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“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,

La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN

1.1 OBRAS PROVICIONALES


1.1.1 CARTEL DE OBRA CON GIGANTOGRAFÍA DIGITAL (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de un cartel de obra con el logotipo de la Municipalidad Distrital de
Chetilla que previamente haya determinado. El Cartel será colocado al inicio de ejecución de
la Obra y ubicado en un lugar visible.

MATERIALES
El cartel de obra debe ser sido confeccionado, de dimensiones 3.60 m x 4.80 m, el mismo que
será una gigantografía digital.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las dimensiones del cartel de obra (gigantografía digital) serán de 3.60 m x 4.80 m, el diseño
de esta será con el logotipo de la Municipalidad previa coordinación con la oficina de Imagen
Institucional de la Municipalidad Distrital de Chetilla, esta gigantografía será luego colocada en
un bastidor o marco confeccionado con madera eucalipto de 2” x 2” para ser levantados sobre
tres parantes de madera eucalipto a una altura libre de 3.00 m y finalmente será ubicado en
un lugar visible.

MÉTODO DE MEDICIÓN (UND)


El trabajo se medirá por Unidad (Und.) De cartel de obra colocado en obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al contrato, de acuerdo a la partida: Cartel de identificación de
obra (Gigantografía de 3.60 m x 4.80 m), pago que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

1.1.2 ALMACEN Y GUARDIANIA (unidad de medida: mes)

DESCRIPCIÓN:
Se ha previsto para la ejecución de obra, el alquiler de un local que se encuentre a una distancia
promedio de las labores de la obra el cual será alquilado para el plazo estipulado para la
ejecución de obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Esta partida se medirá por mes (mes).

CONDICIONES DE PAGO:
La partida ejecutada en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario del
convenio el mismo que corresponderá a cada mes de ejecución de obra.

1. 1.3 SEÑALES DE SEGURIDAD DURANTE LA EJECUCIÓN DE OBRA (unidad de medida: glb.)

DESCRIPCIÓN:

Este ítem contempla toda la señalización, Cartelería y elementos tanto de seguridad vial como
visibilidad en las zonas de obras. Los detalles que no estuviesen indicados en los planos deberán
estar conformes con el Manual de Señalización del MTC (Norma TTP-115-F).
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MÉTODO DE EJECUCIÓN

Las placas preventivas tendrán un fondo reflectivo amarillo, para lo cual se utilizará lámina
reflectante amarilla scotchlite amarilla 3871; el borde interno, los símbolos y cara posterior de
la placa se pintará en color negro opaco con pintura esmalte súper sintética. En todos los casos
la cara del letrero deberá estar orientada directamente hacia los carriles de tránsito para los que
se ha dispuesto
MÉTODO DE PAGO

El pago por este trabajo se hará de acuerdo con el precio asignado a la partida establecido
contractualmente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
portada la mano de obra, leyes sociales, herramientas, materiales imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.

1.1.4 MOVILIACIÓN DE MAQUINARIA – HERRAMIENTAS PARA LA OBRA (unidad de medida: gbl.)

DESCRIPCIÓN:
El contratista está obligado a proveerse con la debida anticipación de todo lo necesario para
tener en obra el equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento del programa
de avance, para ello deberá prepara la movilización del mismo a fin de que llegue en la fecha
prevista en el calendario de utilización del equipo y en condiciones de operatividad. El mismo
sistema de movilización y desmovilización, debe ser tal que no cause daño a las vías o
propiedades adyacentes u otros.

CONTROL:
El equipo trasladado a obra será revisado por la Supervisión y de no encontrarlo satisfactorio
en cuanto a sus condiciones y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Contratista
deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del
equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de esta partida se cuantificará, contabilizando los equipos desplazados a obra y
comparando con relación al mínimo exigido, siendo su estima en forma global (Glb).

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de esta partida se realizará hasta un 50% al completar la movilización de equipos y el
restante 50% se pagará al concluir la obra (Desmovilización de equipos).

1.2 COMUNIDAD EL CHULCO


1.2.1. MANTENIMIENTO DE CAPTACIÓN
1.2.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.
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MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.2.1.2 TARRAJEOS
1.2.1.2.1 TARRAJEO EXTERIOR C/A 1:5 E=1.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION:
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados, los encuentros de las paredes con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.2.1.2.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C/A 1:2 E=1.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI 334.009 para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI 400.037
respecto a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
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Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
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La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.2.1.3 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.2.1.3.1 ACCESORIOS ENTRADA, SALIDA, LIMPIEZA Y REBOSE. (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la instalación de válvula(s) y accesorios que permitan un adecuado
control del sistema.

MODO DE EJECUCIÓN
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC se instalan de
manera similar a los tubos, empleando pegamento para el caso espiga y campana.
Las válvulas con de fierro fundido y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de transiciones que faciliten
su empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de fierro fundido
o asbesto cemento, con elementos de PVC; y se colocarán los adecuados según sea el caso.

Características de los materiales y equipos a utilizar


Tanto la válvula, tubería, así como los accesorios serán de primera calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad de la supervisión.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.2.1.4 VARIOS
1.2.1.4.1 PINTURA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
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Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para zócalos
por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se
pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.2.1.4.2 TAPA SANITARIA METALICA 60X60 CM (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1. 2.1.4.3 CERCO DE PROTECCION DE ESTRUCTURAS (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN:
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona
de trabajo que colinda con terceros. Permitirá evitar interferencias con las labores,
coadyuvará en la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de
accidentes de transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo. El Supervisor deberá
exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo previsto, en las longitudes y
sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los trabajadores, peatones y
estructuras vecinas.

METODO DE EJECUCIÓN
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será de
2.20 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice y según
lo indicado en los planos. Los cercos contarán con puertas de anchos convenientes, tal que
permita el fácil acceso de vehículos y personal que trabaja en la obra.

METODO DE MEDICIÓN
Método de Medición: La Unidad de medida será el metro lineal (m) de cerco, el cual
permanecerá durante la ejecución de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para completar la partida.

1. 2.1.4.3.1 EXCAVACION MANUAL (unidad de medida: m3)


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DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del cerco de protección.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1. 2.1.4.3.2 CONCRETO F´C=140 KG/CM2


1. 2.1.4.3.3 ALAMBRE DE PUAS EN CERCO DE PROTECCIÓN
1. 2.1.4.3.4 PUERTA DE CALAMINA CON MARCOS DE MADERA 0.90 X 1.30 M
1. 2.1.4.3.5 PARANTE DE MADERA DE 4” X 2” M (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la construcción de un cerco perimétrico destinado a la protección de
las estructuras del reservorio evitando el ingreso de personas ajenas a estas instalaciones y al
ingreso de animales que podrían perjudicar su mantenimiento.

MODO DE EJECUCIÓN
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El suministro e instalación del cerco se hará manualmente con postes de madera y alambre de
púas, los postes de madera eucalipto, de acuerdo a las indicaciones del ingeniero inspector
basándose en los planos correspondientes.
Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local deberá recibir
previamente la aprobación oficial del Ingeniero Inspector.

UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por metro lineal (m). Con aproximación a 02 decimales, la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, de acuerdo a la partida:
“Cerco de Protección de Estructuras”, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para su ejecución.

1.2.2 LINEA DE CONDUCCIÓN


1.2.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1. 2.2.2 EXCAVACION DE ZANJAS


1. 2.2.2.1 EXCAV. MANUAL ZANJAS (0.50 x 0.80) (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación de la línea de conducción.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1. 2.2.2.2 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
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compactado de la siguiente manera:


- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.2.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.5 X 0.1 (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
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1. 2.2.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M


(unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1. 2.2.2.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M (unidad de
medida: m3)

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1. 2.2.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA


1. 2.2.3.1 SUMINSTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C- 10 Ø = 1” (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1. 2.2.3.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP Ø=1” CL-10 (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida. - ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1. 2.2.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS


1. 2.2.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (unidad de medida: unid.)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de entrada, de acuerdo a lo
señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.2.2.5 VÁLVULAS
1.2.2.5.1TUBO ROMPECARGAS
1.2.2.5.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.2.5.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.2.2.5.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de tubo rompecargas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de
ejecutar el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos;
además, realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1.2.2.5.1.2 MOVIMINETO DE TIERRAS


1.2.2.5.1.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N.

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del cerco de protección.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja por
su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.2.5.1.2.2 REFINE Y COMPACTACIÓN MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo del terreno donde ira la estructura.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (m) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.2.2.5.1.2.3 RELLENO COMPACTADO A MANO PARA ETSRUCTURAS

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la estructura que sustenta el tubo rompecarga, mediante la aplicación de capas sucesivas
de material propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr
los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la zanja para la red de distribución.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.2.5.1.2.4 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO (D=30M)

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas para cimientos deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo,
durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes
provenientes de las demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero,
piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas
en el área de trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.2.5.1.3 OBRAS DE CONCRETO


1.2.2.5.1.3.1 CONCRETO F´C=100 Kg/cm2, PARA SOLADO

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y


otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.2.2.5.1.3.2 CONCRETO F´C=210 Kg/cm2, PARA ESTRUCTURA

DESCRIPCION

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES

· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
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considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua
• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos
• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero
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El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
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con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la


autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
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· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

a)El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.
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- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


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cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las


formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

1. El uso de un adhesivo epóxico.


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Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre


elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después
limpiar con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

1. Rociado continuo de agua.


2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
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 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.


 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
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abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso ± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso ± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.2.2.5.1.3.3 ACERO CORRUGADO F´Y=4200 Kg/cm2, GRADO 60

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,


que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.2.2.5.1.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.

Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.

El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
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Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.

Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.2.2.5.1.4 ACABADOS
1.2.2.5.1.4.1 TARRAJEO EXTERIOR C:A 1:4, E=1.50 CM

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de muros, y cielorrasos, se empleará un mortero de cemento-arena en
proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben estar
totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el mortero
indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de


impermeabilizantes.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.2.2.5.1.4.2 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS

GENERALIDADES
Consiste en el pintado en el exterior de la estructura del tubo rompecargas con pintura
látex.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros caravista, se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no pueda ser terminada satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

MATERIALES
Materiales para Pintura de exteriores e interiores.

a.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.


Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.
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Muestra de Colores
La selección será hecha el Ingeniero Inspector y deberá ser puesta en consulta a la
Supervisión quien deberá dar su aprobación y las muestras deberán presentarse al pie del
sitio que va a pintarse, y a la luz del propio ambiente y serán realizados sobre una superficie
de 60 x 60 cm.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por M2, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.2.2.5.1.4.3 PINTURA BITUMINOSA

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la estructura del tubo rompecargas con pintura Bituminosa.

La pintura bituminosa es una pintura de alta resistencia a la humedad con posible acción
galvánica sobre pares metálicos. Posee también una resistencia moderada a diversos
agresivos químicos no oxidantes: Diversos ácidos y álcalis diluidos.
De aplicación en estructuras sumergidas en agua o en contacto con humedad constante:
Tuberías enterradas, parte bajo tierra de muros de contención, sentinas, trancaniles, anclas,
cajas de cadenas de buques, depósitos enterrados, bajos de cajas de remolques y en general
donde se precise una alta resistencia a la humedad con posible acción galvánica sobre pares
metálicos.

METODO DE EJECUCIÓN

La aplicación es preferentemente a brocha, recomendamos dar un mínimo de dos manos.


No recomendamos la adicción de diluyentes para la aplicación. Debe aplicarse tal como se
suministra.
Aplicar sobre la superficie bien limpia de polvo y suciedad, asegurándose de que el curado
es correcto.
Seguir las indicaciones dadas anteriormente.
No debe ser repintado con pinturas de tipo convencional, sino únicamente con productos
de tipo bituminoso. Los productos bituminosos en general, no resisten la intemperie ni la
acción directa del sol o fuentes de calor.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por M2, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.2.2.5.1.5 EQUIPAMIENTO
1.2.2.5.1.5.1 ACCESORIOS DE TUBO ROMPECARGA DN=2”
1.2.2.5.1.5.2 ACCESORIOS DE TUBO ROMPECARGA DN=1 ½”
1.2.2.5.1.5.3 ACCESORIOS DE TUBO ROMPECARGA DN=1”

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todos los accesorios para instalación del tubo
rompecargas. Los accesorios serán instalados en los lugares indicados en los planos, acorde
al diámetro establecido. La instalación posibilitará el cambio o reparación en caso de
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deterioro, estos serán de dimensiones especificadas en los planos respectivos, los mismos
que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.

METODO DE MEDICIÓN:

La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.2.2.6 PRUEBA HIDRAULICA


1.2.2.6.1 PRUEBA HIDRAULICA y DESINFECCION (unidad de medida: glb.)

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA


La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
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Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS


Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.2.2.7 TAPA METALICA 60 X 60 CM X 1/8” (unidad de medida: und.)


1.2.2.7.1 TAPA METALICA 60 X 60

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
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CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1. 2.3 MEJORAMIENTO DE RESERVORIOS RECTANGULAR 5M3


1. 2.3.1 TARRAJEOS
1. 2.3.1.1 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE, e=2.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutara con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR


La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.

FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar


deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1. 2.3.1.2 TARRAJEOS DE EXTERIORES (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de muros, y cielorrasos, se empleará un mortero de cemento-arena en
proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben estar
totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el mortero
indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1. 2.3.1.3 MORTERO 1:5, PENDIENTE DE FONDO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevará cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.
FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN
Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La


mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias o defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1. 2.3.1.3 PICADO DE TARRAJEO EXISTENTE

DESCRIPCIÓN
Consiste en picar y extraer toda la superficie tarrajeada y que se encuentra en mal estado, para
ser sustituida y mejorada.

METODO DE EJECUCION
Para realizar la actividad de picado de tarrajeo exstente, se deberá picar toda la zona afectada
por alguna fisura, rotura o humedad.

Una vez retirada la superficie dañada, se procederá a tarrajear la superficie mejorada de la


estructura a fin de corregir la fisura y deterioro luego colocar la mezcla de cemento y arena
según especificación del plano, y que deberá quedar nivelada con el resto del muro.

Se deberá preveer que esta actividad incluya el pintado de esta zona.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será por metro cuadrado (M2).

1. 2.3.2. CERCO PERIMETRICO


1. 2.3.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa hasta
alcanzar el nivel del terreno 1.20m de profundidad.
MATERIAL SUELTO: es terreno suave no compactado y sus elementos pueden ser rocas
pequeñas con tierra, para su excavación es necesario el empleo de herramientas manuales
como picos y lampas u otras herramientas análogas.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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METODO DE EJECUCION
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tenga
un enterramiento mínimo de 1.00 m. sobre las campanas de las uniones.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entubándolas convenientemente siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de terreno excavado, respetando las
dimensiones de los planos

CONDICION DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) de acuerdo a la partida excavación Manual de Zanjas en
Material Suelto, este pago incluirá herramientas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

1. 2.3.2.2 CERCO TIPO 1 CON TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR


1. 2.3.2.3 MALLA OLIMPICA (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Con el fin de proteger la estructura del ingreso de personas ajenas a su operación y de
animales, se construirá un cerco de protección en el perímetro exterior de la misma. El cerco
perimétrico tiene la finalidad de prestar seguridad a la obra, evitando que personas y/o
animales, ingresen al lugar donde está ubicado este, y causen deterioros en la misma.

METODO DE EJECUCION
Para tal fin el cerco perimétrico se lo construirá con tubo estructural rectangular, los que irán
enterrados a una profundidad de 0.40 m. anclados mediante concreto y distanciados a 2.00
m. como máximo; que incluye además la soldadura de malla tipo gallinero.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) previa aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1. 2.3.2.4 PUERTA EN CERCO DE PROTECCIÓN (unidad de medida: unid.)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las estructuras metálicas que serán construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.

Las estructuras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de acero. Los perfiles y
planchas metálicos de las estructuras que no están en contacto con el agua llevarán dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color negro.

Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en contacto con el agua
recibirán un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Los materiales y sus normas a emplearse serán:

Perfiles laminados en caliente : ASTM A-36


Acero Estructural : ASTM A-36
Plancha de Acero : ASTM A-27
Fundición de Acero : ASTM A-490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos : AISI 304
Hechos a Maquina) : Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural : ASTM B-1.44
Pasador de Acero Inoxidable : ASTM – 193
Presión del Pasador (Camisetas de : AWS D1.1
Bronce, pernos en general) : ASTM para Iron y Steel Arc.
Soldadura de procedimientos : Welding Electrodes AWSE – 7018

Todas las compuertas se suministrarán y montarán, listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones. La instalación
debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista debe tomar las precauciones del
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (und)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobación de la Supervisión

1. 2.3.2.5 DADO DE CONCRETO (unidad de medida: unid.)

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de los elementos en concreto utilizados para ubicar los
postes de del cerco de protección.

EJECUCIÓN
Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la profundidad del concreto
de limpieza o concreto pobre. Se debe verificar que el nivel superior del concreto de limpieza
corresponda con la cota de cimentación estipulada en los Planos Estructurales.

MATERIALES:
Concreto de las especificaciones señaladas en los Planos. Bloques prefabricados como
soportes para el refuerzo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y aprobados por la
supervisión.

EL PAGO
Se efectuará a los precios unitarios del contrato, los cuales incluirán el suministro y transporte
de todos los materiales y su desperdicio, equipos, herramientas, mano de obra y todos los
gastos necesarios para la ejecución de las obras, de acuerdo con los Planos y Especificaciones.
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1. 2.3.3. PINTURA
1. 2.3.3.1 PINTURA ANTICORROSIVA EPÓXICA (unidad de medida: m)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la carpintería metálica con pintura anticorrosiva epóxica.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido en los planos.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, estarán secas y limpias, además deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.

MATERIALES
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Pintura anticorrosiva epóxica.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro; ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto

1. 2.3.4 VEREDAS
1. 2.3.4.1 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la demolición de las veredas de concreto, en forma total.
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzara a la Supervisión con la debida
anticipación, un plan de trabajo para ser revisado y aprobado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La demolición se ejecutará manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo
neumático).
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se
conservaran.
Para el caso de elementos estructurales que será ampliado y/o alargados, la demolición se
realizará conforme a lo indicados en los planos, de manera que la cara de empalme con la
nueva estructura quede rugosa y libre de restos de material demolido (elementos de
concreto armado).
El material demolido, será eliminado por el Contratista transportándolo hacia los botaderos
previamente establecidos y aprobados por la Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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La medición se hará por metros cuadrados (m2) medidos en la posición original de los
elementos a demoler.

BASES DE PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor o
Inspector, se pagarán al precio unitario de la partida “Demolición de Vereda existente”. Este
precio y pago constituye compensación total por mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del
Supervisor o Inspector.

1. 2.3.4.2 ELIMINACIÓN DE VEREDAS EXISTENTES (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición de veredas existentes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar el material demolido y los
excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así como
molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana. Para el
caso de las obras de arte, el cargado del material será manual para luego ser trasladado en
volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será responsabilidad
del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO:
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento
de la Ley de Contrataciones del Estado.

1. 2.3.4.3 TRAZO Y REPLANTEO DE VEREDAS (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de veredas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de ejecutar
el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos; además,
realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1. 2.3.4.4 CORTE MANUAL A NIVEL DE SUBRASANTE (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado superficial del terreno en forma
manual, los mismos que son necesarios específicamente en las zonas inaccesibles al tractor
con la finalidad de evitar daños y perfilar adecuadamente el nivel de sub rasante.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El corte manual se efectuará con pico y pala, hasta la cota indicada del nivel de sub rasante,
el material proveniente de estos trabajos, deberá ser retirado de obra y conforme a las
indicaciones del Supervisor, se desechará todo material suelto o inestable que no se
compacte fácilmente.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.

1.2.3.4.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Es el trabajo que se requiere para rellenar con material propio seleccionado las zonas que
correspondan a la plataforma de las veredas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se procederá al relleno y compactado por capas cada 20 cm, de tal forma que garantice una
compactación adecuada hasta llegar a los niveles superiores según los planos respectivos.

Para tal fin se utilizará el material propio producto de la excavación, debiendo ser cernido,
libre de material orgánico e impurezas; se utilizará plancha compactadora.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efectos de medición, se considera el volumen de material rellenado, cuantificada en
metros cúbicos (m3).

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Relleno con
material propio seleccionado” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.2.3.4.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición y/o retiro de los sobrantes de las
diferentes etapas de la construcción, incluyendo el material excedente de corte con máquina
y/o por otros conceptos.
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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se evitará amontonar el material demolido y los excedentes para no ocasionar interrupciones
del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo provocado por la
remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana, para el
caso de la vereda la eliminación del material excedente, se hará con maquinaria, es decir
empleando cargador frontal y volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El material excedente será medido en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será
responsabilidad del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Eliminación
de material excedente con maquinaria”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.2.3.4.7 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Es el nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado; esto se logrará conformando el
terreno natural o semi-compacto, mediante los cortes, escarificados o rellenos considerados
en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Concluidas los trabajos de explanación se procederá a la nivelación respectiva con equipo.

UNIDAD DE MEDIDA:
Para efectos de medición, se considera la superficie explanada, cuantificada en metros
cuadrados (m2)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará por metros cuadrados con el precio unitario de la partida “Nivelación y
Compactación” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la Obra

1.2.3.4.8 CONFORMACIÓN DE BASE GRANULAR (e=10cm) (Unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de material de
base granular aprobado, compuesto de finos y piedra fracturada por trituración, sobre la sub
base preparada, perfilada y compactada, en conformidad con las dimensiones,
alineamientos, rasantes, pendientes y secciones transversales típicas señalados en los planos.

MATERIALES
Los materiales para la base granular deberán provenir de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de agregado conteniendo una fracción producto de trituración
mecánica. Las partículas de los agregados consistirán de piedras trituradas compactas,
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resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables, sin materia
orgánica, trozos de arcilla o sustancias perjudiciales, y un rellenador de arena u otro material
partido en partículas finas. La grava deberá ser aprobada por el Supervisor o Inspector antes
de ser tamizada y triturada.

Para el traslado del material de base a obra, se deberá humedecerlo adecuadamente y


cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado a fin de evitar que afecte
a pobladores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán
con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cursos de
agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

La composición final de la mezcla de agregado presentara una granulometría (AASHTO T88,


T27, ASTM D 422) continúa y bien graduada (sin inflexiones notables) según la fórmula de
trabajo y dosificación aprobada por el Supervisor de acuerdo a alguno de los requisitos
granulométricos que se indican a continuación:

EQUIPO

El equipo será compatible con los procedimientos de construcción y requiere aprobación del
Supervisor o Inspector, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de Obra y cumplimiento de las exigencias normadas para esta partida de trabajo.
El equipo será adecuados y apropiados para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración, lavado si es requerido por el Proyecto, equipo de extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores. La planta de trituración, con unidades primaria y secundaria, como mínimo, es
obligatoria.

Los principales impactos que puedan generar el equipo a emplear, deberán mitigarse de
manera indiscutible conforme a todas las indicaciones que al respecto se señalan en las
presentes Especificaciones técnicas.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

 Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados

Las fuentes de materiales, los procedimientos y los equipos para la explotación de las
canteras y Elaboración de agregados, deberán tener la aprobación del Supervisor o Inspector,
lo cual no implica necesariamente la aceptación posterior de agregados que el Contratista
suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos
los requisitos especificados.

Se evaluará conjuntamente con el Supervisor o Inspector las canteras dispuestas y el volumen


de extracción, asimismo se estimará la superficie que será explotada y se procederá al
estacado de límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado si hubiera sido


requerido por el Proyecto y sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de
un producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple estos requerimientos,
el Supervisor exigirá los cambios necesarios. La planta de trituración deberá contar con
unidades primaria y secundaria como mínimo.
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Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la Separación de partículas de


mayor tamaño que el máximo especificado para cada gradación, se deberá efectuar en el
sitio de explotación o Elaboración y no se permitirá ejecutarlos en la vía.

Luego de la explotación, las canteras deberán readecuarse conforme a la morfología de la


zona, con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las características habidas antes
de su uso, considerando todas las disposiciones sobre recuperación ambiental de áreas
afectadas.

Los suelos orgánicos existentes en las capas superiores de las canteras deberán ser
conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación nativa. Al
abandonar las canteras, el Contratista remodelara el terreno para recuperar las
características hidrológicas superficiales de ellas teniendo en consideración lo indicado para
la protección ambiental.

En caso que el material proceda de lechos de río, el Contratista deberá contar al inicio de la
explotación con los permisos respectivos. Así también, el material superficial removido debe
ser reutilizado posteriormente para la readecuación del área de préstamo. La explotación del
material se realizará fuera del nivel de aguas y sobre las playas del lecho, para evitar la
remoción del material que generaría aumento en la turbiedad del agua.

La explotación de los materiales de río debe localizarse aguas debajo de puentes y de


captaciones para acueductos, considerando todos los detalles descritos en el Plan de Manejo
Ambiental.

Si la explotación es dentro el cauce del río, ésta no debe tener más de 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfológicos del río. Esta labor debe realizarse
en los sectores de playas utilizando toda la extensión de la misma. Paralelamente, se debe ir
protegiendo las márgenes del río, a fin de evitar desbordes en épocas de creciente. Al concluir
con la explotación de las canteras de río se debe efectuar la recomposición total del área
afectada, no debiendo quedar hondonadas que produzcan empacamientos de agua y, por
consiguiente, la creación de medios que facilite la aparición de enfermedades transmisibles
o que en épocas de crecida pueden causar fuertes desviaciones de corrientes y erosión lateral
de taludes del cauce.

Se establecerán controles para la protección de taludes y se humedecerán el área de


operación o patio de carga para evitar la emisión de material particulado durante la
explotación de materiales. Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la
integridad física de las personas, no se permitirán alturas de taludes superiores a los diez
metros.

Se aprovecharán los materiales de corte si la calidad del material lo permite, para realizar
rellenos o como fuentes de materiales constructivos. Esto evitara la necesidad de explotar
nuevas canteras y disminuir los costos ambientales.

Los deshechos de cortes no podrán ser dispuestos a media ladera ni arrojados a los cursos de
agua; éstos deberán ser colocados en el lugar de disposición de los materiales excedentes o
reutilizados para la adecuación de la zona afectada. Se presentará al Supervisor o Inspector
un registro de control de cantidades extraídas de canteras para evitar la sobreexplotación. La
extracción sobre las cantidades máximas de explotación se realizará solo con la autorización
del Supervisor o Inspector. El material no seleccionado para el empleo en la carretera, deberá
ser apilado convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del área.
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Respecto al acopio de materiales, los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que
se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno, no será utilizado. Esta
restricción se levanta si se coloca una protección por medio de lonas separadoras u otro
sistema apropiado que evite la contaminación con el suelo natural.

 Transporte de los Agregados

Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados,
asegurados a la carrocería y humedecidos para impedir que parte del material caiga sobre las
vías por donde transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmosfera.

 Granulometría de los Materiales

La granulometría deberá estar dentro del rango dado por las tolerancias mostradas a
continuación. Si la granulometría sale de la “Banda de Trabajo” no se permitirá su colocación
en la obra.

 Preparación de la Superficie Existente

El Supervisor o Inspector autorizara la colocación de material de base cuando la superficie


sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y cotas indicadas o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de cunetas, desagües y filtros necesarios
para el drenaje de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas


en las Especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor
o Inspector.

 Tramo de Prueba

Antes de iniciar los trabajos, el Contratista preverá la ejecución de tramos de prueba para
verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el
método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de materiales, de
manera que se cumplan los requisitos especificados. Se construirá uno o varios tramos de
prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Supervisor o Inspector para probar
el equipo y el plan de compactación. El Supervisor tomara muestras de la capa en cada caso
y las ensayara para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de
densidad, granulometría y demás requisitos.

En el caso de que los ensayos indiquen que la base granular no se ajusta a dichas condiciones,
el Contratista deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de
preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Supervisor o Inspector, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector
de la carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y
transportado al lugar de disposición final de materiales excedentes, según lo indique el
Supervisor o Inspector a costo del Contratista.

 Acopio de Materiales

Los agregados para base granular acopiados se cubrirán con plásticos o lona para evitar que
el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la atmosfera y cuerpos de
agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o sufra
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alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales, cada


agregado diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría
original. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se
hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del material de acopio.

 Transporte y Colocación de Material

El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca


segregación ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier
contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo. La
colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase
los 1,500 m de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material de la
base. Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana
al lugar.

 Extensión y Mezcla del Material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme verificándose su homogeneidad.


Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales, se formarán cordones
separadores para cada material en la vía, que luego se combinaran para lograr su
homogeneidad.

Si es necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad optima de


compactación, se empleará equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la
capa subyacente y permita una humedad uniforme en el material, el cual, después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita la dimensión y grado
de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

 Compactación

Una vez que el material de base tenga la humedad apropiada, se conformara y compactara
con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada en el ancho
total de la plataforma. Aquellas zonas que por su reducida extensión, pendiente o proximidad
a obras de arte no permitan la utilización del equipo normal, se compactaran por medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades obtenidas no sean inferiores a las de
diseño.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando en los bordes exteriores y


avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho mínimo de 1/3 del ancho
del rodillo compactador. En zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al
superior.

Durante el progreso de la operación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de control de


densidad-humedad de acuerdo con alguno de los métodos ASTM D 1556 o AASHTO T 191,
efectuando un ensayo por cada 75 m3 de material colocado en pista, y si el mismo comprueba
que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el
Laboratorio en el ensayo método D AASHTO T-180, el Contratista deberá completar con el
rodillado o apisonado adicional, en la cantidad que fuese necesario para obtener la densidad
señalada.
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A efectos de un control adicional y después de obtener las densidades determinados por el


método AASHTO T-238 y T-239, se podrán utilizar otros tipos de ensayos para determinar la
densidad en Obra.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se
ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).

Se tendrán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que contaminen fuentes
de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos generados, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos, en concordancia con los trabajos dispuestos sobre Depósitos de Desechos.

 Apertura al Tránsito

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se
haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba
pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la
superficie. El Contratista deberá responder por los daños producidos por esta causa,
debiendo proceder a la reparación de los mismos de acuerdo a las indicaciones del Supervisor
o Inspector.

 Conservación

Si después de aceptada la base granular, el Contratista demora por cualquier motivo la


construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños
en la base y restablecer el mismo estado en que se aceptó.

MEDICIÓN

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de material o mezcla suministrado,


colocado y compactado, aprobado por el Supervisor o Inspector y en conformidad a las
Especificaciones y dimensiones indicadas en planos o modificaciones ordenadas por el
Supervisor o Inspector.

PAGO

El pago se hará por metro cuadrado al respectivo precio unitario de Contrato, por toda obra
ejecutada y aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados; las instalaciones
provisiónales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de explotación,
selección, trituración, lavado si es requerido, transportes dentro de las zonas de producción,
almacenamiento, clasificación, desperdicios, mezcla, colocación, nivelación y compactación
de los materiales utilizados, además de los costos de extracción, bombeo, transporte y
distribución del agua requerida.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos de ejecución de los tramos de prueba y,
en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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1.2.3.5 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.2.3.5.1 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm² (e = 0.15 m), EN VEREDAS (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en acondicionar y recubrir con concreto las veredas que rodean al
reservorio de acuerdo a formas y dimensiones señaladas en los planos.

MATERIALES

Los materiales para las cunetas revestidas deben satisfacer los siguientes requerimientos:

Concreto
El concreto será de la clase definida en el Proyecto o aprobado por el Supervisor o Inspector.

Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie


Todos los materiales de relleno requeridos para el acondicionamiento de las veredas, será
seleccionados de cortes adyacentes o de fuentes de materiales, según indique el Supervisor
o Inspector.

Sellante para juntas


Para el sello de las juntas de las veredas de concreto se empleará un sellante asfaltico
conformado de arena y RC250.

Traslado de concreto y material de relleno


Desde la zona de préstamo al lugar de trabajo, los materiales estarán adecuadamente
humedecidos y cubiertos con lona para evitar emisiones de material particulado que afecten
a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables,
para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cuerpos de agua cercanos.

Equipo
Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente de las partidas de excavación y
concretos y además, se deberá disponer de elementos para su conformación, para la
excavación, carga y transporte de los materiales, así como equipos manuales de
compactación.

MEDICIÓN

El concreto en veredas, se medirán por metro cúbico (m3)


El Supervisor o Inspector no autorizara el pago de trabajos efectuados por fuera de los límites
especificados, ni el de cunetas cuyas dimensiones sean inferiores a las de diseño.

PAGO

El pago se hará al precio unitario de Contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de, explotación, suministro,
transporte, colocación y compactación de los materiales de relleno necesarios para el
acondicionamiento previo de la superficie; la Elaboración, suministro, colocación y retiro de
encofrados; suministro y colocación de juntas, la explotación de agregados, incluidos todos
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los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para
elaborar la mezcla de concreto.

1.2.3.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.

Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.
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El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.

El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.

Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
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resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.2.3.5.3 CURADO DE VEREDAS (unidad de medida: m2)

CURADO

Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de


curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor o Inspector, según
el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de
catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.

1) Curado con agua


El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.

(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor o Inspector
lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las


recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal
manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la
retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de
consistencia y calidad uniformes.

1.2.3.6 JUNTAS
1.2.3.6.1 JUNTAS EN VEREDAS (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN:

Su finalidad es evitar las fisuras por causa de la disminución de temperatura y la retracción


del fraguado del concreto. Se considerará 4.00 m de espaciamiento entre ellas y será
rellenados con asfalto RC-250 y Arena, de acuerdo a Especificaciones técnicas respectivas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Para el presente caso, comprenden aquellas de 0.10m de altura y una pulgada de espesor
dispuestas en forma transversal, conformadas de Asfalto RC-250 y Arena gruesa en una
proporción 1:4.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
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La unidad de medida será por metro lineal (ml)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, de acuerdo a la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de
mano de obra incluyendo leyes sociales, materiales, equipo y herramientas y cualquier
actividad y suministro necesarios para su ejecución.

1.2.4. MEJORAMIENTO DE CASETA DE VALVULAS DE RESERVORIO


1.2.4.1 REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.2.4.1.1 TARRAJEO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de caseta de válvulas de tanque de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Portland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI 334.009para cemento Portland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI
400.037respecto a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de
duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
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y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado

Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO

La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.2.4.2 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.2.4.2.1 ACCESORIOS DE INGRESO DE 1” (unidad de medida: unid.)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ingreso, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
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El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.2.4.2.2 ACCESORIOS DE SALIDA DE 1” (unidad de medida: unid.)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und.). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.2.4.2.3 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIEZA 1” (unidad de medida: unid.)


1.2.4.2.4 ACCESORIOS PARA GRIFOS DE LIMPIEZA DE ½” (unidad de medida: unid.)
1.2.4.2.5 ACCESORIOS DE CLORACION (unidad de medida: unid.)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de rebose, limpieza y
cloración, en los puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse
a las Normas Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.
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1.5.3 VARIOS
1.5.3.1 TAPA SANITARIA METALIZADA 70X80, e=1/8” (unidad de medida: unid.)

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.5.3.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de las estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para
zócalos por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los
planos, y se pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.6 RED DE DISTRIBUCION


1.6.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.6.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS) (unidad de medida: m2)
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DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO Y REPLANTEO, comprendiéndose el pago por mano de obra, materiales y equipos.

1.6.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.6.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.50 X 0.80 M (unidad de
medida: m3)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
red de distribución.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.2.2 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (m) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.6.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.50 X 0.10 m (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al relleno de zanjas, inmediatamente después de nivelarla con material
seleccionado que servirá de cama de apoyo a la tubería. Se verterá el material seleccionado
hasta una capa de 05cm. de espesor, como máximo. Vaciada esta primera capa se apisonará
fuertemente y regará abundantemente, hasta lograr que no se produzcan hundimientos,
luego sobre esta se colocará la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen que se medirá será el número de metros lineales (m) de tierra rellenada contenido
en el eje trazado, estando a satisfacción del ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El número de ml descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para “CAMA DE
APOYO PARA TUBERIAS”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.

1.6.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.50 X 0.40 m


(unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la red de distribución, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la zanja para la red de distribución.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.3 TUBERIA Y ACCESORIOS


1.6.3.1 TUBERIA
1.6.3.1.1 SUMINISTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 1” (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1 ½”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE MEDICIÓN (M)


La unidad de medida: m.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.6.3.1.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 1” (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.6.3.2 ACCESORIOS
1.6.3.2.1 ACCESORIOS RED DISTRIBUCIÓN PVC (unidad de medida: unid.)
1.6.3.2.2 ACCESORIOS VARIOS (unidad de medida: unid.)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de la red de distribución, de
acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.6.4 PRUEBA HIDRAULICA


1.6.4.1 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCIÓN (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA

La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.
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DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS

Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.2.6. CAMARA ROMPE PRESION TIPO CRP - 7


1.2.6.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.6.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.2.6.1.2 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m2)


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DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.2.6.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.2.6.2.1 EXCAVACION MANUAL (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizada en el terreno para las
cámaras rompe presión.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


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Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.6.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.6.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la cámara rompe presión, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


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el material extraído deberá ser previamente seleccionado.


- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la cámara rompe presión. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.6.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.2.6.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2 (unidad de medida: m3 )

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
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otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que


pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.2.6.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.6.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.2.6.4.1 CONCRETO FC´=175 KG/CM2 (unidad de medida:m3)

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5
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La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30

# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
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En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura


se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero
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El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo

• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.
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ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
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- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

c)El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
d) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.
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- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


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cm de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las


formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

1. El uso de un adhesivo epóxico.


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Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre


elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
2. El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

1. Rociado continuo de agua.


2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
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c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.


d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
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abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso


± 3 mm ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso


± 6 mm ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.2.6.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2 (unidad de medida: Kg)

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,


que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.2.6.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.6.5 TARRAJEOS
1.2.6.5.1TARRAJEO DE EXTERIORE C/A 1:5 e=1.5 cm (unidad de medida:m2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES

Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI 334.009 para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI 400.037
respecto a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.2.6.6 INSTALACIÓN DE VALVULAS Y ACCESORIOS


1.2.6.6.1 ACCESORIOS DE INGRESO 1” (und.)
1.2.6.6.2 ACCESORIOS DE SALIDA 1” (und.)
1.2.6.6.3 ACCESORIOS REBOSE Y LIMPIEZA 2” (und.)
1.2.6.6.4 ACCESORIOS DE VENTILACION 1” (und.)

DESCRIPCIÓN:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas y sus accesorios, estos


elementos son de control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas
en los lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera
que posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:

La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida. Debe utilizarse un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten el
cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en una berma o en terreno sin pavimento, su
tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m
x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.2.6.7 VARIOS
1.2.6.7.1 CURADO DE CONCRETO CON ANTISOL NORMALIZADO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.
En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante


el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y, por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:

Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.2.6.7.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON ESMALTE (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado con esmalte del exterior de la estructura.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte, formulado especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.2.6.7.3 TAPA SANITARIA METÁLICA 0.6X0.6 m (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.2.7 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL (3 UND)


1.2.7.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.7.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.2.7.1.2 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m2)


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.2.7.2. MOVIMEINTO DE TIERRAS


1.2.7.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de control.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.7.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE d=30m (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.7.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de válvula de control, mediante la aplicación de capas sucesivas de material
propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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el material extraído deberá ser previamente seleccionado.


- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caja de válvula de control. La
unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.7.2.4 LECHO DE GRAVA (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección
y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base,
deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados
para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
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el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.2.7.3 CONCRETO SIMPLE


1.8.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2 (unidad de medida: m3)

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.
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MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.8.3.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.7.4 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR


1.2.7.4.1 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
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Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato


repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.2.7.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.2.7.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 1” (unidad de medida: und.)
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DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. y confeccionadas de fierro fundido con unión
Luflex para permitir la inserción directa de la tubería PVC. Las válvulas serán instaladas en los
lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que
posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.2.7.6 VARIOS
1.2.7.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 cm, e= 1/8” (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.2.8 PASE AEREO


1.2.8.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.8.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.
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MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.2.8.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.2.8.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
construcción de pases aéreos.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.8.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (unidad de medida: m3)


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DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.8.2.3 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL (unidad de medida: m3)

DESCRIPCION
Consiste en nivelar y rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrán
construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. El
equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
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especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El material de relleno
deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán
pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden
estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en
sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por
el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.2.8.3 OBRAS DE CONCRETO


1.2.8.3.1 CONCRETO F´C=100 kg/cm2-SOLADO Y RELLENO (unidad de medida: m3)

DEFINICIÓN. -
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra


chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.2.8.3.2 CONCRETO F´C=140 kg/cm2-CAMARA DE ANCLAJE (unidad de medida: m3)

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.2.8.3.3 CONCRETO F´C=210 kg/cm2-TORRES (unidad de medida: m3)

DESCRIPCION

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES

· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.
El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para
el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
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- Agua
• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos
• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
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con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni


enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.
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Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
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mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

e)El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
f) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
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interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
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que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

4. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
e. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
f. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después
limpiar con aire comprimido.
g. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
h. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
5. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
6. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
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concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

7. Rociado continuo de agua.


8. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
9. Aplicación de arena continuamente húmeda.
10. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
11. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
12. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
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alcanzado el 70% de f'c.


- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES
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Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso ± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso ± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
5. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
6. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
7. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
8. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.2.8.3.4 ACERO fy´=4200 KG/CM2 (unidad de medida: Kg)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base
de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación
de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán
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con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán
corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del
acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.

1.2.8.3.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
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encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo


especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.8.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS


1.2.8.4.1 TARRAJEO COLUMNAS (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION:
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleadas, los encuentros de las columnas con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.2.8.5 VARIOS
1.2.8.5.1 PINTURA ESMALTE (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras de pase aéreo.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
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No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores

Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte, formulado especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.2.8.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS


1.2.8.6.1 TUBERIA PVC DE 3/4” (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de PVC de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 3/4”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida. - ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.2.8.6.2 TUBERIA F°G° DE 1” (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de tubería de F°G°, accesorios y todos los materiales necesarios
para la unión de los tubos.
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MATERIALES
Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con la norma NTP 2341.00, con extremos
roscados, las uniones roscadas deben ser de 11 hilos/pulg. para soportar presiones de 150
lb/pulg2. Deben ser utilizados para cruces aéreos, de ríos o quebradas y para instalación de
la tubería en terrenos rocosos.

Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm2 . Serán
fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica nacional respectiva para
accesorios roscados o a simple presión. Los accesorios serán de fierro galvanizado Standard
ISO I de 11 hilos con rosca interna. Para garantizar juntas estancas en los empalmes se debe
utilizar teflón u otro sellador similar.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tubería de F°G°, desde el lugar donde entran a una habitación,
hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida. - ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.2.8.6.3 SUMINSITRO E INST. CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/4” (unidad de medida: m
1.2.8.6.4 SUMINSITRO E INST. CABLE DE ACERO TIPO BOA 3/8” (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación del cable de acero, que sujetaran la tubería
de PVC SAP cargada con agua.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos estarán ubicados a equidistancias, según detalle del Pase Aéreo en el plano
respectivo. Su instalación se realizará en el cable de acero antes de ser tensado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), suministro, instalación de cable tipo boa de ¼”
3/8” y ½” para el Pase Aéreo.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.2.8.6.5 SUMINISTRO E INST. ENLACE ROSCADO MACHO PVC DE 3/4” (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de enlace rosca macho PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje
de la tubería.

METODO DE EJECUCION
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Los enlaces machos PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería


HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.2.8.6.6 SUMINISTRO E INST. ADAPTADOR PVC DE 3/4” (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación del adaptador PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje de la
tubería.

METODO DE EJECUCION
Los adaptadores DE PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.2.8.6.7 SUMINISTRO E INST. UNION ROSCADA PVC DE 3/4” (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de la unión roscada PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje de la
tubería.

METODO DE EJECUCION
Las uniones roscadas PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.2.8.6.8 SUMINISTRO E INST. DE PENDOLAS DE CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/4” (unidad de
medida: m)

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación de las péndolas fijadas al cable de acero,
que sujetaran la tubería de PVC SAP cargada con agua.
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METODO DE EJECUCION
Estos elementos estarán ubicados a equidistancias, según detalle del Pase Aéreo en el plano
respectivo. Su instalación se realizará en el cable de acero antes de ser tensado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), de colocación, instalación de Péndolas del Pase
Aéreo.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.2.8.6.9 SUMINISTRO E INST. TEMPLADORES R/CABLE DE ACERO (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de templadores de fierro de 1 1/2” que permitirá el anclaje del
cable de acero.

METODO DE EJECUCION
Los templadores de fierro de 1 1/2" se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de
acero, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de templadores instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.2.8.6.10 SUMINISTRO E INST. ABRAZADERA PARA CABLE DE ACERO 1/4” (unidad de medida:
und.)

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación de abrazaderas para cable de acero de 1/4”.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos se instalarán para fijar el cable de acero de 1/4”.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), por instalación de abrazaderas instaladas.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.2.8.6.11 SUMINISTRO E INST. DE GRAPAS (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de grapas de 1/4” que permitirá el anclaje del cable de acero
para las péndolas.
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METODO DE EJECUCION
Las grapas de anclaje de 1/4" se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero
para las péndolas, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de grapas instaladas.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.2.8.6.12 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GUIA PARA CABLE S/TORRE (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de guías para cable de acero.

METODO DE EJECUCION
Las guías para cable de acero se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero,
su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de guías para cable de acero
instalados.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.2.8.6.13 PERNOS 3/4” X 6” EMPOTRADOS (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
Comprenderá el suministro e instalación de Pernos de ¾” x 6” en pases aéreos.

METODO DE EJECUCION
Los Pernos de ¾” x 6” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero, su
instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de pernos instalados.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.2.9 CAJA DE VALVULAS DE PURGA (59 UND)


1.2.9.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.9.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.2.9.1.2 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES:
El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente, utilizando winchas
y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.2.9.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.2.9.2.1 EXCAVACION MANUAL (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de purga.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
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modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales


encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.9.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.9.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de purga, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado
y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en
los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen de la excavación


menos el volumen que ocupa la caja de purga. La unidad comprende el esparcimiento de la
tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación
de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO:
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.9.2.4 LECHO DE GRAVA (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:

Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la


granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
100
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.2.9.3 CONCRETO SIMPLE


1.2.9.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2 (unidad de medida: m2)

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
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A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
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remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.2.9.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
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limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.9.4 TARRAJEO
1.2.9.4.1 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 cm (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
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Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.2.9.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.2.9.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 3/4”

DESCRIPCIÓN
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas en los lugares
indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten
el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
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METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.2.9.6 VARIOS
1.2.9.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 e=1/8” (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.2.10 CONEXIONES DOMICILIARIAS (PILETA UN LAVADERO UN ESCURRIDERO)


1.2.10.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.10.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.2.10.1.2 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m2)


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.2.10.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.2.10.2.1 EXCAVACION MANUAL (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
conexiones domiciliarias.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.10.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE d=30 m

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la
formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.

Unidad de Medida:
La unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición:
El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas necesarias para la limpieza,
acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando en cuenta la cantidad de
vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida para su eliminación fuera
de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.10.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Consiste en nivelar y rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrán
construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. El
equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El material de relleno
deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán
pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden
estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en
sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por
el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.

1.2.10.2.4 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de conexiones domiciliarias, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la conexión. La unidad comprende
el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente
dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.10.2.5 LECHO DE GRAVA (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad


igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus
respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera


espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.2.10.3 CONCRETO SIMPLE


1.2.10.3.1 CONCRETO CICLOPEO FC´=140 KG/CM2 + 30% PM (unidad de medida: m3)

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C
330 e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del
ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se
deberá usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos.
Los especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y
deberán cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente
fluidez a fin de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su
colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de
concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7
días y el resto a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.2.10.4 CONCRETO ARMADO


1.2.10.4.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2 (unidad de medida: m3)
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.


- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.2.10.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2 (unidad de medida: Kg.)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.2.10.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.2.10.5 ALBAÑILERIA
1.2.10.5.1 MURO DE LADRILLO DE SOGA CON C: A 1:5 (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro será
igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm). Y para tabiquería el aparejo
será de Canto, es decir, el ancho es de 9 cm.

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes
del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70 kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm
• Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
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debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el
retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
4. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría: MALLA ASTM Nº % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

6. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
7. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del mortero,
o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.


- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros y tabique a construir,
multiplicando su longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.
DESCRIPCIÓN
- En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de
ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro
será igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm).
- Se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general, salvo
que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo, tipo
King Kong o similar de arcilla, en aparejo de soga, según los espesores indicados en
los planos arquitectónicos
- El Ladrillo King Kong de 09 x 13 x 23 o similar de la mejor calidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se
consiga.
- Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
- Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
- El mortero está preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato no
permitiéndose el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones
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autorizadas, los materiales se medirán por volumen y la calidad de la mezcla está


indicada en las especificaciones técnicas de Estructuras.

1.2.10.5.2 MURO DE LADRILLO DE CANTO CON C/A 1:5 (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del tabique será de canto, es decir el ancho del muro será
igual a la menor dimensión de la unidad de albañilería (9 cm).

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes
a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los
mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70
kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm Alabeo máximo (concavidad o convexidad)
de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
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debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
8. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
9. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
10. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el
retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
11. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
12. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría:

MALLA ASTM Nº % que pasa


4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

13. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
14. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del mortero,
o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
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para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros a construir, multiplicando su
longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.2.10.6 TARRAJEOS
1.2.10.6.1 TARREJEO DE EXTERIORES (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDEOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
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Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.2.10.7 VALVULAS Y ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS


1.2.10.7.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA 1/2” P.V.C. CLASE 10
1.2.10.7.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS) (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO Y REPLANTEO, comprendiéndose el pago por mano de obra, materiales y equipos.

1.2.10.7.1.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.5 X 0.8 M (unidad


de medida: m)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
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condiciones en que se presente el caso.


- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.10.7.1.3 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.2.10.7.1.4 CAMA DE APOYO P/ TUBERIA 0.5 X 0.1 M (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).


Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.2.10.7.1.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M


(unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.10.7.1.6 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M (unidad de
medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento


de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.10.7.1.7 SUMINSITRO TUBERIA P.V.C. SAP ؽ” Clase 10


1.2.10.7.1.8 INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. SAP ؽ” Clase 10 (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de las tuberías, además de la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la instalación de la válvula.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de ½” pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.2.10.7.2 ACCESORIOS DE SALIDA (unidad de medida: und.)

DESCRIPCION
Las conexiones son de asbesto de bronce cromado o termoplástico para agua fría con llave
angular de interrupción regulable o con desarmador, escudo cromado; los accesorios
interiores de bronce, válvula de control regulable.

METODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas (pza)

CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por Pieza (Pza.) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.

1.2.10.7.3 ACCESORIOS DE PASO (unidad de medida: und.)

DESCRIPCION
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta, para unión roscada y 150 lbs/plg²
de presión de trabajo. En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de
todos los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos. Las
válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

empotradas en los muros y entre 2 uniones universales, las cajas serán de las siguientes
dimensiones:

Tubería ½ a ¼ Caja 0.20 * 0.30 cm


Tubería 1 a 1 ½ Caja 0.20 * 0.30 cm

MÉTODO DE MEDICIÓN
Será medido por unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por unidad de válvula (und), previa aprobación del Supervisor quien velará
por su instalación en obra.

1.2.10.8 FILTROS
1.2.10.8.1 COLOCACIÓN PIEDRA CHICA (unidad de medida: m3)
1.2.10.8.2 COLOCACIÓN PIEDRA MEDIANA (unidad de medida: m3)
1.2.10.8.3 COLOCACIÓN PIEDRA GRANDE (unidad de medida: m3)

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

1. Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

2. Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

3. Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

4. Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480.

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería.

1.2.10.9. VARIOS
1.2.10.9.1 COLOCACIÓN DE GEOTEXTIL (unidad de medida: m2)
1.2.10.9.2 COLOCACIÓN DE PIEDRA ACOMODADA (unidad de medida: m3)

GENERALIDADES:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480. delante Atrás

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería

1.2.10.9.3 CURADO DE CONCRETO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.

En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante
el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.

El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:

Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.3 COMUNIDAD ALTO PERU


1.3.1. CAPTACIÓN ( 1 UND.)
1.3.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.3.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.3.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.3.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.3.1.2.1 EXCAVACION MANUAL (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
construcción de la captación.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja


por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.1.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30M

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.1.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caseta de válvulas del reservorio, mediante la aplicación de capas sucesivas de
material propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los
niveles establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caseta de válvulas del reservorio.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.1.2.4 PROTECCIÓN CON MAMPOSTERÍA DE PIEDRA

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la construcción de estructuras de mampostería de piedra y de las
partes de mampostería de piedra, de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad
razonable con las alineaciones y rasantes indicadas en los planos.

Clases de mampostería: El tipo de mampostería empleada en cada parte de una estructura


será la indicada y descrita en los planos.
• La mampostería de piedra canteada, consistirá en piedras conformadas, bien labradas,
de tamaños similares (no iguales) y colocadas sobre mortero de cemento Portland, de
acuerdo con los requisitos especificados en esta sección para la clase designada.

MATERIALES
Piedra: La piedra será sólida, resistente y sin trazas de esquistocidad, sacada de la cantera
por métodos aprobados y sujeta a la aprobación del supervisor. Preferiblemente, deberá
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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consistir en tipo de piedra empleada anteriormente, y que haya tenido un comportamiento


satisfactorio para el propósito especificado. Las piedras estarán debidamente protegidas en
todo momento.

a) Tamaños y formas. Cada piedra estará libre de depresiones y salientes que pudiesen
debilitarla o evitar su adecuado asentamiento y tendrá una forma tal que satisfaga los
requisitos para la clase de mampostería especificada. 20 Cuando en los planos no se
indiquen dimensiones, las piedras se proporcionarán en los tamaños y superficies
necesarios para producir las características generales y el aspecto indicado en los planos.
En general, las piedras tendrán las siguientes dimensiones:

• Espesor mínimo de 0.130 m.


• Ancho mínimo de 0.30 m o una vez y media (1,5) su espesor.
• Longitud mínima de una y media (1,5) veces su ancho respectivo.
• Cuando se necesiten cabeceras, sus longitudes no deberán ser menores del ancho del
asiento o la base de la hilera contigua más 0.30 m.
• Por lo menos el 50 por ciento del volumen total de la mampostería será de piedras.

b) Labrado. Antes de su colocación en la obra, la piedra será labrada para eliminar sus
partes delgadas o débiles. Las piedras para revestir deberán labrarse para proporcionar
líneas de base y de juntas con una variación máxima de las líneas nominales, como sigue:
• Mampostería de cascote de cemento, 0.04 m.
• Mampostería de piedra canteada, 0.02 m. Las superficies de asiento de las piedras de
fachada estarán aproximadamente normales a las caras de las piedras en una
extensión de más o menos 0.05 m y desde este punto podrán variar de este plano
normal sin exceder una proporción de 0.05 m en 0.30 m. En las dovelas la
estratificación será paralela a las juntas radiales y en otras piedras será paralela a las
juntas de asiento.

c) Acabado para caras descubiertas. Las proyecciones máximas y mínimas de las caras de las
piedras, fuera de las líneas de escuadra no variará entre sí por más de 0.05 m. Esta restricción
no se aplicará a caras de estribos y muros que estén en contacto con la corriente, ni a todos
los lados de machones que queden por debajo de un nivel de 0.30 m bajo la línea de aguas
en estiaje, o por debajo de la línea final del terreno. Cuando esta línea del terreno se
encuentra encima de la superficie de agua, tampoco se aplicará a otras caras que no queden
descubiertas en la obra terminada.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Trabajos en canteras:
Los trabajos en las canteras y la entrega de la piedra en el punto en que se utilizará, estarán
organizados de manera que se aseguren las entregas con la debida anticipación a la ejecución
de los trabajos de mampostería. En todo momento deberá mantenerse, en el lugar de la obra,
una cantidad suficientemente grande de piedra, de las clases especificadas, con el fin de
facilitar a los albañiles una adecuada selección del material.

Mortero:
El cemento, agregado fino y el agua será de conformidad con los requisitos para estos
materiales establecido en la sección Concretos, exceptuando la granulometría del agregado
fino que deberá pasar en su totalidad por un tamiz Nº 8, no menos del 15% ni más del 40%
deberá pasar por un tamiz Nº 50 y no más de 10% deberá pasar por un tamiz Nº 100. El
mortero para la mampostería estará compuesto de una (1) parte de cemento y tres (3) partes
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de agregado fino, por volumen y la suficiente cantidad de agua para preparar el mortero de
tal consistencia que pueda ser manejado fácilmente y extendido con un badilejo. Se mezclará
el mortero solamente en tales cantidades que se requieran para el uso inmediato. A no ser
que se use una máquina mezcladora aprobada, se mezclará el agregado fino y el cemento en
seco, en una caja impermeable hasta que la mezcla obtenga un color uniforme. Después se
añadirá agua, continuando la mezcla hasta que el mortero adquiera la consistencia adecuada.
El mortero que no sea usado dentro de los 45 minutos después de haberse añadido agua,
será descartado. No se permitirá retemplar el mortero. Requerimientos de construcción

Selección y colocación.
Cuando la mampostería se coloque sobre una base de fundación preparada, la base será
firme y perpendicular o en gradas perpendiculares a la posición del revestimiento de la pared
y deberá ser aprobada por el supervisor antes de colocar alguna piedra. Cuando la
mampostería se coloque sobre un cimiento de mampostería, la superficie de asiento de la
mampostería será limpiada por completo y mojada inmediatamente antes de que se extienda
la capa de mortero. Toda la mampostería deberá ser construida por obreros con experiencia.
Las piedras de revestimiento se colocarán en trabazón al azar, para producir el efecto que
figura en los planos y a la muestra aprobada por el supervisor. Se adoptarán medidas para
evitar la acumulación de piedras pequeñas o de piedras de un mismo tamaño. Cuando se
estén empleando piedras expuestas a la intemperie o de color o piedras de textura variable,
deberán tomarse precauciones para distribuir uniformemente las diversas clases de piedras
en todas las superficies expuestas de revestimiento de la obra.
En general, las piedras irán disminuyendo en tamaño desde la base hasta la parte alta de la
obra. Inmediatamente antes de ser colocadas, todas las piedras serán limpiadas y mojadas al
igual que el lecho antes de que se extienda el mortero. Las piedras serán colocadas con sus
caras más largas en sentido horizontal, en lechos llenos de mortero, y las juntas serán
enrasadas con mortero. Las caras expuestas de cada piedra se colocarán en sentido paralelo
a las caras de las paredes en las que se coloquen las piedras. Las piedras se manipularán de
manera que no golpeen ni desplacen las piedras ya colocadas. No se permitirá rodar ni voltear
las piedras encima de los muros. Cuando una piedra se afloje después de que el mortero haya
alcanzado su fraguado inicial, será retirada, se le limpiará el mortero y se volverá a colocar la
piedra con mortero fresco. La piedra de cuerpo de arco será cuidadosamente colocada en su
posición exacta, sujetándola en el lugar por medio de cuñas de madera dura, hasta que las
juntas queden rellenas con mortero.

Lechos y juntas:
El espesor de los lechos y de las juntas para las piedras de revestimiento se ajustará a lo
indicado en la tabla 606B-1. Tabla 606B-1 Espesores de lechos y juntas de mampostería Tipo
de Mampostería Lechos en milímetros Juntas en milímetros Mampostería de cascote piedra
toscamente labrada.

Mampostería de piedra canteada.


El espesor de los lechos en mampostería dimensionada puede variar desde la base hasta la
parte alta del trabajo. Sin embargo, en cada capa los lechos tendrán un espesor uniforme en
toda su extensión. Los lechos no deberán extenderse en línea no interrumpida que pase más
de cinco piedras, ni las juntas excederán más de dos piedras. Las juntas pueden quedar en
ángulos, con la vertical, desde 0 hasta 45 grados. Cada piedra de revestimiento se ligará con
todas las demás piedras contiguas, al menos 0.15 m longitudinalmente y 0.05 m
verticalmente. En ningún lugar se encontrarán esquinas de cuatro piedras adyacentes entre
sí.

Mampostería encima del cuerpo de arco:


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Esta mampostería consistirá principalmente en la construcción con piedras grandes y bien


terminadas. Cada una de las piedras que componen la mampostería bruta y su núcleo deberá
quedar bien ligada con las piedras de revestimiento del muro y entre sí. Todas las aberturas
e intersticios de esta mampostería serán completamente rellenados con mortero o con cuñas
de piedra completamente rodeadas de mortero.

Hilada de coronamiento:
Las hiladas de coronamiento guardarán las indicaciones de los planos. Cuando no sean
exigidas, el final del muro deberá ser terminado con piedras suficientemente anchas para
cubrir la parte superior del muro, desde 0,50 metros hasta 1,5 metros de largo y de diversas
alturas, siendo la altura mínima de 15 centímetros. Las piedras serán colocadas de tal manera
que la capa superior forme parte integral del muro. Las capas superiores de piedra
mantendrán la línea de escuadra en ambos planos, el vertical y el horizontal.

Acabado de juntas:
El relleno o acabado de todas las juntas se harán de acuerdo a las especificaciones del
proyecto. Cuando se requieran juntas raspadas, toda la mezcla en las juntas de caras
expuestas y de bases de apoyo será raspada a escuadra hasta la profundidad que se señale
en los planos. Las caras de la piedra en las juntas también deberán ser limpiadas para dejarlas
exentas de mortero. Cuando se requieran juntas biseladas para escurrimiento del agua de
lluvia, las camas deberán ser biseladas hacia adentro y hacia abajo. Las juntas serán raspadas
ligeramente para igualar las juntas biseladas de las camas y, en ningún caso, deberá quedar
el mortero parejo con las caras de las piedras. En las juntas de superficies superiores, el
mortero quedará formando un ligero levantamiento en el centro de la mampostería para
proveer el drenaje del agua. 606B.12 Orificios de drenaje: Todos los muros y estribos estarán
provistos de orificios de drenaje a no ser que en los planos indiquen otra forma. Los orificios
de drenaje se colocarán en los puntos más bajos, donde puedan obtenerse escurrimientos
libres y habrá espacios que no exceda de tres metros (3 m) de centro a centro.

Limpieza de Ios frentes expuestos: Inmediatamente después de haber sido colocada y


mientras el mortero esté fresco, toda piedra de revestimiento deberá ser limpiada
completamente de manchas de mortero y conservarse limpia hasta la terminación de la obra.
Antes de la aceptación final, la superficie de la mampostería se limpiará con cepillos de
alambre y con ácido, si fuese necesario.

Limitaciones meteorológicas:
Todo trabajo que haya sido afectado por las lluvias será retirado y repuesto por cuenta del
contratista. En tiempo caluroso o seco, la mampostería será protegida satisfactoriamente del
sol y se mantendrá húmeda al menos tres días después de terminada la obra. Medición. El
volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de mampostería de piedra
completa en su lugar y aceptada por el supervisor. No se incluirán proyecciones que
sobresalgan más allá de las caras de los muros. Al calcular el volumen para el pago, las
dimensiones usadas serán aquellas que se muestren en los planos. No se harán deducciones
por orificios de drenaje, tubos de drenaje u otras aberturas que tengan un área menor de
0.18 m2.

CONDICIONES DE PAGO
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato, por metro cúbico, para
Mampostería de cascote o Mampostería de piedra canteada y dicho precio y pago
compensará completamente por el suministro y colocación de todo material, por el mortero,
por mampostería y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
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para completar la sección Mampostería, exceptuando la excavación y el relleno de


estructuras necesarios.

1.3.1.6 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección
y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base,
deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados
para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA MALLA
Gradación
TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.3.1.3 CONCRETO SIMPLE


1.3.1.3.1 CONCRETO FC´= 100KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que


pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.3.1.3.2 CONCRETO FC´= 140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.3.1.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos horizontales
(sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de la estructura.
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½". El
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras
interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.3.1.4.1 CONCRETO FC´=175KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.
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- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
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Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


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agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad


reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
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La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de


30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.
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· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
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resulten con valores inferiores a dicha resistencia.


- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

g)El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
h) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
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- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
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será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas


normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

4. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con
aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
5. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
6. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
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- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura


excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

7. Rociado continuo de agua.


8. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
9. Aplicación de arena continuamente húmeda.
10. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
11. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
12. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
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- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras:
Paso Contrapaso ± 3 mm ± 1 mm

En gradas:
Paso Contrapaso ± 6 mm ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
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deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
5. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
6. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
7. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
8. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.3.1.4.2 ACERO FY=4200KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.
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1.3.1.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.1.5 TARRAJEOS
1.3.1.5.1 TARRAJEO EXTERIOR C/A 1:5 E=1.5 CM

DESCRIPCION:
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Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleadas, los encuentros de las paredes con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.3.1.5.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C/A 1:2 E=1.5 CM

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
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Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.3.1.6 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.3.1.6.1 ACCESORIOS ENTRADA, SALIDA, LIMPIEZA Y REBOSE.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la instalación de válvula(s) y accesorios que permitan un adecuado
control del sistema.

MODO DE EJECUCIÓN
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC se instalan de
manera similar a los tubos, empleando pegamento para el caso espiga y campana.
Las válvulas con de fierro fundido y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de transiciones que faciliten
su empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de fierro fundido
o asbesto cemento, con elementos de PVC; y se colocarán los adecuados según sea el caso.
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Características de los materiales y equipos a utilizar


Tanto la válvula, tubería, así como los accesorios serán de primera calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad de la supervisión.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.3.1.7 VARIOS
1.3.1.7.1 PINTURA

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para zócalos
por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se
pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.3.1.7.2 TAPA SANITARIA METALICA 60X60 CM

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.
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METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.3.1.7.3 CERCO PERIMETRICO

DESCRIPCIÓN:
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona
de trabajo que colinda con terceros. Permitirá evitar interferencias con las labores,
coadyuvará en la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de
accidentes de transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo. El Supervisor deberá
exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo previsto, en las longitudes y
sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los trabajadores, peatones y
estructuras vecinas.

METODO DE EJECUCIÓN
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será de
2.20 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice y según
lo indicado en los planos. Los cercos contarán con puertas de anchos convenientes, tal que
permita el fácil acceso de vehículos y personal que trabaja en la obra.

METODO DE MEDICIÓN
Método de Medición: La Unidad de medida será el metro lineal (m) de cerco, el cual
permanecerá durante la ejecución de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para completar la partida.

1.3.1.7.3.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
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aprobación para el desvío o traslado de los servicios.


- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

1.3.1.7.3.2 CONCRETO FC=140KG/CM2 + 25 % PM.


1.3.1.7.3.3 ALAMBRE DE PUAS EN CERCO DE PROTECCION
1.3.1.7.3.4 PUERTA DE CALAMINA CON MARCOS DE MADERA 0.90 x 1.30 m
1.3.1.7.3.5 PARANTE DE MADERA DE 4"x2 m.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la construcción de un cerco perimétrico destinado a la protección de
las estructuras del reservorio evitando el ingreso de personas ajenas a estas instalaciones y al
ingreso de animales que podrían perjudicar su mantenimiento.

MODO DE EJECUCIÓN
El suministro e instalación del cerco se hará manualmente con postes de madera y alambre de
púas, los postes de madera eucalipto, de acuerdo a las indicaciones del ingeniero inspector
basándose en los planos correspondientes.
Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local deberá recibir
previamente la aprobación oficial del Ingeniero Inspector.

UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por metro lineal (m). Con aproximación a 02 decimales, la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, de acuerdo a la partida:
“Cerco de Protección de Estructuras”, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para su ejecución.

1.3.2 LINEA DE CONDUCCIÓN (32.70 M)


1.3.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.3.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS) (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
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topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.3.2.2 EXCAVACION DE ZANJAS


1.3.2.2.1 EXCAV. MANUAL ZANJAS (0.50 x 0.80)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación de la línea de conducción.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros lineal (ml).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.3.2.2.2 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.2.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.5 X 0.1 (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.
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MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.3.2.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M


(unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.2.2.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M (unidad de
medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.2.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA


1.3.2.3.1 SUMINSTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C- 10 Ø = 3/4” (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 3/4”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.3.2.3.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP Ø=3/4” CL-10 (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 3/4”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.3.2.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (unidad de medida: unid.)


