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PROYECTO:
RED DE DISTRIBUCIÓN DISTRIBUCION SECUNDARIA EN 380/220 V – 3Ø
E INSTALACIONES DE ALUMBRADO PUBLICO DE LA HABILITACIÓN
URBANA «DORITA VELASCO» –– JAÉN
UBICACIÓN:
DISTRITO : JAÉN
PROVINCIA : JAÉN
DEPARTAMENTO : CAJAMARCA
RESPONSABLES:
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MÁXIMO ESPINAL TAPIA
ING° MECÁNICO ELECTRICISTA
REGISTRO CIP N° 77525 – Consultor - Celular: #979529436 – Chiclayo – Lambayeque
Contenido
SECCIÓN 1. MEMORIA DESCRIPTIVA ____________________________________________ 6
1.1 GENERALIDADES ____________________________________________________________ 7
1.2 ANTECEDENTES _____________________________________________________________ 7
1.3 OBJETIVO __________________________________________________________________ 7
1.4 ALCANCES DEL PROYECTO ____________________________________________________ 8
1.5 DESCRIPCION DEL PROYECTO __________________________________________________ 8
1.5.1 Red de Distribución Secundaria e Instalaciones de Alumbrado Público ________________________ 8
1.5.2 Conexiones Domiciliarias ____________________________________________________________ 8
1.6 JUSTIFICACION DE LA MÁXIMA DEMANDA _______________________________________ 9
1.6.1 La máxima demanda determinada para el presente proyecto, es la siguiente: __________________ 9
1.6.2 Calificación Eléctrica _______________________________________________________________ 10
1.7 BASES DE CÁLCULO _________________________________________________________ 11
1.7.1 Normas y Códigos considerados ______________________________________________________ 11
1.7.2 Parámetros considerados ___________________________________________________________ 12
1.7.3 Financiamiento ___________________________________________________________________ 12
1.8 SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL _______________________________ 13
1.9 POLIZA DE SEGURO: SCRT PENSION Y SCRT SALUD ________________________________ 13
1.10 DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD - RELEVANTES______________________________ 13
1.11 REQUERIMIENTO DE LICENCIAS Y AUTORIZACIONES ______________________________ 14
1.12 PERMISOS DE OTRAS INSTITUCIONES PRIVADAS _________________________________ 14
1.13 DISPOSICIONES FINALES _____________________________________________________ 14
1.14 CUMPLIMIENTO DE NORMAS DE MEDIO AMBIENTE - DIA __________________________ 14
1.15 DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD - COMPLEMENTOS __________________________ 15
1.16 DISTANCIAS DE SEGURIDAD ENTRE GRIFOS Y LAS REDES AÉREAS ____________________ 15
1.17 PLAZO DE EJECUCION DE OBRA _______________________________________________ 16
1.18 NUMERACION DE ESTRUCTURAS Y SEÑALIZACION DE SEGURIDAD ___________________ 16
1.19 RELACIÓN DE LÁMINAS PLANOS Y LÁMINAS _____________________________________ 17
1.20 CONDICIONES AMBIENTALES _________________________________________________ 18
1.21 REQUERIMIENTO DE PERMISOS Y AUTORIZACIONES ______________________________ 18
1.22 CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLÓGICOS (CIRA) _________________ 18
1.23 DERECHO DE SERVIDUMBRE __________________________________________________ 18
1.24 SANEAMIENTO DE DAÑOS Y PERJUICIOS ________________________________________ 18
1.25 GARANTIAS _______________________________________________________________ 19
1.26 CUMPLIMIENTO DE NORMATIVIDADES CONEXAS ________________________________ 19
SECCIÓN 2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTROS ________________________ 20
2.1 CONDICIONES AMBIENTALES _________________________________________________ 21
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MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 GENERALIDADES
El presente expediente corresponde al Proyecto de Red Secundaria e Instalaciones de Alumbrado
Público - Sistema Trifásico 380/220 voltios, de la H.U. “Dorita Velasco”, de Propiedad del Sr. Juan
José Delgado Castro, que se Ubica en el Distrito de Jaén, Provincia de Jaén departamento de
Cajamarca.
Considerando que el presente Proyecto se ubica dentro de la zona de Concesión de la empresa
Electro Oriente S.A.; para efectos de VNR; las conexiones domiciliaras se trataran de forma breve y
tangencial, dado que para las aplicaciones en VNR no se consideran.
1.2 ANTECEDENTES
Se ha realizado la lotización de los terrenos correspondientes a la H. U., la cual se encuentra
debidamente aprobada por la Municipalidad de Jaén.
Sobre esta base se diseña el Proyecto de la Red de Distribución Secundaria, Alumbrado Público y
Conexiones Domiciliarias (Se trataran de forma breve y tangencial) a la H.U. “Dorita Velasco”, con
un tendido de redes en forma aérea con el sistema autosoportado y conductor de aluminio, teniendo
las consideraciones del Sistema Económicamente Adaptado.
La calificación eléctrica está de acuerdo a lo dispuesto en la Resolución Ministerial N° 016-89-
EM/DGE del 19-01-89 y Normas del M.E.M. correspondiéndole una calificación de 700 watts/lote, con
suministro monofásico.
El clima es templado presentándose precipitaciones pluviales desde el mes de Diciembre, hasta el
mes de Mayo. El terreno de la habilitación urbana “DORITA VELASCO”, que se encuentra en vías de
construcción es aledaño a terrenos de cultivo.
ELECTRO ORIENTE S.A., con documento D-0192-2013 del 30,ABR.2013, otorgó la Factibilidad de
suministro eléctrico y Fijación del Punto de Diseño para electrificar la Habilitación Urbana “Dorita
Velasco”, precisando que el suministro de energía eléctrica será derivado desde la estructura
identificada como E-278 sector linderos de media tensión MT 10KV, ubicada en la carretera entre
Jaén – linderos – San Ignacio, que pertenecen al Alimentador JAE102 del Sistema Eléctrico Bagua –
Jaén.
1.3 OBJETIVO
El objetivo del Proyecto Eléctrico es desarrollar el diseño, especificaciones, cálculos y
seleccionamiento electromecánico a nivel de ejecución de obra y proporcionar las consideraciones
técnico - económicas; para electrificar en forma satisfactoria a la H. U. «Dorita Velasco», en
concordancia a las prescripciones del Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011, las Normas
Técnicas pertinentes del Ministerio de Energía y Minas (DGE, DGH y DEP) y demás dispositivos
vigentes que tratan sobre el particular.
El Proyecto de Electrificación a la H.U. “Dorita Velasco”, tiene por finalidad proyectar la Red de
Distribución Secundaria, Alumbrado Público y Conexiones Domiciliarias, que servirán para dotar de
energía eléctrica a los usuarios que habitarán en la referida H. U.
A la fecha, el grado de habitabilidad de la Habilitación Urbana «Dorita Velasco» es del orden del 20
%; y se prevé que se llegará a su totalidad (100 % de habitabilidad) en Diciembre del año 2015; por
lo que es procedente efectuar una proyección de la demanda máxima en un horizonte de 02 años.
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Aquellos lotes que se encuentran ubicados en el mismo lado de la red de baja tensión, el conductor
ingresará a la caja bajando por un tubo de PVC 3/4"Ø, empotrado , y aquellos lotes que se encuentran
al frente de la red, el conductor entrará sujeto por un tubo de Ao.Go. de 3/4"Ø sostenido con una
retenida de Ao.Go., para conservar la altura mínima que establece las normas.
Este tubo de AoGo podrá ser excluido si el frontis de la casa es lo suficientemente alto para instalar
un tarugo con armella donde se sujetará el templador y el cable de acometida y respetar la altura
mínima sobre el nivel de terreno 5,5 m; y en el cruce de vías de 6,5 m.
Se utilizarán las cajas de derivación de acometidas para las conexiones. Estas se conectarán a la red
mediante conductor tipo CAI 3 x 16 + 1 x 16 mm², y utilizando conectores tipo I y tipo II según
corresponda.
1.6.1 La máxima demanda determinada para el presente proyecto, que considera una proyección
en un horizonte de 2 años; es la siguiente:
SIST.: 3 Ø MÁXIMA DEMANDA PROYECTADA [AÑO 0 A AÑO 2]
SE - 01 H. U. "DORITA VELASCO" MD/lote = 0,70 kW
CUADRO DE CARGAS SIST.: 3Ø
N° SERVICIO PARTICULAR
POTENCIA
CARGAS POTENCIA DE
ESPECIALES TOTAL
DISEÑO
CTO N° LOTES POTENCIA (kW) (kW / kVA)
CANT. kW
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Según los cálculos realizados se encontró el CAR correspondiente (CAR=210,4); lo cual determina el
Sector de Distribución Típico 2, definido como Habilitación de Media Densidad Poblacional Tipo 3
(Zona R3); con demanda máxima de potencia de 700 W/Lote para las cargas de usos de vivienda con
factor de simultaneidad de 0,5; y las cargas para los predios de usos generales tendrán 1,0 kW (cada
predio), cantidad acorde a su uso y área que poseen, con factor de simultaneidad de 1,0. Esta
Habilitación tendrá todas las cargas tipo monofásicas.
CAR ≤ 220 2
El factor de simultaneidad utilizado para las cargas particulares o de uso doméstico es 0,5. El factor
de simultaneidad utilizado para las cargas de uso general es 1,0,
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CUADRO DE CONEXIONES
SUB EST. TIPO DE CONEXIONES DOM.
N° CIRC C.DOM. C.DOM. C.CE. C.CE.
CORTA LARGA CORTA LARGA
C1-SP 24 23 00 00
SE - 1 C2-SP 51 21 00 01
C3-SP 47 44 01 01
TOTAL: 122 88 01 02
B) FACTOR DE SIMULTANEIDAD
Lotes de Vivienda : 0,5
Cargas Especiales : 1,0
Alumbrado Público : 1,0
C) CAIDA DE TENSION
Máxima Caída de Tensión en el extremo
Más desfavorable de la red : 5%
1.7.3 Financiamiento
El financiamiento del proyecto y la ejecución de las obras, será íntegramente por cuenta de los
interesados, bajo la supervisión de ELECTRO ORIENTE S.A., de acuerdo al Art. N° 84 y 85 de la Ley
de Concesiones Eléctricas.
El derecho de conexión en media tensión y la programación de los medidores del tablero de
distribución para el registro de la energía eléctrica, será abonado a ELECTRO ORIENTE S.A. de
acuerdo a los dispositivos correspondientes, al momento de solicitar el servicio de suministro de
energía eléctrica.
