CEMENTO CYCNA (CRUZ AZUL)

El cemento es un material en polvo utilizado en la

Industria de la Construcción, está formado por sustancias
calcáreas y arcillosas que al contacto con el agua se
solidifica. Es empleado para tapar huecos, unir
superficies, dar acabados y es el elemento principal para
elaborar concreto armado.

ETAPAS DE PRODUCCION

1. EXPLORACION: Las materias primas se obtienen

mediante la voladura con explosivos de los yacimientos
correspondientes; los fragmentos son transportados en camiones hacia el
departamento de trituración.

2. TRITURACION: La trituración del material se realiza por medio de un mortero

conuco así como por importadores de barras que reducen el material
paulatinamente hasta alcanzar su tamaño máximo de 3 ms. De diámetro.

3. PREHOMOGENEIZACION: El material se recibe en el almacén de pre

homogeneización donde es cortado por un rastrillo que hace resbalar las piedras
homogéneas hacia una tolva que por medio de elevadores lo entrega al
departamento de dosificación.

4. DOSIFICACION: Cada una de las materias primas se transporta a una tolva de

almacenamiento desde donde se dosifican en una banda transportadora, las
cantidades exactas para la elaboración de la harina cruda.

5. MOLIENDA DE HARINA CRUDA: Las materias primas pasan por un proceso

adicional de reducción de tamaño, que mediante el uso de un molino vertical de
rodillos de alta presión pulveriza el material hasta convertirlo en lo que se conoce
como harina cruda.

6. HOMOGENEIZACION: La harina pulverizada se traslada a silo de

homogeneización en cuyas cámaras intermedias; mediante aire a diferentes
presiones y descargas de material, se logra reunir partículas semejantes entre sí.
Una vez homogeneizada, la harina cruda pasa a la unidad de calcinación.

7. CALCINACION: La calcinación es la etapa más importante y se lleva a cabo en

un horno rotatorio en cuyo interior se alcanzan temperaturas de 1500 grados
centígrados, mediante un proceso físico- químico, la harina cruda se transforma en
un compuesto hidráulico denominado Clinker.

8. MOLIENDA DE CEMENTO: Al Clinker se le agrega puzolana o caliza para

obtener los diferentes tipos de cemento y yeso para retardar el tiempo de
fraguado. Estos minerales se muelen en molinos verticales para lograr el cemento
cruz azul.

9. ENVASE: Los diversos tipos de cemento se almacenan en silos de concreto

para ser envasado en sacos de 50 kilogramos o donde se dispone para manejar a
granel.

CEMENTO BLANCO CPO 40B

El Blanco perfecto y resistente

Cemento Cruz Azul B El Blanco perfecto y resistente

Cemento Cruz Azul Blanco te da acabados, durabilidad y blancura perfectos para

tu construcción. Tiene la característica de poder emplearse solo o con adición de
colorantes para diversificar su gama de usos y acabados, cumpliendo con los más
altos estándares de calidad:

• Norma Mexicana NMX-C-414 ONNCCE

• Norma Norteamericana ASTM C-150

Gracias a que es el único CPO 40B (Cemento Portland Ordinario) en el mercado,
te garantizamos mayor calidad, desempeño y pureza incomparable, dándole
mayor vida útil a tus acabados por un menor costo de mantenimiento.

El CPO 40B es recomendable en obras ornamentales o arquitectónicas, como

fachadas, monumentos, lápidas, barandales, escaleras, acabados, juntas,
aplanados, tirolés, pisos y texturas especiales en techos y muros.

Beneficios:

• Resistencias mecánicas: Muy altas y uniformes, que facilitan su uso con

mayor cantidad de agregados.

• Plasticidad: Que le da una movilidad adecuada y mayor facilidad de moldeo.

• Durabilidad: Adquirida gracias al estricto control de calidad durante su

elaboración.

• Impermeabilidad: Particular característica que lo hace excelente en el

recubrimiento de albercas.

TIPOS:

• Este producto puede pigmentarse con facilidad, pudiéndose mezclar con los
materiales de construcción convencionales, siempre y cuando estén libres de
impurezas.

• Por su alta resistencia a la compresión tiene los mismos usos estructurales

que el cemento gris.

• En fachadas y recubrimiento de muros te genera un ahorro en los gastos de

repintado.

• El CPO 40B tiene una gran impermeabilidad que te dará el acabado ideal
en albercas.
CEMENTO TIPO II COMPUESTO CPC 30R RS

Obras Somos los únicos que producimos Cemento Tipo II con características
químicas que brindan mayor desempeño, durabilidad, resistencia al ataque
químico y físico con bajo calor de hidratación.