1.3.2.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de entrada, de acuerdo a lo
señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
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servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de


propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.3.2.5 PRUEBA HIDRAULICA


1.3.2.5.1 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION (unidad de medida: glb.)

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA


La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


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válvulas próximas a la distancia citada.


Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS


Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.3.2.6 TAPA METALICA 60 X 60 CM X 1/8” (unidad de medida: und.)


1.3.2.6.1 TAPA METALICA 60 X 60

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.3.3. CONSTRUCCION DE RESERVORIOS RECTANGULAR 2.5 M3 (1UND.)


1.3.3.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.3.3.1.1 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.3.3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.3.3.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
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precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.3.2.2 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para la


construcción del reservorio, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupara el reservorio. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.3.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30 M.

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.3.3 CONCRETO ARMADO


1.3.3.3.1 SOLADO DE CONCRETO F´C= 100 KG/CM2, e=0.10 M
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN
Consiste en el preparado y vaciado del concreto f´c = 100 Kg/cm2 en las estructuras de la
Captación tal como se muestra en los planos.

METODO DE EJECUCION
Dosificación
Los Agregados, el Cemento y el Agua deberán ser proporcionados a la mezcladora por peso
excepto cuando el Ing. Supervisor de Obra, para estructuras menores, permita la dosificación
por volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser mantenidos
limpios y deberán descargar completamente sin dejar saldos. La humedad en el Agregado
será verificada y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en
los Agregados. Basado en el Diseño de Mezclas y Ensayos de Comprensión el Ing. Supervisor
de Obra indicará las proporciones de los materiales.

Mezclado
Mezclar el Concreto por métodos manuales no será permitido, sino con permiso expresado
extendido por escrito por el Ing. Supervisor de Obra. Todos los trabajos de mezclado de los
materiales se realizarán por una mezcladora de concreto tambor de 18 hp y de 11 p³. Cuando
sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclando primeramente el
Cemento y la Arena en seco antes de añadir el Agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el Agregado Grueso cubierto de mortero. Las cargas de
Concreto mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.

Vaciado de Concreto
Todo Concreto deberá ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El Concreto deberá ser colocado en
forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas
horizontales donde sea posible. Las herramientas necesarias para asentar el Concreto
deberán ser provistas en cantidad suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la
siguiente y evitar juntar entre las capas sucesivas. Se deberá tener cuidado para evitar
salpicar los Encofrados y Acero de Refuerzo antes del vaciado. Las manchas en el Encofrado
y Acero de Refuerzo antes del vaciado deberán ser removidas antes de colocar el Concreto.

Vibrado de Concreto
Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser manejados en tal
forma que trabajen el Concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos
empotrados, así como en los rincones y ángulos de los encofrados. La vibración en cualquier
punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación, pero no deberá
prolongarse al punto en que ocurre la segregación. Los vibradores no deberán ser trabajados
contra las varillas de refuerzo ni contra los encofrados. Las vibradoras no deberán ser usadas
como medio de esparcimiento del Concreto. El concreto deberá ser vaciado en una
operación continua por cada sección de la Estructura y entre las juntas indicadas. Si en caso
de emergencia, es necesario suspender el vaciado del Concreto antes de terminar una
sección, se deberá colocar topes según ordene el Ing. Supervisor de Obra y tales juntas serán
consideradas juntas de construcción.

Muestras
Se tomarán como mínimo una muestra estándar por cada llenado, El Ing. Residente
proporcionará estos testigos al Ing. Supervisor de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por metro cúbico (m3) de concreto vaciado, previa aprobación de la supervisión.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.3.3.3.2 CONCRETO LOSA DE FONDO F´C=175 kG/CM2

DESCRIPCIÓN
Comprende el vaciado de concreto estructural, f’c = 175 Kg/ cm2 en cimientos, losa de fondo,
paredes y losa superior del reservorio.

METODO DE EJECUCION
Las dimensiones de los muros y aletas, están de acuerdo a las características físicas del
terreno, los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales
indicados anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y
curado.
Al momento de realizar el vaciado del concreto se debe tener en cuenta su buena preparación
para que el fraguado sea uniforme, siendo responsabilidad de Ing. residente. El Supervisor
verificará la adecuada preparación y colocación del concreto.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se verificará que se cumpla con lo establecido de manera general para las obras de concreto,
en lo que le corresponda. Adicionalmente, se tendrá especial cuidado en comprobar la
correcta nivelación de los vaciados, así como el acabado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos (m3) previa
aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.3.3.3.3 CONCRETO EN PAREDES F´C=175 kG/CM2

DESCRIPCIÓN
Comprende el vaciado de concreto estructural, f’c = 210 Kg/ cm2 en cimientos, losa de fondo,
paredes y losa superior del reservorio.

METODO DE EJECUCION
Las dimensiones de los muros y aletas, están de acuerdo a las características físicas del
terreno, los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales
indicados anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y
curado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Al momento de realizar el vaciado del concreto se debe tener en cuenta su buena preparación
para que el fraguado sea uniforme, siendo responsabilidad de Ing. residente. El Supervisor
verificará la adecuada preparación y colocación del concreto.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se verificará que se cumpla con lo establecido de manera general para las obras de concreto,
en lo que le corresponda. Adicionalmente, se tendrá especial cuidado en comprobar la
correcta nivelación de los vaciados, así como el acabado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos (m3) previa
aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.3.3.3.4 CONCRETO EN LOSA DE TECHO F´C=175 kG/CM2

DESCRIPCIÓN
Comprende el vaciado de concreto estructural, f’c = 210 Kg/ cm2 en cimientos, losa de fondo,
paredes y losa superior del reservorio.

METODO DE EJECUCION
Las dimensiones de los muros y aletas, están de acuerdo a las características físicas del
terreno, los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales
indicados anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y
curado.
Al momento de realizar el vaciado del concreto se debe tener en cuenta su buena preparación
para que el fraguado sea uniforme, siendo responsabilidad de Ing. residente. El Supervisor
verificará la adecuada preparación y colocación del concreto.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se verificará que se cumpla con lo establecido de manera general para las obras de concreto,
en lo que le corresponda. Adicionalmente, se tendrá especial cuidado en comprobar la
correcta nivelación de los vaciados, así como el acabado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos (m3) previa
aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.3.3.3.5 ACERO FY = 4200 KG/CM2


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCION

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto


y para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-
617; sobre la base de su carga de fluencia f’y = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900
kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Tendrá corrugaciones para su adherencia con el
concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

METODO DE EJECUCION

Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas
de trabajo en frío.

Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida
en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2
diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá
el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con
alambre recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm,
para barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.

METODO DE MEDICION

La Unidad de medición es en Kilogramos; el peso del acero se obtendrá multiplicando las


longitudes efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planilla de
metrados.

CONDICION DE PAGO

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.3.3.3.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS


1.3.3.3.7 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TECHOS

DESCRIPCION
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener al concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en la norma de ACI-347-78. Estos deben tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez
para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados
como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.

MATERIALES

Para el caso de las estructuras en general del presente proyecto, ya sea en losas deportivas,
áreas de circulación peatonal, losas aligeradas o placas, se utilizará madera tornillo o
eucalipto seca y convenientemente habilitada. El contratista podrá utilizar otro material
previa autorización por el supervisor.

METODO DE EJECUCION

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto. La deformación máxima entre elementos de
soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales. Las formas
deberán ser herméticas para evitar la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas ó ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada
con las seguridades del caso.

En todo momento debe mantenerse las tolerancias dadas para las formas donde se colocará
el concreto. Se colocará medios de ajuste (cuñas ó gatas) ó puntales para evitar todo
asentamiento durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser
arriostrados contra las deflexiones laterales. Es recomendable dejar aberturas temporales
en la base de los encofrados de columnas, paredes y en otros elementos donde sea
conveniente facilitar la limpieza y Supervisión antes que el concreto sea vaciado.

Los accesorios de encofrados que son colocados parcial o totalmente empotrados en el


concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben garantizar su eficiente
funcionamiento. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que éstas hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán reguladas en longitud y no
se permitirá la existencia de metal alguno más adentro que 10 mm de la superficie.

Las formas de maderas para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas. El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Supervisor dicho tamaño y espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser


examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordenó el
Supervisor.

Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos y tal espacio rellenado o resanado con concreto mortero y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No
se permitirá el resane burdo de tales defectos.

DESENCOFRADO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las precauciones
a tomarse son:

 No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
 Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar
el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan
algunos tiempos de posible desencofrado:
 Costados de columnas y vigas 24 horas.
 Fondo de vigas 21 días

METODO DE MEDICION

El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado y preparado


para el vaciado de concreto, resultante del producto de la longitud real medida a lo largo del
eje del elemento vaciado por la altura o ancho que corresponda. No se medirá ninguna área
por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos


unitarios respectivo, y con la presentación de los protocolos de pruebas de la calidad del
concreto, como mínimo a los siete días, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.3.3.4 TARRAJEOS
1.3.3.4.1 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE E=2.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutara con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR


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La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.

FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.3.3.4.2 TARRAJEOS DE EXTERIORES (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.
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METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de paredes y tapa del reservorio, se empleará un mortero de cemento-arena
en proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben
estar totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el
mortero indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.3.3.4.3 MORTERO 1:5, PENDIENTE DE FONDO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevará cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.
FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN
Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias o defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.3.3.5. CERCO PERIMETRICO


1.3.3.5.1 EXCAVACIÓN MANUAL (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa hasta
alcanzar el nivel del terreno 1.20m de profundidad.
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MATERIAL SUELTO: es terreno suave no compactado y sus elementos pueden ser rocas
pequeñas con tierra, para su excavación es necesario el empleo de herramientas manuales
como picos y lampas u otras herramientas análogas.

METODO DE EJECUCION
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tenga
un enterramiento mínimo de 1.00 m. sobre las campanas de las uniones.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entubándolas convenientemente siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de terreno excavado, respetando las
dimensiones de los planos

CONDICION DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) de acuerdo a la partida excavación Manual de Zanjas en
Material Suelto, este pago incluirá herramientas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

1.3.3.5.2 CERCO TIPO 1 CON TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR


1.3.3.5.3 MALLA OLÍMPICA (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Con el fin de proteger la estructura del ingreso de personas ajenas a su operación y de
animales, se construirá un cerco de protección en el perímetro exterior de la misma. El cerco
perimétrico tiene la finalidad de prestar seguridad a la obra, evitando que personas y/o
animales, ingresen al lugar donde está ubicado este, y causen deterioros en la misma.

METODO DE EJECUCION
Para tal fin el cerco perimétrico se lo construirá con tubo estructural rectangular, los que irán
enterrados a una profundidad de 0.40 m. anclados mediante concreto y distanciados a 2.00
m. como máximo; que incluye además la soldadura de malla Olímpica.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) previa aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1. 3.3.5.4 PUERTA EN CERCO DE PROTECCIÓN

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las estructuras metálicas que serán construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.

Las estructuras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de acero. Los perfiles y
planchas metálicos de las estructuras que no están en contacto con el agua llevarán dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color negro.
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Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en contacto con el agua
recibirán un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.

Los materiales y sus normas a emplearse serán:

Perfiles laminados en caliente : ASTM A-36


Acero Estructural : ASTM A-36
Plancha de Acero : ASTM A-27
Fundición de Acero : ASTM A-490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos : AISI 304
Hechos a Maquina) : Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural : ASTM B-1.44
Pasador de Acero Inoxidable : ASTM – 193
Presión del Pasador (Camisetas de : AWS D1.1
Bronce, pernos en general) : ASTM para Iron y Steel Arc.
Soldadura de procedimientos : Welding Electrodes AWSE – 7018

Todas las compuertas se suministrarán y montarán, listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones. La instalación
debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista debe tomar las precauciones del
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (und)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobación de la Supervisión

1.3.5.5.5 DADOS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de los elementos en concreto utilizados para ubicar los
postes de del cerco de protección.

EJECUCIÓN
Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la profundidad del concreto
de limpieza o concreto pobre. Se debe verificar que el nivel superior del concreto de limpieza
corresponda con la cota de cimentación estipulada en los Planos Estructurales.

MATERIALES:
Concreto de las especificaciones señaladas en los Planos. Bloques prefabricados como
soportes para el refuerzo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y aprobados por la
supervisión.

EL PAGO
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Se efectuará a los precios unitarios del contrato, los cuales incluirán el suministro y transporte
de todos los materiales y su desperdicio, equipos, herramientas, mano de obra y todos los
gastos necesarios para la ejecución de las obras, de acuerdo con los Planos y Especificaciones.

1.3.3.6 PINTURA
1.3.3.6.1 PINTURA ANTICORROSIVA EPÓXICA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la carpintería metálica con pintura anticorrosiva epóxica.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido en los planos.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, estarán secas y limpias, además deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.

MATERIALES
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Pintura anticorrosiva epóxica.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro; ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.3.3.7 VEREDAS
1.3.3.7.1 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la demolición de las veredas de concreto, en forma total.
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzara a la Supervisión con la debida
anticipación, un plan de trabajo para ser revisado y aprobado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La demolición se ejecutará manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo
neumático).
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se
conservaran.
Para el caso de elementos estructurales que será ampliado y/o alargados, la demolición se
realizará conforme a lo indicados en los planos, de manera que la cara de empalme con la
nueva estructura quede rugosa y libre de restos de material demolido (elementos de
concreto armado).
El material demolido, será eliminado por el Contratista transportándolo hacia los botaderos
previamente establecidos y aprobados por la Supervisión.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición se hará por metros cuadrados (m2) medidos en la posición original de los
elementos a demoler.

BASES DE PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor o
Inspector, se pagarán al precio unitario de la partida “Demolición de Vereda existente”. Este
precio y pago constituye compensación total por mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del
Supervisor o Inspector.

1.3.3.7.2 ELIMINACIÓN DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición de veredas existentes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar el material demolido y los
excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así como
molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana. Para el
caso de las obras de arte, el cargado del material será manual para luego ser trasladado en
volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será responsabilidad
del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO:
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento
de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.3.3.7.3 TRAZO Y REPLANTEO DE VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de veredas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de ejecutar
el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos; además,
realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

BASE DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1.3.3.7.4 CORTE MANUAL A NIVEL DE SUBRASANTE

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado superficial del terreno en forma
manual, los mismos que son necesarios específicamente en las zonas inaccesibles al tractor
con la finalidad de evitar daños y perfilar adecuadamente el nivel de sub rasante.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El corte manual se efectuará con pico y pala, hasta la cota indicada del nivel de sub rasante,
el material proveniente de estos trabajos, deberá ser retirado de obra y conforme a las
indicaciones del Supervisor, se desechará todo material suelto o inestable que no se
compacte fácilmente.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.

1.3.3.7.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Es el trabajo que se requiere para rellenar con material propio seleccionado las zonas que
correspondan a la plataforma de las veredas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se procederá al relleno y compactado por capas cada 20 cm, de tal forma que garantice una
compactación adecuada hasta llegar a los niveles superiores según los planos respectivos.

Para tal fin se utilizará el material propio producto de la excavación, debiendo ser cernido,
libre de material orgánico e impurezas; se utilizará plancha compactadora.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efectos de medición, se considera el volumen de material rellenado, cuantificada en
metros cúbicos (m3).

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Relleno con
material propio seleccionado” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.3.3.7.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición y/o retiro de los sobrantes de las
diferentes etapas de la construcción, incluyendo el material excedente de corte con máquina
y/o por otros conceptos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se evitará amontonar el material demolido y los excedentes para no ocasionar interrupciones
del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo provocado por la
remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana, para el
caso de la vereda la eliminación del material excedente, se hará con maquinaria, es decir
empleando cargador frontal y volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El material excedente será medido en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será
responsabilidad del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Eliminación
de material excedente con maquinaria”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.3.3.7.7 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Es el nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado; esto se logrará conformando el
terreno natural o semi-compacto, mediante los cortes, escarificados o rellenos considerados
en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Concluidas los trabajos de explanación se procederá a la nivelación respectiva con equipo.

UNIDAD DE MEDIDA:
Para efectos de medición, se considera la superficie explanada, cuantificada en metros
cuadrados (m2)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará por metros cuadrados con el precio unitario de la partida “Nivelación y
Compactación” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la Obra

1.3.3.7.8 CONFORMACIÓN DE BASE GRANULAR (e=10cm) (Unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de material de
base granular aprobado, compuesto de finos y piedra fracturada por trituración, sobre la sub
base preparada, perfilada y compactada, en conformidad con las dimensiones,
alineamientos, rasantes, pendientes y secciones transversales típicas señalados en los planos.

MATERIALES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Los materiales para la base granular deberán provenir de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de agregado conteniendo una fracción producto de trituración
mecánica. Las partículas de los agregados consistirán de piedras trituradas compactas,
resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables, sin materia
orgánica, trozos de arcilla o sustancias perjudiciales, y un rellenador de arena u otro material
partido en partículas finas. La grava deberá ser aprobada por el Supervisor o Inspector antes
de ser tamizada y triturada.

Para el traslado del material de base a obra, se deberá humedecerlo adecuadamente y


cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado a fin de evitar que afecte
a pobladores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán
con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cursos de
agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

La composición final de la mezcla de agregado presentara una granulometría (AASHTO T88,


T27, ASTM D 422) continúa y bien graduada (sin inflexiones notables) según la fórmula de
trabajo y dosificación aprobada por el Supervisor de acuerdo a alguno de los requisitos
granulométricos que se indican a continuación:

EQUIPO

El equipo será compatible con los procedimientos de construcción y requiere aprobación del
Supervisor o Inspector, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de Obra y cumplimiento de las exigencias normadas para esta partida de trabajo.
El equipo será adecuados y apropiados para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración, lavado si es requerido por el Proyecto, equipo de extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores. La planta de trituración, con unidades primaria y secundaria, como mínimo, es
obligatoria.

Los principales impactos que puedan generar el equipo a emplear, deberán mitigarse de
manera indiscutible conforme a todas las indicaciones que al respecto se señalan en las
presentes Especificaciones técnicas.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

 Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados

Las fuentes de materiales, los procedimientos y los equipos para la explotación de las
canteras y Elaboración de agregados, deberán tener la aprobación del Supervisor o Inspector,
lo cual no implica necesariamente la aceptación posterior de agregados que el Contratista
suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos
los requisitos especificados.

Se evaluará conjuntamente con el Supervisor o Inspector las canteras dispuestas y el volumen


de extracción, asimismo se estimará la superficie que será explotada y se procederá al
estacado de límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado si hubiera sido


requerido por el Proyecto y sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de
un producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple estos requerimientos,
el Supervisor exigirá los cambios necesarios. La planta de trituración deberá contar con
unidades primaria y secundaria como mínimo.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la Separación de partículas de


mayor tamaño que el máximo especificado para cada gradación, se deberá efectuar en el
sitio de explotación o Elaboración y no se permitirá ejecutarlos en la vía.

Luego de la explotación, las canteras deberán readecuarse conforme a la morfología de la


zona, con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las características habidas antes
de su uso, considerando todas las disposiciones sobre recuperación ambiental de áreas
afectadas.

Los suelos orgánicos existentes en las capas superiores de las canteras deberán ser
conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación nativa. Al
abandonar las canteras, el Contratista remodelara el terreno para recuperar las
características hidrológicas superficiales de ellas teniendo en consideración lo indicado para
la protección ambiental.

En caso que el material proceda de lechos de río, el Contratista deberá contar al inicio de la
explotación con los permisos respectivos. Así también, el material superficial removido debe
ser reutilizado posteriormente para la readecuación del área de préstamo. La explotación del
material se realizará fuera del nivel de aguas y sobre las playas del lecho, para evitar la
remoción del material que generaría aumento en la turbiedad del agua.

La explotación de los materiales de río debe localizarse aguas debajo de puentes y de


captaciones para acueductos, considerando todos los detalles descritos en el Plan de Manejo
Ambiental.

Si la explotación es dentro el cauce del río, ésta no debe tener más de 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfológicos del río. Esta labor debe realizarse
en los sectores de playas utilizando toda la extensión de la misma. Paralelamente, se debe ir
protegiendo las márgenes del río, a fin de evitar desbordes en épocas de creciente. Al concluir
con la explotación de las canteras de río se debe efectuar la recomposición total del área
afectada, no debiendo quedar hondonadas que produzcan empacamientos de agua y, por
consiguiente, la creación de medios que facilite la aparición de enfermedades transmisibles
o que en épocas de crecida pueden causar fuertes desviaciones de corrientes y erosión lateral
de taludes del cauce.

Se establecerán controles para la protección de taludes y se humedecerán el área de


operación o patio de carga para evitar la emisión de material particulado durante la
explotación de materiales. Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la
integridad física de las personas, no se permitirán alturas de taludes superiores a los diez
metros.

Se aprovecharán los materiales de corte si la calidad del material lo permite, para realizar
rellenos o como fuentes de materiales constructivos. Esto evitara la necesidad de explotar
nuevas canteras y disminuir los costos ambientales.

Los deshechos de cortes no podrán ser dispuestos a media ladera ni arrojados a los cursos de
agua; éstos deberán ser colocados en el lugar de disposición de los materiales excedentes o
reutilizados para la adecuación de la zona afectada. Se presentará al Supervisor o Inspector
un registro de control de cantidades extraídas de canteras para evitar la sobreexplotación. La
extracción sobre las cantidades máximas de explotación se realizará solo con la autorización
del Supervisor o Inspector. El material no seleccionado para el empleo en la carretera, deberá
ser apilado convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del área.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Respecto al acopio de materiales, los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que
se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno, no será utilizado. Esta
restricción se levanta si se coloca una protección por medio de lonas separadoras u otro
sistema apropiado que evite la contaminación con el suelo natural.

 Transporte de los Agregados

Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados,
asegurados a la carrocería y humedecidos para impedir que parte del material caiga sobre las
vías por donde transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmosfera.

 Granulometría de los Materiales

La granulometría deberá estar dentro del rango dado por las tolerancias mostradas a
continuación. Si la granulometría sale de la “Banda de Trabajo” no se permitirá su colocación
en la obra.

 Preparación de la Superficie Existente

El Supervisor o Inspector autorizara la colocación de material de base cuando la superficie


sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y cotas indicadas o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de cunetas, desagües y filtros necesarios
para el drenaje de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas


en las Especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor
o Inspector.

 Tramo de Prueba

Antes de iniciar los trabajos, el Contratista preverá la ejecución de tramos de prueba para
verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el
método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de materiales, de
manera que se cumplan los requisitos especificados. Se construirá uno o varios tramos de
prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Supervisor o Inspector para probar
el equipo y el plan de compactación. El Supervisor tomara muestras de la capa en cada caso
y las ensayara para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de
densidad, granulometría y demás requisitos.

En el caso de que los ensayos indiquen que la base granular no se ajusta a dichas condiciones,
el Contratista deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de
preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Supervisor o Inspector, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector
de la carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y
transportado al lugar de disposición final de materiales excedentes, según lo indique el
Supervisor o Inspector a costo del Contratista.

 Acopio de Materiales

Los agregados para base granular acopiados se cubrirán con plásticos o lona para evitar que
el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la atmosfera y cuerpos de
agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o sufra
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales, cada


agregado diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría
original. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se
hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del material de acopio.

 Transporte y Colocación de Material

El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca


segregación ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier
contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo. La
colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase
los 1,500 m de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material de la
base. Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana
al lugar.

 Extensión y Mezcla del Material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme verificándose su homogeneidad.


Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales, se formarán cordones
separadores para cada material en la vía, que luego se combinaran para lograr su
homogeneidad.

Si es necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad optima de


compactación, se empleará equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la
capa subyacente y permita una humedad uniforme en el material, el cual, después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita la dimensión y grado
de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

 Compactación

Una vez que el material de base tenga la humedad apropiada, se conformara y compactara
con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada en el ancho
total de la plataforma. Aquellas zonas que por su reducida extensión, pendiente o proximidad
a obras de arte no permitan la utilización del equipo normal, se compactaran por medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades obtenidas no sean inferiores a las de
diseño.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando en los bordes exteriores y


avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho mínimo de 1/3 del ancho
del rodillo compactador. En zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al
superior.

Durante el progreso de la operación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de control de


densidad-humedad de acuerdo con alguno de los métodos ASTM D 1556 o AASHTO T 191,
efectuando un ensayo por cada 75 m3 de material colocado en pista, y si el mismo comprueba
que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el
Laboratorio en el ensayo método D AASHTO T-180, el Contratista deberá completar con el
rodillado o apisonado adicional, en la cantidad que fuese necesario para obtener la densidad
señalada.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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A efectos de un control adicional y después de obtener las densidades determinados por el


método AASHTO T-238 y T-239, se podrán utilizar otros tipos de ensayos para determinar la
densidad en Obra.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se
ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).

Se tendrán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que contaminen fuentes
de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos generados, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos, en concordancia con los trabajos dispuestos sobre Depósitos de Desechos.

 Apertura al Tránsito

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se
haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba
pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la
superficie. El Contratista deberá responder por los daños producidos por esta causa,
debiendo proceder a la reparación de los mismos de acuerdo a las indicaciones del Supervisor
o Inspector.

 Conservación

Si después de aceptada la base granular, el Contratista demora por cualquier motivo la


construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños
en la base y restablecer el mismo estado en que se aceptó.

MEDICIÓN

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de material o mezcla suministrado,


colocado y compactado, aprobado por el Supervisor o Inspector y en conformidad a las
Especificaciones y dimensiones indicadas en planos o modificaciones ordenadas por el
Supervisor o Inspector.

PAGO

El pago se hará por metro cuadrado al respectivo precio unitario de Contrato, por toda obra
ejecutada y aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados; las instalaciones
provisiónales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de explotación,
selección, trituración, lavado si es requerido, transportes dentro de las zonas de producción,
almacenamiento, clasificación, desperdicios, mezcla, colocación, nivelación y compactación
de los materiales utilizados, además de los costos de extracción, bombeo, transporte y
distribución del agua requerida.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos de ejecución de los tramos de prueba y,
en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.3.3.7.9 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.3.3.7.9.1 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm² (e = 0.15 m), EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en acondicionar y recubrir con concreto las veredas que rodean al
reservorio de acuerdo a formas y dimensiones señaladas en los planos.

MATERIALES

Los materiales para las cunetas revestidas deben satisfacer los siguientes requerimientos:

Concreto
El concreto será de la clase definida en el Proyecto o aprobado por el Supervisor o Inspector.

Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie


Todos los materiales de relleno requeridos para el acondicionamiento de las veredas, será
seleccionados de cortes adyacentes o de fuentes de materiales, según indique el Supervisor
o Inspector.

Sellante para juntas


Para el sello de las juntas de las veredas de concreto se empleará un sellante asfaltico
conformado de arena y RC250.

Traslado de concreto y material de relleno


Desde la zona de préstamo al lugar de trabajo, los materiales estarán adecuadamente
humedecidos y cubiertos con lona para evitar emisiones de material particulado que afecten
a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables,
para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cuerpos de agua cercanos.

Equipo
Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente de las partidas de excavación y
concretos y además, se deberá disponer de elementos para su conformación, para la
excavación, carga y transporte de los materiales, así como equipos manuales de
compactación.

MEDICIÓN

El concreto en veredas, se medirán por metro cúbico (m3)


El Supervisor o Inspector no autorizara el pago de trabajos efectuados por fuera de los límites
especificados, ni el de cunetas cuyas dimensiones sean inferiores a las de diseño.

PAGO

El pago se hará al precio unitario de Contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de, explotación, suministro,
transporte, colocación y compactación de los materiales de relleno necesarios para el
acondicionamiento previo de la superficie; la Elaboración, suministro, colocación y retiro de
encofrados; suministro y colocación de juntas, la explotación de agregados, incluidos todos
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para
elaborar la mezcla de concreto.

1.3.3.7.9.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.

Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.

El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.

Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
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resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.3.3.7.9.3 CURADO DE VEREDAS

CURADO

Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de


curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor o Inspector, según
el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de
catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.

1) Curado con agua


El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.

(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor o Inspector
lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las


recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal
manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la
retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de
consistencia y calidad uniformes.

1.3.3.7.10 JUNTAS
1.3.3.7.10.1 JUNTAS EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN:

Su finalidad es evitar las fisuras por causa de la disminución de temperatura y la retracción


del fraguado del concreto. Se considerará 4.00 m de espaciamiento entre ellas y será
rellenados con asfalto RC-250 y Arena, de acuerdo a Especificaciones técnicas respectivas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Para el presente caso, comprenden aquellas de 0.10m de altura y una pulgada de espesor
dispuestas en forma transversal, conformadas de Asfalto RC-250 y Arena gruesa en una
proporción 1:4.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
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La unidad de medida será por metro lineal (ml)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, de acuerdo a la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de
mano de obra incluyendo leyes sociales, materiales, equipo y herramientas y cualquier
actividad y suministro necesarios para su ejecución.

1.3.3.8. CASETA DE CLORACION


1.3.3.8.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5
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La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30

# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
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considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.
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- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo

• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
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con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la


autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
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· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

i)El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
j) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.
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- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


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cm de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las


formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

7. El uso de un adhesivo epóxico.


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Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre


elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
8. El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
9. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

13. Rociado continuo de agua.


14. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
15. Aplicación de arena continuamente húmeda.
16. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
17. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
18. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
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c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.


d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
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abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso


± 3 mm ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso


± 6 mm ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
9. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
10. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
11. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
12. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.3.3.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS


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DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimiento) de concreto armado que forman parte de la caseta de
cloración. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de
1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras
interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.3.8.3 ACERO CORRUGADO 3/8", fy = 4200 KG/CM2.

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.
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MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.3.3.8.4 MURO DE LADRILLO DE SOGA CON C:A 1:5

GENERALIDADES
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro será
igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm). Y para tabiquería el aparejo
será de Canto, es decir, el ancho es de 9 cm.

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes
del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70 kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm
• Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018
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Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
15. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
16. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
17. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el
retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
18. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
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19. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría: MALLA ASTM Nº % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

20. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
21. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del mortero,
o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
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de la superficie porosa de cada unidad.


- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros y tabique a construir,
multiplicando su longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.
DESCRIPCIÓN
- En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de
ladrillo
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tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro
será igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm).
- Se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general, salvo
que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo, tipo
King Kong o similar de arcilla, en aparejo de soga, según los espesores indicados en
los planos arquitectónicos
- El Ladrillo King Kong de 09 x 13 x 23 o similar de la mejor calidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se
consiga.
- Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
- Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
- El mortero está preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato no
permitiéndose el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas, los materiales se medirán por volumen y la calidad de la mezcla está
indicada en las especificaciones técnicas de Estructuras.

1.3.3.8.5 TARRAJEOS INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E = 1.5 cm. (M2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de caseta de cloracion de acuerdo a lo indicado
en el cuadro de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Portland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Portland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
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Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado

Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO

La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.3.3.8.6 PINTURA EN MUROS CON LATEX (M2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de las estructuras.
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METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para
zócalos por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los
planos, y se pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.3.3.8.7 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA METALICA (UND.)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las estructuras metálicas que serán construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.

Las estructuras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de acero. Los perfiles y
planchas metálicos de las estructuras que no están en contacto con el agua llevarán dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color negro.

Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en contacto con el agua
recibirán un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.

Los materiales y sus normas a emplearse serán:

Perfiles laminados en caliente : ASTM A-36


Acero Estructural : ASTM A-36
Plancha de Acero : ASTM A-27
Fundición de Acero : ASTM A-490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos : AISI 304
Hechos a Maquina) : Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural : ASTM B-1.44
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Pasador de Acero Inoxidable : ASTM – 193


Presión del Pasador (Camisetas de : AWS D1.1
Bronce, pernos en general) : ASTM para Iron y Steel Arc.
Soldadura de procedimientos : Welding Electrodes AWSE – 7018

Todas las compuertas se suministrarán y montarán, listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones. La instalación
debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista debe tomar las precauciones del
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (und)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobación de la Supervisión

1.3.3.8.8 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS CASETA DE CLORACIÓN (UND)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de la caseta de cloración, de
acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
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cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
El Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los
mismos, respetando detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de
proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista.
Cualquier fuga que se presentará, durante la prueba, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones.

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.3.3.8.9 VARIOS
1.3.3.8.9.1 LISTONES DE MADERA 2x2" (UND)

DESCRIPCIÓN
La estructura de madera para el techo de la vivienda y otros módulos se define en los planos
y está conformada por elementos de escuadría prismática obtenidos por cortes sucesivos y
cepillado; en forma simple o como parte de una estructura reticular. Las uniones entre
maderas se efectúan mediante clavos y la fijación a los muros por medio de amarres que a
su vez se anclan en las vigas soleras.

MATERIALES:

Las superficies deben quedar perfectamente niveladas.


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La madera machihembre debe estar en perfectas condiciones y todo el lote debe presentar
el mismo color y textura.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera experimentan


disminuciones progresivas de su sección transversal, haciendo diferentes las medidas
iniciales (nominales). Por esta razón las medidas indicadas en los planos son finales, después
del cepillado, aceptándose una variación máxima de 1/16” en cada dirección. La madera
deberá estar seca y protegida con un preservante.

MEDIDA Y CONDICIONES DE PAGO


La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de suministro e instalación de
cielo raso en madera machihembrado, con aproximación a dos decimales. El pago
se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

1.3.3.8.9.2 COBERTURA CON CALAMINA (UND)

DESCRIPCIÓN
Esta partida describe los elementos proyectados para la función de protección de la caseta
de y que van a estar directamente expuestos al intemperismo. Se ha proyectado el uso de
calaminas recubiertas con aluminio y zinc.

MATERIALES:
Planchas acanaladas de acero laminadas, con recubrimiento de aluminio y zinc por
inmersión en caliente, de longitud 3.00m, ancho 0.965 m, espesor 0.90 mm y peralte de
0.122.

Fijación con tirafones, traslape con tornillos autoroscantes.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La instalación de la cobertura se llevará a cabo con la fijación mediante tirafones
galvanizados, de acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo realizado será medido en metro cuadrado (m2) con suministro completo,
instaladas y aprobadas por el supervisor residente de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en
el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para
completar este ítem.

1.3.3.8.9.3 TANQUE 250 lt (UND.)

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la instalación de tanque incluyendo accesorios, registros y tuberías de
conexión y desagüe. Estas instalaciones se hará de acuerdo con planos hidráulicos y a los
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detalles arquitectónicos; el montaje de tanques se hará con tubería PVC y accesorios de 1


1/4”.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

- Ubicar el lugar donde se instalará el tanque.


- Cuando el tanque es elevado es necesario realizar prefabricados en concreto que sirvan
como base o cama donde reposara el tanque.
- Revisar los planos hidráulicos
- Ubicar la salida de agua del reservorio.
- Antes de ingresar la tubería al tanque es necesario colocar un registro o válvula bola que
controle la entrada de agua a este.
- Identificar los dos orificios que presenta el tanque en la parte superior, el más pequeño
(1/2") es para la válvula de ingreso de agua y la perforación más grande (2") es para
colocar el desagüe del tanque.
- En la abertura pequeña instalar la válvula con el flotador, enroscando el niple de la
válvula al tanque para luego ajustarlo por fuera con una brida roscada, de modo que la
pieza quede fija en el tanque.
- Regular el flotador de modo que su ángulo sea de 45° aproximadamente.
- Del lado exterior de la válvula de ingreso conectar una unión universal y la válvula bola
de 1/2". Al final de esta línea de tubería se debe colocar un codo de 1/2" o de 3/4" según
sea el caso, para continuar la instalación hacia abajo.
- Acoplar un adaptador presión rosca a la salida del codo para conectar el tubo a presión
en el codo.
- Pegar en el extremo a presión del adaptador el tubo de PVC que permita desviar la
conexión hacia la salida de agua del tanque.
- En la salida de rebose del tanque colocar el adaptador presión rosca que viene como
accesorio del tanque, este adaptador es indispensable ya que la tubería de PVC para
desagüe es solamente a presión.
- Colocar un pedazo de tubo de desagüe de 2" de diámetro, la longitud del tubo debe ser
la que se requiera según el tanque, a este pedazo de tubo se empalmará una tee, la parte
inferior de la tee se unirá a la tubería de desagüe de la casa, y la parte superior del tanque
irá sellada con un sombrero de desagüe de 2".

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por unidad instalada

CONDICIONES DE PAGO:
La unidad de medida de pago será por unidad (UN) de tanque instalado, incluyendo
accesorios y tuberías de conexión y desagües recibidos a satisfacción por la interventoría. El
pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

1.3.4 CONSTRUCCION CASETA DE VALVULAS DE RESERVORIO


1.3.4.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.3.4.1.1 TRAZO Y REPLANTEO
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DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.3.4.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.3.4.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
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NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.4.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.4.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caseta de válvulas del reservorio, mediante la aplicación de capas sucesivas de
material propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los
niveles establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
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- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caseta de válvulas del reservorio.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.4.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


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- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar


de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus
respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D
2 plg. 100 100 -.- -.-
1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.
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MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.3.4.3 CONCRETO SIMPLE


1.3.4.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.
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MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.3.4.3.2 CONCRETO FC´=175 KG/CM2

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES

· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
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· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
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de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando los productos de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


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agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad


reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
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Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

k) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


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mayor que la resistencia de diseño.


l)Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


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- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
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forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni


horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

10. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
11. El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24
horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie
de concreto limpia de agregado expuesto.
12. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
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- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio


de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

19. Rociado continuo de agua.


20. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
21. Aplicación de arena continuamente húmeda.
22. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
23. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
24. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
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fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso


± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso


± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
13. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
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estructura ni deformaciones permanentes.


14. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
15. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
16. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.3.4.3.3 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto,
cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio).
Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas
ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del
acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el
área de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.

1.3.4.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
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caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de


acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.4.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS


1.3.4.4.1 TARRAJEO (M2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de caseta de válvulas de tanque de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
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Cemento
El cemento será Portland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Portland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado

Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.
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Espesor

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO

La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.3.4.5 VALVULAS Y ACCESORIOS (UND)


1.3.4.5.1 ACCESORIOS DE INGRESO DE 3/4” (UND)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ingreso, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.3.4.5.2 ACCESORIOS DE SALIDA DE 3/4” (UND)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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El método de medición será por unidad (Und.). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.3.4.5.3 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIEZA 3/4” (UND)


1.3.4.5.4 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIEZA DE 1 ½” (UND)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de rebose y limpieza, en
los puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas
Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.3.4.5.5 ACCESORIOS DE CLORACION (UND)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de cloración, en los
puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas
Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.
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1.2.2.4.6 VARIOS
1.2.2.4.6.1 TAPA SANITARIA METALIZADA 70X80, e=1/8” (UND)

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.2.2.4.6.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES (M2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de las estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para
zócalos por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los
planos, y se pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.3.5 RED DE DISTRIBUCION


1.3.5.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.3.5.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS) (km)
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DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.3.5.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.3.5.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.50 X 0.80 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
red de distribución.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.5.2.2 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.3.5.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.50 X 0.10 m

DESCRIPCIÓN
Se refiere al relleno de zanjas, inmediatamente después de nivelarla con material
seleccionado que servirá de cama de apoyo a la tubería. Se verterá el material seleccionado
hasta una capa de 05cm. de espesor, como máximo. Vaciada esta primera capa se apisonará
fuertemente y regará abundantemente, hasta lograr que no se produzcan hundimientos,
luego sobre esta se colocará la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen que se medirá será el número de metros lineales (ml) de tierra rellenada
contenido en el eje trazado, estando a satisfacción del ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El número de ml descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para “CAMA DE
APOYO PARA TUBERIAS”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.

1.3.5.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.50 X 0.40 m

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la red de distribución, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
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el material extraído deberá ser previamente seleccionado.


- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la zanja para la red de distribución.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.5.3 TUBERIA Y ACCESORIOS


1.3.5.3.1 TUBERIA
1.3.5.3.1.1 SUMINISTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP Ø 3/4” CL-10

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1 ½”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.
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MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.3.5.3.1.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP Ø 3/4” CL-10 (UND)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.3.5.3.2 ACCESORIOS
1.3.5.3.2.1 ACCESORIOS RED DE DISTRIBUCIÓN PVC (UND)
1.3.5.3.2.2 ACC. VARIOS (UND)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de la red de distribución, de
acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
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como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de


fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
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mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.3.5.4 PRUEBA HIDRAULICA


1.3.5.4.1 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCIÓN (ML)

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA

La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS


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Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.3.6 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL (1 UND)


1.3.6.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.3.6.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.3.6.1.2 TRAZO Y REPLANTEO (M2)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.
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MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.3.6.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.3.6.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO (M3)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.
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CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.6.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M (M3)

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.6.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL (M2)

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de válvula de control, mediante la aplicación de capas sucesivas de material
propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
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- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caja de válvula de control. La
unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.6.2.4 LECHO DE GRAVA (M3)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección
y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base,
deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados
para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
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La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.
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CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.3.6.3 CONCRETO SIMPLE


1.3.6.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2 (M3)

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.3.6.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.6.4 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR


1.3.6.4.1 TARREJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 CM (M2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.3.6.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.3.6.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 3/4” (UND)

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. y confeccionadas de fierro fundido con unión
Luflex para permitir la inserción directa de la tubería PVC. Las válvulas serán instaladas en los
lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que
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posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,


para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.3.6.6 VARIOS
1.3.6.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 cm, e= 1/8” (UND)

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.3.7 CAJA DE VALVULAS DE PURGA (3 UND)


1.3.7.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.3.7.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta
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1.3.7.1.2 TRAZO Y REPLANTEO (M2)

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES:
El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente, utilizando winchas
y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.3.7.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.3.7.2.1 EXCAVACION MANUAL (M3)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de purga.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
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acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el


área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.7.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M (M3)

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.7.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL (M2)

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de purga, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado
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y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en
los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición:
se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen de la excavación
menos el volumen que ocupa la caja de purga. La unidad comprende el esparcimiento de la
tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación
de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO:
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.7.2.4 LECHO DE GRAVA (M3)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.
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MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:

Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la


granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
A B C D
T – 11 Y T – 27
2 plg. 100 100 -.- -.-
1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
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- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,


debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.3.7.3 CONCRETO SIMPLE


1.3.7.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2 (M3)

DEFINICIÓN.-
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
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Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.3.7.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
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la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.7.4 TARRAJEO
1.3.7.4.1 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 cm (M2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.
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MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.3.7.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.3.7.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 3/4”

DESCRIPCIÓN
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas en los lugares
indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten
el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.3.7.6 VARIOS
1.3.7.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.3.8 CONEXIONES DOMICILIARIAS (PILETA UN LAVADERO UN ESCURRIDERO)


1.3.8.1 TRABAJOS PRELIMINARES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.3.8.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.3.8.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.3.8.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.3.8.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.8.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE d=30 m

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la
formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.

Unidad de Medida:
La unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición:
El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas necesarias para la limpieza,
acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando en cuenta la cantidad de
vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida para su eliminación fuera
de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.8.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCION
Consiste en nivelar y rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrán
construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. El
equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El material de relleno
deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán
pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden
estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en
sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por
el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.

1.3.8.2.4 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de conexiones domiciliarias, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la conexión. La unidad comprende
el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente
dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.8.2.5 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus
respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.3.8.3 CONCRETO SIMPLE


1.3.8.3.1 CONCRETO CICLOPEO FC´=140 KG/CM2 + 30% PM

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y


gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C
330 e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del
ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se
deberá usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos.
Los especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y
deberán cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente
fluidez a fin de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su
colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de
concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7
días y el resto a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.3.8.4 CONCRETO ARMADO


1.3.8.4.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.3.8.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.3.8.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.8.5 ALBAÑILERIA
1.3.8.5.1 MURO DE LADRILLO DE SOGA CON C: A 1:5

GENERALIDADES
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro será
igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm). Y para tabiquería el aparejo
será de Canto, es decir, el ancho es de 9 cm.

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes
del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70 kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm
• Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE EJECUCIÓN

Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
22. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
23. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
24. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el
retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
25. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
26. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría: MALLA ASTM Nº % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

27. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
28. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del mortero,
o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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haber especificación, usar mortero tipo M.


Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros y tabique a construir,
multiplicando su longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.
DESCRIPCIÓN
- En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de
ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro
será igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm).
- Se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general, salvo
que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo, tipo
King Kong o similar de arcilla, en aparejo de soga, según los espesores indicados en
los planos arquitectónicos
- El Ladrillo King Kong de 09 x 13 x 23 o similar de la mejor calidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se
consiga.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que


contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
- Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
- El mortero está preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato no
permitiéndose el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas, los materiales se medirán por volumen y la calidad de la mezcla está
indicada en las especificaciones técnicas de Estructuras.

1.3.8.5.2 MURO DE LADRILLO DE CANTO CON C: A 1:5

DESCRIPCIÓN
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del tabique será de canto, es decir el ancho del muro será
igual a la menor dimensión de la unidad de albañilería (9 cm).

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes
a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los
mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70
kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm Alabeo máximo (concavidad o convexidad)
de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la


contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad,
la cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de
asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá
retemplarse. Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y
temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de
mezclado el mortero.
4. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada.
Donde no sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del
mortero que se indican para este caso en el acápite correspondiente
5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría:

MALLA ASTM Nº % que pasa


4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

6. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
7. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del
mortero, o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N.
En caso de no haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros a construir, multiplicando su
longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.3.8.6 TARRAJEOS
1.3.8.6.1 TARREJEO DE EXTERIORES

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.3.8.7 VALVULAS Y ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS


1.3.8.7.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA 1/2” P.V.C. CLASE 10
1.3.8.7.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.3.8.7.1.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.5 X 0.8 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista


acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.8.7.1.3 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.3.8.7.1.4 CAMA DE APOYO P/ TUBERIA 0.5 X 0.1 M

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.3.8.7.1.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

1.3.8.7.1.6 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.3.8.7.1.7 SUMINSITRO TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”


1.3.8.7.1.8 INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Comprende el suministro e instalación de las tuberías, además de la colocación de


accesorios y todos los materiales necesarios para la instalación de la válvula.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de ½” pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.3.8.7.2 ACCESORIOS DE SALIDA

DESCRIPCION
Las conexiones son de asbesto de bronce cromado o termoplástico para agua fría con llave
angular de interrupción regulable o con desarmador, escudo cromado; los accesorios
interiores de bronce, válvula de control regulable.

METODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas (pza)

CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por Pieza (Pza.) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.

1.3.8.7.3 ACCESORIOS DE PASO

DESCRIPCION
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta, para unión roscada y 150 lbs/plg²
de presión de trabajo. En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de
todos los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos. Las
válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera
empotradas en los muros y entre 2 uniones universales, las cajas serán de las siguientes
dimensiones:

Tubería ½ a ¼ Caja 0.20 * 0.30 cm


Tubería 1 a 1 ½ Caja 0.20 * 0.30 cm

MÉTODO DE MEDICIÓN
Será medido por unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por unidad de válvula (und), previa aprobación del Supervisor quien velará
por su instalación en obra.

1.3.8.8 FILTROS
1.3.8.8.1 PIEDRA CHICA
1.3.8.8.2 PIEDRA MEDIANA
1.3.8.8.3 PIEDRA GRANDE

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

5. Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

6. Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

7. Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

8. Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480.

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería.

1.3.8.9 VARIOS
1.3.8.9.1 COLOCACIÓN DE GEOTEXTIL
1.3.8.9.2 COLOCACIÓN DE PIEDRA ACOMODADA

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480. delante Atrás
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería

1.3.8.9.3 CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.

En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante
el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.

El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.4 COMUNIDAD LA VICTORIA


1.4.1 CAPTACIÓN
1.4.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.4.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta.

1.4.1.2 TARRAJEOS
1.4.1.2.1 TARRAJEO EXTERIOR C/A 1:5 E=1.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION:
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados, los encuentros de las paredes con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,


con la aprobación del Supervisor.

1.4.1.2.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C/A 1:2 E=1.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.4.1.3 VALVULAS Y ACCESORIOS (unidad de medida: und.)


1.4.1.3.1 ACCESORIOS ENTRADA, SALIDA, LIMPIEZA Y REBOSE.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la instalación de válvula(s) y accesorios que permitan un adecuado
control del sistema.

MODO DE EJECUCIÓN
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC se instalan de
manera similar a los tubos, empleando pegamento para el caso espiga y campana.
Las válvulas con de fierro fundido y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de transiciones que faciliten
su empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de fierro fundido
o asbesto cemento, con elementos de PVC; y se colocarán los adecuados según sea el caso.

Características de los materiales y equipos a utilizar


Tanto la válvula, tubería, así como los accesorios serán de primera calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad de la supervisión.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.4.1.4 VARIOS
1.4.1.4.1 PINTURA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Consiste en el pintado de estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para zócalos
por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se
pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.4.1.4.2 TAPA SANITARIA METALICA 60X60 CM (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.4.1.4.3 CERCO PERIMETRICO

DESCRIPCIÓN:
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona
de trabajo que colinda con terceros. Permitirá evitar interferencias con las labores,
coadyuvará en la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de
accidentes de transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo. El Supervisor deberá
exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo previsto, en las longitudes y
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sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los trabajadores, peatones y


estructuras vecinas.

METODO DE EJECUCIÓN
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será de
2.20 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice y según
lo indicado en los planos. Los cercos contarán con puertas de anchos convenientes, tal que
permita el fácil acceso del personal que trabaja en la estructura.

METODO DE MEDICIÓN
Método de Medición: La Unidad de medida será el metro lineal (m) de cerco, el cual
permanecerá durante la ejecución de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para completar la partida.

1.4.1.4.3.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1. 4.1.4.3.2 CONCRETO FC=140KG/CM2 + 25 % PM.


1. 4.1.4.3.3 PARANTE DE MADERA DE 4” X 2” M (unidad de medida: und.)
1. 4.1.4.3.4 ALAMBRE DE PUAS EN CERCO DE PROTECCIÓN
1. 4.1.4.3.5 PUERTA DE CALAMINA CON MARCOS DE MADERA 0.90 X 1.30 M

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la construcción de un cerco perimétrico destinado a la protección de
las estructuras del reservorio evitando el ingreso de personas ajenas a estas instalaciones y al
ingreso de animales que podrían perjudicar su mantenimiento.

MODO DE EJECUCIÓN
El suministro e instalación del cerco se hará manualmente con postes de madera y alambre de
púas, los postes de madera eucalipto, de acuerdo a las indicaciones del ingeniero inspector
basándose en los planos correspondientes.
Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local deberá recibir
previamente la aprobación oficial del Ingeniero Inspector.

UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por metro lineal (m). Con aproximación a 02 decimales, la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, de acuerdo a la partida:
“Cerco de Protección de Estructuras”, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para su ejecución.

1.4.2 CAMARA DE REUNIÓN


1.4.2.1 OBRAS PRELIMINARES
1.4.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCIÓN
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES
El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente, utilizando winchas
y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.4.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.4.2.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del reservorio.

MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.2.3 CONCRETO ARMADO


1.4.2.3.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS (2 CARAS)
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DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (reservorio) de concreto armado que forman parte de la cimentación de la
estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de
1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras
interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.2.3.2 CONCRETO F´C=175 kg/cm2

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma
ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0
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El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón

Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,


libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
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vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado

Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los


planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
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Colocación

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente


de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes

La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de


30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
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Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
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mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

m) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
n) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
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interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
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el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,


accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

13. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
14. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
15. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
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refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,


polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

1. Rociado continuo de agua.


2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:

 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.


 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.

- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o


formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
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· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso ± 3 mm a ± 1 mm


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En gradas: Paso Contrapaso ± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.
El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su
almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.4.2.3.3 ACERO (fy = 4200 kg/ cm2)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


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Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).


Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.4.2.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS


1.4.2.4.1 TARRAJEO DE EXTERIORES

DESCRIPCION
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleadas, los encuentros de las columnas con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.4.2.4.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
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El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.4.2.5 VARIOS
1.4.2.5.1 PINTURA

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores. -
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para zócalos
por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se
pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.4.2.5.2 ACCESORIOS DE ENTRADA d= 1”.


1.4.2.5.3 ACCESORIOS ENTRADA d=1 1/2"

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.4.2.5.4 ACCESORIOS SALIDA d=1"


1.4.2.5.5 ACCESORIOS SALIDA d=1 1/2"

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.4.2.5.6 ACCESORIOS DE LIMPIEZA d=2”

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de limpieza, en los
puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas
Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.4.2.5.7 ACCESORIOS DE VENTILACIÓN d=1”


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ventilación, en los
puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas
Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.4.3 LINEA DE CONDUCCIÓN (1080.70 m)


1.4.3.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.4.3.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS) (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.4.3.2 EXCAVACION DE ZANJAS


1.4.3.2.1 EXCAV. MANUAL ZANJAS (0.50 x 0.80) (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación de la línea de conducción.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.3.2.2 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS (unidad de medida: m2)


DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

apoyo que las cimentaciones superficiales


- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.3.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.5 X 0.1 (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.4.3.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M


(unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento


de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.3.2.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M (unidad de
medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.3.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA


1.4.3.3.1 SUMINSTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C- 10 Ø = 1” (unidad de medida: m)
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.4.3.3.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP Ø=1” CL-10 (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.4.3.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (unidad de medida: unid.)


1.4.3.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS.

DESCRIPCION
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de entrada, de acuerdo a lo


señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.4.3.5 VÁLVULAS
1.4.3.5.1TUBO ROMPECARGAS
1.4.3.5.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.4.3.5.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.4.3.5.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de tubo rompecargas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de
ejecutar el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos;
además, realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1.4.3.5.1.2 MOVIMINETO DE TIERRAS


1.4.3.5.1.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N.

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del cerco de protección.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja por
su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato


según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.3.5.1.2.2 REFINE Y COMPACTACIÓN MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo del terreno donde ira la estructura.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (m) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.4.3.5.1.2.3 RELLENO COMPACTADO A MANO PARA ETSRUCTURAS

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la estructura que sustenta el tubo rompecarga, mediante la aplicación de capas sucesivas
de material propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr
los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la zanja para la red de distribución.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.3.5.1.2.4 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO (D=30M)

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas para cimientos deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo,
durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes
provenientes de las demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero,
piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas
en el área de trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.3.5.1.3 OBRAS DE CONCRETO


1.4.3.5.1.3.1 CONCRETO F´C=100 Kg/cm2, PARA SOLADO

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
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manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.


- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.4.3.5.1.3.2 CONCRETO F´C=210 Kg/cm2, PARA ESTRUCTURA

DESCRIPCION

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES

· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
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C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores


siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
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1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua
• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos
• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
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protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.


• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
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Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.


Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
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concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones


de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

o) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
p) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.
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· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que


el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
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- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada


superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

7. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
i.
Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
j.
Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después
limpiar con aire comprimido.
k. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
l. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
8. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
9. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

13. Rociado continuo de agua.


14. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
15. Aplicación de arena continuamente húmeda.
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16. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.


17. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
18. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
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determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,


quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso ± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso ± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
9. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
10. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto
obtenga la dureza conveniente.
11. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
12. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla
o incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.
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El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.4.3.5.1.3.3 ACERO CORRUGADO F´Y=4200 Kg/cm2, GRADO 60

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.4.3.5.1.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.
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Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.
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El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.

Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.4.3.5.1.4 ACABADOS
1.4.3.5.1.4.1 TARRAJEO EXTERIOR C:A 1:4, E=1.50 CM

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de muros, y cielorrasos, se empleará un mortero de cemento-arena en
proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben estar
totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el mortero
indicado.
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Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.4.3.5.1.4.2 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS

GENERALIDADES
Consiste en el pintado en el exterior de la estructura del tubo rompecargas con pintura
látex.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros caravista, se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no pueda ser terminada satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
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MATERIALES
Materiales para Pintura de exteriores e interiores.

a.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.


Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

Muestra de Colores
La selección será hecha el Ingeniero Inspector y deberá ser puesta en consulta a la
Supervisión quien deberá dar su aprobación y las muestras deberán presentarse al pie del
sitio que va a pintarse, y a la luz del propio ambiente y serán realizados sobre una superficie
de 60 x 60 cm.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por M2, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.4.3.5.1.4.3 PINTURA BITUMINOSA

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la estructura del tubo rompecargas con pintura Bituminosa.

La pintura bituminosa es una pintura de alta resistencia a la humedad con posible acción
galvánica sobre pares metálicos. Posee también una resistencia moderada a diversos
agresivos químicos no oxidantes: Diversos ácidos y álcalis diluidos.
De aplicación en estructuras sumergidas en agua o en contacto con humedad constante:
Tuberías enterradas, parte bajo tierra de muros de contención, sentinas, trancaniles, anclas,
cajas de cadenas de buques, depósitos enterrados, bajos de cajas de remolques y en general
donde se precise una alta resistencia a la humedad con posible acción galvánica sobre pares
metálicos.

METODO DE EJECUCIÓN

La aplicación es preferentemente a brocha, recomendamos dar un mínimo de dos manos.


No recomendamos la adicción de diluyentes para la aplicación. Debe aplicarse tal como se
suministra.
Aplicar sobre la superficie bien limpia de polvo y suciedad, asegurándose de que el curado
es correcto.
Seguir las indicaciones dadas anteriormente.
No debe ser repintado con pinturas de tipo convencional, sino únicamente con productos
de tipo bituminoso. Los productos bituminosos en general, no resisten la intemperie ni la
acción directa del sol o fuentes de calor.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por M2, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.4.3.5.1.5 EQUIPAMIENTO
1.4.3.5.1.5.1 ACCESORIOS DE TUBO ROMPECARGA DN=2”
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todos los accesorios para instalación del tubo
rompecargas. Los accesorios serán instalados en los lugares indicados en los planos, acorde
al diámetro establecido. La instalación posibilitará el cambio o reparación en caso de
deterioro, estos serán de dimensiones especificadas en los planos respectivos, los mismos
que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.

METODO DE MEDICIÓN:

La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.4.3.6 PRUEBA HIDRAULICA


1.4.3.6.1 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION (unidad de medida: glb.)

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA


La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS


Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.4.3.3.7 TAPA METALICA 60 X 60 CM X 1/8” (unidad de medida: und.)


1.4.3.3.7.1 TAPA SANITARIA METALICA 60 X 60 cm.
DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.4.4 MEJORAMIENTO DE RESERVORIOS RECTANGULAR 10 M3 (1 UND)


1.4.4.1 TARRAJEOS
1.4.4.1.1 PICADO DE TARRAJEO EXISTENTE

DESCRIPCIÓN
Consiste en picar y extraer toda la superficie tarrajeada y que se encuentra en mal estado, para
ser sustituida y mejorada.

METODO DE EJECUCION
Para realizar la actividad de picado de tarrajeo exstente, se deberá picar toda la zona afectada
por alguna fisura, rotura o humedad.

Una vez retirada la superficie dañada, se procederá a tarrajear la superficie mejorada de la


estructura a fin de corregir la fisura y deterioro luego colocar la mezcla de cemento y arena
según especificación del plano, y que deberá quedar nivelada con el resto del muro.

Se deberá preveer que esta actividad incluya el pintado de esta zona.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será por metro cuadrado (M2).

1.4.4.1.2 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE E=2.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutara con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR


La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
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La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.

FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.4.4.1.3 TARRAJEOS DE EXTERIORES (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de paredes y tapa del reservorio, se empleará un mortero de cemento-arena
en proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben
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estar totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el
mortero indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.4.4.1.4 MORTERO 1:5, PENDIENTE DE FONDO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevará cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
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El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.
FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN
Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias o defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.4.4.2 CERCO PERIMETRICO


1.4.4.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa hasta
alcanzar el nivel del terreno 1.20m de profundidad.
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MATERIAL SUELTO: es terreno suave no compactado y sus elementos pueden ser rocas
pequeñas con tierra, para su excavación es necesario el empleo de herramientas manuales
como picos y lampas u otras herramientas análogas.

METODO DE EJECUCION
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tenga
un enterramiento mínimo de 1.00 m. sobre las campanas de las uniones.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entubándolas convenientemente siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de terreno excavado, respetando las
dimensiones de los planos

CONDICION DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) de acuerdo a la partida excavación Manual de Zanjas en
Material Suelto, este pago incluirá herramientas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

1.4.4.2.2 CERCO TIPO 1 CON TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR


1.4.4.2.3 MALLA OLIMPICA (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Con el fin de proteger la estructura del ingreso de personas ajenas a su operación y de
animales, se construirá un cerco de protección en el perímetro exterior de la misma. El cerco
perimétrico tiene la finalidad de prestar seguridad a la obra, evitando que personas y/o
animales, ingresen al lugar donde está ubicado este, y causen deterioros en la misma.

METODO DE EJECUCION
Para tal fin el cerco perimétrico se lo construirá con tubo estructural rectangular, los que irán
enterrados a una profundidad de 0.40 m. anclados mediante concreto y distanciados a 2.00
m. como máximo; que incluye además la soldadura de malla tipo gallinero.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) previa aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.4.4.2.4 PUERTA EN CERCO DE PROTECCIÓN

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las estructuras metálicas que serán construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.

Las estructuras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de acero. Los perfiles y
planchas metálicos de las estructuras que no están en contacto con el agua llevarán dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color negro.
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Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en contacto con el agua
recibirán un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.

Los materiales y sus normas a emplearse serán:

Perfiles laminados en caliente : ASTM A-36


Acero Estructural : ASTM A-36
Plancha de Acero : ASTM A-27
Fundición de Acero : ASTM A-490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos : AISI 304
Hechos a Maquina) : Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural : ASTM B-1.44
Pasador de Acero Inoxidable : ASTM – 193
Presión del Pasador (Camisetas de : AWS D1.1
Bronce, pernos en general) : ASTM para Iron y Steel Arc.
Soldadura de procedimientos : Welding Electrodes AWSE – 7018

Todas las compuertas se suministrarán y montarán, listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones. La instalación
debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista debe tomar las precauciones del
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (und)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobación de la Supervisión

1.4.4.3 PINTURA
1.4.4.3.1 PINTURA ANTICORROSIVA EPÓXICA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la carpintería metálica con pintura anticorrosiva epóxica.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido en los planos.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, estarán secas y limpias, además deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.

MATERIALES
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Pintura anticorrosiva epóxica.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro; ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto

1.4.4.4 VEREDAS
1.4.4.4.1 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la demolición de las veredas de concreto, en forma total.
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzara a la Supervisión con la debida
anticipación, un plan de trabajo para ser revisado y aprobado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La demolición se ejecutará manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo
neumático).
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se
conservaran.
Para el caso de elementos estructurales que será ampliado y/o alargados, la demolición se
realizará conforme a lo indicados en los planos, de manera que la cara de empalme con la
nueva estructura quede rugosa y libre de restos de material demolido (elementos de
concreto armado).
El material demolido, será eliminado por el Contratista transportándolo hacia los botaderos
previamente establecidos y aprobados por la Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición se hará por metros cuadrados (m2) medidos en la posición original de los
elementos a demoler.

BASES DE PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor o
Inspector, se pagarán al precio unitario de la partida “Demolición de Vereda existente”. Este
precio y pago constituye compensación total por mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del
Supervisor o Inspector.

1.4.4.4.2 ELIMINACIÓN DE VEREDAS DEMOLIDAS

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición de veredas existentes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar el material demolido y los
excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así como
molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte.
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Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana. Para el
caso de las obras de arte, el cargado del material será manual para luego ser trasladado en
volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será responsabilidad
del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO:
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento
de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.4.4.4.3 TRAZO Y REPLANTEO DE VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de veredas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de ejecutar
el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos; además,
realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.

BASE DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1.4.4.4.4 CORTE MANUAL A NIVEL DE SUBRASANTE

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado superficial del terreno en forma
manual, los mismos que son necesarios específicamente en las zonas inaccesibles al tractor
con la finalidad de evitar daños y perfilar adecuadamente el nivel de sub rasante.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El corte manual se efectuará con pico y pala, hasta la cota indicada del nivel de sub rasante,
el material proveniente de estos trabajos, deberá ser retirado de obra y conforme a las
indicaciones del Supervisor, se desechará todo material suelto o inestable que no se
compacte fácilmente.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado.

BASE DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El pago se efectuará al precio unitario por metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.

1.4.4.4.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Es el trabajo que se requiere para rellenar con material propio seleccionado las zonas que
correspondan a la plataforma de las veredas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se procederá al relleno y compactado por capas cada 20 cm, de tal forma que garantice una
compactación adecuada hasta llegar a los niveles superiores según los planos respectivos.

Para tal fin se utilizará el material propio producto de la excavación, debiendo ser cernido,
libre de material orgánico e impurezas; se utilizará plancha compactadora.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efectos de medición, se considera el volumen de material rellenado, cuantificada en
metros cúbicos (m3).

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Relleno con
material propio seleccionado” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.4.4.4.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición y/o retiro de los sobrantes de las
diferentes etapas de la construcción, incluyendo el material excedente de corte con máquina
y/o por otros conceptos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se evitará amontonar el material demolido y los excedentes para no ocasionar interrupciones
del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo provocado por la
remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana, para el
caso de la vereda la eliminación del material excedente, se hará con maquinaria, es decir
empleando cargador frontal y volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El material excedente será medido en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será
responsabilidad del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Eliminación
de material excedente con maquinaria”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.4.4.4.7 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Es el nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado; esto se logrará conformando el
terreno natural o semi-compacto, mediante los cortes, escarificados o rellenos considerados
en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Concluidas los trabajos de explanación se procederá a la nivelación respectiva con equipo.

UNIDAD DE MEDIDA:
Para efectos de medición, se considera la superficie explanada, cuantificada en metros
cuadrados (m2)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará por metros cuadrados con el precio unitario de la partida “Nivelación y
Compactación” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la Obra

1.4.4.4.8 CONFORMACIÓN DE BASE GRANULAR (e=10cm) (Unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de material de
base granular aprobado, compuesto de finos y piedra fracturada por trituración, sobre la sub
base preparada, perfilada y compactada, en conformidad con las dimensiones,
alineamientos, rasantes, pendientes y secciones transversales típicas señalados en los planos.

MATERIALES
Los materiales para la base granular deberán provenir de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de agregado conteniendo una fracción producto de trituración
mecánica. Las partículas de los agregados consistirán de piedras trituradas compactas,
resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables, sin materia
orgánica, trozos de arcilla o sustancias perjudiciales, y un rellenador de arena u otro material
partido en partículas finas. La grava deberá ser aprobada por el Supervisor o Inspector antes
de ser tamizada y triturada.

Para el traslado del material de base a obra, se deberá humedecerlo adecuadamente y


cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado a fin de evitar que afecte
a pobladores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán
con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cursos de
agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

La composición final de la mezcla de agregado presentara una granulometría (AASHTO T88,


T27, ASTM D 422) continúa y bien graduada (sin inflexiones notables) según la fórmula de
trabajo y dosificación aprobada por el Supervisor de acuerdo a alguno de los requisitos
granulométricos que se indican a continuación:

EQUIPO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El equipo será compatible con los procedimientos de construcción y requiere aprobación del
Supervisor o Inspector, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de Obra y cumplimiento de las exigencias normadas para esta partida de trabajo.
El equipo será adecuados y apropiados para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración, lavado si es requerido por el Proyecto, equipo de extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores. La planta de trituración, con unidades primaria y secundaria, como mínimo, es
obligatoria.

Los principales impactos que puedan generar el equipo a emplear, deberán mitigarse de
manera indiscutible conforme a todas las indicaciones que al respecto se señalan en las
presentes Especificaciones técnicas.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

 Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados

Las fuentes de materiales, los procedimientos y los equipos para la explotación de las
canteras y Elaboración de agregados, deberán tener la aprobación del Supervisor o Inspector,
lo cual no implica necesariamente la aceptación posterior de agregados que el Contratista
suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos
los requisitos especificados.

Se evaluará conjuntamente con el Supervisor o Inspector las canteras dispuestas y el volumen


de extracción, asimismo se estimará la superficie que será explotada y se procederá al
estacado de límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado si hubiera sido


requerido por el Proyecto y sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de
un producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple estos requerimientos,
el Supervisor exigirá los cambios necesarios. La planta de trituración deberá contar con
unidades primaria y secundaria como mínimo.

Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la Separación de partículas de


mayor tamaño que el máximo especificado para cada gradación, se deberá efectuar en el
sitio de explotación o Elaboración y no se permitirá ejecutarlos en la vía.

Luego de la explotación, las canteras deberán readecuarse conforme a la morfología de la


zona, con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las características habidas antes
de su uso, considerando todas las disposiciones sobre recuperación ambiental de áreas
afectadas.

Los suelos orgánicos existentes en las capas superiores de las canteras deberán ser
conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación nativa. Al
abandonar las canteras, el Contratista remodelara el terreno para recuperar las
características hidrológicas superficiales de ellas teniendo en consideración lo indicado para
la protección ambiental.

En caso que el material proceda de lechos de río, el Contratista deberá contar al inicio de la
explotación con los permisos respectivos. Así también, el material superficial removido debe
ser reutilizado posteriormente para la readecuación del área de préstamo. La explotación del
material se realizará fuera del nivel de aguas y sobre las playas del lecho, para evitar la
remoción del material que generaría aumento en la turbiedad del agua.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

La explotación de los materiales de río debe localizarse aguas debajo de puentes y de


captaciones para acueductos, considerando todos los detalles descritos en el Plan de Manejo
Ambiental.

Si la explotación es dentro el cauce del río, ésta no debe tener más de 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfológicos del río. Esta labor debe realizarse
en los sectores de playas utilizando toda la extensión de la misma. Paralelamente, se debe ir
protegiendo las márgenes del río, a fin de evitar desbordes en épocas de creciente. Al concluir
con la explotación de las canteras de río se debe efectuar la recomposición total del área
afectada, no debiendo quedar hondonadas que produzcan empacamientos de agua y, por
consiguiente, la creación de medios que facilite la aparición de enfermedades transmisibles
o que en épocas de crecida pueden causar fuertes desviaciones de corrientes y erosión lateral
de taludes del cauce.

Se establecerán controles para la protección de taludes y se humedecerán el área de


operación o patio de carga para evitar la emisión de material particulado durante la
explotación de materiales. Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la
integridad física de las personas, no se permitirán alturas de taludes superiores a los diez
metros.

Se aprovecharán los materiales de corte si la calidad del material lo permite, para realizar
rellenos o como fuentes de materiales constructivos. Esto evitara la necesidad de explotar
nuevas canteras y disminuir los costos ambientales.

Los deshechos de cortes no podrán ser dispuestos a media ladera ni arrojados a los cursos de
agua; éstos deberán ser colocados en el lugar de disposición de los materiales excedentes o
reutilizados para la adecuación de la zona afectada. Se presentará al Supervisor o Inspector
un registro de control de cantidades extraídas de canteras para evitar la sobreexplotación. La
extracción sobre las cantidades máximas de explotación se realizará solo con la autorización
del Supervisor o Inspector. El material no seleccionado para el empleo en la carretera, deberá
ser apilado convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del área.

Respecto al acopio de materiales, los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que
se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno, no será utilizado. Esta
restricción se levanta si se coloca una protección por medio de lonas separadoras u otro
sistema apropiado que evite la contaminación con el suelo natural.

 Transporte de los Agregados

Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados,
asegurados a la carrocería y humedecidos para impedir que parte del material caiga sobre las
vías por donde transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmosfera.

 Granulometría de los Materiales

La granulometría deberá estar dentro del rango dado por las tolerancias mostradas a
continuación. Si la granulometría sale de la “Banda de Trabajo” no se permitirá su colocación
en la obra.

 Preparación de la Superficie Existente

El Supervisor o Inspector autorizara la colocación de material de base cuando la superficie


sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y cotas indicadas o definidas por el Supervisor.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Además, deberá estar concluida la construcción de cunetas, desagües y filtros necesarios


para el drenaje de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas


en las Especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor
o Inspector.

 Tramo de Prueba

Antes de iniciar los trabajos, el Contratista preverá la ejecución de tramos de prueba para
verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el
método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de materiales, de
manera que se cumplan los requisitos especificados. Se construirá uno o varios tramos de
prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Supervisor o Inspector para probar
el equipo y el plan de compactación. El Supervisor tomara muestras de la capa en cada caso
y las ensayara para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de
densidad, granulometría y demás requisitos.

En el caso de que los ensayos indiquen que la base granular no se ajusta a dichas condiciones,
el Contratista deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de
preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Supervisor o Inspector, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector
de la carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y
transportado al lugar de disposición final de materiales excedentes, según lo indique el
Supervisor o Inspector a costo del Contratista.

 Acopio de Materiales

Los agregados para base granular acopiados se cubrirán con plásticos o lona para evitar que
el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la atmosfera y cuerpos de
agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o sufra
alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales, cada
agregado diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría
original. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se
hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del material de acopio.

 Transporte y Colocación de Material

El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca


segregación ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier
contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo. La
colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase
los 1,500 m de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material de la
base. Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana
al lugar.

 Extensión y Mezcla del Material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme verificándose su homogeneidad.


Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales, se formarán cordones
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separadores para cada material en la vía, que luego se combinaran para lograr su
homogeneidad.

Si es necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad optima de


compactación, se empleará equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la
capa subyacente y permita una humedad uniforme en el material, el cual, después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita la dimensión y grado
de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

 Compactación

Una vez que el material de base tenga la humedad apropiada, se conformara y compactara
con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada en el ancho
total de la plataforma. Aquellas zonas que por su reducida extensión, pendiente o proximidad
a obras de arte no permitan la utilización del equipo normal, se compactaran por medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades obtenidas no sean inferiores a las de
diseño.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando en los bordes exteriores y


avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho mínimo de 1/3 del ancho
del rodillo compactador. En zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al
superior.

Durante el progreso de la operación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de control de


densidad-humedad de acuerdo con alguno de los métodos ASTM D 1556 o AASHTO T 191,
efectuando un ensayo por cada 75 m3 de material colocado en pista, y si el mismo comprueba
que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el
Laboratorio en el ensayo método D AASHTO T-180, el Contratista deberá completar con el
rodillado o apisonado adicional, en la cantidad que fuese necesario para obtener la densidad
señalada.

A efectos de un control adicional y después de obtener las densidades determinados por el


método AASHTO T-238 y T-239, se podrán utilizar otros tipos de ensayos para determinar la
densidad en Obra.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se
ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).

Se tendrán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que contaminen fuentes
de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos generados, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos, en concordancia con los trabajos dispuestos sobre Depósitos de Desechos.

 Apertura al Tránsito

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se
haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba
pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la
superficie. El Contratista deberá responder por los daños producidos por esta causa,
debiendo proceder a la reparación de los mismos de acuerdo a las indicaciones del Supervisor
o Inspector.

 Conservación
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Si después de aceptada la base granular, el Contratista demora por cualquier motivo la


construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños
en la base y restablecer el mismo estado en que se aceptó.

MEDICIÓN

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de material o mezcla suministrado,


colocado y compactado, aprobado por el Supervisor o Inspector y en conformidad a las
Especificaciones y dimensiones indicadas en planos o modificaciones ordenadas por el
Supervisor o Inspector.

PAGO

El pago se hará por metro cuadrado al respectivo precio unitario de Contrato, por toda obra
ejecutada y aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados; las instalaciones
provisiónales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de explotación,
selección, trituración, lavado si es requerido, transportes dentro de las zonas de producción,
almacenamiento, clasificación, desperdicios, mezcla, colocación, nivelación y compactación
de los materiales utilizados, además de los costos de extracción, bombeo, transporte y
distribución del agua requerida.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos de ejecución de los tramos de prueba y,
en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva.

1.4.4.4.9 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.4.4.4.9.1 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm² (e = 0.15 m), EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en acondicionar y recubrir con concreto las veredas que rodean al
reservorio de acuerdo a formas y dimensiones señaladas en los planos.

MATERIALES

Los materiales para las cunetas revestidas deben satisfacer los siguientes requerimientos:

Concreto
El concreto será de la clase definida en el Proyecto o aprobado por el Supervisor o Inspector.

Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie


Todos los materiales de relleno requeridos para el acondicionamiento de las veredas, será
seleccionados de cortes adyacentes o de fuentes de materiales, según indique el Supervisor
o Inspector.

Sellante para juntas


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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Para el sello de las juntas de las veredas de concreto se empleará un sellante asfaltico
conformado de arena y RC250.

Traslado de concreto y material de relleno


Desde la zona de préstamo al lugar de trabajo, los materiales estarán adecuadamente
humedecidos y cubiertos con lona para evitar emisiones de material particulado que afecten
a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables,
para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cuerpos de agua cercanos.

Equipo
Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente de las partidas de excavación y
concretos y además, se deberá disponer de elementos para su conformación, para la
excavación, carga y transporte de los materiales, así como equipos manuales de
compactación.

MEDICIÓN

El concreto en veredas, se medirán por metro cúbico (m3)


El Supervisor o Inspector no autorizara el pago de trabajos efectuados por fuera de los límites
especificados, ni el de cunetas cuyas dimensiones sean inferiores a las de diseño.

PAGO

El pago se hará al precio unitario de Contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de, explotación, suministro,
transporte, colocación y compactación de los materiales de relleno necesarios para el
acondicionamiento previo de la superficie; la Elaboración, suministro, colocación y retiro de
encofrados; suministro y colocación de juntas, la explotación de agregados, incluidos todos
los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para
elaborar la mezcla de concreto.

1.4.4.4.9.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.
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Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.

Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.4.4.4.9.3 CURADO DE VEREDAS

CURADO

Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de


curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor o Inspector, según
el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de
catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.

1) Curado con agua


El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.

(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor o Inspector
lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las


recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal
manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la
retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de
consistencia y calidad uniformes.

1.4.4.4.10 JUNTAS EN VEREDAS


1.4.4.4.10.1 JUNTAS EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN:

Su finalidad es evitar las fisuras por causa de la disminución de temperatura y la retracción


del fraguado del concreto. Se considerará 4.00 m de espaciamiento entre ellas y será
rellenados con asfalto RC-250 y Arena, de acuerdo a Especificaciones técnicas respectivas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Para el presente caso, comprenden aquellas de 0.10m de altura y una pulgada de espesor
dispuestas en forma transversal, conformadas de Asfalto RC-250 y Arena gruesa en una
proporción 1:4.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida será por metro lineal (ml)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, de acuerdo a la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de
mano de obra incluyendo leyes sociales, materiales, equipo y herramientas y cualquier
actividad y suministro necesarios para su ejecución.

1.4.5 MEJORAMIENTO DE CASETA DE VALVULAS DE RESERVORIO


1.4.5.1 REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.4.5.1.1 TARRAJEO

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de caseta de válvulas de tanque de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
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Cemento
El cemento será Portland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Portland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado

Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.
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Espesor

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO

La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.4.5.2 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.4.5.2.1 ACCESORIOS DE INGRESO DE 1”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ingreso, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.4.5.2.2 ACCESORIOS DE SALIDA DE 1 1/2”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El método de medición será por unidad (Und.). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.4.5.2.3 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIEZA 1 ½ ”


1.4.5.2.4 ACCESORIOS PARA GRIFOS DE LIMPIEZA DE ½”
1.4.5.2.5 ACCESORIOS DE CLORACION

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de rebose, limpieza y
cloración, en los puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse
a las Normas Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.4.5.3 VARIOS
1.4.5.3.1 TAPA METALICA SANITARIA 70X80, e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.4.5.3.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de las estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.


Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para
zócalos por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los
planos, y se pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.4.6 RED DE DISTRIBUCION (2884.33 M)


1.4.6.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.4.6.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

1.4.6.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.4.6.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.50 X 0.80 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
red de distribución.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.6.2.2 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.4.6.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.50 X 0.10 m

DESCRIPCIÓN
Se refiere al relleno de zanjas, inmediatamente después de nivelarla con material
seleccionado que servirá de cama de apoyo a la tubería. Se verterá el material seleccionado
hasta una capa de 05cm. de espesor, como máximo. Vaciada esta primera capa se apisonará
fuertemente y regará abundantemente, hasta lograr que no se produzcan hundimientos,
luego sobre esta se colocará la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen que se medirá será el número de metros lineales (ml) de tierra rellenada
contenido en el eje trazado, estando a satisfacción del ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El número de ml descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para “CAMA DE
APOYO PARA TUBERIAS”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.

1.4.6.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.50 X 0.40 m

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la red de distribución, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la zanja para la red de distribución.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.6.3 TUBERIA Y ACCESORIOS


1.4.6.3.1 TUBERIA
1.4.6.3.1.1 SUMINISTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 1”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1 ½”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.4.6.3.1.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 1”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos


los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.4.6.3.2 ACCESORIOS
1.4.6.3.2.1 ACCESORIOS RED DE DISTRIBUCIÓN PVC
1.4.6.3.2.2 ACCESORIOS VARIOS

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de la red de distribución, de
acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.4.6.4 PRUEBA HIDRAULICA


1.4.6.4.1 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCIÓN

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA

La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:


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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS

Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
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partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.4.7 CAMARA ROMPE PRESION TIPO CRP - 7


1.4.7.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.4.7.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.4.7.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

1.4.7.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.4.7.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizada en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.7.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere


el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.7.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la cámara rompe presión, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la cámara rompe presión. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.7.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.4.7.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


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- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.4.7.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.
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MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.7.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.4.7.4.1 CONCRETO FC´=175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
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contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30

# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
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0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de


concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
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anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se


podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo

• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
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Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
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Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no


debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
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28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.


- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

q) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
r)Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.
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· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
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está en proceso de fraguado.


- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

16. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
17. El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24
horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie
de concreto limpia de agregado expuesto.
18. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
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vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con


el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

25. Rociado continuo de agua.


26. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
27. Aplicación de arena continuamente húmeda.
28. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
29. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
30. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
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resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para


mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso


± 3 mm ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso


± 6 mm ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
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la luz entre los miembros estructurales.


- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
17. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
18. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
19. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
20. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.4.7.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
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mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.4.7.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.7.5 TARRAJEOS
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.4.7.5.1 TARRAJEO DE EXTERIORES C/A 1:5 e=1.5 cm

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES

Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
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sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.4.7.5.2 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABLIZANTE CIA 1:2E = 1.5

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros interiores de acuerdo a lo indicado en
el cuadro de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.4.7.6 INSTALACIÓN DE VALVULAS Y ACCESORIOS


1.4.7.6.1 ACCESORIOS DE INGRESO 1”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ingreso, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida


(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.4.7.6.2 ACCESORIOS DE INGRESO 1 ½”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und.). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.4.7.6.3 NIPLE FºGº, L=4"Ø=1 1/2"


1.4.7.6.4 ACCESORIOS DE SALIDA 1”
1.4.7.6.5 ACCESORIOS DE SALIDA 1 ½”
1.4.7.6.6 ACCESORIOS REBOSE Y LIMPIEZA 2”
1.4.7.6.7 ACCESORIOS DE VENTILACION 1”

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de rebose, limpieza y
cloración, en los puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse
a las Normas Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.
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CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas y sus accesorios, estos
elementos son de control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas
en los lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera
que posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:

La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida. Debe utilizarse un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten el
cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en una berma o en terreno sin pavimento, su
tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m
x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.4.7.7 VARIOS
1.4.7.7.1 CURADO DE CONCRETO CON ANTISOL NORMALIZADO

DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.
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En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante
el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y, por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:

Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.4.7.7.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON ESMALTE

GENERALIDADES
Consiste en el pintado con esmalte del exterior de la estructura.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
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Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores

Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte, formulado especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.4.7.7.3 TAPA SANITARIA METÁLICA 0.6X0.6 m

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.4.8 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL (8 UND)


1.4.8.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.4.8.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
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La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.4.8.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.4.8.2 MOVIMEINTO DE TIERRAS


1.4.8.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de control.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
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- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser


acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.8.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.
1.4.8.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de válvula de control, mediante la aplicación de capas sucesivas de material
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propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caja de válvula de control. La
unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.8.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
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La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad


igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección
y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base,
deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados
para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
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espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine


de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.4.8.3 CONCRETO SIMPLE


1.4.8.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.
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ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.4.8.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
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El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.8.4 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR


1.4.8.4.1 TARREJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 CM

DESCRIPCION
Comprende toTAdos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.4.8.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.4.8.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 1”
1.4.8.5.2 VALVULAS Y ACCESORIOS 1 1/2”

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. y confeccionadas de fierro fundido con unión
Luflex para permitir la inserción directa de la tubería PVC. Las válvulas serán instaladas en los
lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que
posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.4.8.6 VARIOS
1.4.8.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 cm, e= 1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.4.9 CAJA DE VALVULAS DE PURGA (8 Und)


1.4.9.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.4.9.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
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Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.4.9.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES:
El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente, utilizando winchas
y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.4.9.2 MOVIMEINTO DE TIERRAS


1.4.9.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
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material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.


- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.9.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.9.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de purga, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado
y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en
los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición:
se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen de la excavación
menos el volumen que ocupa la caja de purga. La unidad comprende el esparcimiento de la
tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación
de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.9.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:

Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la


granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25
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En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.4.9.3 CONCRETO SIMPLE


1.4.9.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN.-
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
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otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que


pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.4.9.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.
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CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.9.4 TARRAJEO
1.4.9.4.1 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 cm

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.4.9.4.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.4.9.4.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 3/4”
1.4.9.4.5.2 VALVULAS Y ACCESORIOS 1 1/2”

DESCRIPCIÓN
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas en los lugares
indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten
el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.4.9.6 VARIOS
1.4.9.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 e=1/8”
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.4.10 CAJAS DE VÁLVULA DE AIRE (1 UND.)


1.4.10.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.4.10.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.4.10.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.4.10.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.4.10.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de purga.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.3.10.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M (M3)

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de


zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.2.3.10.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION (M2)

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de purga, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado
y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en
los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
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D 1557), en todo su espesor.


- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caja de purga. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.10.3 CONCRETO SIMPLE


1.4.10.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2 (M3)

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
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Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.4.10.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
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caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de


acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.10.4 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.4.10.4.1 ACCESORIOS DE AIRE 3/4” (UND)

DESCRIPCIÓN
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas en los lugares
indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten
el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.4.10.5 VARIOS
1.4.10.5.1 TAPA METALICA SANITARIA 0.40 x 0.40 m e=1/8” (UND)

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.4.11 PASE AEREO (1 UND)


1.4.11.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.4.11.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (M2)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.4.11.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.4.11.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO (M3)
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
construcción de pases aéreos.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.11.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.11.2.3 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL (M2)

DESCRIPCION
Consiste en nivelar y rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrán
construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. El
equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El material de relleno
deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán
pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden
estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en
sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,


quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe


realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.4.11.3 OBRAS DE CONCRETO


1.4.11.3.1 CONCRETO F´C=100 kg/cm2-SOLADO Y RELLENO (M3)

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,


de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.4.11.3.2 CONCRETO F´C=140 kg/cm2-CAMARA DE ANCLAJE (M3)

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.4.11.3.3 CONCRETO F´C=210 kg/cm2-TORRES (M3)

DESCRIPCION

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MATERIALES

· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.
El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para
el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua
• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
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probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o


superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos
• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
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Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su


desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no


debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.


- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

s)El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
t) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.
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· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
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está en proceso de fraguado.


- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

10. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
m. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
n. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después
limpiar con aire comprimido.
o. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
p. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
11. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
12.Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
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vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con


el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

19. Rociado continuo de agua.


20. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
21. Aplicación de arena continuamente húmeda.
22. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
23. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
24. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
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resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para


mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso ± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso ± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
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la luz entre los miembros estructurales.


- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
13. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
14. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto
obtenga la dureza conveniente.
15. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
16. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla
o incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.4.11.3.4 ACERO fy´=4200 KG/CM2 (kG)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base
de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación
de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán
con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán
corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del
acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
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de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.

1.4.11.3.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.
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1.4.11.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS


1.4.11.4.1 TARRAJEO COLUMNAS (M2)

DESCRIPCION:
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleadas, los encuentros de las columnas con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.4.11.5 VARIOS
1.4.11.5.1 PINTURA ESMALTE (M2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras de pase aéreo.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores

Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte, formulado especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.
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1.4.11.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS


1.4.11.6.1 TUBERIA PVC DE 3/4” (M)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de PVC de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 3/4”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida. - ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.4.11.6.2 TUBERIA F°G° DE 1” (M)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de tubería de F°G°, accesorios y todos los materiales necesarios
para la unión de los tubos.

MATERIALES
Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con la norma NTP 2341.00, con extremos
roscados, las uniones roscadas deben ser de 11 hilos/pulg. para soportar presiones de 150
lb/pulg2. Deben ser utilizados para cruces aéreos, de ríos o quebradas y para instalación de
la tubería en terrenos rocosos.

Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm2 . Serán
fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica nacional respectiva para
accesorios roscados o a simple presión. Los accesorios serán de fierro galvanizado Standard
ISO I de 11 hilos con rosca interna. Para garantizar juntas estancas en los empalmes se debe
utilizar teflón u otro sellador similar.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tubería de F°G°, desde el lugar donde entran a una habitación,
hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida. - ml.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.4.11.6.3 SUMINSITRO E INST. CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/4” (M)

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación del cable de acero, que sujetaran la tubería
de PVC SAP cargada con agua.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos estarán ubicados a equidistancias, según detalle del Pase Aéreo en el plano
respectivo. Su instalación se realizará en el cable de acero antes de ser tensado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), suministro, instalación de cable tipo boa de ¼”
3/8” y ½” para el Pase Aéreo.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.4.11.6.4 SUMINISTRO E INST. ENLACE ROSCADO MACHO PVC DE 3/4” (UND)

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de enlace rosca macho PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje
de la tubería.

METODO DE EJECUCION
Los enlaces machos PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.4.11.6.5 SUMINISTRO E INST. ADAPTADOR PVC DE 3/4” (UND)

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación del adaptador PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje de la
tubería.

METODO DE EJECUCION
Los adaptadores DE PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.4.11.6.6 SUMINISTRO E INST. UNION ROSCADA PVC DE 3/4” (UND)

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de la unión roscada PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje de la
tubería.

METODO DE EJECUCION
Las uniones roscadas PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.4.11.6.7 SUMINISTRO E INST. DE PENDOLAS DE CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/4” (M)

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación de las péndolas fijadas al cable de acero,
que sujetaran la tubería de PVC SAP cargada con agua.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos estarán ubicados a equidistancias, según detalle del Pase Aéreo en el plano
respectivo. Su instalación se realizará en el cable de acero antes de ser tensado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), de colocación, instalación de Péndolas del Pase
Aéreo.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.4.11.6.8 SUMINISTRO E INST. TEMPLADORES R/CABLE DE ACERO (UND)

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de templadores de fierro de 1 1/2” que permitirá el anclaje del
cable de acero.

METODO DE EJECUCION
Los templadores de fierro de 1 1/2" se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de
acero, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de templadores instalados.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en


el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.4.11.6.9 SUMINISTRO E INST. ABRAZADERA PARA CABLE DE ACERO 1/4” (UND)

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación de abrazaderas para cable de acero de 1/4”.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos se instalarán para fijar el cable de acero de 1/4”.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), por instalación de abrazaderas instaladas.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.4.11.6.10 SUMINISTRO E INST. DE GRAPAS(UND)

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de grapas de 1/4” que permitirá el anclaje del cable de acero
para las péndolas.

METODO DE EJECUCION
Las grapas de anclaje de 1/4" se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero
para las péndolas, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de grapas instaladas.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.4.11.6.11 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GUIA PARA CABLE S/TORRE (UND)

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de guías para cable de acero.

METODO DE EJECUCION
Las guías para cable de acero se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero,
su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de guías para cable de acero
instalados.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.4.11.6.12 PERNOS 3/4” X 6” EMPOTRADOS (UND)


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

DESCRIPCIÓN
Comprenderá el suministro e instalación de Pernos de ¾” x 6” en pases aéreos.

METODO DE EJECUCION
Los Pernos de ¾” x 6” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero, su
instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de pernos instalados.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.4.12 CONEXIONES DOMICILIARIAS (PILETA UN LAVADERO UN ESCURRIDERO)


1.4.12.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.4.12.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.4.12.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.4.12.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.4.12.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
conexiones domiciliarias.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.4.12.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE d=30 m

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la
formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.

Unidad de Medida:
La unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición:
El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas necesarias para la limpieza,
acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando en cuenta la cantidad de
vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida para su eliminación fuera
de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.12.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCION
Consiste en nivelar y rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrán
construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. El
equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El material de relleno
deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán
pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden
estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en
sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por
el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.

1.4.12.2.4 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de conexiones domiciliarias, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la conexión. La unidad comprende
el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente
dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.12.2.5 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

-Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


-Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus
respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
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chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material


vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.4.12.3 CONCRETO SIMPLE


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

1.4.12.3.1 CONCRETO CICLOPEO FC´=140 KG/CM2 + 30% PM

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C
330 e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del
ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se
deberá usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos.
Los especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

deberán cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente
fluidez a fin de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su
colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de
concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7
días y el resto a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.4.12.4 CONCRETO ARMADO


1.4.12.4.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,


compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

1.4.12.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.4.12.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.12.5 ALBAÑILERIA
1.4.12.5.1 MURO DE LADRILLO DE SOGA CON C: A 1:5

GENERALIDADES
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro será
igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm). Y para tabiquería el aparejo
será de Canto, es decir, el ancho es de 9 cm.

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes
del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70 kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm
• Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin


Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
8. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
9. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad,
la cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
10. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de
asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá
retemplarse. Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de


mezclado el mortero.
11. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada.
Donde no sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del
mortero que se indican para este caso en el acápite correspondiente
12.La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría: MALLA ASTM Nº % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

13. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
14. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del
mortero, o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N.
En caso de no haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de


mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros y tabique a construir,
multiplicando su longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de


Contrataciones y del Estado.
DESCRIPCIÓN
- En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de
ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro
será igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm).
- Se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general, salvo
que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo, tipo
King Kong o similar de arcilla, en aparejo de soga, según los espesores indicados en
los planos arquitectónicos
- El Ladrillo King Kong de 09 x 13 x 23 o similar de la mejor calidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se
consiga.
- Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
- Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
- El mortero está preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato no
permitiéndose el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas, los materiales se medirán por volumen y la calidad de la mezcla está
indicada en las especificaciones técnicas de Estructuras.

1.4.12.5.2 MURO DE LADRILLO DE CANTO ASENTADO CON C: A 1:5

DESCRIPCIÓN
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del tabique será de canto, es decir el ancho del muro será
igual a la menor dimensión de la unidad de albañilería (9 cm).

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes
a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los
mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70
kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm Alabeo máximo (concavidad o convexidad)
de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como


guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el
retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
4. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MALLA ASTM Nº % que pasa


4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

6. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
7. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del mortero,
o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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de la superficie porosa de cada unidad.


- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros a construir, multiplicando su
longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.4.12.6 TARRAJEOS
1.4.12.6.1 TARREJEO DE EXTERIORES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.4.12.7 VALVULAS Y ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS


1.4.12.7.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA 1/2” P.V.C. CLASE 10
1.4.12.7.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.4.12.7.1.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.5 X 0.8 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.12.7.1.3 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.4.12.7.1.3 CAMA DE APOYO P/ TUBERIA 0.5 X 0.1 M

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.4.12.7.1.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.12.7.1.6 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.4.12.7.1.7 SUMINSITRO TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”


1.4.12.7.1.8 INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de las tuberías, además de la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la instalación de la válvula.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de ½” pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.4.12.7.2 ACCESORIOS DE SALIDA

DESCRIPCION
Las conexiones son de asbesto de bronce cromado o termoplástico para agua fría con llave
angular de interrupción regulable o con desarmador, escudo cromado; los accesorios
interiores de bronce, válvula de control regulable.

METODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas (pza)

CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por Pieza (Pza.) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

1.4.12.7.3 ACCESORIOS DE PASO

DESCRIPCION
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta, para unión roscada y 150 lbs/plg²
de presión de trabajo. En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de
todos los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos. Las
válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera
empotradas en los muros y entre 2 uniones universales, las cajas serán de las siguientes
dimensiones:

Tubería ½ a ¼ Caja 0.20 * 0.30 cm


Tubería 1 a 1 ½ Caja 0.20 * 0.30 cm

MÉTODO DE MEDICIÓN
Será medido por unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por unidad de válvula (und), previa aprobación del Supervisor quien velará
por su instalación en obra.

1.4.12.8 FILTROS
1.4.12.8.1 PIEDRA CHICA
1.4.12.8.2 PIEDRA MEDIANA
1.4.12.8.3 PIEDRA GRANDE

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

1. Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

2. Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida


dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

3. Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

4. Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480.

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería.

1.4.12.9 VARIOS
1.4.12.9.1 COLOCACIÓN DE GEOTEXTIL
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

1.4.12.9.2 COLOCACIÓN DE PIEDRA ACOMODADA

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes


uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480. delante Atrás

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería

1.4.12.9.3 CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.

En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante
el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.

El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:

Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.5 COMUNIDAD PAMPLONA ALTA


1.5.1. MANTENIMIENTO DE CAPTACIÓN
1.5.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.5.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.5.1.2 TARRAJEOS
1.5.1.2.1 TARRAJEO EXTERIOR C/A 1:5 E=1.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados, los encuentros de las paredes con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.5.1.2.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C/A 1:2 E=1.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
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Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.5.1.3 VALVULAS Y ACCESORIOS (unidad de medida: und.)


1.5.1.3.1 ACCESORIOS ENTRADA, SALIDA, LIMPIEZA Y REBOSE.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la instalación de válvula(s) y accesorios que permitan un adecuado
control del sistema.

MODO DE EJECUCIÓN
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC se instalan de
manera similar a los tubos, empleando pegamento para el caso espiga y campana.
Las válvulas con de fierro fundido y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de transiciones que faciliten
su empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de fierro fundido
o asbesto cemento, con elementos de PVC; y se colocarán los adecuados según sea el caso.
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Características de los materiales y equipos a utilizar


Tanto la válvula, tubería, así como los accesorios serán de primera calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad de la supervisión.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.5.1.4 VARIOS
1.5.1.4.1 PINTURA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para zócalos
por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se
pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.5.1.4.2 TAPA SANITARIA METALICA 60X60 CM (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.
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METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.5.1.4.3 CERCO DE PROTECCION DE ESTRUCTURAS (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN:
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona
de trabajo que colinda con terceros. Permitirá evitar interferencias con las labores,
coadyuvará en la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de
accidentes de transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo. El Supervisor deberá
exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo previsto, en las longitudes y
sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los trabajadores, peatones y
estructuras vecinas.

METODO DE EJECUCIÓN
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será de
2.20 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice y según
lo indicado en los planos. Los cercos contarán con puertas de anchos convenientes, tal que
permita el fácil acceso de vehículos y personal que trabaja en la obra.

METODO DE MEDICIÓN
Método de Medición: La Unidad de medida será el metro lineal (m) de cerco, el cual
permanecerá durante la ejecución de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para completar la partida.

1.5.1.4.3.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del cerco de protección.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente


aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.1.4.3. CERCO PERIMETRICO

DESCRIPCIÓN:
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona
de trabajo que colinda con terceros. Permitirá evitar interferencias con las labores,
coadyuvará en la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de
accidentes de transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo. El Supervisor deberá
exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo previsto, en las longitudes y
sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los trabajadores, peatones y
estructuras vecinas.

METODO DE EJECUCIÓN
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será de
2.20 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice y según
lo indicado en los planos. Los cercos contarán con puertas de anchos convenientes, tal que
permita el fácil acceso de vehículos y personal que trabaja en la obra.

METODO DE MEDICIÓN
Método de Medición: La Unidad de medida será el metro lineal (m) de cerco, el cual
permanecerá durante la ejecución de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para completar la partida.

1.5.1.4.3.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

1.5.1.4.3.2 CONCRETO FC=140KG/CM2 + 25 % PM.


1.5.1.4.3.3 PARANTE DE MADERA DE 4"x2 m.
1.5.1.4.3.4 ALAMBRE DE PUAS EN CERCO DE PROTECCION
1.5.1.4.3.5 PUERTA DE CALAMINA CON MARCOS DE MADERA 0.90 x 1.30 m

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la construcción de un cerco perimétrico destinado a la protección de
las estructuras del reservorio evitando el ingreso de personas ajenas a estas instalaciones y al
ingreso de animales que podrían perjudicar su mantenimiento.

MODO DE EJECUCIÓN
El suministro e instalación del cerco se hará manualmente con postes de madera y alambre de
púas, los postes de madera eucalipto, de acuerdo a las indicaciones del ingeniero inspector
basándose en los planos correspondientes.
Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local deberá recibir
previamente la aprobación oficial del Ingeniero Inspector.

UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por metro lineal (m). Con aproximación a 02 decimales, la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, de acuerdo a la partida:
“Cerco de Protección de Estructuras”, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para su ejecución.

1.5.2. LINEA DE CONDUCCIÓN


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.5.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES


1.5.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS) (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.5.2.2 EXCAVACION DE ZANJAS


1.5.2.2.1 EXCAV. MANUAL ZANJAS (0.50 x 0.80) (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación de la línea de conducción.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.2.2.2 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS (unidad de medida: m2)


DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha


y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.2.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.5 X 0.1 (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.5.2.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M


(unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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apoyo que las cimentaciones superficiales


- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.2.2.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M (unidad de
medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.2.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA


1.5.2.3.1 SUMINSTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C- 10 Ø = 3/4” (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.5.2.3.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP Ø=3/4” CL-10 (unidad de medida: m)


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.5.2.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (unidad de medida: unid.)


1.5.2.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de entrada, de acuerdo a lo
señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
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ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.5.2.5 PRUEBA HIDRAULICA


1.5.2.5.1 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION (unidad de medida: glb.)

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA


La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
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Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS


Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.
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El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.5.2.6 TAPA METALICA 60 X 60 CM X 1/8” (unidad de medida: und.)


1.5.2.6.1 TAPA METALICA 60 X 60 CM

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.5.3 MANTENIMIENTO DE RESERVORIOS RECTANGULAR 7M3


1.5.3.1 TARRAJEOS
1.5.3.1.1 PICADO DE TARRAJEOS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Consiste en picar y extraer toda la superficie tarrajeada y que se encuentra en mal estado, para
ser sustituida y mejorada.

METODO DE EJECUCION
Para realizar la actividad de picado de tarrajeo exstente, se deberá picar toda la zona afectada
por alguna fisura, rotura o humedad.

Una vez retirada la superficie dañada, se procederá a tarrajear la superficie mejorada de la


estructura a fin de corregir la fisura y deterioro luego colocar la mezcla de cemento y arena
según especificación del plano, y que deberá quedar nivelada con el resto del muro.

Se deberá preveer que esta actividad incluya el pintado de esta zona.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será por metro cuadrado (M2).

1.5.3.1.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE, E=2.5

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.
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METODO DE EJECUCION
Se ejecutara con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR


La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.

FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.5.3.1.3 TARRAJEOS DE EXTERIORES (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de paredes y tapa del reservorio, se empleará un mortero de cemento-arena
en proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben
estar totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el
mortero indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.5.3.1.4 MORTERO 1:5, PENDIENTE DE FONDO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevará cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.
FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN
Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias o defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.5.3.2. CERCO PERIMETRICO


1.5.3.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa hasta
alcanzar el nivel del terreno 1.20m de profundidad.
MATERIAL SUELTO: es terreno suave no compactado y sus elementos pueden ser rocas
pequeñas con tierra, para su excavación es necesario el empleo de herramientas manuales
como picos y lampas u otras herramientas análogas.

METODO DE EJECUCION
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tenga
un enterramiento mínimo de 1.00 m. sobre las campanas de las uniones.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entubándolas convenientemente siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de terreno excavado, respetando las
dimensiones de los planos

CONDICION DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) de acuerdo a la partida excavación Manual de Zanjas en
Material Suelto, este pago incluirá herramientas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

1.5.3.2.2 CERCO TIPO 1 CON TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR


1.5.3.2.3 MALLA OLIMPICA (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Con el fin de proteger la estructura del ingreso de personas ajenas a su operación y de
animales, se construirá un cerco de protección en el perímetro exterior de la misma. El cerco
perimétrico tiene la finalidad de prestar seguridad a la obra, evitando que personas y/o
animales, ingresen al lugar donde está ubicado este, y causen deterioros en la misma.

METODO DE EJECUCION
Para tal fin el cerco perimétrico se lo construirá con tubo estructural rectangular, los que irán
enterrados a una profundidad de 0.40 m. anclados mediante concreto y distanciados a 2.00
m. como máximo; que incluye además la soldadura de malla tipo gallinero.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) previa aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.5.3.2.4 PUERTA EN CERCO DE PROTECCIÓN

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las estructuras metálicas que serán construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.

Las estructuras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de acero. Los perfiles y
planchas metálicos de las estructuras que no están en contacto con el agua llevarán dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color negro.

Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en contacto con el agua
recibirán un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.

Los materiales y sus normas a emplearse serán:

Perfiles laminados en caliente : ASTM A-36


Acero Estructural : ASTM A-36
Plancha de Acero : ASTM A-27
Fundición de Acero : ASTM A-490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos : AISI 304
Hechos a Maquina) : Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural : ASTM B-1.44
Pasador de Acero Inoxidable : ASTM – 193
Presión del Pasador (Camisetas de : AWS D1.1
Bronce, pernos en general) : ASTM para Iron y Steel Arc.
Soldadura de procedimientos : Welding Electrodes AWSE – 7018

Todas las compuertas se suministrarán y montarán, listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones. La instalación
debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista debe tomar las precauciones del
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (und)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobación de la Supervisión

1.5.3.2.5 DADOS DE CONCRETO


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de los elementos en concreto utilizados para ubicar los
postes del cerco de protección.

EJECUCIÓN
Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la profundidad del concreto
de limpieza o concreto pobre. Se debe verificar que el nivel superior del concreto de limpieza
corresponda con la cota de cimentación estipulada en los Planos Estructurales.

MATERIALES:
Concreto de las especificaciones señaladas en los Planos. Bloques prefabricados como
soportes para el refuerzo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y aprobados por la
supervisión.

EL PAGO
Se efectuará a los precios unitarios del contrato, los cuales incluirán el suministro y transporte
de todos los materiales y su desperdicio, equipos, herramientas, mano de obra y todos los
gastos necesarios para la ejecución de las obras, de acuerdo con los Planos y Especificaciones.

1.5.3.3. PINTURA
1.5.3.3.1 PINTURA ANTICORROSIVA EPÓXICA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la carpintería metálica con pintura anticorrosiva epóxica.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido en los planos.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, estarán secas y limpias, además deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.

MATERIALES
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Pintura anticorrosiva epóxica.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro; ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto

1.5.3.4 VEREDAS
1.5.3.4.1 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la demolición de las veredas de concreto, en forma total.
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzara a la Supervisión con la debida
anticipación, un plan de trabajo para ser revisado y aprobado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La demolición se ejecutará manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo
neumático).
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se
conservaran.
Para el caso de elementos estructurales que será ampliado y/o alargados, la demolición se
realizará conforme a lo indicados en los planos, de manera que la cara de empalme con la
nueva estructura quede rugosa y libre de restos de material demolido (elementos de
concreto armado).
El material demolido, será eliminado por el Contratista transportándolo hacia los botaderos
previamente establecidos y aprobados por la Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición se hará por metros cuadrados (m2) medidos en la posición original de los
elementos a demoler.

BASES DE PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor o
Inspector, se pagarán al precio unitario de la partida “Demolición de Vereda existente”. Este
precio y pago constituye compensación total por mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del
Supervisor o Inspector.

1.5.3.4.2 ELIMINACIÓN DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición de veredas existentes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar el material demolido y los
excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así como
molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana. Para el
caso de las obras de arte, el cargado del material será manual para luego ser trasladado en
volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será responsabilidad
del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO:
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento
de la Ley de Contrataciones del Estado.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.5.3.4.3 TRAZO Y REPLANTEO DE VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de veredas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de ejecutar
el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos; además,
realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.

BASE DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1.5.3.4.4 CORTE MANUAL A NIVEL DE SUBRASANTE

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado superficial del terreno en forma
manual, los mismos que son necesarios específicamente en las zonas inaccesibles al tractor
con la finalidad de evitar daños y perfilar adecuadamente el nivel de sub rasante.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El corte manual se efectuará con pico y pala, hasta la cota indicada del nivel de sub rasante,
el material proveniente de estos trabajos, deberá ser retirado de obra y conforme a las
indicaciones del Supervisor, se desechará todo material suelto o inestable que no se
compacte fácilmente.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.

1.5.3.4.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Es el trabajo que se requiere para rellenar con material propio seleccionado las zonas que
correspondan a la plataforma de las veredas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Se procederá al relleno y compactado por capas cada 20 cm, de tal forma que garantice una
compactación adecuada hasta llegar a los niveles superiores según los planos respectivos.

Para tal fin se utilizará el material propio producto de la excavación, debiendo ser cernido,
libre de material orgánico e impurezas; se utilizará plancha compactadora.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efectos de medición, se considera el volumen de material rellenado, cuantificada en
metros cúbicos (m3).

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Relleno con
material propio seleccionado” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.5.3.4.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición y/o retiro de los sobrantes de las
diferentes etapas de la construcción, incluyendo el material excedente de corte con máquina
y/o por otros conceptos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se evitará amontonar el material demolido y los excedentes para no ocasionar interrupciones
del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo provocado por la
remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana, para el
caso de la vereda la eliminación del material excedente, se hará con maquinaria, es decir
empleando cargador frontal y volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El material excedente será medido en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será
responsabilidad del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Eliminación
de material excedente con maquinaria”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.5.3.4.7 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Es el nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado; esto se logrará conformando el
terreno natural o semi-compacto, mediante los cortes, escarificados o rellenos considerados
en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Concluidas los trabajos de explanación se procederá a la nivelación respectiva con equipo.

UNIDAD DE MEDIDA:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Para efectos de medición, se considera la superficie explanada, cuantificada en metros


cuadrados (m2)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará por metros cuadrados con el precio unitario de la partida “Nivelación y
Compactación” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la Obra

1.5.3.4.8 CONFORMACIÓN DE BASE GRANULAR (e=10cm) (Unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de material de
base granular aprobado, compuesto de finos y piedra fracturada por trituración, sobre la sub
base preparada, perfilada y compactada, en conformidad con las dimensiones,
alineamientos, rasantes, pendientes y secciones transversales típicas señalados en los planos.

MATERIALES
Los materiales para la base granular deberán provenir de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de agregado conteniendo una fracción producto de trituración
mecánica. Las partículas de los agregados consistirán de piedras trituradas compactas,
resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables, sin materia
orgánica, trozos de arcilla o sustancias perjudiciales, y un rellenador de arena u otro material
partido en partículas finas. La grava deberá ser aprobada por el Supervisor o Inspector antes
de ser tamizada y triturada.

Para el traslado del material de base a obra, se deberá humedecerlo adecuadamente y


cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado a fin de evitar que afecte
a pobladores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán
con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cursos de
agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

La composición final de la mezcla de agregado presentara una granulometría (AASHTO T88,


T27, ASTM D 422) continúa y bien graduada (sin inflexiones notables) según la fórmula de
trabajo y dosificación aprobada por el Supervisor de acuerdo a alguno de los requisitos
granulométricos que se indican a continuación:

EQUIPO

El equipo será compatible con los procedimientos de construcción y requiere aprobación del
Supervisor o Inspector, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de Obra y cumplimiento de las exigencias normadas para esta partida de trabajo.
El equipo será adecuados y apropiados para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración, lavado si es requerido por el Proyecto, equipo de extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores. La planta de trituración, con unidades primaria y secundaria, como mínimo, es
obligatoria.

Los principales impactos que puedan generar el equipo a emplear, deberán mitigarse de
manera indiscutible conforme a todas las indicaciones que al respecto se señalan en las
presentes Especificaciones técnicas.
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REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

 Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados

Las fuentes de materiales, los procedimientos y los equipos para la explotación de las
canteras y Elaboración de agregados, deberán tener la aprobación del Supervisor o Inspector,
lo cual no implica necesariamente la aceptación posterior de agregados que el Contratista
suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos
los requisitos especificados.

Se evaluará conjuntamente con el Supervisor o Inspector las canteras dispuestas y el volumen


de extracción, asimismo se estimará la superficie que será explotada y se procederá al
estacado de límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado si hubiera sido


requerido por el Proyecto y sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de
un producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple estos requerimientos,
el Supervisor exigirá los cambios necesarios. La planta de trituración deberá contar con
unidades primaria y secundaria como mínimo.

Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la Separación de partículas de


mayor tamaño que el máximo especificado para cada gradación, se deberá efectuar en el
sitio de explotación o Elaboración y no se permitirá ejecutarlos en la vía.

Luego de la explotación, las canteras deberán readecuarse conforme a la morfología de la


zona, con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las características habidas antes
de su uso, considerando todas las disposiciones sobre recuperación ambiental de áreas
afectadas.

Los suelos orgánicos existentes en las capas superiores de las canteras deberán ser
conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación nativa. Al
abandonar las canteras, el Contratista remodelara el terreno para recuperar las
características hidrológicas superficiales de ellas teniendo en consideración lo indicado para
la protección ambiental.

En caso que el material proceda de lechos de río, el Contratista deberá contar al inicio de la
explotación con los permisos respectivos. Así también, el material superficial removido debe
ser reutilizado posteriormente para la readecuación del área de préstamo. La explotación del
material se realizará fuera del nivel de aguas y sobre las playas del lecho, para evitar la
remoción del material que generaría aumento en la turbiedad del agua.

La explotación de los materiales de río debe localizarse aguas debajo de puentes y de


captaciones para acueductos, considerando todos los detalles descritos en el Plan de Manejo
Ambiental.

Si la explotación es dentro el cauce del río, ésta no debe tener más de 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfológicos del río. Esta labor debe realizarse
en los sectores de playas utilizando toda la extensión de la misma. Paralelamente, se debe ir
protegiendo las márgenes del río, a fin de evitar desbordes en épocas de creciente. Al concluir
con la explotación de las canteras de río se debe efectuar la recomposición total del área
afectada, no debiendo quedar hondonadas que produzcan empacamientos de agua y, por
consiguiente, la creación de medios que facilite la aparición de enfermedades transmisibles
o que en épocas de crecida pueden causar fuertes desviaciones de corrientes y erosión lateral
de taludes del cauce.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Se establecerán controles para la protección de taludes y se humedecerán el área de


operación o patio de carga para evitar la emisión de material particulado durante la
explotación de materiales. Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la
integridad física de las personas, no se permitirán alturas de taludes superiores a los diez
metros.

Se aprovecharán los materiales de corte si la calidad del material lo permite, para realizar
rellenos o como fuentes de materiales constructivos. Esto evitara la necesidad de explotar
nuevas canteras y disminuir los costos ambientales.

Los deshechos de cortes no podrán ser dispuestos a media ladera ni arrojados a los cursos de
agua; éstos deberán ser colocados en el lugar de disposición de los materiales excedentes o
reutilizados para la adecuación de la zona afectada. Se presentará al Supervisor o Inspector
un registro de control de cantidades extraídas de canteras para evitar la sobreexplotación. La
extracción sobre las cantidades máximas de explotación se realizará solo con la autorización
del Supervisor o Inspector. El material no seleccionado para el empleo en la carretera, deberá
ser apilado convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del área.

Respecto al acopio de materiales, los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que
se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno, no será utilizado. Esta
restricción se levanta si se coloca una protección por medio de lonas separadoras u otro
sistema apropiado que evite la contaminación con el suelo natural.

 Transporte de los Agregados

Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados,
asegurados a la carrocería y humedecidos para impedir que parte del material caiga sobre las
vías por donde transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmosfera.

 Granulometría de los Materiales

La granulometría deberá estar dentro del rango dado por las tolerancias mostradas a
continuación. Si la granulometría sale de la “Banda de Trabajo” no se permitirá su colocación
en la obra.

 Preparación de la Superficie Existente

El Supervisor o Inspector autorizara la colocación de material de base cuando la superficie


sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y cotas indicadas o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de cunetas, desagües y filtros necesarios
para el drenaje de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas


en las Especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor
o Inspector.

 Tramo de Prueba

Antes de iniciar los trabajos, el Contratista preverá la ejecución de tramos de prueba para
verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el
método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de materiales, de
manera que se cumplan los requisitos especificados. Se construirá uno o varios tramos de
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prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Supervisor o Inspector para probar
el equipo y el plan de compactación. El Supervisor tomara muestras de la capa en cada caso
y las ensayara para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de
densidad, granulometría y demás requisitos.

En el caso de que los ensayos indiquen que la base granular no se ajusta a dichas condiciones,
el Contratista deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de
preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Supervisor o Inspector, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector
de la carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y
transportado al lugar de disposición final de materiales excedentes, según lo indique el
Supervisor o Inspector a costo del Contratista.

 Acopio de Materiales

Los agregados para base granular acopiados se cubrirán con plásticos o lona para evitar que
el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la atmosfera y cuerpos de
agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o sufra
alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales, cada
agregado diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría
original. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se
hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del material de acopio.

 Transporte y Colocación de Material

El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca


segregación ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier
contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo. La
colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase
los 1,500 m de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material de la
base. Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana
al lugar.

 Extensión y Mezcla del Material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme verificándose su homogeneidad.


Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales, se formarán cordones
separadores para cada material en la vía, que luego se combinaran para lograr su
homogeneidad.

Si es necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad optima de


compactación, se empleará equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la
capa subyacente y permita una humedad uniforme en el material, el cual, después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita la dimensión y grado
de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

 Compactación

Una vez que el material de base tenga la humedad apropiada, se conformara y compactara
con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada en el ancho
total de la plataforma. Aquellas zonas que por su reducida extensión, pendiente o proximidad
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a obras de arte no permitan la utilización del equipo normal, se compactaran por medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades obtenidas no sean inferiores a las de
diseño.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando en los bordes exteriores y


avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho mínimo de 1/3 del ancho
del rodillo compactador. En zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al
superior.

Durante el progreso de la operación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de control de


densidad-humedad de acuerdo con alguno de los métodos ASTM D 1556 o AASHTO T 191,
efectuando un ensayo por cada 75 m3 de material colocado en pista, y si el mismo comprueba
que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el
Laboratorio en el ensayo método D AASHTO T-180, el Contratista deberá completar con el
rodillado o apisonado adicional, en la cantidad que fuese necesario para obtener la densidad
señalada.

A efectos de un control adicional y después de obtener las densidades determinados por el


método AASHTO T-238 y T-239, se podrán utilizar otros tipos de ensayos para determinar la
densidad en Obra.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se
ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).

Se tendrán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que contaminen fuentes
de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos generados, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos, en concordancia con los trabajos dispuestos sobre Depósitos de Desechos.

 Apertura al Tránsito

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se
haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba
pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la
superficie. El Contratista deberá responder por los daños producidos por esta causa,
debiendo proceder a la reparación de los mismos de acuerdo a las indicaciones del Supervisor
o Inspector.

 Conservación

Si después de aceptada la base granular, el Contratista demora por cualquier motivo la


construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños
en la base y restablecer el mismo estado en que se aceptó.

MEDICIÓN

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de material o mezcla suministrado,


colocado y compactado, aprobado por el Supervisor o Inspector y en conformidad a las
Especificaciones y dimensiones indicadas en planos o modificaciones ordenadas por el
Supervisor o Inspector.

PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El pago se hará por metro cuadrado al respectivo precio unitario de Contrato, por toda obra
ejecutada y aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados; las instalaciones
provisiónales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de explotación,
selección, trituración, lavado si es requerido, transportes dentro de las zonas de producción,
almacenamiento, clasificación, desperdicios, mezcla, colocación, nivelación y compactación
de los materiales utilizados, además de los costos de extracción, bombeo, transporte y
distribución del agua requerida.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos de ejecución de los tramos de prueba y,
en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva.

1.5.3.4.9 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.5.3.4.9.1 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm² (e = 0.15 m), EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en acondicionar y recubrir con concreto las veredas que rodean al
reservorio de acuerdo a formas y dimensiones señaladas en los planos.

MATERIALES

Los materiales para las cunetas revestidas deben satisfacer los siguientes requerimientos:

Concreto
El concreto será de la clase definida en el Proyecto o aprobado por el Supervisor o Inspector.

Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie


Todos los materiales de relleno requeridos para el acondicionamiento de las veredas, será
seleccionados de cortes adyacentes o de fuentes de materiales, según indique el Supervisor
o Inspector.

Sellante para juntas


Para el sello de las juntas de las veredas de concreto se empleará un sellante asfaltico
conformado de arena y RC250.

Traslado de concreto y material de relleno


Desde la zona de préstamo al lugar de trabajo, los materiales estarán adecuadamente
humedecidos y cubiertos con lona para evitar emisiones de material particulado que afecten
a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables,
para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cuerpos de agua cercanos.

Equipo
Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente de las partidas de excavación y
concretos y además, se deberá disponer de elementos para su conformación, para la
excavación, carga y transporte de los materiales, así como equipos manuales de
compactación.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MEDICIÓN

El concreto en veredas, se medirán por metro cúbico (m3)


El Supervisor o Inspector no autorizara el pago de trabajos efectuados por fuera de los límites
especificados, ni el de cunetas cuyas dimensiones sean inferiores a las de diseño.

PAGO

El pago se hará al precio unitario de Contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de, explotación, suministro,
transporte, colocación y compactación de los materiales de relleno necesarios para el
acondicionamiento previo de la superficie; la Elaboración, suministro, colocación y retiro de
encofrados; suministro y colocación de juntas, la explotación de agregados, incluidos todos
los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para
elaborar la mezcla de concreto.

1.5.3.4.9.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.

Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
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tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.

El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.
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Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.5.3.4.9.3 CURADO DE VEREDAS

CURADO

Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de


curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor o Inspector, según
el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de
catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.

1) Curado con agua


El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.

(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor o Inspector
lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las


recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal
manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la
retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de
consistencia y calidad uniformes.
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1.5.3.4.10 JUNTAS
1.5.3.4.10.1 JUNTAS EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN:

Su finalidad es evitar las fisuras por causa de la disminución de temperatura y la retracción


del fraguado del concreto. Se considerará 4.00 m de espaciamiento entre ellas y será
rellenados con asfalto RC-250 y Arena, de acuerdo a Especificaciones técnicas respectivas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Para el presente caso, comprenden aquellas de 0.10m de altura y una pulgada de espesor
dispuestas en forma transversal, conformadas de Asfalto RC-250 y Arena gruesa en una
proporción 1:4.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida será por metro lineal (ml)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, de acuerdo a la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de
mano de obra incluyendo leyes sociales, materiales, equipo y herramientas y cualquier
actividad y suministro necesarios para su ejecución.

1.5.4. MANTENIMIENTO DE CASETA DE VALVULAS DE RESERVORIO


1.5.4.1 REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.5.4.1.1 TARRAJEO

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de caseta de válvulas de tanque de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Portland que cumpla con la Especificación ASTM C – 150. y/o las Normas
INDECOPI para cemento Portland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.
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METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado

Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO

La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.
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1.5.4.2 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.5.4.2.1 ACCESORIOS DE INGRESO DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ingreso, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.5.4.2.2 ACCESORIOS DE SALIDA DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und.). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.5.4.2.3 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIEZA 3/4”


1.5.4.2.4 ACCESORIOS PARA GRIFOS DE LIMPIEZA DE ½”
1.5.4.2.5 ACCESORIOS DE CLORACION

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de rebose, limpieza y
cloración, en los puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse
a las Normas Peruanas de ITINTEC N° 234,100
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MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.5.4.3 VARIOS
1.5.4.3.1 TAPA SANITARIA METALIZADA 70X80, e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.5.4.3.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de las estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
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a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.


b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para
zócalos por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los
planos, y se pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.5.5 RED DE DISTRIBUCION


1.5.5.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.5.5.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.5.5.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.5.5.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.50 X 0.80 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
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zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.5.2.2 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.5.5.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.50 X 0.10 m

DESCRIPCIÓN
Se refiere al relleno de zanjas, inmediatamente después de nivelarla con material
seleccionado que servirá de cama de apoyo a la tubería. Se verterá el material seleccionado
hasta una capa de 05cm. de espesor, como máximo. Vaciada esta primera capa se apisonará
fuertemente y regará abundantemente, hasta lograr que no se produzcan hundimientos,
luego sobre esta se colocará la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen que se medirá será el número de metros lineales (ml) de tierra rellenada
contenido en el eje trazado, estando a satisfacción del ingeniero Supervisor.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
El número de ml descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para “CAMA DE
APOYO PARA TUBERIAS”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.

1.5.5.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.50 X 0.40 m

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la red de distribución, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la zanja para la red de distribución.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.5.3 TUBERIA Y ACCESORIOS


1.5.5.3.1 SUMINISTRO TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 3/4”
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1 ½”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.5.5.3.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.5.5.3.3 ACCESORIOS
1.5.5.3.3.1 ACCESORIOS RED DE DISTRIBUCIÓN PVC
1.5.5.3.3.2 ACCESORIOS VARIOS

DESCRIPCION
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de la red de distribución, de


acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
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que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.5.5.4 PRUEBA HIDRAULICA


1.5.5.4.1 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCIÓN

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA

La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
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manómetro o golpe de ariete.


Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS

Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.5.6. CAMARA ROMPE PRESION TIPO CRP - 7 (4 unid.)


1.5.6.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.5.6.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).
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Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta.

1.5.6.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.5.6.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.5.6.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizada en el terreno para las
cámaras rompe presión.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
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ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente


aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.6.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.5.6.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la cámara rompe presión, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la cámara rompe presión. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.6.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.5.6.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

GENERALIDADES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no


es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
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chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en


estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.5.6.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
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especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.6.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.5.6.4.1 CONCRETO FC´=175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1


denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30

# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
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inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una


distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo

• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.
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Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.


Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
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- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

u) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
v)Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.
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· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
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nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.


- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
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indicado por el Inspector o Supervisor.


- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

19. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
20. El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24
horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie
de concreto limpia de agregado expuesto.
21. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.
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31. Rociado continuo de agua.


32. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
33. Aplicación de arena continuamente húmeda.
34. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
35. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
36. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
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- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso


± 3 mm ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso


± 6 mm ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
21. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
22. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
23. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
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columnas será de 24 horas.


24. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.5.6.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.5.6.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
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El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.6.5 TARRAJEOS
1.5.6.5.1TARRAJEO DE EXTERIORE C/A 1:5 e=1.5 cm

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES

Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.5.6.6 INSTALACIÓN DE VALVULAS Y ACCESORIOS


1.5.6.6.1 ACCESORIOS DE INGRESO 3/4”
1.5.6.6.2 ACCESORIOS DE SALIDA 3/4”
1.5.6.6.3 ACCESORIOS REBOSE Y LIMPIEZA 2”
1.5.6.6.4 ACCESORIOS DE VENTILACION 1”

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas y sus accesorios, estos
elementos son de control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas
en los lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera
que posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:

La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida. Debe utilizarse un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten el
cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en una berma o en terreno sin pavimento, su
tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m
x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.5.6.7 VARIOS
1.5.6.7.1 CURADO DE CONCRETO CON ANTISOL NORMALIZADO

DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.
En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante
el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y, por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:

Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.5.6.7.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON ESMALTE

GENERALIDADES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Consiste en el pintado con esmalte del exterior de la estructura.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores

Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte, formulado especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.5.6.7.3 TAPA SANITARIA METÁLICA 0.6X0.6 m

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.5.7 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL (5 UND)


1.5.7.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.5.7.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

1.5.7.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO Y REPLANTEO, comprendiéndose el pago por mano de obra, materiales y equipos.

1.5.7.2. MOVIMEINTO DE TIERRAS


1.1.5.7.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
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encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.7.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida


para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.7.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de válvula de control, mediante la aplicación de capas sucesivas de material
propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caja de válvula de control. La
unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.7.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección
y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base,
deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados
para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.5.7.3 CONCRETO SIMPLE


1.5.7.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.5.7.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento


de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.7.4 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR


1.5.7.4.1 TARREJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 CM

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
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veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su


compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.5.7.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.5.7.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 1”

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. y confeccionadas de fierro fundido con unión
Luflex para permitir la inserción directa de la tubería PVC. Las válvulas serán instaladas en los
lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que
posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.5.7.6 VARIOS
1.5.7.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 cm, e= 1/8”
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.5.8 CAJA DE VALVULAS DE PURGA (6 UND)


1.5.8.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.5.8.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.5.8.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES:
El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente, utilizando winchas
y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.
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MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.5.8.2. MOVIMEINTO DE TIERRAS


1.5.8.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de purga.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.
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1.5.8.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.8.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de purga, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado
y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en
los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
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necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición:
se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen de la excavación
menos el volumen que ocupa la caja de purga. La unidad comprende el esparcimiento de la
tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación
de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO:
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.8.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
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La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:

Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la


granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.5.8.3 CONCRETO SIMPLE


1.5.8.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.5.8.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados


metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.8.4 TARRAJEO
1.5.8.4.1 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 cm

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
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El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.5.8.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.5.8.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 3/4”

DESCRIPCIÓN
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas en los lugares
indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten
el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.5.8.6 VARIOS
1.5.8.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.5.9 CAJAS DE VÁLVULA DE AIRE


1.5.9.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.5.9.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.
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MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.5.9.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.5.9.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.5.9.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de aire.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.9.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.


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Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.9.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de purga, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado
y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en
los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caja de purga. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.
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CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.9.3 CONCRETO SIMPLE


1.5.9.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


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Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.5.9.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.9.4 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.5.9.4.1 ACCESORIOS DE AIRE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas en los lugares
indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten
el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.5.9.5 VARIOS
1.5.9.5.1 TAPA METALICA SANITARIA 0.40 x 0.40 m e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.5.10 CONEXIONES DOMICILIARIAS (PILETA UN LAVADERO UN ESCURRIDERO)


1.5.10.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.5.10.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.5.10.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.5.10.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.5.10.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
conexiones domiciliarias.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato


según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.10.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE d=30 m

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la
formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.

Unidad de Medida:
La unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición:
El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas necesarias para la limpieza,
acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando en cuenta la cantidad de
vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida para su eliminación fuera
de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.10.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCION
Consiste en nivelar y rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo


de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrán
construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. El
equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El material de relleno
deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán
pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden
estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en
sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por
el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.

1.5.10.2.4 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de conexiones domiciliarias, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la conexión. La unidad comprende
el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente
dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.10.2.5 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
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de agua de niveles inferiores.


- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus
respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.5.10.3 CONCRETO SIMPLE


1.5.10.3.1 CONCRETO CICLOPEO FC´=140 KG/CM2 + 30% PM

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C
330 e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del
ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se
deberá usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos.
Los especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y
deberán cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente
fluidez a fin de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su
colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de
concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7
días y el resto a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.5.10.4 CONCRETO ARMADO


1.5.10.4.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y


otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.5.10.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.5.10.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de


acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.10.5 ALBAÑILERIA
1.5.10.5.1 MURO DE LADRILLO DE SOGA CON C: A 1:5

GENERALIDADES
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro será
igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm). Y para tabiquería el aparejo
será de Canto, es decir, el ancho es de 9 cm.

MATERIALES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes
del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70 kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm
• Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
5. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
6. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
7. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el
retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
8. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
9. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría: MALLA ASTM Nº % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

10. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
11. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del mortero,
o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros y tabique a construir,
multiplicando su longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.
DESCRIPCIÓN
- En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de
ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro
será igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm).
- Se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general, salvo
que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo, tipo
King Kong o similar de arcilla, en aparejo de soga, según los espesores indicados en
los planos arquitectónicos
- El Ladrillo King Kong de 09 x 13 x 23 o similar de la mejor calidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se
consiga.
- Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
- Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
- El mortero está preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato no
permitiéndose el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas, los materiales se medirán por volumen y la calidad de la mezcla está
indicada en las especificaciones técnicas de Estructuras.

1.5.10.5.2 MURO DE LADRILLO DE CANTO CON C: A 1:5

DESCRIPCIÓN
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del tabique será de canto, es decir el ancho del muro será
igual a la menor dimensión de la unidad de albañilería (9 cm).

MATERIALES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes
a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los
mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70
kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm Alabeo máximo (concavidad o convexidad)
de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
12. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
13. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
14. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el
retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
15. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
16.La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría:

MALLA ASTM Nº % que pasa


4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

17. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
18. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del mortero,
o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros a construir, multiplicando su
longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.5.10.6 TARRAJEOS
1.5.10.6.1 TARREJEO DE EXTERIORES

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.5.10.7 VALVULAS Y ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS


1.5.10.7.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA 1/2” P.V.C. CLASE 10
1.5.10.7.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS)
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.5.10.7.1.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.5 X 0.8 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
conexiones domiciliarias.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.10.7.1.3 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.1.5.10.7.1.4 CAMA DE APOYO P/ TUBERIA 0.5 X 0.1 M

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.5.10.7.1.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.10.7.1.6 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.5.10.7.1.7 SUMINSITRO TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”


1.5.10.7.1.8 INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Comprende el suministro y colocación de las tuberías, además de la colocación de


accesorios y todos los materiales necesarios para la instalación de la válvula.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de ½” pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.5.10.7.2 ACCESORIOS DE SALIDA

DESCRIPCION
Las conexiones son de asbesto de bronce cromado o termoplástico para agua fría con llave
angular de interrupción regulable o con desarmador, escudo cromado; los accesorios
interiores de bronce, válvula de control regulable.

METODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas (pza)

CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por Pieza (Pza.) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.

1.5.10.7.3 ACCESORIOS DE PASO

DESCRIPCION
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta, para unión roscada y 150 lbs/plg²
de presión de trabajo. En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de
todos los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos. Las
válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera
empotradas en los muros y entre 2 uniones universales, las cajas serán de las siguientes
dimensiones:

Tubería ½ a ¼ Caja 0.20 * 0.30 cm


Tubería 1 a 1 ½ Caja 0.20 * 0.30 cm

MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Será medido por unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por unidad de válvula (und), previa aprobación del Supervisor quien velará
por su instalación en obra.

1.5.10.8 FILTROS
1.5.10.8.1 COLOCACIÓN DE PIEDRA CHICA
1.5.10.8.2 COLOCACIÓN DE PIEDRA MEDIANA
1.5.10.8.3 COLOCACIÓN DE PIEDRA GRANDE

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

1. Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

2. Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

3. Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

4. Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480.

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería.

1.5.10.9 VARIOS
1.5.10.9.1 COLOCACIÓN DE GEOTEXTIL
1.5.10.9.2 COLOCACIÓN DE PIEDRA ACOMODADA

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el


Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480. delante Atrás

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería

1.5.10.9.3 CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.

En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante
el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.

El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:

Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.6 COMUNIDAD PAMPLONA BAJA


1.6.1. CAPTACIÓN
1.6.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.6.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.6.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.6.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.6.1.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
construcción de la captación.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.1.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30M

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.1.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caseta de válvulas del reservorio, mediante la aplicación de capas sucesivas de
material propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los
niveles establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caseta de válvulas del reservorio.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.1.2.4 PROTECCIÓN CON MAMPOSTERÍA DE PIEDRA

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la construcción de estructuras de mampostería de piedra y de las
partes de mampostería de piedra, de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad
razonable con las alineaciones y rasantes indicadas en los planos.

Clases de mampostería: El tipo de mampostería empleada en cada parte de una estructura


será la indicada y descrita en los planos.
• La mampostería de piedra canteada, consistirá en piedras conformadas, bien labradas,
de tamaños similares (no iguales) y colocadas sobre mortero de cemento Portland, de
acuerdo con los requisitos especificados en esta sección para la clase designada.

