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2.1.- DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

Para investigar las unidades de albañilería de arcilla se utilizó ladrillos King Kong de 18
huecos, denominado INFES, producidos industrialmente
industrialmente por la fábrica REX.

Las especificaciones técnicas obtenidos

obtenidos de los ensayos se aprecian en la Tabla 2.1

Tabla 2.1.- Características de los ladrillos de arcilla

Características Valor 
Tipo King Kong de 18 huecos
% huecos 32
Dimensiones 24.1 x 13.1 x 9 cm
Peso 3,69 Kg
Resisten
tencia ca
característica a la Co
Compresión 201 Kg
Kg/cm2

La dimensión y distribución de las perforaciones, se observa en la Fig. 2.1.

1.5 cm

5.0 cm

2.4 cm

Fig.2.1.- Perforaciones en los ladrillos de arcilla

4
Estos ladrillos de arcilla se compararon con las unidades King - Koncreto de la fábrica
Unión de Concreteras (UNICON). Las características se aprecian en la Tabla 2.2

Tabla 2.2.- Características de los ladrillos de concreto

Características Valor 
Tipo King - Koncreto
% huecos 29
Dimensiones
Dimensiones 24.2 x 13 x 8.9 cm
Peso 4,36 Kg
Resistencia característica a la Compresión 150 Kg/cm2

Las ranuras de estos ladrillos se muestran en la Fig.2.2.

2.5 cm

2 cm
8.0 cm

Fig.2.2.- Ranuras en los ladrillos de concreto

2.2.- ENSAYOS CLASIFICATORIOS 

Los ensayos clasificatorios son pruebas a las que se someten los ladrillos para poder 
limitar su aplicación en diseños estructurales.

La Norma Técnica E.070 establece que para lotes de hasta 50 millares, debe
seleccionarse como mínimo 10 unidades de albañilería. Para esta investigación solo
se requirió medio millar por cada tipo de ladrillo, pero se escogió más unidades con la
finalidad de tener un mejor control de calidad.

5
2.2.1.- Variabilidad Dimensional 

Este ensayo consistió en limpiar con una piedra plana las aristas y los lados de asiento
del ladrillo, con el objetivo de eliminar las partículas sueltas (Fig. 2.3), y medir con una
regla graduada al milímetro, el largo, ancho y alto, a la mitad de las aristas que limitan
cada cara (Fig. 2.4).

Se obtuvo 4 medidas por cada una de las dimensiones, luego se promediaron para
obtener los resultados que se muestran en las Tablas 2.3 y 2.4. La variabilidad
dimensional esta expresada en porcentaje, según la siguiente fórmula:

V = ME – MP x 100
ME
Donde:
V = Variabilidad dimensional. (%)
ME = Medida especificada por el fabricante (mm)
MP = Medida promedio (mm)

Fig. 2.3.- Limpieza de ladrillos

6
 h2 h3

h1
h4

Fig. 2.4.- Medición de unidades

Cuando un muro de albañilería esta compuesto de ladrillos que tienen mucha

variabilidad de dimensiones, el espesor de la junta de mortero aumenta, dando lugar a
la reducción de la resistencia a compresión del muro.

Como se puede observar en las Tablas 2.3 y 2.4 la variabilidad no es alarmante

porque no excede a 1%.

7
 Tabla 2.3.- Variabilidad de dimensiones del ladrillo de arcilla

Longitud (mm) Ancho (mm) Altura (mm)

Espécimen L1 L2 L3 L4 Lo A1 A2 A3 A4 Ao H1 H2 H3 H4 Ho
PA-01 242.2 241.6 243.8 240.2 241.95 130.8 130.7 131.8 131.0 131.08 90.7 90.7 89.9 89.7 90.25
PA-02 240.0 239.8 240.0 241.2 240.25 132.9 131.5 131.4 131.3 131.78 90.8 90.5 92.2 90.2 90.93
PA-03 239.9 239.0 241.4 239.4 239.93 120.0 131.5 131.1 131.2 128.45 87.6 90.0 87.5 88.4 88.38
PA-04 242.7 240.0 241.7 241.6 241.50 131.6 130.3 131.4 131.2 131.13 90.0 89.0 90.0 90.3 89.83
PA-05 241.5 240.3 241.7 240.0 240.88 130.0 131.7 132.5 132.2 131.60 90.2 90.4 92.3 90.0 90.73
PA-06 243.3 240.0 243.7 241.7 242.18 132.2 130.1 131.0 130.5 130.95 89.6 89.7 90.0 89.0 89.58
PA-07 239.0 240.0 241.4 239.5 239.98 131.4 131.5 131.8 131.4 131.53 89.7 89.8 90.0 89.0 89.63
PA-08 241.7 239.4 239.9 241.2 240.55 131.6 131.5 132.0 131.9 131.75 90.3 90.9 89.1 90.0 90.08
PA-09 241.3 240.0 240.0 239.9 240.30 131.6 131.1 131.6 130.3 131.15 90.0 89.4 90.0 90.0 89.85
PA-10 242.2 241.5 243.0 241.2 241.98 131.4 130.0 131.4 130.5 130.83 89.9 89.6 90.8 89.7 90.00
L: 240.00  A: 130.00 H: 90.00
σ : 0.88 σ : 0.96 σ : 0.70
⎯  
L : 240.95 ⎯  
A : 131.02 ⎯  
H : 89.92
%: -0.39 %: -0.43 %: 0.03

