INFORME DE LABORATORIO N° 1

1. Información General:
1.1. Proyecto formativo: Automatización
1.2. Docente: Ing. Francisco Saa
1.3. Alumnos:
 Marcelo Pazmiño
 Lenin Robayo
 Paul Cárdenas
 Jhonny Reinoso
1.4. Nivel: Sexto
1.5. Paralelo: Industrial
1.6. Fecha de realización de la práctica: 21/06/2018
1.7. Fecha de entrega del informe: 28/06/2018

2. Tema:
PROGRAMACION E INSTALACION DE UN PLC
3. Objetivos:
3.1. Objetivo General:
 Programar un PLC para el control de tres focos pilotos.

3.2. Objetivos Específicos:

 Determinar las entradas, salidas, y líneas de conexión del PLC.
 Armar la conexión física de los elementos y dispositivos eléctricos con el PLC.
 Generar el programa en CX programmer
4. Marco Teórico.
AUTOMATIZACION
La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas
habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos.(1)
Un sistema automatizado consta de dos partes principales:
 Parte de Mando
 Parte Operativa

La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los
elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada. Los
elementos que forman la parte operativa son los accionadores de las máquinas como
motores, cilindros, compresores y los captadores como fotodiodos, finales de
carrera.(1)

La Parte de Mando suele ser un autómata programable (tecnología programada),

aunque hasta hace bien poco se utilizaban relés electromagnéticos, tarjetas
electrónicas o módulos lógicos neumáticos (tecnología cableada). En un sistema de
fabricación automatizado el autómata programable está en el centro del sistema. Este
debe ser capaz de comunicarse con todos los constituyentes de sistema
automatizado. (1)

PLC OMRON - CPM1

Características:
 Los micro-PLC de la serie CP1M se comunican, controlan y programan al igual
que los PLC de tamaño mediano de las series CJ1 y CS1 de Omron. (2)
 Tiene una amplia variedad de funciones integradas para ampliar las
aplicaciones y reducir el tiempo requerido para el diseño. (2)
 Tiene el CPU estilo ladrillo, lo que hace que ahorre espacio y se ajuste a las
necesidades para el control de maquinaria. (2)
 Soporta programación IEC 61131-3 e incluyen software de simulación. (2)
  Se cuenta con bibliotecas de controladores y bloques de funciones Omron
para simplificar el desarrollo del programa. (2)
 Todos los modelos soportan la edición en línea de la programación lógica.(2)

• Integración Inteligente: Funcionalidad todo en uno, incluye controladores de

alta velocidad y controladores analógicos de movimiento y comunicaciones.
(3)

• Modificaciones Rápidas: Los programas de PLC con edición en línea permiten

realizar los cambios con rapidez. (3)
• Ahorra tiempo y dinero: El software CX-Programmer con simuladores
integrados permite realizar pruebas previas de los programas sin el uso de los
equipos físicos. (3)
• Resuelva las complejas cuestiones de programación: Funciones integradas
de trigonometría y punto flotante. (3)

CX – PROGRAMMER
CX-Programmer es el programador de los autómatas programables de Omron.
Permite programar todos los modelos, desde micro-PLC hasta la nueva serie CS de
gama alta. CX-Programmer ofrece toda la potencia de programación necesaria para
construir incluso complejos sistemas de múltiples dispositivos aplicando lenguajes en
diagrama de relés y/o de listas de instrucciones. (4)
Además de un entorno de programación exhaustivo, CX-Programmer proporciona
todas las herramientas necesarias para proyectar, probar y depurar cualquier sistema
de automatización.

5. Materiales y Equipos:
5.1. Materiales:
 Un cable USB-PLC
 6 relés 24V DC
 6 luces piloto (2 verdes, 2 amarillas, 2 rojas)
 3 pulsadores (1 verde, 1 rojo, 1 negro)
 10m de cable #18
  4m de cable gemelo #18
 3 cajas de sujeción de las luces y pulsadores
 Un breaker
 Un enchufe
 Estilete
 Desarmador (estrella y plano)

5.2. Equipos:
 Un PLC - OMRON CPM1
 Una laptop
 Multímetro

6. Procedimiento de la Práctica:
(Explique al detalle el procedimiento realizado en la práctica)

7. Resultados:

Diagrama 1CX-Programmer

8. Análisis de resultados:
Efectuar el análisis de datos obtenidos y comparar con datos esperados.
9. Conclusiones:
Redactadas en función de los objetivos planteados.

10.Recomendaciones:

11. Bibliografía:
1. Hobber, J. Automatizacion y control de sistemas y mecanismos industriales . España :
s.n., 2018.
2. Corporation, Omron. Automatizacion Industrial. [En línea] Omron, 01 de Enero de 2018.
https://www.omron-healthcare.com/es.
3. Gratacós, j. Digital Control - Controlador Programable. [En línea] Marzo de 2012.
4. Smerl, M. Progamer Digital Contro PLC's. Valencia : s.n., 2007.

12. Anexos:
Ilustración 1.- Encendido de los 3 focos piloto
Ilustración 2.- Apagado de los 3 focos piloto