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Grados de los Tornillos

Introducción

En todo tornillo se distinguen dos partes básicas: la cabeza y el vástago. A su vez, en el vástago se
distinguen otras dos, la parte lisa (denominada también caña o cuello) y el tramo final o parte
roscada.

Para la designación de los tornillos se comienza definiendo el tipo de tornillo (T ó M si es tornillo


ordinario, TC ó M si se trata de un tornillo calibrado y TR si el tornillo a designar es de alta
resistencia), seguido por el diámetro del vástago en la zona de rosca, la longitud total del vástago,
y por último una cifra para indicar la calidad del acero.

Por ejemplo: TR 20x90-8.8, se trata de un tornillo de alta resistencia, de 20 mm de diámetro


exterior de la rosca, 90 mm de longitud de vástago y calidad de acero 8.8 (640 N/mm2 de límite
elástico y 800 N/mm2 de resistencia última).

Tipos de tornillos
Según la aplicación y el material donde se realizaran uniones mecánicas se utilizan diversos tipos
tornillos, con diferentes roscas.

Tornillo Autorroscante
Este tipo de tornillos se debe fabricar bajo Norma DIN-97. Debido a que los hilos de la rosca se
encuentran más separados y a que tienen la punta estrecha es capaz de ir abriendo camino a
medida que se atornilla y no es necesario hacer un agujero previo.

Tienen una rosca ¾ de la longitud de la espiga y pueden ser de acero dulce, inoxidable, latón,
cobre, bronce, aluminio y pueden estar galvanizados, niquelados, etc.

Tornillo Auto perforante


Tienen como punta una broca permitiendo una instalación sin necesidad de más herramientas que
el destornillador o la llave.

Tornillos Para Uniones Metálicas


Para la unión de piezas metálicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden ir
atornillados en un agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero pasante.

Grado de los Tornillos


En la cabeza de los tornillos también se especifica la dureza o el grado del tornillo, dependiendo
del material utilizado y la aplicación que se le dará al tornillo, según las unidades métricas que se
estén utilizando y la aplicación del tornillo así será su grado, en la Figura 14 se observa la
equivalencia del grado en el sistema inglés, el sistema métrico y para los tornillos estructurales.
También existe el grado 12, sistema inglés y 12.9 sistema métrico, para la fabricación de estos
tornillos se utilizan aceros súper aleados y se identifican con ocho líneas marcadas en la cabeza del
tornillo, sistema inglés y con el número 12.9 en el sistema métrico.

Existen otros tipos de grados como lo son B7, B7M, B8, B8M y B16, los cuales son utilizados en
aplicaciones donde se utiliza alta presión y alta temperatura.
En la Figura 15 se observan los grados de los tornillos según la Sociedad de Ingenieros Automotrices.

Figura 14
La clasificación de los pernos incluye la graduación de 2, 5, 8 y 18-8 inoxidables
en el sistema de clasificación estadounidense. El grado es determinado por el
material con el que se fabricó y las propiedades del perno.

Grado 2
El perno de grado 2 no tiene marcas en la cabeza, y está hecho de bajo o medio acero de
carbono. En los pernos 1/4" (0,6 cm) a 3/4" (1,8 cm) la carga de prueba de presión del
perno puede aguantar 55.000 psi (libras por pulgada cuadrada), mientras que en los de
3/4" a 1-1/2" (1,8 a 3,75 cm) la carga de prueba es de 33.000 psi.

Grado 5
Los pernos de grado 5 son marcados con 3 lineas radiales en la cabeza. Está fabricado de
acero de carbono medio que esta templado y apagado. En los pernos de 1/4" a 1" (0,6 a
2,5 cm) la prueba de carga es de 85.000 psi. En los pernos de 1" a 1-1/2" (2,5 a 3,75 cm) la
prueba de carga es 74.000 psi.

Grado 8
Los pernos de grado 8 están marcados con 6 líneas radiales. Están fabricados con acero de
carbono mediano con aleación de acero templado y apagado. En los pernos de 1/4" a 1-
1/2" (0,6 a 3,75 cm) la prueba de carga es de 120.000 psi.

Grado 18-8 inoxidable


Las marcas varían en estos pernos. Están hechos con aleación de acero con 17-19 por
ciento de cromo y 8-13 por ciento de níquel. En los pernos de 1/4" a 5/8" (0,6 a 1,5 cm) la
prueba de carga es de 80.000 a 90.000 psi. En los pernos de 3/4" a 1" (1,8 a 2,5 cm) la
prueba de carga es de 45.000 a 70.000 psi.

Bibliografía
 Clasificación de los Tornillos según su grado
Páginas 1 a 5
Cargado por Rikrdo Pacheco el May 16, 2015

https://es.scribd.com/upload-
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 http://www.mundialdetornillos.com/grados-en-la-tornilleria

 clasificación técnica de los tornillos

https://www.monografias.com/trabajos109/informacion-basica-tornillos/informacion-basica-
tornillos.shtml