MATERIALES
Piedra: La piedra será sólida, resistente y sin trazas de esquistocidad, sacada de la cantera
por métodos aprobados y sujeta a la aprobación del supervisor. Preferiblemente, deberá
consistir en tipo de piedra empleada anteriormente, y que haya tenido un comportamiento
satisfactorio para el propósito especificado. Las piedras estarán debidamente protegidas en
todo momento.

a) Tamaños y formas. Cada piedra estará libre de depresiones y salientes que pudiesen
debilitarla o evitar su adecuado asentamiento y tendrá una forma tal que satisfaga los
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requisitos para la clase de mampostería especificada. 20 Cuando en los planos no se


indiquen dimensiones, las piedras se proporcionarán en los tamaños y superficies
necesarios para producir las características generales y el aspecto indicado en los planos.
En general, las piedras tendrán las siguientes dimensiones:

• Espesor mínimo de 0.130 m.


• Ancho mínimo de 0.30 m o una vez y media (1,5) su espesor.
• Longitud mínima de una y media (1,5) veces su ancho respectivo.
• Cuando se necesiten cabeceras, sus longitudes no deberán ser menores del ancho del
asiento o la base de la hilera contigua más 0.30 m.
• Por lo menos el 50 por ciento del volumen total de la mampostería será de piedras.

b) Labrado. Antes de su colocación en la obra, la piedra será labrada para eliminar sus
partes delgadas o débiles. Las piedras para revestir deberán labrarse para proporcionar
líneas de base y de juntas con una variación máxima de las líneas nominales, como sigue:
• Mampostería de cascote de cemento, 0.04 m.
• Mampostería de piedra canteada, 0.02 m. Las superficies de asiento de las piedras de
fachada estarán aproximadamente normales a las caras de las piedras en una
extensión de más o menos 0.05 m y desde este punto podrán variar de este plano
normal sin exceder una proporción de 0.05 m en 0.30 m. En las dovelas la
estratificación será paralela a las juntas radiales y en otras piedras será paralela a las
juntas de asiento.

c) Acabado para caras descubiertas. Las proyecciones máximas y mínimas de las caras de las
piedras, fuera de las líneas de escuadra no variará entre sí por más de 0.05 m. Esta restricción
no se aplicará a caras de estribos y muros que estén en contacto con la corriente, ni a todos
los lados de machones que queden por debajo de un nivel de 0.30 m bajo la línea de aguas
en estiaje, o por debajo de la línea final del terreno. Cuando esta línea del terreno se
encuentra encima de la superficie de agua, tampoco se aplicará a otras caras que no queden
descubiertas en la obra terminada.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Trabajos en canteras:
Los trabajos en las canteras y la entrega de la piedra en el punto en que se utilizará, estarán
organizados de manera que se aseguren las entregas con la debida anticipación a la ejecución
de los trabajos de mampostería. En todo momento deberá mantenerse, en el lugar de la obra,
una cantidad suficientemente grande de piedra, de las clases especificadas, con el fin de
facilitar a los albañiles una adecuada selección del material.

Mortero:
El cemento, agregado fino y el agua será de conformidad con los requisitos para estos
materiales establecido en la sección Concretos, exceptuando la granulometría del agregado
fino que deberá pasar en su totalidad por un tamiz Nº 8, no menos del 15% ni más del 40%
deberá pasar por un tamiz Nº 50 y no más de 10% deberá pasar por un tamiz Nº 100. El
mortero para la mampostería estará compuesto de una (1) parte de cemento y tres (3) partes
de agregado fino, por volumen y la suficiente cantidad de agua para preparar el mortero de
tal consistencia que pueda ser manejado fácilmente y extendido con un badilejo. Se mezclará
el mortero solamente en tales cantidades que se requieran para el uso inmediato. A no ser
que se use una máquina mezcladora aprobada, se mezclará el agregado fino y el cemento en
seco, en una caja impermeable hasta que la mezcla obtenga un color uniforme. Después se
añadirá agua, continuando la mezcla hasta que el mortero adquiera la consistencia adecuada.
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El mortero que no sea usado dentro de los 45 minutos después de haberse añadido agua,
será descartado. No se permitirá retemplar el mortero. Requerimientos de construcción

Selección y colocación.
Cuando la mampostería se coloque sobre una base de fundación preparada, la base será
firme y perpendicular o en gradas perpendiculares a la posición del revestimiento de la pared
y deberá ser aprobada por el supervisor antes de colocar alguna piedra. Cuando la
mampostería se coloque sobre un cimiento de mampostería, la superficie de asiento de la
mampostería será limpiada por completo y mojada inmediatamente antes de que se extienda
la capa de mortero. Toda la mampostería deberá ser construida por obreros con experiencia.
Las piedras de revestimiento se colocarán en trabazón al azar, para producir el efecto que
figura en los planos y a la muestra aprobada por el supervisor. Se adoptarán medidas para
evitar la acumulación de piedras pequeñas o de piedras de un mismo tamaño. Cuando se
estén empleando piedras expuestas a la intemperie o de color o piedras de textura variable,
deberán tomarse precauciones para distribuir uniformemente las diversas clases de piedras
en todas las superficies expuestas de revestimiento de la obra.
En general, las piedras irán disminuyendo en tamaño desde la base hasta la parte alta de la
obra. Inmediatamente antes de ser colocadas, todas las piedras serán limpiadas y mojadas al
igual que el lecho antes de que se extienda el mortero. Las piedras serán colocadas con sus
caras más largas en sentido horizontal, en lechos llenos de mortero, y las juntas serán
enrasadas con mortero. Las caras expuestas de cada piedra se colocarán en sentido paralelo
a las caras de las paredes en las que se coloquen las piedras. Las piedras se manipularán de
manera que no golpeen ni desplacen las piedras ya colocadas. No se permitirá rodar ni voltear
las piedras encima de los muros. Cuando una piedra se afloje después de que el mortero haya
alcanzado su fraguado inicial, será retirada, se le limpiará el mortero y se volverá a colocar la
piedra con mortero fresco. La piedra de cuerpo de arco será cuidadosamente colocada en su
posición exacta, sujetándola en el lugar por medio de cuñas de madera dura, hasta que las
juntas queden rellenas con mortero.

Lechos y juntas:
El espesor de los lechos y de las juntas para las piedras de revestimiento se ajustará a lo
indicado en la tabla 606B-1. Tabla 606B-1 Espesores de lechos y juntas de mampostería Tipo
de Mampostería Lechos en milímetros Juntas en milímetros Mampostería de cascote piedra
toscamente labrada.

Mampostería de piedra canteada.


El espesor de los lechos en mampostería dimensionada puede variar desde la base hasta la
parte alta del trabajo. Sin embargo, en cada capa los lechos tendrán un espesor uniforme en
toda su extensión. Los lechos no deberán extenderse en línea no interrumpida que pase más
de cinco piedras, ni las juntas excederán más de dos piedras. Las juntas pueden quedar en
ángulos, con la vertical, desde 0 hasta 45 grados. Cada piedra de revestimiento se ligará con
todas las demás piedras contiguas, al menos 0.15 m longitudinalmente y 0.05 m
verticalmente. En ningún lugar se encontrarán esquinas de cuatro piedras adyacentes entre
sí.

Mampostería encima del cuerpo de arco:


Esta mampostería consistirá principalmente en la construcción con piedras grandes y bien
terminadas. Cada una de las piedras que componen la mampostería bruta y su núcleo deberá
quedar bien ligada con las piedras de revestimiento del muro y entre sí. Todas las aberturas
e intersticios de esta mampostería serán completamente rellenados con mortero o con cuñas
de piedra completamente rodeadas de mortero.
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Hilada de coronamiento:
Las hiladas de coronamiento guardarán las indicaciones de los planos. Cuando no sean
exigidas, el final del muro deberá ser terminado con piedras suficientemente anchas para
cubrir la parte superior del muro, desde 0,50 metros hasta 1,5 metros de largo y de diversas
alturas, siendo la altura mínima de 15 centímetros. Las piedras serán colocadas de tal manera
que la capa superior forme parte integral del muro. Las capas superiores de piedra
mantendrán la línea de escuadra en ambos planos, el vertical y el horizontal.

Acabado de juntas:
El relleno o acabado de todas las juntas se harán de acuerdo a las especificaciones del
proyecto. Cuando se requieran juntas raspadas, toda la mezcla en las juntas de caras
expuestas y de bases de apoyo será raspada a escuadra hasta la profundidad que se señale
en los planos. Las caras de la piedra en las juntas también deberán ser limpiadas para dejarlas
exentas de mortero. Cuando se requieran juntas biseladas para escurrimiento del agua de
lluvia, las camas deberán ser biseladas hacia adentro y hacia abajo. Las juntas serán raspadas
ligeramente para igualar las juntas biseladas de las camas y, en ningún caso, deberá quedar
el mortero parejo con las caras de las piedras. En las juntas de superficies superiores, el
mortero quedará formando un ligero levantamiento en el centro de la mampostería para
proveer el drenaje del agua. 606B.12 Orificios de drenaje: Todos los muros y estribos estarán
provistos de orificios de drenaje a no ser que en los planos indiquen otra forma. Los orificios
de drenaje se colocarán en los puntos más bajos, donde puedan obtenerse escurrimientos
libres y habrá espacios que no exceda de tres metros (3 m) de centro a centro.

Limpieza de Ios frentes expuestos: Inmediatamente después de haber sido colocada y


mientras el mortero esté fresco, toda piedra de revestimiento deberá ser limpiada
completamente de manchas de mortero y conservarse limpia hasta la terminación de la obra.
Antes de la aceptación final, la superficie de la mampostería se limpiará con cepillos de
alambre y con ácido, si fuese necesario.

Limitaciones meteorológicas:
Todo trabajo que haya sido afectado por las lluvias será retirado y repuesto por cuenta del
contratista. En tiempo caluroso o seco, la mampostería será protegida satisfactoriamente del
sol y se mantendrá húmeda al menos tres días después de terminada la obra. Medición. El
volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de mampostería de piedra
completa en su lugar y aceptada por el supervisor. No se incluirán proyecciones que
sobresalgan más allá de las caras de los muros. Al calcular el volumen para el pago, las
dimensiones usadas serán aquellas que se muestren en los planos. No se harán deducciones
por orificios de drenaje, tubos de drenaje u otras aberturas que tengan un área menor de
0.18 m2.

CONDICIONES DE PAGO
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato, por metro cúbico, para
Mampostería de cascote o Mampostería de piedra canteada y dicho precio y pago
compensará completamente por el suministro y colocación de todo material, por el mortero,
por mampostería y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para completar la sección Mampostería, exceptuando la excavación y el relleno de
estructuras necesarios.

1.6.1.6 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección
y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base,
deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados
para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA MALLA
Gradación
TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%
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MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.6.1.3 CONCRETO SIMPLE


1.6.1.3.1 CONCRETO FC´= 100KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.6.1.3.2 CONCRETO FC´= 140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra


chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.6.1.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos horizontales
(sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de la estructura.
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½". El
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras
interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
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puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del


encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.6.1.4.1 CONCRETO FC´=175KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
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MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
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1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
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• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones


inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


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Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
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· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

w) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
x) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
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muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se


escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
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evitar la adherencia a la superficie del encofrado.


- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
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horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

22. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con
aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
23. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
24. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
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de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro


material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

37. Rociado continuo de agua.


38. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
39. Aplicación de arena continuamente húmeda.
40. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
41. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
42. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
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- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras:
Paso Contrapaso ± 3 mm ± 1 mm

En gradas:
Paso Contrapaso ± 6 mm ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
25. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
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26. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
27. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
28. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.6.1.4.2 ACERO FY=4200KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.6.1.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.
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MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.1.5 TARRAJEOS
1.6.1.5.1 TARRAJEO EXTERIOR C/A 1:5 E=1.5 CM

DESCRIPCION:
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
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arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleadas, los encuentros de las paredes con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.6.1.5.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C/A 1:2 E=1.5 CM

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
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Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.6.1.6 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.6.1.6.1 ACCESORIOS ENTRADA, SALIDA, LIMPIEZA Y REBOSE.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la instalación de válvula(s) y accesorios que permitan un adecuado
control del sistema.

MODO DE EJECUCIÓN
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC se instalan de
manera similar a los tubos, empleando pegamento para el caso espiga y campana.
Las válvulas con de fierro fundido y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de transiciones que faciliten
su empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de fierro fundido
o asbesto cemento, con elementos de PVC; y se colocarán los adecuados según sea el caso.

Características de los materiales y equipos a utilizar


Tanto la válvula, tubería, así como los accesorios serán de primera calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad de la supervisión.

CONDICIONES DE PAGO:
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El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.6.1.7 VARIOS
1.6.1.7.1 PINTURA

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para zócalos
por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se
pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.6.1.7.2 TAPA SANITARIA METALICA 60X60 CM

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.6.1.7.3 CERCO DE PROTECCION DE ESTRUCTURAS


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DESCRIPCIÓN:
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona
de trabajo que colinda con terceros. Permitirá evitar interferencias con las labores,
coadyuvará en la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de
accidentes de transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo. El Supervisor deberá
exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo previsto, en las longitudes y
sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los trabajadores, peatones y
estructuras vecinas.

METODO DE EJECUCIÓN
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será de
2.20 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice y según
lo indicado en los planos. Los cercos contarán con puertas de anchos convenientes, tal que
permita el fácil acceso de vehículos y personal que trabaja en la obra.

METODO DE MEDICIÓN
Método de Medición: La Unidad de medida será el metro lineal (m) de cerco, el cual
permanecerá durante la ejecución de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para completar la partida.

1.6.1.7.3.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del cerco de protección.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.
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MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.1.7.3.2 CONCRETO FC=140KG/CM2 + 25 % PM.


1.6.1.7.3.3 PARANTE DE MADERA DE 4"x 2 m.
1.6.1.7.3.4 ALAMBRE DE PUAS EN CERCO DE PROTECCION
1.6.1.7.3.5 PUERTA DE CALAMINA CON MARCOS DE MADERA 0.90 x 1.30 m

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la construcción de un cerco perimétrico destinado a la protección de
las estructuras del reservorio evitando el ingreso de personas ajenas a estas instalaciones y al
ingreso de animales que podrían perjudicar su mantenimiento.

MODO DE EJECUCIÓN
El suministro e instalación del cerco se hará manualmente con postes de madera y alambre de
púas, los postes de madera eucalipto, de acuerdo a las indicaciones del ingeniero inspector
basándose en los planos correspondientes.
Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local deberá recibir
previamente la aprobación oficial del Ingeniero Inspector.

UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por metro lineal (m). Con aproximación a 02 decimales, la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, de acuerdo a la partida:
“Cerco de Protección de Estructuras”, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para su ejecución.

1.6.2 LINEA DE CONDUCCIÓN


1.6.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.6.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS) (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.6.2.2 EXCAVACION DE ZANJAS


1.6.2.2.1 EXCAV. MANUAL ZANJAS (0.50 x 0.80) (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación de la línea de conducción.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato


según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.2.2.2 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS (unidad de medida: m2)


DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.2.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.5 X 0.1 (unidad de medida: m2)
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DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.6.2.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M


(unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.2.2.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M (unidad de
medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.2.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA


1.6.2.3.1 SUMINSTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C- 10 Ø = 3/4” (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 3/4”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.6.2.3.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP Ø=3/4” CL-10 (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 3/4”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos


los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.6.2.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (unidad de medida: unid.)


1.6.2.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de entrada, de acuerdo a lo
señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
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accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a


distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.6.2.5 PRUEBA HIDRAULICA


1.6.2.5.1 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION (unidad de medida: glb.)

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA


La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
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 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.


 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS


Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.
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1.6.2.6 TAPA METALICA 60 X 60 CM X 1/8” (unidad de medida: und.)


1.6.2.6.1 TAPA METALICA 60 X 60 CM

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.6.3 MANTENIMIENTO DE RESERVORIOS RECTANGULAR 5M3


1.6.3.1 TARRAJEOS
1.6.3.1.1 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE E=2.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutara con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR


La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.

FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.6.3.1.2 TARRAJEOS DE EXTERIORES (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de paredes y tapa del reservorio, se empleará un mortero de cemento-arena
en proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben
estar totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el
mortero indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.6.3.1.3 MORTERO 1:5, PENDIENTE DE FONDO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevará cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias o defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.6.3.2. CERCO PERIMETRICO


1.6.3.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa hasta
alcanzar el nivel del terreno 1.20m de profundidad.
MATERIAL SUELTO: es terreno suave no compactado y sus elementos pueden ser rocas
pequeñas con tierra, para su excavación es necesario el empleo de herramientas manuales
como picos y lampas u otras herramientas análogas.

METODO DE EJECUCION
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tenga
un enterramiento mínimo de 1.00 m. sobre las campanas de las uniones.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entubándolas convenientemente siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de terreno excavado, respetando las
dimensiones de los planos
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

CONDICION DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) de acuerdo a la partida excavación Manual de Zanjas en
Material Suelto, este pago incluirá herramientas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

1.6.3.2.2 CERCO TIPO 1 CON TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR


1.6.3.2.3 MALLA OLIMPICA (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Con el fin de proteger la estructura del ingreso de personas ajenas a su operación y de
animales, se construirá un cerco de protección en el perímetro exterior de la misma. El cerco
perimétrico tiene la finalidad de prestar seguridad a la obra, evitando que personas y/o
animales, ingresen al lugar donde está ubicado este, y causen deterioros en la misma.

METODO DE EJECUCION
Para tal fin el cerco perimétrico se lo construirá con tubo estructural rectangular, los que irán
enterrados a una profundidad de 0.40 m. anclados mediante concreto y distanciados a 2.00
m. como máximo; que incluye además la soldadura de malla tipo gallinero.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) previa aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.6.3.2.4 PUERTA EN CERCO DE PROTECCIÓN

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las estructuras metálicas que serán construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.

Las estructuras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de acero. Los perfiles y
planchas metálicos de las estructuras que no están en contacto con el agua llevarán dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color negro.

Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en contacto con el agua
recibirán un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.

Los materiales y sus normas a emplearse serán:

Perfiles laminados en caliente : ASTM A-36


Acero Estructural : ASTM A-36
Plancha de Acero : ASTM A-27
Fundición de Acero : ASTM A-490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos : AISI 304
Hechos a Maquina) : Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural : ASTM B-1.44
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Pasador de Acero Inoxidable : ASTM – 193


Presión del Pasador (Camisetas de : AWS D1.1
Bronce, pernos en general) : ASTM para Iron y Steel Arc.
Soldadura de procedimientos : Welding Electrodes AWSE – 7018

Todas las compuertas se suministrarán y montarán, listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones. La instalación
debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista debe tomar las precauciones del
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (und)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobación de la Supervisión

1.6.3.3.5 DADOS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de los elementos en concreto utilizados para ubicar los
postes del cerco de protección.

EJECUCIÓN
Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la profundidad del concreto
de limpieza o concreto pobre. Se debe verificar que el nivel superior del concreto de limpieza
corresponda con la cota de cimentación estipulada en los Planos Estructurales.

MATERIALES:
Concreto de las especificaciones señaladas en los Planos. Bloques prefabricados como
soportes para el refuerzo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y aprobados por la
supervisión.

EL PAGO
Se efectuará a los precios unitarios del contrato, los cuales incluirán el suministro y transporte
de todos los materiales y su desperdicio, equipos, herramientas, mano de obra y todos los
gastos necesarios para la ejecución de las obras, de acuerdo con los Planos y Especificaciones.

1.6.3.3. PINTURA
1.6.3.3.1 PINTURA ANTICORROSIVA EPÓXICA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la carpintería metálica con pintura anticorrosiva epóxica.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido en los planos.
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Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, estarán secas y limpias, además deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.

MATERIALES
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Pintura anticorrosiva epóxica.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro; ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto

1.6.3.4 VEREDAS
1.6.3.4.1 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la demolición de las veredas de concreto, en forma total.
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzara a la Supervisión con la debida
anticipación, un plan de trabajo para ser revisado y aprobado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La demolición se ejecutará manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo
neumático).
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se
conservaran.
Para el caso de elementos estructurales que será ampliado y/o alargados, la demolición se
realizará conforme a lo indicados en los planos, de manera que la cara de empalme con la
nueva estructura quede rugosa y libre de restos de material demolido (elementos de
concreto armado).
El material demolido, será eliminado por el Contratista transportándolo hacia los botaderos
previamente establecidos y aprobados por la Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición se hará por metros cuadrados (m2) medidos en la posición original de los
elementos a demoler.

BASES DE PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor o
Inspector, se pagarán al precio unitario de la partida “Demolición de Vereda existente”. Este
precio y pago constituye compensación total por mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del
Supervisor o Inspector.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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1.6.3.4.2 ELIMINACIÓN DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición de veredas existentes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar el material demolido y los
excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así como
molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana. Para el
caso de las obras de arte, el cargado del material será manual para luego ser trasladado en
volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será responsabilidad
del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO:
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento
de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.6.3.4.3 TRAZO Y REPLANTEO DE VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de veredas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de ejecutar
el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos; además,
realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1.6.3.4.4 CORTE MANUAL A NIVEL DE SUBRASANTE

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado superficial del terreno en forma
manual, los mismos que son necesarios específicamente en las zonas inaccesibles al tractor
con la finalidad de evitar daños y perfilar adecuadamente el nivel de sub rasante.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El corte manual se efectuará con pico y pala, hasta la cota indicada del nivel de sub rasante,
el material proveniente de estos trabajos, deberá ser retirado de obra y conforme a las
indicaciones del Supervisor, se desechará todo material suelto o inestable que no se
compacte fácilmente.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.

1.6.3.4.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Es el trabajo que se requiere para rellenar con material propio seleccionado las zonas que
correspondan a la plataforma de las veredas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se procederá al relleno y compactado por capas cada 20 cm, de tal forma que garantice una
compactación adecuada hasta llegar a los niveles superiores según los planos respectivos.

Para tal fin se utilizará el material propio producto de la excavación, debiendo ser cernido,
libre de material orgánico e impurezas; se utilizará plancha compactadora.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efectos de medición, se considera el volumen de material rellenado, cuantificada en
metros cúbicos (m3).

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Relleno con
material propio seleccionado” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.6.3.4.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición y/o retiro de los sobrantes de las
diferentes etapas de la construcción, incluyendo el material excedente de corte con máquina
y/o por otros conceptos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se evitará amontonar el material demolido y los excedentes para no ocasionar interrupciones
del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo provocado por la
remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana, para el
caso de la vereda la eliminación del material excedente, se hará con maquinaria, es decir
empleando cargador frontal y volquetes.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
El material excedente será medido en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será
responsabilidad del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Eliminación
de material excedente con maquinaria”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.6.3.4.7 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Es el nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado; esto se logrará conformando el
terreno natural o semi-compacto, mediante los cortes, escarificados o rellenos considerados
en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Concluidas los trabajos de explanación se procederá a la nivelación respectiva con equipo.

UNIDAD DE MEDIDA:
Para efectos de medición, se considera la superficie explanada, cuantificada en metros
cuadrados (m2)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará por metros cuadrados con el precio unitario de la partida “Nivelación y
Compactación” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la Obra

1.6.3.4.8 CONFORMACIÓN DE BASE GRANULAR (e=10cm) (Unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de material de
base granular aprobado, compuesto de finos y piedra fracturada por trituración, sobre la sub
base preparada, perfilada y compactada, en conformidad con las dimensiones,
alineamientos, rasantes, pendientes y secciones transversales típicas señalados en los planos.

MATERIALES
Los materiales para la base granular deberán provenir de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de agregado conteniendo una fracción producto de trituración
mecánica. Las partículas de los agregados consistirán de piedras trituradas compactas,
resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables, sin materia
orgánica, trozos de arcilla o sustancias perjudiciales, y un rellenador de arena u otro material
partido en partículas finas. La grava deberá ser aprobada por el Supervisor o Inspector antes
de ser tamizada y triturada.

Para el traslado del material de base a obra, se deberá humedecerlo adecuadamente y


cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado a fin de evitar que afecte
a pobladores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cursos de


agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

La composición final de la mezcla de agregado presentara una granulometría (AASHTO T88,


T27, ASTM D 422) continúa y bien graduada (sin inflexiones notables) según la fórmula de
trabajo y dosificación aprobada por el Supervisor de acuerdo a alguno de los requisitos
granulométricos que se indican a continuación:

EQUIPO

El equipo será compatible con los procedimientos de construcción y requiere aprobación del
Supervisor o Inspector, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de Obra y cumplimiento de las exigencias normadas para esta partida de trabajo.
El equipo será adecuados y apropiados para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración, lavado si es requerido por el Proyecto, equipo de extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores. La planta de trituración, con unidades primaria y secundaria, como mínimo, es
obligatoria.

Los principales impactos que puedan generar el equipo a emplear, deberán mitigarse de
manera indiscutible conforme a todas las indicaciones que al respecto se señalan en las
presentes Especificaciones técnicas.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

 Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados

Las fuentes de materiales, los procedimientos y los equipos para la explotación de las
canteras y Elaboración de agregados, deberán tener la aprobación del Supervisor o Inspector,
lo cual no implica necesariamente la aceptación posterior de agregados que el Contratista
suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos
los requisitos especificados.

Se evaluará conjuntamente con el Supervisor o Inspector las canteras dispuestas y el volumen


de extracción, asimismo se estimará la superficie que será explotada y se procederá al
estacado de límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado si hubiera sido


requerido por el Proyecto y sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de
un producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple estos requerimientos,
el Supervisor exigirá los cambios necesarios. La planta de trituración deberá contar con
unidades primaria y secundaria como mínimo.

Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la Separación de partículas de


mayor tamaño que el máximo especificado para cada gradación, se deberá efectuar en el
sitio de explotación o Elaboración y no se permitirá ejecutarlos en la vía.

Luego de la explotación, las canteras deberán readecuarse conforme a la morfología de la


zona, con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las características habidas antes
de su uso, considerando todas las disposiciones sobre recuperación ambiental de áreas
afectadas.

Los suelos orgánicos existentes en las capas superiores de las canteras deberán ser
conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación nativa. Al
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abandonar las canteras, el Contratista remodelara el terreno para recuperar las


características hidrológicas superficiales de ellas teniendo en consideración lo indicado para
la protección ambiental.

En caso que el material proceda de lechos de río, el Contratista deberá contar al inicio de la
explotación con los permisos respectivos. Así también, el material superficial removido debe
ser reutilizado posteriormente para la readecuación del área de préstamo. La explotación del
material se realizará fuera del nivel de aguas y sobre las playas del lecho, para evitar la
remoción del material que generaría aumento en la turbiedad del agua.

La explotación de los materiales de río debe localizarse aguas debajo de puentes y de


captaciones para acueductos, considerando todos los detalles descritos en el Plan de Manejo
Ambiental.

Si la explotación es dentro el cauce del río, ésta no debe tener más de 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfológicos del río. Esta labor debe realizarse
en los sectores de playas utilizando toda la extensión de la misma. Paralelamente, se debe ir
protegiendo las márgenes del río, a fin de evitar desbordes en épocas de creciente. Al concluir
con la explotación de las canteras de río se debe efectuar la recomposición total del área
afectada, no debiendo quedar hondonadas que produzcan empacamientos de agua y, por
consiguiente, la creación de medios que facilite la aparición de enfermedades transmisibles
o que en épocas de crecida pueden causar fuertes desviaciones de corrientes y erosión lateral
de taludes del cauce.

Se establecerán controles para la protección de taludes y se humedecerán el área de


operación o patio de carga para evitar la emisión de material particulado durante la
explotación de materiales. Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la
integridad física de las personas, no se permitirán alturas de taludes superiores a los diez
metros.

Se aprovecharán los materiales de corte si la calidad del material lo permite, para realizar
rellenos o como fuentes de materiales constructivos. Esto evitara la necesidad de explotar
nuevas canteras y disminuir los costos ambientales.

Los deshechos de cortes no podrán ser dispuestos a media ladera ni arrojados a los cursos de
agua; éstos deberán ser colocados en el lugar de disposición de los materiales excedentes o
reutilizados para la adecuación de la zona afectada. Se presentará al Supervisor o Inspector
un registro de control de cantidades extraídas de canteras para evitar la sobreexplotación. La
extracción sobre las cantidades máximas de explotación se realizará solo con la autorización
del Supervisor o Inspector. El material no seleccionado para el empleo en la carretera, deberá
ser apilado convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del área.

Respecto al acopio de materiales, los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que
se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno, no será utilizado. Esta
restricción se levanta si se coloca una protección por medio de lonas separadoras u otro
sistema apropiado que evite la contaminación con el suelo natural.

 Transporte de los Agregados

Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados,
asegurados a la carrocería y humedecidos para impedir que parte del material caiga sobre las
vías por donde transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmosfera.

 Granulometría de los Materiales


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La granulometría deberá estar dentro del rango dado por las tolerancias mostradas a
continuación. Si la granulometría sale de la “Banda de Trabajo” no se permitirá su colocación
en la obra.

 Preparación de la Superficie Existente

El Supervisor o Inspector autorizara la colocación de material de base cuando la superficie


sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y cotas indicadas o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de cunetas, desagües y filtros necesarios
para el drenaje de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas


en las Especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor
o Inspector.

 Tramo de Prueba

Antes de iniciar los trabajos, el Contratista preverá la ejecución de tramos de prueba para
verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el
método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de materiales, de
manera que se cumplan los requisitos especificados. Se construirá uno o varios tramos de
prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Supervisor o Inspector para probar
el equipo y el plan de compactación. El Supervisor tomara muestras de la capa en cada caso
y las ensayara para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de
densidad, granulometría y demás requisitos.

En el caso de que los ensayos indiquen que la base granular no se ajusta a dichas condiciones,
el Contratista deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de
preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Supervisor o Inspector, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector
de la carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y
transportado al lugar de disposición final de materiales excedentes, según lo indique el
Supervisor o Inspector a costo del Contratista.

 Acopio de Materiales

Los agregados para base granular acopiados se cubrirán con plásticos o lona para evitar que
el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la atmosfera y cuerpos de
agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o sufra
alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales, cada
agregado diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría
original. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se
hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del material de acopio.

 Transporte y Colocación de Material

El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca


segregación ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier
contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo. La
colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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los 1,500 m de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material de la


base. Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana
al lugar.

 Extensión y Mezcla del Material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme verificándose su homogeneidad.


Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales, se formarán cordones
separadores para cada material en la vía, que luego se combinaran para lograr su
homogeneidad.

Si es necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad optima de


compactación, se empleará equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la
capa subyacente y permita una humedad uniforme en el material, el cual, después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita la dimensión y grado
de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

 Compactación

Una vez que el material de base tenga la humedad apropiada, se conformara y compactara
con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada en el ancho
total de la plataforma. Aquellas zonas que por su reducida extensión, pendiente o proximidad
a obras de arte no permitan la utilización del equipo normal, se compactaran por medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades obtenidas no sean inferiores a las de
diseño.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando en los bordes exteriores y


avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho mínimo de 1/3 del ancho
del rodillo compactador. En zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al
superior.

Durante el progreso de la operación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de control de


densidad-humedad de acuerdo con alguno de los métodos ASTM D 1556 o AASHTO T 191,
efectuando un ensayo por cada 75 m3 de material colocado en pista, y si el mismo comprueba
que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el
Laboratorio en el ensayo método D AASHTO T-180, el Contratista deberá completar con el
rodillado o apisonado adicional, en la cantidad que fuese necesario para obtener la densidad
señalada.

A efectos de un control adicional y después de obtener las densidades determinados por el


método AASHTO T-238 y T-239, se podrán utilizar otros tipos de ensayos para determinar la
densidad en Obra.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se
ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).

Se tendrán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que contaminen fuentes
de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos generados, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos, en concordancia con los trabajos dispuestos sobre Depósitos de Desechos.

 Apertura al Tránsito
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se
haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba
pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la
superficie. El Contratista deberá responder por los daños producidos por esta causa,
debiendo proceder a la reparación de los mismos de acuerdo a las indicaciones del Supervisor
o Inspector.

 Conservación

Si después de aceptada la base granular, el Contratista demora por cualquier motivo la


construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños
en la base y restablecer el mismo estado en que se aceptó.

MEDICIÓN

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de material o mezcla suministrado,


colocado y compactado, aprobado por el Supervisor o Inspector y en conformidad a las
Especificaciones y dimensiones indicadas en planos o modificaciones ordenadas por el
Supervisor o Inspector.

PAGO

El pago se hará por metro cuadrado al respectivo precio unitario de Contrato, por toda obra
ejecutada y aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados; las instalaciones
provisiónales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de explotación,
selección, trituración, lavado si es requerido, transportes dentro de las zonas de producción,
almacenamiento, clasificación, desperdicios, mezcla, colocación, nivelación y compactación
de los materiales utilizados, además de los costos de extracción, bombeo, transporte y
distribución del agua requerida.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos de ejecución de los tramos de prueba y,
en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva.

1.6.3.4.9 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.6.3.4.9.1 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm² (e = 0.15 m), EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en acondicionar y recubrir con concreto las veredas que rodean al
reservorio de acuerdo a formas y dimensiones señaladas en los planos.

MATERIALES

Los materiales para las cunetas revestidas deben satisfacer los siguientes requerimientos:

Concreto
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El concreto será de la clase definida en el Proyecto o aprobado por el Supervisor o Inspector.

Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie


Todos los materiales de relleno requeridos para el acondicionamiento de las veredas, será
seleccionados de cortes adyacentes o de fuentes de materiales, según indique el Supervisor
o Inspector.

Sellante para juntas


Para el sello de las juntas de las veredas de concreto se empleará un sellante asfaltico
conformado de arena y RC250.

Traslado de concreto y material de relleno


Desde la zona de préstamo al lugar de trabajo, los materiales estarán adecuadamente
humedecidos y cubiertos con lona para evitar emisiones de material particulado que afecten
a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables,
para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cuerpos de agua cercanos.

Equipo
Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente de las partidas de excavación y
concretos y además, se deberá disponer de elementos para su conformación, para la
excavación, carga y transporte de los materiales, así como equipos manuales de
compactación.

MEDICIÓN

El concreto en veredas, se medirán por metro cúbico (m3)


El Supervisor o Inspector no autorizara el pago de trabajos efectuados por fuera de los límites
especificados, ni el de cunetas cuyas dimensiones sean inferiores a las de diseño.

PAGO

El pago se hará al precio unitario de Contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de, explotación, suministro,
transporte, colocación y compactación de los materiales de relleno necesarios para el
acondicionamiento previo de la superficie; la Elaboración, suministro, colocación y retiro de
encofrados; suministro y colocación de juntas, la explotación de agregados, incluidos todos
los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para
elaborar la mezcla de concreto.

1.6.3.4.9.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.

Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.

El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.

Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.6.3.4.9.3 CURADO DE VEREDAS

CURADO

Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de


curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor o Inspector, según
el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de
catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.

1) Curado con agua


El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.

(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor o Inspector
lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las


recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal
manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la
retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de
consistencia y calidad uniformes.

1.6.3.4.10 JUNTAS
1.6.3.7.10.1 JUNTAS EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN:

Su finalidad es evitar las fisuras por causa de la disminución de temperatura y la retracción


del fraguado del concreto. Se considerará 4.00 m de espaciamiento entre ellas y será
rellenados con asfalto RC-250 y Arena, de acuerdo a Especificaciones técnicas respectivas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Para el presente caso, comprenden aquellas de 0.10m de altura y una pulgada de espesor
dispuestas en forma transversal, conformadas de Asfalto RC-250 y Arena gruesa en una
proporción 1:4.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida será por metro lineal (ml)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, de acuerdo a la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de
mano de obra incluyendo leyes sociales, materiales, equipo y herramientas y cualquier
actividad y suministro necesarios para su ejecución.

1.6.4. MANTENIMIENTO DE CASETA DE VALVULAS DE RESERVORIO


1.6.4.1 REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.6.4.1.1 TARRAJEO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de caseta de válvulas de tanque de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Portland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI 334.009 para cemento Portland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI 400.037
respecto a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado

Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO

La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.6.4.2 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.6.4.2.1 ACCESORIOS DE INGRESO DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ingreso, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.6.4.2.2 ACCESORIOS DE SALIDA DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und.). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.6.4.2.3 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIEZA 3/4”


1.6.4.2.4 ACCESORIOS PARA GRIFOS DE LIMPIEZA DE ½”
1.6.4.2.5 ACCESORIOS DE CLORACION

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de rebose, limpieza y
cloración, en los puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse
a las Normas Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.6.4.3 VARIOS
1.6.4.3.1 TAPA SANITARIA METALIZADA 70X80, e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.6.4.3.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de las estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para
zócalos por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los
planos, y se pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.6.5 RED DE DISTRIBUCION (2163.14 m)


1.6.5.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.6.5.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.6.5.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.6.5.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.50 X 0.80 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
red de distribución.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.6.5.2.2 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.6.5.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.50 X 0.10 m

DESCRIPCIÓN
Se refiere al relleno de zanjas, inmediatamente después de nivelarla con material
seleccionado que servirá de cama de apoyo a la tubería. Se verterá el material seleccionado
hasta una capa de 05cm. de espesor, como máximo. Vaciada esta primera capa se apisonará
fuertemente y regará abundantemente, hasta lograr que no se produzcan hundimientos,
luego sobre esta se colocará la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen que se medirá será el número de metros lineales (ml) de tierra rellenada
contenido en el eje trazado, estando a satisfacción del ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El número de ml descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para “CAMA DE
APOYO PARA TUBERIAS”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.

1.6.5.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.50 X 0.40 m

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la red de distribución, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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cada capa en caso de tener área menor a 250m2.


- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la zanja para la red de distribución.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.5.3 TUBERIA Y ACCESORIOS


1.6.5.3.1 SUMINISTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1 ½”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.6.5.3.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 3/4”


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.6.5.3.3 ACCESORIOS
1.6.5.3.3.1 ACCESORIOS RED DE DISTRIBUCIÓN
1.6.5.3.3.2 ACC. VARIOS

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de la red de distribución, de
acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.6.5.4 PRUEBA HIDRAULICA


1.6.5.4.1 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCIÓN

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS

Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.
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Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.6.6. CAMARA ROMPE PRESION TIPO CRP - 7 (5 UND)


1.6.6.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.6.6.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.6.6.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.
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MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.6.6.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.6.6.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizada en el terreno para las
cámaras rompe presión.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.6.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


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DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el proceso
constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.6.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la cámara rompe presión, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
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- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la cámara rompe presión. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.6.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.6.6.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
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· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.6.6.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos


horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.6.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.6.6.4.1 CONCRETO FC´=175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y


las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
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# 30 70 - 30

# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
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como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo

• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
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otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
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El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
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encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse


segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

y)El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
z) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
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- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran


sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
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uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se


forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

25. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
26. El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24
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horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie


de concreto limpia de agregado expuesto.
27. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

43. Rociado continuo de agua.


44. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
45. Aplicación de arena continuamente húmeda.
46. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
47. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
48. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
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curado será de por lo menos 3 días.


- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.
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TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso


± 3 mm ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso


± 6 mm ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
29. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
30. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
31. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
32. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.6.6.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.6.6.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
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encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo


especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.6.5 TARRAJEOS
1.6.6.5.1 TARRAJEO DE EXTERIORES C/A 1:5 e=1.5 cm

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES

Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
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Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda


materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.6.6.5.2 TARRAJEOS DE INTERIORES CON IMPERMIABILIZANTE CIA 1:2E = 15

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.
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METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR


La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.

FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.
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CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.6.6.6 INSTALACIÓN DE VALVULAS Y ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas y sus accesorios, estos
elementos son de control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas
en los lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera
que posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:

La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida. Debe utilizarse un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten el
cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en una berma o en terreno sin pavimento, su
tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m
x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.6.6.6.1 ACCESORIOS DE INGRESO 3/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ingreso, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100
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MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.6.6.6.2 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIEZA 3/4”


1.6.6.6.3 ACCESORIOS PARA GRIFOS DE LIMPIEZA DE ½”
1.6.6.6.4 ACCESORIOS DE CLORACION

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de rebose, limpieza y
cloración, en los puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse
a las Normas Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.6.6.7 VARIOS
1.6.6.7.1 CURADO DE CONCRETO CON ANTISOL NORMALIZADO

DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.
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En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante
el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y, por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:

Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.6.6.7.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON ESMALTE

GENERALIDADES
Consiste en el pintado con esmalte del exterior de la estructura.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
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Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores

Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte, formulado especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.6.6.7.3 TAPA SANITARIA METÁLICA 0.6X0.6 m

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.6.7 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL (3 UND)


1.6.7.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.6.7.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.6.7.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.6.7.2. MOVIMEINTO DE TIERRAS


1.6.7.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de control.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
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condiciones en que se presente el caso.


- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.7.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.7.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de válvula de control, mediante la aplicación de capas sucesivas de material
propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caja de válvula de control. La
unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.7.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad


con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección
y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base,
deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados
para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
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densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180


- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.6.7.3 CONCRETO SIMPLE


1.6.7.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
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· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.6.7.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos


horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.7.4 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR


1.6.7.4.1 TARREJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 CM

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
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El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
IINDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
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Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.6.7.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.6.7.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 1”

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. y confeccionadas de fierro fundido con unión
Luflex para permitir la inserción directa de la tubería PVC. Las válvulas serán instaladas en los
lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que
posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.6.7.6 VARIOS
1.6.7.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 cm, e= 1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
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Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.6.8 CAJA DE VALVULAS DE PURGA (7UND)


1.6.8.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.6.8.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.6.8.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES:
El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente, utilizando winchas
y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.6.8.2. MOVIMEINTO DE TIERRAS


1.6.8.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de purga.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.8.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de


zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.8.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de purga, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado
y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en
los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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compactado de la siguiente manera:


- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición:
se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen de la excavación
menos el volumen que ocupa la caja de purga. La unidad comprende el esparcimiento de la
tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación
de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO:
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.8.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:

Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la


granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.
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MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.6.8.3 CONCRETO SIMPLE


1.6.8.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN.-
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
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contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.6.8.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
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# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados


metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.8.4 TARRAJEO
1.6.8.4.1 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 cm

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
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El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.
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CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.6.8.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.6.8.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 3/4”

DESCRIPCIÓN
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas en los lugares
indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten
el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.6.8.6 VARIOS
1.6.8.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.6.9 CAJAS DE VÁLVULA DE AIRE


1.6.9.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.6.9.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.
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MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.6.9.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.6.9.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.6.9.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de aire.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
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- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.9.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.


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Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.9.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de purga, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado
y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en
los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caja de purga. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.9.3 CONCRETO SIMPLE


1.6.9.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.6.9.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.9.4 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.6.9.4.1 ACCESORIOS DE AIRE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas en los lugares
indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten
el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.6.9.5 VARIOS
1.6.9.5.1 TAPA METALICA SANITARIA 0.40 x 0.40 m e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.6.10 CONEXIONES DOMICILIARIAS (PILETA UN LAVADERO UN ESCURRIDERO)


1.6.10.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.6.10.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.6.10.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.6.10.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.6.10.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
conexiones domiciliarias.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato


según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.10.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE d=30 m

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la
formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.

Unidad de Medida:
La unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición:
El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas necesarias para la limpieza,
acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando en cuenta la cantidad de
vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida para su eliminación fuera
de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.10.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCION
Consiste en nivelar y rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
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material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo


de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrán
construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. El
equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El material de relleno
deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán
pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden
estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en
sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por
el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.

1.6.10.2.4 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de conexiones domiciliarias, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
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naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la conexión. La unidad comprende
el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente
dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.10.2.5 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
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de agua de niveles inferiores.


- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus
respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.6.10.3 CONCRETO SIMPLE


1.6.10.3.1 CONCRETO CICLOPEO FC´=140 KG/CM2 + 30% PM

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C
330 e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del
ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se
deberá usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos.
Los especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y
deberán cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente
fluidez a fin de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su
colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de
concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7
días y el resto a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.6.10.4 CONCRETO ARMADO


1.6.10.4.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y


otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
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a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.6.10.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.6.10.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
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caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de


acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.10.5 ALBAÑILERIA
1.6.10.5.1 MURO DE LADRILLO DE SOGA ASENTADO CON C: A 1:5

GENERALIDADES
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro será
igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm). Y para tabiquería el aparejo
será de Canto, es decir, el ancho es de 9 cm.

MATERIALES
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Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes
del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70 kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm
• Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
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- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
5. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
6. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
7. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el
retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
8. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
9. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría: MALLA ASTM Nº % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

10. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
11. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del mortero,
o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
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a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros y tabique a construir,
multiplicando su longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.
DESCRIPCIÓN
- En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de
ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro
será igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm).
- Se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general, salvo
que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo, tipo
King Kong o similar de arcilla, en aparejo de soga, según los espesores indicados en
los planos arquitectónicos
- El Ladrillo King Kong de 09 x 13 x 23 o similar de la mejor calidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se
consiga.
- Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
- Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
- El mortero está preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato no
permitiéndose el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas, los materiales se medirán por volumen y la calidad de la mezcla está
indicada en las especificaciones técnicas de Estructuras.

1.6.10.5.2 MURO DE LADRILLO DE CANTO CON C: A 1:5

DESCRIPCIÓN
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del tabique será de canto, es decir el ancho del muro será
igual a la menor dimensión de la unidad de albañilería (9 cm).

MATERIALES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes
a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los
mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70
kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm Alabeo máximo (concavidad o convexidad)
de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad,
la cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de
asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad
deberá retemplarse. Dependiendo de las condiciones regionales de humedad
y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de
mezclado el mortero.
4. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada.
Donde no sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del
mortero que se indican para este caso en el acápite correspondiente
5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría:

MALLA ASTM Nº % que pasa


4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

6. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
7. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del
mortero, o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N.
En caso de no haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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desde la colocación de la segunda hilada.


- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros a construir, multiplicando su
longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.6.10.6 TARRAJEOS
1.6.10.6.1 TARREJEO DE EXTERIORES

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.6.10.7 VALVULAS Y ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS


1.6.10.7.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA 1/2” P.V.C. CLASE 10
1.6.10.7.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS)
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.6.10.7.1.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.5 X 0.8 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.10.7.1.3 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.6.10.7.1.4 CAMA DE APOYO P/ TUBERIA 0.5 X 0.1 M

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.6.10.7.1.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.10.7.1.6 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.6.10.7.1.7 SUMINSITRO TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”


1.6.10.7.1.8 INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Comprende el suministro y colocación de las tuberías, además de la colocación de


accesorios y todos los materiales necesarios para la instalación de la válvula.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de ½” pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.6.10.7.2 ACCESORIOS DE SALIDA

DESCRIPCION
Las conexiones son de asbesto de bronce cromado o termoplástico para agua fría con llave
angular de interrupción regulable o con desarmador, escudo cromado; los accesorios
interiores de bronce, válvula de control regulable.

METODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas (pza)

CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por Pieza (Pza.) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.

1.6.10.7.3 ACCESORIOS DE PASO

DESCRIPCION
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta, para unión roscada y 150 lbs/plg²
de presión de trabajo. En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de
todos los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos. Las
válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera
empotradas en los muros y entre 2 uniones universales, las cajas serán de las siguientes
dimensiones:

Tubería ½ a ¼ Caja 0.20 * 0.30 cm


Tubería 1 a 1 ½ Caja 0.20 * 0.30 cm

MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Será medido por unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por unidad de válvula (und), previa aprobación del Supervisor quien velará
por su instalación en obra.

1.6.10.8 FILTROS
1.6.10.8.1 PIEDRA CHICA
1.6.10.8.2 PIEDRA MEDIANA
1.6.10.8.3 PIEDRA GRANDE

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

9. Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

10. Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

11. Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

12. Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480.

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería.

1.6.10.9 VARIOS
1.6.10.9.1 COLOCACIÓN DE GEOTEXTIL
1.6.10.9.2 COLOCACIÓN DE PIEDRA ACOMODADA

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el


Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480. delante Atrás

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería

1.6.10.9.3 CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.

En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante
el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.

El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:

Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.7 COMUNIDAD PAUCAMAYO


1.7.1. MANTENIMIENTO DE CAPTACIÓN
1.7.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.7.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.7.1.2 TARRAJEOS
1.71.2.1 TARRAJEO EXTERIOR C/A 1:5 E=1.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION:
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
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convenientemente boleados, los encuentros de las paredes con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.7.1.2.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C/A 1:2 E=1.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
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Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.7.1.3 VALVULAS Y ACCESORIOS (unidad de medida: und.)


1.7.1.3.1 ACCESORIOS ENTRADA, SALIDA, LIMPIEZA Y REBOSE.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la instalación de válvula(s) y accesorios que permitan un adecuado
control del sistema.

MODO DE EJECUCIÓN
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC se instalan de
manera similar a los tubos, empleando pegamento para el caso espiga y campana.
Las válvulas con de fierro fundido y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de transiciones que faciliten
su empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de fierro fundido
o asbesto cemento, con elementos de PVC; y se colocarán los adecuados según sea el caso.

Características de los materiales y equipos a utilizar


Tanto la válvula, tubería, así como los accesorios serán de primera calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad de la supervisión.
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CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.7.1.4 VARIOS
1.7.1.4.1 PINTURA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para zócalos
por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se
pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.7.1.4.2 TAPA SANITARIA METALICA 60X60 CM (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
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CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.7.1.4.3 CERCO DE PROTECCION DE ESTRUCTURAS (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN:
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona
de trabajo que colinda con terceros. Permitirá evitar interferencias con las labores,
coadyuvará en la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de
accidentes de transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo. El Supervisor deberá
exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo previsto, en las longitudes y
sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los trabajadores, peatones y
estructuras vecinas.

METODO DE EJECUCIÓN
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será de
2.20 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice y según
lo indicado en los planos. Los cercos contarán con puertas de anchos convenientes, tal que
permita el fácil acceso de vehículos y personal que trabaja en la obra.

METODO DE MEDICIÓN
Método de Medición: La Unidad de medida será el metro lineal (m) de cerco, el cual
permanecerá durante la ejecución de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para completar la partida.

1.7.1.4.3.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del cerco de protección.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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condiciones en que se presente el caso.


- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.1.4.3.2 CONCRETO F´C=140 KG/CM2


1.7.1.4.3.3 ALAMBRE DE PUAS EN CERCO DE PROTECCIÓN
1.7.1.4.3.4 PUERTA DE CALAMINA CON MARCOS DE MADERA 0.90 X 1.30 M
1.7.1.4.3.5 PARANTE DE MADERA DE 4” X 2” M (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la construcción de un cerco perimétrico destinado a la protección de
las estructuras del reservorio evitando el ingreso de personas ajenas a estas instalaciones y al
ingreso de animales que podrían perjudicar su mantenimiento.

MODO DE EJECUCIÓN
El suministro e instalación del cerco se hará manualmente con postes de madera y alambre de
púas, los postes de madera eucalipto, de acuerdo a las indicaciones del ingeniero inspector
basándose en los planos correspondientes.
Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local deberá recibir
previamente la aprobación oficial del Ingeniero Inspector.

UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por metro lineal (m). Con aproximación a 02 decimales, la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, de acuerdo a la partida:
“Cerco de Protección de Estructuras”, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para su ejecución.

1.7.2 LINEA DE CONDUCCIÓN


1.7.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.7.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS) (unidad de medida: m2)
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.7.2.2 EXCAVACION DE ZANJAS


1.7.2.2.1 EXCAV. MANUAL ZANJAS (0.50 x 0.80) (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación de la línea de conducción.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.2.2.2 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS (unidad de medida: m2)


DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.2.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.5 X 0.1 (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.7.2.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M


(unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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apoyo que las cimentaciones superficiales


- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.2.2.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M (unidad de
medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
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cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.


- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.2.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA


1.7.2.3.1 SUMINSTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C- 10 Ø = 1” (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
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1.7.2.3.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP Ø=1” CL-10 (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.7.2.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (unidad de medida: unid.)


1.7.2.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de entrada, de acuerdo a lo
señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
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las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.7.2.5 PRUEBA HIDRAULICA


1.7.2.5.1 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION (unidad de medida: glb.)
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DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA


La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS


Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


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cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.7.2.6 TAPA METALICA 60 X 60 CM X 1/8” (unidad de medida: und.)


1.7.2.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 60 X 60 CM

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.7.3 MEJORAMIENTO DE RESERVORIOS CIRCULAR 5 M3 (1 UND)


1.7.3.1 TARRAJEOS
1.7.3.1.1 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE E=2.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutara con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
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CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR


La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.

FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.7.3.1.2 TARRAJEOS DE EXTERIORES (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.
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MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de paredes y tapa del reservorio, se empleará un mortero de cemento-arena
en proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben
estar totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el
mortero indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.7.3.1.3 MORTERO 1:5, PENDIENTE DE FONDO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevará cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.
FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN
Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias o defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.7.3.2. CERCO PERIMETRICO


1.7.3.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa hasta
alcanzar el nivel del terreno 1.20m de profundidad.
MATERIAL SUELTO: es terreno suave no compactado y sus elementos pueden ser rocas
pequeñas con tierra, para su excavación es necesario el empleo de herramientas manuales
como picos y lampas u otras herramientas análogas.

METODO DE EJECUCION
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tenga
un enterramiento mínimo de 1.00 m. sobre las campanas de las uniones.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entubándolas convenientemente siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de terreno excavado, respetando las
dimensiones de los planos

CONDICION DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) de acuerdo a la partida excavación Manual de Zanjas en
Material Suelto, este pago incluirá herramientas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

1.7.3.2.2 CERCO TIPO 1 CON TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR


1.7.3.2.3 MALLA OLIMPICA (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Con el fin de proteger la estructura del ingreso de personas ajenas a su operación y de
animales, se construirá un cerco de protección en el perímetro exterior de la misma. El cerco
perimétrico tiene la finalidad de prestar seguridad a la obra, evitando que personas y/o
animales, ingresen al lugar donde está ubicado este, y causen deterioros en la misma.

METODO DE EJECUCION
Para tal fin el cerco perimétrico se lo construirá con tubo estructural rectangular, los que irán
enterrados a una profundidad de 0.40 m. anclados mediante concreto y distanciados a 2.00
m. como máximo; que incluye además la soldadura de malla tipo gallinero.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) previa aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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1.7.3.2.4 PUERTA EN CERCO DE PROTECCIÓN

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las estructuras metálicas que serán construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.

Las estructuras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de acero. Los perfiles y
planchas metálicos de las estructuras que no están en contacto con el agua llevarán dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color negro.

Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en contacto con el agua
recibirán un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.

Los materiales y sus normas a emplearse serán:

Perfiles laminados en caliente : ASTM A-36


Acero Estructural : ASTM A-36
Plancha de Acero : ASTM A-27
Fundición de Acero : ASTM A-490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos : AISI 304
Hechos a Maquina) : Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural : ASTM B-1.44
Pasador de Acero Inoxidable : ASTM – 193
Presión del Pasador (Camisetas de : AWS D1.1
Bronce, pernos en general) : ASTM para Iron y Steel Arc.
Soldadura de procedimientos : Welding Electrodes AWSE – 7018

Todas las compuertas se suministrarán y montarán, listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones. La instalación
debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista debe tomar las precauciones del
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (und)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobación de la Supervisión

1.7.3.2.5 DADOS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de los elementos en concreto utilizados para ubicar los
postes del cerco de protección.

EJECUCIÓN
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Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la profundidad del concreto


de limpieza o concreto pobre. Se debe verificar que el nivel superior del concreto de limpieza
corresponda con la cota de cimentación estipulada en los Planos Estructurales.

MATERIALES:
Concreto de las especificaciones señaladas en los Planos. Bloques prefabricados como
soportes para el refuerzo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y aprobados por la
supervisión.

EL PAGO
Se efectuará a los precios unitarios del contrato, los cuales incluirán el suministro y transporte
de todos los materiales y su desperdicio, equipos, herramientas, mano de obra y todos los
gastos necesarios para la ejecución de las obras, de acuerdo con los Planos y Especificaciones.

1.7.3.3. PINTURA
1.7.3.3.1 PINTURA ANTICORROSIVA EPÓXICA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la carpintería metálica con pintura anticorrosiva epóxica.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido en los planos.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, estarán secas y limpias, además deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.

MATERIALES
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Pintura anticorrosiva epóxica.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro; ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto

1.7.3.4 VEREDAS
1.7.3.4.1 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la demolición de las veredas de concreto, en forma total.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzara a la Supervisión con la debida


anticipación, un plan de trabajo para ser revisado y aprobado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La demolición se ejecutará manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo
neumático).
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se
conservaran.
Para el caso de elementos estructurales que será ampliado y/o alargados, la demolición se
realizará conforme a lo indicados en los planos, de manera que la cara de empalme con la
nueva estructura quede rugosa y libre de restos de material demolido (elementos de
concreto armado).
El material demolido, será eliminado por el Contratista transportándolo hacia los botaderos
previamente establecidos y aprobados por la Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición se hará por metros cuadrados (m2) medidos en la posición original de los
elementos a demoler.

BASES DE PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor o
Inspector, se pagarán al precio unitario de la partida “Demolición de Vereda existente”. Este
precio y pago constituye compensación total por mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del
Supervisor o Inspector.

1.7.3.4.2 ELIMINACIÓN DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición de veredas existentes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar el material demolido y los
excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así como
molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana. Para el
caso de las obras de arte, el cargado del material será manual para luego ser trasladado en
volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será responsabilidad
del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO:
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento
de la Ley de Contrataciones del Estado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

1.7.3.4.3 TRAZO Y REPLANTEO DE VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de veredas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de ejecutar
el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos; además,
realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.

BASE DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1.7.3.4.4 CORTE MANUAL A NIVEL DE SUBRASANTE

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado superficial del terreno en forma
manual, los mismos que son necesarios específicamente en las zonas inaccesibles al tractor
con la finalidad de evitar daños y perfilar adecuadamente el nivel de sub rasante.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El corte manual se efectuará con pico y pala, hasta la cota indicada del nivel de sub rasante,
el material proveniente de estos trabajos, deberá ser retirado de obra y conforme a las
indicaciones del Supervisor, se desechará todo material suelto o inestable que no se
compacte fácilmente.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.

1.7.3.4.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Es el trabajo que se requiere para rellenar con material propio seleccionado las zonas que
correspondan a la plataforma de las veredas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Se procederá al relleno y compactado por capas cada 20 cm, de tal forma que garantice una
compactación adecuada hasta llegar a los niveles superiores según los planos respectivos.

Para tal fin se utilizará el material propio producto de la excavación, debiendo ser cernido,
libre de material orgánico e impurezas; se utilizará plancha compactadora.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efectos de medición, se considera el volumen de material rellenado, cuantificada en
metros cúbicos (m3).

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Relleno con
material propio seleccionado” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.7.3.4.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición y/o retiro de los sobrantes de las
diferentes etapas de la construcción, incluyendo el material excedente de corte con máquina
y/o por otros conceptos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se evitará amontonar el material demolido y los excedentes para no ocasionar interrupciones
del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo provocado por la
remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana, para el
caso de la vereda la eliminación del material excedente, se hará con maquinaria, es decir
empleando cargador frontal y volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El material excedente será medido en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será
responsabilidad del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Eliminación
de material excedente con maquinaria”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.7.3.4.7 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Es el nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado; esto se logrará conformando el
terreno natural o semi-compacto, mediante los cortes, escarificados o rellenos considerados
en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Concluidas los trabajos de explanación se procederá a la nivelación respectiva con equipo.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

UNIDAD DE MEDIDA:
Para efectos de medición, se considera la superficie explanada, cuantificada en metros
cuadrados (m2)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará por metros cuadrados con el precio unitario de la partida “Nivelación y
Compactación” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la Obra

1.7.3.4.8 CONFORMACIÓN DE BASE GRANULAR (e=10cm) (Unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de material de
base granular aprobado, compuesto de finos y piedra fracturada por trituración, sobre la sub
base preparada, perfilada y compactada, en conformidad con las dimensiones,
alineamientos, rasantes, pendientes y secciones transversales típicas señalados en los planos.

MATERIALES
Los materiales para la base granular deberán provenir de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de agregado conteniendo una fracción producto de trituración
mecánica. Las partículas de los agregados consistirán de piedras trituradas compactas,
resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables, sin materia
orgánica, trozos de arcilla o sustancias perjudiciales, y un rellenador de arena u otro material
partido en partículas finas. La grava deberá ser aprobada por el Supervisor o Inspector antes
de ser tamizada y triturada.

Para el traslado del material de base a obra, se deberá humedecerlo adecuadamente y


cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado a fin de evitar que afecte
a pobladores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán
con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cursos de
agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

La composición final de la mezcla de agregado presentara una granulometría (AASHTO T88,


T27, ASTM D 422) continúa y bien graduada (sin inflexiones notables) según la fórmula de
trabajo y dosificación aprobada por el Supervisor de acuerdo a alguno de los requisitos
granulométricos que se indican a continuación:

EQUIPO

El equipo será compatible con los procedimientos de construcción y requiere aprobación del
Supervisor o Inspector, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de Obra y cumplimiento de las exigencias normadas para esta partida de trabajo.
El equipo será adecuados y apropiados para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración, lavado si es requerido por el Proyecto, equipo de extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores. La planta de trituración, con unidades primaria y secundaria, como mínimo, es
obligatoria.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Los principales impactos que puedan generar el equipo a emplear, deberán mitigarse de
manera indiscutible conforme a todas las indicaciones que al respecto se señalan en las
presentes Especificaciones técnicas.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

 Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados

Las fuentes de materiales, los procedimientos y los equipos para la explotación de las
canteras y Elaboración de agregados, deberán tener la aprobación del Supervisor o Inspector,
lo cual no implica necesariamente la aceptación posterior de agregados que el Contratista
suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos
los requisitos especificados.

Se evaluará conjuntamente con el Supervisor o Inspector las canteras dispuestas y el volumen


de extracción, asimismo se estimará la superficie que será explotada y se procederá al
estacado de límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado si hubiera sido


requerido por el Proyecto y sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de
un producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple estos requerimientos,
el Supervisor exigirá los cambios necesarios. La planta de trituración deberá contar con
unidades primaria y secundaria como mínimo.

Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la Separación de partículas de


mayor tamaño que el máximo especificado para cada gradación, se deberá efectuar en el
sitio de explotación o Elaboración y no se permitirá ejecutarlos en la vía.

Luego de la explotación, las canteras deberán readecuarse conforme a la morfología de la


zona, con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las características habidas antes
de su uso, considerando todas las disposiciones sobre recuperación ambiental de áreas
afectadas.

Los suelos orgánicos existentes en las capas superiores de las canteras deberán ser
conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación nativa. Al
abandonar las canteras, el Contratista remodelara el terreno para recuperar las
características hidrológicas superficiales de ellas teniendo en consideración lo indicado para
la protección ambiental.

En caso que el material proceda de lechos de río, el Contratista deberá contar al inicio de la
explotación con los permisos respectivos. Así también, el material superficial removido debe
ser reutilizado posteriormente para la readecuación del área de préstamo. La explotación del
material se realizará fuera del nivel de aguas y sobre las playas del lecho, para evitar la
remoción del material que generaría aumento en la turbiedad del agua.

La explotación de los materiales de río debe localizarse aguas debajo de puentes y de


captaciones para acueductos, considerando todos los detalles descritos en el Plan de Manejo
Ambiental.

Si la explotación es dentro el cauce del río, ésta no debe tener más de 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfológicos del río. Esta labor debe realizarse
en los sectores de playas utilizando toda la extensión de la misma. Paralelamente, se debe ir
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

protegiendo las márgenes del río, a fin de evitar desbordes en épocas de creciente. Al concluir
con la explotación de las canteras de río se debe efectuar la recomposición total del área
afectada, no debiendo quedar hondonadas que produzcan empacamientos de agua y, por
consiguiente, la creación de medios que facilite la aparición de enfermedades transmisibles
o que en épocas de crecida pueden causar fuertes desviaciones de corrientes y erosión lateral
de taludes del cauce.

Se establecerán controles para la protección de taludes y se humedecerán el área de


operación o patio de carga para evitar la emisión de material particulado durante la
explotación de materiales. Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la
integridad física de las personas, no se permitirán alturas de taludes superiores a los diez
metros.

Se aprovecharán los materiales de corte si la calidad del material lo permite, para realizar
rellenos o como fuentes de materiales constructivos. Esto evitara la necesidad de explotar
nuevas canteras y disminuir los costos ambientales.

Los deshechos de cortes no podrán ser dispuestos a media ladera ni arrojados a los cursos de
agua; éstos deberán ser colocados en el lugar de disposición de los materiales excedentes o
reutilizados para la adecuación de la zona afectada. Se presentará al Supervisor o Inspector
un registro de control de cantidades extraídas de canteras para evitar la sobreexplotación. La
extracción sobre las cantidades máximas de explotación se realizará solo con la autorización
del Supervisor o Inspector. El material no seleccionado para el empleo en la carretera, deberá
ser apilado convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del área.

Respecto al acopio de materiales, los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que
se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno, no será utilizado. Esta
restricción se levanta si se coloca una protección por medio de lonas separadoras u otro
sistema apropiado que evite la contaminación con el suelo natural.

 Transporte de los Agregados

Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados,
asegurados a la carrocería y humedecidos para impedir que parte del material caiga sobre las
vías por donde transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmosfera.

 Granulometría de los Materiales

La granulometría deberá estar dentro del rango dado por las tolerancias mostradas a
continuación. Si la granulometría sale de la “Banda de Trabajo” no se permitirá su colocación
en la obra.

 Preparación de la Superficie Existente

El Supervisor o Inspector autorizara la colocación de material de base cuando la superficie


sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y cotas indicadas o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de cunetas, desagües y filtros necesarios
para el drenaje de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas


en las Especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor


o Inspector.

 Tramo de Prueba

Antes de iniciar los trabajos, el Contratista preverá la ejecución de tramos de prueba para
verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el
método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de materiales, de
manera que se cumplan los requisitos especificados. Se construirá uno o varios tramos de
prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Supervisor o Inspector para probar
el equipo y el plan de compactación. El Supervisor tomara muestras de la capa en cada caso
y las ensayara para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de
densidad, granulometría y demás requisitos.

En el caso de que los ensayos indiquen que la base granular no se ajusta a dichas condiciones,
el Contratista deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de
preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Supervisor o Inspector, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector
de la carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y
transportado al lugar de disposición final de materiales excedentes, según lo indique el
Supervisor o Inspector a costo del Contratista.

 Acopio de Materiales

Los agregados para base granular acopiados se cubrirán con plásticos o lona para evitar que
el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la atmosfera y cuerpos de
agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o sufra
alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales, cada
agregado diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría
original. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se
hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del material de acopio.

 Transporte y Colocación de Material

El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca


segregación ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier
contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo. La
colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase
los 1,500 m de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material de la
base. Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana
al lugar.

 Extensión y Mezcla del Material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme verificándose su homogeneidad.


Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales, se formarán cordones
separadores para cada material en la vía, que luego se combinaran para lograr su
homogeneidad.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Si es necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad optima de


compactación, se empleará equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la
capa subyacente y permita una humedad uniforme en el material, el cual, después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita la dimensión y grado
de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

 Compactación

Una vez que el material de base tenga la humedad apropiada, se conformara y compactara
con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada en el ancho
total de la plataforma. Aquellas zonas que por su reducida extensión, pendiente o proximidad
a obras de arte no permitan la utilización del equipo normal, se compactaran por medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades obtenidas no sean inferiores a las de
diseño.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando en los bordes exteriores y


avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho mínimo de 1/3 del ancho
del rodillo compactador. En zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al
superior.

Durante el progreso de la operación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de control de


densidad-humedad de acuerdo con alguno de los métodos ASTM D 1556 o AASHTO T 191,
efectuando un ensayo por cada 75 m3 de material colocado en pista, y si el mismo comprueba
que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el
Laboratorio en el ensayo método D AASHTO T-180, el Contratista deberá completar con el
rodillado o apisonado adicional, en la cantidad que fuese necesario para obtener la densidad
señalada.

A efectos de un control adicional y después de obtener las densidades determinados por el


método AASHTO T-238 y T-239, se podrán utilizar otros tipos de ensayos para determinar la
densidad en Obra.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se
ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).

Se tendrán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que contaminen fuentes
de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos generados, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos, en concordancia con los trabajos dispuestos sobre Depósitos de Desechos.

 Apertura al Tránsito

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se
haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba
pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la
superficie. El Contratista deberá responder por los daños producidos por esta causa,
debiendo proceder a la reparación de los mismos de acuerdo a las indicaciones del Supervisor
o Inspector.