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TABLA Nº 127-1
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1.25 GARANTIAS
Para la adquisición de los suministros, el Proveedor garantizará que estos son nuevos, aptos para
cumplir con las exigencias del servicio a prestar y libres de defectos inherentes a materiales o mano
de obra, con funcionamiento adecuado bajo diferentes condiciones de carga; y que en los diseños se
han considerado factores de seguridad suficientes (incluye la no variación de las características
intrínsecas de los insumos utilizados a través del tiempo, ni que atente contra el medio ambiente, en
condiciones de funcionamiento continuo).
La garantía se contará a partir de la puesta en servicio de las instalaciones (mínimo de un año; sin
embargo, conforme a la evaluación de los eventos se considerarán los períodos que establece el
Código Civil sobre responsabilidades; que será asumido en forma solidaria por el Proveedor de los
suministros y el Ejecutor de la obra).
Se entiende que si algún material y/o equipo resulte inservible dentro del período de garantía, como
consecuencia de defectos de diseño de construcción; el proveedor procederá a su reposición sin
costo adicional alguno. Y no exime de responsabilidades colaterales. Se debe respetar el período de
garantía en todos sus términos, respecto al suministro de los materiales y a la ejecución de la obra
propiamente dicha.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
DE SUMINISTRO DE MATERIALES
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2.2.1 Generalidades
Serán de concreto armado centrifugado, deberán cumplir las normas DGE 015-PD “Postes de
concreto Armado para Redes de Distribución”. Toda la superficie deberá ser uniforme y lisa, libre de
deformaciones, escoriaciones y fisuras que permitan el ingreso de humedad hasta el fierro.
Deberán tener impreso en bajo relieve la marca del fabricante, año de fabricación, carga de trabajo y
la longitud total. La ubicación de este impreso será 3 m. por encima de la base.
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8,0 m. 1,0 m.
2.2.8 Ensayos
Los postes que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todos los
ensayos, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma NTP 339.027, con la finalidad
de comprobar que los postes satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.
Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el fabricante alcanzará al
propietario el programa de fabricación que incluye la lista de ensayos, controles e inspecciones a los
cuales deberán ser sometidos los postes.
A.1 Análisis físico químico del agua utilizada en la fabricación de los postes.- Se determinará la
composición del agua con el que se fabriquen los postes, para verificar el cumplimiento del numeral 4.2.4
de la norma NTP 339.027.
A.2 Verificación del acero utilizada en la armadura de los postes.- Se revisarán las varillas de acero
con el que se fabrique la armadura de los postes, para verificar el cumplimiento del numeral 4.6.1, 4.6.2
y 4.6.6 de la norma NTP 339.027.
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Los ensayos de aceptación de cada lote de postes serán realizados utilizando el método de muestreo
indicado en el Anexo 1.
Para la aceptación de un lote de postes, se realizarán los ensayos siguientes (de forma secuencial),
en cada uno de los postes que conforman la muestra:
a. Inspección visual.
b. Verificación de dimensiones.
c. Ensayo de carga de trabajo.- Se realizará sobre los postes que hayan superado la inspección visual
y verificación de dimensiones.
d. Ensayo de carga de rotura.- Se realizará sobre los postes que hayan superado el ensayo de carga
de trabajo hasta completar “la mitad del tamaño de la muestra con un mínimo de dos unidades”; según
lo establecido en el Anexo 1
e. Ensayo de corte transversal.- Se realizará sobre los postes que hayan superado el ensayo de carga
de trabajo que no fueron sometidos al ensayo de carga de rotura.
a. Inspección visual.- Comprende la verificación del estado general de los postes y uniformidad del
acabado superficial.
Una vez instalado el poste para el ensayo, será sometido a una carga progresiva aplicada en dirección
normal al eje de la pieza y se registrarán las flechas correspondientes a incrementos del 10% de la
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carga nominal de rotura correspondiente al poste bajo ensayo, hasta llegar por ciclos sucesivos al
50% de dicha carga. Luego se reducirá gradualmente la carga hasta cero y se someterá al poste a
una serie de oscilaciones, ejecutadas manualmente, con no más de 15 cm. de amplitud a cada lado
del eje del poste deformado para vencer los esfuerzos que actúan en los apoyos deslizantes. Una vez
estabilizado el poste se medirá la deformación permanente. Para determinar que el poste supera este
ensayo se deberán tomar en cuenta las consideraciones siguientes:
El poste ensayado no deberá presentar desprendimiento de hormigón (concreto) en la zona de
compresión, ni fisuras cerradas en la zona de tracción.
Para los postes con factor de seguridad 2, el valor medido de la “deformación permanente” no
deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo; esta flecha no deberá
ser mayor al 6% de la longitud útil del poste.
Para los postes con factor de seguridad 3, el valor medido de la “deformación permanente” no
deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo, está flecha no deberá
ser mayor al 4% de la longitud útil del poste.
La disposición del poste será idéntico al indicado para el ensayo de carga de trabajo, se someterá al
poste a una carga progresiva aplicada en dirección normal al eje del poste hasta alcanzar el 60% de
la carga nominal de rotura y se continuará aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que
ocurra la falla del poste. Se medirán las flechas después de haber mantenido cada incremento de
carga por lo menos 2 minutos. Para determinar que el poste supera este ensayo se deberán tomar
en cuenta la consideración siguiente:
El valor de la carga de falla del poste será igual o mayor que el valor de su carga de rotura nominal.
e. Ensayo de corte transversal.- Comprende la verificación de la armadura de los postes, para este fin
se efectuarán cortes transversales en cada tramo de poste con diferente detalle de armadura, en la
sección transversal ubicada a 30 cm. del final de cada tramo.
El detalle de la armadura de cada tramo de poste será igual al presentado en su Propuesta
Técnica.
Se considera un poste aceptable sí supera los cinco ensayos especificados en anteriormente. En el
caso que, en el desarrollo de los ensayos, uno de los postes de la muestra, no cumpla (falle) en
cualquiera de los cinco ensayos especificados anteriormente, se deberá seleccionar y ensayar
dos postes adicionales, tomados del mismo lote (diferentes a los ya seleccionados en la muestra);
sí los resultados de los ensayos a los dos postes adicionales, son satisfactorios, se
considera aceptable el ensayo al poste que falló de la muestra, en caso contrario, el poste que falló
debe ser rechazado.
Se aceptará un lote de postes, sí el número de postes rechazados de la muestra no supera la cantidad
máxima especificada en el Anexo 1, en caso contrario se rechazará el lote completo de postes.
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El proveedor presentará al propietario seis (06) copias certificados de los documentos que
demuestren que todas las pruebas indicadas en las normas NTP 339.027, fueron realizadas y que los
resultados obtenidos están de acuerdo con la presente especificación y la oferta del postor. El costo
de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.
2.3 LUMINARIAS
2.3.1 Objetivo
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir las
luminarias de alumbrado público para lámparas de vapor de sodio de alta presión (V.S.A.P) y
accesorios respectivas, llamado en conjunto Luminarias para Alumbrado Público, en cuanto a diseño,
materia prima, fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de las
Empresas de Distribución del grupo Distriluz.
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Luminarias
- Luminarias para Alumbrado Público : IEC 60598
- Requisitos particulares : IEC 60598-2-3
- Requisitos generales y ensayos : IEC 60598-1
- Degrees of protection provided by enclosures : IEC 60529
- Grados de protección proporcionados por las envolventes
de materiales eléctricos contra los impactos mecánicos
externos (código IK) : UNE EN 50102
- Illuminating Engineering Society of North America : IES RP-8, CIE 30, CIE 12
- International commission on Illumination : CIE 30, CIE 12
- Norma Técnica DGE “Alumbrado de vías en zonas de
Concesión de Distribución 2002” : DGE –MEM.
Accesorios
2.3.3 Luminarias
SERAN DE UN SOLO CUERPO y cumplirán con las siguientes especificaciones:
Potencia : 70 W
Tipo de sistema óptico : Reflexivo
Clasificación
- Distribución vertical : Mediano
- Distribución lateral : Tipo II
Material cubierta protectora de lámpara : Policarbonato/Vidrio Templado
Material de empaquetaduras : Silicona
Carcasa : De un solo cuerpo.
- Material : Aluminio
- Tratamiento exterior : Pintura epóxica, polvo de poliéster
Reflector : Independiente de la carcaza
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2.3.4 Lámparas
Serán lámparas de vapor de sodio a alta presión, tienen forma ovoide y están indicadas para uso en
exteriores. Posee un tubo de descarga de óxido de aluminio sintetizado. Este tubo está alojado en
una ampolla de vidrio duro, en cuyo interior se ha practicado el vacío. El interior de la ampolla está
recubierto de una capa de polvo difusor. Las características son las siguientes:
Tipo : Sodio
Potencia : 70 Watts.
Casquillo : E - 27
Mínima tensión de cebado : 198 V.
Tensión en lámpara : 90 Voltios
Intensidad en lámpara : 1,0 Amp.
Mínima tensión para funcionan. : 200 V
Corriente de arranque : 1,7 Amp.
Flujo luminoso horizontal : 5,800 lm.
Tiempo de encendido : 5 minutos
Horario de trabajo : De 18:30 a 06:30 horas
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2.3.5 Reactancia
Sirven para estabilizar el funcionamiento de las lámparas de descarga, ya que éstas no pueden
funcionar directamente conectadas a la red de tensión. Proporciona la corriente de arranque.
Fabricado bajo Norma IEC 60923, IEC 60922 e IEC 61347-2-9
2.3.6 Ignitores
Es otro elemento del equipo auxiliar que cumple la función de proporcionar a la lámpara de descarga,
el pulso requerido para encender. Una vez encendida la lámpara, el ignitor deja de operar hasta que
la lámpara se apague y se le vuelva a conectar tensión para encenderla. Fabricado según Norma IEC
61347-2-1
2.3.7 Condensador
Es otro elemento del equipo auxiliar que aunque no es esencial para la operación de la lámpara,
sirven para elevar el factor de potencia lo más cercano posible a la unidad. Fabricado según Norma
IEC 61048, IEC 61049.
2.3.8 Pruebas
Todas las luminarias que forman parte del suministro serán sometidos durante su fabricación a todas
las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto
2, con la finalidad de comprobar que los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones
e intenciones del presente documento.
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2.4 Pastorales
GALVANIZADO
ASTM A153/A153M Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron and steel hardware
También se aceptarán propuestas de pastorales parabólicos fabricados de acuerdo a otras normas
internacionales que aseguren una calidad igual o superior; en este caso, el oferente indicará las
normas internacionales correspondientes y enviará una copia de las mismas en su Propuesta Técnica,
para su evaluación.