Es un producto que gracias a la calidad del Clinker Cruz Azul, así como el estricto
control de calidad en la selección de sus materiales, mediante nuestro Sistema de
Gestión de Calidad ISO 9001-2008 y la certificación de producto ONNCCE, te
garantizan mayor durabilidad, cero inversión en trabajos de impermeabilización y
menor costo de mantenimiento.

EL CEMENTO CRUZ AZUL TIPO II CUMPLE CON LA SIGUIENTE

NORMA:

Norma Mexicana NMX-C-414 ONNCCE

Usos:

Es ideal para toda obra que requiera mayor resistencia al ataque de ambientes
agresivos, suelos salitrosos, aguas negras y cercanía al mar.

Tubos de albañal, blocks y fachadas.

Estructuras de concreto simple: pisos, banquetas y guarniciones.

Concreto armado: trabes, cadenas de desplante, columnas, losas y pavimentos.

Todo tipo de estructuras, puentes, casas y edificios.

Por su compatibilidad con todos los materiales de construcción convencionales

(arenas y gravas de mina de río triturado, mármol, cantera, tezontle, etc.) podrás
lograr las texturas o contrastes que desees en tu obra.

Beneficios:
Resistencias mecánicas: Altas y uniformes. Por su confiabilidad impacta
positivamente en el diseño de los concretos, lo cual se refleja en un mayor
rendimiento.

Resistencia al ataque de sulfatos: El diseño de nuestro cemento CPC 30R RS da

por resultado un cemento resistente al ataque de los sulfatos del medio ambiente.

Impermeabilidad: Siguiendo todos los cuidados en la elaboración, transporte,

colocación y acabado del concreto, ayuda a reducir la cantidad de poros en el
mismo, disminuyendo la penetración de los agentes agresivos, como las sales
marinas, aguas negras, suelos salitrosos, etc.

Calor de hidratación: Nuestro Clinker característico, junto con los cementantes

suplementarios, genera menor cantidad de calor al hidratarse, por lo que se
califica como cemento de bajo calor de hidratación. Esto quiere decir que minimiza
las expansiones térmicas y disminuye significativamente la aparición de grietas.

Segregación, sangrado, plasticidad y cohesión: La finura y la mejor distribución de

tamaños de las partículas de nuestro cemento, contribuyen a lograr menor
segregación y sangrado en el concreto, obteniéndose una mayor cohesión con los
agregados.

Tipos:

Para su preparación:

Utiliza siempre agregados limpios, libres de materia orgánica y arcilla.

Utiliza una cantidad mínima de agua (a mayor cantidad de agua, menor

resistencia). Sigue la tabla de dosificación indicada en el saco de cemento.

Realiza tus mezclas sobre superficies limpias y no absorbentes.

Asegura la buena colocación y compactación utilizando un vibrador para concreto.

Una vez endurecido el concreto, mantener húmeda la superficie por lo menos 7

días, para garantizar el desarrollo de resistencia.
CEMENTO TIPO II COMPUESTO CPC 40 RS

Aportamos sólo calidad a tus obras. Somos los únicos que producimos Cemento
Tipo II con características químicas que brindan mayor desempeño, durabilidad,
resistencia al ataque químico y físico con bajo calor de hidratación.

Es un producto que gracias a la calidad del Clinker Cruz Azul, así como el estricto
control de calidad en la selección de sus materiales, mediante nuestro Sistema de
Gestión de Calidad ISO 9001:2008 y la certificación de producto ONNCCE, te
garantizan mayor durabilidad, cero inversión en trabajos de impermeabilización y
menor costo de mantenimiento.

El Cemento Cruz Azul Tipo II cumple con las siguientes normas:

Norma Mexicana NMX-C-414-ONNCCE

Usos:

Es excelente para obras que requieran diseños de concreto de mayor resistencia

mecánica.

Para la fabricación de concreto premezclado en obras de grandes volúmenes.

Es ideal para toda obra que requiera mayor resistencia al ataque de ambientes
agresivos, suelos salitrosos, aguas negras y cercanía al mar.

Tubos de albañal, blocks y fachadas.

Estructuras de concreto simple: pisos, banquetas y guarniciones.

Concreto armado: trabes, cadenas de desplante, columnas, losas y pavimentos.

Todo tipo de estructuras, puentes, casas y edificios.

