COBREADO ÁCIDO BRILLANTE

INDICE

1. INTRODUCCIÓN TEÓRICA Pág. 2

1.1.Fundamento Teórico Pág. 2

1.2.Reacciones Químicas Pág. 2

2. PARTE EXPERIMENTAL Pág. 4

2.1.Materiales y Reactivos Pág. 4

2.2.Procedimiento Experimental Pág. 4

2.3.Datos Experimentales Pág. 5

2.4.Cálculos y Resultados Pág. 6

2.5.Observaciones y Discusión de Resultados Pág. 7

2.6.Conclusiones Pág. 7

3. BIBLIOGRAFIA Pág. 7

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1. INTRODUCCIÓN TEÓRICA

1.1. Fundamento Teórico

El baño de cobre ácido es uno de los más simples que se puede encontrar. No es
apropiado para electrodepositar cobre directamente sobre hierro o metales cuyo
potencial de reducción es negativo, dentro de la serie de potenciales de reducción.

Para depositar una delgada capa de cobre sobre hierro, es necesario primero
electrodepositar cobre en una solución cianurada y luego dar el acabado final en una
solución de cobre ácido.

Los dos principales constituyentes de un baño de cobre ácido son el ácido sulfúrico y el
sulfato de cobre, este último se obtiene comercialmente como sal hidratada (CuS04-5H20)
conteniendo 25,4 % de cobre cuando está puro.

El sulfato de cobre es un subproducto obtenido en la refinación electrolítica de cobre, es

suficientemente puro como para ser usado en la electrodeposición; aunque contiene
pequeñas cantidades de arsénico, hierro, zinc y otras impurezas

El ácido sulfúrico es suficientemente puro en el grado comercial; pero, también contiene

impurezas como el arsénico, hierro, cloruros, nitratos y materia orgánica. Es importante
hacer uso de ácido sulfúrico y sulfato de cobre lo suficientemente puros para preparar un
baño de cobre ácido.

Las funciones del ácido sulfúrico en un baño de cobre ácido pueden ser resumidas como
sigue:

 Previene la hidrólisis del sulfato cuproso y subsiguientemente la formación de

sales básicas. El sulfato cuproso se forma durante el proceso de electrólisis.

 Incrementa la conductividad del baño- Una solución conteniendo 150 gramos de

cristales, por litro, tiene una conductividad de 34,48 mS.cm-1; si se añade 50 g de
ácido sulfúrico, por litro, la conductividad aumenta a 188,7 mS.cm"1 y con 200 g
de ácido sulfúrico, por litro, la conductividad aumenta a 555.5 mS.cm"1 . El
aumento en la conductividad (a) reduce el costo de la potencia requerida (b)
reduce la formación de rugosidad y árboles en los depósitos a altas densidades de
corriente.

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1.2. Reacciones Químicas

La reacción teórica más simple en el cátodo es la siguiente:

𝐶𝑢2+ + 2𝑒 − → 𝐶𝑢

Esto significa que lo iones de cobre en contacto con el cátodo recibe dos electrones, cada
ion, desde el circuito y se depositan sobre el cátodo.

En el ánodo ocurre la reacción inversa:

𝐶𝑢 → 𝐶𝑢2+ + 2𝑒 −

Esto es, los átomos de cobre del ánodo, en contacto con el electrolito, suministran dos
electrones, cada átomo, hacia el circuito y pasa hacia la solución como ion cúprico.

Los iones sulfato (𝑆𝑂42− ) e hidrógeno (𝐻 + ) no toman parte en los cambios

electroquímicos y si las dos reacciones mencionadas, líneas arriba, fueran las únicas que
ocurriesen; entonces, el contenido de ácido sulfúrico y sulfato de cobre se mantendría
constante. Sin embargo, el contenido de sulfato de cobre se incrementa y el de ácido
sulfúrico disminuye, esto es debido a que el cobre puede presentar dos iones el cúprico
(Cu2+) y el cuproso (Cu+)

Parte de los átomos del ánodo van a la solución como iones cuproso:

𝐶𝑢 → 𝐶𝑢+ + 𝑒 −

Los iones cuproso así formados requieren la mitad de la corriente que la que requieren la
formación de iones cúprico. Si estos iones cuprosos alcanzaran el cátodo y se depositaran
como cobre, entonces debería no haber cambio alguno en el contenido de iones cúprico
en la solución; sin embargo, estos iones cuprosos tienden a oxidarse a iones cúprico:

1
2𝐶𝑢+ + 2𝐻 + + 𝑂2 → 2𝐶𝑢2+ + 𝐻2 𝑂
2

El oxigeno es derivado del oxigeno disuelto en solución. Además los iones cuproso son
oxidados según la reacción:
2𝐶𝑢+ → 𝐶𝑢+ + 𝐶𝑢

El cobre metálico, así formado, tiende a sedimentar en el fondo y se convierte en parte de

los lodos anódicos. Una forma de evitar la formación cobre metálico en el ánodo,
mencionado líneas arriba, es utilizando ánodos de cobre fosforo (0,02- 0,06% fosforo) en
lugar de cobre electrolítico.

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El exceso de sulfato de cobre formado debe ser removido de la solución; esto puede ser
llevado a cabo por alguno de los siguientes métodos:

 Periódicamente se remueve una pequeña parte de la solución y se remplaza con agua

y ácido sulfúrico para regresar al baño a su concentración adecuada.
 Los ánodos de cobre son reemplazados por algún tiempo por ánodos de plomo, de
modo que durante la electrólisis se reduce la cantidad de sulfato de cobre y el ácido
sulfúrico es regenerado.
 Se cambia la solución por otra nueva, esta práctica es común en plantas pequeñas.