Tabla 2.4.- Variabilidad de dimensiones del ladrillo de concreto

Longitud (mm) Ancho (mm) Altura (mm)

Espécimen L1 L2 L3 L4 Lo A1 A2 A3 A4 Ao H1 H2 H3 H4 Ho
PC-01 240.0 239.6 239.9 239.6 239.78 129.1 129.4 129.2 129.3 129.25 89.1 89.5 89.0 90.2 89.45
PC-02 240.3 241.0 240.4 240.5 240.55 130.5 130.8 130.5 131.6 130.85 89.0 89.2 89.0 89.6 89.20
PC-03 240.0 240.2 239.7 239.8 239.93 130.3 130.8 130.0 130.0 130.28 90.6 90.9 90.6 90.7 90.70
PC-04 240.4 240.6 239.7 240.4 240.28 129.8 130.7 130.0 130.0 130.13 89.0 89.0 88.5 88.0 88.63
PC-05 240.0 240.0 240.0 240.0 240.00 130.0 130.0 129.6 130.0 129.90 88.0 89.2 87.6 88.7 88.38
PC-06 239.7 239.6 240.0 240.0 239.83 130.0 130.0 129.0 130.2 129.80 87.5 86.7 86.0 87.0 86.80
PC-07 240.0 240.5 240.5 240.7 240.43 130.5 130.3 129.5 130.0 130.08 89.6 90.0 89.2 90.5 89.83
PC-08 240.0 241.0 240.3 240.5 240.45 130.0 129.7 129.5 129.7 129.73 89.0 89.5 89.5 89.0 89.25
PC-09 240.6 240.7 240.3 240.0 240.40 129.6 130.0 130.0 130.3 129.98 89.2 90.0 89.0 89.6 89.45
PC-10 240.7 240.3 240.5 240.4 240.48 130.0 130.0 129.4 130.0 129.85 89.0 89.0 88.3 88.9 88.80
L: 240.00  A: 130.00 H: 90.00
σ : 0.30 σ : 0.41 σ : 1.03
⎯  
L : 240.21 ⎯  
L : 129.98 ⎯  
L : 89.05
%: -0.09 %: 0.01 %: 0.40

9
 Tabla 2.4.- Variabilidad de dimensiones del ladrillo de concreto

Longitud (mm) Ancho (mm) Altura (mm)

Espécimen L1 L2 L3 L4 Lo A1 A2 A3 A4 Ao H1 H2 H3 H4 Ho
PC-01 240.0 239.6 239.9 239.6 239.78 129.1 129.4 129.2 129.3 129.25 89.1 89.5 89.0 90.2 89.45
PC-02 240.3 241.0 240.4 240.5 240.55 130.5 130.8 130.5 131.6 130.85 89.0 89.2 89.0 89.6 89.20
PC-03 240.0 240.2 239.7 239.8 239.93 130.3 130.8 130.0 130.0 130.28 90.6 90.9 90.6 90.7 90.70
PC-04 240.4 240.6 239.7 240.4 240.28 129.8 130.7 130.0 130.0 130.13 89.0 89.0 88.5 88.0 88.63
PC-05 240.0 240.0 240.0 240.0 240.00 130.0 130.0 129.6 130.0 129.90 88.0 89.2 87.6 88.7 88.38
PC-06 239.7 239.6 240.0 240.0 239.83 130.0 130.0 129.0 130.2 129.80 87.5 86.7 86.0 87.0 86.80
PC-07 240.0 240.5 240.5 240.7 240.43 130.5 130.3 129.5 130.0 130.08 89.6 90.0 89.2 90.5 89.83
PC-08 240.0 241.0 240.3 240.5 240.45 130.0 129.7 129.5 129.7 129.73 89.0 89.5 89.5 89.0 89.25
PC-09 240.6 240.7 240.3 240.0 240.40 129.6 130.0 130.0 130.3 129.98 89.2 90.0 89.0 89.6 89.45
PC-10 240.7 240.3 240.5 240.4 240.48 130.0 130.0 129.4 130.0 129.85 89.0 89.0 88.3 88.9 88.80
L: 240.00  A: 130.00 H: 90.00
σ : 0.30 σ : 0.41 σ : 1.03
⎯  
L : 240.21 ⎯  
L : 129.98 ⎯  
L : 89.05
%: -0.09 %: 0.01 %: 0.40

2.2.2.- Alabeo

Para realizar esta prueba fue necesario tener una regla metálica y una cuña graduada.
El procedimiento para registrar los valores de alabeo dependió del tipo de alabeo
observado cuando se colocó en forma diagonal la regla tal como se muestra en la Fig.
2.5.