Por su compatibilidad con todos los materiales de construcción convencionales
(arenas y gravas de mina de río triturado, mármol, cantera, tezontle, etc.) podrás
lograr las texturas o contrastes que desees en tu obra.

Beneficios:

Resistencias mecánicas: Altas y uniformes. Por su confiabilidad impacta

positivamente en el diseño de los concretos, lo cual se refleja en un mayor
rendimiento.

Resistencia al ataque de sulfatos: El diseño de nuestro cemento CPC 40 RS da

por resultado un cemento resistente al ataque de los sulfatos del medio ambiente.

Impermeabilidad: Siguiendo todos los cuidados en la elaboración, transporte,

colocación y acabado del concreto, ayuda a reducir la cantidad de poros en el
mismo, disminuyendo la penetración de los agentes agresivos, como las sales
marinas, aguas negras, suelos salitrosos, etc.

Calor de hidratación: Nuestro Clinker característico, junto con los cementantes

suplementarios, genera menor cantidad de calor al hidratarse, por lo que se
califica como cemento de bajo calor de hidratación. Esto quiere decir que minimiza
las expansiones térmicas y disminuye significativamente la aparición de grietas.

Segregación, sangrado, plasticidad y cohesión: La finura y la mejor distribución de

tamaños de las partículas de nuestro cemento, contribuyen a lograr menor
segregación y sangrado en el concreto, obteniéndose una mayor cohesión con los
agregados.

Tipos:

Para su preparación:

Utiliza siempre agregados limpios, libres de materia orgánica y arcilla.

Asegura la buena colocación y compactación utilizando un vibrador para concreto.

Una vez endurecido el concreto, mantener húmeda la superficie por lo menos 7
días, para garantizar el desarrollo de resistencia.

CEMENTO DE ALBAÑILERÍA (MORTERO)

Ahorro en costos, mayor adherencia y rendimiento:

El Cemento Mortero Cruz Azul contribuye al ahorro de costos, ya que sustituye a

la mezcla tradicional de cemento gris y cal, su desempeño es más alto y se ajusta
a los códigos de construcción vigentes.

Es un producto dócil y de excelente trabajabilidad, su color "gris verdoso" es

apreciado por los maestros de la construcción, asimismo es altamente
recomendable para acabados.

Como todos los productos de la marca Cruz Azul, este tipo de cemento cumple
con estrictos controles de calidad que garantizan una alta confiabilidad al
emplearlo en tus obras.

Cumple con las normas de calidad:

Norma Mexicana NMX-C021-ONNCCE

Norma Norteamericana ASTM C-91

Usos:

Para pegar piedra, tabique, block, tabicón, celosías y más.

Para colocar azulejos y mosaicos.

Para elaborar aplanados o enjarres, plantillas de desplante, firmes e incluso para

banquetas y guarniciones.

Beneficios:
Gran plasticidad: Característica de nuestro Cemento Mortero, gracias a su
retención de agua y contenido de aire.

Gran rendimiento: Con las mismas condiciones de proporciona miento, Cruz Azul
te ofrece más volumen de obra con la misma cantidad. Su fácil aplicación reduce
el tiempo de trabajo.

Excelente adherencia: Disminuye el desperdicio de mezcla y reduce notablemente

las salpicaduras en cara, ropa y en secciones ya terminadas de tu obra.

Acabados de alta calidad: Tersos, uniformes y de alta resistencia en muros

exteriores, que proporcionan mayor impermeabilidad, lo cual asegura la mayor
durabilidad de tus obras.

Gran funcionalidad en color y textura: Permite que los arquitectos y los usuarios en
general lo empleen solo o con colorantes, para ampliar la gama de fachadas
aparentes.

Dosificación: Únicamente adiciona arena y agua en proporciones adecuadas.

Tipos:

Los elementos a unir (block, ladrillo, tabicón o tabiques) deben estar húmedos.

Las superficies de aplicación (muro o plafón) deben estar limpias, escarificadas y

húmedas.

Usa equipo de protección personal (lentes y guantes).

Su preparación debe ser en lugares protegidos de los rayos solares, sobre

superficies no absorbentes y evitando el contacto con el suelo natural.

Usa sólo arena, no utilices cal.

Aplica sólo el agua necesaria.

Prepara sólo el material que se pueda consumir en un tiempo máximo de 1 hora.

No debes re-mezclar posterior a la primer aplicación.

Se recomienda separación de 1.5 cm de espesor en junto de bloques (block,
ladrillo, tabicón o tabiques).

Los aplanados y enjarres deben aplicarse en capas de máximo 1.5 cm, así hasta
lograr el espesor deseado