Primero se realizó las respectivas mediciones de las tuercas del
motor utilizando el Barnier, las cuales nos permitieron saber que llaves utilizaríamos durante el desmontaje y montaje. Segundo tuvimos que especificar las medidas en pulgadas o en milímetros, además de fu forma (hexagonal) fue en mayor parte.
2. DURANTE EL DESMONTAJE *Desmontar la polea, aflojando el perno de sujeción. (Observar el sentido de ajuste de la tuerca).
*Desmontar el Cabezal.
*Para desajustar los pernos del cabezal se puede realizar en 2
formas: cruzado o espiral.
*Desmontar el pistón y casquillos. Retirar el conjunto pistón biela
hacia arriba.
*Desmontar el cigüeñal hacia el lado contrario del tubo de
lubricación.
*Desmotar los rodamientos del cigüeñal.
*Separar los pernos interiores de exteriores para un mejor control.
3. PARTES DEL COMPRENSOR DE AIRE
Reconocemos cada una de sus partes las cuales desmontamos, de esa manera podremos colocar cada pieza en su lugar conforme vayamos armándolo, tal y como estaba al inicio. 4. REALIZANDO EL MONTAJE I. Primero en la carroza se observa que este en buen estado, de lo contrario se debe consultar al docente lo que se puede hacer para solucionar dicho daño que haya, ya sea por corrosión, o por alguna rajadura. II. Segundo se lija el muñón de bancada y se lubrica con un aceite especial para dicho metal. III. Tercero se conecta el cigüeñal de extremo a extremo en la carroza, estando formado el cigüeñal por el rodaje, muñón de biela y el muñón de bancada. De modo que este esté bien sujeto tal y como estaba antes de desramarlo. IV. Cuarto se coloca el pistón de modo que intercepte al muñón de biela, de modo que este se le puede sujetar con un soporte, se aseguran los pernos que lo sujetaran con el dado hexagonal de ½. De este modo se ha realizado el armado interior del compresor de aire. V. Quinto paso se conecta el engranaje, para esto hicimos uso del martillo de goma, y luego ajustamos la tuerca para que no se moviera, junto con el rodaje. VI. Se coloca el cabezal siendo esta la más grande, junto con ello sus conectores hidráulicos. VII. Se coloca la tapa N° 1 VIII. Se coloca la tapa N° 2 con su cabezal, quedando el armado completo.