Cuando el alabeo se presentó cóncavo, la cuña se introdujo en la zona

correspondiente a la mayor flecha, y en alabeo convexo, fue necesario acomodar la
regla metálica hasta que los valores de alabeo registrados con la cuña en los dos
extremos fueran iguales. Este procedimiento se efectuó en las dos caras de asiento.
Los resultados se promediaron y se expresaron en milímetros enteros, tal como se
muestra en las Tabla 2.5 y 2.6.

Cóncavo
2.2.2.- Alabeo

Para realizar esta prueba fue necesario tener una regla metálica y una cuña graduada.
El procedimiento para registrar los valores de alabeo dependió del tipo de alabeo
observado cuando se colocó en forma diagonal la regla tal como se muestra en la Fig.
2.5.

Cuando el alabeo se presentó cóncavo, la cuña se introdujo en la zona

correspondiente a la mayor flecha, y en alabeo convexo, fue necesario acomodar la
regla metálica hasta que los valores de alabeo registrados con la cuña en los dos
extremos fueran iguales. Este procedimiento se efectuó en las dos caras de asiento.
Los resultados se promediaron y se expresaron en milímetros enteros, tal como se
muestra en las Tabla 2.5 y 2.6.

Cóncavo

Convexo

Fig. 2.5.- Clasificación de alabeo

Tabla 2.5.- Alabeo de ladrillos de arcilla

Cara A Cara B
Cóncavo Convexo Cóncavo Convexo
(mm) (mm)
PA-01 0.50 0.00 0 0
PA-02 0.00 0.00 0 0
PA-03 0.00 0.00 0 0
PA-04 0.00 1.00 0 0
PA-05 0.00 0.00 0 0
PA-06 0.50 0.00 0 0
PA-07 1.50 1.00 0 0
PA-08 1.00 1.00 0 0
PA-09 1.00 1.00 0 0
PA-10 0.00 0.00 0 0
Cóncavo 0.00 mm
Promedio
Convexo 0.00 mm

10
 Tabla 2.6.- Alabeo de ladrillo de concreto
Cara A Cara B
Cóncavo Convexo Cóncavo Convexo
(mm) (mm)
PC-01 0.00 0.00 0.00 0.00
PC-02 0.00 0.00 0.00 0.00
PC-03 1.00 0.00 1.00 0.00
PC-04 0.00 1.00 0.00 0.00
PC-05 0.00 1.50 0.00 0.00
PC-06 0.00 0.00 0.00 0.00
PC-07 0.00 0.00 0.00 0.00
PC-08 0.00 0.00 0.00 1.00
PC-09 0.00 1.00 0.00 0.00
PC-10 0.00 0.00 0.00 0.00
Cóncavo 0.00 mm
Promedio
Convexo 0.00 mm

En muros de albañilería, el alabeo puede causar que las juntas horizontales presenten
vacíos perjudicando la adherencia del mortero y la resistencia a la compresión.

Los resultados de este ensayo fueron satisfactorios para el buen desempeño de los
muros de albañilería.

2.2.3.- Compresión Simple

El ensayo se realizó con unidades secas y enteras a las cuales se les colocó capping
de azufre. El capping se utilizó para uniformizar el contacto entre las unidades y los
cabezales de la máquina de compresión. Fig. 2.6 y 2.7.

Fig. 2.6.- Preparación del capping 

11
 Fig. 2.7.- Máquina de compresión

La resistencia a compresión fb se determina dividiendo la carga de rotura entre el área

bruta. Y la resistencia a compresión característica f´b se obtiene restando una
desviación estándar al promedio de los resultados

Los valores se muestran en las Tablas 2.7 y 2.8.

fb = Carga Máx.
 Área bruta

f´b = fb -  σ 

Tabla 2.7.- Compresión simple de unidades de arcilla

Carga  Area
Largo (mm) Ancho (mm) Altura (mm) Peso seco fb
Max  Bruta
Espécimen L1 L2 A1 A2 E1 E2 (gr) kN m2 MPa
PA-01 242 240 133 133 92 91 3759 3759 796 0.032 24.83
PA-02 245 244 132 132 90 90 3645 3645 908 0.032 28.13
PA-03 243 244 133 133 90 92 3766 3766 620 0.032 19.14
PA-04 242 242 132 131 90 92 3764 3764 892 0.032 28.03
PA-05 243 241 132 133 91 90 3689 3689 804 0.032 25.07
PA-06 241 241 133 133 92 90 3776 3775 804 0.032 25.08
PA-07 243 244 133 133 90 92 3748 3748 800 0.032 24.70
PA-08 242 241 133 133 93 90 3759 3759 788 0.032 24.53
PA-09 243 242 133 133 91 92 3788 3788 792 0.032 24.56
PA-10 242 242 133 133 91 92 3730 3729 460 0.032 14.29

