004 Especificaciones Técnicas de Equipos Planta

PLANTA CONCENTRADORA DE 150 TMD
POLIMETÁLICO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – EQUIPOS

PLANTA
DISCIPLINA MECÁNICA
Preparado por:
GREENEX S.A.C
BUENSO AIRES, AGOSTO 2018

"PLANTA CONCENTRADORA DE MINERALES GREENEX
S.A.C”.
1. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE TOLVA DE GRUESO
1. INFORMACIÓN GENERAL
1.1. Equipo. Tolva de Grueso
1.2. Plano de referencia. Código: 3.8 ( disciplina civil)
1.3. Ubicación Planta de beneficio - Zona de chancado
2. DATOS DE OPERACIÓN
1.1. Material de ingreso Mineral
1.2. Densidad 3 TM/m3
1.3. Tamaño máximo de alimentación Hasta 8”.
1.4. Capacidad de carga circulante 100 TM de capacidad.
1.5. Método de alimentación Volquete y/o Cargador Frontal
1.6. Descarga de productos Apron Feeder de 24” x 10’
3. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones 5 x 5,5 x 4m
Concreto armado 210 kg/cm2, parrillas con riel de
3.2. Material de construcción 85 Lbs, durmientes con viga de 10” x 22 Lbs.
2. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE APRON FEEDER
1.1. Equipo. Apron Feeder
1.2. Plano de referencia. 5.4 (planos generales)
2.4. Capacidad de carga circulante 35 TPH, A una velocidad de 25 ppm (0.125m/s)
2.5. Método de alimentación Volquete y/o Cargador Frontal
2.6. Descarga de productos Apron Feeder de 24” x 10’
4. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones 24” x 10’
3.2. Material de construcción Acero estructural, caracaza A-36
Hidráulico, Bomba de 3000 PSI, motor eléctrico de
3.3. Sistema de Transmisión 8 HP.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
2
S.A.C”.
3
S.A.C”.
3. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE GRIZZLY VIBRATORIO
1.1. Equipo. Grizzly Vibratorio
2.4. Capacidad de carga circulante 120 TPH.
2.5. Método de alimentación Apron Feeder de 24” x 10’
2.6. Descarga de productos Fino a Faja N° 01, Grueso a Chancadora primaria
4. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones 3’ x 6’
Carcasa en A-36, Grillas en Ac. Al manganeso,
3.2. Material de construcción Forro laterales en Ac al carbono (T-1).
3.3. Sistema de transmisión Flexibles con poleas
Horizontal montado sobre patas, 8 HP, 1770 RPM,
3.4. Sistema de Transmisión 440V/ 60HZ,
3.5. Velocidad de rotación 750 rpm.
3.6. Frecuencia vibracional De 6 a 8 F.
4. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CHANCADORA PRIMARIA
1.1. Equipo. Chancadora de Quijada
2.4. Capacidad de carga circulante 60 TPH.
2.5. Método de alimentación Grizzly Vibratorio 3’ x 6’
2.6. Descarga de productos Faja Transportadora N° 01
3. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones 16” x 24”
3.2. Material de construcción Según proveedor.
3.3. Sistema de Transmisión Flexibles con poleas
3.4. Motor Eléctrico 440V/ 60HZ,
3.5. Velocidad de rotación. 350 rpm
4
S.A.C”.
3.6. Quijadas de trituración En Ac al manganeso.

5. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CHANCADORA SECUNDARIA
1.1. Equipo. Chancadora Cónica.
2.3. Tamaño máximo de alimentación Hasta 2 ½”.
2.4. Capacidad de carga circulante De 50 a 180TPH.
2.5. Método de alimentación Faja Transportadora N° 02
3. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones 3’
3.2. Material de construcción Según proveedor.
3.3. Sistema de Transmisión Flexibles con poleas.
Horizontal montado sobre patas, 150 kw, 1770
3.4. Motor Eléctrico RPM, 440V/ 60HZ,
3.5. Velocidad de rotación. 575 rpm
3.6. Mantle Bowl Liner En Ac al manganeso
6. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE ZARANDA VIBRATORIA
1.1. Equipo. Zaranda Vibratoria
2.3. Tamaño máximo de alimentación Hasta 2 ½” y Fina.
2.4. Capacidad de carga circulante De 20 a 110 TPH.
2.6. Descarga de productos Fino a Faja N° 03, Grueso a Faja N° 02.
3. DATOS TÉCNICOS
Carcasa en A-36, Grillas en Ac. Al manganeso,
3.2. Material de construcción Forro laterales en Ac al carbono (T-1).
3.3. Transmisión Flexibles con poleas
Horizontal montado sobre patas, 15 HP, 1770
5
S.A.C”.
3.5. Velocidad de rotación 700 rpm

