AGREGADO GRUESO

 DEFINICION:

 Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz ITINTEC

4.75mm (Nº4) proveniente de la desintegración natural o mecánica de las rocas y
que cumple con los límites establecidos en la norma ITINTEC 400.037. El
agregado grueso, puede ser grava, piedra chancada, etc. (Ing. Flavio Abanto
Castillo (1996), “Tecnología del concreto (Teoría y problemas)” pág. 26).

 Aditivo grueso, es el que se usa con mayor frecuencia es la grava, El aditivo

grueso puede contenerse de piedras trituradas, escorias de altos hornos y otras
partículas duras similares, que varían en el tamaño desde aproximadamente un
cuarto de pulgada a tres pulgadas. (Prof. Carl Gunnard Johnson y Ralph Earle,
de la universidad de Massachusetts (1972), “Ciencia de materiales para
ingeniería”, pág. 310).

 Los agregados gruesos están formados por partículas de ¼ de pulgada (6.35 mm)
de diámetro y mayores. La grava, la roca triturada y la escoria de alto horno son
de uso general. Frecuentemente se usa roca triturada para concreto reforzado y
pres forzado (esto es, concreto de alta resistencia). (Prof. Caleb Hornbostel
(1999), “Materiales para construcción: Tipos, usos y aplicaciones”, Pág. 112).

 TAMAÑO MAXIMO Y TAMAÑO MAXIMO NOMINAL:

 TAMAÑO MAXIMO:

 Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de

agregado grueso. Norma ITINTEC 400.037. (Fuente: Periódico “El
peruano” del 10/06/2006)

 El tamaño máximo de los agregados gruesos en el concreto armado se fija

por la exigencia de que pueda entrar fácilmente en los encofrados y entre
las barras de la armadura. En ningún caso el tamaño máximo del agregado
gruesos deberá ser mayor que:

- Un quinto, de la menor dimensión, entre caras de encofrados.

- Un tercio de la altura de las losas.
- Tres cuartos del espacio libre entre las barras o alambres
individuales de refuerzo, paquetes de barras, cables o ductos de
presfuerzo.

Fuente: (Ing. Flavio Abanto Castillo (1996), “Tecnología del

concreto (Teoría y problemas)” pág. 27).

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  TAMAÑO MAXIMO NOMINAL:

 Es el que corresponde la menor tamiz de la serie utilizada que produce el

primer retenido. Norma ITINTEC 400.037. ( Fuente: Periódico “ El
peruano” del 10/06/2006 ).

 El tamaño máximo nominal del agregado grueso no será superior a:

- 1/5 de la separación menor entre los lados de la cimbra

- 1/3 de peralte de la losa
- ¾ del espaciamiento mínimo libre entre las varillas o alambres
individuales de refuerzo, paquetes de varillas, cables o ductos de
presfuerzo.

Fuente: ( YMCYC , “ Reglamento de las construcciones de

concreto reforzado (ACI 318-83) y comentarios” pág. 63)

 CRITERIOS DE SELECCIÓN O APROBACION:

 El agregado grueso deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil

preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas, resistentes, y de
textura preferentemente rugosa.

 Las partículas deben estar libres de tierra, polvo, limo, humos, escamas, materias
orgánicas, sales u otras sustancias dañinas.

 Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximos

siguientes: 1° Partículas deleznables. 2° Material más fino que la malla N°200. 3°
Carbón y lignito: 0.5%

Fuente: (Ing. Flavio Abanto Castillo (1996), “Tecnología del

concreto (Teoría y problemas)” pág. 28).
 Esta piedra debe ser de alta resistencia; no debe tener una apariencia porosa o
romperse fácilmente.

 No debe tener arcilla, barro, polvo, ni otras materias extrañas.

 Antes del mezclado, es recomendable humedecerla para limpiarla del polvo y

para evitar que absorba agua en exceso.

Fuente: (Aceros Arequipa, “Manual del maestro constructor”

pág. 20).

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  CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS GRUESOS:

 El agregado grueso debe tener una resistencia al desgate en la máquina de los

ángeles que garantice su dureza. Los límites recomendados son: Si el agregado
va a ser usado en lozas de concreto o en pavimentos rígidos el desgaste debe ser
menor del 35%, si va a ser usado en otras estructuras el sesgaste debe ser menor
del 40%.

 Agregados con partículas esféricas y cubicas son los más convenientes para
concreto, porque tienen mayor resistencia y es menor el consumo de cemento
debido al mayor acomodo de las partículas, o sea mayor cantidad de material por
unidad de volumen.

 No debe contener terrones de arcilla, ni partículas deleznables; generalmente se

limita al contenido de finos entre 1 y 3%, para que permita una adecuada
adherencia de las partículas y el cemento en las mezclas

Fuente: (Jose Alberto Bernal Arias, técnico en empresa SENA)

 PROPIEDADES DEL AGREGADO GRUESO:

1. Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Masa total de la
Características Norma de Ensayo
muestra

Terrones de Arcilla y partículas

MTC E 212 0.25% máx.
deleznables

Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.

Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.

Contenido de sulfatos, expresados

0.06% máx.
como ión SO4 =

Contenido de Cloruros, expresado

0.10% máx.
como ión Cl

2. Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
3. Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el
doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de
magnesio, respectivamente.

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 4. Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E
207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
5. Granulometría

La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el
tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.

6. Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados
según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para
concretos de fc > 210 Kg/cm², los agregados deben ser 100% triturados.

Fuente: (Especificaciones técnicas Generales para construcción de carreteras (EG –

2000), Cap. 6: OBRAS DE ARTE Y DRENAJE, Sección 610: Concreto)

 USO DE LOS TAMAÑANOS MAXIMOS DE LOS AGREGADOS

GRUESOS EN LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES:

VEREDAS: Se recomienda usar agregado grueso de ¾

porque es una vereda peatonal y simplemente es un concreto
simple. Pero todo se basa en el RNE E-0.30 y el tamaño
máximo nominal.

COLUMNAS: se recomienda usar piedra de media a ¾ de

pulgada, otro tipo de piedra no se podría usar por que no
permite el RNE E-0.30 y además ocasionaría cangrejeras. Al
tener mayor volumen de piedra el volumen de vacíos es
mayor. Y debería ser de 0.30 por 0.30.

ZAPATAS: se usa piedras de ¾ de pulgada porque es un área

mayor tiene un peralte de 40, 50 cm. Tiene proceso parecido
al de las veredas, y se evita otras medidas por el RNE 0.30.

VIGAS: se usa piedra de media a ¾ de pulgadas, por lo que se

respeta el RNE E-0.30 y por qué es recomendables antes zonas
sísmicas.

Fuente: Ing. Pedro , ingeniero residente de la obra de pistas y veredas en el

A.H. 10 de setiembre.

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 Fuente: UNACEM (Unidad andina de cementos), (2014), “Tabla de dosificaciones
y equivalencias”

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