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ANEXO 02

ALCANCE DEL SERVICIO DE NUEVO LABORATORIO DE LA ESTACIÓN 1 DEL ONP


1. CONSIDERACIONES
 El área disponible para el nuevo Laboratorio será la actual losa, que será ampliada con
estructura metálica fijada en la cimentación a 80 m2 (10.00 m x 8.00 m).
 A continuación, se muestra la Estructura de Desglose de Trabajo (EDT), donde se
define el alcance del servicio:

Figura 1. EDT del servicio

2. INGENIERÍA
Previo a la ejecución del servicio, se debe realizar los diseños preliminares los cuales
deben ser aprobados y validados por PETROPERÚ previo a su ejecución. Los entregables
generados en este apartado formarán parte del Informe Técnico al finalizar el servicio. Los
diseños serán validados por un Ingeniero colegiado CIP vigente según su especialidad.
2.1. Diseño arquitectónico
2.1.1.Vistas de elevación
Se deben desarrollar planos con las vistas de elevación tanto frontal como
lateral del nuevo Laboratorio, en la cual se evidencien claramente las
dimensiones de las elevaciones exteriores. Se debe considerar el incremento
de área a 80m2.
2.1.2.Distribución interna
Se deben desarrollar planos con vistas de planta o layout del nuevo
Laboratorio, en la cual se evidencien las dimensiones y la distribución de los
ambientes internos. Se debe considerar el incremento de área a 80m2.
La distribución debe incluir los siguientes espacios internos: un ambiente para
el almacenamiento de los reactivos químicos y las muestras (almacén), una
oficina, el área de laboratorio y servicios higiénicos.

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Figura 2. Distribución interna referencial del nuevo Laboratorio

Los entregables del diseño arquitectónico se enlistan a continuación:

 Planos de elevación.
 Planos layout.

2.2. Diseño eléctrico


Se refiere al dimensionamiento y selección de las instalaciones eléctricas al interior del
Laboratorio, los cuales deben regirse por el Reglamento Nacional de Edificaciones
(Norma EM.010), el Código Nacional de Electricidad (CNE) y sus modificatorias, las
Normas DGE (Dirección General de Electricidad) del Ministerio de Energía y Minas,
las Normas Técnicas Peruanas: NTP IEC 60364-4-42:2013, NTP IEC 60364-4-
43:2013, NTP IEC 60364-4-44:2013, NTP IEC 60884-1:2013, NTP IEC 60669-1:2014,
NTP 370.052 1999, NTP 370.056 1999, así como la norma API RP 500:2012 para
clasificación de instalaciones eléctricas como Clase 1, Divisiones 1 y 2. Deben
considerar a manera enunciativa mas no limitativa los siguientes dimensionamientos:

 Cálculos de iluminación.
 Capacidad de luminarias.
 Selección de tomacorrientes (dobles con toma a tierra, monofásico, bifásico o
trifásico).

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 Selección de interruptores (interruptor simple o doble).
 Selección de interruptores diferenciales según diseño.
 Dimensionamiento y selección de nuevo tablero de distribución.
 Salidas de fuerza para equipos de aire acondicionado y nevera como cargas
principales.
 Diseño de un pozo PAT (en caso no se cuente con un pozo de tierra).
 Otros cálculos necesarios para acceder y mantener en condiciones operativas y
funcionales al Laboratorio.
Se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones en el diseño:
 Las conexiones eléctricas serán para áreas clasificadas (Clase I, División I, y a
prueba de explosión).
 Considerar como punto de alimentación o toma de energía la acometida actual
que llega al tablero principal (cable existente).
 El cable será del tipo THHN / THW N - 90, calibre 12 y 14; todas las salidas de las
tuberías eléctricas estarán ubicadas en el interior de los paneles.
 Nueva envolvente (Tablero de distribución) para adosar con interruptores
termomagnéticos y protección con Interruptores Diferenciales (ID) o Interruptores
de Falla a Tierra (GFCI) diferenciales según diseño o donde se requiera. El nuevo
tablero se ubicará en interiores.
 Considerar luces de emergencia.
 Considerar luminarias en cada una de las puertas de ingreso para señalización.
Los entregables del diseño eléctrico se enlistan a continuación.
 Diagrama unifilar.
 Plano layout de distribución de luminarias, interruptores y tomacorrientes.
 Plano del tablero de distribución (ubicación y descripción de ITMs).
 Lista de cargas (cálculo de la demanda y determinación de la carga instalada en
función del aforo y considerando como cargas: el sistema de iluminación, el
sistema de aire acondicionado, computadoras de escritorio y portátiles,
impresoras, equipos IT/telecomunicaciones, equipos de laboratorio existentes,
cargas promedio por cada tomacorriente), considerando factor de simultaneidad.
 Cálculos eléctricos y justificación de la selección/dimensionamiento según aplique
(iluminación, tomacorrientes, interruptores, nueva envolvente, pozo PAT).

2.3. Diseño sanitario


Referido al dimensionamiento de los sistemas de agua y desagüe del Laboratorio, los
cuales deben regirse por el Reglamento Nacional de Edificaciones (Norma IS.010 y
sus modificatorias). Deben considerar a manera enunciativa mas no limitativa los
siguientes dimensionamientos:

 Numero requerido de aparatos sanitarios.


 Agua fría.
 Red de distribución.
 Desagüe y ventilación.
 Sistema de drenaje pluvial.
Se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones en el diseño:

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 Considerar como punto de alimentación y retorno las tomas de agua y desagüe
del actual Laboratorio.
 Los SSHH deben ser renovados junto con sus accesorios, de modo que brinde un
ambiente propicio para el personal que trabajará en este ambiente.
Los entregables del diseño sanitario se enlistan a continuación.
 Ubicación de instalaciones sanitarias.
 Planos de sistema de abastecimiento de agua.
 Planos de sistema de evacuación de desagüe.

2.4. Diseño de seguridad


Los planos de seguridad deben regirse el Reglamento Nacional de Edificaciones
(Normas A.010, A.130 y sus modificatorias, NTP 399.010-1:2016, NTP 350.043-
1:2011), conteniendo la siguiente información:
 Rutas de escape e indicación de salidas.
 Ubicación de luces de emergencia.
 Ubicación de extintores.
 Señalización.
 Calculo de aforo.