CARACTERISICAS TECNICAS
DIMENSIONES
Avance Horizontal : 1 900,00 mm
Avance Vertical : 1 500,00 mm
Radio de curvatura : 1 100,00 mm
Angulo de inclinación : 15°
Diámetro del tubo Ø : 38 mm
Peso : 12 Kg
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DIMENSIONES
· Long. Entre centros : 183 mm
· Diámetro mayor : 150/165 mm
· Diámetro menor : 48 mm
· Longitud total : 416 mm
· Peso : 2,0 Kg
2.4.2 Pruebas
Los pastorales parabólicos que forman parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación
a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones correspondientes, con la finalidad de
comprobar que los pastorales parabólicos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del
presente documento.
Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los pastorales
parabólicos.
Métodos de ensayo
a). Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de los pastorales y la uniformidad del
acabado superficial. El acabado superficial debe ser libre de ampollas, depósitos fundidos, escorias,
incrustación de desperdicios, y otros tipos de proyecciones, filos, bordes, que puedan causar peligros
en su manipuleo e instalación, y otros defectos no permitidos en una buena práctica del galvanizado. El
galvanizado debe ser terso y uniforme.
b). Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total, avance vertical, avance
horizontal, ángulo de inclinación, diámetro exterior, diámetro interior y espesor del pastoral.
c). Verificación del espesor del galvanizado: Esta prueba se realizará sobre todos los pastorales que
hayan cumplido con las condiciones a) y b) antes mencionadas.
Se considerará que el lote cumple con la presente, cuando el número de pastorales defectuosos no supera
el valor indicado en la Tabla 1.
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Si no cumple con cualquiera de las pruebas, se debe efectuar una nueva prueba sobre dos muestras
adicionales tomadas del mismo lote. Si esta última prueba es satisfactoria, se aceptará el lote, en caso
contrario será rechazado.
TABLA 1
NUMERO DE PASTORALES
NUMERO DE
TAMAÑO DEL LOTE DE DEFECTUOSOS
PASTORALES A
PASTORALES TOLERADOS EN LA
EXTRAER
MUESTRA
1 - 11 0 0
12 - 40 2 0
41 - 60 3 0
61 - 80 4 1
81 - 100 5 1
101 - 150 6 1
151 - 200 7 1
201 - 250 8 2
251 - 300 9 2
301 - 350 10 2
351 - 400 11 2
401 - 450 12 3
451 - 500 13 3
501 - 600 14 3
601 - 700 15 3
701 - 800 16 4
801 - 900 17 4
901 - 1000 18 4
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La grapa de anclaje se utiliza para anclar el mensajero del cable autoportante de aluminio en las
estructuras de anclaje.
- Resistencia a la Tracción : 15 KN
- Resistencia al deslizamiento : 10 KN
- Peso : 0,11 Kg.
Se utilizarán las grapas tipo mandíbula.
Los conectores están hechos resistente a los agentes atmosféricos y serán cadmiados para poder
conectar conductores ya sean de aluminio y/o cobre.
Los conectores a utilizar serán:
Del tipo I, para unir el conductor de Al/Al o Al/Cu (35/25, 35/16, 25/25, 16/16 mm²)
Del tipo II para unir el conductor de Al/Al o Al/Cu (25/16, 25/10 mm²).
Del tipo III para unir el conductor de Al/Cu (25/6, 25/4, 25/2.5, 16/10, 16/6 mm²)
Del tipo IV para unir conductores de Al/Al o Al/Cu (16/4,16/2.5, 10/10, 10/6 mm²)
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2.5.10 Arandelas
Serán de AoGo en caliente, cuadrada curvada y/o plana, de 57 mm (2 ¼”) x 57 mm (2 ¼”) x 5 mm
(3/16”) con hueco de 18 mm ( 11/16”) de diámetro y de 102 mm (4”) x 102 mm (4”) x 6 mm (1/4”) con
agujero central de 18 mm ( 11/16”) de diámetro interior; se usará con los pernos y varillas de anclaje
de 16mm (5/8”) de diámetro, respectivamente.
2.5.11 Contratuercas
Serán de AoGo en caliente adecuados para pernos de 16 mm (5/8) de diámetro respectivamente.
2.5.12 Pruebas
Los materiales que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas, con la finalidad de comprobar que los
materiales satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Luego de la firma del contrato, el proveedor alcanzará al propietario la lista de las pruebas, controles
e inspecciones que deberán ser sometidos los materiales.
2.5.12.1 Pruebas de rutina de materiales
Serán realizadas según el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 – 1 Procedimientos de
Muestreo para Inspección por Atributos.
2.5.12.2 Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.
2.5.12.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitirá al propietario el acceso de toda la información necesaria.
2.5.12.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05)
días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
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El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los documentos que demuestren
que las pruebas señaladas en las Normas ASTM A 475 y A 90 han sido realizadas y que los resultados
obtenidos están de acuerdo con esta especificación y la oferta del postor.
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Línea de fuga : 41 mm
Resistencia a la tensión : 44 KN.
Flameo de baja frec. : 25KV
Peso neto (Kg) : 0,45
Zapata de Anclaje
Material : Concreto armado vidriado
Dimensiones : 0,40 x 0,40 x 0,15 m.
Agujero : Pasante Central 20 mm Ф
Arandela para anclaje
Material : Acero galvanizado
Dimensiones : ¼” x 4” x 4”
Agujero : 20 mm. Ø
Tuerca para anclaje
Material : Acero galvanizado
Diámetro perno : 5/8 “Ø
Arandela curvada
Material : Acero galvanizado
Dimensiones : 57 mm (2 ¼”) x 57 mm (2 ¼”) x 5 mm (3/16”)
Agujero : 18 mm. Ø
Alambre de amarre
Material : AoGo
Diámetro : N°16
2.6.3 Pruebas
Los materiales que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas, con la finalidad
de comprobar que los materiales satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.
Dentro de los 10 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los materiales.
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El proveedor comunicará por escrito al propietario, con cinco (5) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco
(05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
2.7.1 Alcances
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los
materiales de puesta a tierra, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas, transporte y
operación, que se utilizarán en la concesión de las Empresas de Distribución Eléctrica Norte Centro.
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Elementos químicos
NTP 370.052 : Materiales que constituyen el pozo de puesta a tierra
2.7.2 Conductor
Será de cobre electrolítico, desnudo, temple blando de 35 mm 2 sección. Cuando bajen dos o más
puestas a tierra por el mismo poste, una puesta a tierra será con conductor desnudo y las otras serán
con conductor forrado tipo CPI de 35 mm².
2.7.3 Electrodo
Será una varilla de sección circular de 5/8 “Ø x 2,4 m de longitud, con núcleo de acero y una capa
exterior de cobre soldado íntimamente, de 0,33 mm de espesor.
2.7.5 Borne
Será del tipo Anderson Electric-AB, para conexión del electrodo de toma de tierra de 5/8” Ø con el
conductor de puesta a tierra de 35 mm2.
Material del borne : Bronce
Material prisionero : Bronce al silicio
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menudo como material de relleno al enterrar barras profundas. Se compacta fácilmente y se adhiere
fuertemente.
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
CAJA DE CONCRETO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma NTP 334.081
4 Materiales Según numeral 4.1 de NTP 334.081
5 Fabricación Según numeral 4.2 de NTP 334.081
6 Requisitos de acabado Según numeral 5.1 de NTP 334.081
7 Resistencia del concreto Según numeral 5.3 de NTP 334.081
8 Dimensiones: (Ver plano adjunto)
Diámetro exterior mm 396 ± 2
Espesor de la pared mm 53 ± 2
Altura total mm 300 ± 2
Radio de abertura para tapa mm 173
Diámetro de abertura para paso del
mm 30
conductor
9 Rotulado Según punto 4.1 y plano adjunto
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2.7.10 Pruebas
Todos los materiales que forman parte del suministro serán sometidos durante su fabricación a todas
las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto
2, con la finalidad de comprobar que estos materiales satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al propietario
la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los materiales
A. Pruebas de rutina de materiales
Serán realizadas utilizando el método de muestreo, indicado en la norma NBR 13571
Los materiales que no superen las pruebas de rutina serán rechazados, los que no podrán ser
nuevamente presentados para la aceptación.
Las demoras debidas a elementos rechazados no serán consideradas como razones válidas para la
justificación de atrasos en los plazos contractuales.
B. Costo de las pruebas
El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.
C. Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministrarán toda la
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
D. Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunicará al
proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a
ellas.
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2.8.1 Objetivo
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los cables
autosoportados para distribución aérea tipo “CAAI”, conformados por cables de aluminio aislados con
XLPE, con cable soporte de aleación de aluminio aislado, en cuanto a materia prima, diseño,
fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de las Empresas de
Distribución Eléctricas Norte Centro.
En todo el desarrollo de las Especificaciones Técnicas, se deberán de cumplir con los condicionantes
técnicos que se señalan en el documento de Factibilidad de Suministro y Fijación de Punto de Diseño.
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2.8.5 Ensayos
Todos los cables que forman parte del suministro serán sometidos durante su fabricación a todas los
ensayos, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las norma NTP 370.254, con la
finalidad de comprobar que los cables satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del
presente documento.
Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los cables.
Los ensayos de rutina deberán ser efectuadas a cada tramo de los cables durante el proceso de
fabricación. Los resultados satisfactorios de estos ensayos deberán ser sustentados con la
presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante,
en el que se precisará que el integro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de
los ensayos solicitados.
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Los ensayos de rutina que deberán ser realizados serán los prescritos en la norma NTP 370.254 y son
los siguientes:
Ensayos Eléctricos:
- Resistencia del Cable.
- Ensayo de tensión
- Ensayo de resistencia de aislamiento a temperatura ambiente.
- Ensayo de chispa.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la Tabla 1, del presente documento.
Los ensayos de muestreo serán efectuados en las muestras de cables terminados o componentes
tomados de los cables terminados.
Los ensayos de muestreo que deberán ser realizados, serán los prescritos en la norma NTP 370.254 y
son los siguientes:
Ensayos Mecánicas:
- Mecánicos antes y después de envejecer.
Ensayos Físico - Químicos:
- Grado de reticulación.
- Contenido de negro de humo.
Adherencia
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Las demoras en los plazos de entregas debidas a cables rechazados, no serán consideradas como
razones válidas para la justificación de ampliaciones de plazo.
El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministrarán toda la
información necesaria para efectuar los ensayos, inspecciones o verificaciones.
El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o ensayos. El propietario comunicará al
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proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a
ellas.
1 a 49 5 0
50 a 199 15 1
200 a 299 20 1
300 a 499 30 2
500 a 799 40 3
800 a 1200 55 3
2.9.1 Objetivo
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los
conductores aislados con PVC, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas, transporte y
operación, que se utilizarán en la concesión de las Empresas de Distribución Eléctricas Norte Centro
(ELECTRO ORIENTE S.A.).
N.T.P. 370.048 : Conductores aislados con cloruro de polivinilo (PVC) para instalaciones de
hasta 600 V.
