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ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL
DIMENSIONAMIENTO Y ALABEO DE UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERÍA CIVIL Y


DEL AMBIENTE
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL - PRÁCTICAS

TEMA:
ANALISIS GRANULOMÉTRICO

DOCENTE:
ING. JEAN PAUL PAREDES CUEVA

INTEGRANTES:
 CHUQUISANA , ÁLVARO
 MEZA VARGAYA, ANTONELLA
 MORÁN RAMOS, ESTEFANIE
 VILLEGAS MASÍAS, MEYLING

AREQUIPA – PERÚ
2018
ANALISIS GRANULOMÉTRICO DE LA ARENA PARA EL MORTERO
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ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Determinar la dosificación óptima y eficiente para elaborar un mortero en función alas


características de sus componentes.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
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MARCO TEÓRICO

MORTERO
Se define como mortero a un producto plástico obtenido por la mezcla de uno o varios
aglomerantes, arenas, agua y en ocasiones aditivos. Tienen la propiedad de fraguar y endurecer en
contacto con el aire y en algunos casos con el agua.

El R.N.E. hace mención en la Norma E 0.70 Albañilería / Artículo 6; que un Mortero está
constituido una mezcla de aglomerantes y agregado fino a los cuales se añadirá la máxima
cantidad de agua que proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregación del agregado.

COMPONENTES DE LOS MORTEROS


Los componentes más usados en la fabricación de este producto vienen a ser

 Aglomerantes
 Aglomerados o Áridos
 Agua

 AGLOMERADOS O ÁRIDOS
Se define como agregado fino a las partículas que se originan por la meteorización de las rocas por
procesos naturales o artificiales (chancado y triturado), las cuales están comprendidas entre un
tamaño aproximado de 0.02mm a 5 mm. El agregado fino será arena gruesa natural, libre de
materia orgánica y sales

Ilustración 1RNE, Norma E0.70 Albañilería / Artículo 6

 AGUA
Empleado para dar plasticidad y fluidez a la mezcla, así como para hidratar al conglomerante -
ligante que pudiese ser cemento o cal. El agua para morteros debe reunir las mismas condiciones
que el agua empleada en hormigones. La cantidad debe ser la necesaria para que se produzca una
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hidratación homogénea del aglomerante; si la cantidad es menor que la necesaria parte del
aglomerante no hidratara, por lo tanto no fraguara eficientemente, lo que implica una pérdida de
resistencia. Si hay agua en exceso el mortero será poco compacto y muy poroso además de perder
la resistencia del mortero.

PROPIEDADES DE LOS MORTEROS EMPLEADOS EN ALBAÑILERÍA


Cuando se elaboran morteros para albergar unidades de albañilería eficientemente, se deben
conseguir características peculiares para que los prismas elaborados trabajen óptimamente, como:

 Resistencia.
 Empatía.
 Retracción.
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PROCEDIMIENTOS

MATERIALES

 Balanza Electrónica con precisión de 0.1 gr de sensibilidad.


 Tamices ASTM Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº50, Nº 100 y Nº 200,Fondo de tamiz (para
retener material pasante a la mala Nº 200).
 Estufa.
 Espátulas.

PROCEDIMIENTO

 Pesamos 500 gr de muestra.


 Secamos la muestra en la estufa.
 Retiramos la muestra hacia la pileta para lavarla, retiramos el agua cuidadosamente
haciéndola pasar por el tamiz #200.
 Lavamos el tamiz #200 volviendo el material retenido a la bandeja.
 Repetimos el proceso 3 veces.
 La cuarta vez lavamos la muestra, y botamos el material retenido en el tamiz #200, puesto
que son las partículas flotantes que escurrimos de la bandeja y son consideradas
despreciables.
 Secamos nuevamente en la hornilla.
 Pesamos la muestra, para hallar la cantidad que se perdió cuando lavamos la muestra.
 Colocamos la muestra en el Tamiz.
 Pesamos las cantidades retenidas en cada malla (ASTM Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº50, Nº
100 y Nº 200,Fondo de tamiz)

MEMORIA DE CÁLCULO
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DATOS TOMADOS EN LABORATORIO

MALLA RETENIDO (gr)


#4 0.5 Wo Wf
#8 4.5 500 gr 481.50 gr
#16 16
#30 42
#50 96.5
#100 127.5
#200 146
Fondo 43.5
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ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES
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PANEL FOTOGRÁFICO

Ilustración 2 Lavado de la muestra

Ilustración 3 Retiramos el agua sobre la


malla #200

Ilustración 4 Devolvemos el material


retenido a la bandeja

Ilustración 5 repetimos el lavado 3 veces


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Ilustración 6 Secamos la muestra lavada

Ilustración 7 Ponemos la muestra en los


tamices

Ilustración 9 Tamizamos malla a malla

Ilustración 8 Pesamos el material retenido

Ilustración 10 Material retenido ((ASTM


Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº50, Nº 100 y
Nº 200, fondo de tamiz)
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ÍNDICE

OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 2
OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................................... 2
OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................................................................................. 2
MARCO TEÓRICO ................................................................................................................................. 3
MORTERO ........................................................................................................................................ 3
COMPONENTES DE LOS MORTEROS ............................................................................................... 3
 AGLOMERADOS O ÁRIDOS .................................................................................................. 3
 AGUA ................................................................................................................................... 3
PROPIEDADES DE LOS MORTEROS EMPLEADOS EN ALBAÑILERÍA ................................................. 4
PROCEDIMIENTOS ............................................................................................................................... 5
MATERIALES .................................................................................................................................... 5
PROCEDIMIENTO ............................................................................................................................. 5
MEMORIA DE CÁLCULO....................................................................................................................... 5
CONCLUSIONES ................................................................................................................................... 7
RECOMENDACIONES ........................................................................................................................... 7
PANEL FOTOGRÁFICO.......................................................................................................................... 8

ÍINDÍCE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1RNE, Norma E0.70 Albañilería / Artículo 6 ___________________________________________ 3
Ilustración 2 Lavado de la muestra ___________________________________________________________ 8
Ilustración 3 Retiramos el agua sobre la malla #200 _____________________________________________ 8
Ilustración 4 Devolvemos el material retenido a la bandeja _______________________________________ 8
Ilustración 5 repetimos el lavado 3 veces ______________________________________________________ 8
Ilustración 6 Secamos la muestra lavada ______________________________________________________ 9
Ilustración 7 Ponemos la muestra en los tamices ________________________________________________ 9
Ilustración 8 Tamizamos malla a malla________________________________________________________ 9
Ilustración 9 Pesamos el material retenido _____________________________________________________ 9
Ilustración 10 Material retenido ((ASTM Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº50, Nº 100 y Nº 200, fondo de tamiz) _ 9