EMPRESA FABRICATO

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 CONTENIDO
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1. ASPECTOS GENERALES………………………………………………………………………………..3
1.1 ANTECEDENTES ………………………………………………………………………………………………3
1.2 JUSTIFICACIÓN.................................................................................................. ...7
1.3 OBJETIVOS ............................................................................................................ 8
1.3.1 Objetivo General. ............................................................................................ 8
1.3.2 Objetivos Específicos..................................................................................... 8

LISTA DE FIGURAS
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Figura 1. Línea de tiempo de la empresa FABRICATO……………...……….4

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 1. ASPECTOS GENERALES

A continuación, se presentan los aspectos generales de la empresa FABRICATO,

es decir, el inicio de la empresa y toda su evolución a través del tiempo. Se explica
por qué se desea hacer la implementación de la norma y el cómo se va a llevar a
cabo.

1.1. ANTECEDENTES
La historia de esta gran empresa se inicia en el año 1919 cuando don Carlos Mejía
Restrepo y Don Antonio Navarro conciben el proyecto de fundar una fábrica de
tejidos de algodón.
Después de cuidadosos estudios acordaron hacer realidad la iniciativa y escogieron
la población de Bello, por su situación Geográfica y facilidades para el transporte, a
la vez que permitía el aprovechamiento de la caída de agua de la quebrada del Hato,
era el lugar ideal para la ubicación de la futura fábrica. Para visualizar lo anterior
descrito a continuación se presenta la línea del tiempo de la empresa.

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Figura 1. Línea de tiempo de la empresa FABRICATO

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1.2. JUSTIFICACION.

La confección de textiles es una de las prácticas más trascendentales en el mundo

con miles de años de historia y evolución. La maquinaria para la fabricación de
prendas también ha pasado por diferentes cambios, ya que artesanalmente la
fabricación de textiles se hacía y aún se hace a mano, también existió cierta
maquinaria que ayudo a la elaboración con más eficiencia de estos productos como
es el caso de los telares. Con la llegada de la revolución industrial, llego una manera
más eficiente de satisfacer nichos de mercados más grandes y de la misma manera
revolucionar los productos. Además de esto también se incluyeron los parámetros
para el control de la calidad en un proceso, las cuales según Jordan Harrington
“consisten en un conjunto de técnicas que se usan para mejorar cualquier proceso”1

Según el DANE, “en Colombia la industria textil cuenta con más de 100 años de
historia y representa el 3 % del producto Interno Bruto (PIB) nacional” 2. Es por esta
razón que atreves del presente trabajo se pretende mostrar cuales son los
estándares de calidad de la empresa FABRICATO, “una empresa colombiana que
cuenta con más de 90 años de antigüedad, su domicilio y sede principal se sitúa en
la ciudad de Bello, departamento de Antioquía. Es la empresa líder en el mercado
colombiano y actualmente ocupa a más de 2400 empleados en todas sus sedes. Es
una empresa que fabrica y comercializa textiles y cuenta con dos grandes fábricas
en Rio Negro y Bello, Antioquia, emplea tecnología de última generación con una
producción anual de 57 millones de toneladas. Además de esto es una compañía
autosustentable ya que el 80 % de la energía empleada en esta, es producida por
las plantas de generación de energía propias de la empresa, las cual costa de una
hidroeléctrica y una termoeléctrica”3.

1
Jordan Harrington, Control de Calidad, 1996
2
Departamento Nacional de Estadística (DANE), PROCOLOMBIA, Industria Textil, 2018
3
FABRICATO S.A, 2018

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1.3. OBJETIVOS

1.3.1. Objetivo General.

Aplicar la normar ISO 9001 versión 2015 y las herramientas básicas de
calidad en los procesos y servicios en la empresa FABRICATO.

1.3.2. Objetivos Específicos.

 Establecer los fundamentos generales de calidad, a la empresa
FABRICATO para mejorar los procesos y servicios.

2. ASPECTOS FUNDAMENTALES DE CALIDAD.

Para mejorar la calidad, y en general para resolver problemas, es necesario seguir

una metodología organizada, para así llegar a las causas de fondo a una
problemática, de acuerdo a lo anterior se identifica la importancia de un SGC, que
es el conjunto de actividades planeadas para que los requisitos de la calidad del
producto se cumplan.