 La Placa Orificio :Consiste en una placa metálica delgada que se perfora en el centro y se instala en la

tubería. Se hacen luego dos tomas de presión, una aguas arriba y otra aguas debajo de la placa, captando así
la presión diferencial que es proporcional al caudal.

Tomas de Presión Las tomas de presión se hacen antes (aguas arriba) para la toma de alta presión y después
de la placa (aguas abajo) para la toma de baja presión. A través de éstas se puede medir la presión
diferencial que permite obtener el flujo. Los lugares donde se realizan las tomas de presiones son muy
importantes pues de estos depende en gran parte el coeficiente de descarga C.
 La Tobera de Flujo : consiste en una entrada de forma cónica, redondeada y restringida mientras que la
salida es una expansión abrupta. Este tipo de sensor de flujo permite flujos hasta 60% superiores a los de la
placa orificio, siendo la caída de presión del orden del 30 a 80% de la presión
diferencial medida. Estos instrumentos se utilizan en aplicaciones donde el fluido
 trae consigo sólidos en suspensión, aunque si estos son abrasivos pueden afectar la precisión del
instrumento. Posee una gran exactitud, del orden ± 0.9 a 1.5 %.
 El Tubo de Venturi : consiste de un conjunto de bridas y tuberías
con un cono de entrada convergente y un cono de salida divergente los
cuales guían el flujo hacia la continuación de la tubería. La garganta es la
unión de los dos conos y es la parte más estrecha del tubo. Al comienzo del
cono de entrada se conecta la toma de alta presión. Esta toma es promedio
ya que se obtiene para varias perforaciones alrededor del tubo, a éste
conjunto de conexiones se le llama anillo piezométrico, equivalente a la
configuración triple T en las placas orificio. La toma de baja presión se coloca en la garganta del tubo y
también se puede hacer en forma piezométrica. El cono de salida se dice que es de recuperación porque
recupera hasta un cierto punto gran porcentaje de la caída de presión provocada por la restricción. - Alta
exactitud, del orden de ± 0.75 %
 Tubo de Dall: Es un tubo de Venturi especial. La caída de presión de este
elemento es menor que con cualquier otro elemento, pero es mayor que la
generada por un tubo de Venturi.
En el cono de convergencia, la entrada es un cono clásico, pero la parte
inclinada es más corta. El cono de divergencia es más corto que la salida
de un tubo de Venturi normal.
Debido a la forma del tubo, el flujo se adhiere a sus paredes en toda su
extensión, evitando así los remolinos. De esta forma se elimina casi por completo la turbulencia y
siendo el cono de salida más corto se recobra rápidamente y casi por completo la caída de presión.
 La Cuña de Flujo La cuña es una restricción al flujo en forma de V que
se coloca dentro de la tubería. Esta restricción produce una presión diferencial la
cual permite medir el flujo en un amplio rango de números de Reynolds. Las tomas
de presión son equidistantes viene suministradas por el fabricante junto con el
elemento que viene instalado dentro de un tubo corto. Puede ofrecer mejor
exactitud que los otros elementos de presión diferencial, del orden de ± 0.5 % a f
0.75%

Medición de flujo por disminución de la velocidad hasta cero : En este tipo de instrumentos se mide la
diferencia entre la presión de estancamiento, que se obtiene desacelerando el fluido hasta cero con una
toma de presión enfrentada al flujo (P1) y la presión estática que se obtiene con una toma de presión
perpendicular al flujo (P0). Esta diferencia es proporcional al cuadrado de la velocidad.
- Tubo de Pitot: Es el instrumento base del método, y consiste simplemente
en un tubo que toma la presión de frente al flujo para desacelerarlo hasta
cero y tomar así la medida de la presión de estancamiento y otro tubo que
toma la presión en un costado de la tubería de forma perpendicular al
flujo. El tubo de Pitot mide directamente la velocidad del flujo en el punto
en donde se toma el valor de la presión estática y de estancamiento. Por
tanto es muy sensible a la irregular distribución de velocidades en la
sección transversal de la tubería, por eso su uso está limitado a tramos rectos de tubería y deben
tomarse medidas en varios puntos de la sección.
 - Tubo de Prandtl : es una variante del tubo de Pitot en donde las tomas de presión
estática se realizan directamente en el instrumento en vez de hacer otra toma de
presión en la tubería. De hecho el tubo de Prandtl es el instrumento que comúnmente
se usa para medir velocidad de un fluido, siendo el tubo de Pitot usado
principalmente para medir la presión de estancamiento. Pero en la práctica se le suele
llamar a este instrumento tubo de Pitot, siendo el nombre de tubo de Prandtl menos conocido.

