Esfuerzo-deformación

Otro aspecto importante del análisis y diseño de las estructuras es el de las deformaciones
causadas por las cargas aplicadas. Es importante evitar las deformaciones tan grandes que hagas
inservible la estructura diseñada. Pero ocurre también que el análisis de las deformaciones para
ayudarnos en la determinación de los esfuerzos. No siempre es posible determinar las fuerzas los
elementos de una estructura aplicando solo los principios de la estática. Esto es porque la estática
se trabaja con hipótesis de estructuras rígidas no deformables. Al considerar como deformables
las estructuras utilizadas por los ingenieros, conduce al estudio de las deformaciones de los
diferentes elementos, lo que hará posible el cálculo de fuerzas que son estáticamente
indeterminadas, es decir, indeterminadas dentro de la estática.

Los conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación pueden ejemplificarse si se considera

una barra prismática cargada con fuerzas axiales P en los extremos como se muestra. Una barra
prismática es un miembro estructural recto con sección transversal constante en toda su longitud.
La carga P aplicada sobre la barra ocasiona alargamiento. A la razón del alargamiento a la longitud
de la barra se le llama deformación.

Para analizar los esfuerzos internos de la barra originados por las fuerzas axiales, se requiere
efectuar un corte imaginario en una sección. Esta sección se toma perpendicularmente al eje
longitudinal de la barra, por lo que le conoce como sección transversal. La carga de tensión P actúa
sobe un lado del cuerpo libre, en el otro extremo ocurren fuerzas sobre la parte aislada restante.
La intensidad de la fuerza (fuerza por unidad de área) se le denomina ESFUERZO y se denota
comúnmente por la letra griega ơ (sigma). Si se supone que el esfuerzo tiene una distribución
uniforme sobre la sección transversal, podemos apreciar que, su resultante es igual a la intensidad
ơ multiplicada por el área de sección transversal de la barra. Es decir:
𝑃
ơ=
𝐴
la ecuación es para el esfuerzo uniforme en una barra de sección transversal de forma cualquiera,
cargada axialmente. Cuando la barra se tensa por las fuerzas P, los esfuerzos resultantes son
esfuerzos de tensión; en cambio, si las fuerzas se invierten, hace que la barra se comprima y este
origina esfuerzos de compresión. Se le conoce como esfuerzo normal al esfuerzo que actúa en
dirección perpendicular a la superficie de corte, por lo tanto, los esfuerzos normales pueden ser
esfuerzos de tensión y de compresión. Otro tipo de esfuerzo que podemos encontrar es el
esfuerzo cortante, que actúa paralelo a la superficie.

Cuando se requieren signos convencionales, estos se toman como positivo a los esfuerzos de
tensión y como negativo a los esfuerzos de compresión.

Una barra axialmente cargada sufre una variación en su longitud, se alarga cuando está a tensión o
se acorta cuando está a compresión. La variación total en la longitud se denomina por la letra
griega δ (delta). Al alargamiento por unidad de longitud o deformación unitaria, es denotada por la
letra griega є (épsilon) y determinada por la ecuación:
 𝛿
є=
𝐿
con esto obtenemos una curva característica de las propiedades del material, conocida como
diagrama de esfuerzo-deformación.

Diagrama de esfuerzo-deformación

El diagrama que representa la relación entre el esfuerzo y deformación en un material dado es una
característica importante del material. Para obtenerla, se realiza una prueba de tracción en una
muestra de material.

El ensayo de materiales más común es el de la aprueba de tensión, mediante el cual aplican cargas
de tensión a una muestra cilíndrica, se fijan los extremos del material con mayor diámetro, a fin de
que la ruptura de la muestra se presente en la región central del diámetro, donde es sencillo
calcular el esfuerzo, en lugar de ocurrir cerca de los extremos donde la distribución de esfuerzo es
más complicada.

Los diagramas de esfuerzo-deformación de materiales diversos varían ampliamente y diferentes

ensayos de tensión con el mismo material pueden producir resultados diferentes, sin embargo, es
posible distinguir algunas características comunes en los diagramas de varios grupos de materiales
y dividir los materiales en dos amplias categorías: materiales dúctiles y materiales frágiles.
Los materiales dúctiles incluyen acero estructural y varia aleaciones de otros metales, se
caracterizan por su capacidad de fluir a temperaturas normales mientras que los materiales
frágiles, como el hierro fundido el vidrio y la piedra, se caracterizan por el hecho que la rotura se
presenta sin cambio apreciable en la razón de alargamiento, es decir, no hay diferencia entre la
resistencia final y la resistencia de alargamiento.

Elasticidad y plasticidad

La propiedad de un material mediante el cual recupera sus dimensiones originales al quitarle una
carga o descargarse, se le llama elasticidad y el material se dice que es elástico. Si la carga se ha
retirado totalmente, pero persiste en el material es que ha sufrido una deformación residual o
deformación permanente. El alargamiento residual correspondiente de la barra se denomina
alargamiento permanente. En cambio, si durante la descarga la barra recupera parcialmente su
forma original; en consecuencia, se dice que es un material parcialmente elástico.

Cuando se prueba una barra, este puede alcanzar un esfuerzo tal que no se recobrara toda la
deformación después de repetirse un proceso de carga y descarga, gracias a esto es posible
determinar el esfuerzo en el límite superior de la región elástica, a este esfuerzo se le conoce
como limite elástico.

Ley de Hooke; módulo de elasticidad

La ley de Hooke establece que el alargamiento de una barra es directamente proporcional al

módulo de la fuerza que se le aplique, siempre y cuando no se deforme permanentemente dicha
barra. Si al aplicar la fuerza, deformamos permanentemente la barra decimos que hemos
superado el límite de elasticidad.
 ơ = 𝐸є

comportamiento elástico contra comportamiento plástico de un material

se dice que el material se comporta elásticamente si las deformaciones causadas en una probeta
por la aplicación de cierta carga desaparecen al removerla. El máximo valor de esfuerzo para el
cual el material se comporta elásticamente es el llamado limite elástico.

En cambio, la plasticidad de un material consiste en la capacidad de deformarse

permanentemente cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su límite elástico.

Cargas repetidas: fatiga

Es el fenómeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas repetitivas.

La fatiga debe de ser considerada en el diseño de todas las de estructuras y componentes de
máquinas sometidas a cargas repetitivas. El número de ciclos de cargas que puede esperarse
durante la vida útil de la componente varia grandemente.

Esfuerza cortante y deformación angular

Las fuerzas aplicadas a un elemento estructural pueden inducir un efecto de deslizamiento de una
parte del mismo con respecto a otra. En este caso, sobre el área de desplazamiento se produce un
esfuerzo cortante o tangencial.

Análogamente a lo que sucede con el esfuerzo normal, el esfuerzo cortante se define como la
relación entre la fuerza y el área a través de la cual se produce el deslizamiento, son de la fuerza es
paralela al área. Este se calcula de la siguiente manera:
𝐹
𝜏=
𝐴
La deformación angular, siempre que las deformaciones seas pequeñas un elemento sometido a
fuerzas cortantes no varía de longitud, lo que se origina es un cambio de forma del elemento, se
puede imaginar como un deslizamiento de capas infinitamente delgadas una sobre otras.

La deformación angular es la variación experimentada por en ángulo entre dos caras de un

elemento diferencial, y como esta es muy pequeña, entonces tan ϒ≈ ϒ, por lo tanto, la
deformación angular es el cociente de la deformación transversal entre la longitud:
𝛿𝑠
ϒ=
𝐿