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LABORATORIO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y

NEUMÁTICOS

LANORATORIO 05:

BOMBA OLEOHIDRÀULICA

ALUMNO:
Rosas Llapo Jairo
Arroyo Ramos Javier
Amable Paredes Jesús
Ríos Cruz Gerson

ESPECIALIDAD:
C-10
Tecnología Mecánica Eléctrica

SECCIÓN:
“F”

PROFESOR:
Carlos Aguilar
Sistemas Hidráulicos y Neumáticos

BOMBA OLEOHIDRÀULICA

1. OBJETIVOS:

 Identificar los componentes de un módulo hidráulico.


 Realizar mediciones de presión y caudal.
 Evaluar el caudal de una bomba a través de mediciones indirectas.
 Obtener la curva de respuesta de una bomba de caudal constate.
 Diagnosticar la operatividad de una bomba en función a la curva de respuesta
Q vs P.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO:

CONCEPTO DE HIDRAULICA:

Es la ciencia que transmite fuerza y/o movimiento mediante un fluido confinado.


Esto es en cierta manera un campo relativamente restringido porque en el sentido
más amplio, la hidráulica engloba cualquier estudio sobre fluidos en movimiento.

CONCEPTO DE OLEOHIDRAULICA:

Es la transmisión y control de fuerzas y movimientos mediante fluidos, que son


generalmente aceites minerales, sometidos a presión.

DIFERENCIA DE LA HIDRAULIA Y LA OLEODRIAULICA:

Hagamos la diferencia entre hidráulica que abarca un sentido más amplio al


indicar que trabaja en general con fluidos y la oleohidraulica que particularmente
trabaja con aceite.

3) EQUIPOS Y MATERIALES:

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3.1) IMÁGENES DEL EQUIPO Y ACCESORIOS

Fig 5 Módulo Hidráulico ProLine DS4 Fig 6 Manómetro

ACCESORIOS

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Fig . 7 Válvula de estrangulamiento y V. de apertura

Fig . 8 Bloque Distribuidor

 Conforme se iba regulando la estranguladora, se originaba una


disminución de caudal en la salida (caudalimetro).

Datos obtenidos:

PRESION
15 30 40 45 50
(BAR)
TIEMPO (S) 10 10 10 10 10
VOLUMEN
1.54 1.3 1.05 0.92 0.30
(L)
CAUDAL L/S 0.154 0.13 0.105 0.092 0.03

Gráfica:

Presion vs caudal
0.18
0.16
0.14
0.12
0.1
0.08 Presion vs caudal
0.06
0.04
0.02
0
0 10 20 30 40 50 60

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5) OBSERVACIONES:

 La bomba no entrega presión solo otorga caudal


 A medida que van variando las presiones, los accesorios y las mangueras
van aumentando de temperatura.
 A medida que hay más estrangulamiento, el caudal de salida disminuye a
causa de la variación de presión antes y después del estrangulamiento.

6) CONCLUSIONES:

 Interpretamos el comportamiento del fluido y la variación de la presión en


el sistema, cuando el aceite hidráulico pasa por un estrangulamiento.
 Se reguló la válvula limitadora de presión a la presión máxima de servicio
de la bomba.
 Se identificaron los componentes del módulo hidráulico
 Se observó que cuando se regula la estranguladora a partir de los 40 bar,
el caudal de salida empieza a variar de manera más drástica; esto es
debido, a la variación de presión que se origina en el sistema.
 Presión máxima de servicio 50/60bares
 Caudal que entrega la bomba en vacío es 8L/min
 Caudal que entrega la bomba a 20 Bar es 7.8L/min
 La eficiencia volumétrica de la bomba para una presión determinada.
𝑸 𝑹𝒆𝒂𝒍
𝑵𝒗𝒑: Nvp=(6.3/8)*100%= 0.787%
𝑸 𝑻𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒐

La eficiencia volumétrica de la bomba a la presión de 40bar es de


6.3L/min.

 Si la bomba analizada debe entregar 4.5L/min a 50 Bar de acuerdo al


fabricante. Este se encuentra en buen o mal estado: la bomba está
desgatada.

7) BIBLIOGRAFÍA:

 Catalogo REXROTH

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 Libro MOTT
8) CUESTIONARIO:
1. ¿Cómo afecta la presión, al caudal que entrega la bomba?
i. Cuando la presión aumenta mediante la válvula de
estrangulamiento se produce una disminución en el caudal
gradualmente dependiendo de la bomba si está nueva,
desgastada o totalmente desgastada.
2. ¿Cómo podemos determinar que una bomba se encuentra en mal estado?
i. Se determina que una bomba se encuentra en mal estado cuando
la eficiencia volumétrica es menor que el dato de placa. Por lo
tanto, se dede realizar un cambio de bomba o un mantenimiento
a ésta.

3. Representar el diagrama PvsQ caudal una bomba de engranajes que envía


40GPM en vacío y que soporta 3000PSI de presión.