3.6. Frecuencia vibracional De 5 a 6 F.
7. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE FAJA TRANSPORTADORA N° 01
1.1. Equipo Faja Transportadora Nº 01 24” x 21m.
1.2. Plano de referencia 5.4 (planos generales)
2.3. Tamaño máximo de alimentación De 0 a 3”.
2.4. Capacidad de carga circulante 120 TPH. A una velocidad de 150 ppm (0.75m/s)
Grizzly Vibratorio 3’ x 6’ y Chan. Quijada de 16” x
2.5. Método de alimentación 24”
2.6. Descarga de productos Zaranda 5’ x 10’ de 02 Deck
3. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones 24” x 21m / Angulo de inclinación 17º.
24´´, tipo: EP 400/3, Nº de pliegues: 3, espesor
3.2. Ancho / Tipo de lona total: 10mm, Carga de trabajo: 330 Lb / Pulg de
Ancho, Anti abrasiva, Anti cortante.
Chasis de faja de canal U 6" x 8.2lb.
3.3. Material de estructura Arriostres de < 1/4"x 2 ½”.
Moto reductor de eje coaxial, engranaje helicoidal,
carcasa de fierro fundido, rodamientos cónicos,
lubricación con aceite accionado por motor
eléctrico trifásico, tipo jaula de ardilla, de
3.4. Moto reductor 220/380/440V, 60Hz, aislamiento clase F,
totalmente cerrado.
Potencia 12 Hp, Velocidad (entrada/ salida)
1750/60 rpm
Piñón -Cadenas .
Catalina: 34 dientes, paso 1” ASA 80-1 simple,
3.5. Transmisión c/trat.
Piñón: 21 dientes, paso 1” ASA 80-1 simple, c/trat.
Cadena: 16 B-1R, paso 1”.
Tambor Ø 14" x 660mm, tipo auto limpiante, Eje
3.6. Detalles de polea de cola Ø50mm x 980mm. En acero H1045, con
manguitos de sujeción
6
S.A.C”.
Tambor de Ø 16" x 660mm, con recubrimiento de

caucho natural de 3/8" de espesor acabado tipo
3.7. Detalle de polea motriz cocada, vulcanizado en caliente, Eje Ø63.5mm x
1160mm, eje para Catalina Ø 58mm x 180mm,
acero H1045.
3.8. Velocidad de faja 150 ppm (0.75m/s)
3.9. Chumacera de polea de cola Chumacera de pie Ø 50” NTN UCP 210 D1.
3.10. Chumacera de polea motriz Chumacera de pie Ø 60” NTN UCP 212 D1.
Bastidor de carga triple con ángulo de
3.11. Tipo de bastidor
abarquillamiento de 35º.
3.12. Polines de impacto Ø 4” x 9” CEMA B/ 24 unid.
3.13. Polines de carga Ø 4” x 9” CEMA B/ 42 unid.
3.14. Polines de retorno Ø 4” x 26” CEMA B/ 10 unid.
1.1. Equipo. Faja Transportadora Nº 02 24” x 17m.
2.5. Método de alimentación Zaranda 5’ x 10’ de 02 Deck
2.6. Descarga de productos Chancadora Secundaria Cónica de 3’
3. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones 24” x 17 m / Angulo de inclinación 10º.
24", tipo: EP 400/3, Nº de pliegues: 3, espesor
eléctrico trifásico, tipo jaula de ardilla, de
totalmente cerrado.
Potencia 8 Hp, Velocidad (entrada/ salida) 1750/60
rpm
7
S.A.C”.
Piñón -Cadenas.
acero H1045.
3.11. Tipo de bastidor
abarquillamiento de 35º.
1.1. Equipo. Faja Transportadora Nº 03 24” x 8,5m.
1.3. Tamaño máximo de alimentación Hasta ½”.
1.5. Método de alimentación Zaranda 5’ x 10’ de 02 Deck
1.6. Descarga de productos Tolva de Finos de 250 TN.
3. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones 24” x 8,5m / Angulo de inclinación 0º.
24", tipo: EP 400/3, Nº de pliegues: 3, espesor
8
S.A.C”.