2.5. Diseño térmico para equipos A/C


Se debe realizar la determinación de la carga térmica adecuada para la correcta
selección de los equipos de aire acondicionado, según el aforo fijado para el nuevo
Laboratorio. El diseño debe regirse por el Reglamento Nacional de Edificaciones
(Normas A.010 y EM.050). La determinación de la carga térmica se considera como
entregable del diseño térmico.
Los equipos de aire acondicionado deben ser de tipo Split. La ubicación de los
evaporadores se definirá según indique el diseño térmico correspondiente. La
ubicación de los correspondientes condensadores en exteriores debe ser lo más
cercano posible a sus respectivos evaporadores y a las respectivas tomas de
alimentación.
Cada equipo A/C debe contar con su respectiva bomba de evacuación de
condensados y debe diseñarse las canalizaciones adecuadas para direccionar los
condensados hacia el sistema de evacuación pluvial.
Los sistemas de aire acondicionado proveerán aire a una temperatura de 24°C +/-
2°C, medida en bulbo seco y humedad relativa de 50% +/- 5%. Los sistemas tendrán
filtros mecánicos de fibra de vidrio para tener una adecuada limpieza del aire.

3. SUMINISTRO Y TRANSPORTE
El servicio debe incluir el suministro y transporte de todos los materiales, suministros,
insumos y equipamiento necesarios para la construcción del nuevo Laboratorio, así como
del nuevo mobiliario, de la vitrina de gases y de la ducha de emergencia lavaojos, para su
equipamiento.
El suministro debe realizarse dentro del plazo contractual establecido para el presente
servicio.
Para la recepción de los materiales en obra, se realizará una inspección por parte de
PETROPERÚ para verificar el estado en el que llegó. No se aceptarán materiales,

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suministros, insumos o equipamiento que hayan sufrido golpes o aplastamientos durante el
viaje, vale decir con estética muy deteriorada o cuando la operatividad del equipo o
mobiliario se vea comprometida, cuya responsabilidad recaerá sobre EL CONTRATISTA,
mas aún si el transporte fue subcontratado. EL CONTRATISTA asumirá los costos por el
nuevo suministro y transporte de lo deteriorado. La recepción inicial de los equipos no
libera de responsabilidad a EL CONTRATISTA si se advierte su mal funcionamiento previo
a su instalación. De haber indicios de posible compromiso en la operatividad del equipo
recepcionado, PETROPERÚ se reserva el derecho de requerir una prueba del
equipamiento, previo a su instalación.

4. TRABAJOS EN ESTACIÓN 1
4.1. Trabajos preliminares
4.1.1. Movilización y desmovilización de personal, equipos y herramientas
EL CONTRATISTA efectuará todo el trabajo necesario para transportar a su
personal, equipos y materiales que suministrará en el presente servicio, desde
su lugar de origen hasta Estación 1 y viceversa.
El transporte de personal, equipos y materiales no deberá interferir con las
operaciones de Estación 1. Cualquier daño a las instalaciones por
manipulación inadecuada, negligencia y/o descuido en el transporte, será
responsabilidad de EL CONTRATISTA y pagado por éste hasta lograr la
conformidad de PETROPERÚ.
EL CONTRATISTA instalará las facilidades que sean requeridas por su
organización o sistema de trabajo, para lo cual instalará provisionalmente
casetas durante la ejecución del servicio, para ser usadas como: almacén de
materiales, depósito de herramientas y oficina para Ingeniero Residente.
EL CONTRATISTA instalará los baños químico portátil que considere
necesario, de fibra de vidrio, debe tener un inodoro más un urinario. EL
CONTRATISTA se encargará de la limpieza, tratamiento y eliminación de los
desechos fecales con procedimientos que no afecten el medio ambiente;
cuando el baño esté en mal estado deberá ser retirado por completo del área y
ser cambiados por uno que esté en buenas condiciones.
Los baños estarán situados cerca de la zona de trabajo y su ubicación se
definirá en el trazo y replanteo. Culminado el servicio, deben ser retirados por
el CONTRATISTA sin dejar rastros de ningún tipo.
La desmovilización debe incluir el retiro y remoción de equipos y herramientas;
así como la limpieza de toda el área de trabajo, una vez finalizado el servicio.
4.1.2.Alojamiento y alimentación
El Contratista brindará alojamiento y alimentación en el centro poblado más
cercano a la Estación 1 a todo su personal.
4.1.3.Habilitación temporal de un ambiente para laboratorio
PETROPERÚ habilitará temporalmente un ambiente para los análisis de
fiscalización de crudo que se realizan diariamente en Estación 1, a fin de dejar
liberada el área de Laboratorio para las labores de EL CONTRATISTA.

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4.2. Laboratorio
4.2.1.Fabricación e Instalación de estructura base metálica
El área de la cimentación donde se apoya el actual laboratorio es de 6.25 m x
5.00 m. El módulo que se está proponiendo es de 8.00 m x 10.00 m, por lo cual
se deberá ampliar dicha área. Considerando que la cimentación está piloteada,
se propone ampliar el área con estructura metálica.
Para ello, se utilizarán perfiles de acero estructural que se apoyarán sobre la
actual cimentación. Las vigas interiores a utilizar serán perfiles de acero
W8X28; mientras que las vigas perimetrales serán W6X25 (ver Figura 3).
PETROPERÚ proporcionará la memoria de cálculo de las vigas de acero
estructural para que EL CONTRATISTA se encargue de su fabricación.

Figura 3. Ampliación de losa con vigas de acero estructural

Una vez fabricado, EL CONTRATISTA se encargará de preparar la estructura


para que soporte las condiciones de lluvia y humedad propias del lugar final de
trabajo (Estación 1). Para lo cual se le aplicará tratamiento de arenado y
pintado.
a) Arenado

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 Los trabajos de preparación de superficie a ejecutar, deben cumplir con
las especificaciones técnicas del Estándar de Ingeniería N° SI3-223-03
“Método de preparación de superficies para pintado industrial” – Anexo
II.
 El arenado se ejecutará al 100% de la superficie y será a metal casi
blanco, de acuerdo con la Norma SSPC-SP-10 / NACE 2.
b) Pintado
 Las pinturas serán suministradas por EL CONTRATISTA.