fb 23.84 Mpa
σ 4.15 Mpa
f´b 20 Mpa

12
 Tabla 2.8.- Compresión simple de unidades de concreto

Carga  Area
Largo (mm) Ancho (mm) Altura (mm) Peso seco fb
Max  B
Espécimen L1 L2 A1 A2 E1 E2 (gr) kN m2 MPa
PC-01 241 241 130 130 90 90 4446 4446 628 0.031 20.04
PC-02 241 241 130 130 89 87 4307 4307 636 0.031 20.30
PC-03 240 240 130 129 88 89 4307 4307 720 0.031 23.17
PC-04 240 241 130 130 89 88 4370 4370 724 0.031 23.16
PC-05 241 240 130 130 90 90 4270 4270 512 0.031 16.38
PC-06 240 240 130 131 90 90 4239 4239 496 0.031 15.84
PC-07 241 241 131 131 91 89 4514 4514 736 0.032 23.31
PC-08 240 241 130 130 99 89 4325 4324 700 0.031 22.39
PC-09 240 240 130 130 91 89 4316 4316 336 0.031 10.77
PC-10 241 241 130 130 87 89 4138 4138 452 0.031 14.43

⎯  
fb 18.98 Mpa
σ 4.38 Mpa
f´b 15 Mpa

2.3.- ENSAYOS NO CLASIFICATORIOS 

Son ensayos innecesarios para clasificar a las unidades de albañilería según la

referencia 1, pero son indispensables para definir el procedimiento constructivo de los
muros de albañilería.

2.3.1.- Ensayo de Succión

Los especimenes se secaron en el horno a una temperatura de 110º C y se pesaron a

las 24 horas (Fig. 2.8). Se registró el peso seco reiteradas veces hasta no obtener 
variaciones, cuando sucedió lo contrario el ladrillo debió permanecer en el horno.

Por otro lado se preparó una bandeja con agua y se colocó sobre ésta, dos barras que
sirvieron de apoyo para el ladrillo. (Fig. 2.9)

La prueba consistió en pesar los especimenes secos, colocarlos sobre las barras
durante 1 minuto y llenar la bandeja con la finalidad de mantener el nivel de agua
original. (Fig. 2.10). Luego la unidad húmeda se pesó.

La succión esta expresada en gramos por minuto en un área normalizada de 200 cm2.

13
Fig. 2.8.- Ladrillos en el horno a 110 ºC 

Fig. 2.9.- Bandeja para ensayo

Fig. 2.10.- Succión de ladrillos de arcilla

14
La succión se calculó con la siguiente fórmula:

S = 200 x (Psuc – Psec)

 Área Bruta
Donde:
S = Succión (Ver Tablas 2.9 y 2.10)
Psuc = Peso (gr) de la unidad luego de ser sumergido en agua durante 1 min
Psec = Peso (gr) de la unidad luego de permanecer en el horno.
 Área Bruta = Ancho x Largo (cm2)

Tabla 2.9.- Succión de unidades de arcilla

Dimension de la unidad 
Psec Psuc A L Area S 
Espécimen gr gr mm mm cm2 
PA-01 3665.20 3736.60 131.08 241.95 317 45.0
PA-02 3758.20 3845.20 131.78 240.25 317 55.0
PA-03 3773.10 3834.20 128.45 239.93 308 39.7
PA-04 3659.00 3744.20 131.13 241.50 317 53.8
PA-05 3790.00 3869.00 131.60 240.88 317 49.8
PA-06 3679.70 3755.50 130.95 242.18 317 47.8
PA-07 3673.70 3733.80 131.53 239.98 316 38.1
PA-08 3657.20 3734.20 131.75 240.55 317 48.6
PA-09 3662.80 3725.60 131.15 240.30 315 39.9
PA-10 3657.50 3734.80 130.83 241.98 317 48.8
⎯  
s: 47

Tabla 2.10.- Succión de unidades de concreto

Dimension de la unidad 
Psec Psuc A L Area S 
Espécimen gr gr mm mm cm2 
PC-01 4284.40 4300.10 129.25 239.78 310 10.1
PC-02 4462.40 4478.40 130.85 240.55 315 10.2
PC-03 4552.40 4566.40 130.28 239.93 313 9.0
PC-04 4396.60 4411.70 130.13 240.28 313 9.7
PC-05 4247.90 4270.10 129.90 240.00 312 14.2
PC-06 4298.60 4315.80 129.80 239.83 311 11.1
PC-07 4270.80 4303.00 130.08 240.43 313 20.6
PC-08 4388.60 4403.10 129.73 240.45 312 9.3
PC-09 4330.90 4352.10 129.98 240.40 312 13.6
PC-10 4330.60 4348.10 129.85 240.48 312 11.2
⎯  
s: 12

15
La Norma E.070 especifica que la succión de los ladrillos debe estar comprendida
entre los 10 y 20 gr/200 cm2 –min.

Cuando excede este valor es necesario regar a los ladrillos de arcilla durante 30 min,
un día antes del asentado. Esta operación no puede hacerse con los ladrillos de
concreto porque se expandiría para luego contraerse al secar, lo que podría causar 
fisuras en los muros, aparte que estos ladrillos presentan una succión dentro de los
limites de la Norma E.070.