 Conservación
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Si después de aceptada la base granular, el Contratista demora por cualquier motivo la


construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños
en la base y restablecer el mismo estado en que se aceptó.

MEDICIÓN

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de material o mezcla suministrado,


colocado y compactado, aprobado por el Supervisor o Inspector y en conformidad a las
Especificaciones y dimensiones indicadas en planos o modificaciones ordenadas por el
Supervisor o Inspector.

PAGO

El pago se hará por metro cuadrado al respectivo precio unitario de Contrato, por toda obra
ejecutada y aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados; las instalaciones
provisiónales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de explotación,
selección, trituración, lavado si es requerido, transportes dentro de las zonas de producción,
almacenamiento, clasificación, desperdicios, mezcla, colocación, nivelación y compactación
de los materiales utilizados, además de los costos de extracción, bombeo, transporte y
distribución del agua requerida.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos de ejecución de los tramos de prueba y,
en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva.

1.7.3.4.9 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.7.3.4.9.1 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm² (e = 0.15 m), EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en acondicionar y recubrir con concreto las veredas que rodean al
reservorio de acuerdo a formas y dimensiones señaladas en los planos.

MATERIALES

Los materiales para las cunetas revestidas deben satisfacer los siguientes requerimientos:

Concreto
El concreto será de la clase definida en el Proyecto o aprobado por el Supervisor o Inspector.

Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie


Todos los materiales de relleno requeridos para el acondicionamiento de las veredas, será
seleccionados de cortes adyacentes o de fuentes de materiales, según indique el Supervisor
o Inspector.

Sellante para juntas


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Para el sello de las juntas de las veredas de concreto se empleará un sellante asfaltico
conformado de arena y RC250.

Traslado de concreto y material de relleno


Desde la zona de préstamo al lugar de trabajo, los materiales estarán adecuadamente
humedecidos y cubiertos con lona para evitar emisiones de material particulado que afecten
a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables,
para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cuerpos de agua cercanos.

Equipo
Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente de las partidas de excavación y
concretos y además, se deberá disponer de elementos para su conformación, para la
excavación, carga y transporte de los materiales, así como equipos manuales de
compactación.

MEDICIÓN

El concreto en veredas, se medirán por metro cúbico (m3)


El Supervisor o Inspector no autorizara el pago de trabajos efectuados por fuera de los límites
especificados, ni el de cunetas cuyas dimensiones sean inferiores a las de diseño.

PAGO

El pago se hará al precio unitario de Contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de, explotación, suministro,
transporte, colocación y compactación de los materiales de relleno necesarios para el
acondicionamiento previo de la superficie; la Elaboración, suministro, colocación y retiro de
encofrados; suministro y colocación de juntas, la explotación de agregados, incluidos todos
los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para
elaborar la mezcla de concreto.

1.7.3.4.9.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.

El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.

Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.7.3.4.9.3 CURADO DE VEREDAS

CURADO

Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de


curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor o Inspector, según
el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de
catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1) Curado con agua


El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.

(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor o Inspector
lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las


recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal
manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la
retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de
consistencia y calidad uniformes.

1.7.3.4.10 JUNTAS
1.7.3.4.10.1 JUNTAS EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN:

Su finalidad es evitar las fisuras por causa de la disminución de temperatura y la retracción


del fraguado del concreto. Se considerará 4.00 m de espaciamiento entre ellas y será
rellenados con asfalto RC-250 y Arena, de acuerdo a Especificaciones técnicas respectivas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Para el presente caso, comprenden aquellas de 0.10m de altura y una pulgada de espesor
dispuestas en forma transversal, conformadas de Asfalto RC-250 y Arena gruesa en una
proporción 1:4.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida será por metro lineal (ml)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, de acuerdo a la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de
mano de obra incluyendo leyes sociales, materiales, equipo y herramientas y cualquier
actividad y suministro necesarios para su ejecución.

1.7.4. MEJORAMIENTO DE CASETA DE VALVULAS DE RESERVORIO


1.7.4.1 REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.7.4.1.1 TARRAJEO
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DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de caseta de válvulas de tanque de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Portland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Portland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
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sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado

Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO

La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.7.4.2 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.7.4.2.1 ACCESORIOS DE INGRESO DE 1”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ingreso, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.7.4.2.2 ACCESORIOS DE SALIDA DE 1”

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und.). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.7.4.2.3 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIEZA 1”


1.7.4.2.4 ACCESORIOS PARA GRIFOS DE LIMPIEZA DE ½”
1.7.4.2.5 ACCESORIOS DE CLORACION

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de rebose, limpieza y
cloración, en los puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse
a las Normas Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.7.4.3 VARIOS
1.7.4.3.1 TAPA SANITARIA METALIZADA 70X80, e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
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Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.7.4.3.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de las estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para
zócalos por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los
planos, y se pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.7.5 RED DE DISTRIBUCION (2224.01 M)


1.7.5.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.7.5.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS)

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.7.5.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.7.5.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.50 X 0.80 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
red de distribución.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.
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CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.5.2.2 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.7.5.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.50 X 0.10 m

DESCRIPCIÓN
Se refiere al relleno de zanjas, inmediatamente después de nivelarla con material
seleccionado que servirá de cama de apoyo a la tubería. Se verterá el material seleccionado
hasta una capa de 05cm. de espesor, como máximo. Vaciada esta primera capa se apisonará
fuertemente y regará abundantemente, hasta lograr que no se produzcan hundimientos,
luego sobre esta se colocará la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen que se medirá será el número de metros lineales (ml) de tierra rellenada
contenido en el eje trazado, estando a satisfacción del ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El número de ml descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para “CAMA DE
APOYO PARA TUBERIAS”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.

1.7.5.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.50 X 0.40 m

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la red de distribución, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
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menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos


naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la zanja para la red de distribución.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.5.3 TUBERIA Y ACCESORIOS


1. 2.6.5.3.1 SUMINISTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 1”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.7.5.3.2 SUMINISTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 3/4”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.7.5.3.3 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 1”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y


cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.7.5.3.4 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 3/4”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.7.5.3.5 ACCESORIOS
1.7.5.3.5.1 ACCESORIOS RED DE DISTRIBUCIÓN PVC
1.7.5.3.5.2 ACCESORIOS VARIOS

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de la red de distribución, de
acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
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bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
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1.7.5.4 PRUEBA HIDRAULICA


1.7.5.4.1 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCIÓN

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA

La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS


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Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.7.6. CAMARA ROMPE PRESION TIPO CRP - 7


1.7.6.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.7.6.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.7.6.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.
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MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.7.6.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.7.6.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizada en el terreno para las
cámaras rompe presión.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
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NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.6.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.6.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la cámara rompe presión, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


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el material extraído deberá ser previamente seleccionado.


- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la cámara rompe presión. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.6.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.7.6.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
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otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que


pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
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a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.7.6.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
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Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.6.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.7.6.4.1 CONCRETO FC´=175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
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Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2


granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30

# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
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#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
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inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una


distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo

• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


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Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
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· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

aa) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
bb) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
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muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se


escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
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- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse


con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
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horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

28. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
29. El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24
horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie
de concreto limpia de agregado expuesto.
30. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
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de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro


material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

49. Rociado continuo de agua.


50. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
51. Aplicación de arena continuamente húmeda.
52. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
53. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
54. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
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- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso


± 3 mm ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso


± 6 mm ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
33. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
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34. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
35. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
36. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.7.6.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.7.6.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.6.5 TARRAJEOS
1.7.6.5.1 TARRAJEO DE EXTERIORE C/A 1:5 e=1.5 cm

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES

Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
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las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.7.6.5.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE CIA 1:2E = 15


1.7.6.6 INSTALACIÓN DE VALVULAS Y ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas y sus accesorios, estos
elementos son de control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas
en los lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera
que posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:

La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida. Debe utilizarse un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten el
cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en una berma o en terreno sin pavimento, su
tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m
x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.7.6.6.1 ACCESORIOS DE INGRESO 3/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ingreso, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.7.6.6.2 ACCESORIOS DE SALIDA DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und.). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.7.6.6.3 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIEZA 2”


1.7.6.6.4 ACCESORIOS DE VENTILACION 1”

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de rebose, limpieza y
cloración, en los puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse
a las Normas Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.7.6.7 VARIOS
1.7.6.7.1 CURADO DE CONCRETO CON ANTISOL NORMALIZADO

DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.
En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante
el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y, por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:
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Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.7.6.7.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON ESMALTE

GENERALIDADES
Consiste en el pintado con esmalte del exterior de la estructura.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores

Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte, formulado especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.7.6.7.3 TAPA SANITARIA METÁLICA 0.6X0.6 m

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.7.7 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL (8 UND)


1.7.7.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.7.7.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
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DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.7.7.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.7.7.2. MOVIMEINTO DE TIERRAS


1.7.7.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de control.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.7.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.
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Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.7.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de válvula de control, mediante la aplicación de capas sucesivas de material
propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caja de válvula de control. La
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unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la


compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.7.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección
y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base,
deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados
para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25
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En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.7.7.3 CONCRETO SIMPLE


1.7.7.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que


pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.
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CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.7.7.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
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requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento


de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.7.4 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR


1.7.7.4.1 TARREJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 CM

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
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presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.7.7.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.7.7.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 3/4”

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. y confeccionadas de fierro fundido con unión
Luflex para permitir la inserción directa de la tubería PVC. Las válvulas serán instaladas en los
lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que
posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.7.7.6 VARIOS
1.7.7.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 cm, e= 1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.
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METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.7.8 CAJA DE VALVULAS DE PURGA


1.7.8.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.7.8.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.7.8.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES:
El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente, utilizando winchas
y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.7.8.2. MOVIMEINTO DE TIERRAS


1.7.8.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de purga.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.8.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
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proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las


demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.8.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de purga, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado
y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en
los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
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- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición:
se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen de la excavación
menos el volumen que ocupa la caja de purga. La unidad comprende el esparcimiento de la
tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación
de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO:
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.8.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
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Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la


granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

1.7.8.3 CONCRETO SIMPLE


1.7.8.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN.-
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.7.8.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.8.4 TARRAJEO
1.7.8.4.1 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 cm

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda


materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.7.8.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.7.8.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 3/4”

DESCRIPCIÓN
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas en los lugares
indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten
el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
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serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,


los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.7.8.6 VARIOS
1.7.8.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.7.9 CAJAS DE VÁLVULA DE AIRE (1 und)


1.7.9.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.7.9.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta
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1.7.9.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.7.9.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.7.9.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de aire.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
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área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.9.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.9.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de purga, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado
y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en
los planos.
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MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caja de purga. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.9.3 CONCRETO SIMPLE


1.7.9.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
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Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,


de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.7.9.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.9.4 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.7.9.4.1 ACCESORIOS DE AIRE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas en los lugares
indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten
el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.7.9.5 VARIOS
1.7.9.5.1 TAPA METALICA SANITARIA 0.40 x 0.40 m e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.7.10 PASE AEREO (2 und)


1.7.10.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.7.10.1.1 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.7.10.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.7.10.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
construcción de pases aéreos.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.10.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.10.2.3 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCION
Consiste en nivelar y rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrán
construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. El
equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El material de relleno
deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán
pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden
estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en
sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por
el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.7.10.3 OBRAS DE CONCRETO


1.7.10.3.1 CONCRETO F´C=100 kg/cm2-SOLADO Y RELLENO

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.7.10.3.2 CONCRETO F´C=140 kg/cm2-CAMARA DE ANCLAJE

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.7.10.3.3 CONCRETO F´C=210 kg/cm2-TORRES

DESCRIPCION

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES

· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.
El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para
el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua
• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos
• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones


para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
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de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
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slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.


- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

cc) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
dd) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
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- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.
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· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

13. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
q. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
r. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después
limpiar con aire comprimido.
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s. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.


t. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
14. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
15.Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

25. Rociado continuo de agua.


26. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
27. Aplicación de arena continuamente húmeda.
28. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
29. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
30. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
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- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
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Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso ± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso ± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
17. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
18. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto
obtenga la dureza conveniente.
19. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
20. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla
o incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.7.10.3.4 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base
de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación
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de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán
con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán
corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del
acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.

1.7.10.3.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
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encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo


especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.10.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS


1.7.10.4.1 TARRAJEO COLUMNAS

DESCRIPCION:
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleadas, los encuentros de las columnas con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.7.10.5 VARIOS
1.7.10.5.1 PINTURA ESMALTE

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras de pase aéreo con pintura esmalte.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores

Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte, formulado especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.7.10.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS


1.7.10.6.1 TUBERIA PVC DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de PVC de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 3/4”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida. - ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.7.10.6.2 TUBERIA F°G° DE 1”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de tubería de F°G°, accesorios y todos los materiales necesarios
para la unión de los tubos.

MATERIALES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con la norma NTP 2341.00, con extremos
roscados, las uniones roscadas deben ser de 11 hilos/pulg. para soportar presiones de 150
lb/pulg2. Deben ser utilizados para cruces aéreos, de ríos o quebradas y para instalación de
la tubería en terrenos rocosos.

Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm2 . Serán
fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica nacional respectiva para
accesorios roscados o a simple presión. Los accesorios serán de fierro galvanizado Standard
ISO I de 11 hilos con rosca interna. Para garantizar juntas estancas en los empalmes se debe
utilizar teflón u otro sellador similar.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tubería de F°G°, desde el lugar donde entran a una habitación,
hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida. - ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.7.10.6.3 SUMINSITRO E INST. CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación del cable de acero, que sujetaran la tubería
de PVC SAP cargada con agua.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos estarán ubicados a equidistancias, según detalle del Pase Aéreo en el plano
respectivo. Su instalación se realizará en el cable de acero antes de ser tensado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), suministro, instalación de cable tipo boa de ¼”
3/8” y ½” para el Pase Aéreo.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.7.10.6.4 SUMINISTRO E INST. ENLACE ROSCADO MACHO PVC DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de enlace rosca macho PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje
de la tubería.

METODO DE EJECUCION
Los enlaces machos PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.7.10.6.5 SUMINISTRO E INST. ADAPTADOR PVC DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación del adaptador PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje de la
tubería.

METODO DE EJECUCION
Los adaptadores DE PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.7.10.6.6 SUMINISTRO E INST. UNION ROSCADA PVC DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de la unión roscada PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje de la
tubería.

METODO DE EJECUCION
Las uniones roscadas PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.7.10.6.7 SUMINISTRO E INST. DE PENDOLAS DE CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación de las péndolas fijadas al cable de acero,
que sujetaran la tubería de PVC SAP cargada con agua.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos estarán ubicados a equidistancias, según detalle del Pase Aéreo en el plano
respectivo. Su instalación se realizará en el cable de acero antes de ser tensado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

La medición de estos trabajos se hará (Und), de colocación, instalación de Péndolas del Pase
Aéreo.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.7.10.6.8 SUMINISTRO E INST. TEMPLADORES R/CABLE DE ACERO

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de templadores de fierro de 1 1/2” que permitirá el anclaje del
cable de acero.

METODO DE EJECUCION
Los templadores de fierro de 1 1/2" se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de
acero, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de templadores instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.7.10.6.9 SUMINISTRO E INST. ABRAZADERA PARA CABLE DE ACERO 1/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación de abrazaderas para cable de acero de 1/4”.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos se instalarán para fijar el cable de acero de 1/4”.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), por instalación de abrazaderas instaladas.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.7.10.6.10 SUMINISTRO E INST. DE GRAPAS

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de grapas de 1/4” que permitirá el anclaje del cable de acero
para las péndolas.

METODO DE EJECUCION
Las grapas de anclaje de 1/4" se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero
para las péndolas, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de grapas instaladas.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en


el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.7.10.6.11 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GUIA PARA CABLE S/TORRE

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de guías para cable de acero.

METODO DE EJECUCION
Las guías para cable de acero se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero,
su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de guías para cable de acero
instalados.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.7.10.6.12 PERNOS 3/4” X 6” EMPOTRADOS

DESCRIPCIÓN
Comprenderá el suministro e instalación de Pernos de ¾” x 6” en pases aéreos.

METODO DE EJECUCION
Los Pernos de ¾” x 6” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero, su
instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de pernos instalados.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.7.11 CONEXIONES DOMICILIARIAS (PILETA UN LAVADERO UN ESCURRIDERO)


1.7.11.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.7.11.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.7.11.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.7.11.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.7.11.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
conexiones domiciliarias.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.11.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE d=30 m

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la
formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.

Unidad de Medida:
La unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición:
El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas necesarias para la limpieza,
acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando en cuenta la cantidad de
vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida para su eliminación fuera
de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.11.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCION
Consiste en nivelar y rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrán
construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. El
equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El material de relleno
deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán
pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden
estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en
sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por
el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

1.7.11.2.4 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de conexiones domiciliarias, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la conexión. La unidad comprende
el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente
dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.11.6 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus
respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera


espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.7.11.3 CONCRETO SIMPLE


1.7.11.3.1 CONCRETO CICLOPEO FC´=140 KG/CM2 + 30% PM

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C
330 e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del
ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se
deberá usar aguas servidas.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos.
Los especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y
deberán cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente
fluidez a fin de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su
colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de
concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7
días y el resto a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.7.11.4 CONCRETO ARMADO


1.7.11.4.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.
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MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.7.11.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.7.11.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.11.5 ALBAÑILERIA
1.7.11.5.1 MURO DE LADRILLO DE SOGA CON C: A 1:5

GENERALIDADES
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro será
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igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm). Y para tabiquería el aparejo
será de Canto, es decir, el ancho es de 9 cm.

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes
del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70 kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm
• Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
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proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la


que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
8. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
9. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad,
la cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
10. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de
asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad
deberá retemplarse. Dependiendo de las condiciones regionales de humedad
y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de
mezclado el mortero.
11. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada.
Donde no sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del
mortero que se indican para este caso en el acápite correspondiente
12.La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría: MALLA ASTM Nº % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

13. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
14. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del
mortero, o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N.
En caso de no haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
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- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
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- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros y tabique a construir,
multiplicando su longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.
DESCRIPCIÓN
- En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de
ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro
será igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm).
- Se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general, salvo
que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo, tipo
King Kong o similar de arcilla, en aparejo de soga, según los espesores indicados en
los planos arquitectónicos
- El Ladrillo King Kong de 09 x 13 x 23 o similar de la mejor calidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se
consiga.
- Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
- Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
- El mortero está preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato no
permitiéndose el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas, los materiales se medirán por volumen y la calidad de la mezcla está
indicada en las especificaciones técnicas de Estructuras.

1.7.11.5.2 MURO DE LADRILLO DE CANTO ASENTADO CON C: A 1:5

DESCRIPCIÓN
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del tabique será de canto, es decir el ancho del muro será
igual a la menor dimensión de la unidad de albañilería (9 cm).

MATERIALES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes
a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los
mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70
kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm Alabeo máximo (concavidad o convexidad)
de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad,
la cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de
asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá
retemplarse. Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y
temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de
mezclado el mortero.
4. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde
no sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero
que se indican para este caso en el acápite correspondiente
5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría:

MALLA ASTM Nº % que pasa


4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

6. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
7. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del
mortero, o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En
caso de no haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
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inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez


asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
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durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de


requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros a construir, multiplicando su
longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.7.11.6 TARRAJEOS
1.7.11.6.1 TARREJEO DE EXTERIORES

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
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Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.7.11.7 VALVULAS Y ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS


1.7.11.7.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA 1/2” P.V.C. CLASE 10
1.7.11.7.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
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topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.7.11.7.1.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.5 X 0.8 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.11.7.1.3 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS


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DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.7.11.7.1.4 CAMA DE APOYO P/ TUBERIA 0.5 X 0.1 M

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.7.11.7.1.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
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- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.11.7.1.6 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
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- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.7.11.7.1.7 SUMINSITRO TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”


1.7.11.7.1.8 INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de las tuberías, además de la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la instalación de la válvula.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de ½” pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.7.11.7.2 ACCESORIOS DE SALIDA

DESCRIPCION
Las conexiones son de asbesto de bronce cromado o termoplástico para agua fría con llave
angular de interrupción regulable o con desarmador, escudo cromado; los accesorios
interiores de bronce, válvula de control regulable.

METODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas (pza)

CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por Pieza (Pza.) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.

1.7.11.7.3 ACCESORIOS DE PASO

DESCRIPCION
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta, para unión roscada y 150 lbs/plg²
de presión de trabajo. En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de
todos los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos. Las
válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera
empotradas en los muros y entre 2 uniones universales, las cajas serán de las siguientes
dimensiones:

Tubería ½ a ¼ Caja 0.20 * 0.30 cm


Tubería 1 a 1 ½ Caja 0.20 * 0.30 cm

MÉTODO DE MEDICIÓN
Será medido por unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por unidad de válvula (und), previa aprobación del Supervisor quien velará
por su instalación en obra.

1.7.11.8 FILTROS
1.7.11.8.1 PIEDRA CHICA
1.7.11.8.2 PIEDRA MEDIANA
1.7.11.8.3 PIEDRA GRANDE

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

1. Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

2. Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

3. Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

4. Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480.

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería.

1.7.11.9 VARIOS
1.7.11.9.1 COLOCACIÓN DE GEOTEXTIL
1.7.11.9.2 COLOCACIÓN DE PIEDRA ACOMODADA

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
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70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA


ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480. delante Atrás

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería

1.7.11.9.3 CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.
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En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante
el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.

El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:

Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.8 COMUNIDAD PORO PORITO


1.8.1. MANTENIMIENTO DE CAPTACIÓN
1.8.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.8.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


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Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.8.1.2 TARRAJEOS
1.8.1.2.1 PICADO DE TARRAJEOS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Consiste en picar y extraer toda la superficie tarrajeada y que se encuentra en mal estado, para
ser sustituida y mejorada.

METODO DE EJECUCION
Para realizar la actividad de picado de tarrajeo exstente, se deberá picar toda la zona afectada
por alguna fisura, rotura o humedad.

Una vez retirada la superficie dañada, se procederá a tarrajear la superficie mejorada de la


estructura a fin de corregir la fisura y deterioro luego colocar la mezcla de cemento y arena
según especificación del plano, y que deberá quedar nivelada con el resto del muro.

Se deberá preveer que esta actividad incluya el pintado de esta zona.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será por metro cuadrado (M2).

1.8.1.2.2 TARRAJEO EXTERIOR C/A 1:5 E=1.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION:
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados, los encuentros de las paredes con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.
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1.8.1.2.3 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C/A 1:2 E=1.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI 400.037 para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI 400.037
respecto a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.
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Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.8.1.3 VALVULAS Y ACCESORIOS (unidad de medida: und.)


1.8.1.3.1 ACCESORIOS ENTRADA, SALIDA, LIMPIEZA Y REBOSE.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la instalación de válvula(s) y accesorios que permitan un adecuado
control del sistema.

MODO DE EJECUCIÓN
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC se instalan de
manera similar a los tubos, empleando pegamento para el caso espiga y campana.
Las válvulas con de fierro fundido y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de transiciones que faciliten
su empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de fierro fundido
o asbesto cemento, con elementos de PVC; y se colocarán los adecuados según sea el caso.

Características de los materiales y equipos a utilizar


Tanto la válvula, tubería, así como los accesorios serán de primera calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad de la supervisión.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.
1.8.1.4 VARIOS
1.8.1.4.1 PINTURA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
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Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para zócalos
por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se
pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.8.1.4.2 TAPA SANITARIA METALICA 60X60 CM (unidad de medida: und.)

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.8.1.4.3 CERCO DE PROTECCION DE ESTRUCTURAS (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN:
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona
de trabajo que colinda con terceros. Permitirá evitar interferencias con las labores,
coadyuvará en la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de
accidentes de transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo. El Supervisor deberá
exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo previsto, en las longitudes y
sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los trabajadores, peatones y
estructuras vecinas.

METODO DE EJECUCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será de
2.20 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice y según
lo indicado en los planos. Los cercos contarán con puertas de anchos convenientes, tal que
permita el fácil acceso de vehículos y personal que trabaja en la obra.

METODO DE MEDICIÓN
Método de Medición: La Unidad de medida será el metro lineal (m) de cerco, el cual
permanecerá durante la ejecución de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para completar la partida.

1.8.1.4.3.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del cerco de protección.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.1.4.3.2 CONCRETO FC=140KG/CM2 + 25 % PM.


1.8.1.4.3.3 PARANTE DE MADERA DE 4"x2 m.
1.8.1.4.3.4 ALAMBRE DE PUAS EN CERCO DE PROTECCION
1.8.1.4.3.5 PUERTA DE CALAMINA CON MARCOS DE MADERA 0.90 x 1.30 m

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la construcción de un cerco perimétrico destinado a la protección de
las estructuras del reservorio evitando el ingreso de personas ajenas a estas instalaciones y al
ingreso de animales que podrían perjudicar su mantenimiento.

MODO DE EJECUCIÓN
El suministro e instalación del cerco se hará manualmente con postes de madera y alambre de
púas, los postes de madera eucalipto, de acuerdo a las indicaciones del ingeniero inspector
basándose en los planos correspondientes.
Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local deberá recibir
previamente la aprobación oficial del Ingeniero Inspector.

UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por metro lineal (m). Con aproximación a 02 decimales, la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, de acuerdo a la partida:
“Cerco de Protección de Estructuras”, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para su ejecución.

1.8.2 LINEA DE CONDUCCIÓN


1.8.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.8.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS) (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.8.2.2 EXCAVACION DE ZANJAS


1.8.2.2.1 EXCAV. MANUAL ZANJAS (0.50 x 0.80) (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación de la línea de conducción.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.2.2.2 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS (unidad de medida: m2)


DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.2.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.5 X 0.1 (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.8.2.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M


(unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.2.2.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M (unidad de
medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.2.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA


1.8.2.3.1 SUMINSTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C- 10 Ø = 3/4
1.8.2.3.2 SUMINSTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C- 10 Ø = 1” (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de ¾ Y 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.8.2.3.3 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP Ø=3/4” CL-10 (unidad de medida: m)


1.8.2.3.4 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP Ø=1” CL-10 (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de ¾ Y 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.8.2.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (unidad de medida: unid.)

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de entrada, de acuerdo a lo
señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.8.2.5 VÁLVULAS
1.8.2.5.1TUBO ROMPECARGAS
1.8.2.5.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.8.2.5.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.8.2.5.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de tubo rompecargas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de
ejecutar el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos;
además, realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1.8.2.5.1.2 MOVIMINETO DE TIERRAS


1.8.2.5.1.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N.

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del cerco de protección.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja por
su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.2.5.1.2.2 REFINE Y COMPACTACIÓN MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo del terreno donde ira la estructura.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (m) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.8.2.5.1.2.3 RELLENO COMPACTADO A MANO PARA ETSRUCTURAS

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la estructura que sustenta el tubo rompecarga, mediante la aplicación de capas sucesivas
de material propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr
los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la zanja para la red de distribución.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.2.5.1.2.4 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO (D=30M)

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas para cimientos deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo,
durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes
provenientes de las demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero,
piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas
en el área de trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la


Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.2.5.1.3 OBRAS DE CONCRETO


1.8.2.5.1.3.1 CONCRETO F´C=100 Kg/cm2, PARA SOLADO

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.8.2.5.1.3.2 CONCRETO F´C=210 Kg/cm2, PARA ESTRUCTURA

DESCRIPCION

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES

· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
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· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
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deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua
• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos
• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
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cloruros de calcio o nitratos.


• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
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Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
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ee) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
ff) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado
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Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
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período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual


forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

16. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
u. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
v. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después
limpiar con aire comprimido.
w. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
x. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
17. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
18.Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
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o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.


- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

31. Rociado continuo de agua.


32. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
33. Aplicación de arena continuamente húmeda.
34. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
35. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
36. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
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concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso ± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso ± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
 No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
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para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su


estructura ni deformaciones permanentes.
 Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto
obtenga la dureza conveniente.
 El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
 Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla
o incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá
ser menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.8.2.5.1.3.3 ACERO CORRUGADO F´Y=4200 Kg/cm2, GRADO 60

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.8.2.5.1.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.

Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.
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Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.

El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.

Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.8.2.5.1.4 ACABADOS
1.8.2.5.1.4.1 TARRAJEO EXTERIOR C:A 1:4, E=1.50 CM

DESCRIPCION
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La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de muros, y cielorrasos, se empleará un mortero de cemento-arena en
proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben estar
totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el mortero
indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.8.2.5.1.4.2 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS

GENERALIDADES
Consiste en el pintado en el exterior de la estructura del tubo rompecargas con pintura
látex.
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METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros caravista, se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no pueda ser terminada satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

MATERIALES
Materiales para Pintura de exteriores e interiores.

a.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.


Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

Muestra de Colores
La selección será hecha el Ingeniero Inspector y deberá ser puesta en consulta a la
Supervisión quien deberá dar su aprobación y las muestras deberán presentarse al pie del
sitio que va a pintarse, y a la luz del propio ambiente y serán realizados sobre una superficie
de 60 x 60 cm.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por M2, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.8.2.5.1.4.3 PINTURA BITUMINOSA

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la estructura del tubo rompecargas con pintura Bituminosa.

La pintura bituminosa es una pintura de alta resistencia a la humedad con posible acción
galvánica sobre pares metálicos. Posee también una resistencia moderada a diversos
agresivos químicos no oxidantes: Diversos ácidos y álcalis diluidos.
De aplicación en estructuras sumergidas en agua o en contacto con humedad constante:
Tuberías enterradas, parte bajo tierra de muros de contención, sentinas, trancaniles, anclas,
cajas de cadenas de buques, depósitos enterrados, bajos de cajas de remolques y en general
donde se precise una alta resistencia a la humedad con posible acción galvánica sobre pares
metálicos.

METODO DE EJECUCIÓN

La aplicación es preferentemente a brocha, recomendamos dar un mínimo de dos manos.


No recomendamos la adicción de diluyentes para la aplicación. Debe aplicarse tal como se
suministra.
Aplicar sobre la superficie bien limpia de polvo y suciedad, asegurándose de que el curado
es correcto.
Seguir las indicaciones dadas anteriormente.
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No debe ser repintado con pinturas de tipo convencional, sino únicamente con productos
de tipo bituminoso. Los productos bituminosos en general, no resisten la intemperie ni la
acción directa del sol o fuentes de calor.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por M2, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.8.2.5.1.5 EQUIPAMIENTO
1.8.2.5.1.5.1 ACCESORIOS DE TUBO ROMPECARGA DN=2”
1.8.2.5.1.5.2 ACCESORIOS DE TUBO ROMPECARGA DN=1 ½”
1.8.2.5.1.5.3 ACCESORIOS DE TUBO ROMPECARGA DN=1”

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todos los accesorios para instalación del tubo
rompecargas. Los accesorios serán instalados en los lugares indicados en los planos, acorde
al diámetro establecido. La instalación posibilitará el cambio o reparación en caso de
deterioro, estos serán de dimensiones especificadas en los planos respectivos, los mismos
que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.

METODO DE MEDICIÓN:

La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.8.2.6 PRUEBA HIDRAULICA


1.8.2.6.1 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION (unidad de medida: glb.)

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA


La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.
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Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS


Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
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un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.8.2.7 TAPA METALICA 60 X 60 CM X 1/8” (unidad de medida: und.)


1.8.2.7.1 TAPA METALICA 60 X 60 CM
DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.8.3 MEJORAMIENTO DE RESERVORIO (2 UND)


1.8.3.1 MEJORAMIENTO DE RESERVORIO RECTANGULAR 5m3
1.8.3.1.1 TARRAJEOS
1.8.3.1.1.1 PICADO DE TARRAJEO EXISTENTE

DESCRIPCIÓN
Consiste en picar y extraer toda la superficie tarrajeada y que se encuentra en mal estado, para
ser sustituida y mejorada.

METODO DE EJECUCION
Para realizar la actividad de picado de tarrajeo exstente, se deberá picar toda la zona afectada
por alguna fisura, rotura o humedad.

Una vez retirada la superficie dañada, se procederá a tarrajear la superficie mejorada de la


estructura a fin de corregir la fisura y deterioro luego colocar la mezcla de cemento y arena
según especificación del plano, y que deberá quedar nivelada con el resto del muro.

Se deberá preveer que esta actividad incluya el pintado de esta zona.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será por metro cuadrado (M2).

1.8.3.1.1.2 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE E=2.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
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Se ejecutara con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR


La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.

FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
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La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.8.3.1.1.3 TARRAJEOS DE EXTERIORES (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de paredes y tapa del reservorio, se empleará un mortero de cemento-arena
en proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben
estar totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el
mortero indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
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por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.8.3.1.1.4 MORTERO 1:5, PENDIENTE DE FONDO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevará cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.
FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN
Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias o defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.8.3.1.2.2 CERCO PERIMETRICO


1.8.3.1.2.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa hasta
alcanzar el nivel del terreno 1.20m de profundidad.
MATERIAL SUELTO: es terreno suave no compactado y sus elementos pueden ser rocas
pequeñas con tierra, para su excavación es necesario el empleo de herramientas manuales
como picos y lampas u otras herramientas análogas.

METODO DE EJECUCION
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tenga
un enterramiento mínimo de 1.00 m. sobre las campanas de las uniones.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entubándolas convenientemente siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de terreno excavado, respetando las
dimensiones de los planos

CONDICION DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) de acuerdo a la partida excavación Manual de Zanjas en
Material Suelto, este pago incluirá herramientas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

1.8.3.1.2.2 CERCO TIPO 1 CON TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR


1.8.3.1.2.3 MALLA OLIMPICA (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Con el fin de proteger la estructura del ingreso de personas ajenas a su operación y de
animales, se construirá un cerco de protección en el perímetro exterior de la misma. El cerco
perimétrico tiene la finalidad de prestar seguridad a la obra, evitando que personas y/o
animales, ingresen al lugar donde está ubicado este, y causen deterioros en la misma.

METODO DE EJECUCION
Para tal fin el cerco perimétrico se lo construirá con tubo estructural rectangular, los que irán
enterrados a una profundidad de 0.40 m. anclados mediante concreto y distanciados a 2.00
m. como máximo; que incluye además la soldadura de malla tipo gallinero.

MÉTODO DE MEDICIÓN
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El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) previa aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.8.3.1.2.4 PUERTA EN CERCO DE PROTECCIÓN

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las estructuras metálicas que serán construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.

Las estructuras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de acero. Los perfiles y
planchas metálicos de las estructuras que no están en contacto con el agua llevarán dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color negro.

Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en contacto con el agua
recibirán un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.

Los materiales y sus normas a emplearse serán:

Perfiles laminados en caliente : ASTM A-36


Acero Estructural : ASTM A-36
Plancha de Acero : ASTM A-27
Fundición de Acero : ASTM A-490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos : AISI 304
Hechos a Maquina) : Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural : ASTM B-1.44
Pasador de Acero Inoxidable : ASTM – 193
Presión del Pasador (Camisetas de : AWS D1.1
Bronce, pernos en general) : ASTM para Iron y Steel Arc.
Soldadura de procedimientos : Welding Electrodes AWSE – 7018

Todas las compuertas se suministrarán y montarán, listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones. La instalación
debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista debe tomar las precauciones del
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (und)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobación de la Supervisión

1.8.3.1.2.5 DADOS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
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Este ítem se refiere a la ejecución de los elementos en concreto utilizados para ubicar los
postes del cerco de protección.

EJECUCIÓN
Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la profundidad del concreto
de limpieza o concreto pobre. Se debe verificar que el nivel superior del concreto de limpieza
corresponda con la cota de cimentación estipulada en los Planos Estructurales.

MATERIALES:
Concreto de las especificaciones señaladas en los Planos. Bloques prefabricados como
soportes para el refuerzo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y aprobados por la
supervisión.

EL PAGO
Se efectuará a los precios unitarios del contrato, los cuales incluirán el suministro y transporte
de todos los materiales y su desperdicio, equipos, herramientas, mano de obra y todos los
gastos necesarios para la ejecución de las obras, de acuerdo con los Planos y Especificaciones.

1.8.3.1.3. PINTURA
1.8.3.1.3.1 PINTURA ANTICORROSIVA EPÓXICA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la carpintería metálica con pintura anticorrosiva epóxica.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido en los planos.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, estarán secas y limpias, además deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.

MATERIALES
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Pintura anticorrosiva epóxica.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro; ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto

1.8.3.1.4 VEREDAS
1.8.3.1.4.1 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
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Esta partida se refiere a la demolición de las veredas de concreto, en forma total.


El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzara a la Supervisión con la debida
anticipación, un plan de trabajo para ser revisado y aprobado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La demolición se ejecutará manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo
neumático).
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se
conservaran.
Para el caso de elementos estructurales que será ampliado y/o alargados, la demolición se
realizará conforme a lo indicados en los planos, de manera que la cara de empalme con la
nueva estructura quede rugosa y libre de restos de material demolido (elementos de
concreto armado).
El material demolido, será eliminado por el Contratista transportándolo hacia los botaderos
previamente establecidos y aprobados por la Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición se hará por metros cuadrados (m2) medidos en la posición original de los
elementos a demoler.

BASES DE PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor o
Inspector, se pagarán al precio unitario de la partida “Demolición de Vereda existente”. Este
precio y pago constituye compensación total por mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del
Supervisor o Inspector.

1.8.3.1.4.2 ELIMINACIÓN DE VEREDAS DEMOLIDAS

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición de veredas existentes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar el material demolido y los
excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así como
molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana. Para el
caso de las obras de arte, el cargado del material será manual para luego ser trasladado en
volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será responsabilidad
del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO:
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento
de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.8.3.1.4.3 TRAZO Y REPLANTEO DE VEREDAS


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DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de veredas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de ejecutar
el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos; además,
realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.

BASE DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1.8.3.1.4.4 CORTE MANUAL A NIVEL DE SUBRASANTE

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado superficial del terreno en forma
manual, los mismos que son necesarios específicamente en las zonas inaccesibles al tractor
con la finalidad de evitar daños y perfilar adecuadamente el nivel de sub rasante.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El corte manual se efectuará con pico y pala, hasta la cota indicada del nivel de sub rasante,
el material proveniente de estos trabajos, deberá ser retirado de obra y conforme a las
indicaciones del Supervisor, se desechará todo material suelto o inestable que no se
compacte fácilmente.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.

1.8.3.1.4.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Es el trabajo que se requiere para rellenar con material propio seleccionado las zonas que
correspondan a la plataforma de las veredas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se procederá al relleno y compactado por capas cada 20 cm, de tal forma que garantice una
compactación adecuada hasta llegar a los niveles superiores según los planos respectivos.
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Para tal fin se utilizará el material propio producto de la excavación, debiendo ser cernido,
libre de material orgánico e impurezas; se utilizará plancha compactadora.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efectos de medición, se considera el volumen de material rellenado, cuantificada en
metros cúbicos (m3).

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Relleno con
material propio seleccionado” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.8.3.1.4.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición y/o retiro de los sobrantes de las
diferentes etapas de la construcción, incluyendo el material excedente de corte con máquina
y/o por otros conceptos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se evitará amontonar el material demolido y los excedentes para no ocasionar interrupciones
del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo provocado por la
remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana, para el
caso de la vereda la eliminación del material excedente, se hará con maquinaria, es decir
empleando cargador frontal y volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El material excedente será medido en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será
responsabilidad del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Eliminación
de material excedente con maquinaria”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.8.3.1.4.7 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Es el nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado; esto se logrará conformando el
terreno natural o semi-compacto, mediante los cortes, escarificados o rellenos considerados
en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Concluidas los trabajos de explanación se procederá a la nivelación respectiva con equipo.

UNIDAD DE MEDIDA:
Para efectos de medición, se considera la superficie explanada, cuantificada en metros
cuadrados (m2)
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BASE DE PAGO:
El pago se efectuará por metros cuadrados con el precio unitario de la partida “Nivelación y
Compactación” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la Obra

1.8.3.1.4.8 CONFORMACIÓN DE BASE GRANULAR (e=10cm) (Unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de material de
base granular aprobado, compuesto de finos y piedra fracturada por trituración, sobre la sub
base preparada, perfilada y compactada, en conformidad con las dimensiones,
alineamientos, rasantes, pendientes y secciones transversales típicas señalados en los planos.

MATERIALES
Los materiales para la base granular deberán provenir de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de agregado conteniendo una fracción producto de trituración
mecánica. Las partículas de los agregados consistirán de piedras trituradas compactas,
resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables, sin materia
orgánica, trozos de arcilla o sustancias perjudiciales, y un rellenador de arena u otro material
partido en partículas finas. La grava deberá ser aprobada por el Supervisor o Inspector antes
de ser tamizada y triturada.

Para el traslado del material de base a obra, se deberá humedecerlo adecuadamente y


cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado a fin de evitar que afecte
a pobladores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán
con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cursos de
agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

La composición final de la mezcla de agregado presentara una granulometría (AASHTO T88,


T27, ASTM D 422) continúa y bien graduada (sin inflexiones notables) según la fórmula de
trabajo y dosificación aprobada por el Supervisor de acuerdo a alguno de los requisitos
granulométricos que se indican a continuación:

EQUIPO

El equipo será compatible con los procedimientos de construcción y requiere aprobación del
Supervisor o Inspector, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de Obra y cumplimiento de las exigencias normadas para esta partida de trabajo.
El equipo será adecuados y apropiados para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración, lavado si es requerido por el Proyecto, equipo de extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores. La planta de trituración, con unidades primaria y secundaria, como mínimo, es
obligatoria.

Los principales impactos que puedan generar el equipo a emplear, deberán mitigarse de
manera indiscutible conforme a todas las indicaciones que al respecto se señalan en las
presentes Especificaciones técnicas.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

 Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados


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Las fuentes de materiales, los procedimientos y los equipos para la explotación de las
canteras y Elaboración de agregados, deberán tener la aprobación del Supervisor o Inspector,
lo cual no implica necesariamente la aceptación posterior de agregados que el Contratista
suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos
los requisitos especificados.

Se evaluará conjuntamente con el Supervisor o Inspector las canteras dispuestas y el volumen


de extracción, asimismo se estimará la superficie que será explotada y se procederá al
estacado de límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado si hubiera sido


requerido por el Proyecto y sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de
un producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple estos requerimientos,
el Supervisor exigirá los cambios necesarios. La planta de trituración deberá contar con
unidades primaria y secundaria como mínimo.

Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la Separación de partículas de


mayor tamaño que el máximo especificado para cada gradación, se deberá efectuar en el
sitio de explotación o Elaboración y no se permitirá ejecutarlos en la vía.

Luego de la explotación, las canteras deberán readecuarse conforme a la morfología de la


zona, con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las características habidas antes
de su uso, considerando todas las disposiciones sobre recuperación ambiental de áreas
afectadas.

Los suelos orgánicos existentes en las capas superiores de las canteras deberán ser
conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación nativa. Al
abandonar las canteras, el Contratista remodelara el terreno para recuperar las
características hidrológicas superficiales de ellas teniendo en consideración lo indicado para
la protección ambiental.

En caso que el material proceda de lechos de río, el Contratista deberá contar al inicio de la
explotación con los permisos respectivos. Así también, el material superficial removido debe
ser reutilizado posteriormente para la readecuación del área de préstamo. La explotación del
material se realizará fuera del nivel de aguas y sobre las playas del lecho, para evitar la
remoción del material que generaría aumento en la turbiedad del agua.

La explotación de los materiales de río debe localizarse aguas debajo de puentes y de


captaciones para acueductos, considerando todos los detalles descritos en el Plan de Manejo
Ambiental.

Si la explotación es dentro el cauce del río, ésta no debe tener más de 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfológicos del río. Esta labor debe realizarse
en los sectores de playas utilizando toda la extensión de la misma. Paralelamente, se debe ir
protegiendo las márgenes del río, a fin de evitar desbordes en épocas de creciente. Al concluir
con la explotación de las canteras de río se debe efectuar la recomposición total del área
afectada, no debiendo quedar hondonadas que produzcan empacamientos de agua y, por
consiguiente, la creación de medios que facilite la aparición de enfermedades transmisibles
o que en épocas de crecida pueden causar fuertes desviaciones de corrientes y erosión lateral
de taludes del cauce.

Se establecerán controles para la protección de taludes y se humedecerán el área de


operación o patio de carga para evitar la emisión de material particulado durante la
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explotación de materiales. Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la


integridad física de las personas, no se permitirán alturas de taludes superiores a los diez
metros.

Se aprovecharán los materiales de corte si la calidad del material lo permite, para realizar
rellenos o como fuentes de materiales constructivos. Esto evitara la necesidad de explotar
nuevas canteras y disminuir los costos ambientales.

Los deshechos de cortes no podrán ser dispuestos a media ladera ni arrojados a los cursos de
agua; éstos deberán ser colocados en el lugar de disposición de los materiales excedentes o
reutilizados para la adecuación de la zona afectada. Se presentará al Supervisor o Inspector
un registro de control de cantidades extraídas de canteras para evitar la sobreexplotación. La
extracción sobre las cantidades máximas de explotación se realizará solo con la autorización
del Supervisor o Inspector. El material no seleccionado para el empleo en la carretera, deberá
ser apilado convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del área.

Respecto al acopio de materiales, los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que
se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno, no será utilizado. Esta
restricción se levanta si se coloca una protección por medio de lonas separadoras u otro
sistema apropiado que evite la contaminación con el suelo natural.

 Transporte de los Agregados

Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados,
asegurados a la carrocería y humedecidos para impedir que parte del material caiga sobre las
vías por donde transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmosfera.

 Granulometría de los Materiales

La granulometría deberá estar dentro del rango dado por las tolerancias mostradas a
continuación. Si la granulometría sale de la “Banda de Trabajo” no se permitirá su colocación
en la obra.

 Preparación de la Superficie Existente

El Supervisor o Inspector autorizara la colocación de material de base cuando la superficie


sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y cotas indicadas o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de cunetas, desagües y filtros necesarios
para el drenaje de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas


en las Especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor
o Inspector.

 Tramo de Prueba

Antes de iniciar los trabajos, el Contratista preverá la ejecución de tramos de prueba para
verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el
método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de materiales, de
manera que se cumplan los requisitos especificados. Se construirá uno o varios tramos de
prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Supervisor o Inspector para probar
el equipo y el plan de compactación. El Supervisor tomara muestras de la capa en cada caso
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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y las ensayara para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de


densidad, granulometría y demás requisitos.

En el caso de que los ensayos indiquen que la base granular no se ajusta a dichas condiciones,
el Contratista deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de
preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Supervisor o Inspector, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector
de la carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y
transportado al lugar de disposición final de materiales excedentes, según lo indique el
Supervisor o Inspector a costo del Contratista.

 Acopio de Materiales

Los agregados para base granular acopiados se cubrirán con plásticos o lona para evitar que
el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la atmosfera y cuerpos de
agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o sufra
alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales, cada
agregado diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría
original. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se
hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del material de acopio.

 Transporte y Colocación de Material

El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca


segregación ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier
contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo. La
colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase
los 1,500 m de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material de la
base. Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana
al lugar.

 Extensión y Mezcla del Material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme verificándose su homogeneidad.


Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales, se formarán cordones
separadores para cada material en la vía, que luego se combinaran para lograr su
homogeneidad.

Si es necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad optima de


compactación, se empleará equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la
capa subyacente y permita una humedad uniforme en el material, el cual, después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita la dimensión y grado
de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

 Compactación

Una vez que el material de base tenga la humedad apropiada, se conformara y compactara
con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada en el ancho
total de la plataforma. Aquellas zonas que por su reducida extensión, pendiente o proximidad
a obras de arte no permitan la utilización del equipo normal, se compactaran por medios
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adecuados para el caso, en forma tal que las densidades obtenidas no sean inferiores a las de
diseño.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando en los bordes exteriores y


avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho mínimo de 1/3 del ancho
del rodillo compactador. En zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al
superior.

Durante el progreso de la operación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de control de


densidad-humedad de acuerdo con alguno de los métodos ASTM D 1556 o AASHTO T 191,
efectuando un ensayo por cada 75 m3 de material colocado en pista, y si el mismo comprueba
que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el
Laboratorio en el ensayo método D AASHTO T-180, el Contratista deberá completar con el
rodillado o apisonado adicional, en la cantidad que fuese necesario para obtener la densidad
señalada.

A efectos de un control adicional y después de obtener las densidades determinados por el


método AASHTO T-238 y T-239, se podrán utilizar otros tipos de ensayos para determinar la
densidad en Obra.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se
ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).

Se tendrán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que contaminen fuentes
de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos generados, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos, en concordancia con los trabajos dispuestos sobre Depósitos de Desechos.

 Apertura al Tránsito

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se
haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba
pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la
superficie. El Contratista deberá responder por los daños producidos por esta causa,
debiendo proceder a la reparación de los mismos de acuerdo a las indicaciones del Supervisor
o Inspector.

 Conservación

Si después de aceptada la base granular, el Contratista demora por cualquier motivo la


construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños
en la base y restablecer el mismo estado en que se aceptó.

MEDICIÓN

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de material o mezcla suministrado,


colocado y compactado, aprobado por el Supervisor o Inspector y en conformidad a las
Especificaciones y dimensiones indicadas en planos o modificaciones ordenadas por el
Supervisor o Inspector.

PAGO
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El pago se hará por metro cuadrado al respectivo precio unitario de Contrato, por toda obra
ejecutada y aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados; las instalaciones
provisiónales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de explotación,
selección, trituración, lavado si es requerido, transportes dentro de las zonas de producción,
almacenamiento, clasificación, desperdicios, mezcla, colocación, nivelación y compactación
de los materiales utilizados, además de los costos de extracción, bombeo, transporte y
distribución del agua requerida.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos de ejecución de los tramos de prueba y,
en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva.

1.8.3.1.5 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.8.3.1.5.1 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm² (e = 0.15 m), EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en acondicionar y recubrir con concreto las veredas que rodean al
reservorio de acuerdo a formas y dimensiones señaladas en los planos.

MATERIALES

Los materiales para las cunetas revestidas deben satisfacer los siguientes requerimientos:

Concreto
El concreto será de la clase definida en el Proyecto o aprobado por el Supervisor o Inspector.

Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie


Todos los materiales de relleno requeridos para el acondicionamiento de las veredas, será
seleccionados de cortes adyacentes o de fuentes de materiales, según indique el Supervisor
o Inspector.

Sellante para juntas


Para el sello de las juntas de las veredas de concreto se empleará un sellante asfaltico
conformado de arena y RC250.

Traslado de concreto y material de relleno


Desde la zona de préstamo al lugar de trabajo, los materiales estarán adecuadamente
humedecidos y cubiertos con lona para evitar emisiones de material particulado que afecten
a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables,
para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cuerpos de agua cercanos.

Equipo
Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente de las partidas de excavación y
concretos y además, se deberá disponer de elementos para su conformación, para la
excavación, carga y transporte de los materiales, así como equipos manuales de
compactación.
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MEDICIÓN

El concreto en veredas, se medirán por metro cúbico (m3)


El Supervisor o Inspector no autorizara el pago de trabajos efectuados por fuera de los límites
especificados, ni el de cunetas cuyas dimensiones sean inferiores a las de diseño.

PAGO

El pago se hará al precio unitario de Contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de, explotación, suministro,
transporte, colocación y compactación de los materiales de relleno necesarios para el
acondicionamiento previo de la superficie; la Elaboración, suministro, colocación y retiro de
encofrados; suministro y colocación de juntas, la explotación de agregados, incluidos todos
los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para
elaborar la mezcla de concreto.

1.8.3.1.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.

Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
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tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.

El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.
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Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.8.3.1.5.3 CURADO DE VEREDAS

CURADO

Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de


curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor o Inspector, según
el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de
catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.

1) Curado con agua


El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.

(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor o Inspector
lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las


recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal
manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la
retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de
consistencia y calidad uniformes.
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1.8.3.1.6 JUNTAS
1.8.3.1.6.1 JUNTAS EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN:

Su finalidad es evitar las fisuras por causa de la disminución de temperatura y la retracción


del fraguado del concreto. Se considerará 4.00 m de espaciamiento entre ellas y será
rellenados con asfalto RC-250 y Arena, de acuerdo a Especificaciones técnicas respectivas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Para el presente caso, comprenden aquellas de 0.10m de altura y una pulgada de espesor
dispuestas en forma transversal, conformadas de Asfalto RC-250 y Arena gruesa en una
proporción 1:4.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida será por metro lineal (ml)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, de acuerdo a la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de
mano de obra incluyendo leyes sociales, materiales, equipo y herramientas y cualquier
actividad y suministro necesarios para su ejecución.

1.8.3.2 MEJORAMIENTO DE RESERVORIO RECTANGULAR 5m3


1.8.3.2.1 TARRAJEOS
1.8.3.2.1.1 PICADO DE TARRAJEO EXISTENTE

DESCRIPCIÓN
Consiste en picar y extraer toda la superficie tarrajeada y que se encuentra en mal estado, para
ser sustituida y mejorada.

METODO DE EJECUCION
Para realizar la actividad de picado de tarrajeo exstente, se deberá picar toda la zona afectada
por alguna fisura, rotura o humedad.

Una vez retirada la superficie dañada, se procederá a tarrajear la superficie mejorada de la


estructura a fin de corregir la fisura y deterioro luego colocar la mezcla de cemento y arena
según especificación del plano, y que deberá quedar nivelada con el resto del muro.

Se deberá preveer que esta actividad incluya el pintado de esta zona.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será por metro cuadrado (M2).

1.8.3.2.1.2 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE E=2.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.
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METODO DE EJECUCION
Se ejecutara con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR


La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.

FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.8.3.2.1.3 TARRAJEOS DE EXTERIORES (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de paredes y tapa del reservorio, se empleará un mortero de cemento-arena
en proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben
estar totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el
mortero indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
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por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.8.3.2.1.4 MORTERO 1:5, PENDIENTE DE FONDO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevará cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.
FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN
Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias o defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.8.3.2.2.2 CERCO PERIMETRICO


1.8.3.2.2.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa hasta
alcanzar el nivel del terreno 1.20m de profundidad.
MATERIAL SUELTO: es terreno suave no compactado y sus elementos pueden ser rocas
pequeñas con tierra, para su excavación es necesario el empleo de herramientas manuales
como picos y lampas u otras herramientas análogas.

METODO DE EJECUCION
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tenga
un enterramiento mínimo de 1.00 m. sobre las campanas de las uniones.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entubándolas convenientemente siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de terreno excavado, respetando las
dimensiones de los planos

CONDICION DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) de acuerdo a la partida excavación Manual de Zanjas en
Material Suelto, este pago incluirá herramientas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

1.8.3.2.2.2 CERCO TIPO 1 CON TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR


1.8.3.2.2.3 MALLA OLIMPICA (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Con el fin de proteger la estructura del ingreso de personas ajenas a su operación y de
animales, se construirá un cerco de protección en el perímetro exterior de la misma. El cerco
perimétrico tiene la finalidad de prestar seguridad a la obra, evitando que personas y/o
animales, ingresen al lugar donde está ubicado este, y causen deterioros en la misma.

METODO DE EJECUCION
Para tal fin el cerco perimétrico se lo construirá con tubo estructural rectangular, los que irán
enterrados a una profundidad de 0.40 m. anclados mediante concreto y distanciados a 2.00
m. como máximo; que incluye además la soldadura de malla tipo gallinero.

MÉTODO DE MEDICIÓN
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El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) previa aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.8.3.2.2.4 PUERTA EN CERCO DE PROTECCIÓN

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las estructuras metálicas que serán construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.

Las estructuras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de acero. Los perfiles y
planchas metálicos de las estructuras que no están en contacto con el agua llevarán dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color negro.

Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en contacto con el agua
recibirán un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.

Los materiales y sus normas a emplearse serán:

Perfiles laminados en caliente : ASTM A-36


Acero Estructural : ASTM A-36
Plancha de Acero : ASTM A-27
Fundición de Acero : ASTM A-490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos : AISI 304
Hechos a Maquina) : Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural : ASTM B-1.44
Pasador de Acero Inoxidable : ASTM – 193
Presión del Pasador (Camisetas de : AWS D1.1
Bronce, pernos en general) : ASTM para Iron y Steel Arc.
Soldadura de procedimientos : Welding Electrodes AWSE – 7018

Todas las compuertas se suministrarán y montarán, listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones. La instalación
debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista debe tomar las precauciones del
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (und)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobación de la Supervisión

1.8.3.2.2.5 DADOS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Este ítem se refiere a la ejecución de los elementos en concreto utilizados para ubicar los
postes del cerco de protección.

EJECUCIÓN
Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la profundidad del concreto
de limpieza o concreto pobre. Se debe verificar que el nivel superior del concreto de limpieza
corresponda con la cota de cimentación estipulada en los Planos Estructurales.

MATERIALES:
Concreto de las especificaciones señaladas en los Planos. Bloques prefabricados como
soportes para el refuerzo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y aprobados por la
supervisión.

EL PAGO
Se efectuará a los precios unitarios del contrato, los cuales incluirán el suministro y transporte
de todos los materiales y su desperdicio, equipos, herramientas, mano de obra y todos los
gastos necesarios para la ejecución de las obras, de acuerdo con los Planos y Especificaciones.

1.8.3.2.3. PINTURA
1.8.3.2.3.1 PINTURA ANTICORROSIVA EPÓXICA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la carpintería metálica con pintura anticorrosiva epóxica.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido en los planos.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, estarán secas y limpias, además deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.

MATERIALES
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Pintura anticorrosiva epóxica.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro; ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto

1.8.3.2.4 VEREDAS
1.8.3.2.4.1 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Esta partida se refiere a la demolición de las veredas de concreto, en forma total.


El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzara a la Supervisión con la debida
anticipación, un plan de trabajo para ser revisado y aprobado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La demolición se ejecutará manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo
neumático).
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se
conservaran.
Para el caso de elementos estructurales que será ampliado y/o alargados, la demolición se
realizará conforme a lo indicados en los planos, de manera que la cara de empalme con la
nueva estructura quede rugosa y libre de restos de material demolido (elementos de
concreto armado).
El material demolido, será eliminado por el Contratista transportándolo hacia los botaderos
previamente establecidos y aprobados por la Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición se hará por metros cuadrados (m2) medidos en la posición original de los
elementos a demoler.

BASES DE PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor o
Inspector, se pagarán al precio unitario de la partida “Demolición de Vereda existente”. Este
precio y pago constituye compensación total por mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del
Supervisor o Inspector.

1.8.3.2.4.2 ELIMINACIÓN DE VEREDAS DEMOLIDAS

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición de veredas existentes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar el material demolido y los
excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así como
molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana. Para el
caso de las obras de arte, el cargado del material será manual para luego ser trasladado en
volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será responsabilidad
del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO:
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento
de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.8.3.2.4.3 TRAZO Y REPLANTEO DE VEREDAS


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de veredas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de ejecutar
el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos; además,
realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.

BASE DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1.8.3.2.4.4 CORTE MANUAL A NIVEL DE SUBRASANTE

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado superficial del terreno en forma
manual, los mismos que son necesarios específicamente en las zonas inaccesibles al tractor
con la finalidad de evitar daños y perfilar adecuadamente el nivel de sub rasante.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El corte manual se efectuará con pico y pala, hasta la cota indicada del nivel de sub rasante,
el material proveniente de estos trabajos, deberá ser retirado de obra y conforme a las
indicaciones del Supervisor, se desechará todo material suelto o inestable que no se
compacte fácilmente.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.

1.8.3.2.4.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Es el trabajo que se requiere para rellenar con material propio seleccionado las zonas que
correspondan a la plataforma de las veredas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se procederá al relleno y compactado por capas cada 20 cm, de tal forma que garantice una
compactación adecuada hasta llegar a los niveles superiores según los planos respectivos.
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Para tal fin se utilizará el material propio producto de la excavación, debiendo ser cernido,
libre de material orgánico e impurezas; se utilizará plancha compactadora.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efectos de medición, se considera el volumen de material rellenado, cuantificada en
metros cúbicos (m3).

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Relleno con
material propio seleccionado” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.8.3.2.4.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición y/o retiro de los sobrantes de las
diferentes etapas de la construcción, incluyendo el material excedente de corte con máquina
y/o por otros conceptos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se evitará amontonar el material demolido y los excedentes para no ocasionar interrupciones
del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo provocado por la
remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana, para el
caso de la vereda la eliminación del material excedente, se hará con maquinaria, es decir
empleando cargador frontal y volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El material excedente será medido en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será
responsabilidad del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Eliminación
de material excedente con maquinaria”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.8.3.2.4.7 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Es el nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado; esto se logrará conformando el
terreno natural o semi-compacto, mediante los cortes, escarificados o rellenos considerados
en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Concluidas los trabajos de explanación se procederá a la nivelación respectiva con equipo.

UNIDAD DE MEDIDA:
Para efectos de medición, se considera la superficie explanada, cuantificada en metros
cuadrados (m2)
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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BASE DE PAGO:
El pago se efectuará por metros cuadrados con el precio unitario de la partida “Nivelación y
Compactación” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la Obra

1.8.3.2.4.8 CONFORMACIÓN DE BASE GRANULAR (e=10cm) (Unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de material de
base granular aprobado, compuesto de finos y piedra fracturada por trituración, sobre la sub
base preparada, perfilada y compactada, en conformidad con las dimensiones,
alineamientos, rasantes, pendientes y secciones transversales típicas señalados en los planos.

MATERIALES
Los materiales para la base granular deberán provenir de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de agregado conteniendo una fracción producto de trituración
mecánica. Las partículas de los agregados consistirán de piedras trituradas compactas,
resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables, sin materia
orgánica, trozos de arcilla o sustancias perjudiciales, y un rellenador de arena u otro material
partido en partículas finas. La grava deberá ser aprobada por el Supervisor o Inspector antes
de ser tamizada y triturada.

Para el traslado del material de base a obra, se deberá humedecerlo adecuadamente y


cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado a fin de evitar que afecte
a pobladores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán
con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cursos de
agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

La composición final de la mezcla de agregado presentara una granulometría (AASHTO T88,


T27, ASTM D 422) continúa y bien graduada (sin inflexiones notables) según la fórmula de
trabajo y dosificación aprobada por el Supervisor de acuerdo a alguno de los requisitos
granulométricos que se indican a continuación:

EQUIPO

El equipo será compatible con los procedimientos de construcción y requiere aprobación del
Supervisor o Inspector, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de Obra y cumplimiento de las exigencias normadas para esta partida de trabajo.
El equipo será adecuados y apropiados para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración, lavado si es requerido por el Proyecto, equipo de extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores. La planta de trituración, con unidades primaria y secundaria, como mínimo, es
obligatoria.

Los principales impactos que puedan generar el equipo a emplear, deberán mitigarse de
manera indiscutible conforme a todas las indicaciones que al respecto se señalan en las
presentes Especificaciones técnicas.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

 Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados


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Las fuentes de materiales, los procedimientos y los equipos para la explotación de las
canteras y Elaboración de agregados, deberán tener la aprobación del Supervisor o Inspector,
lo cual no implica necesariamente la aceptación posterior de agregados que el Contratista
suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos
los requisitos especificados.

Se evaluará conjuntamente con el Supervisor o Inspector las canteras dispuestas y el volumen


de extracción, asimismo se estimará la superficie que será explotada y se procederá al
estacado de límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado si hubiera sido


requerido por el Proyecto y sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de
un producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple estos requerimientos,
el Supervisor exigirá los cambios necesarios. La planta de trituración deberá contar con
unidades primaria y secundaria como mínimo.

Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la Separación de partículas de


mayor tamaño que el máximo especificado para cada gradación, se deberá efectuar en el
sitio de explotación o Elaboración y no se permitirá ejecutarlos en la vía.

Luego de la explotación, las canteras deberán readecuarse conforme a la morfología de la


zona, con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las características habidas antes
de su uso, considerando todas las disposiciones sobre recuperación ambiental de áreas
afectadas.

Los suelos orgánicos existentes en las capas superiores de las canteras deberán ser
conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación nativa. Al
abandonar las canteras, el Contratista remodelara el terreno para recuperar las
características hidrológicas superficiales de ellas teniendo en consideración lo indicado para
la protección ambiental.

En caso que el material proceda de lechos de río, el Contratista deberá contar al inicio de la
explotación con los permisos respectivos. Así también, el material superficial removido debe
ser reutilizado posteriormente para la readecuación del área de préstamo. La explotación del
material se realizará fuera del nivel de aguas y sobre las playas del lecho, para evitar la
remoción del material que generaría aumento en la turbiedad del agua.

La explotación de los materiales de río debe localizarse aguas debajo de puentes y de


captaciones para acueductos, considerando todos los detalles descritos en el Plan de Manejo
Ambiental.

Si la explotación es dentro el cauce del río, ésta no debe tener más de 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfológicos del río. Esta labor debe realizarse
en los sectores de playas utilizando toda la extensión de la misma. Paralelamente, se debe ir
protegiendo las márgenes del río, a fin de evitar desbordes en épocas de creciente. Al concluir
con la explotación de las canteras de río se debe efectuar la recomposición total del área
afectada, no debiendo quedar hondonadas que produzcan empacamientos de agua y, por
consiguiente, la creación de medios que facilite la aparición de enfermedades transmisibles
o que en épocas de crecida pueden causar fuertes desviaciones de corrientes y erosión lateral
de taludes del cauce.

Se establecerán controles para la protección de taludes y se humedecerán el área de


operación o patio de carga para evitar la emisión de material particulado durante la
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explotación de materiales. Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la


integridad física de las personas, no se permitirán alturas de taludes superiores a los diez
metros.

Se aprovecharán los materiales de corte si la calidad del material lo permite, para realizar
rellenos o como fuentes de materiales constructivos. Esto evitara la necesidad de explotar
nuevas canteras y disminuir los costos ambientales.

Los deshechos de cortes no podrán ser dispuestos a media ladera ni arrojados a los cursos de
agua; éstos deberán ser colocados en el lugar de disposición de los materiales excedentes o
reutilizados para la adecuación de la zona afectada. Se presentará al Supervisor o Inspector
un registro de control de cantidades extraídas de canteras para evitar la sobreexplotación. La
extracción sobre las cantidades máximas de explotación se realizará solo con la autorización
del Supervisor o Inspector. El material no seleccionado para el empleo en la carretera, deberá
ser apilado convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del área.

Respecto al acopio de materiales, los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que
se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno, no será utilizado. Esta
restricción se levanta si se coloca una protección por medio de lonas separadoras u otro
sistema apropiado que evite la contaminación con el suelo natural.

 Transporte de los Agregados

Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados,
asegurados a la carrocería y humedecidos para impedir que parte del material caiga sobre las
vías por donde transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmosfera.

 Granulometría de los Materiales

La granulometría deberá estar dentro del rango dado por las tolerancias mostradas a
continuación. Si la granulometría sale de la “Banda de Trabajo” no se permitirá su colocación
en la obra.

 Preparación de la Superficie Existente

El Supervisor o Inspector autorizara la colocación de material de base cuando la superficie


sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y cotas indicadas o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de cunetas, desagües y filtros necesarios
para el drenaje de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas


en las Especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor
o Inspector.

 Tramo de Prueba

Antes de iniciar los trabajos, el Contratista preverá la ejecución de tramos de prueba para
verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el
método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de materiales, de
manera que se cumplan los requisitos especificados. Se construirá uno o varios tramos de
prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Supervisor o Inspector para probar
el equipo y el plan de compactación. El Supervisor tomara muestras de la capa en cada caso
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y las ensayara para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de


densidad, granulometría y demás requisitos.

En el caso de que los ensayos indiquen que la base granular no se ajusta a dichas condiciones,
el Contratista deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de
preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Supervisor o Inspector, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector
de la carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y
transportado al lugar de disposición final de materiales excedentes, según lo indique el
Supervisor o Inspector a costo del Contratista.

 Acopio de Materiales

Los agregados para base granular acopiados se cubrirán con plásticos o lona para evitar que
el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la atmosfera y cuerpos de
agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o sufra
alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales, cada
agregado diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría
original. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se
hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del material de acopio.

 Transporte y Colocación de Material

El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca


segregación ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier
contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo. La
colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase
los 1,500 m de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material de la
base. Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana
al lugar.