 Se propone el siguiente sistema de pintado para darle protección


contra la corrosión a la estructura metálica:
- 1era. Capa: Primer Zinc orgánico anticorrosivo (4 mils).
- 2da. Capa: Epoxi Autoimprimante HS (10 mils).
 EL CONTRATISTA debe especificar las características técnicas y
adjuntar copia de las Hojas Técnicas del fabricante de pinturas a
utilizar, lo cual será aprobado por PETROPERÚ previo a su ejecución.
 Los trabajos de pintura se efectuarán cumpliendo estrictamente los
procedimientos técnicos establecidos por el fabricante de la pintura. EL
CONTRATISTA debe evitar cualquier tipo de contaminación (arena,
polvo, etc) sobre la estructura a pintar. El pintado se realizará a través
de pulverizado.

 En aquellas zonas de difícil acceso para el pintado por pulverizado


(cordones de soldadura, pernos, filos, aristas cortantes) o si hace falta
rectificar aquellas zonas que pudieron resultar deterioradas durante el
traslado de la estructura (golpe, rasguño, abrasión, manchas, etc), se
empleará brochas de nylon.
c) Instalación sobre losa existente
 Para la ampliación de la base, se deberá modificar el tinglado de la
Planta de Tratamiento de Agua y reubicar los equipos de
contraincendio y tanque elevado de agua, que se encuentran
colindantes con la losa donde se ubica el Laboratorio existente,
trabajos que estarán a cargo de PETROPERÚ.
 Una vez trasladada la estructura metálica a Estación 1, se procederá a
su instalación sobre loza. Para su instalación se usarán polines de
madera y maquinaria pesada que facilitará PETROPERÚ (solicitado
con 72 horas de anticipación), siendo EL CONTRATISTA responsable
del equipo proporcionado por PETROPERÚ debiendo mantenerlo en
perfecto estado de operación segura y confiable, así como también
responsable de la maniobra, seguridad del personal e infraestructura.
 Una vez ubicado sobre losa, si hace falta rectificar el pintado en
aquellas zonas que pudieron resultar deterioradas durante el traslado
de la estructura (golpe, rasguño, abrasión, manchas, etc), se empleará
brochas de nylon para realizar el pintado en las proporciones
anteriormente descritas.

 En caso de haber realizado retoques, se debe esperar un tiempo de


curado de 48h antes de proceder con el armado de los módulos sobre
la estructura.

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4.2.2.Estructura exterior
a) Paneles exteriores
 Para la construcción se emplearán módulos de paneles térmicos tipo
sándwich, que comprenden: planchas galvanizadas pre-pintadas y en
su interior poliestireno de alta densidad; su estructura será metálica con
perfiles de acero. El número de materiales, accesorios e insumos para
la completa construcción de la estructura exterior del Laboratorio será
establecido por EL CONTRATISTA.
 Los ambientes deberán contar con un grado de aislamiento térmico y
acústico del exterior, considerando su localización dentro del
Laboratorio que le permita un uso óptimo.
 Toda estructura metálica será pintada con base y acabado epóxico
mate para darle protección anticorrosiva. Tomar como referencia la
proporción utilizada para la pintura de la estructura base metálica. EL
CONTRATISTA obligatoriamente deberá usar toldos, carpas y
protectores en el suelo para realizar el pintado en campo y evitar
contaminación con polvo, lluvia, humedad, etc. Asimismo, se deberá
usar protectores para proteger las áreas no metálicas aledañas.
 Tanto el color de las paredes exteriores y como de la cubierta será
propuesto por EL CONTRATISTA y aprobado por PETROPERÚ previo
a su pintado.
 La infraestructura en su totalidad debe asegurar estanqueidad ante
posible ingreso de agentes externos (agua de lluvia, gases, vapores,
fauna de la zona, entre otros), a través de las canaletas, agujeros en
las paredes o cualquier condición que propicie el ingreso de agentes
externos. El sellante a utilizar debe ser del tipo Fire Barrier 3M
CP25WB+ o similar (adjuntar hoja técnica para aprobación de
PETROPERÚ). No se aceptará el uso de sellante del tipo espuma
expandible, por ser material inflamable.
b) Accesos
 Para los accesos desde el exterior, por cada puerta se colocará una
escalinata metálica para el ingreso al módulo.
c) Cobertura
 Para la cobertura se utilizarán paneles de acero zinc aluminizado con
núcleo de poliestireno o poliuretano rígido de alta densidad, el espesor
del panel será de 50 mm. Se suministrará también los elementos de
fijación (tornillos, remaches, etc.) así como las cenefas, canaletas
pluviales, montantes y cumbreras con sus elementos de fijación.
d) Ventanas exteriores
 Las ventanas serán de aluminio y de acuerdo con las dimensiones
indicadas en los planos del diseño arquitectónico. Se utilizará aluminio
de buena calidad. EL CONTRATISTA entregará el diseño de las
ventanas a PETROPERÚ para su aprobación. Incluye la instalación y
los accesorios de fijación, así como las cerraduras. Las hojas móviles
serán deslizantes y herméticas.
 Igualmente, se deben considerar los anclajes necesarios para asegurar
una colocación perfecta dentro del vano, tanto en lo referente a la
horizontalidad y verticalidad de cada pieza como a su encajamiento.

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 El vidrio a utilizarse en las ventanas exteriores del nuevo Laboratorio
será vidrio polarizado templado de 6 mm de espesor.
 El vidrio templado a emplearse deberá ser cortado exactamente a las
medidas y formas requeridas por los vanos, todo trabajo de corte,
entalle y perforación debe efectuarse antes del proceso de templado,
ya que una vez procesado no admite modificación alguna.
 El canto vivo que es el canto resultante de la operación de corte, no es
comparable con la operación de templado. Los cantos deben ser
pulidos, maquinados al diamante y pulidos preferentemente con corcho
por razones de estética y para aumentar la resistencia del cristal en sus
aristas que son los puntos más débiles del mismo.
e) Sistema de drenaje pluvial
 Se debe considerar un sistema de drenaje pluvial que desemboque a
una distancia prudencial (1.50m) de la pared externa más cercana del
nuevo Laboratorio, a fin de evitar salpicaduras, acumulaciones de
agua, formación de humedad u hongos que inicien el debilitamiento de
la pared externa en mención.
 Incluye canaletas, montantes y accesorios. El agua condensada
proveniente de las bombas de evacuación de los equipos de aire
acondicionado desembocará en el sistema de drenaje pluvial.