eléctrico trifásico tipo jaula de ardilla, de
totalmente cerrado.
Potencia 12 Hp, Velocidad (entrada/ salida)
1750/35 rpm
Piñón -Cadena.
acero H1045.
3.11. Tipo de bastidor abarquillamiento de 35º.
9
S.A.C”.
10. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE TOLVA DE FINOS
1.1. Equipo. Tolva de Finos
1.2. Plano de referencia. Código: MEM-PCSP-PL-001
2.4. Capacidad de carga circulante 500 TN de capacidad.
2.5. Método de alimentación Faja Transportadora N° 01.
3. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones Ø7,8 x 6m; descarga cónica.
3.2. Material de construcción Planchas roladas, patas y refuerzos en A-36.
11. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MOLINO DE BOLAS N° 01.
1.1. Equipo. Molino de Bolas
1.3. Ubicación Planta de beneficio - Molienda
2.1. Material de ingreso Pulpa
2.2. Densidad 1.85 TM/m3
2.6. Descarga de productos A cajón de bomba
3. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones (8´X8´)
3.7. Base Concreto armado 210 kg/cm2
3.11. Cajón de Bomba 0,7 x 1 x 1,7m
3.12. Bomba 5” x 4”.
10
S.A.C”.
12. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MOLINO DE BOLAS N° 02.

1.1. Equipo. Molino de Bolas
1.3. Ubicación Planta de beneficio - Molienda
2.6. Descarga de productos A cajón de bomba
3. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones (6´x 8´)
3.13. Base Concreto armado 210 kg/cm2
3.15. Motor Eléctrico
RPM, 440V/ 60HZ,
3.18. Bomba 5” x 4”.
3.19. Forros Jebe
13. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CELDA UNITARIA

1.1. Equipo. Celda Unitaria DR.
1.3. Ubicación Planta de beneficio - Flotación Cobre - Plomo
2.3. Tamaño máximo de alimentación De malla 65 a 100%.
2.4. Capacidad de carga circulante 100 pies³
2.5. Método de alimentación Molino de Bolas
2.6. Descarga de productos Hidrociclón D - 10
3. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones 1,5 x 1,5m
3.20. Base Sobre patas
3.22. Motor Eléctrico
RPM, 440V/ 60HZ,
11
S.A.C”.

3.25. Bomba 5” x 4”.
14. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE ACONDICIONADOR
1.1. Equipo. Tanque Acondicionador.
2.4. Capacidad de carga circulante 12,2 m3
2.5. Método de alimentación Hidrociclón D - 10
2.6. Descarga de productos Acondicionador de Zinc
3. DATOS TÉCNICOS
3.2. Estructura Plancha estructural A-36.
3.6. Hélice 04 alabes tipo Mill, revestido.
3.8. Bomba 5” x 4”.
4.3. Ubicación Planta de beneficio - Separación Cobre - Plomo
5.5. Método de alimentación Concentrado Bulk
5.6. Descarga de productos Rougher Separación Cu/Pb
6. DATOS TÉCNICOS
6.1. Dimensiones 4´x4’
12
S.A.C”.
Horizontal montado sobre patas, 7.5 HP, 1770

16. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CELDAS DE FLOTACIÓN ROUGHER
1.1. Equipo. Celda de Flotación DR-100.
2.5. Método de alimentación Acondicionador WS – 240.
2.6. Descarga de productos Celdas DR-18.
3. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones 6,5 x 1,8 x 1,8 m
3.3. Cantidad de Celdas 4 Celdas
Horizontal montado sobre patas, 30 HP (02
3.5. Motor Eléctrico celdas), 1770 RPM, 440V/ 60HZ,
3.7. Hélice Impulso y Difusor
3.9. Bomba 3” x 3”.
17. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CELDAS DE FLOTACIÓN SCAVENGER
1.1. Equipo. Celda de Flotación DR - 100.
2.4. Capacidad de carga circulante 1,2 m3 de reboce de espumas.
2.6. Descarga de productos Celdas DR-18.
13
S.A.C”.
3. DATOS TÉCNICOS
3.1. Dimensiones 6,5 x 1,8 x 1,8 m
3.9. Bomba 3” x 3”.
18. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CELDAS DE FLOTACIÓN CLEANER
1 INFORMACIÓN GENERAL
1.1 Equipo. SUB - A - 21
2.5. Capacidad de carga circulante 1,15 m3 de reboce de espumas.
2.7. Descarga de productos Tanque Acondicionador de Zinc 8’ x 8’
3. DATOS TÉCNICOS
3.2. Dimensiones 8,5 x 1 x 1 m
1.3. Ubicación Planta de beneficio - Flotación Zinc
14
S.A.C”.

2.5. Método de alimentación Hidrociclón D - 10
2.6. Descarga de productos Acondicionador de Zinc
3. DATOS TÉCNICOS
3.8. Bomba 5” x 4”.
20. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ESPESADOR DE ZINC
1.1. Equipo. Tanque Espesador
1.2. Ubicación Planta de beneficio - Filtrado
2.4. Capacidad de carga circulante 230 m3
2.5. Método de alimentación Celdas de Flotación
2.6. Descarga de productos Bomba y Filtro Prensa
3. DATOS TÉCNICOS
3.3. Transmisión Tren de engranajes
3.5. Velocidad de rotación 0,3 rpm
3.6. Hélice Rastrillos a 90°.
3.8. Bomba 2 ½” x 2”.
21. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA TODOS LOS ESPESADORES
 Mecanismo de espesador con Reductor de Velocidad
15
S.A.C”.
 Tanque Cilíndrica h=3.0m de Plancha ASTM A-36 de 1/4"

 Fondo de Tanque Cónico: h= 1.0m de Plancha ASTM A-36 de 1/4"
 Diámetro de cilindro: de acuerdo a lo requerido
 Cajón superior de Descarga.
 Mesa de Isaje con Carrera de 600mm
 Canaleta de Rebose - Agua Clara
 Mecanismo de Isaje Hidráulico.
 Unidad de Poder Hidráulico incluye el Tablero de Control.
 Ensamble de Rastra que incluye Eje Motriz, 02 brazos de
Rastra Largas, 2 Brazos de Rastra cortas, Paletas de Rastra y Arriostres de Rastra.
 Raspador de cono Deflector
 Arenado y Pintado 6 mil pintura epóxica.
 Cono Deflector
 Superestructura de vigas paralelas (puente superior en sao lo amerite) para ensamble
con pernos.
 Cono de descarga Inferior
 Raspador de cono de descarga inferior.
 Plataforma de Servicio sobre puente superior con Grating y Barandas.
 Panel de Control Automático incluye programa del PLC, Sensor de Nivel de Rastra,
Sensor de Nivel de Cama, Sensor de masa.
 Techo para sistema hidráulico y panel de control.
 Estructura soporte del espesador.
16
S.A.C”.
22. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ESPESADOR DE PLOMO
6. DATOS TÉCNICOS
6.8. Bomba 2 ½” x 2”.
17
S.A.C”.
23. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ESPESADOR DE COBRE
3. DATOS TÉCNICOS
3.8. Bomba 2 ½” x 2”.
18
S.A.C”.
24. FILTRO DE PRENSA
Cuadro general de modelos
1. Press filter
19
S.A.C”.
20
S.A.C”.
25. Muestreador automático de pulpa primario tipo denver