 Extensión y Mezcla del Material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme verificándose su homogeneidad.


Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales, se formarán cordones
separadores para cada material en la vía, que luego se combinaran para lograr su
homogeneidad.

Si es necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad optima de


compactación, se empleará equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la
capa subyacente y permita una humedad uniforme en el material, el cual, después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita la dimensión y grado
de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

 Compactación

Una vez que el material de base tenga la humedad apropiada, se conformara y compactara
con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada en el ancho
total de la plataforma. Aquellas zonas que por su reducida extensión, pendiente o proximidad
a obras de arte no permitan la utilización del equipo normal, se compactaran por medios
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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adecuados para el caso, en forma tal que las densidades obtenidas no sean inferiores a las de
diseño.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando en los bordes exteriores y


avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho mínimo de 1/3 del ancho
del rodillo compactador. En zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al
superior.

Durante el progreso de la operación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de control de


densidad-humedad de acuerdo con alguno de los métodos ASTM D 1556 o AASHTO T 191,
efectuando un ensayo por cada 75 m3 de material colocado en pista, y si el mismo comprueba
que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el
Laboratorio en el ensayo método D AASHTO T-180, el Contratista deberá completar con el
rodillado o apisonado adicional, en la cantidad que fuese necesario para obtener la densidad
señalada.

A efectos de un control adicional y después de obtener las densidades determinados por el


método AASHTO T-238 y T-239, se podrán utilizar otros tipos de ensayos para determinar la
densidad en Obra.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se
ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).

Se tendrán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que contaminen fuentes
de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos generados, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos, en concordancia con los trabajos dispuestos sobre Depósitos de Desechos.

 Apertura al Tránsito

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se
haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba
pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la
superficie. El Contratista deberá responder por los daños producidos por esta causa,
debiendo proceder a la reparación de los mismos de acuerdo a las indicaciones del Supervisor
o Inspector.

 Conservación

Si después de aceptada la base granular, el Contratista demora por cualquier motivo la


construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños
en la base y restablecer el mismo estado en que se aceptó.

MEDICIÓN

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de material o mezcla suministrado,


colocado y compactado, aprobado por el Supervisor o Inspector y en conformidad a las
Especificaciones y dimensiones indicadas en planos o modificaciones ordenadas por el
Supervisor o Inspector.

PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El pago se hará por metro cuadrado al respectivo precio unitario de Contrato, por toda obra
ejecutada y aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados; las instalaciones
provisiónales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de explotación,
selección, trituración, lavado si es requerido, transportes dentro de las zonas de producción,
almacenamiento, clasificación, desperdicios, mezcla, colocación, nivelación y compactación
de los materiales utilizados, además de los costos de extracción, bombeo, transporte y
distribución del agua requerida.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos de ejecución de los tramos de prueba y,
en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva.

1.8.3.2.5 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.8.3.2.5.1 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm² (e = 0.15 m), EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en acondicionar y recubrir con concreto las veredas que rodean al
reservorio de acuerdo a formas y dimensiones señaladas en los planos.

MATERIALES

Los materiales para las cunetas revestidas deben satisfacer los siguientes requerimientos:

Concreto
El concreto será de la clase definida en el Proyecto o aprobado por el Supervisor o Inspector.

Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie


Todos los materiales de relleno requeridos para el acondicionamiento de las veredas, será
seleccionados de cortes adyacentes o de fuentes de materiales, según indique el Supervisor
o Inspector.

Sellante para juntas


Para el sello de las juntas de las veredas de concreto se empleará un sellante asfaltico
conformado de arena y RC250.

Traslado de concreto y material de relleno


Desde la zona de préstamo al lugar de trabajo, los materiales estarán adecuadamente
humedecidos y cubiertos con lona para evitar emisiones de material particulado que afecten
a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables,
para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cuerpos de agua cercanos.

Equipo
Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente de las partidas de excavación y
concretos y además, se deberá disponer de elementos para su conformación, para la
excavación, carga y transporte de los materiales, así como equipos manuales de
compactación.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MEDICIÓN

El concreto en veredas, se medirán por metro cúbico (m3)


El Supervisor o Inspector no autorizara el pago de trabajos efectuados por fuera de los límites
especificados, ni el de cunetas cuyas dimensiones sean inferiores a las de diseño.

PAGO

El pago se hará al precio unitario de Contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de, explotación, suministro,
transporte, colocación y compactación de los materiales de relleno necesarios para el
acondicionamiento previo de la superficie; la Elaboración, suministro, colocación y retiro de
encofrados; suministro y colocación de juntas, la explotación de agregados, incluidos todos
los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para
elaborar la mezcla de concreto.

1.8.3.2.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.

Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
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tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.

El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.
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Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.8.3.2.5.3 CURADO DE VEREDAS

CURADO

Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de


curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor o Inspector, según
el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de
catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.

1) Curado con agua


El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.

(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor o Inspector
lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las


recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal
manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la
retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de
consistencia y calidad uniformes.
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1.8.3.2.6 JUNTAS
1.8.3.2.6.1 JUNTAS EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN:

Su finalidad es evitar las fisuras por causa de la disminución de temperatura y la retracción


del fraguado del concreto. Se considerará 4.00 m de espaciamiento entre ellas y será
rellenados con asfalto RC-250 y Arena, de acuerdo a Especificaciones técnicas respectivas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Para el presente caso, comprenden aquellas de 0.10m de altura y una pulgada de espesor
dispuestas en forma transversal, conformadas de Asfalto RC-250 y Arena gruesa en una
proporción 1:4.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida será por metro lineal (ml)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, de acuerdo a la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de
mano de obra incluyendo leyes sociales, materiales, equipo y herramientas y cualquier
actividad y suministro necesarios para su ejecución.

1.8.4. MANTENIMIENTO DE CASETA DE VALVULAS DE RESERVORIO


1.8.4.1 REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.8.4.1.1 TARRAJEO

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de caseta de válvulas de tanque de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Portland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas C
para cemento Portland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.
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METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado

Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO

La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.
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1.8.4.2 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.8.4.2.1 ACCESORIOS DE INGRESO DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ingreso, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.8.4.2.2 ACCESORIOS DE SALIDA DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und.). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.8.4.2.3 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIEZA 3/4”


1.8.4.2.4 ACCESORIOS PARA GRIFOS DE LIMPIEZA DE ½”
1.8.4.2.5 ACCESORIOS DE CLORACION

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de rebose, limpieza y
cloración, en los puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse
a las Normas Peruanas de ITINTEC N° 234,100
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MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.8.4.3 VARIOS
1.8.4.3.1 TAPA SANITARIA METALIZADA 70X80, e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.8.4.3.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de las estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
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a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.


b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para
zócalos por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los
planos, y se pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.8.5 RED DE DISTRIBUCION


1.8.5.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.8.5.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.8.5.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.8.5.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.50 X 0.80 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
red de distribución.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
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- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las


zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.5.2.2 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.8.5.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.50 X 0.10 m

DESCRIPCIÓN
Se refiere al relleno de zanjas, inmediatamente después de nivelarla con material
seleccionado que servirá de cama de apoyo a la tubería. Se verterá el material seleccionado
hasta una capa de 05cm. de espesor, como máximo. Vaciada esta primera capa se apisonará
fuertemente y regará abundantemente, hasta lograr que no se produzcan hundimientos,
luego sobre esta se colocará la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen que se medirá será el número de metros lineales (ml) de tierra rellenada
contenido en el eje trazado, estando a satisfacción del ingeniero Supervisor.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
El número de ml descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para “CAMA DE
APOYO PARA TUBERIAS”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.

1.8.5.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.50 X 0.40 m

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la red de distribución, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la zanja para la red de distribución.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.5.3 TUBERIA Y ACCESORIOS


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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1. 8.5.3.1 SUMINISTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1 ½”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.8.5.3.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.8.5.3.3 ACCESORIOS
1.8.5.3.3.1 ACCESORIOS RED DE DISTRIBUCIÓN
1.8.5.3.3.2 ACCESORIOS VARIOS
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de la red de distribución, de
acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
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los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.8.5.4 PRUEBA HIDRAULICA


1.8.5.4.1 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCIÓN

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA

La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
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partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS

Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.8.6. CAMARA ROMPE PRESION TIPO CRP - 7 (4 UND)


1.8.6.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.8.6.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


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Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.8.6.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.8.6.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.8.6.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizada en el terreno para las
cámaras rompe presión.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
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con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de


ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.6.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
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necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la


Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.6.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la cámara rompe presión, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la cámara rompe presión. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.6.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.8.6.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2
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GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
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- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra


chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.8.6.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
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encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo


especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.6.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.8.6.4.1 CONCRETO FC´=175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1


denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30

# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
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inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una


distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo

• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.
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Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.


Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
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- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

gg) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
hh) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.
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· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
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nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.


- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
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indicado por el Inspector o Supervisor.


- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

31. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
32. El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24
horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie
de concreto limpia de agregado expuesto.
33. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

55. Rociado continuo de agua.


56. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
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57. Aplicación de arena continuamente húmeda.


58. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
59. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
60. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
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- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser


determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso


± 3 mm ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso


± 6 mm ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
37. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
38. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
39. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
40. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.
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El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.8.6.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.8.6.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.6.5 TARRAJEOS
1.8.6.5.1 TARRAJEO DE EXTERIORE C/A 1:5 e=1.5 cm

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES

Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.8.6.5.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C/A 1:2 E=1.5 CM.

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.8.6.6 INSTALACIÓN DE VALVULAS Y ACCESORIOS


1.8.6.6.1 ACCESORIOS DE INGRESO 3/4”
1.8.6.6.2 ACCESORIOS DE SALIDA 3/4”
1.8.6.6.3 ACCESORIOS REBOSE Y LIMPIEZA 2”
1.8.6.6.4 ACCESORIOS DE VENTILACION 1”

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas y sus accesorios, estos
elementos son de control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas
en los lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera
que posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:

La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida. Debe utilizarse un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten el
cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en una berma o en terreno sin pavimento, su
tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m
x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.8.6.7 VARIOS
1.8.6.7.1 CURADO DE CONCRETO CON ANTISOL NORMALIZADO

DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.
En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante
el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y, por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:
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Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.8.6.7.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON ESMALTE

GENERALIDADES
Consiste en el pintado con esmalte del exterior de la estructura.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores

Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte, formulado especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.8.6.7.3 TAPA SANITARIA METÁLICA 0.6X0.6 m

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.8.7 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL (7 UND)


1.8.7.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.8.7.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
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DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.8.7.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.8.7.2. MOVIMEINTO DE TIERRAS


1.8.7.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de control.
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MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.7.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.7.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de válvula de control, mediante la aplicación de capas sucesivas de material
propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caja de válvula de control. La
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unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la


compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.7.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección
y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base,
deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados
para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.8.7.3 CONCRETO SIMPLE


1.8.7.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que


pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.
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CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.8.7.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
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requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento


de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.7.4 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR


1.8.7.4.1 TARREJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 CM

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
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presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.8.7.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.8.7.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 1”

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. y confeccionadas de fierro fundido con unión
Luflex para permitir la inserción directa de la tubería PVC. Las válvulas serán instaladas en los
lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que
posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.8.7.6 VARIOS
1.8.7.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 cm, e= 1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.
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METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.8.8 CAJA DE VALVULAS DE PURGA (7 UND)


1.8.8.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.8.8.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.8.8.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES:
El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente, utilizando winchas
y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.8.8.2. MOVIMEINTO DE TIERRAS


1.8.8.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de purga.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.8.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
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proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las


demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.8.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de purga, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado
y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en
los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
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- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición:
se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen de la excavación
menos el volumen que ocupa la caja de purga. La unidad comprende el esparcimiento de la
tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación
de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO:
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.8.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
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Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la


granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

1.8.8.3 CONCRETO SIMPLE


1.8.8.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN.-
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.8.8.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.8.4 TARRAJEO
1.8.8.4.1 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 cm

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda


materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.8.8.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.8.8.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 3/4”

DESCRIPCIÓN
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas en los lugares
indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten
el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
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serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,


los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.8.8.6 VARIOS
1.8.8.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.8.9 PASE AEREO (10 UND)


1.8.9.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.8.9.1.1 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.8.9.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.8.9.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
construcción de pases aéreos.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.9.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,


deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.9.2.3 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCION
Consiste en nivelar y rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrán
construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. El
equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El material de relleno
deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán
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pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden
estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en
sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por
el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.8.9.3 OBRAS DE CONCRETO


1.8.9.3.1 CONCRETO F´C=100 kg/cm2-SOLADO Y RELLENO

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.8.9.3.2 CONCRETO F´C=140 kg/cm2-CAMARA DE ANCLAJE

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.8.9.3.3 CONCRETO F´C=210 kg/cm2-TORRES


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCION

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES

· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.
El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para
el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua
• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
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ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras


vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos
• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
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Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
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presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser


cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
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· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


ii)
mayor que la resistencia de diseño.
jj) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
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comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
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por vibradores a inmersión.


- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

19. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
y. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
z. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después
limpiar con aire comprimido.
aa. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
bb. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
20. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
21.Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
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- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán


refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

37. Rociado continuo de agua.


38. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
39. Aplicación de arena continuamente húmeda.
40. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
41. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
42. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
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vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm
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En escaleras: Paso Contrapaso ± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso ± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
21. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
22. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto
obtenga la dureza conveniente.
23. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
24. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla
o incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.8.9.3.4 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base
de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación
de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán
con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán
corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
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El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la


descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del
acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.

1.8.9.3.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
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limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.9.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS


1.8.9.4.1 TARRAJEO COLUMNAS

DESCRIPCION:
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleadas, los encuentros de las columnas con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.8.9.5 VARIOS
1.8.9.5.1 PINTURA ESMALTE

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras de pase aéreo.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
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Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores

Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte, formulado especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.8.9.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS


1.8.9.6.1 TUBERIA PVC DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de PVC de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 3/4”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida. - ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.8.9.6.2 TUBERIA F°G° DE 1”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de tubería de F°G°, accesorios y todos los materiales necesarios
para la unión de los tubos.

MATERIALES
Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con la norma NTP 2341.00, con extremos
roscados, las uniones roscadas deben ser de 11 hilos/pulg. para soportar presiones de 150
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lb/pulg2. Deben ser utilizados para cruces aéreos, de ríos o quebradas y para instalación de
la tubería en terrenos rocosos.

Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm2 . Serán
fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica nacional respectiva para
accesorios roscados o a simple presión. Los accesorios serán de fierro galvanizado Standard
ISO I de 11 hilos con rosca interna. Para garantizar juntas estancas en los empalmes se debe
utilizar teflón u otro sellador similar.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tubería de F°G°, desde el lugar donde entran a una habitación,
hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida. - ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.8.9.6.3 SUMINSITRO E INST. CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/4”


1.8.9.6.4 SUMINSITRO E INST. CABLE DE ACERO TIPO BOA 3/8”
1.8.9.6.5 SUMINSITRO E INST. CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/2”

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación del cable de acero, que sujetaran la tubería
de PVC SAP cargada con agua.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos estarán ubicados a equidistancias, según detalle del Pase Aéreo en el plano
respectivo. Su instalación se realizará en el cable de acero antes de ser tensado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), suministro, instalación de cable tipo boa de ¼”
3/8” y ½” para el Pase Aéreo.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.8.9.6.6 SUMINISTRO E INST. ENLACE ROSCADO MACHO PVC DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de enlace rosca macho PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje
de la tubería.

METODO DE EJECUCION
Los enlaces machos PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.8.9.6.7 SUMINISTRO E INST. ADAPTADOR PVC DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación del adaptador PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje de la
tubería.

METODO DE EJECUCION
Los adaptadores DE PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.8.9.6.8 SUMINISTRO E INST. UNION ROSCADA PVC DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de la unión roscada PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje de la
tubería.

METODO DE EJECUCION
Las uniones roscadas PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.8.9.6.9 SUMINISTRO E INST. DE PENDOLAS DE CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación de las péndolas fijadas al cable de acero,
que sujetaran la tubería de PVC SAP cargada con agua.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos estarán ubicados a equidistancias, según detalle del Pase Aéreo en el plano
respectivo. Su instalación se realizará en el cable de acero antes de ser tensado.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), de colocación, instalación de Péndolas del Pase
Aéreo.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.8.9.6.10 SUMINISTRO E INST. TEMPLADORES R/CABLE DE ACERO

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de templadores de fierro de 1 1/2” que permitirá el anclaje del
cable de acero.

METODO DE EJECUCION
Los templadores de fierro de 1 1/2" se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de
acero, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de templadores instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.8.9.6.11 SUMINISTRO E INST. ABRAZADERA PARA CABLE DE ACERO 1/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación de abrazaderas para cable de acero de 1/4”.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos se instalarán para fijar el cable de acero de 1/4”.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), por instalación de abrazaderas instaladas.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.8.9.6.12 SUMINISTRO E INST. DE GRAPAS

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de grapas de 1/4” que permitirá el anclaje del cable de acero
para las péndolas.

METODO DE EJECUCION
Las grapas de anclaje de 1/4" se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero
para las péndolas, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de grapas instaladas.
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CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.8.9.6.13 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GUIA PARA CABLE S/TORRE

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de guías para cable de acero.

METODO DE EJECUCION
Las guías para cable de acero se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero,
su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de guías para cable de acero
instalados.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.8.9.6.13 PERNOS 3/4” X 6” EMPOTRADOS

DESCRIPCIÓN
Comprenderá el suministro e instalación de Pernos de ¾” x 6” en pases aéreos.

METODO DE EJECUCION
Los Pernos de ¾” x 6” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero, su
instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de pernos instalados.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.8.10 CONEXIONES DOMICILIARIAS (PILETA UN LAVADERO UN ESCURRIDERO)


1.8.10.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.8.10.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.
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MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.8.10.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.8.10.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.8.10.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
conexiones domiciliarias.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
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precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.10.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE d=30 m

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la
formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.

Unidad de Medida:
La unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición:
El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas necesarias para la limpieza,
acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando en cuenta la cantidad de
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vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida para su eliminación fuera


de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.10.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCION
Consiste en nivelar y rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrán
construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. El
equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El material de relleno
deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán
pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden
estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en
sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por
el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la


propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.

1.8.10.2.4 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de conexiones domiciliarias, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la conexión. La unidad comprende
el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente
dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.10.2.5 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus
respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- Índice de plasticidad : 4-9%


- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.8.10.3 CONCRETO SIMPLE


1.8.10.3.1 CONCRETO CICLOPEO FC´=140 KG/CM2 + 30% PM

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C
330 e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del
ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se
deberá usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos.
Los especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y
deberán cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente
fluidez a fin de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su
colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de
concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7
días y el resto a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.8.10.4 CONCRETO ARMADO


1.8.10.4.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.8.10.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la


descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.8.10.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.10.5 ALBAÑILERIA
1.8.10.5.1 MURO DE LADRILLO DE SOGA CON C: A 1:5

GENERALIDADES
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro será
igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm). Y para tabiquería el aparejo
será de Canto, es decir, el ancho es de 9 cm.

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes
del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70 kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm
• Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE EJECUCIÓN

Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
5. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
6. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
7. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el
retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
8. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
9. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría: MALLA ASTM Nº % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

10. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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11. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del mortero,
o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de


muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros y tabique a construir,
multiplicando su longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.
DESCRIPCIÓN
- En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de
ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro
será igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm).
- Se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general, salvo
que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo, tipo
King Kong o similar de arcilla, en aparejo de soga, según los espesores indicados en
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los planos arquitectónicos


- El Ladrillo King Kong de 09 x 13 x 23 o similar de la mejor calidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se
consiga.
- Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
- Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
- El mortero está preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato no
permitiéndose el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas, los materiales se medirán por volumen y la calidad de la mezcla está
indicada en las especificaciones técnicas de Estructuras.

1.8.10.5.2 MURO DE LADRILLO DE CANTO CON C: A 1:5

DESCRIPCIÓN
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del tabique será de canto, es decir el ancho del muro será
igual a la menor dimensión de la unidad de albañilería (9 cm).

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes
a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los
mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70
kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm Alabeo máximo (concavidad o convexidad)
de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4
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MÉTODO DE EJECUCIÓN
Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
12. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
13. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
14. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el
retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
15. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
16.La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría:

MALLA ASTM Nº % que pasa


4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
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17. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
18. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del mortero,
o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros a construir, multiplicando su
longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.8.10.6 TARRAJEOS
1.8.10.6.1 TARREJEO DE EXTERIORES

DESCRIPCION
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro


de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.8.10.7 VALVULAS Y ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS


1.8.10.7.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA 1/2” P.V.C. CLASE 10
1.8.10.7.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.8.10.7.1.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.5 X 0.8 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.10.7.1.3 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.8.10.7.1.4 CAMA DE APOYO P/ TUBERIA 0.5 X 0.1 M

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.8.10.7.1.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.10.7.1.6 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.8.10.7.1.7 SUMINSITRO TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”


1.8.10.7.1.8 INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de las tuberías, además de la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la instalación de la válvula.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de ½” pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.8.10.7.2 ACCESORIOS DE SALIDA

DESCRIPCION
Las conexiones son de asbesto de bronce cromado o termoplástico para agua fría con llave
angular de interrupción regulable o con desarmador, escudo cromado; los accesorios
interiores de bronce, válvula de control regulable.

METODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas (pza)
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por Pieza (Pza.) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.

1.8.10.7.3 ACCESORIOS DE PASO

DESCRIPCION
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta, para unión roscada y 150 lbs/plg²
de presión de trabajo. En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de
todos los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos. Las
válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera
empotradas en los muros y entre 2 uniones universales, las cajas serán de las siguientes
dimensiones:

Tubería ½ a ¼ Caja 0.20 * 0.30 cm


Tubería 1 a 1 ½ Caja 0.20 * 0.30 cm

MÉTODO DE MEDICIÓN
Será medido por unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por unidad de válvula (und), previa aprobación del Supervisor quien velará
por su instalación en obra.

1.8.10.8 FILTROS
1.8.10.8.1 PIEDRA CHICA
1.8.10.8.2 PIEDRA MEDIANA
1.8.10.8.3 PIEDRA GRANDE

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

1. Arena.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

2. Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

3. Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

4. Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480.

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería.

1.8.10.9 VARIOS
1.8.10.9.1 COLOCACIÓN DE GEOTEXTIL
1.8.10.9.2 COLOCACIÓN DE PIEDRA ACOMODADA

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480. delante Atrás

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería

1.8.10.9.3 CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.

En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante


el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.

El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:

Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.9 COMUNIDAD POROPORO


1.9.1. CAPTACIÓN
1.9.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.9.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.9.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.9.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.9.1.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
construcción de la captación.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.1.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30M

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

1.9.1.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caseta de válvulas del reservorio, mediante la aplicación de capas sucesivas de
material propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los
niveles establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caseta de válvulas del reservorio.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.1.2.4 PROTECCIÓN CON MAMPOSTERÍA DE PIEDRA

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Este trabajo consistirá en la construcción de estructuras de mampostería de piedra y de las


partes de mampostería de piedra, de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad
razonable con las alineaciones y rasantes indicadas en los planos.

Clases de mampostería: El tipo de mampostería empleada en cada parte de una estructura


será la indicada y descrita en los planos.
• La mampostería de piedra canteada, consistirá en piedras conformadas, bien labradas,
de tamaños similares (no iguales) y colocadas sobre mortero de cemento Portland, de
acuerdo con los requisitos especificados en esta sección para la clase designada.

MATERIALES
Piedra: La piedra será sólida, resistente y sin trazas de esquistocidad, sacada de la cantera
por métodos aprobados y sujeta a la aprobación del supervisor. Preferiblemente, deberá
consistir en tipo de piedra empleada anteriormente, y que haya tenido un comportamiento
satisfactorio para el propósito especificado. Las piedras estarán debidamente protegidas en
todo momento.

a) Tamaños y formas. Cada piedra estará libre de depresiones y salientes que pudiesen
debilitarla o evitar su adecuado asentamiento y tendrá una forma tal que satisfaga los
requisitos para la clase de mampostería especificada. 20 Cuando en los planos no se
indiquen dimensiones, las piedras se proporcionarán en los tamaños y superficies
necesarios para producir las características generales y el aspecto indicado en los planos.
En general, las piedras tendrán las siguientes dimensiones:

• Espesor mínimo de 0.130 m.


• Ancho mínimo de 0.30 m o una vez y media (1,5) su espesor.
• Longitud mínima de una y media (1,5) veces su ancho respectivo.
• Cuando se necesiten cabeceras, sus longitudes no deberán ser menores del ancho del
asiento o la base de la hilera contigua más 0.30 m.
• Por lo menos el 50 por ciento del volumen total de la mampostería será de piedras.

b) Labrado. Antes de su colocación en la obra, la piedra será labrada para eliminar sus
partes delgadas o débiles. Las piedras para revestir deberán labrarse para proporcionar
líneas de base y de juntas con una variación máxima de las líneas nominales, como sigue:
• Mampostería de cascote de cemento, 0.04 m.
• Mampostería de piedra canteada, 0.02 m. Las superficies de asiento de las piedras de
fachada estarán aproximadamente normales a las caras de las piedras en una
extensión de más o menos 0.05 m y desde este punto podrán variar de este plano
normal sin exceder una proporción de 0.05 m en 0.30 m. En las dovelas la
estratificación será paralela a las juntas radiales y en otras piedras será paralela a las
juntas de asiento.

c) Acabado para caras descubiertas. Las proyecciones máximas y mínimas de las caras de las
piedras, fuera de las líneas de escuadra no variará entre sí por más de 0.05 m. Esta restricción
no se aplicará a caras de estribos y muros que estén en contacto con la corriente, ni a todos
los lados de machones que queden por debajo de un nivel de 0.30 m bajo la línea de aguas
en estiaje, o por debajo de la línea final del terreno. Cuando esta línea del terreno se
encuentra encima de la superficie de agua, tampoco se aplicará a otras caras que no queden
descubiertas en la obra terminada.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Trabajos en canteras:
Los trabajos en las canteras y la entrega de la piedra en el punto en que se utilizará, estarán
organizados de manera que se aseguren las entregas con la debida anticipación a la ejecución
de los trabajos de mampostería. En todo momento deberá mantenerse, en el lugar de la obra,
una cantidad suficientemente grande de piedra, de las clases especificadas, con el fin de
facilitar a los albañiles una adecuada selección del material.

Mortero:
El cemento, agregado fino y el agua será de conformidad con los requisitos para estos
materiales establecido en la sección Concretos, exceptuando la granulometría del agregado
fino que deberá pasar en su totalidad por un tamiz Nº 8, no menos del 15% ni más del 40%
deberá pasar por un tamiz Nº 50 y no más de 10% deberá pasar por un tamiz Nº 100. El
mortero para la mampostería estará compuesto de una (1) parte de cemento y tres (3) partes
de agregado fino, por volumen y la suficiente cantidad de agua para preparar el mortero de
tal consistencia que pueda ser manejado fácilmente y extendido con un badilejo. Se mezclará
el mortero solamente en tales cantidades que se requieran para el uso inmediato. A no ser
que se use una máquina mezcladora aprobada, se mezclará el agregado fino y el cemento en
seco, en una caja impermeable hasta que la mezcla obtenga un color uniforme. Después se
añadirá agua, continuando la mezcla hasta que el mortero adquiera la consistencia adecuada.
El mortero que no sea usado dentro de los 45 minutos después de haberse añadido agua,
será descartado. No se permitirá retemplar el mortero. Requerimientos de construcción

Selección y colocación.
Cuando la mampostería se coloque sobre una base de fundación preparada, la base será
firme y perpendicular o en gradas perpendiculares a la posición del revestimiento de la pared
y deberá ser aprobada por el supervisor antes de colocar alguna piedra. Cuando la
mampostería se coloque sobre un cimiento de mampostería, la superficie de asiento de la
mampostería será limpiada por completo y mojada inmediatamente antes de que se extienda
la capa de mortero. Toda la mampostería deberá ser construida por obreros con experiencia.
Las piedras de revestimiento se colocarán en trabazón al azar, para producir el efecto que
figura en los planos y a la muestra aprobada por el supervisor. Se adoptarán medidas para
evitar la acumulación de piedras pequeñas o de piedras de un mismo tamaño. Cuando se
estén empleando piedras expuestas a la intemperie o de color o piedras de textura variable,
deberán tomarse precauciones para distribuir uniformemente las diversas clases de piedras
en todas las superficies expuestas de revestimiento de la obra.
En general, las piedras irán disminuyendo en tamaño desde la base hasta la parte alta de la
obra. Inmediatamente antes de ser colocadas, todas las piedras serán limpiadas y mojadas al
igual que el lecho antes de que se extienda el mortero. Las piedras serán colocadas con sus
caras más largas en sentido horizontal, en lechos llenos de mortero, y las juntas serán
enrasadas con mortero. Las caras expuestas de cada piedra se colocarán en sentido paralelo
a las caras de las paredes en las que se coloquen las piedras. Las piedras se manipularán de
manera que no golpeen ni desplacen las piedras ya colocadas. No se permitirá rodar ni voltear
las piedras encima de los muros. Cuando una piedra se afloje después de que el mortero haya
alcanzado su fraguado inicial, será retirada, se le limpiará el mortero y se volverá a colocar la
piedra con mortero fresco. La piedra de cuerpo de arco será cuidadosamente colocada en su
posición exacta, sujetándola en el lugar por medio de cuñas de madera dura, hasta que las
juntas queden rellenas con mortero.

Lechos y juntas:
El espesor de los lechos y de las juntas para las piedras de revestimiento se ajustará a lo
indicado en la tabla 606B-1. Tabla 606B-1 Espesores de lechos y juntas de mampostería Tipo
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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de Mampostería Lechos en milímetros Juntas en milímetros Mampostería de cascote piedra


toscamente labrada.

Mampostería de piedra canteada.


El espesor de los lechos en mampostería dimensionada puede variar desde la base hasta la
parte alta del trabajo. Sin embargo, en cada capa los lechos tendrán un espesor uniforme en
toda su extensión. Los lechos no deberán extenderse en línea no interrumpida que pase más
de cinco piedras, ni las juntas excederán más de dos piedras. Las juntas pueden quedar en
ángulos, con la vertical, desde 0 hasta 45 grados. Cada piedra de revestimiento se ligará con
todas las demás piedras contiguas, al menos 0.15 m longitudinalmente y 0.05 m
verticalmente. En ningún lugar se encontrarán esquinas de cuatro piedras adyacentes entre
sí.

Mampostería encima del cuerpo de arco:


Esta mampostería consistirá principalmente en la construcción con piedras grandes y bien
terminadas. Cada una de las piedras que componen la mampostería bruta y su núcleo deberá
quedar bien ligada con las piedras de revestimiento del muro y entre sí. Todas las aberturas
e intersticios de esta mampostería serán completamente rellenados con mortero o con cuñas
de piedra completamente rodeadas de mortero.

Hilada de coronamiento:
Las hiladas de coronamiento guardarán las indicaciones de los planos. Cuando no sean
exigidas, el final del muro deberá ser terminado con piedras suficientemente anchas para
cubrir la parte superior del muro, desde 0,50 metros hasta 1,5 metros de largo y de diversas
alturas, siendo la altura mínima de 15 centímetros. Las piedras serán colocadas de tal manera
que la capa superior forme parte integral del muro. Las capas superiores de piedra
mantendrán la línea de escuadra en ambos planos, el vertical y el horizontal.

Acabado de juntas:
El relleno o acabado de todas las juntas se harán de acuerdo a las especificaciones del
proyecto. Cuando se requieran juntas raspadas, toda la mezcla en las juntas de caras
expuestas y de bases de apoyo será raspada a escuadra hasta la profundidad que se señale
en los planos. Las caras de la piedra en las juntas también deberán ser limpiadas para dejarlas
exentas de mortero. Cuando se requieran juntas biseladas para escurrimiento del agua de
lluvia, las camas deberán ser biseladas hacia adentro y hacia abajo. Las juntas serán raspadas
ligeramente para igualar las juntas biseladas de las camas y, en ningún caso, deberá quedar
el mortero parejo con las caras de las piedras. En las juntas de superficies superiores, el
mortero quedará formando un ligero levantamiento en el centro de la mampostería para
proveer el drenaje del agua. 606B.12 Orificios de drenaje: Todos los muros y estribos estarán
provistos de orificios de drenaje a no ser que en los planos indiquen otra forma. Los orificios
de drenaje se colocarán en los puntos más bajos, donde puedan obtenerse escurrimientos
libres y habrá espacios que no exceda de tres metros (3 m) de centro a centro.

Limpieza de Ios frentes expuestos: Inmediatamente después de haber sido colocada y


mientras el mortero esté fresco, toda piedra de revestimiento deberá ser limpiada
completamente de manchas de mortero y conservarse limpia hasta la terminación de la obra.
Antes de la aceptación final, la superficie de la mampostería se limpiará con cepillos de
alambre y con ácido, si fuese necesario.

Limitaciones meteorológicas:
Todo trabajo que haya sido afectado por las lluvias será retirado y repuesto por cuenta del
contratista. En tiempo caluroso o seco, la mampostería será protegida satisfactoriamente del
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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sol y se mantendrá húmeda al menos tres días después de terminada la obra. Medición. El
volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de mampostería de piedra
completa en su lugar y aceptada por el supervisor. No se incluirán proyecciones que
sobresalgan más allá de las caras de los muros. Al calcular el volumen para el pago, las
dimensiones usadas serán aquellas que se muestren en los planos. No se harán deducciones
por orificios de drenaje, tubos de drenaje u otras aberturas que tengan un área menor de
0.18 m2.

CONDICIONES DE PAGO
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato, por metro cúbico, para
Mampostería de cascote o Mampostería de piedra canteada y dicho precio y pago
compensará completamente por el suministro y colocación de todo material, por el mortero,
por mampostería y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para completar la sección Mampostería, exceptuando la excavación y el relleno de
estructuras necesarios.

1.9.1.6 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección
y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base,
deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados
para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


Gradación
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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TAMAÑO DE LA MALLA A B C D
TIPO AASHO
T – 112Y plg.
T – 27 100 100 -.- -.-
1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.9.1.3 CONCRETO SIMPLE


1.9.1.3.1 CONCRETO FC´= 100KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no


es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.


- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.9.1.3.2 CONCRETO FC´= 140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.9.1.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos horizontales
(sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de la estructura.
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½". El
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras
interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.9.1.4.1 CONCRETO FC´=175KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
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El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
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C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o


supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
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anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se


podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
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Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
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presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser


cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
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previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor


revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

kk) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
ll)
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
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interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
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- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones


que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

34. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con
aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
35. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
36. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.
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· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

61. Rociado continuo de agua.


62. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
63. Aplicación de arena continuamente húmeda.
64. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
65. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
66. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
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mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y


vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras:
Paso Contrapaso ± 3 mm ± 1 mm
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En gradas:
Paso Contrapaso ± 6 mm ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
41. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
42. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
43. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
44. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.9.1.4.2 ACERO FY=4200KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.9.1.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
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Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.1.5 TARRAJEOS
1.9.1.5.1 TARRAJEO EXTERIOR C/A 1:5 E=1.5 CM

DESCRIPCION:
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleadas, los encuentros de las paredes con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.9.1.5.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C/A 1:2 E=1.5 CM

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
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El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.9.1.6 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.9.1.6.1 ACCESORIOS ENTRADA, SALIDA, LIMPIEZA Y REBOSE.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la instalación de válvula(s) y accesorios que permitan un adecuado
control del sistema.

MODO DE EJECUCIÓN
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC se instalan de
manera similar a los tubos, empleando pegamento para el caso espiga y campana.
Las válvulas con de fierro fundido y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de transiciones que faciliten
su empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de fierro fundido
o asbesto cemento, con elementos de PVC; y se colocarán los adecuados según sea el caso.

Características de los materiales y equipos a utilizar


Tanto la válvula, tubería, así como los accesorios serán de primera calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad de la supervisión.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.9.1.7 VARIOS
1.9.1.7.1 PINTURA

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
LaS superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
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a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.


b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para zócalos
por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se
pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.9.1.7.2 TAPA SANITARIA METALICA 60X60 CM

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.9.1.7.3 CERCO DE PROTECCION DE ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN:
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona
de trabajo que colinda con terceros. Permitirá evitar interferencias con las labores,
coadyuvará en la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de
accidentes de transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo. El Supervisor deberá
exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo previsto, en las longitudes y
sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los trabajadores, peatones y
estructuras vecinas.

METODO DE EJECUCIÓN
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será de
2.20 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice y según
lo indicado en los planos. Los cercos contarán con puertas de anchos convenientes, tal que
permita el fácil acceso de vehículos y personal que trabaja en la obra.

METODO DE MEDICIÓN
Método de Medición: La Unidad de medida será el metro lineal (m) de cerco, el cual
permanecerá durante la ejecución de la obra.
Cerco de protección.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.1.7.3.1 EXCAVACION MANUAL


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DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del cerco de protección.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.1.7.3.2 CERCO TIPO 1 CON TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR


1.9.1.7.3.3 MALLA OLIMPICA

DESCRIPCIÓN
Con el fin de proteger la estructura del ingreso de personas ajenas a su operación y de
animales, se construirá un cerco de protección en el perímetro exterior de la misma. El cerco
perimétrico tiene la finalidad de prestar seguridad a la obra, evitando que personas y/o
animales, ingresen al lugar donde está ubicado este, y causen deterioros en la misma.

METODO DE EJECUCION
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Para tal fin el cerco perimétrico se lo construirá con tubo estructural rectangular, los que irán
enterrados a una profundidad de 0.40 m. anclados mediante concreto y distanciados a 2.00
m. como máximo; que incluye además la soldadura de malla tipo gallinero.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) previa aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.1.7.3.4 PUERTA EN CERCO DE PROTECCIÓN

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las estructuras metálicas que serán construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.

Las estructuras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de acero. Los perfiles y
planchas metálicos de las estructuras que no están en contacto con el agua llevarán dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color negro.

Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en contacto con el agua
recibirán un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.

Los materiales y sus normas a emplearse serán:

Perfiles laminados en caliente : ASTM A-36


Acero Estructural : ASTM A-36
Plancha de Acero : ASTM A-27
Fundición de Acero : ASTM A-490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos : AISI 304
Hechos a Maquina) : Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural : ASTM B-1.44
Pasador de Acero Inoxidable : ASTM – 193
Presión del Pasador (Camisetas de : AWS D1.1
Bronce, pernos en general) : ASTM para Iron y Steel Arc.
Soldadura de procedimientos : Welding Electrodes AWSE – 7018

Todas las compuertas se suministrarán y montarán, listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones. La instalación
debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista debe tomar las precauciones del
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (und)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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partida, previa aprobación de la Supervisión

1.9.1.7.3.5 DADOS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de los elementos en concreto utilizados para ubicar los
postes del cerco de protección.

EJECUCIÓN
Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la profundidad del concreto
de limpieza o concreto pobre. Se debe verificar que el nivel superior del concreto de limpieza
corresponda con la cota de cimentación estipulada en los Planos Estructurales.

MATERIALES:
Concreto de las especificaciones señaladas en los Planos. Bloques prefabricados como
soportes para el refuerzo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y aprobados por la
supervisión.

EL PAGO
Se efectuará a los precios unitarios del contrato, los cuales incluirán el suministro y transporte
de todos los materiales y su desperdicio, equipos, herramientas, mano de obra y todos los
gastos necesarios para la ejecución de las obras, de acuerdo con los Planos y Especificaciones.

1.9.1.7.4 PINTURA
1.9.1.7.4.1 PINTURA ANTICORROSIVA EPOXICA

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la carpintería metálica con pintura anticorrosiva epóxica.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido en los planos.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, estarán secas y limpias, además deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.

MATERIALES
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Pintura anticorrosiva epóxica.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro; ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.9.2 CAMARA DE REUNIÓN


1.9.2.1 OBRAS PRELIMINARES
1.9.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCIÓN
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES
El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente, utilizando winchas
y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.9.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.9.2.2.1.1 EXCAVACIÓN MANUAL

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del reservorio.

MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser


acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.2.3 CONCRETO ARMADO


1.9.2.3.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS (2 CARAS)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (reservorio) de concreto armado que forman parte de la cimentación de la
estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de
1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras
interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
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limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.2.3.2 CONCRETO F´C=175 kg/cm2

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma
ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
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Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2


granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
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En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura


se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón

Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,


libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.
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- Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado

Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los


planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente


de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes

La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de


30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
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Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
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de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.


- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

mm) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
nn) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
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- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades


definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
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endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena


consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
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podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

37. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
38. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
39. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

7. Rociado continuo de agua.


8. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
9. Aplicación de arena continuamente húmeda.
10. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
11. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
12. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
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EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:

 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.


 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.

- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o


formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
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quedando a criterio del Inspector o Supervisor.


- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso ± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso ± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
5. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
6. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
7. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
8. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.
El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su
almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.9.2.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS


1.9.2.4.1 TARRAJEO DE EXTERIORES

DESCRIPCION
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleadas, los encuentros de las columnas con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.9.2.4.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
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Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda


materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.9.2.5 VARIOS
1.9.2.5.1 PINTURA

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
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Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores. -
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para zócalos
por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se
pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.9.2.5.2 ACCESORIOS DE ENTRADA d= 1”.


1.9.2.5.3 ACCESORIOS ENTRADA d=1 1/2"

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.9.2.5.4 ACCESORIOS SALIDA d=1"


1.9.2.5.5 ACCESORIOS SALIDA d=1 1/2"

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.9.2.5.6 ACCESORIOS DE LIMPIEZA d=2”

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de limpieza, en los
puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas
Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.9.2.5.7 ACCESORIOS DE VENTILACIÓN d=1”

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ventilación, en los
puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas
Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).
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MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.9.3 LINEA DE CONDUCCIÓN


1.9.3.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.9.3.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS) (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.9.3.2 EXCAVACION DE ZANJAS


1.9.3.2.1 EXCAV. MANUAL ZANJAS (0.50 x 0.80) (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación de la línea de conducción.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
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zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.3.2.2 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS (unidad de medida: m2)


DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.3.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.5 X 0.1 (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.3.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M


(unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
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Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.3.2.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M (unidad de
medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser


necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.3.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA


1.9.3.3.1 SUMINSTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C- 10 Ø = 1 1/2” (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1 1/2”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.9.3.3.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP Ø=1 1/2” CL-10 (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.9.3.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (unidad de medida: unid.)


DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de entrada, de acuerdo a lo
señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
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como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de


fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
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mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.9.3.5 VÁLVULAS
1.9.3.5.1TUBO ROMPECARGAS
1.9.3.5.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.9.3.5.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.9.3.5.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de tubo rompecargas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de
ejecutar el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos;
además, realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.
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1.9.3.5.1.2 EXCAVACIÓN DE ZANJAS


1.9.3.5.1.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N.

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del cerco de protección.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja por
su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.3.5.1.2.2 REFINE Y COMPACTACIÓN MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo del terreno donde ira la estructura.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (m) de refine realmente ejecutado.
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CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.9.3.5.1.2.3 RELLENO COMPACTADO A MANO PARA ETSRUCTURAS

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la estructura que sustenta el tubo rompecarga, mediante la aplicación de capas sucesivas
de material propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr
los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la zanja para la red de distribución.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.
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1.9.3.5.1.2.4 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO (D=30M)

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas para cimientos deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo,
durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes
provenientes de las demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero,
piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas
en el área de trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.3.5.1.3 OBRAS DE CONCRETO


1.9.3.5.1.3.1 CONCRETO F´C=100 Kg/cm2, PARA SOLADO

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
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polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.
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CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.9.3.5.1.3.2 CONCRETO F´C=210 Kg/cm2, PARA ESTRUCTURA

DESCRIPCION

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES

· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5
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La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.
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En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua
• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos
• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones


para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
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de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
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- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el


laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

oo) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
pp) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
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- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.
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· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

22. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
cc. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
dd. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después
limpiar con aire comprimido.
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ee. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.


ff. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
23. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
24.Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

43. Rociado continuo de agua.


44. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
45. Aplicación de arena continuamente húmeda.
46. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
47. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
48. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
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- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
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Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso ± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso ± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
25. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
26. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto
obtenga la dureza conveniente.
27. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
28. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla
o incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.9.3.5.1.3.3 ACERO CORRUGADO F´Y=4200 Kg/cm2, GRADO 60

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
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de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.9.3.5.1.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.

Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN
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Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.

El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
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Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.

Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.9.3.5.1.4 ACABADOS
1.9.3.5.1.4.1 TARRAJEO EXTERIOR C:A 1:4, E=1.50 CM

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de muros, y cielorrasos, se empleará un mortero de cemento-arena en
proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben estar
totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el mortero
indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.9.3.5.1.4.2 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS

GENERALIDADES
Consiste en el pintado en el exterior de la estructura del tubo rompecargas con pintura
látex.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros caravista, se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no pueda ser terminada satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

MATERIALES
Materiales para Pintura de exteriores e interiores.

a.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.


Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

Muestra de Colores
La selección será hecha el Ingeniero Inspector y deberá ser puesta en consulta a la
Supervisión quien deberá dar su aprobación y las muestras deberán presentarse al pie del
sitio que va a pintarse, y a la luz del propio ambiente y serán realizados sobre una superficie
de 60 x 60 cm.
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CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por M2, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.9.3.5.1.4.3 PINTURA BITUMINOSA

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la estructura del tubo rompecargas con pintura Bituminosa.

La pintura bituminosa es una pintura de alta resistencia a la humedad con posible acción
galvánica sobre pares metálicos. Posee también una resistencia moderada a diversos
agresivos químicos no oxidantes: Diversos ácidos y álcalis diluidos.
De aplicación en estructuras sumergidas en agua o en contacto con humedad constante:
Tuberías enterradas, parte bajo tierra de muros de contención, sentinas, trancaniles, anclas,
cajas de cadenas de buques, depósitos enterrados, bajos de cajas de remolques y en general
donde se precise una alta resistencia a la humedad con posible acción galvánica sobre pares
metálicos.

METODO DE EJECUCIÓN

La aplicación es preferentemente a brocha, recomendamos dar un mínimo de dos manos.


No recomendamos la adicción de diluyentes para la aplicación. Debe aplicarse tal como se
suministra.
Aplicar sobre la superficie bien limpia de polvo y suciedad, asegurándose de que el curado
es correcto.
Seguir las indicaciones dadas anteriormente.
No debe ser repintado con pinturas de tipo convencional, sino únicamente con productos
de tipo bituminoso. Los productos bituminosos en general, no resisten la intemperie ni la
acción directa del sol o fuentes de calor.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por M2, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.9.3.5.1.5 EQUIPAMIENTO
1.9.3.5.1.5.1 ACCESORIOS DE TUBO ROMPECARGA DN=2”

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todos los accesorios para instalación del tubo
rompecargas. Los accesorios serán instalados en los lugares indicados en los planos, acorde
al diámetro establecido. La instalación posibilitará el cambio o reparación en caso de
deterioro, estos serán de dimensiones especificadas en los planos respectivos, los mismos
que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.

METODO DE MEDICIÓN:

La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
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El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.9.3.6 PRUEBA HIDRAULICA


1.9.3.6.1 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION (unidad de medida: glb.)

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA


La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
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efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS


Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.9.3.7 TAPA METALICA 60 X 60 CM X 1/8” (unidad de medida: und.)


1.9.3.7.1 TAPA METALICA 60 X 60 CM

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.9.4 CONSTRUCCIÓN DE RESERVORIOS RECTANGULAR DE 10M3 (1 UND)


1.9.4.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.9.4.1.1 TRAZO Y REPLANTEO
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DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.9.4.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.9.4.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del reservorio.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
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NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.4.2.2 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para la


construcción del reservorio, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupara el reservorio. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.4.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30 M.

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.4.3 CONCRETO ARMADO


1.9.4.3.1 SOLADO DE CONCRETO F´C= 100 KG/CM2, e=0.10 M

DESCRIPCIÓN
Consiste en el preparado y vaciado del concreto f´c = 100 Kg/cm2 en las estructuras de la
Captación tal como se muestra en los planos.

METODO DE EJECUCION
Dosificación
Los Agregados, el Cemento y el Agua deberán ser proporcionados a la mezcladora por peso
excepto cuando el Ing. Supervisor de Obra, para estructuras menores, permita la dosificación
por volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser mantenidos
limpios y deberán descargar completamente sin dejar saldos. La humedad en el Agregado
será verificada y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en
los Agregados. Basado en el Diseño de Mezclas y Ensayos de Comprensión el Ing. Supervisor
de Obra indicará las proporciones de los materiales.
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Mezclado
Mezclar el Concreto por métodos manuales no será permitido, sino con permiso expresado
extendido por escrito por el Ing. Supervisor de Obra. Todos los trabajos de mezclado de los
materiales se realizarán por una mezcladora de concreto tambor de 18 hp y de 11 p³. Cuando
sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclando primeramente el
Cemento y la Arena en seco antes de añadir el Agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el Agregado Grueso cubierto de mortero. Las cargas de
Concreto mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.

Vaciado de Concreto
Todo Concreto deberá ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El Concreto deberá ser colocado en
forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas
horizontales donde sea posible. Las herramientas necesarias para asentar el Concreto
deberán ser provistas en cantidad suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la
siguiente y evitar juntar entre las capas sucesivas. Se deberá tener cuidado para evitar
salpicar los Encofrados y Acero de Refuerzo antes del vaciado. Las manchas en el Encofrado
y Acero de Refuerzo antes del vaciado deberán ser removidas antes de colocar el Concreto.

Vibrado de Concreto
Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser manejados en tal
forma que trabajen el Concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos
empotrados, así como en los rincones y ángulos de los encofrados. La vibración en cualquier
punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación, pero no deberá
prolongarse al punto en que ocurre la segregación. Los vibradores no deberán ser trabajados
contra las varillas de refuerzo ni contra los encofrados. Las vibradoras no deberán ser usadas
como medio de esparcimiento del Concreto. El concreto deberá ser vaciado en una
operación continua por cada sección de la Estructura y entre las juntas indicadas. Si en caso
de emergencia, es necesario suspender el vaciado del Concreto antes de terminar una
sección, se deberá colocar topes según ordene el Ing. Supervisor de Obra y tales juntas serán
consideradas juntas de construcción.

Muestras
Se tomarán como mínimo una muestra estándar por cada llenado, El Ing. Residente
proporcionará estos testigos al Ing. Supervisor de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por metro cúbico (m3) de concreto vaciado, previa aprobación de la supervisión.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.4.3.2 CONCRETO LOSA DE FONDO F´C=175 kG/CM2

DESCRIPCIÓN
Comprende el vaciado de concreto estructural, f’c = 175 Kg/ cm2 en cimientos, losa de fondo,
paredes y losa superior del reservorio.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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METODO DE EJECUCION
Las dimensiones de los muros y aletas, están de acuerdo a las características físicas del
terreno, los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales
indicados anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y
curado.
Al momento de realizar el vaciado del concreto se debe tener en cuenta su buena preparación
para que el fraguado sea uniforme, siendo responsabilidad de Ing. residente. El Supervisor
verificará la adecuada preparación y colocación del concreto.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se verificará que se cumpla con lo establecido de manera general para las obras de concreto,
en lo que le corresponda. Adicionalmente, se tendrá especial cuidado en comprobar la
correcta nivelación de los vaciados, así como el acabado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos (m3) previa
aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.4.3.3 CONCRETO EN PAREDES F´C=175 kG/CM2

DESCRIPCIÓN
Comprende el vaciado de concreto estructural, f’c = 210 Kg/ cm2 en cimientos, losa de fondo,
paredes y losa superior del reservorio.

METODO DE EJECUCION
Las dimensiones de los muros y aletas, están de acuerdo a las características físicas del
terreno, los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales
indicados anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y
curado.
Al momento de realizar el vaciado del concreto se debe tener en cuenta su buena preparación
para que el fraguado sea uniforme, siendo responsabilidad de Ing. residente. El Supervisor
verificará la adecuada preparación y colocación del concreto.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se verificará que se cumpla con lo establecido de manera general para las obras de concreto,
en lo que le corresponda. Adicionalmente, se tendrá especial cuidado en comprobar la
correcta nivelación de los vaciados así como el acabado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos (m3) previa
aprobación de la supervisión.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.4.3.4 CONCRETO EN LOSA DE TECHO F´C=175 kG/CM2

DESCRIPCIÓN
Comprende el vaciado de concreto estructural, f’c = 210 Kg/ cm2 en cimientos, losa de fondo,
paredes y losa superior del reservorio.

METODO DE EJECUCION
Las dimensiones de los muros y aletas, están de acuerdo a las características físicas del
terreno, los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales
indicados anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y
curado.
Al momento de realizar el vaciado del concreto se debe tener en cuenta su buena preparación
para que el fraguado sea uniforme, siendo responsabilidad de Ing. residente. El Supervisor
verificará la adecuada preparación y colocación del concreto.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se verificará que se cumpla con lo establecido de manera general para las obras de concreto,
en lo que le corresponda. Adicionalmente, se tendrá especial cuidado en comprobar la
correcta nivelación de los vaciados, así como el acabado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos (m3) previa
aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.4.3.5 ACERO FY = 4200 KG/CM2

DESCRIPCION

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto


y para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-
617; sobre la base de su carga de fluencia f’y = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900
kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Tendrá corrugaciones para su adherencia con el
concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

METODO DE EJECUCION

Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas
de trabajo en frío.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida
en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2
diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá
el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con
alambre recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm,
para barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.

METODO DE MEDICION

La Unidad de medición es en Kilogramos; el peso del acero se obtendrá multiplicando las


longitudes efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planilla de
metrados.

CONDICION DE PAGO

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.4.3.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS


1.9.4.3.7 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TECHOS

DESCRIPCION

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener al concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en la norma de ACI-347-78. Estos deben tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez
para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados
como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.

MATERIALES

Para el caso de las estructuras en general del presente proyecto, ya sea en losas deportivas,
áreas de circulación peatonal, losas aligeradas o placas, se utilizará madera tornillo o
eucalipto seca y convenientemente habilitada. El contratista podrá utilizar otro material
previa autorización por el supervisor.

METODO DE EJECUCION
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El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto. La deformación máxima entre elementos de
soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales. Las formas
deberán ser herméticas para evitar la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas ó ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada
con las seguridades del caso.

En todo momento debe mantenerse las tolerancias dadas para las formas donde se colocará
el concreto. Se colocará medios de ajuste (cuñas ó gatas) ó puntales para evitar todo
asentamiento durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser
arriostrados contra las deflexiones laterales. Es recomendable dejar aberturas temporales
en la base de los encofrados de columnas, paredes y en otros elementos donde sea
conveniente facilitar la limpieza y Supervisión antes que el concreto sea vaciado.

Los accesorios de encofrados que son colocados parcial o totalmente empotrados en el


concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben garantizar su eficiente
funcionamiento. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que éstas hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán reguladas en longitud y no
se permitirá la existencia de metal alguno más adentro que 10 mm de la superficie.

Las formas de maderas para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas. El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Supervisor dicho tamaño y espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser


examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordenó el
Supervisor.

Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos y tal espacio rellenado o resanado con concreto mortero y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No
se permitirá el resane burdo de tales defectos.

DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las precauciones
a tomarse son:

 No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
 Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar
el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan
algunos tiempos de posible desencofrado:
 Costados de columnas y vigas 24 horas.
 Fondo de vigas 21 días

METODO DE MEDICION
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El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado y preparado


para el vaciado de concreto, resultante del producto de la longitud real medida a lo largo del
eje del elemento vaciado por la altura o ancho que corresponda. No se medirá ninguna área
por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos


unitarios respectivo, y con la presentación de los protocolos de pruebas de la calidad del
concreto, como mínimo a los siete días, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.9.4.4 TARRAJEOS
1.2.84.4.1 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE E=2.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevará cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR


La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.

FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
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La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.4.4.2 TARRAJEOS DE EXTERIORES (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de paredes y tapa del reservorio, se empleará un mortero de cemento-arena
en proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben
estar totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el
mortero indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.
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La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.9.4.4.3 MORTERO 1:5, PENDIENTE DE FONDO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevará cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.
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FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias o defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.4.5. CERCO PERIMETRICO


1.9.4.5.1 EXCAVACIÓN MANUAL (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa hasta
alcanzar el nivel del terreno 1.20m de profundidad.
MATERIAL SUELTO: es terreno suave no compactado y sus elementos pueden ser rocas
pequeñas con tierra, para su excavación es necesario el empleo de herramientas manuales
como picos y lampas u otras herramientas análogas.

METODO DE EJECUCION
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tenga
un enterramiento mínimo de 1.00 m. sobre las campanas de las uniones.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entubándolas convenientemente siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de terreno excavado, respetando las
dimensiones de los planos
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CONDICION DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) de acuerdo a la partida excavación Manual de Zanjas en
Material Suelto, este pago incluirá herramientas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

1.9.4.5.2 CERCO TIPO 1 CON TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR


1.9.4.5.3 MALLA OLÍMPICA (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Con el fin de proteger la estructura del ingreso de personas ajenas a su operación y de
animales, se construirá un cerco de protección en el perímetro exterior de la misma. El cerco
perimétrico tiene la finalidad de prestar seguridad a la obra, evitando que personas y/o
animales, ingresen al lugar donde está ubicado este, y causen deterioros en la misma.

METODO DE EJECUCION
Para tal fin el cerco perimétrico se lo construirá con tubo estructural rectangular, los que irán
enterrados a una profundidad de 0.40 m. anclados mediante concreto y distanciados a 2.00
m. como máximo; que incluye además la soldadura de malla Olímpica.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) previa aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.4.5.4 PUERTA EN CERCO DE PROTECCIÓN

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las estructuras metálicas que serán construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.

Las estructuras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de acero. Los perfiles y
planchas metálicos de las estructuras que no están en contacto con el agua llevarán dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color negro.

Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en contacto con el agua
recibirán un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.

Los materiales y sus normas a emplearse serán:

Perfiles laminados en caliente : ASTM A-36


Acero Estructural : ASTM A-36
Plancha de Acero : ASTM A-27
Fundición de Acero : ASTM A-490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos : AISI 304
Hechos a Maquina) : Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural : ASTM B-1.44
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Pasador de Acero Inoxidable : ASTM – 193


Presión del Pasador (Camisetas de : AWS D1.1
Bronce, pernos en general) : ASTM para Iron y Steel Arc.
Soldadura de procedimientos : Welding Electrodes AWSE – 7018

Todas las compuertas se suministrarán y montarán, listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones. La instalación
debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista debe tomar las precauciones del
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (und)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobación de la Supervisión

1.9.4.5.5 DADOS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de los elementos en concreto utilizados para ubicar los
postes del cerco de protección.

EJECUCIÓN
Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la profundidad del concreto
de limpieza o concreto pobre. Se debe verificar que el nivel superior del concreto de limpieza
corresponda con la cota de cimentación estipulada en los Planos Estructurales.

MATERIALES:
Concreto de las especificaciones señaladas en los Planos. Bloques prefabricados como
soportes para el refuerzo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y aprobados por la
supervisión.

EL PAGO
Se efectuará a los precios unitarios del contrato, los cuales incluirán el suministro y transporte
de todos los materiales y su desperdicio, equipos, herramientas, mano de obra y todos los
gastos necesarios para la ejecución de las obras, de acuerdo con los Planos y Especificaciones.

1.9.4.6 PINTURA
1.9.4.6.1 PINTURA ANTICORROSIVA EPÓXICA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la carpintería metálica con pintura anticorrosiva epóxica.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido en los planos.
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Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, estarán secas y limpias, además deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.

MATERIALES
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Pintura anticorrosiva epóxica.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro; ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.9.4.7 VEREDAS
1.9.4.7.1 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la demolición de las veredas de concreto, en forma total.
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzara a la Supervisión con la debida
anticipación, un plan de trabajo para ser revisado y aprobado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La demolición se ejecutará manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo
neumático).
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se
conservaran.
Para el caso de elementos estructurales que será ampliado y/o alargados, la demolición se
realizará conforme a lo indicados en los planos, de manera que la cara de empalme con la
nueva estructura quede rugosa y libre de restos de material demolido (elementos de
concreto armado).
El material demolido, será eliminado por el Contratista transportándolo hacia los botaderos
previamente establecidos y aprobados por la Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición se hará por metros cuadrados (m2) medidos en la posición original de los
elementos a demoler.

BASES DE PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor o
Inspector, se pagarán al precio unitario de la partida “Demolición de Vereda existente”. Este
precio y pago constituye compensación total por mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del
Supervisor o Inspector.
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1.9.4.7.2 ELIMINACIÓN DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición de veredas existentes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar el material demolido y los
excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así como
molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana. Para el
caso de las obras de arte, el cargado del material será manual para luego ser trasladado en
volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será responsabilidad
del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO:
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento
de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.9.4.7.3 TRAZO Y REPLANTEO DE VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de veredas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de ejecutar
el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos; además,
realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1.9.4.7.4 CORTE MANUAL A NIVEL DE SUBRASANTE

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado superficial del terreno en forma
manual, los mismos que son necesarios específicamente en las zonas inaccesibles al tractor
con la finalidad de evitar daños y perfilar adecuadamente el nivel de sub rasante.
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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El corte manual se efectuará con pico y pala, hasta la cota indicada del nivel de sub rasante,
el material proveniente de estos trabajos, deberá ser retirado de obra y conforme a las
indicaciones del Supervisor, se desechará todo material suelto o inestable que no se
compacte fácilmente.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.

1.9.4.7.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Es el trabajo que se requiere para rellenar con material propio seleccionado las zonas que
correspondan a la plataforma de las veredas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se procederá al relleno y compactado por capas cada 20 cm, de tal forma que garantice una
compactación adecuada hasta llegar a los niveles superiores según los planos respectivos.

Para tal fin se utilizará el material propio producto de la excavación, debiendo ser cernido,
libre de material orgánico e impurezas; se utilizará plancha compactadora.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efectos de medición, se considera el volumen de material rellenado, cuantificada en
metros cúbicos (m3).

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Relleno con
material propio seleccionado” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.9.4.7.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición y/o retiro de los sobrantes de las
diferentes etapas de la construcción, incluyendo el material excedente de corte con máquina
y/o por otros conceptos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se evitará amontonar el material demolido y los excedentes para no ocasionar interrupciones
del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo provocado por la
remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana, para el
caso de la vereda la eliminación del material excedente, se hará con maquinaria, es decir
empleando cargador frontal y volquetes.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
El material excedente será medido en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será
responsabilidad del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Eliminación
de material excedente con maquinaria”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.9.4.7.7 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Es el nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado; esto se logrará conformando el
terreno natural o semi-compacto, mediante los cortes, escarificados o rellenos considerados
en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Concluidas los trabajos de explanación se procederá a la nivelación respectiva con equipo.

UNIDAD DE MEDIDA:
Para efectos de medición, se considera la superficie explanada, cuantificada en metros
cuadrados (m2)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará por metros cuadrados con el precio unitario de la partida “Nivelación y
Compactación” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la Obra

1.9.4.7.8 CONFORMACIÓN DE BASE GRANULAR (e=10cm) (Unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de material de
base granular aprobado, compuesto de finos y piedra fracturada por trituración, sobre la sub
base preparada, perfilada y compactada, en conformidad con las dimensiones,
alineamientos, rasantes, pendientes y secciones transversales típicas señalados en los planos.

MATERIALES
Los materiales para la base granular deberán provenir de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de agregado conteniendo una fracción producto de trituración
mecánica. Las partículas de los agregados consistirán de piedras trituradas compactas,
resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables, sin materia
orgánica, trozos de arcilla o sustancias perjudiciales, y un rellenador de arena u otro material
partido en partículas finas. La grava deberá ser aprobada por el Supervisor o Inspector antes
de ser tamizada y triturada.

Para el traslado del material de base a obra, se deberá humedecerlo adecuadamente y


cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado a fin de evitar que afecte
a pobladores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán
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con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cursos de


agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

La composición final de la mezcla de agregado presentara una granulometría (AASHTO T88,


T27, ASTM D 422) continúa y bien graduada (sin inflexiones notables) según la fórmula de
trabajo y dosificación aprobada por el Supervisor de acuerdo a alguno de los requisitos
granulométricos que se indican a continuación:

EQUIPO

El equipo será compatible con los procedimientos de construcción y requiere aprobación del
Supervisor o Inspector, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de Obra y cumplimiento de las exigencias normadas para esta partida de trabajo.
El equipo será adecuados y apropiados para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración, lavado si es requerido por el Proyecto, equipo de extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores. La planta de trituración, con unidades primaria y secundaria, como mínimo, es
obligatoria.

Los principales impactos que puedan generar el equipo a emplear, deberán mitigarse de
manera indiscutible conforme a todas las indicaciones que al respecto se señalan en las
presentes Especificaciones técnicas.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

 Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados

Las fuentes de materiales, los procedimientos y los equipos para la explotación de las
canteras y Elaboración de agregados, deberán tener la aprobación del Supervisor o Inspector,
lo cual no implica necesariamente la aceptación posterior de agregados que el Contratista
suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos
los requisitos especificados.

Se evaluará conjuntamente con el Supervisor o Inspector las canteras dispuestas y el volumen


de extracción, asimismo se estimará la superficie que será explotada y se procederá al
estacado de límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado si hubiera sido


requerido por el Proyecto y sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de
un producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple estos requerimientos,
el Supervisor exigirá los cambios necesarios. La planta de trituración deberá contar con
unidades primaria y secundaria como mínimo.

Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la Separación de partículas de


mayor tamaño que el máximo especificado para cada gradación, se deberá efectuar en el
sitio de explotación o Elaboración y no se permitirá ejecutarlos en la vía.

Luego de la explotación, las canteras deberán readecuarse conforme a la morfología de la


zona, con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las características habidas antes
de su uso, considerando todas las disposiciones sobre recuperación ambiental de áreas
afectadas.

Los suelos orgánicos existentes en las capas superiores de las canteras deberán ser
conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación nativa. Al
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abandonar las canteras, el Contratista remodelara el terreno para recuperar las


características hidrológicas superficiales de ellas teniendo en consideración lo indicado para
la protección ambiental.

En caso que el material proceda de lechos de río, el Contratista deberá contar al inicio de la
explotación con los permisos respectivos. Así también, el material superficial removido debe
ser reutilizado posteriormente para la readecuación del área de préstamo. La explotación del
material se realizará fuera del nivel de aguas y sobre las playas del lecho, para evitar la
remoción del material que generaría aumento en la turbiedad del agua.

La explotación de los materiales de río debe localizarse aguas debajo de puentes y de


captaciones para acueductos, considerando todos los detalles descritos en el Plan de Manejo
Ambiental.

Si la explotación es dentro el cauce del río, ésta no debe tener más de 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfológicos del río. Esta labor debe realizarse
en los sectores de playas utilizando toda la extensión de la misma. Paralelamente, se debe ir
protegiendo las márgenes del río, a fin de evitar desbordes en épocas de creciente. Al concluir
con la explotación de las canteras de río se debe efectuar la recomposición total del área
afectada, no debiendo quedar hondonadas que produzcan empacamientos de agua y, por
consiguiente, la creación de medios que facilite la aparición de enfermedades transmisibles
o que en épocas de crecida pueden causar fuertes desviaciones de corrientes y erosión lateral
de taludes del cauce.

Se establecerán controles para la protección de taludes y se humedecerán el área de


operación o patio de carga para evitar la emisión de material particulado durante la
explotación de materiales. Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la
integridad física de las personas, no se permitirán alturas de taludes superiores a los diez
metros.

Se aprovecharán los materiales de corte si la calidad del material lo permite, para realizar
rellenos o como fuentes de materiales constructivos. Esto evitara la necesidad de explotar
nuevas canteras y disminuir los costos ambientales.

Los deshechos de cortes no podrán ser dispuestos a media ladera ni arrojados a los cursos de
agua; éstos deberán ser colocados en el lugar de disposición de los materiales excedentes o
reutilizados para la adecuación de la zona afectada. Se presentará al Supervisor o Inspector
un registro de control de cantidades extraídas de canteras para evitar la sobreexplotación. La
extracción sobre las cantidades máximas de explotación se realizará solo con la autorización
del Supervisor o Inspector. El material no seleccionado para el empleo en la carretera, deberá
ser apilado convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del área.

