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El Sistema de Circulacion del Taladro

Ya se ha visto como el fluido de perforación, llamado comúnmente lodo, entra a


la sarta de perforación a través de la Kelly o del Top Drive. Existen muchas
formas en las cuales el lodo ayuda a la perforación y de hecho es un elemento
vital para la perforación exitosa de un pozo.

• Para enfriar y lubricar la broca de perforación y la sarta de perforación con el


fin de minimizar su desgaste, prolongar su vida y reducir costos.

• Para remover los fragmentos de roca perforados, o los cortes que vienen del
pozo. Esto no sólo mantiene el anular limpio sino que permite su análisis en la
superficie para la evaluación de la formación.

• Para balancear las presiones altas de fluido que se pueden presentar en


algunas formaciones y minimizar el potencial de patadas o reventones. La
seguridad del personal de los taladros y el taladro mismo es de primordial
importancia en cualquier operación de perforación.

• Para estabilizar el diámetro interior del pozo y las formaciones que ya han sido
perforadas. Los tipos de lodo y sus funciones se verán con mayor detalle en la
sección 4

Preparar un lodo de perforación es casi como cocinar, con varios ingredientes o


aditivos en el sistema cada uno con su función particular que cumplir.

El lodo es hecho y almacenado en piscinas o tanques, los cuales tienen


diferentes nombres dependiendo de su función específica. Generalmente llevan
los siguientes nombres:

 Tanque de Premezcla: Donde se adicionan y mezclan los productos


químicos que han de entrar al sistema.
 Tanque de Succión: De donde las bombas toman el lodo para comenzar
su viaje dentro de la tubería de perforación. Esta es la piscina ‘activa’ por
excelencia, conectada directamente al pozo. Piscinas de

 Tanque de Reserva: Los que contienen volumen adicional de lodo, en


general no hacen parte del sistema ‘activo’.

 Tanque de la Zaranda o
Trampa: Esta piscina está situada inmediatamente debajo de la Zaranda.
Lleva integrada la trampa de arena cuyo propósito es permitir al material
más fino (Arenas y limos) decantarse del lodo para poder ser más
fácilmente removido.

 Tanque de Viaje: Un tanque más pequeño, usado para monitorear


pequeños desplazamientos de lodo. Por ejemplo viajes de tubería y el
monitoreo de un patada de pozo.

 Tanque de Píldora: Este tanque es utilizado para preparar pequeños


volúmenes de lodo que puedan ser requeridos para operaciones dadas
durante la perforación.

El número necesario de tanques dependerá del tamaño y profundidad del pozo,


luego del tamaño de volumen de lodo necesario para llenar dicho pozo.
Normalmente se usan de 4 a 6 piscinas pero en pozos más grandes el número
puede llegar a ser de 16 o más.

Desde los tanques de almacenamiento el lodo es bombeado a través del


standpipe, el cual está fijo a una de las columnas de la torre, y sigue el lodo por
la manguera de la kelly a través del tubo en cuello de ganso. Por la manguera
de la Kelly, el lodo pasa a través de otro tubo en cuello de ganso a través de la
swivel o del Top Drive donde entra a la sarta de perforación; de la cual sale a
través de las boquillas, regresando a superficie por entre el espacio anular entre
la sarta de perforación y la pared del pozo(o la pared interna del revestimiento)
Componentes del Sistema de Circulación del Taladro

Son aquellos que permiten preparar el


lodo, almacenarlo y bombearlo hacia el pozo, estableciendo un circuito cerrado
de circulación con retorno a los tanq
ues, desde donde fue succionado por las bombas de lodo. Los mas
importantes son:

 Área de preparación del fluido


 Tanques activos
 Bombas de lodo
 Conexiones superficiales
 Sarta de perforación
 Espacios anulares
 Línea de retorno
 Equipos separadores de sólidos
 Ciclo del fluido

Área de preparación del fluido :


Es el área donde se encuentran almacenados los materiales a utilizar para la
perforación del lodo, así como los tanques y equipos utilizados para tal fin.

Deposito de materiales o casa de química:


Donde se almacenan los productos químicos y aditivos necesarios

Tolvas de Barita:
La barita es el material densificante utilizado comúnmente. Además de la
cantidad de sacos necesarios para obtener las densidades de lodos
programadas, es necesario contar con depósitos de barita a granel (tolvas),
para ajustar la densidad del lodo al valor requerido, lo mas rápido posible, en la
eventualidad de una arremetida.
Tanques Auxiliares:
Los tanques auxiliares pueden dividirse de la siguiente manera:

1. Tanque de mezcla : Permite preparar fluidos con características


definidas, ya que cuenta con equipos de mezcla independientes del
sistema de los tanques activos.
2. Deposito de agua: Almacena agua de reserva (cuando se utiliza lodo a
base de agua), para el mantenimiento del lodo utilizado.
3. Reservas: Mantiene cualquier fluido ya preparado y listo para ser usado.
En pozos exploratorios, se mantiene en reserva un lodo con densidad de
0.5 lbs/gal mayor que la densidad del lodo en uso.

Tanques Activos:

Son los tanques integrados al


sistema de circulación. Normalmente se utilizan tres tanques intercomunicados
con capacidad de almacenamiento total de 1200 bls (pozos medianos y
profundos). En estos se encuentran instalados los equipos de mezcla,
separadores de sólidos y agitadores del lodo:

 Tanque de Asentamiento: También se le conoce como trampa de arena.