- Tubo Annubar: es otra variante del tubo de Pitot, el cual posee varios agujeros para la toma de la presión
de estancamiento, ubicados en diversos puntos a lo largo de la sección transversal
del tubo. Todas estas tomas se unen en el interior del instrumento, de esta manera
la presión de estancamiento medida será un promedio de la presión
correspondiente a diversas velocidades sobre el perfil de velocidades del fluido.
Este instrumento posee una mayor precisión que el tubo de Pitot simple del orden
del 1 al 3%.

Medidores de flujo por velocidad

Los medidores de flujo por variación de velocidad se fundamentan en medir la velocidad que lleva el fluido cuando
pasa por un área constante.
Existen principalmente dos tipos de medidores de flujo por velocidad los cuales difieren en la técnica utilizada para
medir la velocidad, estos son: El medidor de turbina y el medidor ultrasónico.

-Medidor de Turbina
Este medidor consiste de un rotor con alabes, semejante a una turbina, que se instala en el
centro de la tubería y gira con una velocidad angular que es directamente proporcional al
flujo.
Aquí la turbina está limitada por la viscosidad del fluido, debido al cambio que se
produce en el perfil de velocidad del líquido a través de la tubería cuando aumenta
la viscosidad. La exactitud es elevada, del orden de ± 0.3 %. Un medidor de turbina
se puede utilizar para medir flujo de gases y líquidos limpios o filtrados.
 -Medidor de Flujo Ultrasónico: Los medidores de flujo ultrasónico son medidores
inferenciales que utilizan la tecnología ultrasónica para medir la velocidad de un líquido
acústicamente conductor que se desplaza a través del medidor. Existen dos tipos de
tecnologías de medidores de flujo ultrasónico: de desplazamiento de Doppler y de
tiempo de tránsito.

Medidor de flujo por tensión inducida

Los medidores de flujo del tipo de tensión inducida se fundamentan en la ley de
Faraday la cual establece que la tensión inducida en un conductor que se mueve
perpendicularmente a un campo magnético es proporcional a la velocidad del
conductor. A este medidor se le conoce con el nombre de Medidor magnético. Este
medidor se utiliza en tuberías de diámetro grande, para fluidos limpios y sucios en
flujo laminar y turbulento, no es intrusivo y posee una exactitud 0.5% Vm.

Los medidores de flujo por desplazamiento positivo

Estos miden el flujo contando o integrando volúmenes separados de líquido; es decir, toman una cantidad definida
de flujo, la cual conducen a través de sus elementos hacia el exterior, luego procede con otra cantidad similar y así
sucesivamente. El flujo se determina midiendo la rotación del eje del instrumento, luego esta se transmite a un
contador o a un transmisor de pulsos. De estos medidores los mas conocidos son:
- Medidor Volumétrico: Este consta de un recipiente que se llena con el fluido hasta un
cierto límite y después se vacía. Como el recipiente es de volumen conocido, basta contar
el número de veces que éste se llena en un tiempo determinado.

- Disco giratorio: Este instrumento dispone de una cámara circular con un disco plano móvil
dotado de una ranura en la que esta intercalada una placa fija tal como se muestra en la
figura. Esta placa separa la entrada de la salida de este modo la cámara estará siempre
dividida en dos compartimientos que forman los volúmenes a medir.

-Medidor de Pistón:
El medidor consiste de un sistema de cilindro y pistón duales, donde los pistones están
conectados por un eje central. Una válvula deslizante montada sobre el eje, controla
los puertos de entrada y salida de flujo y también puede operar un mecanismo
contador.
-Medidores rotativos:
Estos medidores contienen cámaras que se desplazan transportando una cantidad fija de fluido a medida que unos
elementos rotan por la acción del fluido. Se usan mucho en La industria petroquímica y en refinerías en la medición
de crudos y gasolina . Los medidores rotativos más utilizados son: el birrotor, el de paletas, el de lóbulos y el oval.