Respecto al acopio de materiales, los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que
se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno, no será utilizado. Esta
restricción se levanta si se coloca una protección por medio de lonas separadoras u otro
sistema apropiado que evite la contaminación con el suelo natural.

 Transporte de los Agregados

Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados,
asegurados a la carrocería y humedecidos para impedir que parte del material caiga sobre las
vías por donde transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmosfera.

 Granulometría de los Materiales


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La granulometría deberá estar dentro del rango dado por las tolerancias mostradas a
continuación. Si la granulometría sale de la “Banda de Trabajo” no se permitirá su colocación
en la obra.

 Preparación de la Superficie Existente

El Supervisor o Inspector autorizara la colocación de material de base cuando la superficie


sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y cotas indicadas o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de cunetas, desagües y filtros necesarios
para el drenaje de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas


en las Especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor
o Inspector.

 Tramo de Prueba

Antes de iniciar los trabajos, el Contratista preverá la ejecución de tramos de prueba para
verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el
método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de materiales, de
manera que se cumplan los requisitos especificados. Se construirá uno o varios tramos de
prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Supervisor o Inspector para probar
el equipo y el plan de compactación. El Supervisor tomara muestras de la capa en cada caso
y las ensayara para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de
densidad, granulometría y demás requisitos.

En el caso de que los ensayos indiquen que la base granular no se ajusta a dichas condiciones,
el Contratista deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de
preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Supervisor o Inspector, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector
de la carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y
transportado al lugar de disposición final de materiales excedentes, según lo indique el
Supervisor o Inspector a costo del Contratista.

 Acopio de Materiales

Los agregados para base granular acopiados se cubrirán con plásticos o lona para evitar que
el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la atmosfera y cuerpos de
agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o sufra
alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales, cada
agregado diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría
original. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se
hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del material de acopio.

 Transporte y Colocación de Material

El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca


segregación ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier
contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo. La
colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase
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los 1,500 m de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material de la


base. Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana
al lugar.

 Extensión y Mezcla del Material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme verificándose su homogeneidad.


Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales, se formarán cordones
separadores para cada material en la vía, que luego se combinaran para lograr su
homogeneidad.

Si es necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad optima de


compactación, se empleará equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la
capa subyacente y permita una humedad uniforme en el material, el cual, después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita la dimensión y grado
de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

 Compactación

Una vez que el material de base tenga la humedad apropiada, se conformara y compactara
con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada en el ancho
total de la plataforma. Aquellas zonas que por su reducida extensión, pendiente o proximidad
a obras de arte no permitan la utilización del equipo normal, se compactaran por medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades obtenidas no sean inferiores a las de
diseño.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando en los bordes exteriores y


avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho mínimo de 1/3 del ancho
del rodillo compactador. En zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al
superior.

Durante el progreso de la operación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de control de


densidad-humedad de acuerdo con alguno de los métodos ASTM D 1556 o AASHTO T 191,
efectuando un ensayo por cada 75 m3 de material colocado en pista, y si el mismo comprueba
que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el
Laboratorio en el ensayo método D AASHTO T-180, el Contratista deberá completar con el
rodillado o apisonado adicional, en la cantidad que fuese necesario para obtener la densidad
señalada.

A efectos de un control adicional y después de obtener las densidades determinados por el


método AASHTO T-238 y T-239, se podrán utilizar otros tipos de ensayos para determinar la
densidad en Obra.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se
ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).

Se tendrán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que contaminen fuentes
de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos generados, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos, en concordancia con los trabajos dispuestos sobre Depósitos de Desechos.

 Apertura al Tránsito
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Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se
haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba
pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la
superficie. El Contratista deberá responder por los daños producidos por esta causa,
debiendo proceder a la reparación de los mismos de acuerdo a las indicaciones del Supervisor
o Inspector.

 Conservación

Si después de aceptada la base granular, el Contratista demora por cualquier motivo la


construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños
en la base y restablecer el mismo estado en que se aceptó.

MEDICIÓN

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de material o mezcla suministrado,


colocado y compactado, aprobado por el Supervisor o Inspector y en conformidad a las
Especificaciones y dimensiones indicadas en planos o modificaciones ordenadas por el
Supervisor o Inspector.

PAGO

El pago se hará por metro cuadrado al respectivo precio unitario de Contrato, por toda obra
ejecutada y aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados; las instalaciones
provisiónales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de explotación,
selección, trituración, lavado si es requerido, transportes dentro de las zonas de producción,
almacenamiento, clasificación, desperdicios, mezcla, colocación, nivelación y compactación
de los materiales utilizados, además de los costos de extracción, bombeo, transporte y
distribución del agua requerida.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos de ejecución de los tramos de prueba y,
en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva.

1.9.4.7.9 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.9.4.7.9.1 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm² (e = 0.15 m), EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en acondicionar y recubrir con concreto las veredas que rodean al
reservorio de acuerdo a formas y dimensiones señaladas en los planos.

MATERIALES

Los materiales para las cunetas revestidas deben satisfacer los siguientes requerimientos:

Concreto
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El concreto será de la clase definida en el Proyecto o aprobado por el Supervisor o Inspector.

Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie


Todos los materiales de relleno requeridos para el acondicionamiento de las veredas, será
seleccionados de cortes adyacentes o de fuentes de materiales, según indique el Supervisor
o Inspector.

Sellante para juntas


Para el sello de las juntas de las veredas de concreto se empleará un sellante asfaltico
conformado de arena y RC250.

Traslado de concreto y material de relleno


Desde la zona de préstamo al lugar de trabajo, los materiales estarán adecuadamente
humedecidos y cubiertos con lona para evitar emisiones de material particulado que afecten
a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables,
para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cuerpos de agua cercanos.

Equipo
Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente de las partidas de excavación y
concretos y además, se deberá disponer de elementos para su conformación, para la
excavación, carga y transporte de los materiales, así como equipos manuales de
compactación.

MEDICIÓN

El concreto en veredas, se medirán por metro cúbico (m3)


El Supervisor o Inspector no autorizara el pago de trabajos efectuados por fuera de los límites
especificados, ni el de cunetas cuyas dimensiones sean inferiores a las de diseño.

PAGO

El pago se hará al precio unitario de Contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de, explotación, suministro,
transporte, colocación y compactación de los materiales de relleno necesarios para el
acondicionamiento previo de la superficie; la Elaboración, suministro, colocación y retiro de
encofrados; suministro y colocación de juntas, la explotación de agregados, incluidos todos
los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para
elaborar la mezcla de concreto.

1.9.4.7.9.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES
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Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.

Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.
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No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.

El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.

Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.9.4.7.9.3 CURADO DE VEREDAS

CURADO

Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de


curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor o Inspector, según
el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de
catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
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estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.

1) Curado con agua


El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.

(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor o Inspector
lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las


recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal
manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la
retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de
consistencia y calidad uniformes.

1.9.4.7.10 JUNTAS
1.9.4.7.10.1 JUNTAS EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN:

Su finalidad es evitar las fisuras por causa de la disminución de temperatura y la retracción


del fraguado del concreto. Se considerará 4.00 m de espaciamiento entre ellas y será
rellenados con asfalto RC-250 y Arena, de acuerdo a Especificaciones técnicas respectivas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Para el presente caso, comprenden aquellas de 0.10m de altura y una pulgada de espesor
dispuestas en forma transversal, conformadas de Asfalto RC-250 y Arena gruesa en una
proporción 1:4.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida será por metro lineal (ml)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, de acuerdo a la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de
mano de obra incluyendo leyes sociales, materiales, equipo y herramientas y cualquier
actividad y suministro necesarios para su ejecución.

1.9.4.8 CASETA DE CLORACION


1.9.4.8.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA ESTRUCTURAS
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DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30

# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
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escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener


granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo

• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
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• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
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El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
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encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse


segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

qq) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
rr) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
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- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran


sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
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uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se


forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

40. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
41. El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24
horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie
de concreto limpia de agregado expuesto.
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42. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

67. Rociado continuo de agua.


68. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
69. Aplicación de arena continuamente húmeda.
70. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
71. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
72. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
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alcanzado el 70% de f'c.


- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm
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En escaleras: Paso Contrapaso


± 3 mm ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso


± 6 mm ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
45. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
46. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
47. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
48. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.9.4.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimiento) de concreto armado que forman parte de la caseta de
cloración. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de
1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras
interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
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de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.4.8.3 ACERO CORRUGADO 3/8", fy = 4200 KG/CM2.

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
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MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.9.4.8.4 MURO DE LADRILLO DE SOGA CON C:A 1:5

GENERALIDADES
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro será
igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm). Y para tabiquería el aparejo
será de Canto, es decir, el ancho es de 9 cm.

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes
del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70 kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm
• Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN
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Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
29. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
30. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
31. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el
retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
32. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
33. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría: MALLA ASTM Nº % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

34. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
35. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del mortero,
o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
haber especificación, usar mortero tipo M.
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Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
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aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo


será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros y tabique a construir,
multiplicando su longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.
DESCRIPCIÓN
- En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de
ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro
será igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm).
- Se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general, salvo
que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo, tipo
King Kong o similar de arcilla, en aparejo de soga, según los espesores indicados en
los planos arquitectónicos
- El Ladrillo King Kong de 09 x 13 x 23 o similar de la mejor calidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se
consiga.
- Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
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presumir la presencia de salitre en su composición.


- Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
- El mortero está preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato no
permitiéndose el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas, los materiales se medirán por volumen y la calidad de la mezcla está
indicada en las especificaciones técnicas de Estructuras.

1.9.4.8.5 TARRAJEOS INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E = 1.5 cm.

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de caseta de cloracion de acuerdo a lo indicado
en el cuadro de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Portland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Portland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
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Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado

Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO

La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.9.4.8.6 PINTURA EN MUROS CON LATEX

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de las estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
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METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para
zócalos por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los
planos, y se pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.9.4.8.7 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA METALICA

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las estructuras metálicas que serán construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.

Las estructuras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de acero. Los perfiles y
planchas metálicos de las estructuras que no están en contacto con el agua llevarán dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color negro.

Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en contacto con el agua
recibirán un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.

Los materiales y sus normas a emplearse serán:

Perfiles laminados en caliente : ASTM A-36


Acero Estructural : ASTM A-36
Plancha de Acero : ASTM A-27
Fundición de Acero : ASTM A-490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos : AISI 304
Hechos a Maquina) : Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural : ASTM B-1.44
Pasador de Acero Inoxidable : ASTM – 193
Presión del Pasador (Camisetas de : AWS D1.1
Bronce, pernos en general) : ASTM para Iron y Steel Arc.
Soldadura de procedimientos : Welding Electrodes AWSE – 7018

Todas las compuertas se suministrarán y montarán, listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones. La instalación
debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista debe tomar las precauciones del
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (und)
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CONDICIONES DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobación de la Supervisión

1.9.4.8.8 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS CASETA DE CLORACIÓN

DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de la caseta de cloración, de
acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
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accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
El Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los
mismos, respetando detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de
proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista.
Cualquier fuga que se presentará, durante la prueba, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones.

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.9.4.8.9 VARIOS
1.9.4.8.9.1 LISTONES DE MADERA 2x2"

DESCRIPCIÓN
La estructura de madera para el techo de la vivienda y otros módulos se define en los planos
y está conformada por elementos de escuadría prismática obtenidos por cortes sucesivos y
cepillado; en forma simple o como parte de una estructura reticular. Las uniones entre
maderas se efectúan mediante clavos y la fijación a los muros por medio de amarres que a
su vez se anclan en las vigas soleras.

MATERIALES:

Las superficies deben quedar perfectamente niveladas.

La madera machihembre debe estar en perfectas condiciones y todo el lote debe presentar
el mismo color y textura.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera experimentan


disminuciones progresivas de su sección transversal, haciendo diferentes las medidas
iniciales (nominales). Por esta razón las medidas indicadas en los planos son finales, después
del cepillado, aceptándose una variación máxima de 1/16” en cada dirección. La madera
deberá estar seca y protegida con un preservante.

MEDIDA Y CONDICIONES DE PAGO


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de suministro e instalación de
cielo raso en madera machihembrado, con aproximación a dos decimales. El pago
se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

1.9.4.8.9.2 COBERTURA CON CALAMINA

DESCRIPCIÓN
Esta partida describe los elementos proyectados para la función de protección de la caseta
de y que van a estar directamente expuestos al intemperismo. Se ha proyectado el uso de
calaminas recubiertas con aluminio y zinc.

MATERIALES:
Planchas acanaladas de acero laminadas, con recubrimiento de aluminio y zinc por
inmersión en caliente, de longitud 3.00m, ancho 0.965 m, espesor 0.90 mm y peralte de
0.122.

Fijación con tirafones, traslape con tornillos autoroscantes.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La instalación de la cobertura se llevará a cabo con la fijación mediante tirafones
galvanizados, de acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo realizado será medido en metro cuadrado (m2) con suministro completo,
instaladas y aprobadas por el supervisor residente de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en
el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para
completar este ítem.

1.9.4.8.9.3 TANQUE 600 lt

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la instalación de tanque incluyendo accesorios, registros y tuberías de
conexión y desagüe. Estas instalaciones se hará de acuerdo con planos hidráulicos y a los
detalles arquitectónicos; el montaje de tanques se hará con tubería PVC y accesorios de 1
1/4”.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

- Ubicar el lugar donde se instalará el tanque.


- Cuando el tanque es elevado es necesario realizar prefabricados en concreto que sirvan
como base o cama donde reposara el tanque.
- Revisar los planos hidráulicos
- Ubicar la salida de agua del reservorio.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Antes de ingresar la tubería al tanque es necesario colocar un registro o válvula bola que
controle la entrada de agua a este.
- Identificar los dos orificios que presenta el tanque en la parte superior, el más pequeño
(1/2") es para la válvula de ingreso de agua y la perforación más grande (2") es para
colocar el desagüe del tanque.
- En la abertura pequeña instalar la válvula con el flotador, enroscando el niple de la
válvula al tanque para luego ajustarlo por fuera con una brida roscada, de modo que la
pieza quede fija en el tanque.
- Regular el flotador de modo que su ángulo sea de 45° aproximadamente.
- Del lado exterior de la válvula de ingreso conectar una unión universal y la válvula bola
de 1/2". Al final de esta línea de tubería se debe colocar un codo de 1/2" o de 3/4" según
sea el caso, para continuar la instalación hacia abajo.
- Acoplar un adaptador presión rosca a la salida del codo para conectar el tubo a presión
en el codo.
- Pegar en el extremo a presión del adaptador el tubo de PVC que permita desviar la
conexión hacia la salida de agua del tanque.
- En la salida de rebose del tanque colocar el adaptador presión rosca que viene como
accesorio del tanque, este adaptador es indispensable ya que la tubería de PVC para
desagüe es solamente a presión.
- Colocar un pedazo de tubo de desagüe de 2" de diámetro, la longitud del tubo debe ser
la que se requiera según el tanque, a este pedazo de tubo se empalmará una tee, la parte
inferior de la tee se unirá a la tubería de desagüe de la casa, y la parte superior del tanque
irá sellada con un sombrero de desagüe de 2".

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por unidad instalada

CONDICIONES DE PAGO:
La unidad de medida de pago será por unidad (UN) de tanque instalado, incluyendo
accesorios y tuberías de conexión y desagües recibidos a satisfacción por la interventoría. El
pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

1.9.5 CONSTRUCCIÓN CASETA DE VALVULAS DE RESERVORIO


1.9.5.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.9.5.1.1 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.9.5.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.9.5.2.1. EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación de la caseta de válvulas.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.5.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de


zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.5.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caseta de válvulas del reservorio, mediante la aplicación de capas sucesivas de
material propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los
niveles establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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D 1557), en todo su espesor.


- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caseta de válvulas del reservorio.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.5.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

-Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


-Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus
respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D
2 plg. 100 100 -.- -.-
1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.9.5.3 CONCRETO SIMPLE


1.9.5.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en


estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.9.5.3.2 CONCRETO FC´=175 KG/CM2

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES

· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando los productos de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
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las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista


suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.
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La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
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pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.


Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

ss) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
tt) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
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- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los


trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.
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- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:
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43. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
44. El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del
mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24
horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie
de concreto limpia de agregado expuesto.
45. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

73. Rociado continuo de agua.


74. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
75. Aplicación de arena continuamente húmeda.
76. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
77. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
78. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
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No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.


a.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
b.
Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
c.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
d.
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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ordene el Inspector o Supervisor.


- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso


± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso


± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto
obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimiento y
columnas será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla
o incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá
ser menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.9.5.3.3 ACERO fy´=4200 KG/CM2


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DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto,
cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio).
Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas
ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del
acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el
área de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.

1.9.5.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
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seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.5.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS


1.9.5.4.1 TARRAJEO

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de caseta de válvulas de tanque de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Portland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Portland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado

Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO

La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el


espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.9.5.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.9.5.5.1 ACCESORIOS DE INGRESO DE 1 1/2”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ingreso, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.9.5.5.2 ACCESORIOS DE SALIDA DE 1 1/2”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und.). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.9.5.5.3 ACCESORIOS DE REBOSE Y LIMPIEZA 1 1/2”


1.9.5.5.4 ACCESORIOS PARA GRIFOS DE LIMPIEZA DE ½”
1.9.5.5.5 ACCESORIOS DE CLORACION

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de rebose, limpieza y
cloración, en los puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse
a las Normas Peruanas de ITINTEC N° 234,100
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.9.5.6 VARIOS
1.9.5.6.1 TAPA SANITARIA METALIZADA 70X80, e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.9.5.6.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de las estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores. -
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
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b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para
zócalos por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los
planos, y se pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.9.6 RED DE DISTRIBUCION


1.9.6.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.9.6.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS)

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.9.6.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.9.6.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.50 X 0.80 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
red de distribución.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
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material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.


- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.6.2.2 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.9.6.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.50 X 0.10 m

DESCRIPCIÓN
Se refiere al relleno de zanjas, inmediatamente después de nivelarla con material
seleccionado que servirá de cama de apoyo a la tubería. Se verterá el material seleccionado
hasta una capa de 05cm. de espesor, como máximo. Vaciada esta primera capa se apisonará
fuertemente y regará abundantemente, hasta lograr que no se produzcan hundimientos,
luego sobre esta se colocará la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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El volumen que se medirá será el número de metros lineales (ml) de tierra rellenada
contenido en el eje trazado, estando a satisfacción del ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El número de ml descrito anteriormente, será pagado al precio unitario para “CAMA DE
APOYO PARA TUBERIAS”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.

1.9.6.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.50 X 0.40 m

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la red de distribución, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la zanja para la red de distribución.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.9.6.3 TUBERIA Y ACCESORIOS


1. 2.8.6.3.1 SUMINISTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 1 1/2”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1. 2.8.6.3.2 SUMINISTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 1”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 3/4”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.9.6.3.3 SUMINISTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 3/4”

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos


los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.9.6.3.4 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 1 1/2”


1.9.6.3.5 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 1”
1.9.6.3.6 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP C-10, Ø 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 3/4”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.9.5.3.7 ACCESORIOS
1.9.5.3.7.1 ACCESORIOS RED DE DISTRIBUCIÓN PVC
1.9.5.3.7.2 ACC. VARIOS

DESCRIPCION
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de la red de distribución, de


acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.9.6.4 PRUEBA HIDRAULICA


1.9.6.4.1 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCIÓN

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA

La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:

 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS

Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería
con el agua dedicada al consumo.

1.9.7. CONSTRUCCIÓN CAMARA ROMPE PRESION TIPO CRP - 6


1.9.7.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.9.7.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


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Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.9.7.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.9.7.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.9.7.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizada en el terreno para las
cámaras rompe presión.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
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con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de


ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.7.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
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necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la


Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.7.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la cámara rompe presión, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la cámara rompe presión. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.7.2.4 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Es el trabajo que se requiere para rellenar con material seleccionado las zonas que
correspondan a cámara rompe presión.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se procederá al relleno y compactado por capas cada 20 cm, de tal forma que garantice una
compactación adecuada hasta llegar a los niveles superiores según los planos respectivos.

Para tal fin se utilizará el material seleccionado producto de la excavación, debiendo ser
cernido, libre de material orgánico e impurezas; se utilizará plancha compactadora.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efectos de medición, se considera el volumen de material rellenado, cuantificada en
metros cúbicos (m3).

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Relleno con
material seleccionado” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución de la Obra.

1.9.7.2.5 PIEDRA COLOCADA

GENERALIDADES:
La colocación de los materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada
caso. El Contratista tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de
drenaje y filtros libres de obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la
construcción de las obras hasta hacer la entrega definitiva de las mismas.

MATERIALES

1. Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN, las partículas pueden ser angulares o redondeadas y no requieren
ninguna gradación en especial, siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro cúbico (m3). Su precio incluye el suministro, transporte y
colocación de material, la mano de obra, ensayos, herramientas, equipos y los demás costos
directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución de esta actividad.

1.9.7.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.9.7.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

GENERALIDADES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no


es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
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chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en


estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.9.7.3.2 CONCRETO EN LOSA DE TECHO F´C = 175 KG./CM2

DESCRIPCIÓN
Comprende el vaciado de concreto estructural, f’c = 175 Kg/ cm2 en cimientos, losa de fondo,
paredes y losa superior del reservorio.

METODO DE EJECUCION
Las dimensiones de los muros y aletas, están de acuerdo a las características físicas del
terreno, los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales
indicados anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y
curado.
Al momento de realizar el vaciado del concreto se debe tener en cuenta su buena preparación
para que el fraguado sea uniforme, siendo responsabilidad de Ing. residente. El Supervisor
verificará la adecuada preparación y colocación del concreto.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se verificará que se cumpla con lo establecido de manera general para las obras de concreto,
en lo que le corresponda. Adicionalmente, se tendrá especial cuidado en comprobar la
correcta nivelación de los vaciados, así como el acabado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos (m3) previa
aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.9.7.3.3 CONCRETO EN PAREDES F´C=175 kG/CM2

DESCRIPCIÓN
Comprende el vaciado de concreto estructural, f’c = 175 Kg/ cm2 en cimientos, losa de fondo,
paredes y losa superior del reservorio.

METODO DE EJECUCION
Las dimensiones de los muros y aletas, están de acuerdo a las características físicas del
terreno, los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales
indicados anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y
curado.
Al momento de realizar el vaciado del concreto se debe tener en cuenta su buena preparación
para que el fraguado sea uniforme, siendo responsabilidad de Ing. residente. El Supervisor
verificará la adecuada preparación y colocación del concreto.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se verificará que se cumpla con lo establecido de manera general para las obras de concreto,
en lo que le corresponda. Adicionalmente, se tendrá especial cuidado en comprobar la
correcta nivelación de los vaciados así como el acabado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos (m3) previa
aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.7.3.4 CONCRETO LOSA DE FONDO F´C=175 kG/CM2

DESCRIPCIÓN
Comprende el vaciado de concreto estructural, f’c = 175 Kg/ cm2 en cimientos, losa de fondo,
paredes y losa superior del reservorio.

METODO DE EJECUCION
Las dimensiones de los muros y aletas, están de acuerdo a las características físicas del
terreno, los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales
indicados anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y
curado.
Al momento de realizar el vaciado del concreto se debe tener en cuenta su buena preparación
para que el fraguado sea uniforme, siendo responsabilidad de Ing. residente. El Supervisor
verificará la adecuada preparación y colocación del concreto.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se verificará que se cumpla con lo establecido de manera general para las obras de concreto,
en lo que le corresponda. Adicionalmente, se tendrá especial cuidado en comprobar la
correcta nivelación de los vaciados, así como el acabado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos (m3) previa
aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.7.3.5 PIEDRA 4”, ASENTADA CON MORTERO 1:8

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la construcción de estructuras de mampostería de piedra y de las
partes de mampostería de piedra, de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad
razonable con las alineaciones y rasantes indicadas en los planos.

Clases de mampostería: El tipo de mampostería empleada en cada parte de una estructura


será la indicada y descrita en los planos.

• La mampostería de piedra canteada, consistirá en piedras conformadas, bien labradas,


de tamaños similares (no iguales) y colocadas sobre mortero de cemento Portland, de
acuerdo con los requisitos especificados en esta sección para la clase designada.

MATERIALES
Piedra: La piedra será sólida, resistente y sin trazas de esquistocidad, sacada de la cantera
por métodos aprobados y sujeta a la aprobación del supervisor. Preferiblemente, deberá
consistir en tipo de piedra empleada anteriormente, y que haya tenido un comportamiento
satisfactorio para el propósito especificado. Las piedras estarán debidamente protegidas en
todo momento.

a) Tamaños y formas. Cada piedra estará libre de depresiones y salientes que pudiesen
debilitarla o evitar su adecuado asentamiento y tendrá una forma tal que satisfaga los
requisitos para la clase de mampostería especificada. 20 Cuando en los planos no se
indiquen dimensiones, las piedras se proporcionarán en los tamaños y superficies
necesarios para producir las características generales y el aspecto indicado en los planos.
En general, las piedras tendrán las siguientes dimensiones:

• Espesor mínimo de 0.130 m.


• Ancho mínimo de 0.30 m o una vez y media (1,5) su espesor.
• Longitud mínima de una y media (1,5) veces su ancho respectivo.
• Cuando se necesiten cabeceras, sus longitudes no deberán ser menores del ancho del
asiento o la base de la hilera contigua más 0.30 m.
• Por lo menos el 50 por ciento del volumen total de la mampostería será de piedras.

b) Labrado. Antes de su colocación en la obra, la piedra será labrada para eliminar sus
partes delgadas o débiles. Las piedras para revestir deberán labrarse para proporcionar
líneas de base y de juntas con una variación máxima de las líneas nominales, como sigue:
• Mampostería de cascote de cemento, 0.04 m.
• Mampostería de piedra canteada, 0.02 m. Las superficies de asiento de las piedras de
fachada estarán aproximadamente normales a las caras de las piedras en una
extensión de más o menos 0.05 m y desde este punto podrán variar de este plano
normal sin exceder una proporción de 0.05 m en 0.30 m. En las dovelas la
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estratificación será paralela a las juntas radiales y en otras piedras será paralela a las
juntas de asiento.

c) Acabado para caras descubiertas. Las proyecciones máximas y mínimas de las caras de las
piedras, fuera de las líneas de escuadra no variará entre sí por más de 0.05 m. Esta restricción
no se aplicará a caras de estribos y muros que estén en contacto con la corriente, ni a todos
los lados de machones que queden por debajo de un nivel de 0.30 m bajo la línea de aguas
en estiaje, o por debajo de la línea final del terreno. Cuando esta línea del terreno se
encuentra encima de la superficie de agua, tampoco se aplicará a otras caras que no queden
descubiertas en la obra terminada.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Trabajos en canteras:
Los trabajos en las canteras y la entrega de la piedra en el punto en que se utilizará, estarán
organizados de manera que se aseguren las entregas con la debida anticipación a la ejecución
de los trabajos de mampostería. En todo momento deberá mantenerse, en el lugar de la obra,
una cantidad suficientemente grande de piedra, de las clases especificadas, con el fin de
facilitar a los albañiles una adecuada selección del material.

Mortero:
El cemento, agregado fino y el agua será de conformidad con los requisitos para estos
materiales establecido en la sección Concretos, exceptuando la granulometría del agregado
fino que deberá pasar en su totalidad por un tamiz Nº 8, no menos del 15% ni más del 40%
deberá pasar por un tamiz Nº 50 y no más de 10% deberá pasar por un tamiz Nº 100. El
mortero para la mampostería estará compuesto de una (1) parte de cemento y tres (3) partes
de agregado fino, por volumen y la suficiente cantidad de agua para preparar el mortero de
tal consistencia que pueda ser manejado fácilmente y extendido con un badilejo. Se mezclará
el mortero solamente en tales cantidades que se requieran para el uso inmediato. A no ser
que se use una máquina mezcladora aprobada, se mezclará el agregado fino y el cemento en
seco, en una caja impermeable hasta que la mezcla obtenga un color uniforme. Después se
añadirá agua, continuando la mezcla hasta que el mortero adquiera la consistencia adecuada.
El mortero que no sea usado dentro de los 45 minutos después de haberse añadido agua,
será descartado. No se permitirá retemplar el mortero. Requerimientos de construcción

Selección y colocación.
Cuando la mampostería se coloque sobre una base de fundación preparada, la base será
firme y perpendicular o en gradas perpendiculares a la posición del revestimiento de la pared
y deberá ser aprobada por el supervisor antes de colocar alguna piedra. Cuando la
mampostería se coloque sobre un cimiento de mampostería, la superficie de asiento de la
mampostería será limpiada por completo y mojada inmediatamente antes de que se extienda
la capa de mortero. Toda la mampostería deberá ser construida por obreros con experiencia.
Las piedras de revestimiento se colocarán en trabazón al azar, para producir el efecto que
figura en los planos y a la muestra aprobada por el supervisor. Se adoptarán medidas para
evitar la acumulación de piedras pequeñas o de piedras de un mismo tamaño. Cuando se
estén empleando piedras expuestas a la intemperie o de color o piedras de textura variable,
deberán tomarse precauciones para distribuir uniformemente las diversas clases de piedras
en todas las superficies expuestas de revestimiento de la obra.
En general, las piedras irán disminuyendo en tamaño desde la base hasta la parte alta de la
obra. Inmediatamente antes de ser colocadas, todas las piedras serán limpiadas y mojadas al
igual que el lecho antes de que se extienda el mortero. Las piedras serán colocadas con sus
caras más largas en sentido horizontal, en lechos llenos de mortero, y las juntas serán
enrasadas con mortero. Las caras expuestas de cada piedra se colocarán en sentido paralelo
a las caras de las paredes en las que se coloquen las piedras. Las piedras se manipularán de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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manera que no golpeen ni desplacen las piedras ya colocadas. No se permitirá rodar ni voltear
las piedras encima de los muros. Cuando una piedra se afloje después de que el mortero haya
alcanzado su fraguado inicial, será retirada, se le limpiará el mortero y se volverá a colocar la
piedra con mortero fresco. La piedra de cuerpo de arco será cuidadosamente colocada en su
posición exacta, sujetándola en el lugar por medio de cuñas de madera dura, hasta que las
juntas queden rellenas con mortero.

Lechos y juntas:
El espesor de los lechos y de las juntas para las piedras de revestimiento se ajustará a lo
indicado en la tabla 606B-1. Tabla 606B-1 Espesores de lechos y juntas de mampostería Tipo
de Mampostería Lechos en milímetros Juntas en milímetros Mampostería de cascote piedra
toscamente labrada.

Mampostería de piedra canteada.


El espesor de los lechos en mampostería dimensionada puede variar desde la base hasta la
parte alta del trabajo. Sin embargo, en cada capa los lechos tendrán un espesor uniforme en
toda su extensión. Los lechos no deberán extenderse en línea no interrumpida que pase más
de cinco piedras, ni las juntas excederán más de dos piedras. Las juntas pueden quedar en
ángulos, con la vertical, desde 0 hasta 45 grados. Cada piedra de revestimiento se ligará con
todas las demás piedras contiguas, al menos 0.15 m longitudinalmente y 0.05 m
verticalmente. En ningún lugar se encontrarán esquinas de cuatro piedras adyacentes entre
sí.

Mampostería encima del cuerpo de arco:


Esta mampostería consistirá principalmente en la construcción con piedras grandes y bien
terminadas. Cada una de las piedras que componen la mampostería bruta y su núcleo deberá
quedar bien ligada con las piedras de revestimiento del muro y entre sí. Todas las aberturas
e intersticios de esta mampostería serán completamente rellenados con mortero o con cuñas
de piedra completamente rodeadas de mortero.

Hilada de coronamiento:
Las hiladas de coronamiento guardarán las indicaciones de los planos. Cuando no sean
exigidas, el final del muro deberá ser terminado con piedras suficientemente anchas para
cubrir la parte superior del muro, desde 0,50 metros hasta 1,5 metros de largo y de diversas
alturas, siendo la altura mínima de 15 centímetros. Las piedras serán colocadas de tal manera
que la capa superior forme parte integral del muro. Las capas superiores de piedra
mantendrán la línea de escuadra en ambos planos, el vertical y el horizontal.

Acabado de juntas:
El relleno o acabado de todas las juntas se harán de acuerdo a las especificaciones del
proyecto. Cuando se requieran juntas raspadas, toda la mezcla en las juntas de caras
expuestas y de bases de apoyo será raspada a escuadra hasta la profundidad que se señale
en los planos. Las caras de la piedra en las juntas también deberán ser limpiadas para dejarlas
exentas de mortero. Cuando se requieran juntas biseladas para escurrimiento del agua de
lluvia, las camas deberán ser biseladas hacia adentro y hacia abajo. Las juntas serán raspadas
ligeramente para igualar las juntas biseladas de las camas y, en ningún caso, deberá quedar
el mortero parejo con las caras de las piedras. En las juntas de superficies superiores, el
mortero quedará formando un ligero levantamiento en el centro de la mampostería para
proveer el drenaje del agua. 606B.12 Orificios de drenaje: Todos los muros y estribos estarán
provistos de orificios de drenaje a no ser que en los planos indiquen otra forma. Los orificios
de drenaje se colocarán en los puntos más bajos, donde puedan obtenerse escurrimientos
libres y habrá espacios que no exceda de tres metros (3 m) de centro a centro.
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Limpieza de Ios frentes expuestos: Inmediatamente después de haber sido colocada y


mientras el mortero esté fresco, toda piedra de revestimiento deberá ser limpiada
completamente de manchas de mortero y conservarse limpia hasta la terminación de la obra.
Antes de la aceptación final, la superficie de la mampostería se limpiará con cepillos de
alambre y con ácido, si fuese necesario.

Limitaciones meteorológicas:
Todo trabajo que haya sido afectado por las lluvias será retirado y repuesto por cuenta del
contratista. En tiempo caluroso o seco, la mampostería será protegida satisfactoriamente del
sol y se mantendrá húmeda al menos tres días después de terminada la obra. Medición. El
volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de mampostería de piedra
completa en su lugar y aceptada por el supervisor. No se incluirán proyecciones que
sobresalgan más allá de las caras de los muros. Al calcular el volumen para el pago, las
dimensiones usadas serán aquellas que se muestren en los planos. No se harán deducciones
por orificios de drenaje, tubos de drenaje u otras aberturas que tengan un área menor de
0.18 m2.

CONDICIONES DE PAGO
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato, por metro cúbico, para
Mampostería de cascote o Mampostería de piedra canteada y dicho precio y pago
compensará completamente por el suministro y colocación de todo material, por el mortero,
por mampostería y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para completar la sección Mampostería, exceptuando la excavación y el relleno de
estructuras necesarios.

1.9.7.3.6 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.9.7.3.7 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.9.7.3.8 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PAREDES Y BASE

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado en paredes y base de la
cámara rompe presión, de la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar
y con un espesor mínimo de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de guardar el
alineamiento, la verticalidad y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los
elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.7.4 TARRAJEOS
1.9.7.4.1 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE e=1.00 CM
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutara con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR


La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.

FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la


supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.7.4.2 TARRAJEO DE EXTERIORE C/A 1:5 e=1.5 cm

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES

Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI 334.009 para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI 400.037
respecto a agregados. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
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Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.9.7.4.3 MORTERO 1:3, PENDIENTE DE FONDO

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:3 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:3 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevará cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.
FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN
Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 3 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias o defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.7.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.9.7.5.1 ACCESORIOS DE INGRESO 1 1/2"
1.9.7.5.2 ACCESORIOS DE SALIDA 1 1/2”
1.9.7.5.3 ACCESORIOS REBOSE Y LIMPIEZA 1 1/2”
1.9.7.5.4 ACCESORIOS DE VENTILACION 1 1/2”

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas y sus accesorios, estos
elementos son de control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas
en los lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera
que posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:

La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida. Debe utilizarse un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten el
cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en una berma o en terreno sin pavimento, su
tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m
x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.9.7.6 VARIOS
1.9.7.6.1 TAPA SANITARIA METÁLICA 0.6X0.6 m E=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.9.7.6.2 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON (ESMALTE)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado con esmalte del exterior de la estructura.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
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Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores

Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte, formulado especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.9.8 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL (12 UND)


1.9.8.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.9.8.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.9.8.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.9.8.2. MOVIMEINTO DE TIERRAS


1.9.8.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de control.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja


por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.8.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.8.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de válvula de control, mediante la aplicación de capas sucesivas de material
propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos


naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caja de válvula de control. La
unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.8.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección
y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base,
deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados
para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
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- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.
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MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.9.8.3 CONCRETO SIMPLE


1.9.8.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.9.8.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.8.4 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR


1.9.8.4.1 TARREJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 CM

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.
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METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.9.8.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.9.8.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 1”

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. y confeccionadas de fierro fundido con unión
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Luflex para permitir la inserción directa de la tubería PVC. Las válvulas serán instaladas en los
lugares indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que
posibiliten el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo,
para lo cual serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos
respectivos, los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg./cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.9.8.6 VARIOS
1.9.8.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 cm, e= 1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.9.9 CAJA DE VALVULAS DE PURGA (11 UND)


1.9.9.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.9.9.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.9.9.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES:
El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente, utilizando winchas
y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.9.9.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.9.9.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
cajas de válvulas de purga.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
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condiciones en que se presente el caso.


- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.9.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.9.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL


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DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caja de purga, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado
y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en
los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición:
se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen de la excavación
menos el volumen que ocupa la caja de purga. La unidad comprende el esparcimiento de la
tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación
de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO:
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.9.2.4 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:

Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la


granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA
Gradación
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y T – 27 A B C D

2 plg. 100 100 -.- -.-


1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
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- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez


esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.9.9.3 CONCRETO SIMPLE


1.9.9.3.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
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Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,


compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
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1.9.9.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.9.4 TARRAJEO
1.9.9.4.1 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/A 1:5 E=1.5 cm

DESCRIPCION
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Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro


de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
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Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.9.9.5 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.9.9.5.1 VALVULAS Y ACCESORIOS 3/4”

DESCRIPCIÓN
Consiste en el abastecimiento y colocación de todas las válvulas, estos elementos son de
control, de distribución, de aire, de purga, etc. Las válvulas serán instaladas en los lugares
indicados en los planos, utilizar un niple de empalme a la válvula de tal manera que posibiliten
el cambio o reparación en caso de deterioro, debe permitir un fácil manipuleo, para lo cual
serán colocadas en cajas de concreto de dimensiones especificadas en los planos respectivos,
los mismos que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.
En caso de que las válvulas fueran ubicadas en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá
empotrada en una losa de concreto F’c=140 Kg. /cm2 de 1.00m x 1.00m x 0.10m.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.9.9.6 VARIOS
1.9.9.6.1 TAPA SANITARIA METALICA 40X40 e=1/8”

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
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CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.9.10 PASE AEREO


1.9.10.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.9.10.1.1 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.9.10.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.9.10.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
construcción de pases aéreos.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser


acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.10.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.10.2.3 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCION
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Consiste en nivelar y rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrán
construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. El
equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El material de relleno
deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán
pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden
estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en
sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por
el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.9.10.3 OBRAS DE CONCRETO


1.9.10.3.1 CONCRETO F´C=100 kg/cm2-SOLADO Y RELLENO

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.9.10.3.2 CONCRETO F´C=140 kg/cm2-CAMARA DE ANCLAJE

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o


remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.9.10.3.3 CONCRETO F´C=210 kg/cm2-TORRES

DESCRIPCION

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES

· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua
• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos
• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

uu) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
vv) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
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operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.


- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
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consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
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podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

25. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
gg. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
hh. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después
limpiar con aire comprimido.
ii. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
jj. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
26. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
27.Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

49. Rociado continuo de agua.


50. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
51. Aplicación de arena continuamente húmeda.
52. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
53. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
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54. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por


EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
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determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,


quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso ± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso ± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
29. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
30. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto
obtenga la dureza conveniente.
31. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
32. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla
o incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.
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El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.9.10.3.4 ACERO fy´=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base
de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación
de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán
con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán
corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del
acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.

1.9.10.3.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
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# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados


metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.10.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS


1.9.10.4.1 TARRAJEO COLUMNAS

DESCRIPCION:
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleadas, los encuentros de las columnas con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
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La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el


área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.9.10.5 VARIOS
1.9.10.5.1 PINTURA ESMALTE

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras de pase aéreo.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores

Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte, formulado especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.9.10.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS


1.9.10.6.1 TUBERIA PVC DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de PVC de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 3/4”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.
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MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida. - ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.9.10.6.2 TUBERIA F°G° DE 1”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de tubería de F°G°, accesorios y todos los materiales necesarios
para la unión de los tubos.

MATERIALES
Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con la norma NTP 2341.00, con extremos
roscados, las uniones roscadas deben ser de 11 hilos/pulg. para soportar presiones de 150
lb/pulg2. Deben ser utilizados para cruces aéreos, de ríos o quebradas y para instalación de
la tubería en terrenos rocosos.

Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm2 . Serán
fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica nacional respectiva para
accesorios roscados o a simple presión. Los accesorios serán de fierro galvanizado Standard
ISO I de 11 hilos con rosca interna. Para garantizar juntas estancas en los empalmes se debe
utilizar teflón u otro sellador similar.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tubería de F°G°, desde el lugar donde entran a una habitación,
hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida. - ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.9.10.6.3 SUMINSITRO E INST. CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación del cable de acero, que sujetaran la tubería
de PVC SAP cargada con agua.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos estarán ubicados a equidistancias, según detalle del Pase Aéreo en el plano
respectivo. Su instalación se realizará en el cable de acero antes de ser tensado.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), suministro, instalación de cable tipo boa de ¼”
3/8” y ½” para el Pase Aéreo.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.1.9.10.6.4 SUMINISTRO E INST. ENLACE ROSCADO MACHO PVC DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de enlace rosca macho PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje
de la tubería.

METODO DE EJECUCION
Los enlaces machos PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.9.10.6.5 SUMINISTRO E INST. ADAPTADOR PVC DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación del adaptador PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje de la
tubería.

METODO DE EJECUCION
Los adaptadores DE PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.9.10.6.6 SUMINISTRO E INST. UNION ROSCADA PVC DE 3/4”

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de la unión roscada PVC de Ø 3/4” que permitirá el anclaje de la
tubería.

METODO DE EJECUCION
Las uniones roscadas PVC de Ø 3/4” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje de la tubería
HDPE, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de enlaces rosca machos instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.9.10.6.7 SUMINISTRO E INST. DE PENDOLAS DE CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación de las péndolas fijadas al cable de acero,
que sujetaran la tubería de PVC SAP cargada con agua.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos estarán ubicados a equidistancias, según detalle del Pase Aéreo en el plano
respectivo. Su instalación se realizará en el cable de acero antes de ser tensado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), de colocación, instalación de Péndolas del Pase
Aéreo.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.9.10.6.8 SUMINISTRO E INST. TEMPLADORES R/CABLE DE ACERO

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de templadores de fierro de 1 1/2” que permitirá el anclaje del
cable de acero.

METODO DE EJECUCION
Los templadores de fierro de 1 1/2" se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de
acero, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de templadores instalados.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.9.10.6.9 SUMINISTRO E INST. ABRAZADERA PARA CABLE DE ACERO 1/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la instalación, colocación de abrazaderas para cable de acero de 1/4”.

METODO DE EJECUCION
Estos elementos se instalarán para fijar el cable de acero de 1/4”.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará (Und), por instalación de abrazaderas instaladas.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.9.10.6.10 SUMINISTRO E INST. DE GRAPAS

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de grapas de 1/4” que permitirá el anclaje del cable de acero
para las péndolas.

METODO DE EJECUCION
Las grapas de anclaje de 1/4" se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero
para las péndolas, su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de grapas instaladas.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.9.10.6.11 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GUIA PARA CABLE S/TORRE

DESCRIPCIÓN
Comprenderá la instalación de guías para cable de acero.

METODO DE EJECUCION
Las guías para cable de acero se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero,
su instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de guías para cable de acero
instalados.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.9.10.6.12 PERNOS 3/4” X 6” EMPOTRADOS

DESCRIPCIÓN
Comprenderá el suministro e instalación de Pernos de ¾” x 6” en pases aéreos.

METODO DE EJECUCION
Los Pernos de ¾” x 6” se la utilizarán exclusivamente en el anclaje del cable de acero, su
instalación se realizará previamente al tendido de la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de estos trabajos se hará por unidad (Und) de pernos instalados.
CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El pago se efectuará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo estipulado en


el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.9.11 CONEXIONES DOMICILIARIAS (PILETA UN LAVADERO UN ESCURRIDERO)


1.9.11.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.9.11.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.9.11.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.9.11.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.9.11.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para las
conexiones domiciliarias.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.3.11.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE d=30 m

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la
formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.

Unidad de Medida:
La unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición:
El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas necesarias para la limpieza,
acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando en cuenta la cantidad de
vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida para su eliminación fuera
de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.911.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

DESCRIPCION
Consiste en nivelar y rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones
de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones
escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor de Obra. El relleno será de material procedente
de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrán
construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra. El
equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada. El material de relleno
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,


procediéndose al compactado A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán
pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden
estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en
sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por
el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

CONDICIONES DE PAGO
El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo
del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá
considerar estos aspectos en su precio unitario.

1.9.11.2.4 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de conexiones domiciliarias, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la conexión. La unidad comprende
el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente
dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.11.6 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la
selección y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el
material de Base, deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los
agregados inadecuados para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones
siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar
de agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus
respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


Gradación
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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TAMAÑO DE LA A B C D
MALLA TIPO AASHO
T – 11 Y2Tplg.
– 27 100 100 -.- -.-
1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.

MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.9.11.3 CONCRETO SIMPLE


1.9.11.3.1 CONCRETO CICLOPEO FC´=140 KG/CM2 + 30% PM

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no


es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C
330 e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del
ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se
deberá usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos.
Los especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y
deberán cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente
fluidez a fin de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su
colocación.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra


chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de
concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7
días y el resto a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.9.11.4 CONCRETO ARMADO


1.9.11.4.1 CONCRETO FC´=140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.9.11.4.2 ACERO fy´=4200 KG/CM2


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.9.11.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.11.5 ALBAÑILERIA
1.9.11.5.1 MURO DE LADRILLO DE SOGA CON C: A 1:5

GENERALIDADES
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro será
igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm). Y para tabiquería el aparejo
será de Canto, es decir, el ancho es de 9 cm.

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes
del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70 kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm
• Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin


Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
5. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
6. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
7. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el


retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
8. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
9. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría: MALLA ASTM Nº % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

10. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
11. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del mortero,
o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases, ductos, etc. necesarios en los muros.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área neta de muros y tabique a construir,
multiplicando su longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total
de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado.
DESCRIPCIÓN
- En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de
ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro
será igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm).
- Se refiere a la ejecución de los muros, los cuales están formados en general, salvo
que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo macizo, tipo
King Kong o similar de arcilla, en aparejo de soga, según los espesores indicados en
los planos arquitectónicos
- El Ladrillo King Kong de 09 x 13 x 23 o similar de la mejor calidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se
consiga.
- Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
- Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
- El mortero está preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato no
permitiéndose el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas, los materiales se medirán por volumen y la calidad de la mezcla está
indicada en las especificaciones técnicas de Estructuras.

1.9.11.5.2 MURO DE LADRILLO DE CANTO CON C: A 1:5

DESCRIPCIÓN
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del tabique será de canto, es decir el ancho del muro será
igual a la menor dimensión de la unidad de albañilería (9 cm).

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes
a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los
mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70
kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm Alabeo máximo (concavidad o convexidad)
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3


Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el


retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
4. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente
granulometría:

MALLA ASTM Nº % que pasa


4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)

6. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
7. En los planos y/o especificaciones deberá indicarse las proporciones del mortero,
o una referencia de los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no
haber especificación, usar mortero tipo M.
Asentado de la albañilería
- Todas las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies secas y libres
de polvo superficial.
- La succión de las unidades de arcilla inmediatamente antes del asentado deberá estar
entre
10 y 20 gramos por minuto por 200 cm2 de superficie, saturada en su interior y
superficialmente seca. Deberá verificarse previamente la succión de las unidades
para determinar el tiempo de inmersión en agua requerido para cumplir con esta
Especificación.
- Toda la albañilería será construida a plomo y en línea, las hiladas estarán niveladas y
en el amarre especificado. El desalineamiento máximo admisible será de 1/600 con
un máximo de 10 mm en todo el largo. El desplome máximo admisible será de 1/300
con un máximo de 20 mm en todo el alto.
- Se asentará cuidadosamente la primera hilada, en forma tal de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros, y establecer
una separación uniforme entre unidades. Se deberá usar escantillones graduados
desde la colocación de la segunda hilada.
- Las unidades se colocarán sobre una capa completa de mortero. Una vez puesta la
unidad de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda
a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior de la unidad. No se permitirá el bamboleo o despegue de la unidad una vez
asentada. Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido
cubierta.
- En las secciones de entrecruce de dos o más muros, se asentarán las unidades en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
- La albañilería se asentará hasta cubrir una altura de muro máxima de 1200 mm en
una jornada. Cuando se suspenda el trabajo el tope de la albañilería deberá ser
cubierto y protegido del medio ambiente. Para retomar la elevación del muro, se
dejará reposar la albañilería recientemente asentada un mínimo de 12 horas,
limpiarse la superficie de asiento y humedecerse si es necesario.
- Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,


pases, ductos, etc. necesarios en los muros.

Juntas de mortero
- La albañilería se asentará en hiladas derechas, niveladas y uniformes con juntas de
mortero de ancho uniforme. Las juntas verticales serán aproximadamente iguales
que las horizontales en ancho y serán llenadas completamente.
- El llenado de las juntas significará que el espacio completo entre las superficies planas
de las unidades estará lleno, y que el cuerpo del mortero se forzará contra y dentro
de la superficie porosa de cada unidad.
- El espesor mínimo de las juntas de mortero será de 10 mm. El espesor máximo será
igual a dos veces la tolerancia dimensional de la altura de la unidad asentada más 4
mm.
- El patrón de las juntas será regular y uniforme, de acuerdo con el tipo de amarre
especificado. En el caso de muros acabados con la cara vista, las juntas serán
acabadas hasta lograr una superficie uniforme y libre de vacíos, ya sea al ras o
bruñando con herramienta redondeada, según se indique en planos. En el caso de
muros que deban recibir revoques, enlucidos, o enchapes, las juntas serán a ras.

Refuerzo
- La albañilería será reforzada con alambre Nº 8 cada tres hiladas. El ancho del refuerzo
en juntas de mortero (lado de varilla a lado de varilla) en cada caso será
aproximadamente 50 mm menos que el ancho nominal del muro. Todo el refuerzo
será colocado con por lo menos 16 mm de recubrimiento de mortero a la cara
exterior y deberá estar completamente embebido en mortero.

Limpieza
- Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
- Protección de daños
- La albañilería y los elementos insertos o empotrados serán debidamente protegidos
de daños.
- No se afectará de modo alguno la integridad de un muro recién asentado, no deberá
ser sometidos a golpes o vibraciones ni deberá servir de apoyo para otros procesos
constructivos.

Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos


- Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
- En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para
colocar tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un
diámetro igual a la quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados
durante la construcción de éste siguiendo siempre rutas verticales. En caso de
requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán falsas
columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Norma de Medición: se medirá el área neta de muros a construir, multiplicando su


longitud por su altura. Se descontará el área de vanos o aberturas.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición. El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.9.11.6 TARRAJEOS
1.9.11.6.1 TARREJEO DE EXTERIORES

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.

Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.9.11.7 VALVULAS Y ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS


1.9.11.7.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA 1/2” P.V.C. CLASE 10
1.9.11.7.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.9.11.7.1.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO 0.5 X 0.8 M

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.11.7.1.3 REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo


largo de toda la zanja, previo a la instalación de tuberías.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (ml) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.9.11.7.1.4 CAMA DE APOYO P/ TUBERIA 0.5 X 0.1 M

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.9.11.7.1.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.11.7.1.6 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.9.11.7.1.7 SUMINSITRO TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”


1.9.11.7.1.8 INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. Clase 10 SAP ؽ”

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de las tuberías, además de la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la instalación de la válvula.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de ½” pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida: ml.

CONDICIONES DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.9.11.7.2 ACCESORIOS DE SALIDA

DESCRIPCION
Las conexiones son de asbesto de bronce cromado o termoplástico para agua fría con llave
angular de interrupción regulable o con desarmador, escudo cromado; los accesorios
interiores de bronce, válvula de control regulable.

METODO DE MEDICIÓN
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas (pza)

CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago es por Pieza (Pza.) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada en el presupuesto.

1.9.11.7.3 ACCESORIOS DE PASO

DESCRIPCION
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta, para unión roscada y 150 lbs/plg²
de presión de trabajo. En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de
todos los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos. Las
válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera
empotradas en los muros y entre 2 uniones universales, las cajas serán de las siguientes
dimensiones:

Tubería ½ a ¼ Caja 0.20 * 0.30 cm


Tubería 1 a 1 ½ Caja 0.20 * 0.30 cm

MÉTODO DE MEDICIÓN
Será medido por unidad (und), de instalación, respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por unidad de válvula (und), previa aprobación del Supervisor quien velará
por su instalación en obra.

1.9.11.8 FILTROS
1.9.11.8.1 PIEDRA CHICA
1.9.11.8.2 PIEDRA MEDIANA
1.9.11.8.3 PIEDRA GRANDE

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

2. Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

3. Grava.
La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,
que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

4. Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

5. Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480.

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería.

1.9.11.9 VARIOS
1.9.11.9.1 COLOCACIÓN DE GEOTEXTIL
1.9.11.9.2 COLOCACIÓN DE PIEDRA ACOMODADA

GENERALIDADES:
Para el control y manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de arena y cascajo con
tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios indicados en los planos según
los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija la Interventoría. La colocación de los
materiales se hará por capas de acuerdo con lo establecido para cada caso. El Contratista
tomará las precauciones necesarias para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de
obstrucciones, basuras y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer
la entrega definitiva de las mismas. Si cualquier drenaje se obstruye o pierde parcial o
totalmente su capacidad antes de que la Interventoría haga el recibo final de la obra, el
Contratista deberá limpiarlo o construirlo de nuevo, por su cuenta.

MATERIALES
Todos los materiales que se utilicen para la conformación de filtros, deben cumplir las
especificaciones establecidas en los planos de cada proyecto y deben estar aprobados por la
Interventoría con anterioridad al inicio de su construcción. Ésta podrá en cualquier momento
solicitar al Contratista los resultados de los ensayos de laboratorio que considere
indispensables para garantizar que los materiales se ajusten a los planos y especificaciones.

Arena.
La arena que se use como material de filtro estará compuesta por materiales durables,
libres de partículas en proceso de meteorización y con una gradación tal que esté
comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz US Porcentaje que pasa Standard
cada Tamiz No. 4 85 - 100 10 70 - 90 20 45 - 75 40 15 - 35 80 5 - 15 120 0 - 10 200 0 - 5

Grava.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

La grava, ya sea en forma de canto rodado o como producto de la trituración de roca,


que se emplee como material de filtro estará conformada por materiales durables,
libres de partículas descompuestas y con una granulometría que esté comprendida
dentro de los siguientes límites de gradación para filtros sin geotextil: Adelante Atrás
Tamiz US Porcentaje que pasa Standard cada Tamiz No. 150 mm (6") 100 100 mm (4")
90 - 100 75 mm (3") 80 - 100 50 mm (2") 70 - 95 25 mm (1") 60 - 80 13 mm (1/2") 40 -
70 4 10 - 20 10 0 NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN FECHA
ACTUALIZACIÓN CAPÍTULO 4 FILTROS ESPECIFICACIÓN 405 El material filtrante cuando
se utilice geotextil deberá tener un tamaño entre 19 mm y 100 mm, las partículas
pueden ser angulares o redondeadas y no requieren ninguna gradación en especial,
siendo ideal usar fragmentos de un solo tamaño.

Geotextil.
En la construcción del filtro se utilizará geotextil, como indican los planos. El material
utilizado será del tipo no tejido NT 2000 o similar, con filamento continuo, con espesor
de 2,8 mm y peso de 200 gr/m2; cumplirá las normas NTC 1998, 1999, 2002, 2003 y
2250 en cuanto a resistencia a la tensión, peso-área, coeficiente de permeabilidad,
resistencia al rasgado y espesor resistente. Para su colocación se deben seguir todas las
instrucciones del fabricante.

Tubería.
La tubería perforada de concreto debe cumplir con la norma NTC 1944 y tendrá los
diámetros determinados en los planos de construcción.
El material alrededor de las tuberías será cascajo aluvial, triturado de roca o una mezcla
de ambos, limpios y con la gradación indicada anteriormente. Las tuberías se colocarán
cuidadosamente sobre la base de material granular, con alineamiento y pendientes
uniformes. Las campanas se instalarán en la parte superior de la pendiente, dejando las
juntas entre las tuberías parcialmente abiertas y sin cementar, es decir a junta perdida.
En los filtros sin geotextil las tuberías perforadas se colocarán sobre una base de
concreto cuando así se muestre en los planos. La pendiente de este apoyo será igual a
la de la tubería; además, tendrá una pendiente transversal ascendente desde la línea
inferior de las perforaciones hacia las paredes de la excavación de los drenes del uno
por ciento (1%).
En estos casos, la unión de los tubos se pegará en su tercio inferior con mortero 1 : 2;
la sección del tubo que queda por debajo de las perforaciones debe conformar una
cañuela continua. Después de instalar las tuberías se llenará alrededor del tubo con
material filtrante colocado por métodos manuales hasta obtener las dimensiones
indicadas en los planos o en el esquema. Se utilizará tubería de policloruro de vinilo
(PVC) perforada para filtros con geotextil cuando se indique en los planos de diseño,
cumpliendo con lo establecido en la norma ASTM F 480. delante Atrás

MEDIDA Y PAGO:
La medida se hará por metro lineal (m) de filtro debidamente terminado con base en la
longitud tomada por el eje sobre la pendiente, es decir lo que comúnmente se denomina a
cinta pisada. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de tubería perforada y
material para filtro, la pega inferior para juntas donde sea necesario, la mano de obra,
ensayos, herramientas, equipos y los demás costos directos e indirectos necesarios para la
correcta ejecución de esta actividad. Para efectos de pago se discriminarán en el formulario
de cantidades de obra el tipo de filtro a utilizar (con o sin geotextil) y el material de la tubería

1.9.11.9.3 CURADO DE CONCRETO


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN:
Curado El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.

MATERIALES
Curado por Compuestos Sellantes.

En cuanto al tipo y características del compuesto que se utilice y al sitio de utilización del
mismo. El compuesto cumplirá con las especificaciones C-309, tipo 2 de la ASTM.

METODO DE EJECUCIÓN
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose
especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará compuestos químicos para curado de
concreto, previa aprobación de la Supervisión. Si se requiere remover los encofrados durante
el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los métodos indicados
anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del período del curado
antes indicado. Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones
mecánicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas
que puedan dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de
manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.

El compuesto sellante deberá formar una membrana que retenga el agua del concreto y se
aplicará a pistola o con brocha, inmediatamente después de retirar las formaletas y
humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto
sellante para el curado de concreto, las reparaciones de éste no podrán hacerse hasta
después de terminar el curado general de las superficies. Las áreas reparadas se
humedecerán o cubrirán con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del
curado.

Se entiende que el curado y la protección del concreto después de vaciado, hacen parte del
proceso de fabricación del mismo y por consiguiente, los concretos que no hayan sido
curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene el
Interventor, no se aceptarán, y éste podrá rechazar el pago de ellos y ordenar su destrucción,
cuando los curados no hayan sido satisfactorios, sin que el Contratista tenga derecho a
reclamaciones por este concepto.

Curado y Protección para Tanques de Agua. Con relación al curado y protección de los
concretos para tanques de agua, además de lo exigido anteriormente se tendrá en cuenta lo
siguiente:

Como en todo tanque, es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarán todas las


precauciones para evitar el agrietamiento por retracción. Todas las superficies de concreto
del tanque se mantendrán húmedas por un tiempo no menor de siete (7) días.

1.10 COMUNIDAD SUNCHUPAMPA


1.10.1. CAPTACIÓN
1.10.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.10.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.10.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.10.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.10.1.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
construcción de la captación.

MATERIALES:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con


herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.1.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30M

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno


por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.1.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la caseta de válvulas del reservorio, mediante la aplicación de capas sucesivas de
material propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los
niveles establecidos en los planos.

MATERIALES:

- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,


el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
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Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al


volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la caseta de válvulas del reservorio.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.1.2.4 PROTECCIÓN CON MAMPOSTERÍA DE PIEDRA

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la construcción de estructuras de mampostería de piedra y de las
partes de mampostería de piedra, de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad
razonable con las alineaciones y rasantes indicadas en los planos.

Clases de mampostería: El tipo de mampostería empleada en cada parte de una estructura


será la indicada y descrita en los planos.
• La mampostería de piedra canteada, consistirá en piedras conformadas, bien labradas,
de tamaños similares (no iguales) y colocadas sobre mortero de cemento Portland, de
acuerdo con los requisitos especificados en esta sección para la clase designada.

MATERIALES
Piedra: La piedra será sólida, resistente y sin trazas de esquistocidad, sacada de la cantera
por métodos aprobados y sujeta a la aprobación del supervisor. Preferiblemente, deberá
consistir en tipo de piedra empleada anteriormente, y que haya tenido un comportamiento
satisfactorio para el propósito especificado. Las piedras estarán debidamente protegidas en
todo momento.

a) Tamaños y formas. Cada piedra estará libre de depresiones y salientes que pudiesen
debilitarla o evitar su adecuado asentamiento y tendrá una forma tal que satisfaga los
requisitos para la clase de mampostería especificada. 20 Cuando en los planos no se
indiquen dimensiones, las piedras se proporcionarán en los tamaños y superficies
necesarios para producir las características generales y el aspecto indicado en los planos.
En general, las piedras tendrán las siguientes dimensiones:

• Espesor mínimo de 0.130 m.


• Ancho mínimo de 0.30 m o una vez y media (1,5) su espesor.
• Longitud mínima de una y media (1,5) veces su ancho respectivo.
• Cuando se necesiten cabeceras, sus longitudes no deberán ser menores del ancho del
asiento o la base de la hilera contigua más 0.30 m.
• Por lo menos el 50 por ciento del volumen total de la mampostería será de piedras.

b) Labrado. Antes de su colocación en la obra, la piedra será labrada para eliminar sus
partes delgadas o débiles. Las piedras para revestir deberán labrarse para proporcionar
líneas de base y de juntas con una variación máxima de las líneas nominales, como sigue:
• Mampostería de cascote de cemento, 0.04 m.
• Mampostería de piedra canteada, 0.02 m. Las superficies de asiento de las piedras de
fachada estarán aproximadamente normales a las caras de las piedras en una
extensión de más o menos 0.05 m y desde este punto podrán variar de este plano
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normal sin exceder una proporción de 0.05 m en 0.30 m. En las dovelas la


estratificación será paralela a las juntas radiales y en otras piedras será paralela a las
juntas de asiento.

c) Acabado para caras descubiertas. Las proyecciones máximas y mínimas de las caras de las
piedras, fuera de las líneas de escuadra no variará entre sí por más de 0.05 m. Esta restricción
no se aplicará a caras de estribos y muros que estén en contacto con la corriente, ni a todos
los lados de machones que queden por debajo de un nivel de 0.30 m bajo la línea de aguas
en estiaje, o por debajo de la línea final del terreno. Cuando esta línea del terreno se
encuentra encima de la superficie de agua, tampoco se aplicará a otras caras que no queden
descubiertas en la obra terminada.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Trabajos en canteras:
Los trabajos en las canteras y la entrega de la piedra en el punto en que se utilizará, estarán
organizados de manera que se aseguren las entregas con la debida anticipación a la ejecución
de los trabajos de mampostería. En todo momento deberá mantenerse, en el lugar de la obra,
una cantidad suficientemente grande de piedra, de las clases especificadas, con el fin de
facilitar a los albañiles una adecuada selección del material.

Mortero:
El cemento, agregado fino y el agua será de conformidad con los requisitos para estos
materiales establecido en la sección Concretos, exceptuando la granulometría del agregado
fino que deberá pasar en su totalidad por un tamiz Nº 8, no menos del 15% ni más del 40%
deberá pasar por un tamiz Nº 50 y no más de 10% deberá pasar por un tamiz Nº 100. El
mortero para la mampostería estará compuesto de una (1) parte de cemento y tres (3) partes
de agregado fino, por volumen y la suficiente cantidad de agua para preparar el mortero de
tal consistencia que pueda ser manejado fácilmente y extendido con un badilejo. Se mezclará
el mortero solamente en tales cantidades que se requieran para el uso inmediato. A no ser
que se use una máquina mezcladora aprobada, se mezclará el agregado fino y el cemento en
seco, en una caja impermeable hasta que la mezcla obtenga un color uniforme. Después se
añadirá agua, continuando la mezcla hasta que el mortero adquiera la consistencia adecuada.
El mortero que no sea usado dentro de los 45 minutos después de haberse añadido agua,
será descartado. No se permitirá retemplar el mortero. Requerimientos de construcción

Selección y colocación.
Cuando la mampostería se coloque sobre una base de fundación preparada, la base será
firme y perpendicular o en gradas perpendiculares a la posición del revestimiento de la pared
y deberá ser aprobada por el supervisor antes de colocar alguna piedra. Cuando la
mampostería se coloque sobre un cimiento de mampostería, la superficie de asiento de la
mampostería será limpiada por completo y mojada inmediatamente antes de que se extienda
la capa de mortero. Toda la mampostería deberá ser construida por obreros con experiencia.
Las piedras de revestimiento se colocarán en trabazón al azar, para producir el efecto que
figura en los planos y a la muestra aprobada por el supervisor. Se adoptarán medidas para
evitar la acumulación de piedras pequeñas o de piedras de un mismo tamaño. Cuando se
estén empleando piedras expuestas a la intemperie o de color o piedras de textura variable,
deberán tomarse precauciones para distribuir uniformemente las diversas clases de piedras
en todas las superficies expuestas de revestimiento de la obra.
En general, las piedras irán disminuyendo en tamaño desde la base hasta la parte alta de la
obra. Inmediatamente antes de ser colocadas, todas las piedras serán limpiadas y mojadas al
igual que el lecho antes de que se extienda el mortero. Las piedras serán colocadas con sus
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caras más largas en sentido horizontal, en lechos llenos de mortero, y las juntas serán
enrasadas con mortero. Las caras expuestas de cada piedra se colocarán en sentido paralelo
a las caras de las paredes en las que se coloquen las piedras. Las piedras se manipularán de
manera que no golpeen ni desplacen las piedras ya colocadas. No se permitirá rodar ni voltear
las piedras encima de los muros. Cuando una piedra se afloje después de que el mortero haya
alcanzado su fraguado inicial, será retirada, se le limpiará el mortero y se volverá a colocar la
piedra con mortero fresco. La piedra de cuerpo de arco será cuidadosamente colocada en su
posición exacta, sujetándola en el lugar por medio de cuñas de madera dura, hasta que las
juntas queden rellenas con mortero.

Lechos y juntas:
El espesor de los lechos y de las juntas para las piedras de revestimiento se ajustará a lo
indicado en la tabla 606B-1. Tabla 606B-1 Espesores de lechos y juntas de mampostería Tipo
de Mampostería Lechos en milímetros Juntas en milímetros Mampostería de cascote piedra
toscamente labrada.

Mampostería de piedra canteada.


El espesor de los lechos en mampostería dimensionada puede variar desde la base hasta la
parte alta del trabajo. Sin embargo, en cada capa los lechos tendrán un espesor uniforme en
toda su extensión. Los lechos no deberán extenderse en línea no interrumpida que pase más
de cinco piedras, ni las juntas excederán más de dos piedras. Las juntas pueden quedar en
ángulos, con la vertical, desde 0 hasta 45 grados. Cada piedra de revestimiento se ligará con
todas las demás piedras contiguas, al menos 0.15 m longitudinalmente y 0.05 m
verticalmente. En ningún lugar se encontrarán esquinas de cuatro piedras adyacentes entre
sí.