4.2.3.Estructura interior
La estructura interior se subdivide a su vez en tabiquería, paredes internas,
pisos, puertas y vidriería.

a) Tabiquería
 Para la tabiquería interior y exterior se utilizarán paneles de acero
zincaluminizados con núcleo de poliestireno o poliuretano rígido de alta
densidad, el espesor del panel será de 50 mm.
 EL CONTRATISTA suministrará también los elementos de fijación
(tornillos, remaches, esquineros, zócalos, jota, etc.).

b) Pisos
 La superficie que será destinada especialmente al tránsito de personas,
se extenderá sobre toda la extensión de la estructura base metálica, la
cual al reposar sobre la losa asegura cierta elevación desde el suelo,
con la finalidad de evitar la propagación de la humedad del terreno.
 EL CONTRATISTA considerará piso de cerámica para tránsito pesado.
Tanto el color del piso de cerámica como el color de la fragua para las
juntas será propuesto por EL CONTRATISTA y aprobado por
PETROPERÚ previo a su colocación.
 Luego de barrer cuidadosamente todos los falso pisos o contrapisos, se
colocará el pegamento cerámico para recibir el cerámico seleccionado.
Posteriormente, se llenarán las juntas con fragua de color.

c) Paredes

 Se considerará separación entre los diversos ambientes al interior del


Laboratorio: oficinas, almacén, área de laboratorio y servicios
higiénicos.

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 Los ambientes deberán contar con un grado de aislamiento térmico y
acústico entre ellos, que le permita el uso óptimo, de acuerdo con la
función que se desarrollará en cada ambiente.
 Todos los ambientes deberán tener al menos un vano que permita la
entrada de aire desde el exterior.

d) Puertas y accesos interiores


 Las puertas serán del mismo material que la tabiquería de la
edificación, paneles de acero zincaluminizados con núcleo de
poliestireno o poliuretano rígido de alta densidad, el espesor de la
puerta será de 50 mm e incluirá todos los elementos y accesorios de
fijación y las cerraduras según el tipo de puerta.
 La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir,
incluyendo el marco, hoja, cerradura pesada, bisagras, etc. así como la
instalación.
 La unidad también comprende la colocación de la cerrajería.
 Los accesos entre ambientes deben estar debidamente distribuidos de
tal forma de permitir libre transitabilidad, de acuerdo al diseño de
seguridad incluido en el presente servicio.

e) Vidrios, cristales y similares

 Este rubro comprende la provisión y colocación de vidrios, cristales y


espejos, incluyendo todos los elementos necesarios para su fijación,
como ganchos, tornillos, silicona, junquillos, neopreno, etc.
 Los vidrios serán planos, incoloros o polarizados, dobles de 4 mm,
según las indicaciones en las láminas, que no deformen la imagen. EL
CONTRATISTA será responsable hasta la entrega total de las
instalaciones de todas las roturas de vidrios.
 Para la colocación de vidrios se tomará en cuenta que estos deben ser
cortados escasamente con una variación de +/- 2 mm que puedan
entrar en su sitio. Los bordes serán cortados nítidamente y bien
perfilados.
 Después de colocado el vidrio y mientras no haya sido entregada la
edificación se procederá a pintar los vidrios con una lechada de cal
para evitar impactos del personal de obra.
 Antes de la entrega final se efectuará una limpieza de los vidrios,
quitándoles el polvo, las manchas o pintura, terminando la limpieza con
alcohol industrial u otro producto apropiado para este trabajo.

f) Servicios Higiénicos
 Contará con un número mínimo de aparatos sanitarios, según
determine el diseño sanitario para el presente servicio.
 El área de abertura del vano hacia el exterior no será inferior al 5% de
la superficie de la habitación que se ventila.
 Contará con un sistema de renovación de aire (extractor), el cual será
activado junto con el sistema de iluminación del baño.

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 Las separaciones al interior de los servicios higiénicos tendrán
divisiones metálicas contraplacadas que no llegan hasta el piso y
separan los diferentes aparatos sanitarios (urinario y/o inodoro). La
unidad comprende el trabajo en su integridad, con elementos de unión,
anclaje, hojas movibles, etc., incluyendo cerrajería. Serán del tipo
empotradas en las paredes respectivas. Las particiones laterales o
frontales según el caso, irán sujetas a la pared por medio de braquetes
angulares, del mismo acabado de la tabiquería metálica.
De contar con poco espacio destinado para los servicios higiénicos o
con un solo inodoro según diseño sanitario, no será necesaria la
separación interior.
 Igualmente, se deben considerar los anclajes necesarios para asegurar
una colocación perfecta dentro de la pared (cubículos de baños), tanto
en lo referente a la horizontalidad y verticalidad de cada pieza como a
su encajamiento.
 Respecto al cerámico utilizado para las paredes y el zócalo, se utilizará
cerámico nacional para pared. Los colores, tanto del cerámico como de
la fragua para llenado de juntas, serán propuestos por EL
CONTRATISTA y aprobados por PETROPERÚ previo a su ejecución.
 Se empleará pegamento especial para el asentamiento de las
cerámicas, la capa de este asentamiento se colocará empleando cintas
para lograr una superficie plana vertical. Se humedecerán las piezas de
cerámica antes de colocarlas.
 No deberán quedar vacíos detrás de las piezas de cerámica, las que
irán aplomadas en hiladas perfectamente horizontales y verticales.
Para el alineamiento de las cerámicas se emplearán crucetas de 3 mm
quedando las juntas perfectamente alineadas tanto en forma horizontal
como vertical. Posteriormente, se llenarán las juntas con fragua del
color.

4.2.4.Instalaciones sanitarias
Se realizarán de acuerdo al diseño sanitario que forma parte del alcance del
servicio. La cantidad de materiales, accesorios e insumos para la completa
construcción de las instalaciones sanitarias del Laboratorio será establecido por
EL CONTRATISTA.

a) Aparatos y accesorios sanitarios


 Comprende los aparatos, elementos complementarios (papeleras,
jaboneras, etc.) y materiales ubicados en baños.
 Los aparatos serán de primera calidad. En ningún caso se admitirá
defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las características
funcionales del aparato.
 Los aparatos deberán ser capaces de recibir líquidos y contenerlos sin
derrames ni salpicaduras y hacer circular deshechos silenciosamente
sin atoros.
 Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose
goteos o flujos lentos. Asimismo, deberán poseer dispositivos
adecuados para su fijación.