Es el tanque donde se recibe el retorno del pozo. Aquí se instalan los
equipos separadores de sólidos primarios (zarandas), para descartar los
cortes de tamaño mayor que 74 µ (micrones). La arena se asienta en el
mismo por gravedad.

 Tanque Intermedio: Es el tanque donde se instala el resto de los equipos


separadores de sólidos (desarenadores, deslimadores, centrifugas),
para eliminar partículas y sólidos indeseables de tamaño entre 74 y 4 µ.

 Tanque de Succión: Es el tanque desde donde el fluido, casi libre de


sólidos, es succionado por las bombas de lodo. En él se instalan los
equipos de mezcla.

BOMBAS DE LODO:

Son las encargadas de hacer


cumplir el ciclo de circulación del lodo, desde que lo succionan del tanque
respectivo, hasta que el fluido retorna al extremo opuesto del tanque de
succión, después de pasar por el interior de las tuberías y los espacios
anulares respectivos.

 Bombas Dúplex: Son bombas de doble acción, es decir, desplazan


fluido en las dos carreras del ciclo de cada pistón, mediante juegos de
válvulas de admisión y descarga en ambos extremos de la camisa.
 Bombas Triplex: Son bombas de acción sencilla, es decir, el pistón
desplaza fluido solamente en su carrera de enfrente y no succiona.
Debido a esto, las bombas centrifugas necesitan mantener las camisas
llenas de fluido y esto es logrado a través de bombas centrifugas.

Factor de Emboladas: Es el desplazamiento de las bombas de lodo por cada


embolada. Una embolada es un ciclo del pistón, es decir, el movimiento
reciproco que realiza un pistón en el interior de la camisa, desde el punto
muerto inferior hasta el punto muerto superior y regresando al punto muerto
inferior.
El factor de emboladas se expresa en barriles por embolada (bls/emb) o
galones por emboladas (gal/emb) o sus recíprocos (emb/bl, emb/gal).
CONEXIONES SUPERFICIALES: Se le da este nombre al conjunto formado
por el tubo vertical, la manguera de lodo, la unión giratoria y el cuadrante.

 Tubo Vertical (Stand Pipe): Sirve de enlace entre la línea de flujo


proveniente de las bombas, la cual termina en un múltiple de válvulas
situado comúnmente en el piso de la cabria y la manguera de lodo. Su
nombre deriva del hecho de que se encuentra adosado verticalmente a
la estructura de la cabria.
 Manguera de lodo (Kelly Hose): Se utiliza para conectar el extremo
superior del tubo vertical a la unión giratoria.
 Unión giratoria (Swivel): Forma parte tanto del sistema de circulación
como del rotatorio.
 Cuadrante: (Kelly) : Al igual que la unión giratoria, es componente de
los sistemas de circulación y rotatorio.

SARTA DE PERFORACION:
Es el conjunto de tuberías necesarias para rotar la mecha y aplicar peso sobre
ella para poder penetrar la corteza terrestre y circular fluidos hasta el fondo del
pozo, para poder sacar hasta la superficie el ripio generado.
Espacios anulares y línea de retorno
Espacios anulares Son los diferentes espacios entre el hoyo perforado o la
pared interna del revestidor y la sarta de perforación, desde el fondo hasta el
cabezal del pozo.
Línea de retorno Es el conducto que sirve de comunicación entre el cabezal del
pozo y los tanques activos de lodo.

Equipos Separadores de Sólidos: Permiten limpiar y acondicionar el fluido de


perforación, antes de ser inyectado nuevamente al pozo.

Su ubicación ideal, en función del orden de su arreglo de operación es:

 Zarandas
 Trampa de arena
 Desarenadores
 Deslimadores
 Centrifugas

Zarandas: Son equipos encargados de la primera


fase de remoción de sólidos.

 Cernidores Primarios: Son los que reciben directamente la descarga


(retorno) de fluido proveniente del pozo. Normalmente poseen una malla
única de tamaño de 30 o 40 MESH
 Cernidores secundarios : Reciben el fluido proveniente de los cernidores
primarios y descartan partículas hasta de 150. Normalmente son de
doble malla, siendo la del fondo de tamaño de 80 MESH. Trampas de
arena
Trampa de Arena: Se construye en el tanque de succión, debajo de los
agitadores primarios. Su función es la de servir de asentamiento a las
partículas sólidas, que pasan a través de las mallas instaladas en los
agitadores primarios.
Es un compartimiento de asentamiento por gravedad, no debe ser agitado y
debe tener un control de drenado de apertura y cierre rápido, de tal forma que
los sólidos asentados puedan ser descartados con mínimas pérdidas de lodo.

Desarenadores: Son equipos


separadores de sólidos que utilizan hidrociclones para el descarte de
partículas, basadas en el efecto de la fuerza centrífuga. Se diseñan para
separar sólidos de perforación en un rango de tamaño de 50 a 80 micrones.

Deslimadores : Utilizan el mismo principio que los desarenadores, solamente


que los hidrociclones son de 4” y separan sólidos de perforación en un rango
de tamaño de 20 a 40 micrones. Descartan también parte del material
densificante (barita)

Centrifugas: Se utilizan para descartar partículas ultrafinas.

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