Criterio de diseño y construcción de gasoducto

El gasoducto será diseñado conforme a la Norma más reciente de ASMEB31.8, norma industrial
norteamericana para “Sistemas de Ductos paraTransporte y Distribución de Gas.” Se recopilará la
información siguiente:carga de operación, condiciones, topografía de la ruta, suelos y
datosambientales. Según el código para gasoducto ASME B31.8, el diseño deespesor de pared de
ducto tiene por base la fórmula para esfuerzo tangencial ytres factores de seguridad.La
verificación final de diseño tomará en cuenta: expansión térmica, fijación delducto, vibración,
fatiga, cruces del gasoducto y condiciones de cargaespeciales tales como eventos sísmicos. Se
tiene la intención de que los datos del diseño básico constituyan la base para el diseño detallado
una vez que queden bien definidos los datos de levantamiento topográfico de la ruta ydemás
parámetros. Por lo tanto, se efectuarán cálculos de esfuerzo combinado según la Cláusula 833 de
ASME B31.8.El diseño del gasoducto también atiende a los aspectos de integridad permanente
para todo el gasoducto o gasoductos. Por ejemplo, seránnecesarias corridas periódicas de poly
pigs inteligentes para inspeccionar lasuperficie interior y exterior de los ductos en cuanto a
corrosión, pérdida de metal

2Presiones operativas

Al definir la presión de operación de un gasoducto de transporte, si bien elcaudal transportado

será mayor cuanto más alto sea la presión de ingreso algasoducto, será también mayor la potencia
necesaria de las plantascompresoras y más resistentes todas las demás partes que componen
elsistema.Por lo tanto, la decisión de adopción de una presión de diseño deberá estar encada caso
condicionada, como contrapartida de los mayores caudalestransportados, a los mayores costos de
inversión y operación en que seincurrirá por la necesidad de utilizar materiales más resistentes.En
la actualidad los gasoductos de transporte se dimensionan para presionescomprendidas entre
1,230 Psig (presión de operación) 1,450.00 Psig presiónoperativa, dependiendo de la selección de
los valores intermedios entre losvalores mencionados, de las características de los consumos en
ruta.

3Normas códigos y estándares utilizados en la construcción desistemas de tuberías

Las normas más utilizadas en el análisis de sistemas de tuberías son lasnormas conjuntas del
American Estándar Institute y la American Society of Mechanical Engineers ANSI/ASME B31.1,
B31.3, etc. Cada uno de estoscódigos recoge la experiencia de numerosas empresas
especializadas,investigadores, ingenieros de proyectos e ingenieros de campo en áreas
deaplicación específicas, a saber:
B31.1. (1989) Power Piping (tuberías de alimentación. Publicado 1989 por laSociedad Americana
de Ingenieros Mecánicosen Nueva York)

B31.3 (1990) Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping (plantaquímica y de refinería de
petróleo Código de tuberías)

B31.4 (1989) Liquid Transportation System for Hydrocarbons,Petroleum Gas, And hydroys
Anmonia and Alcohols (Sistema deTransporte de Hidrocarburos Líquido , Gas Petróleo, Y amoníaco
acuosode los Alcoholes)

B31.5 (1987) Refrigeration Piping (tuberías de refrigeración)

B31.8 (1989) Gas Transmisión and Distribution Piping System(Transmisión y Distribución del
sistema tubería de Gas)

B31.9 (1988) Building Services Piping (Servicios de tuberías deEdificio)En lo que concierne al
diseño todas las normas son muy parecidas, existiendoalgunas discrepancias con relación a las
condiciones de diseño, al cálculo delos esfuerzos y a los factores admisibles

La presión de diseño no será menor que la presión a las condiciones másseveras de presión y
temperatura coincidentes, externa o internamente, que seespere en operación normal.Para
cumplir con

ASME B31.8 el gasoducto deberá tener un flujo estándar de33.98 MMm

3
-Espesor de pared

El mínimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a presión interna oexterna es una
función de:a.El esfuerzo permisible para el material del tubo

b.Presión de diseño

c.especificación del acero utilizado

d.Diámetro de diseño del tubo

e.tipo de junta de la tubería

f.temperaturag.Diámetro de la corrosión y/o erosión

h.clasificación del área

i.construcciones existentes a lo largo de la ruta Además, el espesor de pared de un tubo sometido

a presión externa es unafunción de la longitud del tubo, pues ésta influye en la resistencia al
colapso deltubo. El mínimo espesor de pared de cualquier tubo debe incluir la tolerancia
apropiada de fabricación.

(ASME 31,8, COVENIN 3567-2000).ASME 31,8

El B31.8 Código abarca el diseño, fabricación, instalación, inspección, pruebasy otros aspectos de
seguridad de la operación y mantenimiento de sistemas detransmisión y distribución de gas,
incluidas las tuberías de gas, estaciones deservicio del compresor, la medición de gas y estaciones
de regulación, red degas, y líneas de servicio hasta la salida de la asamblea del cliente
metrosestablecidos