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Para el conexionado entre la red de distribución y cada Banco de Medidores, se utilizará conductor
de cobre tipo CAI 3x16 + NA16 mm².
Para el conexionado entre el conductor y la red se usará conectores cuña tipo II para Al/Cu 25/10
mm². Las características técnicas del conductor tipo CAI serán:
2.9.8 Pruebas
Todos los conductores que forman parte del suministro serán sometidos durante su fabricación a
todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el
punto 2, con la finalidad de comprobar que los conductores satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los conductores.
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El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministrarán toda la
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de anticipación,
la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunicará al
proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a
ellas.
2.10.1 Objetivo
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir las cajas
de derivación y acometida de material polimérico, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación,
pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de las Empresas de Distribución
Eléctrica Norte Centro (ELECTRO ORIENTE S.A.).
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ASTM G154: Standard Practice for Operating Fluorescent Light Apparatus for UV
Exposure of Nonmetallic Materials.
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Tipo de fijación de los conductores a la bornera ----- Por resortes u otro sistema similar
Rango mínimo de ingreso y salida de conductores mm2 2,5 a 16
Resistente a la corrosión con conductores de cobre Sí, probado en cámara de niebla salina según
-----
instalados. ASTM B117.
2.3 Cerradura y llave
Tipo ----- Flor, triangular, allen (*)
Material ----- Plástico, metal (*)
3 REQUISITOS ADICIONALES
3.1 Presentar muestra ----- SI
Presenta protocolos de pruebas tipo según punto 5.1
3.2 ----- SI
de estas Especificaciones Técnicas
Marcado según punto 4.1 de estas Especificaciones
3.3 ----- SI
Técnicas
Las llamadas caja de Derivación de acometidas serán de material polimérico, están equipadas con
borneras con efecto resorte usadas para derivar múltiples conexiones de acometidas. Su instalación
deberá ser adosada al poste de concreto, mediante flejes de A°G°.
Será alimentada desde la red con cable tipo CAI de 3x10 + N10 mm² (para 5 o 9 salidas), para cumplir
los siguientes objetivos:
Minimizar el acceso no autorizado o fraudulento de los usuarios al punto de conexión y mejorar la
contaminación visual de los ramales de entrada al medidor y mejorando la calidad del servicio.
Facilitar la derivación organizada y balanceada de los ramales de conexión, especialmente
utilizando el cable concéntrico.
Facilitar el corte de servicio de los consumidores morosos y también su reconexión.
Facilitar las conexiones permitiendo conexiones más confiables, eliminando los puntos calientes y
consecuentemente minimizando las pérdidas de energía.
Su sistema modular permite configurar las cajas con la cantidad y tipo de borneras de acuerdo a la
concentración de consumidores a ser atendidos.
Está constituida en su interior por borneras unipolares y utilizaremos las siguientes:
Para cajas de derivación de seis (6) o doce (12) salidas. Desde esta partirán las conexiones del
conductor tipo concéntrico a cada medidor.
2.10.4 Pruebas
Todas las cajas de derivación y acometida que forman parte del suministro serán sometidas durante
su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas
indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los materiales y equipos satisfacen las
exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
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2.11.1 Objetivo
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los
elementos necesarios para la instalación de acometidas, en cuanto a diseño, materia prima,
fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de las Empresas de
Distribución Eléctrica Norte Centro.
2.11.4 Templador
El templador denominado tipo sapito, o grapa para sujeción del cable de acometida tipo SET será
metálico del tipo deslizante y ajuste por efecto cuña, con agarradera de alambre acerado; todas sus
partes serán galvanizadas.
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Si el frontis de la casa es lo suficientemente alto, no se instalará el tubo de AoGo, sino un tarugo para
la armella donde se instalará el templador sapito.
2.11.7 Accesorios
Armella tirafón, será de AoGo de 90,5 mm x 64 mm de longitud.
Tarugo de madera de 50mm x 50mm x 75mm. O circular de 35mmØ x 75 mm.
Cemento, yeso para fijar el tarugo en la pared.
2.12 MEDIDORES
2.12.1 Objetivo
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los
medidores monofásicos electrónicos, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de la empresa ELECTRO ORIENTE S.A.
Los medidores a adquirir, deberán de cumplir los condicionantes técnicos que se indican en el CNE-
S y demás normas vigentes; en especial lo correspondiente a la Metrología y Revisión de estos, que
será efectuado en Laboratorios debidamente reconocidos; que será definida por el Empresa
Concesionaria. Y serán debidamente aceptados por el Grupo Distriluz.
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normas internacionales correspondientes y deberá incluir en su Propuesta Técnica una copia de las
mismas, para su evaluación.
2.12.4 Pruebas
Todos los medidores monofásicos electrónicos que forman parte del suministro serán sometidos
durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones descritas en las
normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los materiales y equipos satisfacen
las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
A. Pruebas de aceptación
Las pruebas de aceptación para medidores monofásicos electrónicos serán realizadas según el
procedimiento descrito en la norma IEC 61358 última versión.
El proveedor permitirá a las Empresas de Distribución Eléctrica Norte Centro el acceso a sus plantas
de fabricación, talleres, laboratorios y les suministrará toda la información necesaria para supervisar
las pruebas, inspecciones o verificaciones.
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2.13.1 Objetivo
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los
interruptores termomagnéticos, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas, transporte y
operación, que se utilizarán en la concesión de las Empresas de Distribución Eléctrica Centro Norte.
2.13.4 Pruebas
Todos los interruptores termomagnéticos que forman parte del suministro serán sometidos durante
su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas
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indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los materiales y equipos satisfacen las
exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos estos equipos.
B Defectos
C Aclaración
- En la determinación del tamaño del lote no se consideran las unidades faltantes y las rotas
o deterioradas a simple vista, las que serán reclamadas al seguro.
- Las unidades detectadas como defectuosas para un lote aceptado, serán reemplazadas por
el proveedor sin costo alguno para las Empresas de Distribución Eléctrica Centro Norte.
- Las demoras debidas a elementos rechazados no serán consideradas como razones válidas
para la justificación de atrasos en los plazos contractuales.
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ANEXO A
CUADRO DE MUESTREO
2.14.1 Objetivo
Conforme al diseño del Proyecto, se requiere implementar las conexiones domiciliarias de 04 edificios
que se ubican en la Habilitación Urbana «Dorita Velasco»; para ello se deberá de construir muretes
para constituir un banco de medidores; que deberá portar entre otros equipos a la caja toma F1M, de
acuerdo a los siguientes detalles:
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UL 486 A Wire connectors and soldering lugs for use with cooper
conductors
2.15.1 Generalidades
Dentro de la caja toma tipo F1M se ubicará un sistema de barras; para conexión trifásica en 380/220
V; que estará constituida por una base de material polimérico; que portará 04 juegos de borneras, tipo
efecto resorte, que son usados para derivar múltiples conexiones de acometidas.
La caja F1M, albergando el conjunto de borneras será montado en el murete de concreto (empotrado
adecuadamente); será alimentada desde la red secundaria para cumplir con los siguientes objetivos:
• SPEC: 108-37047.
• UL 746C, UL 94, ASTM G26.
• UL-50, UL-94, UL514C,
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• ANSI-NEMA-250 y ASTM-635.
Su sistema modular permite configurar la caja con la cantidad y tipo de borneras de acuerdo a la
concentración de consumidores a ser atendidos.
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poseerá orificios pre – estampados de 76 mm de diámetro en las paredes laterales (para entrada y
salida de cables); que serán libres de filos y zonas cortantes. Tendrá un acabado de pintura
anticorrosiva y esmalte gris.
La tapa estará equipada con agujeros para portar y ajustar pernos de A°G° de 13 mm de diámetro x
25,4 mm de longitud (incluye arandelas y tuercas soladas en el borde del cuerpo de la Caja de Paso;
conforme se muestra en la Lámina de Detalle N° 23, que se adjunta.
2.17.1 Generalidades
Debido a que se instalarán bancos de medidores, conforme al diseño del Proyecto; el conexionados
de los medidores será con conductor de Cu. forrado tipo THW de 4,9 mm2 de sección.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
DE MONTAJE
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3.1.1 Generalidades
Para la ejecución de la obra se deberá cumplir con lo estipulado en la Ley N° 29783 Ley de Seguridad
y Salud en el Trabajo y su Reglamento aprobado según D.S. N° 005-2012-TR del 25/04/2012, cuyo
objetivo es promover una cultura de prevención de riesgos laborales a través del deber de prevención
de los empleadores, el rol de fiscalización y control del Estado y la participación de los trabajadores y
sus organizaciones sindicales, quienes a través del diálogo social, deben velar por la promoción,
difusión y cumplimiento de la normativa sobre la materia
También se tendrá en cuenta el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad –
2013, aprobado con Resolución Ministerial N° 111-2013-MEM/DM; publicado el 27 de Marzo del 2013;
que está vigente a la fecha.
Teniendo como Objetivo:
• Proteger, preservar y mejorar continuamente la integridad psico -física de las personas que
participan en el desarrollo de las actividades eléctricas, mediante la identificación, reducción y
control de los riesgos, a efecto de minimizar la ocurrencia de accidentes, incidentes y
enfermedades profesionales.
• Proteger a los usuarios y público en general contra los peligros de las instalaciones y actividades
inherentes a la actividad eléctrica.
• Establecer lineamientos para la formulación de los planes y programas de control, eliminación y
reducción de riesgos.
• Promover y mantener una cultura de prevención de riesgos laborales en el desarrollo de las
actividades eléctricas.
• Permitir la participación eficiente de los trabajadores en el sistema de gestión de la seguridad y
salud en el trabajo.
Las especificaciones técnicas para el montaje se ciñe a lo establecido por el código Nacional de
Electricidad y prescripciones de las normas del M.E.M., Reglamento Nacional de Construcciones
que describen algunas de las tareas principales que debe realizar quien ejecuta la obra; con la
finalidad de definir mejor las exigencias y características de los trabajos a efectuar y en algunos
casos, los procedimientos a emplear quedan claramente establecidos, sin embargo, el ejecutor es
el responsable de todos los trabajos necesarios a realizar para la construcción en conformidad con
los planos del Proyecto y las especificaciones.
Así mismo, en todo el proceso de la obra se deberá cumplir con lo estipulado en la Ley N° 29783
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento aprobado según D.S. N° 005-2012-TR del
25/04/2012, cuyo objetivo es promover una cultura de prevención de riesgos laborales a través del
deber de prevención de los empleadores, el rol de fiscalización y control del Estado y la participación
de los trabajadores y sus organizaciones sindicales, quienes a través del diálogo social, deben velar
por la promoción, difusión y cumplimiento de la normativa sobre la materia
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Antes de efectuar cualquier trabajo en las instalaciones eléctricas, estando en el lugar de trabajo,
se deberá instruir a los trabajadores sobre la tarea a realizarse designando equipos de trabajo con
los responsables respectivos, poniendo especial énfasis en la seguridad de los trabajadores y el
conocimiento de las Actividades seguras de trabajo (ASTs).