2.3.2.- Ensayo de Absorción

Los especimenes se secaron en el horno a una temperatura de 110 ºC y se pesaron a

las 24 horas. Se registró el peso reiteradas veces hasta no obtener variaciones.

Se dejaron enfriar los ladrillos durante 4 horas y se introdujeron en un recipiente lleno

con agua destilada durante 24 horas (Fig.2.11). Luego se pesó las unidades.

Los resultados están expresados en porcentaje según la siguiente fórmula:

 A = Ps – Pseco x 100
Pseco
Donde:
 A = Absorción (%)
Ps = Peso saturado (gr)
Pseco = Peso seco (gr)

Fig.2.11.- Absorción en ladrillos de arcilla

16
Los resultados se aprecian en las Tablas 2.11 y 2.12

Tabla 2.11.- Absorción de unidades de arcilla

Peso seco 1 Peso seco 2  Peso seco 3 Peso Saturado
Espécimen  Absorción
(mg) (mg) (mg) (mg)
PA-01 3,753.10 3,748.50 3,748.50 4,238.80 13.1%
PA-02 3,692.80 3,680.70 3,680.70 4,201.00 14.1%
PA-03 3,786.10 3,763.50 3,763.30 4,299.00 14.2%
PA-04 3,779.70 3,773.20 3,773.00 4,300.00 14.0%
PA-05 3,664.00 3,658.30 3,658.20 4,167.60 13.9%
PA-06 3,675.00 3,664.70 3,664.50 4,193.50 14.4%
PA-07 3,670.30 3,663.70 3,663.50 4,190.30 14.4%
PA-08 3,749.50 3,743.80 3,743.70 4,272.40 14.1%
PA-09 3,641.30 3,635.50 3,635.30 4,140.80 13.9%
PA-10 3,670.00 3,664.10 3,664.10 4,175.50 14.0%
⎯Α : 14%

Tabla 2.12.- Absorción de unidades de concreto

Peso seco 1 Peso seco 2  Peso seco 3 Peso Saturado
Espécimen  Absorción
(mg) (mg) (mg) (mg)
PC-01 4,456.00 4,335.10 4,335.10 4,570.80 5.4%
PC-02 4,552.90 4,443.90 4,443.80 4,695.50 5.7%
PC-03 4,568.70 4,447.00 4,446.70 4,685.70 5.4%
PC-04 4,337.90 4,214.60 4,214.60 4,472.10 6.1%
PC-05 4,486.50 4,360.00 4,359.70 4,588.80 5.3%
PC-06 4,318.10 4,207.30 4,206.70 4,448.40 5.7%
PC-07 4,515.20 4,394.30 4,394.10 4,637.40 5.5%
PC-08 4,367.30 4,246.10 4,245.90 4,498.80 6.0%
PC-09 4,503.90 4,399.80 4,399.70 4,652.20 5.7%
PC-10 4,424.70 4,318.70 4,318.20 4,570.00 5.8%
⎯Α : 6%

La absorción de ambos ladrillos cumple con lo establecido en la Norma E.070, para:

Ladrillo de Arcilla = 14% < 22% OK

Ladrillo de concreto = 6% < 12% OK

17
2.3.3.- Área de Huecos

Para determinar el área de huecos de las unidades de albañilería, es necesario llenar 

con arena Ottawa las ranuras, luego el volumen de arena es medido con la ayuda de
una pipeta graduada. Este volumen se compara con el volumen total.

% huecos = V arena x 100

V unidad
Donde:
V arena = volumen de arena en las perforaciones (cm3)
V unidad = largo x ancho x altura de la unidad. (cm3)

Fig. 2.12.- Arena de Ottawa en los huecos

Los resultados se observan en las Tablas 2.13 y 2.14.

Tabla 2.13.- Porcentaje de huecos en ladrillos de arcilla

Vol arena V unidad %

Espécimen
cm3 cm3 Huecos
PA-01 910 2838.81 32%
PA-02 915 2838.81 32%
PA-03 910 2838.81 32%
PA-04 930 2838.81 33%
PA-05 905 2838.81 32%
PA-06 905 2838.81 32%
PA-07 930 2838.81 33%
PA-08 930 2838.81 33%
PA-09 930 2838.81 33%
PA-10 920 2838.81 32%
% huecos 32%

18
 Tabla 2.14.- Porcentaje de huecos en ladrillos de concreto
Vol arena V unidad %
Espécimen
cm3 cm3 Huecos
PC-01 810 2,780.34 29%
PC-02 830 2,780.34 30%
PC-03 810 2,780.34 29%
PC-04 815 2,780.34 29%
PC-05 825 2,780.34 30%
PC-06 810 2,780.34 29%
PC-07 820 2,780.34 29%
PC-08 830 2,780.34 30%
PC-09 830 2,780.34 30%
PC-10 820 2,780.34 29%
% huecos 29%

Se debe tener en cuenta que las perforaciones pueden favorecer la cocción interna de
los ladrillos de arcilla pero en exceso pueden ocasionar una falla frágil cuando la
unidad esta bajo esfuerzos de compresión.