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 EL CONTRATISTA propondrá la marca de los aparatos, el tipo y en
forma especial lo concerniente a la grifería que se propone instalar, el
cual debe contar con la aprobación de PETROPERÚ para su
instalación. Una vez instalados los aparatos, se procederá a efectuar la
prueba de buen funcionamiento de cada uno de ellos.
 Respecto a los materiales:
- Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros,
resistentes a la erosión del agua corriente y al ataque de ácidos
comunes (como el muriático y úrico). Además, el material no será
poroso y el acabado será impermeable.
- Los aparatos deberán ceñirse a las normas ITINTEC.
- Los aditamentos de los artefactos serán de bronce pesado, acero
inoxidable, fierro cromado, debiendo resistir a la acción del agua, el
desgaste por fricción y la corrosión.
- Los soportes podrán ser de fierro, albañilería o todo material apto,
protegido de la humedad y adecuado a los dispositivos de fijación
del aparato.
- Las manijas, cadenas y sujetadores podrán ser de bronce
cromado, fierro cromado o acero inoxidable.
 Respecto al lavatorio de loza blanco:
- El Lavatorio será de fabricación nacional de loza vitrificada con
pedestal, similar a modelo Advance de Trébol o Máncora, con
grifería cromada, llave modelo ECO y trampa cromada, incluye
tubo de abasto e instalación.
- La Grifería será tipo Vainsa o similar, llaves a presión superior
temporizada cromada, tubo de abasto de ½” con escudo y válvulas
de interrupción, desagüe abierto con colador y chicote de 1 ½” de
diámetro exterior, trampa “P” cromada de 1 ¼” del tipo desarmable
con rosca, escudo a la pared, tipo América de Metusa o similar.
 Respecto al Inodoro de loza blanco:
- De porcelana vitrificada, blanco, tipo sifón jet o similar, pernos de
anclaje y asiento de melamine blanco. El fluxómetro deberá
garantizar el ahorro en el consumo de agua potable.
- Anclado al piso mediante pernos de fijación con capuchones
tapapernos. Incluye batería interna de plástico ABS, tubo de abasto
de 1/2” e instalación.
 Respecto a la Grifería para ducha, se considerará la grifería
mezcladora de 8” para empotrar en pared con alimentación de ½”, y
será compuesta de brazo de bronce cromado y canastilla de chorro
regulable. Tipo Vainsa o similar.
 El kit de accesorios incluye papelera, jabonera, gancho doble, gancho
simple y toallero. Se incluye la instalación de los accesorios.
 Respecto al Espejo biselado:
- Se considerará de dimensiones 0.50 x 0.70 m.
- La colocación y provisión de espejos en el baño se colocarán una
vez terminados los trabajos del ambiente.

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- Se emplearán vidrios dobles de 4 mm de espesor, especial para
espejos, llevando un bisel de ½” en sus cuatro lados. Su superficie
no deberá deformar la imagen.
- Los espejos deberán ser hechos de tamaños exactos y montados
sobre un bastidor de madera de cedro cepillado con filos frontales
ligeramente rebajados y 4 caras de 1” x 2”, pintado al óleo de color
blanco. Los espejos se fijarán al bastidor con grapas cromadas.

b) Sistema de desagüe
 El empalme a la red de desagüe existente se hará mediante la
construcción de una red de 4” que empalma a un buzón de la red de
drenaje doméstico existente, se debe considerar la rotura y el resane
del buzón correspondiente, así como la excavación de zanja y relleno
compactado. Considerar una longitud de 10 m de tubería con una
pendiente mínima de 1%.
 Respecto a la salida de desagüe
- Los puntos de desagüe comprenden desde la salida para los
aparatos hasta las conexiones de los ramales con el colector
secundario, montante o caja en cada caso.
- La tubería para instalación de los puntos de desagüe será de PVC
SAL con accesorios del mismo material unidos con pegamento
especial de fábrica; la tubería deberá tener impresa, por proceso de
fabricación, la marca y el tipo en toda la longitud del tubo.
- Para las instalaciones de desagüe se usarán tuberías de cloruro de
polivinilo no plastificado PVC del tipo especial para agua Clase 5
de media presión (ø2” y ø4”), compatible con los accesorios para
uniones del tipo espiga y campana, impermeabilizada con
pegamento de fábrica; la tubería será de procedencia reconocida,
marca y tipo, impresa en proceso de fabricación, a lo largo de todo
el tubo; el propietario se reserva el derecho de probar los tubos y
accesorios.
- Será instalada siguiendo las indicaciones hechas por el fabricante e
indicadas en las condiciones generales. La pendiente mínima será
de 1%.
- Los accesorios por emplear serán de PVC tipo SAL, compatibles
con la tubería pesada especificada, se unirán a estas con
pegamento especial recomendado por el fabricante.
- En el caso de los registros y sumideros, serán de bronce cromado,
del tipo pesado, con tapa roscada, modelo 7M o similar, ø2” para
colocarse en las cabezas de los tubos o conexiones; irán al ras de
los pisos acabados, cuando las instalaciones sean empotradas; en
general cumplirán lo especificado para sumideros.
c) Sistema de agua fría
 El empalme a la red existente de agua será mediante una tubería de
Ø2” y un tee, ambos de acero, deberá incluir los elementos de fijación y
empalme para dejar la zona en iguales condiciones que antes de
efectuar el trabajo.
 Por salida de agua se entiende el tendido de las tuberías y accesorios
desde la derivación de la montante o distribuidor, hasta la salida de los

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aparatos; en el punto no se considera la válvula de control. Se
empleará tubería de PVC Clase 10 con uniones roscadas, para la
instalación se seguirá todo lo especificado para la instalación de la
tubería PVC Clase 10.
 Las tuberías para agua potable fría se instalarán empotradas o en
ductos serán de PVC Clase 10 Ø ½”, para una presión de trabajo de
150 PSI, del tipo uniones roscadas, impermeabilizadas con cinta teflón.
 Las tuberías de PVC llevarán accesorios del mismo material fabricados
por inyección y de una sola pieza, serán con uniones roscadas
impermeabilizadas con cinta teflón.
 Las válvulas serán de bronce ½” fundido de alta calidad, para una
presión de trabajo de 150 PSI, espejo de bronce, vástago fijo, deberán
llevar la marca de fábrica y la presión de trabajo impresas en el cuerpo
en alto relieve.
 Las uniones universales serán de fierro galvanizado con asiento cónico
de bronce, se instalarán dos uniones junto a las válvulas.