Mampostería encima del cuerpo de arco:


Esta mampostería consistirá principalmente en la construcción con piedras grandes y bien
terminadas. Cada una de las piedras que componen la mampostería bruta y su núcleo deberá
quedar bien ligada con las piedras de revestimiento del muro y entre sí. Todas las aberturas
e intersticios de esta mampostería serán completamente rellenados con mortero o con cuñas
de piedra completamente rodeadas de mortero.

Hilada de coronamiento:
Las hiladas de coronamiento guardarán las indicaciones de los planos. Cuando no sean
exigidas, el final del muro deberá ser terminado con piedras suficientemente anchas para
cubrir la parte superior del muro, desde 0,50 metros hasta 1,5 metros de largo y de diversas
alturas, siendo la altura mínima de 15 centímetros. Las piedras serán colocadas de tal manera
que la capa superior forme parte integral del muro. Las capas superiores de piedra
mantendrán la línea de escuadra en ambos planos, el vertical y el horizontal.

Acabado de juntas:
El relleno o acabado de todas las juntas se harán de acuerdo a las especificaciones del
proyecto. Cuando se requieran juntas raspadas, toda la mezcla en las juntas de caras
expuestas y de bases de apoyo será raspada a escuadra hasta la profundidad que se señale
en los planos. Las caras de la piedra en las juntas también deberán ser limpiadas para dejarlas
exentas de mortero. Cuando se requieran juntas biseladas para escurrimiento del agua de
lluvia, las camas deberán ser biseladas hacia adentro y hacia abajo. Las juntas serán raspadas
ligeramente para igualar las juntas biseladas de las camas y, en ningún caso, deberá quedar
el mortero parejo con las caras de las piedras. En las juntas de superficies superiores, el
mortero quedará formando un ligero levantamiento en el centro de la mampostería para
proveer el drenaje del agua. 606B.12 Orificios de drenaje: Todos los muros y estribos estarán
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provistos de orificios de drenaje a no ser que en los planos indiquen otra forma. Los orificios
de drenaje se colocarán en los puntos más bajos, donde puedan obtenerse escurrimientos
libres y habrá espacios que no exceda de tres metros (3 m) de centro a centro.

Limpieza de Ios frentes expuestos: Inmediatamente después de haber sido colocada y


mientras el mortero esté fresco, toda piedra de revestimiento deberá ser limpiada
completamente de manchas de mortero y conservarse limpia hasta la terminación de la obra.
Antes de la aceptación final, la superficie de la mampostería se limpiará con cepillos de
alambre y con ácido, si fuese necesario.

Limitaciones meteorológicas:
Todo trabajo que haya sido afectado por las lluvias será retirado y repuesto por cuenta del
contratista. En tiempo caluroso o seco, la mampostería será protegida satisfactoriamente del
sol y se mantendrá húmeda al menos tres días después de terminada la obra. Medición. El
volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de mampostería de piedra
completa en su lugar y aceptada por el supervisor. No se incluirán proyecciones que
sobresalgan más allá de las caras de los muros. Al calcular el volumen para el pago, las
dimensiones usadas serán aquellas que se muestren en los planos. No se harán deducciones
por orificios de drenaje, tubos de drenaje u otras aberturas que tengan un área menor de
0.18 m2.

CONDICIONES DE PAGO
El volumen determinado será pagado al precio unitario del contrato, por metro cúbico, para
Mampostería de cascote o Mampostería de piedra canteada y dicho precio y pago
compensará completamente por el suministro y colocación de todo material, por el mortero,
por mampostería y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para completar la sección Mampostería, exceptuando la excavación y el relleno de
estructuras necesarios.

1.10.1.6 LECHO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y por finos, construida sobre la sub-base o de la capa de mejoramiento del
terreno de fundación, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos.

MATERIALES
La firma Contratista está obligada a emplear en obra un material adecuado y de calidad
igual a la exigida por las especificaciones, que certificará los resultados de los estudios,
muestreos y/o ensayos realizados; cumpliendo con las condiciones requeridas, la selección
y aprobación final de la cantera o canteras de las que se ha de extraer el material de Base,
deberá ser determinada por la Inspección, debiendo rechazar los agregados inadecuados
para esta tarea. El material de Base cumplirá con las funciones siguientes:

- Ser resistente y distribuir ordenadamente las presiones solicitadas.


- Servir de área para eliminar el agua superficial o interrumpir la ascensión capilar de
agua de niveles inferiores.
- Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.
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La construcción de la capa contendrá grava o piedra natural o fracturada, con sus


respectivos finos; los materiales serán selectos y provistos de una suficiente cantidad de
vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.

Características Técnicas:
Requerimientos de Granulometría: Uno de los requisitos básicos de la base es la
granulometría, ya sea material proveniente de depósito natural, chancado de rocas (planta
chancadora), o de una combinación de agregado zarandeado y chancado, libre de material
vegetal y terrenos de tierra, deberá cumplir con la siguiente gradación:

% EN PESO QUE PASA


TAMAÑO DE LA MALLA
Gradación
TIPO AASHO
A B C D
T – 11 Y T – 27
2 plg. 100 100 -.- -.-
1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 –
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50100
– 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen. Otras condiciones físicas y mecánicas para
satisfacer serán:
- CBR : 60 a 75%
- Límite Líquido : 25% máx.
- Índice de plasticidad : 4-9%
- Equivalencia de arena : 50% mín.
- Desgaste de abrasión : menor de 50%

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Cuando la mezcla se encuentre uniforme y homogénea, el material será otra vez
esparcido manualmente, y se procederá a la perfilación hasta el nivel indicado en
los planos; luego el material será compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHO T-180
- Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación,
debe ser corregida, removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando
el material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
- Concluida la nivelación de la base con la respectiva compactación, si existiera
espesor diferente a lo proyectado, el contratista está obligado a efectuar el refine
de la base, cuya verificación, será efectuado por el inspector.
- Al término de la operación de compactación el Inspector dispondrá efectuar ensayos
de densidad de acuerdo con el método AASHO T-147 Modificado.
- Parámetros de Control de La Base
- El espesor de la capa de base no diferirá en más de 1 cm de lo indicado en los planos.
- Se comprobará la compactación cada 200 m2, exigiéndose un grado del 100% según
el proctor modificado, con un mínimo del 98% en los puntos aislados.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida será por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida Conformación de base granular manual.
Dicho precio y pago comprende la compensación completa por el suministro, transporte,
riego, conformación y compactación de los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

1.10.1.3 CONCRETO SIMPLE


1.10.1.3.1 CONCRETO FC´= 100KG/CM2

DEFINICIÓN. -
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.10.1.3.2 CONCRETO FC´= 140 KG/CM2

DEFINICIÓN. -
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra
chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación
pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.10.1.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos horizontales
(sobre cimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de la estructura.
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½". El
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras
interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
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requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento


de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.10.1.4.1 CONCRETO FC´=175KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:
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MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.
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- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.
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- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
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de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los
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gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o


slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

ww) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
xx) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
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tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos


de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.
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En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

46. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
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a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.


b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con
aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
47. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
48. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

5. Rociado continuo de agua.


6. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
7. Aplicación de arena continuamente húmeda.
8. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
9. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
10.Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor
de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
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- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o


formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
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Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras:
Paso Contrapaso ± 3 mm ± 1 mm

En gradas:
Paso Contrapaso ± 6 mm ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
11.No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente
como para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos
en su estructura ni deformaciones permanentes.
12.Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto
obtenga la dureza conveniente.
13.El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
14.Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezcla o incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del
encofrado podrá ser menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.10.1.4.2 ACERO FY=4200KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
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El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto


generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.10.1.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimientos) de concreto armado que forman parte de la cimentación de
la estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
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y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.


- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.1.5 TARRAJEOS
1.10.1.5.1 TARRAJEO EXTERIOR C/A 1:5 E=1.5 CM

DESCRIPCION:
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleadas, los encuentros de las paredes con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO:
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.10.1.5.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C/A 1:2 E=1.5 CM

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.
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MATERIALES
Cemento
El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
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Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.10.1.6 VALVULAS Y ACCESORIOS


1.10.1.6.1 ACCESORIOS ENTRADA, SALIDA, LIMPIEZA Y REBOSE.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la instalación de válvula(s) y accesorios que permitan un adecuado
control del sistema.

MODO DE EJECUCIÓN
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC se instalan de
manera similar a los tubos, empleando pegamento para el caso espiga y campana.
Las válvulas con de fierro fundido y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de transiciones que faciliten
su empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de fierro fundido
o asbesto cemento, con elementos de PVC; y se colocarán los adecuados según sea el caso.

Características de los materiales y equipos a utilizar


Tanto la válvula, tubería, así como los accesorios serán de primera calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad de la supervisión.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.10.1.7 VARIOS
1.10.1.7.1 PINTURA

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
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LaS superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores.-
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para zócalos
por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se
pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.10.1.7.2 TAPA SANITARIA METALICA 60X60 CM

DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.10.1.7.3 CERCO DE PROTECCION DE ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN:
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona
de trabajo que colinda con terceros. Permitirá evitar interferencias con las labores,
coadyuvará en la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de
accidentes de transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo. El Supervisor deberá
exigir al contratista, la ejecución del cerco perimetral según lo previsto, en las longitudes y
sectores necesarios, a fin de garantizar la seguridad de los trabajadores, peatones y
estructuras vecinas.

METODO DE EJECUCIÓN
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será de
2.20 m. con un espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice y según
lo indicado en los planos. Los cercos contarán con puertas de anchos convenientes, tal que
permita el fácil acceso de vehículos y personal que trabaja en la obra.

METODO DE MEDICIÓN
Método de Medición: La Unidad de medida será el metro lineal (m) de cerco, el cual
permanecerá durante la ejecución de la obra.
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CONDICIONES DE PAGO
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, herramientas y otros imprevistos necesarios para completar la partida.

1.10.1.7.3.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del cerco de protección.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.1.7.3.2 CONCRETO FC=140KG/CM2 + 25 % PM.


1.10.1.7.3.3 PARANTE DE MADERA DE 4"x2 m.
1.10.1.7.3.4 ALAMBRE DE PUAS EN CERCO DE PROTECCION
1.10.1.7.3.5 PUERTA DE CALAMINA CON MARCOS DE MADERA 0.90 x 1.30 m

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Esta partida comprende la construcción de un cerco perimétrico destinado a la protección de


las estructuras del reservorio evitando el ingreso de personas ajenas a estas instalaciones y al
ingreso de animales que podrían perjudicar su mantenimiento.

MODO DE EJECUCIÓN
El suministro e instalación del cerco se hará manualmente con postes de madera y alambre de
púas, los postes de madera eucalipto, de acuerdo a las indicaciones del ingeniero inspector
basándose en los planos correspondientes.
Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local deberá recibir
previamente la aprobación oficial del Ingeniero Inspector.

UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por metro lineal (m). Con aproximación a 02 decimales, la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, de acuerdo a la partida:
“Cerco de Protección de Estructuras”, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para su ejecución.

1.10.2 CAMARA DE REUNIÓN


1.10.2.1 OBRAS PRELIMINARES
1.10.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCIÓN
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES
El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente, utilizando winchas
y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.10.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.10.2.2.1. EXCAVACIÓN MANUAL

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del reservorio.

MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.2.3 CONCRETO ARMADO


1.10.2.3.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS (2 CARAS)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (reservorio) de concreto armado que forman parte de la cimentación de la
estructura. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de
1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras
interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.2.3.2 CONCRETO F´C=175 kg/cm2

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
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Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma
ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
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limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter


deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón

Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,


libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos
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• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado

Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los


planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente


de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.
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Empalmes

La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de


30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
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de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos


excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
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cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia


mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

yy) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
zz) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
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la calidad deseada para el concreto.


- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
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normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

49. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
50. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
51. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
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hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado


debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

13. Rociado continuo de agua.


14. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
15. Aplicación de arena continuamente húmeda.
16. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
17. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
18. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:

 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.


 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.

- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o


formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
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- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso ± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso ± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
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deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
9. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
10. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
11. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
12. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.
El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su
almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.
1.10.2.4 REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.10.2.4.1 TARRAJEO DE EXTERIORES

DESCRIPCION
Comprende la ejecución del revestimiento con mortero cemento arena en proporción 1:5,
con un espesor de 1.5cm. en la estructura de concreto, el acabado será frotachado.

MATERIALES
Madera, agua y andamio de madera.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El tarrajeo frotachado se aplicará para obtener una superficie plana y acabada, debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleadas, los encuentros de las columnas con el cielo raso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE PAGO
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La medición se realizará calculando el
área mediante el ancho por la altura del paño tarrajeado convenientemente, el área
resultante será la suma parcial de las áreas de los paños tarrajeados. La forma de pago será
a la verificación de la correcta ejecución del tarrajeo por el precio unitario correspondiente,
con la aprobación del Supervisor.

1.10.2.4.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el cuadro
de acabados.
El tarrajeo se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

MATERIALES
Cemento
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El cemento será Pórtland que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 y/o las Normas
INDECOPI para cemento Pórtland del Perú.

Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas INDECOPI respecto
a agregados finos. Debe ser limpia, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales
al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo o líquido a base de una combinación de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura. Similar al Sika No 1 en forma líquida.

METODO DE EJECUCIÓN
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo
se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.
Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como
máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las
cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en
la cantidad necesaria para que sea absorbida.

Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Acabado
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El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

CONDICIONES DE PAGO
La medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado terminado, en el
espesor indicado en los planos y al costo señalado en el Presupuesto Aprobado para la
partida.

1.10.2.5 VARIOS
1.10.2.5.1 PINTURA

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de estructuras.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

METODO DE EJECUCIÓN
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Interiores. -
a.- Cielos rasos, a base de látex sintético, se aplicarán dos manos.
b.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.

Exteriores
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado y para zócalos
por metro lineal; ejecutado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se
pagará según partida al precio unitario señalado en el presupuesto.

1.10.2.5.2 ACCESORIOS DE ENTRADA d= 1”.


1.10.2.5.3 ACCESORIOS ENTRADA d=1 1/2"

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
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La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.10.2.5.4 ACCESORIOS SALIDA d=1"


1.10.2.5.5 ACCESORIOS SALIDA d=1.5"

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de salida, en los puntos
necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas Peruanas
de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.10.2.5.6 ACCESORIOS DE LIMPIEZA d=2”

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de limpieza, en los
puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas
Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.10.2.5.7 ACCESORIOS DE VENTILACIÓN d=1”

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenderá el suministro y colocación de los accesorios de ventilación, en los
puntos necesarios indicados en los planos. Todos estos trabajos deben ceñirse a las Normas
Peruanas de ITINTEC N° 234,100

MODO DE EJECUCIÓN
La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el mejor sistema para
empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías es a base de adhesivos apropiados para
este tipo de material. Es importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas técnicas).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und). La medición será la unidad realmente colocada
con la conformidad del Ingeniero Residente.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la partida, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

1.10.3 LINEA DE CONDUCCIÓN


1.10.3.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.10.3.1.1 TRAZO Y REPLANTEO (ZANJAS) (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar el terreno, de
acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican en los planos
correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.
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1.10.3.2 EXCAVACION DE ZANJAS


1.10.3.2.1 EXCAV. MANUAL ZANJAS (0.50 x 0.80) (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación de la línea de conducción.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.3.2.2 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDOS (unidad de medida: m2)


DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
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- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.3.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA 0.5 X 0.1 (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Corresponde a la cama de apoyo de arena fina, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las tuberías.

MATERIALES
El material utilizado consiste en arena fina compactada por 10 cm.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El área sobre la cual se va a vaciar la arena fina debe ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto, colocando mediante marcas los puntos o niveles sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos de guía serán retirados y rellenados con la arena, para que quede una superficie
pareja y rugosa.
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MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de
la zanja.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada según el método de medición. El precio unitario debe de estar de
acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado, dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

1.10.3.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL SELECCIONADO 0.5 X 0.4 M


(unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.3.2.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO 0.5 X 0.3 M (unidad de
medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar las zanjas para la colocación de tuberías,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.5 x 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser
necesario.
- Material propio.
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30%
o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa las zanjas. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento


de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.3.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA


1.10.3.3.1 SUMINSTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP C- 10 Ø = 1 1/2” (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de las tuberías de distribución, de accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1 1/2”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles, suministro de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría, desde el lugar
donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir, incluyendo
accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.10.3.3.2 INSTALACIÓN DE TUBERIA P.V.C. SAP Ø=1 1/2” CL-10 (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de las tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de los tubos.

MATERIALES
Tubería de PVC-SAP de 1”, pegamento, accesorios y mano de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende el trazo de niveles y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de instalación de agua fría,
desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los aparatos higiénicos, es decir,
incluyendo accesorios.

MÉTODO DE MEDICIÓN (ML)


La unidad de medida.- ml.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada por Ml., según la determinada según el método de medición. El
precio unitario debe de estar de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Contrataciones y del Estado y constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

1.10.3.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.10.3.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (unidad de medida: unid.)


DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios de entrada, de acuerdo a lo
señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem. Las tuberías de fierro
galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM. Los accesorios como
son: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros serán
de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido
dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM. Las
válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4 " (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación. Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos,
deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de
bronce tipo cortina, deberá ser compatible con la de las tuberías. Los grifos o llaves finales
deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a
las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser tipo globo con
vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a
las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según
esté establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos. Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o
campana con junta elástica. El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de
fierro fundido dúctil.; los anillos de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. En las válvulas de mariposa, el
cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión serán de fierro fundido dúctil;
el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de acero inoxidable; los
bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética. El
accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico. En la instalación
de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas especiales como niples rosca
campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4", que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material. Las presiones de
servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.

FORMA DE EJECUCION
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores
donde deberán ser instalados los accesorios, el Contratista, con la aprobación del Supervisor
de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos
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los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga
que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista. Los diferentes tipos de accesorios serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones
"Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil ".

MEDICION
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara
en forma separada el ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo
considerado implícitamente dentro del ítem Provisión y Tendido de tuberías.

CONDICIONES DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

1.10.3.5 VÁLVULAS
1.10.3.5.1TUBO ROMPECARGAS
1.10.3.5.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.10.3.5.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los trabajos necesarios para limpiar la zona de trabajo.

MATERIALES:
Como material para realizar esta labor se puede considerar el equipo manual respectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el Contratista al
personal encargado de la labor de limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


Unidad de Medida: la unidad de medida por metro cuadrado (m2).

Norma de Medición:
Para el cálculo del monto establecido se considerará en forma proporcional al avance.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato según
el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra,
equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta

1.10.3.5.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DE ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de tubo rompecargas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de
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ejecutar el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos;


además, realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la
partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1.10.3.5.1.2 MOVIMINETO DE TIERRAS


1.10.3.5.1.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N.

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del cerco de protección.

MATERIALES:
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con
herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
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Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja por


su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.3.5.1.2.2 REFINE Y COMPACTACIÓN MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo
largo del terreno donde ira la estructura.

METODO DE MEDICIÓN
La longitud se medirá en metros lineales (m) de refine realmente ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros lineales (ml) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para
“REFINE Y CONFORMACION DE FONDOS”, entendiéndose que dicho pago constituye
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

1.10.3.5.1.2.3 RELLENO COMPACTADO A MANO PARA ETSRUCTURAS

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para colocación


de la estructura que sustenta el tubo rompecarga, mediante la aplicación de capas sucesivas
de material propio adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr
los niveles establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menor a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupa la zanja para la red de distribución.
La unidad comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.3.5.1.2.4 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO (D=30M)

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas para cimientos deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo,
durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes
provenientes de las demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero,
piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas
en el área de trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.

CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.3.5.1.3 OBRAS DE CONCRETO


1.10.3.5.1.3.1 CONCRETO F´C=100 Kg/cm2, PARA SOLADO

DEFINICIÓN. -
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no
es necesario el empleo de acero de refuerzo.

MATERIALES
· Cemento:
A usar será Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

· Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

· Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330
e INDECOPI 400.037.

· Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

· Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá
usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
- El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

- El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán
cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
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- Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra


chancada u hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en
estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
- Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones
o pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
- Ensayos de Concreto: El Inspector o Supervisor podrá ordenar tomar muestras de
concreto a usarse para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la
Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto
o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto
a los 28 días.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.

CONDICIONES DE PAGO

El pago será según la partida, de acuerdo al contrato según el Sistema de Contratación


pactado que constituirá compensación total por el suministro, transporte, conformación y
compactación del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.

1.10.3.5.1.3.2 CONCRETO F´C=210 Kg/cm2, PARA ESTRUCTURA

DESCRIPCION

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES

· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes


límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.

- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua
• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos
• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite


la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo
• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


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Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.


Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
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· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

aaa) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
bbb) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
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escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
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- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de


aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
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éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán


perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

28. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
kk. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
ll. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después
limpiar con aire comprimido.
mm. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
nn. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
29. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
30.Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
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completado el vaciado y el acabado.

55. Rociado continuo de agua.


56. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
57. Aplicación de arena continuamente húmeda.
58. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
59. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
60. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes
a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
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adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso ± 3 mm a ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso ± 6 mm a ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
33. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
34. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto
obtenga la dureza conveniente.
35. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
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columnas será de 24 horas.


36. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla
o incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.10.3.5.1.3.3 ACERO CORRUGADO F´Y=4200 Kg/cm2, GRADO 60

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.10.3.5.1.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
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puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.

Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
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existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro


material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.

El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.

Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva


que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.10.3.5.1.4 ACABADOS
1.10.3.5.1.4.1 TARRAJEO EXTERIOR C:A 1:4, E=1.50 CM

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
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Para el tarrajeo de muros, y cielorrasos, se empleará un mortero de cemento-arena en


proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben estar
totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el mortero
indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.10.3.5.1.4.2 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS

GENERALIDADES
Consiste en el pintado en el exterior de la estructura del tubo rompecargas con pintura
látex.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros caravista, se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin
de permitir que éstas sequen convenientemente.
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Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no pueda ser terminada satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

MATERIALES
Materiales para Pintura de exteriores e interiores.

a.- Paredes, a base de látex, se aplicarán dos manos.


Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

Muestra de Colores
La selección será hecha el Ingeniero Inspector y deberá ser puesta en consulta a la
Supervisión quien deberá dar su aprobación y las muestras deberán presentarse al pie del
sitio que va a pintarse, y a la luz del propio ambiente y serán realizados sobre una superficie
de 60 x 60 cm.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por M2, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.10.3.5.1.4.3 PINTURA BITUMINOSA

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la estructura del tubo rompecargas con pintura Bituminosa.

La pintura bituminosa es una pintura de alta resistencia a la humedad con posible acción
galvánica sobre pares metálicos. Posee también una resistencia moderada a diversos
agresivos químicos no oxidantes: Diversos ácidos y álcalis diluidos.
De aplicación en estructuras sumergidas en agua o en contacto con humedad constante:
Tuberías enterradas, parte bajo tierra de muros de contención, sentinas, trancaniles, anclas,
cajas de cadenas de buques, depósitos enterrados, bajos de cajas de remolques y en general
donde se precise una alta resistencia a la humedad con posible acción galvánica sobre pares
metálicos.

METODO DE EJECUCIÓN

La aplicación es preferentemente a brocha, recomendamos dar un mínimo de dos manos.


No recomendamos la adicción de diluyentes para la aplicación. Debe aplicarse tal como se
suministra.
Aplicar sobre la superficie bien limpia de polvo y suciedad, asegurándose de que el curado
es correcto.
Seguir las indicaciones dadas anteriormente.
No debe ser repintado con pinturas de tipo convencional, sino únicamente con productos
de tipo bituminoso. Los productos bituminosos en general, no resisten la intemperie ni la
acción directa del sol o fuentes de calor.

CONDICIONES DE PAGO
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La forma de medición y la base de pago de la partida será por M2, ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.10.3.5.1.5 EQUIPAMIENTO
1.10.3.5.1.5.1 ACCESORIOS DE TUBO ROMPECARGA DN=2”
1.10.3.5.1.5.2 ACCESORIOS DE TUBO ROMPECARGA DN=1 ½”
1.10.3.5.1.5.3 ACCESORIOS DE TUBO ROMPECARGA DN=1”

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el abastecimiento y colocación de todos los accesorios para instalación del tubo
rompecargas. Los accesorios serán instalados en los lugares indicados en los planos, acorde
al diámetro establecido. La instalación posibilitará el cambio o reparación en caso de
deterioro, estos serán de dimensiones especificadas en los planos respectivos, los mismos
que pueden ser fabricados antes o después de la prueba hidráulica.

METODO DE MEDICIÓN:

La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

METODO DE MEDICIÓN:
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND), aprobado por
el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.10.3.6 PRUEBA HIDRAULICA


1.10.3.6.1 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION (unidad de medida: glb.)

DESCRIPCIÓN DE PRUEBA HIDRÁULICA


La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente, sean a prueba de fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Una vez instalada la tubería, accesorios, válvulas, etc. será sometido a presión hidrostática
igual una vez y media la presión del trabajo, indicada por la clase de la tubería instalada.

Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:


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 Tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.


 Las uniones y accesorios estén descubiertos.
 Llenar la tubería con agua, para expulsar todas las bolsas de aire, para esto se colocarán
dispositivos de purga en puntos de mayor cota, cambios de dirección y extremos
cerrados. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
 Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 07 días.
 Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en estos durante
la realización de la prueba.

Es conveniente que la línea a probar no exceda de 400 m o en tramos comprendidos entre


válvulas próximas a la distancia citada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia
de la prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte
baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del
normal previsto.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpe de ariete.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión
permanece constante.
Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg² aproximadamente, deberá
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron
válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar el trabajo
eficiente de todas las partes de la instalación.
Las presiones iniciales y finales deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el
efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Los empalmes que muestren fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, éstas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja.

DESCRIPCIÓN DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS


Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, ésta se desinfectará con cloro
previamente a la cloración, es necesario eliminar la suciedad y materia extraña para lo cual
se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo
mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un tapón.

En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de


cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "Perchloron", "Alcablanc", etc.

Para la solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que dé un dosaje de 50 ppm.
como mínimo.

El período de retención, será por lo menos 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de cloración, todas las
válvulas y otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegurar que todas las
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partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería con
el agua dedicada al consumo.

1.10.3.7 TAPA METALICA 60 X 60 CM X 1/8” (unidad de medida: und.)


1.10.3.7.1 TAPA METALICA 60 X 60 CM
DESCRIPCIÓN
La instalación de tapa metálica se hará empleando cemento y arena gruesa para lograr el
anclaje a los muros. La tapa será metálica estriada en las dimensiones establecidas en el
plano.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad, considerando la tapa metálica por unidad de acuerdo a
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago será de acuerdo el metrado para esta partida.

1.10.4 CONSTRUCCIÓN DE RESERVORIOS RECTANGULAR 10M3


1.10.4.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.10.4.1.1 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: Se hará para delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para nivelar
el terreno, de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras que se indican
en los planos correspondientes del proyecto.

MATERIALES: El trazo, niveles y replanteo serán ejecutados por el Ingeniero Residente,


utilizando winchas y estacas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se tendrá fija la Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos auxiliares, etc., los
que serán cuidadosamente observados en los planos y que representen fielmente la
topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los requerimientos y
especificaciones formuladas y estipuladas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2):


El trabajo se medirá por m2.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará como compensación total del trabajo realizado acorde con la partida
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR, comprendiéndose el pago por mano de obra,
materiales y equipos.

1.10.4.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.10.4.2.1 EXCAVACION MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para la
instalación del reservorio.

MATERIALES:
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Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se lo realizará con


herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
- Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
- El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las
zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
- Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M3):


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

NORMA DE MEDICIÓN:
Se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada según el contrato
según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de
obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos necesarios para su correcta ejecución y
de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.4.2.2 REFINE NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos tendientes a rellenar la excavación para la


construcción del reservorio, mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio
adecuado y espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.

MATERIALES:
- Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario,
el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
- Material Seleccionado
- El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos
naturales.
- Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de
apoyo que las cimentaciones superficiales
- Controles de Calidad
- El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
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necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener área menores a 250m2.
- El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
- Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM
D 1557), en todo su espesor.
- Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en


aplicar capas sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al
volumen de la excavación menos el volumen que ocupara el reservorio. La unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de la rasante.

CONDICIONES DE PAGO: El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de
Contratación pactado que constituirá compensación total de mano de obra, equipo y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.4.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D= 30 M.

DESCRIPCIÓN
Todo el material excedente, después de haber ejecutado los trabajos de excavación de
zanjas deberá acumularse para posteriormente ser eliminado. Así mismo, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes provenientes de las
demoliciones y/o materiales en general como restos de mortero, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en el área de
trabajo.
MATERIALES: Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área
de la construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados,
previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno
por más de 48 horas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico.

Norma de Medición: El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas


necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando
en cuenta la cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de la zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.
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CONDICIONES DE PAGO: La cantidad determinada según la partida en ejecución, será


pagada según el contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá
compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.4.3 CONCRETO ARMADO


1.10.4.3.1 SOLADO DE CONCRETO F´C= 100 KG/CM2, e=0.10 M

DESCRIPCIÓN
Consiste en el preparado y vaciado del concreto f´c = 100 Kg/cm2 en las estructuras de la
Captación tal como se muestra en los planos.

METODO DE EJECUCION
Dosificación
Los Agregados, el Cemento y el Agua deberán ser proporcionados a la mezcladora por peso
excepto cuando el Ing. Supervisor de Obra, para estructuras menores, permita la dosificación
por volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser mantenidos
limpios y deberán descargar completamente sin dejar saldos. La humedad en el Agregado
será verificada y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en
los Agregados. Basado en el Diseño de Mezclas y Ensayos de Comprensión el Ing. Supervisor
de Obra indicará las proporciones de los materiales.

Mezclado
Mezclar el Concreto por métodos manuales no será permitido, sino con permiso expresado
extendido por escrito por el Ing. Supervisor de Obra. Todos los trabajos de mezclado de los
materiales se realizarán por una mezcladora de concreto tambor de 18 hp y de 11 p³. Cuando
sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclando primeramente el
Cemento y la Arena en seco antes de añadir el Agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el Agregado Grueso cubierto de mortero. Las cargas de
Concreto mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.

Vaciado de Concreto
Todo Concreto deberá ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El Concreto deberá ser colocado en
forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas
horizontales donde sea posible. Las herramientas necesarias para asentar el Concreto
deberán ser provistas en cantidad suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la
siguiente y evitar juntar entre las capas sucesivas. Se deberá tener cuidado para evitar
salpicar los Encofrados y Acero de Refuerzo antes del vaciado. Las manchas en el Encofrado
y Acero de Refuerzo antes del vaciado deberán ser removidas antes de colocar el Concreto.

Vibrado de Concreto
Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser manejados en tal
forma que trabajen el Concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos
empotrados, así como en los rincones y ángulos de los encofrados. La vibración en cualquier
punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación, pero no deberá
prolongarse al punto en que ocurre la segregación. Los vibradores no deberán ser trabajados
contra las varillas de refuerzo ni contra los encofrados. Las vibradoras no deberán ser usadas
como medio de esparcimiento del Concreto. El concreto deberá ser vaciado en una
operación continua por cada sección de la Estructura y entre las juntas indicadas. Si en caso
de emergencia, es necesario suspender el vaciado del Concreto antes de terminar una
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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sección, se deberá colocar topes según ordene el Ing. Supervisor de Obra y tales juntas serán
consideradas juntas de construcción.

Muestras
Se tomarán como mínimo una muestra estándar por cada llenado, El Ing. Residente
proporcionará estos testigos al Ing. Supervisor de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por metro cúbico (m3) de concreto vaciado, previa aprobación de la supervisión.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.10.4.3.2 CONCRETO LOSA DE FONDO F´C=175 kG/CM2

DESCRIPCIÓN
Comprende el vaciado de concreto estructural, f’c = 175 Kg/ cm2 en cimientos, losa de fondo,
paredes y losa superior del reservorio.

METODO DE EJECUCION
Las dimensiones de los muros y aletas, están de acuerdo a las características físicas del
terreno, los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales
indicados anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y
curado.
Al momento de realizar el vaciado del concreto se debe tener en cuenta su buena preparación
para que el fraguado sea uniforme, siendo responsabilidad de Ing. residente. El Supervisor
verificará la adecuada preparación y colocación del concreto.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se verificará que se cumpla con lo establecido de manera general para las obras de concreto,
en lo que le corresponda. Adicionalmente, se tendrá especial cuidado en comprobar la
correcta nivelación de los vaciados, así como el acabado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos (m3) previa
aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.10.4.3.3 CONCRETO EN PAREDES F´C=175 kG/CM2

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Comprende el vaciado de concreto estructural, f’c = 210 Kg/ cm2 en cimientos, losa de fondo,
paredes y losa superior del reservorio.

METODO DE EJECUCION
Las dimensiones de los muros y aletas, están de acuerdo a las características físicas del
terreno, los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales
indicados anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y
curado.
Al momento de realizar el vaciado del concreto se debe tener en cuenta su buena preparación
para que el fraguado sea uniforme, siendo responsabilidad de Ing. residente. El Supervisor
verificará la adecuada preparación y colocación del concreto.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se verificará que se cumpla con lo establecido de manera general para las obras de concreto,
en lo que le corresponda. Adicionalmente, se tendrá especial cuidado en comprobar la
correcta nivelación de los vaciados así como el acabado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos (m3) previa
aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.10.4.3.4 CONCRETO EN LOSA DE TECHO F´C=175 kG/CM2

DESCRIPCIÓN
Comprende el vaciado de concreto estructural, f’c = 210 Kg/ cm2 en cimientos, losa de fondo,
paredes y losa superior del reservorio.

METODO DE EJECUCION
Las dimensiones de los muros y aletas, están de acuerdo a las características físicas del
terreno, los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales
indicados anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y
curado.
Al momento de realizar el vaciado del concreto se debe tener en cuenta su buena preparación
para que el fraguado sea uniforme, siendo responsabilidad de Ing. residente. El Supervisor
verificará la adecuada preparación y colocación del concreto.
El concreto deberá ser de calidad especificada, capaz de ser colocado sin segregación y
desarrollar durante los procesos de fraguado y endurecimiento, todas las propiedades y/o
características indicadas en los planos y especificaciones de obra.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se verificará que se cumpla con lo establecido de manera general para las obras de concreto,
en lo que le corresponda. Adicionalmente, se tendrá especial cuidado en comprobar la
correcta nivelación de los vaciados, así como el acabado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos (m3) previa
aprobación de la supervisión.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.10.4.3.5 ACERO FY = 4200 KG/CM2

DESCRIPCION
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto
y para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-
617; sobre la base de su carga de fluencia f’y = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900
kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Tendrá corrugaciones para su adherencia con el
concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

METODO DE EJECUCION
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas
de trabajo en frío.

Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida
en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2
diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá
el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con
alambre recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm,
para barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.

METODO DE MEDICION
La Unidad de medición es en Kilogramos; el peso del acero se obtendrá multiplicando las
longitudes efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planilla de
metrados.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.10.4.3.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS


1.10.4.3.7 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TECHOS
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCION
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener al concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en la norma de ACI-347-78. Estos deben tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez
para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados
como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.

MATERIALES
Para el caso de las estructuras en general del presente proyecto, ya sea en losas deportivas,
áreas de circulación peatonal, losas aligeradas o placas, se utilizará madera tornillo o
eucalipto seca y convenientemente habilitada. El contratista podrá utilizar otro material
previa autorización por el supervisor.

METODO DE EJECUCION
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto. La deformación máxima entre elementos de
soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales. Las formas
deberán ser herméticas para evitar la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas ó ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada
con las seguridades del caso.

En todo momento debe mantenerse las tolerancias dadas para las formas donde se colocará
el concreto. Se colocará medios de ajuste (cuñas ó gatas) ó puntales para evitar todo
asentamiento durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser
arriostrados contra las deflexiones laterales. Es recomendable dejar aberturas temporales
en la base de los encofrados de columnas, paredes y en otros elementos donde sea
conveniente facilitar la limpieza y Supervisión antes que el concreto sea vaciado.

Los accesorios de encofrados que son colocados parcial o totalmente empotrados en el


concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben garantizar su eficiente
funcionamiento. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que éstas hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán reguladas en longitud y no
se permitirá la existencia de metal alguno más adentro que 10 mm de la superficie.

Las formas de maderas para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas. El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Supervisor dicho tamaño y espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser


examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordenó el
Supervisor.

Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos y tal espacio rellenado o resanado con concreto mortero y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No
se permitirá el resane burdo de tales defectos.

DESENCOFRADO
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Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las precauciones
a tomarse son:

 No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
 Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar
el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan
algunos tiempos de posible desencofrado:
 Costados de columnas y vigas 24 horas.
 Fondo de vigas 21 días

METODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado y preparado
para el vaciado de concreto, resultante del producto de la longitud real medida a lo largo del
eje del elemento vaciado por la altura o ancho que corresponda. No se medirá ninguna área
por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, y con la presentación de los protocolos de pruebas de la calidad del
concreto, como mínimo a los siete días, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.10.4.4 TARRAJEOS
1.10.4.4.1 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE E=2.5 CM (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevará cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR


La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
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La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.

FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN


Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.10.4.4.2 TARRAJEOS DE EXTERIORES (unidad de medida: m2)

DESCRIPCION
La partida comprende la ejecución del tarrajeo exterior del reservorio. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.

MATERIALES
Se usará cemento portland y arena fina, con agua potable. Las características y exigencias
de estos materiales son las mismas que las especificadas para la fabricación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Para el tarrajeo de paredes y tapa del reservorio, se empleará un mortero de cemento-arena
en proporción 1:5 con un espesor máximo de 15 mm. Las superficies para tarrajear deben
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estar totalmente limpias y humedecidas con agua, para luego realizar el pañeteo con el
mortero indicado.

Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se


obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para
reemplazarlos con el tarrajeo.

En las áreas donde se indiquen revoques impermeabilizados se usarán los productos


adecuados al caso: Sika Thoroseal ó similares, aprobados por el Supervisor de Obra,
debiendo ajustar su colocación a las especificaciones que proporcionen los fabricantes de
impermeabilizantes.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos y paredes
del reservorio que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.

MODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metros cuadrados de elemento terminado, resultante
del producto de la longitud real medida a lo largo del eje del elemento vaciado por la altura
que corresponda. En el caso de vestidura de derrames se medirá en metros lineales. No se
medirá ninguna área por fuera de tales límites.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.10.4.4.3 MORTERO 1:5, PENDIENTE DE FONDO (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevará cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicará una capa final del mismo mortero frotachándolo para
darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.
FORMA DE CONTROLES TÉCNICOS, GEOMÉTRICOS Y DE EJECUCIÓN
Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias o defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.10.4.5. CERCO PERIMETRICO


1.10.4.5.1 EXCAVACIÓN MANUAL (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa hasta
alcanzar el nivel del terreno 1.20m de profundidad.
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MATERIAL SUELTO: es terreno suave no compactado y sus elementos pueden ser rocas
pequeñas con tierra, para su excavación es necesario el empleo de herramientas manuales
como picos y lampas u otras herramientas análogas.

METODO DE EJECUCION
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tenga
un enterramiento mínimo de 1.00 m. sobre las campanas de las uniones.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entubándolas convenientemente siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de terreno excavado, respetando las
dimensiones de los planos

CONDICION DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) de acuerdo a la partida excavación Manual de Zanjas en
Material Suelto, este pago incluirá herramientas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y todo insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

1.10.4.5.2 CERCO TIPO 1 CON TUBO ESTRUCTURAL RECTANGULAR


1.10.4.5.3 MALLA OLÍMPICA (unidad de medida: m)

DESCRIPCIÓN
Con el fin de proteger la estructura del ingreso de personas ajenas a su operación y de
animales, se construirá un cerco de protección en el perímetro exterior de la misma. El cerco
perimétrico tiene la finalidad de prestar seguridad a la obra, evitando que personas y/o
animales, ingresen al lugar donde está ubicado este, y causen deterioros en la misma.

METODO DE EJECUCION
Para tal fin el cerco perimétrico se lo construirá con tubo estructural rectangular, los que irán
enterrados a una profundidad de 0.40 m. anclados mediante concreto y distanciados a 2.00
m. como máximo; que incluye además la soldadura de malla Olímpica.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) previa aprobación de la supervisión.

CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.10.4.5.4 PUERTA EN CERCO DE PROTECCIÓN

DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las estructuras metálicas que serán construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.

Las estructuras metálicas serán fabricadas con perfiles y planchas de acero. Los perfiles y
planchas metálicos de las estructuras que no están en contacto con el agua llevarán dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color negro.
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Los perfiles y planchas metálicos de las estructuras que están en contacto con el agua
recibirán un revestimiento de polvo epóxico o equivalente con un espesor mínimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deberá afectar la calidad del agua
en las condiciones de uso.

Los materiales y sus normas a emplearse serán:

Perfiles laminados en caliente : ASTM A-36


Acero Estructural : ASTM A-36
Plancha de Acero : ASTM A-27
Fundición de Acero : ASTM A-490
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos : AISI 304
Hechos a Maquina) : Tipo 416
Varillas de Anclaje – Acero Estructural : ASTM B-1.44
Pasador de Acero Inoxidable : ASTM – 193
Presión del Pasador (Camisetas de : AWS D1.1
Bronce, pernos en general) : ASTM para Iron y Steel Arc.
Soldadura de procedimientos : Welding Electrodes AWSE – 7018

Todas las compuertas se suministrarán y montarán, listas para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones. La instalación
debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista debe tomar las precauciones del
caso.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (und)

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobación de la Supervisión

1.10.4.5.5 DADOS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de los elementos en concreto utilizados para ubicar los
postes del cerco de protección.

EJECUCIÓN
Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la profundidad del concreto
de limpieza o concreto pobre. Se debe verificar que el nivel superior del concreto de limpieza
corresponda con la cota de cimentación estipulada en los Planos Estructurales.

MATERIALES:
Concreto de las especificaciones señaladas en los Planos. Bloques prefabricados como
soportes para el refuerzo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y pagará por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y aprobados por la
supervisión.

EL PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Se efectuará a los precios unitarios del contrato, los cuales incluirán el suministro y transporte
de todos los materiales y su desperdicio, equipos, herramientas, mano de obra y todos los
gastos necesarios para la ejecución de las obras, de acuerdo con los Planos y Especificaciones.

1.10.4.6 PINTURA
1.10.4.6.1 PINTURA ANTICORROSIVA EPÓXICA (unidad de medida: m2)

GENERALIDADES
Consiste en el pintado de la carpintería metálica con pintura anticorrosiva epóxica.

METODO DE EJECUCIÓN
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido en los planos.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, estarán secas y limpias, además deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
La superficie que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional.

MATERIALES
Materiales para Pintura de Interiores y Exteriores
Pintura anticorrosiva epóxica.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro; ejecutado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará según partida al precio unitario
señalado en el presupuesto.

1.10.4.7 VEREDAS
1.10.4.7.1 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la demolición de las veredas de concreto, en forma total.
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzara a la Supervisión con la debida
anticipación, un plan de trabajo para ser revisado y aprobado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La demolición se ejecutará manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo
neumático).
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se
conservaran.
Para el caso de elementos estructurales que será ampliado y/o alargados, la demolición se
realizará conforme a lo indicados en los planos, de manera que la cara de empalme con la
nueva estructura quede rugosa y libre de restos de material demolido (elementos de
concreto armado).
El material demolido, será eliminado por el Contratista transportándolo hacia los botaderos
previamente establecidos y aprobados por la Supervisión.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará por metros cuadrados (m2) medidos en la posición original de los
elementos a demoler.

BASES DE PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor o
Inspector, se pagarán al precio unitario de la partida “Demolición de Vereda existente”. Este
precio y pago constituye compensación total por mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del
Supervisor o Inspector.

1.10.4.7.2 ELIMINACIÓN DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición de veredas existentes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar el material demolido y los
excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así como
molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana. Para el
caso de las obras de arte, el cargado del material será manual para luego ser trasladado en
volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Esta partida será medida en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será responsabilidad
del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO:
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento
de la Ley de Contrataciones del Estado.

1.10.4.7.3 TRAZO Y REPLANTEO DE VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos topográficos que se ejecutaran en el lugar de la obra para la
construcción de veredas, con el personal y equipo de precisión necesarios, a fin de ejecutar
el replanteo de los datos y Especificaciones indicadas de acuerdo a los planos; además,
realizar algunos reajustes y controlar los resultados.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Se tendrá fijo el Bench Mark o Cota de Referencia, planillas de cotas, estacas o puntos
auxiliares, etc., los que será cuidadosamente observado en los planos y que representen
fielmente la topografía del terreno, a fin de que la obra cumpla al concluir, con los
requerimientos y Especificaciones formuladas y estipuladas.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá por m2.

BASE DE PAGO
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

El pago se efectuará al precio unitario de la partida por metro cuadrado, de acuerdo a la


partida: Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

1.10.4.7.4 CORTE MANUAL A NIVEL DE SUBRASANTE

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado superficial del terreno en forma
manual, los mismos que son necesarios específicamente en las zonas inaccesibles al tractor
con la finalidad de evitar daños y perfilar adecuadamente el nivel de sub rasante.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El corte manual se efectuará con pico y pala, hasta la cota indicada del nivel de sub rasante,
el material proveniente de estos trabajos, deberá ser retirado de obra y conforme a las
indicaciones del Supervisor, se desechará todo material suelto o inestable que no se
compacte fácilmente.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por los rubros de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.

1.10.4.7.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
Es el trabajo que se requiere para rellenar con material propio seleccionado las zonas que
correspondan a la plataforma de las veredas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se procederá al relleno y compactado por capas cada 20 cm, de tal forma que garantice una
compactación adecuada hasta llegar a los niveles superiores según los planos respectivos.

Para tal fin se utilizará el material propio producto de la excavación, debiendo ser cernido,
libre de material orgánico e impurezas; se utilizará plancha compactadora.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efectos de medición, se considera el volumen de material rellenado, cuantificada en
metros cúbicos (m3).

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Relleno con
material propio seleccionado” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.10.4.7.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (unidad de medida: m3)

DESCRIPCIÓN
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Se refiere al retiro de los sobrantes de la demolición y/o retiro de los sobrantes de las
diferentes etapas de la construcción, incluyendo el material excedente de corte con máquina
y/o por otros conceptos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se evitará amontonar el material demolido y los excedentes para no ocasionar interrupciones
del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo provocado por la
remoción, el carguío y el transporte.

Para los trabajos de eliminación se hará el retiro del material fuera del área urbana, para el
caso de la vereda la eliminación del material excedente, se hará con maquinaria, es decir
empleando cargador frontal y volquetes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El material excedente será medido en metros cúbicos, cuyo control y aceptación, será
responsabilidad del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario de la partida “Eliminación
de material excedente con maquinaria”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra.

1.10.4.7.7 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN (unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN:
Es el nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado; esto se logrará conformando el
terreno natural o semi-compacto, mediante los cortes, escarificados o rellenos considerados
en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Concluidas los trabajos de explanación se procederá a la nivelación respectiva con equipo.

UNIDAD DE MEDIDA:
Para efectos de medición, se considera la superficie explanada, cuantificada en metros
cuadrados (m2)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará por metros cuadrados con el precio unitario de la partida “Nivelación y
Compactación” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la Obra

1.10.4.7.8 CONFORMACIÓN DE BASE GRANULAR (e=10cm) (Unidad de medida: m2)

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de material de
base granular aprobado, compuesto de finos y piedra fracturada por trituración, sobre la sub
base preparada, perfilada y compactada, en conformidad con las dimensiones,
alineamientos, rasantes, pendientes y secciones transversales típicas señalados en los planos.

MATERIALES
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Los materiales para la base granular deberán provenir de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de agregado conteniendo una fracción producto de trituración
mecánica. Las partículas de los agregados consistirán de piedras trituradas compactas,
resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables, sin materia
orgánica, trozos de arcilla o sustancias perjudiciales, y un rellenador de arena u otro material
partido en partículas finas. La grava deberá ser aprobada por el Supervisor o Inspector antes
de ser tamizada y triturada.

Para el traslado del material de base a obra, se deberá humedecerlo adecuadamente y


cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado a fin de evitar que afecte
a pobladores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán
con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cursos de
agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

La composición final de la mezcla de agregado presentara una granulometría (AASHTO T88,


T27, ASTM D 422) continúa y bien graduada (sin inflexiones notables) según la fórmula de
trabajo y dosificación aprobada por el Supervisor de acuerdo a alguno de los requisitos
granulométricos que se indican a continuación:

EQUIPO

El equipo será compatible con los procedimientos de construcción y requiere aprobación del
Supervisor o Inspector, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de Obra y cumplimiento de las exigencias normadas para esta partida de trabajo.
El equipo será adecuados y apropiados para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración, lavado si es requerido por el Proyecto, equipo de extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores. La planta de trituración, con unidades primaria y secundaria, como mínimo, es
obligatoria.

Los principales impactos que puedan generar el equipo a emplear, deberán mitigarse de
manera indiscutible conforme a todas las indicaciones que al respecto se señalan en las
presentes Especificaciones técnicas.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

 Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados

Las fuentes de materiales, los procedimientos y los equipos para la explotación de las
canteras y Elaboración de agregados, deberán tener la aprobación del Supervisor o Inspector,
lo cual no implica necesariamente la aceptación posterior de agregados que el Contratista
suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos
los requisitos especificados.

Se evaluará conjuntamente con el Supervisor o Inspector las canteras dispuestas y el volumen


de extracción, asimismo se estimará la superficie que será explotada y se procederá al
estacado de límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado si hubiera sido


requerido por el Proyecto y sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de
un producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple estos requerimientos,
el Supervisor exigirá los cambios necesarios. La planta de trituración deberá contar con
unidades primaria y secundaria como mínimo.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
_________________________________________________________________________________________________________

Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la Separación de partículas de


mayor tamaño que el máximo especificado para cada gradación, se deberá efectuar en el
sitio de explotación o Elaboración y no se permitirá ejecutarlos en la vía.

Luego de la explotación, las canteras deberán readecuarse conforme a la morfología de la


zona, con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las características habidas antes
de su uso, considerando todas las disposiciones sobre recuperación ambiental de áreas
afectadas.

Los suelos orgánicos existentes en las capas superiores de las canteras deberán ser
conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación nativa. Al
abandonar las canteras, el Contratista remodelara el terreno para recuperar las
características hidrológicas superficiales de ellas teniendo en consideración lo indicado para
la protección ambiental.

En caso que el material proceda de lechos de río, el Contratista deberá contar al inicio de la
explotación con los permisos respectivos. Así también, el material superficial removido debe
ser reutilizado posteriormente para la readecuación del área de préstamo. La explotación del
material se realizará fuera del nivel de aguas y sobre las playas del lecho, para evitar la
remoción del material que generaría aumento en la turbiedad del agua.

La explotación de los materiales de río debe localizarse aguas debajo de puentes y de


captaciones para acueductos, considerando todos los detalles descritos en el Plan de Manejo
Ambiental.

Si la explotación es dentro el cauce del río, ésta no debe tener más de 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfológicos del río. Esta labor debe realizarse
en los sectores de playas utilizando toda la extensión de la misma. Paralelamente, se debe ir
protegiendo las márgenes del río, a fin de evitar desbordes en épocas de creciente. Al concluir
con la explotación de las canteras de río se debe efectuar la recomposición total del área
afectada, no debiendo quedar hondonadas que produzcan empacamientos de agua y, por
consiguiente, la creación de medios que facilite la aparición de enfermedades transmisibles
o que en épocas de crecida pueden causar fuertes desviaciones de corrientes y erosión lateral
de taludes del cauce.

Se establecerán controles para la protección de taludes y se humedecerán el área de


operación o patio de carga para evitar la emisión de material particulado durante la
explotación de materiales. Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la
integridad física de las personas, no se permitirán alturas de taludes superiores a los diez
metros.

Se aprovecharán los materiales de corte si la calidad del material lo permite, para realizar
rellenos o como fuentes de materiales constructivos. Esto evitara la necesidad de explotar
nuevas canteras y disminuir los costos ambientales.

Los deshechos de cortes no podrán ser dispuestos a media ladera ni arrojados a los cursos de
agua; éstos deberán ser colocados en el lugar de disposición de los materiales excedentes o
reutilizados para la adecuación de la zona afectada. Se presentará al Supervisor o Inspector
un registro de control de cantidades extraídas de canteras para evitar la sobreexplotación. La
extracción sobre las cantidades máximas de explotación se realizará solo con la autorización
del Supervisor o Inspector. El material no seleccionado para el empleo en la carretera, deberá
ser apilado convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del área.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Respecto al acopio de materiales, los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que
se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno, no será utilizado. Esta
restricción se levanta si se coloca una protección por medio de lonas separadoras u otro
sistema apropiado que evite la contaminación con el suelo natural.

 Transporte de los Agregados

Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados,
asegurados a la carrocería y humedecidos para impedir que parte del material caiga sobre las
vías por donde transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmosfera.

 Granulometría de los Materiales

La granulometría deberá estar dentro del rango dado por las tolerancias mostradas a
continuación. Si la granulometría sale de la “Banda de Trabajo” no se permitirá su colocación
en la obra.

 Preparación de la Superficie Existente

El Supervisor o Inspector autorizara la colocación de material de base cuando la superficie


sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y cotas indicadas o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de cunetas, desagües y filtros necesarios
para el drenaje de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas


en las Especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor
o Inspector.

 Tramo de Prueba

Antes de iniciar los trabajos, el Contratista preverá la ejecución de tramos de prueba para
verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el
método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de materiales, de
manera que se cumplan los requisitos especificados. Se construirá uno o varios tramos de
prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Supervisor o Inspector para probar
el equipo y el plan de compactación. El Supervisor tomara muestras de la capa en cada caso
y las ensayara para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de
densidad, granulometría y demás requisitos.

En el caso de que los ensayos indiquen que la base granular no se ajusta a dichas condiciones,
el Contratista deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de
preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Supervisor o Inspector, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector
de la carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y
transportado al lugar de disposición final de materiales excedentes, según lo indique el
Supervisor o Inspector a costo del Contratista.

 Acopio de Materiales

Los agregados para base granular acopiados se cubrirán con plásticos o lona para evitar que
el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la atmosfera y cuerpos de
agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o sufra
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alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales, cada


agregado diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría
original. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se
hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del material de acopio.

 Transporte y Colocación de Material

El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca


segregación ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier
contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo. La
colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase
los 1,500 m de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material de la
base. Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana
al lugar.

 Extensión y Mezcla del Material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme verificándose su homogeneidad.


Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales, se formarán cordones
separadores para cada material en la vía, que luego se combinaran para lograr su
homogeneidad.

Si es necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad optima de


compactación, se empleará equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la
capa subyacente y permita una humedad uniforme en el material, el cual, después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita la dimensión y grado
de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

 Compactación

Una vez que el material de base tenga la humedad apropiada, se conformara y compactara
con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada en el ancho
total de la plataforma. Aquellas zonas que por su reducida extensión, pendiente o proximidad
a obras de arte no permitan la utilización del equipo normal, se compactaran por medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades obtenidas no sean inferiores a las de
diseño.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando en los bordes exteriores y


avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho mínimo de 1/3 del ancho
del rodillo compactador. En zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al
superior.

Durante el progreso de la operación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de control de


densidad-humedad de acuerdo con alguno de los métodos ASTM D 1556 o AASHTO T 191,
efectuando un ensayo por cada 75 m3 de material colocado en pista, y si el mismo comprueba
que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el
Laboratorio en el ensayo método D AASHTO T-180, el Contratista deberá completar con el
rodillado o apisonado adicional, en la cantidad que fuese necesario para obtener la densidad
señalada.
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A efectos de un control adicional y después de obtener las densidades determinados por el


método AASHTO T-238 y T-239, se podrán utilizar otros tipos de ensayos para determinar la
densidad en Obra.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se
ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).

Se tendrán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que contaminen fuentes
de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos generados, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos, en concordancia con los trabajos dispuestos sobre Depósitos de Desechos.

 Apertura al Tránsito

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se
haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba
pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la
superficie. El Contratista deberá responder por los daños producidos por esta causa,
debiendo proceder a la reparación de los mismos de acuerdo a las indicaciones del Supervisor
o Inspector.

 Conservación

Si después de aceptada la base granular, el Contratista demora por cualquier motivo la


construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños
en la base y restablecer el mismo estado en que se aceptó.

MEDICIÓN

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de material o mezcla suministrado,


colocado y compactado, aprobado por el Supervisor o Inspector y en conformidad a las
Especificaciones y dimensiones indicadas en planos o modificaciones ordenadas por el
Supervisor o Inspector.

PAGO

El pago se hará por metro cuadrado al respectivo precio unitario de Contrato, por toda obra
ejecutada y aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados; las instalaciones
provisiónales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de explotación,
selección, trituración, lavado si es requerido, transportes dentro de las zonas de producción,
almacenamiento, clasificación, desperdicios, mezcla, colocación, nivelación y compactación
de los materiales utilizados, además de los costos de extracción, bombeo, transporte y
distribución del agua requerida.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos de ejecución de los tramos de prueba y,
en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva.
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La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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1.10.4.7.9 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.10.4.7.9.1 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm² (e = 0.15 m), EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en acondicionar y recubrir con concreto las veredas que rodean al
reservorio de acuerdo a formas y dimensiones señaladas en los planos.

MATERIALES
Los materiales para las cunetas revestidas deben satisfacer los siguientes requerimientos:

Concreto
El concreto será de la clase definida en el Proyecto o aprobado por el Supervisor o Inspector.

Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie


Todos los materiales de relleno requeridos para el acondicionamiento de las veredas, será
seleccionados de cortes adyacentes o de fuentes de materiales, según indique el Supervisor
o Inspector.

Sellante para juntas


Para el sello de las juntas de las veredas de concreto se empleará un sellante asfaltico
conformado de arena y RC250.

Traslado de concreto y material de relleno


Desde la zona de préstamo al lugar de trabajo, los materiales estarán adecuadamente
humedecidos y cubiertos con lona para evitar emisiones de material particulado que afecten
a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares. Los
montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables,
para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cuerpos de agua cercanos.

Equipo
Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente de las partidas de excavación y
concretos y además, se deberá disponer de elementos para su conformación, para la
excavación, carga y transporte de los materiales, así como equipos manuales de
compactación.

MEDICIÓN
El concreto en veredas, se medirán por metro cúbico (m3)
El Supervisor o Inspector no autorizara el pago de trabajos efectuados por fuera de los límites
especificados, ni el de cunetas cuyas dimensiones sean inferiores a las de diseño.

PAGO
El pago se hará al precio unitario de Contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación aceptada a satisfacción por el Supervisor o Inspector.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de, explotación, suministro,
transporte, colocación y compactación de los materiales de relleno necesarios para el
acondicionamiento previo de la superficie; la Elaboración, suministro, colocación y retiro de
encofrados; suministro y colocación de juntas, la explotación de agregados, incluidos todos
los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para
elaborar la mezcla de concreto.

1.10.4.7.9.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS


“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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DESCRIPCIÓN
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto
de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

MATERIALES
Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.

Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.

Para superficie visible, también denominada cara vista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada. La línea de contacto entre panales deberá ser
cubierta con cintas, para evitar la formación de rebabas; dichas cintas deberán estar
convenientemente adheridas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que
el desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.

EJECUCIÓN
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos de diseño, se
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe
ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los


diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.

Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor o Inspector y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se encuentre
exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una membrana sintética
para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o superior al antes descrito y
sea aprobado por el Supervisor o Inspector.

El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la


rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas.

Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.


Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre éste.
“Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable e instalación de saneamiento en las comunidades de Pamplona, Poro Poro,
La Victoria, Poro Porito, Paucamayo, y Sunchupampa, Distrito de Ichocán, Provincia de San Marcos, Región Cajamarca”
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Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser clavadas
estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor o Inspector
quien previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de
gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para
facilitar esta operación.

El tiempo para la remoción del encofrado y obra falsa esta acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Los tiempos mínimos recomendados son los siguientes:

Costados de viga 24 horas


Superficie de elementos verticales 48 horas
Losas superiores de alcantarillas 14 días
Losas superiores de pontones 14 días

En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua y previa autorización del Supervisor, los
tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño.
Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del Supervisor o
Inspector.

Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,


incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva
que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor o Inspector. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida
correspondiente en base al precio unitario por metro cuadrado (m2) de “Encofrado y
Desencofrado”. Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipo, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.

1.10.4.7.9.3 CURADO DE VEREDAS

CURADO
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Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de


curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor o Inspector, según
el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de
catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.

1) Curado con agua


El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.

(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor o Inspector
lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las


recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal
manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la
retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de
consistencia y calidad uniformes.

1.10.4.7.10 JUNTAS
1.10.4.7.10.1 JUNTAS EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN:
Su finalidad es evitar las fisuras por causa de la disminución de temperatura y la retracción
del fraguado del concreto. Se considerará 4.00 m de espaciamiento entre ellas y será
rellenados con asfalto RC-250 y Arena, de acuerdo a Especificaciones técnicas respectivas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Para el presente caso, comprenden aquellas de 0.10m de altura y una pulgada de espesor
dispuestas en forma transversal, conformadas de Asfalto RC-250 y Arena gruesa en una
proporción 1:4.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será por metro lineal (ml)

BASE DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, de acuerdo a la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de
mano de obra incluyendo leyes sociales, materiales, equipo y herramientas y cualquier
actividad y suministro necesarios para su ejecución.

1.10.4.8 CASETA DE CLORACION


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1.10.4.8.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y
las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES
· Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

· Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

- Agregado Fino: Arena


Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por
lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-
C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
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#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30

# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30. El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-
C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector o
supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe la Supervisión.

- Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33. La forma
de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisión cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo, además, con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para


el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad
del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá


que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan
dichos valores.
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- Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. El hormigón deberá tener
granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que
entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

- Agua

• Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
• Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que, además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero
probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
• Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C70.

- Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
• El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
• En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
• Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
• En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de
las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis
preparado por el fabricante del producto.

- Acero

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de


concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.

- Varillas de Refuerzo

• Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
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ASTM- A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones


para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A- 305.
• Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.


Espaciamiento entre varillas +/-6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/-6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/-6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o


excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

· Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
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con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

· Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.


Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe ser
cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

· Acero
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

· Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

· Dosificación
- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
- El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
· Diseño de Mezcla
- El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o
slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
- El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
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· Consistencia
- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua- cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

· Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


- El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
- Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad
de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de
testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas
resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
- Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

ccc) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o


mayor que la resistencia de diseño.
ddd) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
- La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres
muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
- A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

· Proceso de Mezcla
- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
- El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los
trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.

- En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de


la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
- El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será
de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
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adicional.
- En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
- El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No
se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
- La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de
su profundidad.
- El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente
a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

· Transporte
- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
- En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá
ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.

· Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:


- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.

· Consolidación
- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse
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las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la


superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
- A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
- No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar
el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
- La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
- No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
- Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro- acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
- Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.

· Juntas de Construcción
- Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,
éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
- Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves
o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Inspector o Supervisor.
- La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
- Cuando se requiera y previa autorización del Inspector o Supervisor, la adherencia
podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

52. El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre
elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo
siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar
con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el
concreto nuevo.
53. El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del
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mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24


horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie
de concreto limpia de agregado expuesto.
54. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.

· Juntas de Expansión
- Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
polietileno u otro elemento que se indicará en los planos Insertos
- Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con
el concreto.

· Curado
- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC.
- Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
- El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
- Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.

79. Rociado continuo de agua.


80. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
81. Aplicación de arena continuamente húmeda.
82. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
83. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
84. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por
EsSalud y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c. Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
d. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
- La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

- El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10


días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
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- Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes


a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya
alcanzado el 70% de f'c.
- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños
mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.

· Encofrados
- Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
- Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
- Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
- El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado
no inferior a 200 kg/m2.
- Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
- Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
- Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
- El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
- Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
- Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
- En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas.
Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES
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Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm

En escaleras: Paso Contrapaso


± 3 mm ± 1 mm

En gradas: Paso Contrapaso


± 6 mm ± 3 mm

- Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe


ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
- La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
- Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales,
deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

· Desencofrado
- Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
49. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como
para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones permanentes.
50. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
51. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y
columnas será de 24 horas.
52. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.

1.10.4.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (sobrecimiento) de concreto armado que forman parte de la caseta de
cloración. Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de
1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras
interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector o supervisor. Para
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el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso
de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o
otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
- El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.

- Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
- Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar del muro, correspondiente al área
efectiva de contacto con el concreto, la misma que se calculará multiplicando la longitud
horizontal del muro por el doble de su altura.

CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario debe ser el del contrato según el Sistema de Contratación pactado que
constituirá compensación total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y del Estado.

1.10.4.8.3 ACERO CORRUGADO 3/8", fy = 4200 KG/CM2.

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
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de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero


obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MÉTODO DE MEDICIÓN (KG)


Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilogramos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el área
de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, El precio unitario debe ser el del
contrato según el Sistema de Contratación pactado que constituirá compensación total de
mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y del
Estado.

1.10.4.8.4 MURO DE LADRILLO DE SOGA CON C:A 1:5

GENERALIDADES
En este rubro se consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de ladrillo
tipo king-kong. El tipo de aparejo del muro será de soga, es decir el ancho del muro será
igual a la mayor dimensión de la unidad de albañilería (13 cm). Y para tabiquería el aparejo
será de Canto, es decir, el ancho es de 9 cm.

MATERIALES
Ladrillo KK de arcilla, mortero cemento: arena 1:4 que cumplan con las siguientes
especificaciones:

Unidad de albañilería
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes
del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las aprobadas.

Propiedades Físicas del ladrillo de arcilla: Dimensiones nominales: 9x13x23 cm


Resistencia mínima a la compresión f’b=70 kg/cm2 Variabilidad dimensional:
• ±4% en longitudes de hasta 100 mm
• ±3% en longitudes entre 100 y 150 mm
• ±2% en longitudes mayores de 150 mm
• Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm Densidad mínima 1650 kg/m3
Absorción máxima menor de 22% Coeficiente de Saturación menor de 0.88 Sin
Eflorescencia según ITINTEC 331.018

Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:


- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
- Cemento, Arena, Agua y Alambre de Refuerzo:
- El mortero para el asentado será en proporción C:A 1:4
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MÉTODO DE EJECUCIÓN

Manipulación y Almacenamiento
- Todas las unidades de albañilería serán manipuladas de tal manera que se prevenga
el ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas
con unidades sin deterioro.
- Las unidades de albañilería serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento. El cemento será almacenado bajo cubierta en un lugar seco.
- La arena será almacenada de tal forma que se evite su contaminación con materiales
extraños. Si se coloca la ruma de arena directamente sobre el suelo, la superficie
debajo de ésta deberá estar pareja, bien drenada y libre de polvo, barro o desechos.
No se usarán los 150 mm inferiores de la misma.

Mortero
- El método de medición de los ingredientes del mortero será preciso y deberá
asegurar proporciones constantes y definidas. No se permitirá el uso de cementos de
albañilería.
- El mortero cumplirá con la norma ASTM C270, Tipo S, y será una mezcla
proporcionada en volumen de una parte de cemento y cuatro partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua necesaria para producir una mezcla
trabajable y adhesiva sin causar segregación de los componentes.
- El mortero será mezclado a máquina por un lapso de por lo menos tres minutos y
será usado dentro de los 90 minutos posteriores al mezclado. Deberá ser retemplado
cuantas veces sea necesario dentro del límite de los 90 minutos. Se desechará el
mortero sobrante pasado este periodo de tiempo.
- A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto
la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la
adhesividad con la unidad de albañilería.
36. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
37. El mortero debe preparase con cemento, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la
cal retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
38. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse.
Dependiendo de las condiciones regionales de humedad y temperatura, el
retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2 horas después de mezclado el mortero.
39. Se debe usar solamente cemento portland y cal hidratada normalizada. Donde no
sea posible conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que
se indican para este caso en el acápite correspondiente
40. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y

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