 Los mecanismos de los muestreadores son completos e integrales, pero el cortador es un
elemento anexo y debe ser instalado por separado.
 Componentes principales de un muestreador Denver:
 Mecanismo muestreador S2 (Standart Duty) , H2 (Heavy Duty), XH (Extra Heavy Duty),
completo con carro portacuchilla accionado por un sistema de transmisión con cadena-piñon;
sistema motriz desde un motorreductor con freno magnético e interruptor de límite. El carro
va montado sobre 4 ó 6 ruedas de rodamientos de bolas (tipo sellado) que se desplaza
sobre una barra de acero que le sirve de riel guía. Todo el conjunto a su vez, va montado
sobre una base de acero, con su tapa de fibra de vidrio que protege al mecanismo. Incluye
un sistema de control a través de un temporizador y un transformador (*).
 Cortador Denver tipo " A, B, ó D" para pulpa abrasiva de sólidos, o tipo “C” para sólidos
secos, con 2 cuchillas paralelas resistentes a la abrasión de longitud definida y de abertura
ajustable. El cortador va suspendido del mecanismo muestreador y si el sistema lo amerita,
puede ir apoyado sobre un riel guía con ruedas.
* De ser el caso, se puede proveer un tablero de control donde se centraliza y enlaza la
operación de 2 ó más equipos muestreadores.
26. Muestreador automático de pulpa secundario tipo Vezin

 Los muestreadores Denver tipo Vezin son equipos de configuración cilíndrica en cuyo interior
se ubica uno o más cortadores accionados por un sistema motriz. Estos equipos se proveen
completos y listos para operar. La instalación consiste en simplemente colocar el
muestreador en su ubicación de trabajo con los elementos de interconexión tanto al ingreso
como a las descargas del muestreador. En caso de ser un muestreador automático, el tablero
de control donde se ubica el reloj regulador, debe ser ubicado en un lugar conveniente y
cercano al equipo de muestreo. Los huecos para los pernos de montaje del muestreador se
indican en los planos anexos. Se debe considerar un chute o canaleta para recoger la
muestra.
21
S.A.C”.
22
S.A.C”.
ALTERNATIVA DE EQUIPOS CHINA
1. Alimentador de placas
23
S.A.C”.
2. Grizzly Vbratorio
24
S.A.C”.
3. Chancadora de Quijadas
25
S.A.C”.
4. Zaranda Vibratoria
26
S.A.C”.
5. Chancadora cónica
27
S.A.C”.
6. Molino 6´x8’
28
S.A.C”.
7. Molino 8’x8’
29
S.A.C”.
8. Celda DR 100
30
S.A.C”.
9. Celda Sub A 21
31
S.A.C”.
10. Celda Sub A 18 SP
32
S.A.C”.
11. Acondicionador 8’x8’
33

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PLANTA CONCENTRADORA DE 150 TMD

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – EQUIPOS

BUENSO AIRES, AGOSTO 2018

1. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE TOLVA DE GRUESO

2. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE APRON FEEDER

3. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE GRIZZLY VIBRATORIO

4. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CHANCADORA PRIMARIA

3.6. Quijadas de trituración En Ac al manganeso.

3.5. Velocidad de rotación 700 rpm

7. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE FAJA TRANSPORTADORA N° 01

Tambor de Ø 16" x 660mm, con recubrimiento de

8. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE FAJA TRANSPORTADORA N° 02

9. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE FAJA TRANSPORTADORA N° 03

Moto reductor de eje coaxial, engranaje helicoidal,

10. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE TOLVA DE FINOS

11. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MOLINO DE BOLAS N° 01.

12. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE MOLINO DE BOLAS N° 02.

13. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CELDA UNITARIA

3.24. Cajón de Bomba 0,7 x 1 x 1,7m

15. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE ACONDICIONADOR

Horizontal montado sobre patas, 7.5 HP, 1770

16. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CELDAS DE FLOTACIÓN ROUGHER

17. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CELDAS DE FLOTACIÓN SCAVENGER

18. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CELDAS DE FLOTACIÓN CLEANER

19. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE ACONDICIONADOR

2.2. Densidad 1.85 TM/m3

20. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ESPESADOR DE ZINC

21. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA TODOS LOS ESPESADORES

 Mecanismo de espesador con Reductor de Velocidad

 Tanque Cilíndrica h=3.0m de Plancha ASTM A-36 de 1/4"

22. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ESPESADOR DE PLOMO

23. ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ESPESADOR DE COBRE

24. FILTRO DE PRENSA

Cuadro general de modelos

25. Muestreador automático de pulpa primario tipo denver

26. Muestreador automático de pulpa secundario tipo Vezin

ALTERNATIVA DE EQUIPOS CHINA

10. Celda Sub A 18 SP

11. Acondicionador 8’x8’

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