Los materiales se transportarán y se manipularán con el mayor cuidado posible, sin ser arrastrados
ni rodados por el suelo.
Todo material que resulte deteriorado durante el transporte deberá ser reemplazado.
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Para la cimentación de los postes se utilizará concreto ciclópeo, con mezcla de C:H=1:10, una vez
izado el postes se rodeará con piedra grande en el fondo y luego se vaciará concreto, cubriendo las
piedras junto con el poste en un ancho de 30 cm. Luego se colocará otra capa de piedra grande de
40 cm y se vaciará el concreto. Finalmente se cubrirá el hoyo con piedra hasta el ras y luego se
vaciará el concreto cubriendo el hoyo construido. Finalmente se dará acabados de pulido al piso del
poste.
El error de verticalidad del eje del poste no deber exceder de 0.005 m (cinco milímetros por metro).
En los postes de anclaje y ángulos se colocará el poste con una inclinación en sentido contrario a la
resultante de las fuerzas, dicha inclinación será igual al diámetro de la punta del poste.
Todo el equipo y accesorios deberán ser colocados en los postes completamente limpios, sobre todo
los pernos.
Todo el material sobrante de las excavaciones deberá ser retirado y resanadas totalmente las pistas
y veredas. Se tendrá cuidado de no dejar dentro de las cimentaciones pedazos de madera o cartón.
ETAPAS
EXCAVACIÓN: Para la instalación de los postes de 8,0 m. de la Red Secundaria, se realizará una
excavación de 0,80 m. x 0,80 m. x 1,10 m. de profundidad.
SOLADO: El poste no deberá estar en contacto directo con el terreno, deberá apoyarse sobre una
losa de concreto de 10 cm. de espesor, de concreto ciclópeo, con mezcla 1:10 (cemento-hormigón)
.
IZAMIENTO: El poste deberá ser izado tratando que los de alineamiento, sus agujeros queden
perpendiculares al eje de la línea y los de ángulo y cambio de dirección conserven la posición
correcta.
Para la cimentación se empleará concreto ciclópeo, con mezcla 1:10 (cemento – hormigón), y debe
estar libre de sustancias orgánicas, basura y escombros.
El poste deberá estar exactamente en el eje del macizo o solado, siendo el error de verticalidad del
eje del poste, no mayor de 5 mm/mt.
Durante el montaje se tomaron las debidas precauciones para evitar perjuicios en la superficie del
poste.
ACABADOS: Todo el material sobrante de la excavación deberá ser retirado, resanando totalmente
las pistas y veredas. Se tendrá cuidado de no dejar dentro de las cimentaciones, pedazos de
madera o de cartón.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del montaje y deberá
removerse del galvanizado todo el moho que se haya acumulado durante el transporte, antes de
realizar el montaje.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para el rechazo de la pieza.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la protección adicional
contra la corrosión de acuerdo con el siguiente método:
a) Limpiar con escobilla y remover las partículas del zinc sueltas y los indicios del óxido. desgrasar
si fuera necesario.
b) Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la película seca)
con un portador fenólico o a base de estireno.
A .- Estructura de alineamiento.
F .- Estructura terminal.
CS .- Estructura cambio de sección.
DR .- Estructura de ángulo.
AVF .- Estructura anclaje y vano flojo.
DVF .- Estructura de derivación en poste
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El tendido del conductor se hará de tal manera que no sea afectado, se evitará rozar el conductor
por el suelo, o con los armados y partes vivas de las portalíneas de unión, no estando permitido
utilizarse entorchado para ninguna de las secciones del conductor especificadas. El tendido se
hará de tal manera que no deberá haber más de un manguito por conductor por vano.
Si por un caso especial se deteriorara el conductor por rotura de uno de dos hilos, se procederá a
su reparación mediante manguitos de unión.
El conductor deberá tender de acuerdo a las tablas de templado que preparar el contratista y/o
Ingeniero Inspector-Residente y deber ser aprobado por el Supervisor.
a) Criterios Generales
Los cables autoportantes serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar
daños en el conductor portante o en el aislamiento de los conductores de aluminio.
Durante el izaje de las bobinas se tendrá cuidado de no presionar las caras laterales del
carrete con las cadenas o estrobos utilizados para tal fin. Se deberán utilizar soportes
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adecuados que permitan mantener las cadenas o estrobos separados de las caras del
carrete.
No deberán izarse las bobinas con estrobos o cadenas que abracen las espiras
exteriores del cable enrollado.
Cuando se desplace la bobina rodándola por tierra, se hará en el sentido indicado con
una flecha. Si el terreno presentara una superficie irregular, la bobina se rodará sobre
tablones. Las bobinas no se almacenarán en suelo blando.
b) Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas que se empleen en el montaje de los cables no deberán producir
movimientos relativos de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en el conductor portante serán del tipo de mandíbulas
paralelas con superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que permita el
tendido del conductor sin doblarlo ni dañarlo.
c) Poleas
El cable debe ser tirado a partir del carrete mediante un cable guía de acero de las
dimensiones adecuadas el cual, a su vez, se tirará con un cinche (cabrestante) ubicado en
el otro extremo de la sección de tendido. La fuerza en el cable guía debe ser
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Sobre la base de los esfuerzos del conductor en la condición EDS, definidos para el
conductor portante, el Contratista elaborará las tablas de tensado tomando en cuenta las
probables temperaturas que puedan presentarse durante la operación de puesta a flecha.
La retenidas serán instaladas en los postes que se indican en los planos: Después de instalado el
poste y compactada su base, se procederá a instalar las retenidas de la siguiente manera.
- Compactar el terreno en capas mayores de 15 cm. regándose cada vez, después se continuará
aprisionando varias veces.
- Colocar el cable, templándolo de tal manera de inclinar levemente el poste para que éste en el
momento de instalar los conductores recobre su posición normal, al equilibrarse las fuerzas.
- La fijación al poste será por medio de abrazadera o perno angular teniendo mucho cuidado de
usar un guardacabo de diámetro apropiado para evitar la rotura del cable de acero.
- Se deberá tener cuidado de no instalar las retenidas en las puertas de las viviendas, así como
en lugares que interrumpan el tránsito vehicular.
Para la conexión del conductor de puesta a tierra con el neutro del cable autoportante, se utilizará
conector tipo cuña tipo I, 35/25 mm² Al/Cu y se cubrirá con la manta.
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Para la conexión del conductor de puesta a tierra con el electrodo se utilizará el conector tipo
Anderson.
Las estructuras que llevarán puesta a tierra estarán plenamente identificadas en los planos de
recorridos de redes secundarias.
En postes de concreto, el conductor de bajada se instalará dentro del agujero central a lo largo del
poste.
Para la colocación del electrodo Copperweld, se realizará una excavación de 1x1x2mt, donde se
alojará el electrodo y luego se cubrirá con tierra vegetal mezclada con bentonita, en capas de 1 mt.
Y pisonear; luego se sigue cubriendo con tierra vegetal y faltando 0,4mt. para la superficie
colocaremos la caja de registro como indica el procedimiento de instalación.
Concluida la instalación de las puestas a tierra, el Contratista medirá la resistencia de puesta a tierra
del conductor neutro de toda la red secundaria; su valor no deberá ser, en ningún caso, mayor a 3
ohms.
En caso que no pudiera obtenerse el valor indicado, se instalarán puestas a tierra, adicionales hasta
conseguirlo. En ningún caso se utilizarán rellenos especiales como sal, carbón o compuestos
químicos tipo Gel, para reducir el valor de la resistencia de puesta a tierra.
Los pastorales se colocarán de acuerdo a planos en forma perpendicular al frente de las casas,
debiendo usarse dos abrazaderas de platina de acero galvanizado.
El montaje de las luminarias y lámparas y las conexiones a la red deberán tener especial cuidado,
probando previamente la conexión, el aislamiento y buen funcionamiento de las lámparas.
La derivación del conexionado a las luminarias, desde la red, se efectuar mediante conector cuña
tipo III para el conductor de alumbrado del autoportante y tipo IV para el conexionado del neutro del
portante con el NLT 2,5 mm².
Las cajas de derivación de acometidas serán de dos tipos: La primera tendrá hasta seis salidas y
la segunda será para 12 salidas; ambas estarán constituida por cuatro borneras, tres para línea
(R, S, T) y una para neutro. Para conectar la caja a la red se utilizará cable CAI 3-1x16+1x10; se
utilizará 4 conectores tipo cuña, son sus respectivas mantas.
Estas se trataran de forma breve dado que el proyecto se encuentra en una zona de concesión que
no amerita la aplicación del correspondiente VNR. Deben estar conectadas desde la caja de
derivación en forma alternada de tal manera que las cargas sean similares en cada fase.
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Los cables concéntricos de acometida no tendrán ningún empalme entre la caja de derivación y la
caja portamedidor.
Las cajas tipo "CMR-E" se instalarán de preferencia, en el frontis principal del predio y cerca a la
puerta. Se empotrarán en la pared, junto con el tubo de acometida y serán cubiertos con mortero
de cemento-arena o yeso dependiendo de la naturaleza de la pared de la vivienda.
Todas las acometidas serán empotradas y la altura del cable concéntrico con el templador tipo
sapito ubicado en la fachada, deberá ser como mínimo 3,2 metros desde el piso, según lo dispuesto
por Osinergmin.
Las conexiones en el lado de la red se denominan acometida en fachada, para lo cual se instalará
empotrado en la fachada la caja portamedidor a una altura de 1,2 m desde el piso junto con el tubo
de PVC SAP 19 mm (¾ ) “Ø x 1,5 m, con curva en el extremo superior. Encima de la curva se
instalará el tarugo de madera donde se coloca la armella tirafón y que sostendrá al templador tipo
sapito. Este templador deberá quedar a 3,2 m del suelo como mínimo.
Las conexiones al frente de la red, se denominan Acometidas Cruce de Calle, para lo cual se sigue
el procedimiento anterior pero para ganar altura, se instalará un tubo de AoGo de 19 mm (¾”) Ø y
sostenido con dos retenidas de alambre galvanizado sujetados en alcayatas de 101 mm (4”). El
templador sapito se coloca en el extremo superior del tubo de AoGo para que el cable concéntrico
que cruza la calle, quede a una altura mínima de 5,5 metros desde la pista. Luego se baja el cable
concéntrico junto al tubo e ingresa al tubo de PVC empotrado en la fachada.