4.2.5.Instalaciones eléctricas
Se realizarán de acuerdo al diseño eléctrico que forma parte del alcance del
servicio. La cantidad de materiales, accesorios e insumos para la completa
construcción de las instalaciones eléctricas del nuevo Laboratorio será
establecido por EL CONTRATISTA. Los materiales deben cumplir con las
especificaciones técnicas según normativa vigente.
Los cables eléctricos se canalizarán a través de tuberías de conduit rígido de
¾” ó 20mm empotradas, salvo se indique lo contrario. Será responsabilidad del
EL CONTRATISTA verificar que el tamaño de la ductería sea el adecuado para
la canalización de los conductores previstos en el diseño, tomando como base
las especificaciones, y propondrá a través de los entregables del diseño
eléctrico a PETROPERÚ en caso sea necesario aumentar el tamaño de los
ductos, o agregar cajas de registro correctamente dimensionadas, a fin de
facilitar la labor de cableado.
En los tramos donde la tubería corre sobre el cielo falso, esta deberá estar
asegurada a paredes, losa de entrepiso o estructura de techo, por medio de
abrazaderas del diámetro adecuado de manera que aseguren y mantengan la
posición, no se permite la utilización de cables como medio de fijación de
tuberías eléctricas.
Todos los accesorios utilizados para la fijación de ductos deberán ser de metal
galvanizado, todo el material y equipo que suministre EL CONTRATISTA debe
ser nuevo y acreditado con los certificados del fabricante de ser solicitado. En
casos especiales, se podrán utilizar otros materiales y equipos, siempre y
cuando reúnan las características de calidad necesarias, todo el material o
equipo defectuoso o dañado durante el periodo de construcción o de pruebas
debe restituirse por material o equipo nuevo.
Todos los accesorios que se utilicen deberán ser los adecuados para cada tipo
de tubería, las cajas octogonales y rectangulares serán del tipo pesado,
metálicas galvanizadas y de preferencia de PVC y deberán utilizarse de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Los conductores se deben ordenar y disponer durante el proceso de alambrado
en tal forma que se eviten quiebres y daños al forro del aislamiento. Los tramos

PETRÓLEOS DEL PERÚ – PETROPERÚ S.A. página 63


de conductores dispuestos dentro de los paneles, deben colocarse ordenados y
alineados para facilitar su identificación. Se deben utilizar codos de 90° cuando
sea necesario cambiar de dirección y los conductores deben tener la longitud
necesaria para evitar empalmes.
EL CONTRATISTA debe asegurar el suministro e instalación de todos los
accesorios eléctricos para asegurar el adecuado ingreso y fijación de los cables
tanto a la envolvente como a los equipos consumidores, así como el
aislamiento de equipos y gabinetes que tendrán energía viva ante posible
ingreso de agentes externos (vapores, gases, agua de lluvia, fauna de la zona,
entre otros) a través de las canaletas, paredes o cualquier condición que
propicie el ingreso de agentes externos.
El sellante a utilizar debe ser del tipo Fire Barrier 3M CP25WB+ o similar
(adjuntar hoja técnica para aprobación de PETROPERÚ). No se aceptará el
uso de sellante del tipo espuma expandible, por ser material inflamable.
Se utilizará y respetará convención de colores a lo largo del presente servicio:
 Cable rojo: para representar la línea viva,
 Cable azul: para representar la línea neutro y,
 Cable amarillo o verde-amarillo: para representar la línea de tierra.

A continuación, se describe los elementos que serán instalados por EL


CONTRATISTA que servirán para la distribución de las cargas eléctricas del
nuevo Laboratorio. Cada salida se alimenta desde un interruptor
termomagnético, en adelante ITM, cuya selección y dimensionamiento correrá
por cuenta de EL CONTRATISTA:
a) Tablero de distribución
El tablero de distribución será suministrado por EL CONTRATISTA según
la lista de cargas obtenidas del diseño del sistema eléctrico. Contará con
un ITM general, un interruptor diferencial o interruptor de falla a tierra
diferenciales según determine el diseño y todas las salidas que se
indicarán a continuación. Incluye instalación al interior del Laboratorio. Será
de tipo Clase 1, División 1.
b) Salida para alumbrado interior
Incluye ITM, cables, caja octogonal de 100x50, tubería y accesorios
Conduit rígido, consumibles e instalación.
c) Salida para alumbrado exterior
Incluye ITM, cables, caja octogonal de 100x50, tubería y accesorios
Conduit rígido, consumibles e instalación.
d) Salida para interruptores
Incluye ITM, cables, caja rectangular de 100x55x50, cada ambiente contará
con interruptores dobles convencionales de 15A Clase 1, División 1. tubería
y accesorios Conduit rígido, incluye consumibles e instalación.
e) Salida para tomacorrientes
Incluye ITM, cables, caja rectangular de 100x55x50, tomacorrientes
bipolares doble 20A Clase 1 División 1, con línea a tierra, tubería y
accesorios Conduit rígido 40 mm, consumibles e instalación.

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f) Salida para aire acondicionado
Incluye ITM cuyo amperaje será dimensionado según diseño eléctrico y
diseño térmico para equipos A/C, cables, caja rectangular de 100x55x50,
tomacorriente bipolar doble Clase 1 Division 1, con línea a tierra, tubería y
accesorios PVC SAP 40 mm, consumibles e instalación.
g) Artefactos de alumbrado
 Para iluminación interior, se debe proporcionar artefactos de
iluminación fluorescentes 2x40W Clase 1 Division 1, con rejilla y base
metálica. Incluye el suministro e instalación de una unidad por cada
ambiente, a excepción del área de laboratorio que se instalarán 2
unidades.
 Para iluminación exterior, se debe considerar el suministro e instalación
de faroles de pared de 70W metálicos Clase 1 Division 1, grado IP68,
en las cantidades y disposición según diseño eléctrico.
 Para iluminación de emergencia, se deben considerar fluorescente de
alta luminosidad, led de señalización de carga y batería interna para
autonomía de 3h. Estará diseñado para que entre en funcionamiento
únicamente cuando falla la alimentación. Se deben disponer de un
tomacorriente bipolar simple vecino a cada luminaria, las cuales se
dispondrán en la parte superior de la puerta para salida a exteriores.
 Todos los dispositivos que constituyan el sistema de iluminación
deberán quedar adecuadamente soportados en la estructura del
edificio, sin que esto afecte la accesibilidad que las lámparas deberán
presentar para efectos de mantenimiento o reemplazo.

h) Pozo de tierra
 Verificar si el Laboratorio existente cuenta con pozo de tierra. De no
contar se instalará un nuevo pozo de tierra, cuyo valor de resistencia
deberá ser igual o inferior a 2 ohmios. Todos los elementos y
accesorios necesarios para la implementación del nuevo pozo serán
suministrados por EL CONTRATISTA.
 Si el Laboratorio existente cuenta con un pozo cercano, se deberá
hacer nuevo tratamiento con gel o bentonita y tierra limpia hasta
obtener un valor igual o inferior a 2 ohmios.
 Todos los equipos y tomacorrientes con salida a tierra deberán
aterrarse con cable amarillo y derivarse hacia una barra de cobre
colectora que estará enlazada con el pozo de tierra.
 La estructura metálica del nuevo Laboratorio debe conectarse al pozo
de tierra.