50

40

30
bomba nueva
20
bomba desgastada
10

0
0 1000 2000 3000 4000

4. El fabricante Rexroth indica que su bomba entrega 40GPM y su Pmáx de


trabajo es 200 bar y en las pruebas obtenemos que la bomba nos entrega
36GPM a 200 bar. ¿La bomba se encuentra en buen estado?, ¿Por qué?

La bomba se encuentra en buen estado, porque al trabajar a su máxima presión


presenta una pequeña caída de caudal; por lo cual, existe una pérdida de 7 a 13
% en el caudal si la bomba es nueva, entonces si la bomba indica 40 GPM, el
caudal que puede entregar es de 34.8 GPM y en el ejercicio envía 36 GPM
entonces está en el rango. Y esto se debe a las fugas internas necesarias para la
lubricación de la bomba

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ANEXO

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I. RIESGOS EN EL MANEJO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS.

 El aceite o fluido hidráulico es peligroso. El fluido puede escapar


cuando se quita o se ajusta un equipo. El fluido puede ser atrapado en
el sistema hidráulico, aun cuando el motor o la bomba hidráulica estén
parados. El fluido comprimido puede estar con una presión en exceso
de 2,000 psi.
 El líquido a presión puede penetrar la piel, requiriendo una pronta
intervención quirúrgica parar removerlo. Si no se tiene el cuidado
apropiado, puede resultar en gangrena. Lesiones de penetración no
parecen serias, pero la parte del cuerpo afectada se puede perder si la
atención médica no se recibe pronto.

II. NORMAS DE SEGURIDAD EN EL MANEJO DE SISTEMAS


HIDRÁULICOS.

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 Apriete todas las conexiones antes de colocar presión. Mantenga las


manos y el cuerpo alejados de tubitos y boquillas que botan fluido a
presión alta. Use un pedazo de papel o cartón para determinar escapes
o fugas del fluido hidráulico. Baje la presión antes de desconectar una
línea hidráulica.
 No cruce las líneas hidráulicas. Si las líneas no son ajustadas
correctamente, el implemento no se alzará y bajará como es debido.
Colocar cinta o colores códigos en las líneas para prevenir un
accidente.
 Un implemento desconectado cuando está levantado, puede haber
atrapado fluido que debe estar bajo presión. El calor causa expansión
termal del fluido, incrementando la presión.
 Siempre baje la presión hidráulica antes de aflojar los acoples
hidráulicos. Lesiones pueden resultar del líquido hidráulico caliente
regado a alta presión.

III. RECOMENDACIONES:

• Apagar la bomba hidráulica.


• Bajar el implemento hasta el piso.
• Mueva la palanca del hidráulico hacia adelante y hacia atrás
varias veces para reducir la presión.
• Seguir las instrucciones del manual del operador. Procedimientos
específicos para mantenimiento de sistemas hidráulicos proveen
normas de seguridad.
• Mantenga las manos y el cuerpo alejados de tubitos y boquillas

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que botan fluido a presión alta.


• Buscar ayuda médica si el líquido penetra en la piel.
• Ajustar y quitar equipos cuando el fluido hidráulico está bajo
presión puede ser peligroso.
• Mantener todas las partes del cuerpo alejados de tubitos y
boquillas que botan fluido a presión alta.
• Nunca cruce las mangueras o líneas en los equipos.
• Siempre baje el implemento hasta el suelo antes de dar
mantenimiento y reducir presión.
• Siga todas las instrucciones del manual del operador.
• Si usted nota un retén o una manguera en malas condiciones,
notifique a su patrón para que la reponga.

IV. PRECAUCIONES DURANTE LA OPERACIÓN DE SISTEMAS


HIDRÁULICOS.

 Antes de arrancar el motor, asegúrese que la gente y las obstrucciones


están lejos del equipo. ƒ Nunca camine debajo de cualquier
instrumento o componente que es operado por un sistema hidráulico.
 Apague siempre el motor y reduzca toda la presión hidráulica antes de
desconectar las mangueras o de iniciar mantenimiento o reparaciones.
 Antes de iniciar cualquier mantenimiento o reparaciones, utilice
siempre los soportes, gatos, o bloques diseñados para prevenir el
movimiento de los implementos o de los componentes hidráulicos.
 Cuando los sistemas hidráulicos están funcionando, el rango de
temperaturas del aceite hidráulico es de 165° a 185°F debido a la alta
presión y representan un peligro potencial de quemaduras.
 El aceite hidráulico presenta un riesgo de incendios y cuando está
encendido puede causar quemaduras severas o fatalidades.
 Nunca busque el sitio de un escape recorriendo su mano o dedo a lo
largo de una manguera hidráulica. El aceite hidráulico caliente a alta
presión puede romper los guantes y penetrar varias pulgadas en su

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piel. El aceite hidráulico inyectado a través de la piel se debe extraer


quirúrgicamente.
 Busque el sitio de un escape usando un pedazo de cartulina o de
madera.
 Siempre baje los componentes hidráulicos hasta el suelo antes de
apagar el motor y desmontar del equipo.

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