Por tal razón se recomienda emplear ladrillos con un máximo de 30% de perforaciones
en la cara de asentado, valor que aproximadamente fue cumplido por ambos ladrillos.

2.4.- EVALUACIÓN DE RESULTADOS 

De acuerdo a la Referencia 1 y a los resultados obtenidos, los ladrillos de arcilla se

clasificaron como ladrillos tipo V (de alta resistencia y durabilidad elevada) y los
ladrillos de concreto como ladrillos tipo IV.

 Además los ladrillos de arcilla deberán regarse durante 30 min un día antes de
asentarlos, en cambio a los ladrillos de concreto solo será necesario limpiarlos del
polvo.

Por otro lado las perforaciones de los ladrillos de concreto no exceden el 30% del área
bruta pero son lo suficientemente grandes para que penetre el mortero y cree llaves de
corte.

En este proyecto los ladrillos de arcilla sobrepasan ligeramente el porcentaje de

huecos máximo permitido.

19
Si se compara los resultados de los ensayos con lo especificado por los fabricantes,
encontramos que existe mucha diferencia en la resistencia a la compresión y
porcentaje de huecos. Ver Tabla 2.15.

Tabla 2.15.- Especificaciones del fabricante vs. Resultados de los ensayos.

Dimensiones Peso % f´b

L  A huecos
Información H (cm) Kg  Kg/cm2 
(cm) (cm)
Dato de Ensayo 24.10 13.10 9.00 3.69 32.00 201.00
Ladrillo de
 Arcilla Dato de Fabricante 24.00 13.00 9.00 3.80 30.00 280.00
Diferencia 0.4% 0.8% 0.00% -3% 7% -28%
Dato de Ensayo 24.21 13.00 8.90 4.36 29.00 150.00
Ladrillo de
Concreto Dato de Fabricante 24.00 13.00 9.00 no indica 22.50 180.00
Diferencia 0.80% 0.00% -1% 29% -17%

20
C
C A
 APPÍÍTTU
ULLO
O 33:: PPR
RIISSM
M A
 ASS D
DEE AALLBB A
 AÑ
ÑIILLEER
R A
Í ÍA

Controlar la calidad de los ladrillos no es suficiente para predecir el comportamiento de

un muro de albañilería, por esta razón se construyen especimenes pequeños a las
cuales se les aplica cargas que son iguales a las solicitaciones reales.

En esta investigación se determinó la resistencia a la compresión, el módulo de

elasticidad y resistencia al corte.

3.1.- PILAS 

3.1.1.- Procedimiento de Construcción

Se construyeron 4 pilas por cada tipo de ladrillo.

Debido a la alta succión de los ladrillos de arcilla, se debió regar las unidades por 
media hora un día antes del asentado. En cambio, a los ladrillos de concreto solo fue
necesario limpiarlos del polvo.

El mortero se dosificó según la Norma Técnica E.070.

Para:
Ladrillos de arcilla = 1:0:4 (cemento: cal: arena)
Ladrillos de concreto = 1: 1/2: 4 (cemento: cal: arena)

Las dimensiones fueron iguales para ambos tipos de pilas, y se controló la altura con
el escantillón, y la verticalidad con un nivel y plomada. El espesor de junta fue 1cm.

Luego de construir la pila se colocó capping en la parte inferior y superior para

uniformizar la superficie de contacto en el dispositivo del ensayo de compresión axial.
Ver Fig.3.1

El ensayo de compresión se efectuó cuando los especimenes cumplieron los 28 días

de edad.

21
 Fig.3.1.- Pilas de ladrillo de arcilla y concreto

3.1.2.- Montaje e Instrumentación

Se utilizó una gata hidráulica de 200 toneladas y una bomba hidráulica eléctrica de
600 BAR de capacidad.

La fuerza que ejerció la gata hidráulica sobre la pila fue registrada en voltaje por la
celda de carga, que al estar conectada a un amplificador y una caja de conexiones
pudo traducirse en toneladas en una computadora con la ayuda del programa
LABVIEW. La velocidad de ensayo fue de 5 ton/min. Fig. 3.2.

Previamente al ensayo se colocó dos sensores a cada pila que registraron el

desplazamiento axial. Estos instrumentos se retiraron antes de que la pila llegara a su
máxima resistencia, con la finalidad de no dañarlos. Fig.3.3.