4.2.6.Instalación de telecomunicaciones
Incluye suministro e instalación de cableado estructurado CAT5e, caja
rectangular de 100x55x50, tubería y accesorios PVC SAP 20 mm, consumibles
e instalación de placas de pared con puerto RJ-45 para el área de oficinas (1
punto cercano a la ubicación de cada escritorio, en total 2 puntos).

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Donde no sea posible canalizar con tubería al interior de las paredes tipo
sándwich, se podrá utilizar canaletas adosables a las paredes, en las
dimensiones necesarias según cantidad de cables.
Incluye nuevo gabinete de comunicaciones tipo mural, donde se reubicarán
todos los equipos IT existentes (switches, routers, entre otros) y desde donde
saldrán los cables CAT5e hacia sus respectivas placas de pared.
Se considerarán todas las canalizaciones necesarias para los cables de
comunicación sin excepción. No se contempla configuración de equipos.

4.2.7.Instalación de equipos A/C


Incluye el suministro e instalación de tres (03) equipos de aire acondicionado
tipo Split ubicados en oficina (9000 BTU) y área de laboratorio (2 equipos de
18000 BTU dispuestos uno frente al otro).
Las cantidades y capacidades de refrigeración aquí indicadas son
referenciales, siendo EL CONTRATISTA quien confirme o mejore los valores
aquí indicados según el estudio de cargas térmicas desarrollado.
Se debe disponer de un tomacorriente bipolar doble Clase 1 Division 1, en las
cercanías para alimentar a cada equipo A/C y su respectiva bomba de
evaluación de condensados.

4.2.8.Señalética y extintores
Deben disponerse las señales para indicar las rutas de rutas de escape e
indicación de salidas, ubicación de luces de emergencia, ubicación de
extintores y aforo de acuerdo al diseño de seguridad desarrollado en el
presente servicio.
Se reubicarán los extintores existentes en el nuevo Laboratorio a su nueva
ubicación.

4.3. Pruebas de aceptación


Todas las pruebas a realizarse tendrán efecto vinculante para la recepción final del
servicio.

4.3.1.Estructura base metálica


EL CONTRATISTA deberá efectuar la prueba de Holiday Detector (con
Elcometer con certificación vigente) al 100% de la estructura pintada, según
NACE SP0188-2006, dejando evidenciado con Protocolo de prueba y Registro
Fotográfico.

PETROPERÚ se reserva el derecho de realizar Inspección visual a la


estructura y solicitar la prueba en los puntos que considere que no están
cumpliendo con el espesor esperado. De materializarse la no conformidad, EL
CONTRATISTA deberá realizar los retoques correspondientes y PETROPERÚ
volverá a realizar las comprobaciones hasta que queden levantadas las
observaciones en tu totalidad.

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4.3.2.Inspección y pruebas de instalaciones sanitarias
Dichas pruebas serán desarrolladas por EL CONTRATISTA y presenciadas por
PETROPERÚ, de lo contrario no tendrán validez. Como evidencia, se tomará
registro fotográfico de todas las pruebas realizadas, salvo se indique de otra
forma.

a) Aparatos y accesorios sanitarios


 Todos los aparatos sanitarios deberán ser inspeccionados antes de su
colocación.
 Una vez instalados se efectuarán las pruebas de su funcionamiento,
siendo en cada caso la estanqueidad, sistema de lavado y evacuación,
funcionalidad de las trampas y posibles fugas de agua tanto en muros,
losas, pisos, etc. y a entera satisfacción de PETROPERÚ.
 Los aparatos permanecerán en condiciones de ser usados en cualquier
momento, pero con las seguridades correspondientes en los baños e
instalaciones para evitar que sean estropeados o retirados por manos
extrañas.
b) Sistema de desagüe
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas, serán sometidas a la
siguiente prueba:
 Las tuberías de desagüe se llenarán con agua, taponando previamente
las salidas bajas, la red deber permanecer llena sin presentar fuga por
lo menos durante 24 horas.
 Las pruebas deberán realizarse parcialmente, debiendo hacerse al final
una prueba general.
 La prueba se realizará con una presión mínima de 2.5 Kg/cm2,
debiendo instalarse la bomba de prueba y el manómetro en el extremo
inferior del tramo.
 La duración de la prueba será de 10 minutos y durante ese tiempo no
debe producirse variación en el manómetro.
 Los aparatos sanitarios se probarán uno a uno, debiendo observar un
funcionamiento satisfactorio.
c) Sistema de agua fría
 Antes de cubrir las tuberías que irán empotradas, serán sometidas a la
prueba de presión hidrostática: las tuberías se llenarán de agua limpia
y con una bomba de mano se alcanzará 150 PSI de presión
hidrostática, esta presión se mantendrá por 15 minutos sin presentar
fugas.
 EL CONTRATISTA deberá tener en la obra todos los implementos
necesarios para las pruebas y en número suficiente para que estas
sean realizadas con eficiencia.
 Después de probadas y protegidas las tuberías de agua, se lavarán
con agua limpia y se desaguarán totalmente.
 El sistema se desinfectará usando una mezcla de solución de
Hipoclorito de Sodio, Hipoclorito de Calcio o cloro gas.

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 Se llenarán las tuberías lentamente con agua, aplicando el agente
desinfectante en una proporción de 50 ppm de cloro activo.
 Después de 24 horas de haber llenado las tuberías se probará en los
extremos de la red el cloro residual.
 Si acusa menos de 5 ppm, se evacuarán las tuberías y se volverá a
repetir la operación hasta retener las 5 ppm de cloro residual; luego se
lavarán las tuberías con agua potable hasta eliminar el agente
desinfectante.