Los ganchos de suspensión serán instalados al poste, después de izado el mismo; su fijación se
hará aprovechando el perno maquinado que tiene en la parte posterior. Instalados los ganchos de
suspensión se procederá a colocarse las mordazas de suspensión y/o anclaje, según sea el caso.
3.1.10 HERRAMIENTAS
Asimismo, deber contar con las herramientas adecuadas para los siguientes casos especiales:
- Herramientas para la ejecución de los empalmes a tope del tipo de compresión para el conductor.
- Herramientas para la colocación de los manguitos de reparación (sin tensión mecánica) del tipo
compresión para el conductor, las cuales son similares a las anteriores.
- Torquímetros para el ajuste de los pernos de las grapas de anclaje de los conductores.
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3.1.11 PRUEBAS
3.1.11.1 Ejecución
Al concluir los trabajos de montaje de las redes se deberán comenzar las pruebas
que se detallan a continuación:
a) Conductividad Eléctrica
c) Prueba de aislamiento
d) Prueba de Continuidad
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e) Prueba de Tensión
RT = p/2.π.r
Donde:
RT = Resistencia a tierra de una puesta a tierra.
p = Resistividad del terreno OHM-m
r = Radio semiesfera equivalente de puesta a tierra (m)
Para hacer esta medición también se puede hacer uso del instrumento
METRATER, cuyo uso es bastante confiable.
Al término de la Obra, se coordinará con Electronorte los números de cada poste, los cuales
deberán ser pintados en los mismos.
Así mismo se pintará la señalización de puesta a tierra de acuerdo a lo Normalizado por la Unidad
de Distribución.
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CALCULOS JUSTIFICATIVOS
SISTEMA AUTOSOPORTADO 3Ø - 380/220 VOLTIOS
4.1 CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES
Dichos cálculos permiten determinar los esfuerzos máximos y mínimos en las hipótesis
correspondientes, los primeros para determinar la robustez de las estructuras y los segundos para la
flecha máxima; en el dimensionamiento para conductores tipo autoportante Conductor de Aluminio
Cubierto, el cálculo se realiza al elemento portante, que cumple también la función de neutro, teniendo
en cuenta que el portante lleva alrededor los conductores de fase y alumbrado público.
b) Hipótesis II
Condición de templado
Temperatura : 20º C
Sin viento
c) Hipótesis III :
d) Hipótesis IV
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Sin viento
𝟐
𝑾𝒓𝟏 . 𝑳 𝑬 𝑾𝒓𝒇 . 𝑳 𝟐 𝑬
𝝈𝒇 [𝝈𝒇 + 𝑬𝜶(𝑻𝒇 − 𝑻𝟏 ) + ( ). − 𝝈𝟏 ] = ( ) .
𝑨. 𝝈𝟏 𝟐𝟒 𝑨 𝟐𝟒
Donde:
A : Sección en mm²
L : Vano, en mt.
Según el nuevo C.N.E. – Suministros 2011, para conductores de aleación de aluminio cableado el
ESFUERZO MAXIMO ADMISIBLE es:
σ1 ≤ 11,2 Kg. / mm² (40% del esfuerzo mínimo de rotura)
Esto quiere decir que los esfuerzos resultantes, hipótesis I o máximo esfuerzo, en la Ecuación de
Truxa, no deberán exceder de 11,2 Kg. / mm²
Aplicando la Ecuación de Truxa:
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𝑾𝒓𝟐 . 𝑳 𝟐 𝑬 𝑾𝒓𝟏 . 𝑳 𝟐 𝑬
𝝈𝟐𝟏 [𝝈𝟐𝟏 + 𝑬𝜶(𝑻𝟏 − 𝑻𝟐 ) + ( ) . − 𝝈𝟐 ] = ( ) .
𝑨. 𝝈𝟐 𝟐𝟒 𝑨 𝟐𝟒
Donde:
σ1 : Esfuerzos admisibles en la hipótesis I
σ2 : Esfuerzos admisibles en la hipótesis II (σ2 = 6 kg / mm² ), sin corregir.
Wr1 : Pesos resultantes en las hipótesis I en Kg /mt. (Veloc. Viento = 70 Km/hr)
Wr2 : Pesos resultantes en las hipótesis II en Kg /mt. (Veloc. Viento = 0 Km/hr)
T2, T1 : Temperaturas en las hipótesis inicial (II) y final (I) en ºC.
α : Coeficiente térmico de resistencia
E : Módulo de elasticidad (5700 Kg/mm²).
A : Sección en mm²
L : Vano en mt.
a) PESO RESULTANTE DEL CONDUCTOR (Wr1)
𝐹𝑣 = 𝐾. 𝑉 2 . 𝑆𝑓. 𝐴 (𝑁)
Donde:
K = Constante de presión ( 0,613 )
V = Velocidad del viento ( 19,5 m/s=70 Km/h )
Sf = Factor de forma (1)
A = Área proyectada ( m² )
𝑷𝒗 = 𝑭𝒗⁄𝑨
Donde:
Pv = Fv / A = 0,613 * (19,5)2 * 1 * 0,102
Pv = 23,78 Kg/m²
𝑾𝒓𝟐 . 𝑳 𝟐 𝑬 𝑾𝒓𝟑 . 𝑳 𝟐 𝑬
𝝈𝟐𝟑 [𝝈𝟑 )
+ 𝑬𝜶(𝑻𝟑 − 𝑻𝟐 + ( ) . − 𝝈𝟐 ] = ( ) .
𝑨. 𝝈𝟐 𝟐𝟒 𝑨 𝟐𝟒
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Donde:
Wr3 : Pesos resultantes en las hipótesis III en kg/mt. (Veloc. Viento = 0 km/hr)
A : Sección en mm²
L : Vano, en m.
4.1.3 CALCULO DE LA FLECHA MAXIMA
𝑾𝒓. 𝑳𝟐
𝒇=
𝟖. 𝑨. 𝝈
L : Vano :m
El tensado de conductores, comprendido entre dos estructuras de anclaje, debe tener el mismo esfuerzo a
lo largo de todo el tendido de la línea.
Es por ello que es importante el concepto de vano básico ya que es el que nos permite absorber las
diferencias de tensión de los conductores por variación del vano y de las condiciones meteorológicas de la
zona.
Analíticamente se demuestra:
∑ 𝑳𝟑𝒏
𝑽𝒂𝒏𝒐 𝑩á𝒔𝒊𝒄𝒐 = √( )
∑ 𝑳𝒏
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80
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9,00
8,00
Esfuerzo ( Kg/mm²)
7,00
6,00 Hip. I
5,00 Hip. II
4,00 Hip. III
3,00 Hip. IV
2,00
1,00
0,00
10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35 40 45 50 55
Vano (m)
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TABLA DE TEMPLADO
(Flecha en metros)
ºC/Vano 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
10 0,02 0,05 0,09 0,14 0,20 0,27 0,34 0,43 0,52 0,62
12 0,03 0,06 0,10 0,15 0,20 0,27 0,35 0,43 0,53 0,63
14 0,03 0,06 0,10 0,15 0,21 0,28 0,36 0,44 0,53 0,64
16 0,03 0,06 0,10 0,15 0,21 0,28 0,36 0,45 0,54 0,65
18 0,03 0,06 0,11 0,16 0,22 0,29 0,37 0,46 0,55 0,65
20 0,03 0,06 0,11 0,16 0,23 0,30 0,38 0,46 0,56 0,66
22 0,03 0,07 0,11 0,17 0,23 0,30 0,38 0,47 0,57 0,67
24 0,03 0,07 0,12 0,17 0,24 0,31 0,39 0,48 0,58 0,68
26 0,03 0,07 0,12 0,18 0,24 0,31 0,40 0,49 0,58 0,69
28 0,04 0,07 0,12 0,18 0,25 0,32 0,40 0,49 0,59 0,70
30 0,04 0,08 0,13 0,19 0,25 0,33 0,41 0,50 0,60 0,71
32 0,04 0,08 0,13 0,19 0,26 0,33 0,42 0,51 0,61 0,71
34 0,04 0,08 0,14 0,20 0,26 0,34 0,42 0,52 0,62 0,72
OBSERVACIONES: s: en Kg/mm²; f : en mts.
NOTA : PARA EFECTOS DE CÁLCULOS EN EL PRESENTE PROYECTO, SE HA
CONSIDERADO Vb = 30,00 m.
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Para el cálculo de la caída de Tensión, se ha considerado red con cargas inductivas y con
los siguientes factores de potencia:
Donde :
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DESARROLLO EN DETALLE :
RESISTENCIA
REACTANCIA
𝑫𝒎𝟏∅
𝑿𝟑∅ = 𝟎, 𝟑𝟕𝟔𝟗𝟗𝟐 [𝟎, 𝟎𝟓 + (𝟎, 𝟒𝟔𝟎𝟓)𝒍𝒐𝒈 ( )]
𝑫𝒔
X : Ohmios/Km.
Donde :
Trifásico:
Dm3Ø = d
R,S,T o ------
d
N o ------
Como vemos la separación entre conductores de fase, es muy pequeña, por lo que la
Reactancia se puede despreciar.
Monofásico :
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Dm1Ø = d
A.P. o
d
N o
N : Neutro
Dm : Distancia media geométrica propia entre los hilos del conductor "r" radio medio
geométrico en centímetros.
Ds = 0,4642 √A Fórmula válida para conductor de siete (07) hilos (hasta 50 mm2 de
sección del conductor).
CORRIENTE
𝑃(𝑓. 𝑠. )
𝐼1∅ =
𝑉𝑓 . 𝐶𝑜𝑠∅
Donde :
P : Potencia Total en KW.
f.s. : Factor de Simultaneidad
V : Voltaje de Operación en voltios
VL : Voltaje de Línea
Vf : Voltaje de fase
Cos Ø : Factor de Potencia.
CUADRO DE CONDUCTORES.
PARÁMETROS ELECTRICOS
Tipo de Cable : CAAI
Sección : 3 x 50 + 1 x 16 + N35 mm² y 3 x 35 + 1 x 16 + N36 mm2
Conductores de Fase
Resistencia Ohmica 20°C : 1,20 Ω/Km
Reactancia Inductiva (Xl 60 Hz) : 0,1108 Ω/Km
Capacidad de corriente : 114 amp
Factor de Caída de Tensión : 2,21 V/(A*Km)
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PARÁMETROS MECANICOS
Tipo de Cable : CAAI
Sección : 3 x 25 + 1 x 16 + N25 mm²
Diámetro Conductor de Fase : 8 mm
Diámetro conductor adicional : 6,8 mm
Sección Nominal del Portante : 25 mm²
Carga de Rotura del Portante : 755 Kg
Los Resultados del Cálculo de Caída de Tensión se muestran en el Anexo 2 del presente capítulo.