Celda
de
Carga
Fig.3.2.- Instrumentos para el 
Ensayo.
Gata
Hidráulica

Bomba
Hidráulica

22
 LVDT
Posterior
Fig.3.3.- Instrumentos para el 
ensayo

LVDT
Anterior

3.1.3 Cálculo de la Resistencia a Compresión Axial

Se registró la carga máxima y la resistencia se calculó de la siguiente manera:

fm = P máx.
 Área
Donde:

fm = Resistencia a compresión axial (Kg/cm2)

Pmàx = Fuerza máxima que resiste la pila (Kg)
 Área = Área bruta transversal a la fuerza (cm2)

Luego el valor se corrigió según el factor de corrección por esbeltez de la pila. Este
factor resultó de interpolar la esbeltez en la Tabla 3.1 que proporciona la Norma E.070.

Tabla 3.1.- Factores de corrección según la Norma E.070 

Factores de corrección de fm por esbeltez 

Esbeltez 2 2.5 3 4 4.5 5
Factor 0.73 0.8 0.91 0.95 0.98 1

23
La resistencia característica se obtiene al restar la desviación estándar a la resistencia
promedio. Ver Tablas 3.2 y 3.3.

f´m = fm - σ
Donde:
fm = Resistencia a compresión (Kg/cm2)
f´m = Resistência característica a compresión (Kg/cm2)
σ = desviación estándar 

Tabla 3.2.- Resistencia a la compresión de pilas de ladrillos de arcilla

fm
Dimensiones Esbeltez P máx. Área fm Factor 
(Kg/cm2)
Espécimen L mm t mm H mm (H/t) Ton cm2 kg/cm2 Corrección Corregido
PA-01 239 130 600 4.615 47.28 310.7 152.16 0.985 149.88
PA-02 240 130 602 4.631 42.94 312.0 137.64 0.985 135.57
PA-03 240 129 600 4.651 40.93 309.6 132.20 0.986 130.35
PA-04 240 130 601 4.623 47.67 312.0 152.79 0.985 150.50
fm : 141.57 Kg/cm2
σ: 10.18 Kg/cm2
f´m: 131 Kg/cm2

Las pilas de arcilla tuvieron una falla frágil y presentaron grietas verticales en la cara
frontal. Ver Fig.3.4.

Fig. 3.4.- Falla típica de las pilas de ladrillo de arcilla.

24
 Tabla 3.3.- Resistencia a la compresión de pilas de ladrillo de concreto
Carga fm
Dimensiones Esbeltez   Área fm Factor 
máx  (Kg/cm2)
Espécimen L mm t mm H mm (H/t) Ton cm2 kg/cm2 Corrección Corregido
PC-01 240 130 600 4.615 43.99 312.0 140.99 0.985 138.88
PC-02 240 129 602 4.667 42.78 309.6 138.18 0.987 136.38
PC-03 240 130 600 4.615 47.30 312.0 151.60 0.985 149.33
PC-04 240 130 601 4.623 45.22 312.0 144.93 0.985 142.76
fm : 141.84 Kg/cm2
σ: 5.64 Kg/cm2
f´m: 136 Kg/cm2

Las pilas de ladrillo de concreto presentaron grietas verticales principalmente por 

donde existían las ranuras. Ver Fig. 3.5.

Fig. 3.5.- Falla típica de pilas de ladrillo de concreto

25
3.2.- MURETES 

3.2.1 Procedimiento de Construcción

Se construyeron 4 muretes por cada tipo de ladrillo.

Después de preparar a los ladrillos para el asentado. Se colocaron los “ladrillos

maestros” que definen el alineamiento y la longitud del murete. (Fig. 3.8).

La dosificación del mortero fue el mismo que se utilizó para construir las pilas.

Las dimensiones fueron iguales para todos los muretes y se controló el alineamiento
con el cordel, la altura con el escantillón y la verticalidad con un nivel y plomada. El
espesor de las juntas fue 1cm (Fig. 3.9).

Luego de construir los muretes se colocó capping en las esquinas opuestas con la
finalidad de uniformizar la superficie de contacto con los cabezales del dispositivo de
ensayo (Fig. 3.10).

Los muretes se ensayaron cuando cumplieron 28 días de edad.

Fig. 3.8.- Ladrillos maestros

31
 Fig. 3.9.- Control de verticalidad y alineamiento

Fig. 3.10.- Capping colocado en los extremos del murete

3.2.2.- Peso volumétrico de la albañilería.

Se pesó cada murete colocando una celda de carga al equipo de izaje. (Fig. 3.11)
El peso volumétrico se obtiene de dividir el peso entre el volumen total del murete.

Celda
de
Carga

Fig. 3.11.- Peso de muretes

32
Los resultados se muestran en la Tabla 3.6.

Tabla 3.6.- Peso volumétrico de los muretes

Peso
Peso Volumen Promedio
Material Espécimen Volumétrico
(Kg) Prom (m3) (ton/m3) (ton/m3)
PA-01 83 0.046 1.80
 Arcilla PA-02 82 0.046 1.78
1.8
PA-03 82 0.046 1.78
PA-04 81 0.046 1.76
PC-01 98 0.046 2.13
Concreto
PC-02 100 0.046 2.17 2.2
PC-03 100 0.046 2.17
PC-04 98 0.046 2.13

3.2.3.- Instrumentación y Montaje

Los muretes se transportaron con cuidado a la zona del ensayo.