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4.3.3.Inspección y pruebas del sistema eléctrico.
a) Pozo a tierra
 Medición del pozo de tierra a través de telurómetro con certificación
vigente, obteniéndose un valor que no supere los 2 ohmios.
Generación de protocolo de prueba.
b) Pruebas en cada ambiente (oficinas, almacén, área de laboratorio,
servicios higiénicos)
 Encendido/apagado de luminarias. Inspección visual.
 Medición de tensión a través de polímetro con certificación vigente, en
cada tomacorriente (220VAC) y medición de cada fase respecto a tierra
(220VAC para línea viva-tierra y 0VAC para neutro-tierra).
 Inspección visual de cumplimiento de convención de colores en todos
los dispositivos.
- Cable rojo: línea viva.
- Cable azul: línea neutra.
- Cable amarillo: línea de tierra.
 Encendido/apagado de equipo A/C y bomba de evacuación.
c) Pruebas en tablero de distribución
 Energización/desenergización de circuito eléctrico por ITM. Medición
de tensión con polímetro e inspección visual.
 Medición de continuidad entre la estructura metálica del nuevo
Laboratorio y el pozo de tierra.
 Medición de tensión en cada tomacorriente (220VAC) y medición de
cada fase respecto a tierra (220VAC para línea viva-tierra y 0VAC para
neutro-tierra).
 Inspección visual de cumplimiento de convención de colores en todos
los dispositivos.
- Cable rojo: línea viva.
- Cable azul: línea neutra.
- Cable amarillo: línea de tierra.
 Energización progresiva de todos los ITM hasta tener todas las cargas
consumidoras en operación, durante el lapso de 12 horas. Medición de
la corriente a través de pinza amperimétrica con certificación vigente.
Anotación de la tensión y la corriente cada 1h. Generación de protocolo
de prueba.

4.3.4.Inspección y pruebas de los equipos A/C


Durante la prueba de energización total del nuevo Laboratorio durante 12
horas, se realizará inspección visual y verificará funcionamiento de los equipos
A/C instalados.
Se debe comprobar que la climatización del ambiente se mantenga, que el
condensado del agua no gotee en el suelo al interior del nuevo Laboratorio y
sea adecuadamente evacuado al sistema de evacuación pluvial, el cual debe
cumplir su función a cabalidad durante todo el tiempo de prueba.
El sistema de evacuación pluvial no debe gotear ni rebalsar su máxima
capacidad durante todo su recorrido.

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4.4. Mobiliario
 El mobiliario propio del nuevo Laboratorio consiste en mesas de pared instaladas
en parte del perímetro del área de laboratorio y dos mesas centrales. Las mesas
de pared y centrales son gabinetes compuestos por tableros de acero inoxidable
que descansan sobre módulos de melamina con puertas, cajones y repisas
interiores.
 El mobiliario de oficina consiste en escritorios de melamina en forma de L, sillas
giratorias, una credenza de melamina con puertas y repisa interior, y un tabique
divisorio, con estructura de aluminio y baldosas de melamina y vidrio.
 En el almacén, se han considerado estantes compuestos en la parte superior de
tablero de acero inoxidable, apoyado sobre una base de melamine fenólico con
puertas, cajones y repisas interiores. A continuación, se muestra una distribución
referencial del mobiliario para el nuevo Laboratorio.

Figura 4. Distribución 3D de mobiliario en el nuevo Laboratorio.

El mobiliario a renovar en el nuevo Laboratorio se detalla a continuación:


4.4.1.Mobiliarios de Laboratorio
 Compuesta en parte superior con tablero de acero inox, base melamine
fenólico con puertas, cajones y repisas interiores. Medidas:
443,790,400*60*h:90cm
 Cantidad: 1 global.

4.4.2.Islas de trabajo
 Compuesta en parte superior con tablero y repisas de acero inox, parte
baja con 2 módulos de melamina con puertas, cajones y repisa interior,
espacio libre para usario. Medidas 260*120 y altura 90cm.
 Cantidad: 2 globales.

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4.4.3.Mobiliario de almacén muestras
 Compuesto en parte superior con tablero de acero inox, base melamine
fenólico con puertas, cajones y repisas interiores. Medidas:
385*326*385*60*h:90cm
 Cantidad: 1 global.

4.4.4.Escritorio operativo
 Compuesto de melamina en forma de L, base con cajonera pedestal
metálica y patas metálicas. Medidas: 180*160*60/60cm
 Cantidad: 2 unidades.

4.4.5.Tabique divisorio
 Con estructura de aluminio y baldosas de melamina y vidrio. Medidas:
150*h:130cm
 Cantidad: 1 unidad.

4.4.6.Credenza de melamine
 Incluye puertas y repisa interior: Medidas: 220*40*h:75cm.
 Cantidad; 1 unidad.

4.4.7.Silla operativa
 Modelo matrix, giratoria, respaldo con ajuste reclinable, apoya brazos, tapiz
tela crepe azul
 Cantidad: 2 unidades.

4.5. Vitrina de gases


Con el fin de garantizar una apropiada protección del personal del Laboratorio frente a
los riesgos derivados de la exposición a productos químicos peligrosos, EL
CONTRATISTA procederá a la adquisición, traslado a Estación 1 e instalación de una
vitrina de gases.
La vitrina de gases está compuesta por un cuerpo inferior autoportante con muebles
de almacenamiento, fabricado en acero electrocincado, recubierto con pintura epoxy,
polimerizada en horno, similar a la instalada en Refinería Iquitos.

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Figura 5. Vitrina de gases
4.6. Ducha de emergencia con lavaojos
Debido a las características del trabajo que se realiza en el Laboratorio, se pueden
presentar situaciones de emergencia ocasionadas por derrames, salpicaduras o
amagos de incendio.
EL CONTRATISTA hará la adquisición de una ducha de emergencia con lavaojos para
entregar primeros auxilios a personas que pudieran accidentarse con partículas
proyectadas o con salpicaduras de productos químicos o líquidos peligrosos e
irritantes. Incluye adquisición, traslado a Estación 1 e instalación.

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Figura 6. Ducha de emergencia con lavaojos

5. LIMPIEZA FINAL PARA ENTREGA DE SERVICIO


El Contratista realizará una limpieza general a las áreas intervenidas, incluye: retiro de
materiales. El Supervisor del servicio verificara la limpieza general del área de trabajo.

6. ENTREGABLES
Según descripción en el apartado 5.5 “Entregables del servicio de nuevo Laboratorio” del
documento principal.

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