86
H.U. “DORITA VELASCO” RED SECUNDARIA 380/220 VOLTIOS
________________________________________________________________________________________________
PROYECTO : RED DE DISTRIBUCION SECUNDARIA 380/ 220 V - TRIFASICO E INSTALACIONES DE ALUMBRADO PÚBLICO
SECCION : RED DE DISTRIBUCION SECUNDARIA 380/ 220 V - TRIFASICO
LOCALIDAD : H.U. «DORITA VELASCO» CALIF. = 0,7 kW/Lote
DISTRITO : JAÉN PROVINCIA: JAÉN DEPARTAMENTO: CAJAMARCA
SUBESTACIÓN : 01 CIRC.: C-1 TEMP2= 75 º CIRCUITO : C-1
Pérdidas
LOTES C.E. A.P. POTENCIA CORRIENTE (I) Conductor CAÍDA DE TENSIÓN CAÍDA DE TENSIÓN
Punto Longitud de Pot.
Autoportante F.C.T.
Total C.E. Nº Total S.P. A.P. S.P. A.P. S.P. A.P. S.P.
Lotes Total C.E.
C-1 Lotes (kW) Lum Lum (kW) (kW) (A) (A) (m) (mm2) DV SDV SDV (%) DV SDV SDV (%) (kW)
1 3 47 0,00 0,00 1 11 16,45 0,89 27,77 4,50 5,00 3x25+1x16/25 2,271 0,315 0,315 0,08% 0,093 0,093 0,04% 0,016
2 5 44 0,00 0,00 1 10 15,40 0,81 26,00 4,09 31,00 3x25+1x16/25 2,271 1,831 2,146 0,56% 0,522 0,615 0,28% 0,089
3 4 39 0,00 0,00 1 9 13,65 0,73 23,04 3,68 31,00 3x25+1x16/25 2,271 1,622 3,768 0,99% 0,470 1,085 0,49% 0,070
4 4 8 0,00 0,00 1 2 2,80 0,16 4,73 0,82 28,00 3x25+1x16/25 2,271 0,301 4,069 1,07% 0,095 1,180 0,54% 0,003
5 4 4 0,00 0,00 1 1 1,40 0,08 2,36 0,41 28,00 3x25+1x16/25 2,271 0,150 4,219 1,11% 0,047 1,227 0,56% 0,001
0 0 0,00 0,00 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
3,1 6 27 0,00 0,00 1 6 9,45 0,49 15,95 2,45 12,00 3x25+1x16/25 2,271 0,435 4,203 1,11% 0,121 1,206 0,55% 0,013
3,2 6 16 0,00 0,00 1 3 5,60 0,24 9,45 1,23 30,00 3x25+1x16/25 2,271 0,644 4,847 1,28% 0,152 1,358 0,62% 0,011
3,3 10 10 0,00 0,00 1 2 3,50 0,16 5,91 0,82 32,00 3x25+1x16/25 2,271 0,430 5,277 1,39% 0,108 1,466 0,67% 0,005
3,4 0 0 0,00 0,00 1 1 0,00 0,08 0,00 0,41 32,00 3x25+1x16/25 2,271 0,000 5,277 1,39% 0,054 1,520 0,69% 0,000
0 0 0,00 0,00 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
3,5 2 5 0,00 0,00 1 2 1,75 0,16 2,95 0,82 30,00 3x25+1x16/25 2,271 0,201 4,404 1,16% 0,101 1,307 0,59% 0,001
3,6 3 3 0,00 0,00 1 1 1,05 0,08 1,77 0,41 30,00 3x25+1x16/25 2,271 0,121 4,525 1,19% 0,051 1,358 0,62% 0,000
0 0,00 0,00 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0 0,000 0,000 0,000 0,00% 0,000 0,000
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SUBEST
01 CIRC.: C-3 TEMP2= 75 º CIRCUITO : C-3
ACIÓN :
Pérdidas
LOTES C.E. A.P. POTENCIA CORRIENTE (I) Conductor CAÍDA DE TENSIÓN CAÍDA DE TENSIÓN
Punto Longitud de Pot.
Autoportante F.C.T.
Total C.E. Nº Total S.P. A.P. S.P. A.P. S.P. A.P. S.P.
Lotes Total C.E.
C-3 Lotes (kW) Lum Lum (kW) (kW) (A) (A) (m) (mm2) DV SDV SDV (%) DV SDV SDV (%) (kW)
1 0 91 0,00 2,00 0 23 33,85 1,86 57,14 9,41 5,00 3x35+1x16/25 1,655 0,473 0,473 0,12% 0,194 0,194 0,09% 0,050
2 6 91 0,00 2,00 1 23 33,85 1,86 57,14 9,41 21,00 3x35+1x16/25 1,655 1,986 2,459 0,65% 0,814 1,008 0,46% 0,210
3 6 85 0,00 2,00 1 22 31,75 1,78 53,60 9,00 30,00 3x35+1x16/25 1,655 2,661 5,120 1,35% 1,113 2,121 0,96% 0,263
4 12 51 0,00 0,00 1 12 17,85 0,97 30,13 4,91 30,00 3x35+1x16/25 1,655 1,496 6,616 1,74% 0,607 2,728 1,24% 0,083
5 5 39 0,00 0,00 1 11 13,65 0,89 23,04 4,50 33,60 3x35+1x16/25 1,655 1,281 7,897 2,08% 0,623 3,351 1,52% 0,055
6 4 10 0,00 0,00 1 5 3,50 0,41 5,91 2,05 26,40 3x35+1x16/25 1,655 0,258 8,155 2,15% 0,223 3,574 1,62% 0,003
7 0 6 0,00 0,00 1 4 2,10 0,32 3,55 1,64 14,00 3x35+1x16/25 1,655 0,082 8,237 2,17% 0,095 3,669 1,67% 0,001
8 4 6 0,00 0,00 1 2 2,10 0,16 3,55 0,82 28,00 3x25+1x16/25 2,271 0,226 8,463 2,23% 0,095 3,764 1,71% 0,002
9 2 2 0,00 0,00 1 1 0,70 0,08 1,18 0,41 28,00 3x25+1x16/25 2,271 0,075 8,538 2,25% 0,047 3,811 1,73% 0,000
0 0,00 0,00 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
3,1 0 28 0,00 2,00 1 9 11,80 0,73 19,92 3,68 11,00 3x25+1x16/25 2,271 0,498 5,618 1,48% 0,167 2,288 1,04% 0,019
3,2 10 23 0,00 1,00 1 6 9,05 0,49 15,28 2,45 30,00 3x25+1x16/25 2,271 1,041 6,659 1,75% 0,303 2,591 1,18% 0,030
3,3 6 13 0,00 1,00 1 5 5,55 0,41 9,37 2,05 30,00 3x25+1x16/25 2,271 0,639 7,298 1,92% 0,253 2,844 1,29% 0,011
3,4 2 7 0,00 1,00 1 4 3,45 0,32 5,82 1,64 30,00 3x25+1x16/25 2,271 0,397 7,695 2,03% 0,203 3,047 1,39% 0,004
3,5 3 3 1,00 1,00 1 1 2,05 0,08 3,46 0,41 30,00 3x25+1x16/25 2,271 0,236 7,931 2,09% 0,051 3,098 1,41% 0,002
0 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00 0,00
3,6 0 2 0,00 0,00 1 2 0,70 0,16 1,18 0,82 11,90 3x25+1x16/25 2,271 0,032 7,727 2,03% 0,040 3,087 1,40% 0,000
3,7 2 2 0,00 0,00 1 1 0,70 0,08 1,18 0,41 27,60 3x25+1x16/25 2,271 0,074 7,801 2,05% 0,047 3,134 1,42% 0,000
0 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00 0,00
3,8 2 5 0,00 1,00 1 2 2,75 0,16 4,64 0,82 30,00 3x25+1x16/25 2,271 0,316 5,934 1,56% 0,101 2,389 1,09% 0,003
3,9 3 3 1,00 1,00 1 1 2,05 0,08 3,46 0,41 30,00 3x25+1x16/25 2,271 0,236 6,170 1,62% 0,051 2,440 1,11% 0,002
0 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00 0,00
5,1 0 24 0,00 0,00 1 5 8,40 0,41 14,18 2,05 8,30 3x25+1x16/25 2,271 0,267 8,164 2,15% 0,070 3,421 1,56% 0,007
5,2 9 22 0,00 0,00 1 3 7,70 0,24 13,00 1,23 31,00 3x25+1x16/25 2,271 0,915 9,079 2,39% 0,157 3,578 1,63% 0,022
5,3 9 13 0,00 0,00 1 2 4,55 0,16 7,68 0,82 29,00 3x25+1x16/25 2,271 0,506 9,585 2,52% 0,098 3,676 1,67% 0,007
5,4 4 4 0,00 0,00 1 1 1,40 0,08 2,36 0,41 29,00 3x25+1x16/25 2,271 0,155 9,740 2,56% 0,049 3,725 1,69% 0,001
0 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00 0,00
5,5 2 2 0,00 0,00 1 1 0,70 0,08 1,18 0,41 31,00 3x25+1x16/25 2,271 0,083 8,247 2,17% 0,052 3,473 1,58% 0,000
0 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00 0,00
7,1 0 0 0,00 0,00 1 1 0,00 0,08 0,00 0,41 28,00 3x25+1x16/25 2,271 0,000 8,237 2,17% 0,047 3,716 1,69% 0,000
90
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91
H.U. “DORITA VELASCO” RED SECUNDARIA 380/220 VOLTIOS
________________________________________________________________________________________________
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TABLA I (Extracto)
Tipo de alumbrado adoptado según la clasificación vial
Tipo de
Tipo de vía Función Características del tránsito y
alumbrad la vía
o
- Los vehículos circulan a una
Locales velocidad máxima de 30 Km/h.
Permite el
Comercial y - Se permite estacionamiento.
III acceso al
Residencial - No se permite vehículos de
comercio local
transporte público (buses).
- Flujo peatonal importante.
TABLA II (Extracto)
Niveles de luminancia, iluminancia e índice de control de deslumbramiento
Para de superficies de CONCRETO y tierra, con calzadas tipo CLARO:
Iluminancia Índice de
Tipo de Luminancia media
Horizontal media control de
alumbrado revestimiento
(lux) deslumbram
seco
.
III (cd/m2) Calzada CLARA
(G)
VALORES A CONSIDERAR:
93
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Los tipos de superficie y calzada, las dimensiones de la vía, las alturas a aplicar las unidades
de alumbrado público y los tipos de pastorales a considerar para la calle Venecia han sido
extraídos de la data de campo y debidamente concordados con el Proyecto Aprobado.
En los cálculos correspondientes es de relevante importancia el factor de mantenimiento
que se debe observar durante la operación de las unidades de alumbrado público.