Se utilizó una gata hidráulica de 60 ton de capacidad y una celda de carga con
capacidad de 50 ton. La fuerza máxima que resistió el murete se registró en voltaje a
través de la celda de carga, que conectada a un amplificador y caja de conexiones se
pudo convertir en unidades de fuerza (ton). (Fig. 3.12). La velocidad del ensayo fue 1
ton/min.

Fig.3.12.- Dispositivos del ensayo

Gata
Hidráulica

33
3.2.4.- Cálculo de la Resistencia al Corte

La resistencia al corte puro resultó de dividir la carga máxima entre el área diagonal
comprimida.

vm = P máx
 Ad
Donde:
Vm = Resistencia al corte (Kg/cm2)
P máx. = Máxima Fuerza que resiste en murete (Kg)
 Ad = Área diagonal (diagonal del murete x espesor) (cm2)

La resistencia característica (v´m) es la resistencia al corte promedio menos una

desviación estándar.

Los resultados aparecen en las Tablas 3.7 y 3.8.

Tabla 3.7.- Resistencia al corte de muretes de ladrillo de arcilla

Dimensiones Dimensiones con Capping P Max. Area v´m

Espécimen L A t D(mm) Lo mm)  Ao (mm) Kg cm2 Kg/cm2 
PA-01 600 590 130 878 610 607 19,127 1,141.4 16.76
PA-02 605 590 130 877 605 605 19,024 1,140.1 16.69
PA-03 600 590 130 876 610 590 20,076 1,138.8 17.63
PA-04 600 590 130 877 610 592 20,189 1,140.1 17.71
vm prom : 17.20 Kg/cm2
S: 0.55 Kg/cm2
v´m : 16.65 Kg/cm2

Tabla 3.8.- Resistencia al corte de muretes de ladrillo de concreto

Dimensiones Con Capping P Max. Area v´m

Espécimen L A t D(mm) Lo(mm)  Ao (mm) Kg cm2 Kg/cm2 
PC-01 600 590 130 878 610 607 12,609 1,141.4 11.05
PC-02 605 590 130 877 605 605 10,974 1,140.1 9.63
PC-03 600 590 130 876 610 590 12,342 1,138.8 10.84
PC-04 600 590 130 877 610 592 10,717 1,140.1 9.40
vm prom : 10.23 Kg/cm2
S: 0.83 Kg/cm2
v´m : 9.39 Kg/cm2

34
 A continuación se muestra la falla típica de los muretes de ladrillo de arcilla. Fig.3.13

Como se aprecia en las fotos la grieta cruzó el ladrillo y el mortero.

Fig.3.13.- Falla típica en muretes de ladrillo de arcilla

Los muretes de ladrillo de concreto presentaron una grieta escalonada y trituración de

ladrillo. Fig. 3.14.

Fig. 3.14.- Falla típica en muretes de ladrillo de concreto

3.3.- Evaluación de los resultados

Se puede concluir de los ensayos, que los ladrillos de concreto al tener ranuras más
grandes que las perforaciones de los ladrillos de arcilla, dejan pasar mayor cantidad de
mortero, aumentando la resistencia a compresión axial.

En cambio la resistencia al corte de los muretes de ladrillos de concreto es menor que

los muretes de ladrillo de arcilla, porque los ladrillos de concreto presentan una cara
lisa y otra rugosa, ocurriendo usualmente la falla en la zona de contacto mortero – cara
lisa.

35
Para analizar las resistencias, debemos tener en cuenta que la Norma E.070 relaciona
el módulo de elasticidad (Em) de la albañilería con la resistencia a la compresión (f`m),
de la siguiente manera:

Para ladrillos de arcilla:

Em = 500 f´m

Para ladrillos de concreto:

Em = 700 f´m

En la Tabla 3.9, observamos que la relación E/f´m experimental es ligeramente menor 

a lo señalado en la Norma E.070.

Tabla 3.9.- Relación del módulo de elasticidad vs. f´m

Unidades f´m E  Diferencia con
de ensayo ensayo Em/f´m teórico NTP E.070 
 Albañilería Kg/cm2 ton/m2  %
Ladrillo de Arcilla 131.40 6.25E+05 476 -5%
Ladrillo de Concreto 136.19 8.63E+05 633 -10 %

La máxima resistencia del murete está en función de la resistencia a la compresión.

(√ (f´m)), para efectos de diseño, se debe utilizar el valor mínimo de f´m ó √ (f´m).
(Ref.1)

Podemos observar en la Tabla 3.10 que los ladrillos de arcilla sobrepasaron el valor 
máximo, por lo que en ellos manda √ (f´m).

Tabla 3.10.- Análisis de la resistencia al corte

Unidades vm f´m vm max * vm
de ensayo ensayo (f´m) diseño
 Albañilería Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 
Ladrillo de Arcilla 17.20 131.40 11.46 11.46
Ladrillo de Concreto 10.23 136.19 11.67 10.23

36