DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACION

Introducción al tema:
El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del
material estructural
Origen e implementación
El diseño de materiales estudia las deformaciones unitarias y desplazamiento de
estructuras y sus componentes debido a las cargas que actúan sobre ellas, así
entonces nos basaremos en dicha materia para saber de que se trata cada uno de
estos efectos físicos, aplicados en diferentes estructuras, formas y materiales.
El desarrollo histórico de dicho tema, ha sido la mezcla de teoría y experimento,
de personajes importantes como Leonardo da Vinci (1452-1519), Galileo Galilei
(1564-1642) y Leonard Euler (1707-1783)
Llevaron a cabo experimentos para determinar la resistencia de alambres, barras y
vigas, desarrollaron la teoría matemática de las columnas y cálculo de la carga
critica en una columna, actualmente son la base del diseño y análisis de la
mayoría de las columnas.

Esfuerzo
se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de área, la cual se denota con la letra
griega sigma (σ)
Formula: σ = P/A

Deformación
El análisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la
estructura que generan las cargas aplicadas.
Formula: ε = δ/L
Diagrama
Es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y la correspondiente
deformación unitaria en el espécimen calculado a partir de los datos de un ensayo
de tensión o de compresión.

Límite de proporcionalidad (a):

Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado límite de
proporcionalidad, es un segmento de recta rectilíneo, de donde se deduce la ley
de Hooke.
Límite de elasticidad o límite elástico (b):
Es la tensión más allá del cual el material no recupera totalmente su forma original
al ser descargado.
Punto de fluencia (c):
Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o fluencia del material
sin el correspondiente aumento de carga que, incluso, puede disminuir mientras
dura la fluencia.
Esfuerzo máximo (d):
Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo-deformación.
Esfuerzo de Rotura (e):
Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura.

APLICACIONES
Ensayo de tensión:
Se emplea para obtener varias características y resistencias que son útiles en el
diseño
El diagrama esfuerzo-deformación influye sobre los esfuerzos especificados para
el diseño de partes fabricadas con el material correspondiente.
En la mayoría de los materiales no se presenta tanta proporcionalidad entre el
esfuerzo y la deformación como en el acero
Beneficios:
Cálculos más exactos: esto genera más rendimiento en los materiales.
Seguridad
Presupuesto
Material
Dureza
Se puede medir de 2 maneras
En forma absoluta, utilizando un aparato llamado durómetro o esclerómetro,
En forma relativa, comparando la dureza del mineral estudiado con otros de
dureza conocida.
Analizar la homogeneidad de un material.

– Comprobar la homogeneidad de un tratamiento.

– Búsqueda de fallos en soldaduras y ensambles.

– Obtener la resistencia al desgaste.

– Evaluar aproximadamente la resistencia a tracción

Medición de la dureza de materiales

La dureza no es exactamente una propiedad del material, sino que depende de
otras propiedades
como la elasticidad, la plasticidad y la cohesión.
Ensayos dinámicos:
En los que se hace impactar algo sobre el material a ensayar.
Ensayos estáticos:
En los que se aplica una carga continua sobre el material.