La repartición de luminancia e iluminancia debe ser lo suficientemente uniforme para que
todo obstáculo destaque por su silueta, cualquiera que sea la posición del observador. En
ambos casos, se respetarán los valores que se señalan en la Tabla III:
94
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CÁLCULOS DE:
Niveles de luminancia, iluminancia e índice de control de deslumbramiento
CÁLCULOS DE:
Uniformidad media de Luminancia
Tipo de Alumbrado Uniformidad media
III de Luminancia
Valores Según Norma 0,25 - 0,35
Valores Calculados según SC 0,41
CARACTERÍSTICAS DE LA VÍA
De un solo carril (simple carril, sin Berma Central):
Especificaciones Medidas
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CONCLUSIÓN:
EN LOS CASOS DE USO DE LÁMPARAS DE 70 W SE CUMPLE CON LAS NORMAS
TÉCNICAS. SE HA CONSIDERADO FACTOR DE MANTENIMIENTO DEL PROYECTO = 0,90
Y FACTOR DE LÁMPARAS Y LUMINARIAS = 0,90.
Se incluye en Anexo 01 adjunto los Cálculos de Iluminación, en forma detallada.
Donde:
L : Longitud del poste en metros.
Luego
L = 1,00 + 5,50 + 0,69 + 0,40 = 7,59 metros Longitud mínima.
Elegimos : Poste de 8,00 metros de longitud.
0,40 m
R,S,T
N,AP
f =0,69 m
Hmin =5,5
4.2.2 FUERZA DEL VIENTO SOBRE EL POSTE (Fvp) Y SU PUNTO DE APLICACIÓN (Z)
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𝑑𝑝 + 𝑑𝑒
𝐴𝑝𝑣 = 𝐻𝑝𝑣. ( )
2
Donde :
Pv : Presión del viento, en Kg/m²
Apv : Área del poste expuesta al viento, m²
Hpv : Altura del poste expuesta al viento, m
dp : Diámetro del poste en la punta.
de : Diámetro del poste en el empotramiento.
Z : Punto de aplicación de la Fvp, en m.
De acuerdo al nuevo Código Nacional de Electricidad – Suministros 2011, las cargas horizontales (Fv)
debidas al viento aplicable sobre conductores y estructuras está dada por:
𝑭𝒗 = 𝑲. 𝑽𝟐 . 𝑺𝒇 . 𝑨 (𝑵)
Donde:
Pv = Fv / A
Donde:
Pv = Fv / A
Pv = 23,78 Kg/m²
𝒅𝒃 − 𝒅𝒑
𝒅𝒆 = 𝒅𝒃 − ( ) . 𝑯𝒕
𝑯𝒑𝒗 + 𝑯𝒕
Donde :
db = Diámetro del poste en la base (m)
dp = Diámetro del poste en la punta en m.
de = Diámetro en el empotramiento del poste (m)
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Esta fuerza se calcula para el máximo esfuerzo de trabajo del portante de aluminio duro, teniendo
en cuenta que va rodeado de los conductores R,S,T y A.P. por lo que se debe considerar el peso
total.
∅
𝑻𝒄 = 𝟐. 𝑻. 𝑺𝒆𝒏 ( )
𝟐
Donde :
T : Máximo Tiro de Trabajo, en Kg
Ø : Angulo de la línea
𝜶
𝑭𝒗𝒄 = 𝑳. ∅𝒄 . 𝑷𝒗 . 𝑪𝒐𝒔 ( )
𝟐
Donde :
L = Vano básico de regulación ( = 38m )
Øc = Diámetro exterior del conductor (mm)
Pv = Presión del viento (kg/m2)
= Angulo de la línea, en grados sexag.
𝑭𝒄 = 𝑻𝒄 + 𝑭𝒗𝒄
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ESQUEMAS CONSIDERADOS
Fp Fc1 0.4 m
0.30
Autop(R,S,N,AP) M
Fvp
Z = 3,20
h = 1,00
Mt = Mvp + Mc
Donde :
Mvp = Momento debido al viento sobre el poste ( Kg-m )
Mc = Momento debido al viento sobre conductores
y a la tracción del portante (Kg-m)
Mc = hc1 * Fc1
Mvp = Fvp * Z
Luego :
100
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𝑀
𝐹𝑝 = (𝐾𝑔)
𝐻𝑒
En los postes de concreto la Fuerza en la Punta Fp, está referida a 10 cm. de la punta del poste.
3 x 25 + 1 x 16 + 1 x 25 mm²
S.P. A.P. Portante
SIMBOLOGIA UTILIZADA
Se ha definido la siguiente simbología:
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TABLA DE RESULTADOS
SECCION DE LOS CONDUCTORES Máximo Tiro Diámetro
Kg/m² (m)
Conductor Portante 25 8,1 0,021
Conductor R,S 25
Conductor Alumbrado 16
CUADRO DE RESULTADOS
α° M (kg-m) Fp (Kg)
0 182,65 26,09
5 302,61 43,23
10 421,88 60,27
15 540,00 77,14
20 656,53 93,79
25 771,07 110,15
30 883,21 126,17
35 992,58 141,80
40 1098,84 156,98
45 1201,69 171,67
50 1300,85 185,84
55 1396,08 199,44
60 1487,19 212,46
65 1574,01 224,86
70 1656,43 236,63
75 1734,35 247,76
80 1807,73 258,25
85 1876,54 268,08
90 1940,82 277,26
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𝐹𝑣𝑝 . 𝑍 + 𝑇1 . ℎ𝑐1
𝑇= = 417,90
𝐻𝑟 . 𝑆𝑒𝑛∅
Hr * Sen Ø
Donde :
Fvp = 14,61Kg
Z = 3,20m
hc1 = 6,6m
Tc1 = 202Kg
Hr = 6,6m
Ø = 30°
ESQUEMAS CONSIDERADOS
𝑻𝒓𝒐𝒕𝒖𝒓𝒂 𝟑, 𝟏𝟓𝟓
𝑪𝒔 = = = 𝟕, 𝟓
𝑻𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐 𝟒𝟏𝟕, 𝟗𝟎
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Tm
C
30º 36º
h
54º 54º
1
𝑉 = 3 . ℎ. [(𝐵 + 2. 𝐶)2 + 𝐵 2 + √(𝐵 + 2. 𝐶)2 . 𝐵 2 ]
Considerando:
C= 0,7 x h
V= B² x h + 1,48 x h² + 0,65 x h³
B= 0,50 x h
V= 0,25 x h + 0,7 x h² + 0,64 x h³
Luego:
Para terreno arenoso h = 1,43
Para terreno cultivo h = 1,24
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L = h / Sen 36º
Para terreno arenoso L = 2,43
Para terreno cultivo L = 2,11
Diámetro : 10 mm (5/8”) Ф
Longitud total : 2,40 mts
4.4.0 CALCULO DE CIMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS
El presente cálculo tiene por objeto comprobar la estabilidad de los postes mediante sus bloques
de cimentación.
A0
Fp
b
He
a
A1
he t
A2
a
𝑷 𝟒𝑷
𝑭𝒑 . (𝑯𝒆 + 𝒕) ≤ (𝒂 − ) + 𝒄𝒃𝒕𝟑
𝟐 𝟑𝒃𝝈
Donde:
P = Peso total (poste + equipo + macizo) ………….…………………………………(kg)
C = Coeficiente definido por la densidad del terreno y el
ángulo de talud.............................................................................................(kg/m3)
He = Altura libre del poste .................................................................................. (7,00 m)
σ = Presión admisible del terreno................................................. …………(2x104kg/m2)
a = Ancho del macizo................................................................... .....................(0,80 m)
b = Largo del macizo..........................................................................................(0,80 m)
t1 = Profundidad enterrada del poste.................................................... ………..(1,00 m)
t = Profundidad del macizo.......................................................... .....................(1,10 m)
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𝑡1
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑇𝑟𝑜𝑛𝑐𝑜𝑐ó𝑛𝑖𝑐𝑜 = (𝐴 + 𝐴2 √(𝐴1 . 𝐴2 ))
3 1
𝜋(0,255)2
𝐴1 = = 0,05107𝑚2
4
𝜋(0,270)2
𝐴2 = = 0,05725𝑚2
4
P = 2 029,7 kg
Luego:
Ma = Fp x ( He + t )
Ma = 2 400 kg-m
Mr = 2 769,83 kg-m
Mr > Ma
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Las estructuras de derivación, tendrá pozo a tierra, a través de un electrodo de cobre directamente
enterrado en el terreno.
La sub. Estación aérea proyectada será puesta a tierra a través de un pozo rellenado con tierra vegetal
(alternativamente puede usarse bentonita) y un electrodo de cooperweld de 5/8” Ф x 2,40 m.
Las condiciones más desfavorables ocurrirán en los casos de electrodos directamente enterrados en el
terreno, para los cuales se realiza el siguiente cálculo:
Considerando que tiene dos circuitos y todos con la misma resistencia de Puesta a Tierra se tiene:
𝑅
≤ 5𝑟 𝑟≤6
2
𝑟 𝐿 3. 𝐿 + 4. 𝑡
𝑅= . ln ( ) . √
2𝜋𝐿 𝑎 1 + 4. 𝑡
Donde:
R = Resistencia de Puesta a Tierra
L = Longitud del electrodo
a = Radio del electrodo (m)
t = Profundidad de enterramiento
r = Resistividad del terreno
Se tiene :
L = 2,4 metros
2a = 0,0159 / 2 = 0,008
t = 0,30 metros
r = 12,44 Ω - mt .
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Entonces:
12,44 𝐿 3(2,4) + 4(0,3)
𝑅= . 𝑙𝑛 ( ) . √
(2). (𝜋). (2,4) 𝑎 1 + 4(0,3)
𝑅 = 5,26Ω
R = 5,26 Ω x ß
La resistencia de puesta a tierra obtenida es menor de la mínima exigida por Norma ( 6 ohm )
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CALIFICACIÓN ELÉCTRICA
La calificación eléctrica es proporcionada por la concesionaria en el Documento de Factibilidad de
Suministro y Fijación del Punto de Diseño, según documento N°J-023-2013, 12 de junio 2013 y en base
a la Norma “Calificación Eléctrica para la Elaboración de Proyectos de Subsistema de Distribución
Secundaria” aprobado según RD 414-2013 EM/DGEdel 04/10/2013, la cual establece en 700 w/lote
para este tipo de habilitación.
El factor de simultaneidad utilizado para las cargas particulares o de uso doméstico es 0,5. El factor de
simultaneidad utilizado para las cargas de uso general.
Para el alumbrado público se ha considerado el uso de lámpara de vapor de sodio de 70 W,
adicionalmente, se ha considerado las pérdidas en los equipos auxiliares de 11 W.
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SECCIÓN 6. METRADO
000000
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SECCIÓN 9. PLANOS
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