2. PARTE EXPERIMENTAL

2.1. Materiales, equipos y reactivos

 Un vaso de precipitados de 600 mL

 1 bagueta de agitación
 1 transformador rectificador (TR), cables y cocodrilos
 Solución de CuS04.5H20
 Solución de H2S04 (concentrado)
 NaCl
 Ánodo de cobre electrolítico o fosforoso
 Aditivos de abrillantamiento.
 Solución preparadora cupracid 210
 Abrillantador cupracid 210-A
 abrillantador cupracid 210-B

2.2. Procedimiento Experimental

 Composición de los baños electrolíticos

Tabla 1. Soluciones electrolíticas de bañado en cobre brillante

FORMULACIÓN CONDICIÓN DE OPERACIÓN
𝑪𝒖𝑺𝑶𝟒 𝟓𝑯𝟐 𝑶 220 Temperatura: 24-28 °C
g/L
𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 (𝒄𝒐𝒏𝒄) 32 pH a 1 (no requiere control )
mL/L
𝑵𝒂𝑪𝒍 0.12 g/L Densidad de corriente: 3-5 A/dm2

Aditivos (Opcional) Voltaje: 2-8 voltios

Solución preparadora Ánodos de cobre electrolítico o fosforoso (0.02-0.06 %

Cupracid 210 10 g/L fosforo)
Abrillantador
Cupracid 210-A 0.2g/L Cubas con revestimiento de PVC o goma dura
Abrillantador
Cupracid 210-B 0.5g/L Espesor a 4 A/dm2: 0.8 µm/min

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 Secuencia de la experiencia:

 Colocar los ánodos solubles conectados al polo positivo del transformador

rectificador (TR).
 Colocar el cátodo (previamente limpio, seco y pesado) conectado al polo negativo
del TR. Tomar nota de la masa inicial del cátodo.
 Encender el TR y regular el amperaje hasta obtener el valor necesario. Mantener
este amperaje constante durante la electrólisis, mediante el regulador.
 Anotar el voltaje que registra el medidor del TR.
 Dejar correr la electrólisis durante 5 minutos en cada cambio de amperaje.
 Observar si existe o no liberación de gases en el ánodo y cátodo.
 Apagar el TR, extraer, enjuagar y secar el cátodo.
 Pesar el cátodo y tomar nota de la masa final.
 Extraer el ánodo y observar su apariencia final, enjuagarlo y secarlo.
 Determinar la masa final del ánodo.

2.3. Datos Experimentales

Tabla 1. Dimensiones y área del cátodo

Dimensiones del cátodo
Largo (dm) 0.7
Ancho (dm) 0.2
Espesor (dm) 0.03
Área (dm )
2 0.328

Tabla 2. Electrodeposición a distintos valores de A

Masa inicial (g) Masa final (g) Intensidad (A) Voltaje (V) Tiempo (s)
55.450 55.454 0.1 0.5 300
55.454 55.467 0.2 1.5 300
55.467 55.495 0.5 2 300
55.495 55.614 1.0 3.1 300
55.614 55.818 1.5 4.2 300
55.818 56.022 2.0 5.7 300
56.022 56.294 2.5 6.5 300

 Cálculos y Resultados

 Se obtendrá la masa electrodepositada “experimental” con la diferencia de las masas

finales e iniciales.
 Aplicando la 1° Ley de Faraday podremos calcular la masa electrodepositada
“teórica”.

̅
𝑀 𝐼∗𝑡
𝑚= ∗
𝜃 96500

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Para el cobre:
𝐶𝑢2+ + 2𝑒 − → 𝐶𝑢

̅ = 63.55 𝑔/𝑚𝑜𝑙
𝑀
𝜃=2

Para el primer caso:

𝑚𝑎𝑠𝑎𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 = 55.454 − 55.450 = 0.004𝑔

63.55 0.1 ∗ 300

𝑚𝑎𝑠𝑎𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 = ∗ = 0.0098𝑔
2 96500

 Se calcula el rendimiento mediante:

𝑚𝑎𝑠𝑎𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
ƞ𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = ∗ 100%
𝑚𝑎𝑠𝑎𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎

Para el primer caso:

0.004𝑔
ƞ𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = ∗ 100% = 40.82%
0.0098𝑔

 La densidad de corriente se calcula con la división de la intensidad de corriente (A)

con el área expuesta (dm2).

Tabla 3. Resultados de la experiencia

Masa Electrodepositada (g) Eficiencia Densidad de
Experimental Teórica (%) corriente (A/dm2)
0.004 0.0098 40.82 0.30
0.013 0.0198 65.65 0.61
0.028 0.0494 56.68 1.52
0.119 0.0987 120.5 3.05
0.204 0.148 137.83 4.57
0.204 0.198 103.03 6.09
0.272 0.246 110.16 7.62

 Discusión de Resultados

 La masa electrodepositada en la superficie del cátodo en todos los casos se aprecio

uniforme y de aspecto brillante gracias a los aditivos en la solución de la cuba.

 Al aumentar la intensidad de corriente también se incrementa la diferencia de

potencial entre el ánodo y el cátodo.

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 Teóricamente se debe de manifestar un incremento de la eficiencia de

electrodeposición al incrementar la densidad de corriente, pero en nuestro caso esto
se cumple aproximadamente en los primeros tres datos hallados, mientras en los
siguientes datos calculados de eficiencia se observa un comportamiento anómalo a lo
teórico por su excesiva eficiencia, lo cual se pudo deber por la inadecuada medición
del tiempo en cada operación de electrodeposición.

 Las mediciones de masa no se realizaron de manera adecuada ya que no se esperó el

tiempo adecuado para que el cátodo de cobre tenga la temperatura del ambiente, lo
que puede descalibrar la balanza y mostrar masas diferentes a los medidas a
temperatura ambiente.

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