2.2.1. DESTILACION A VACIO 2.2.4.4. Fundién La funcién que la uridad de destilacién a vacio tiene en el esquema de una refineria es ede producir dastladas de alto punto de ebulicion, libres de contaminaciin de metales y asfaltenos que permitan su procesamiento posterior en unidades de conversién. Para poder efectuar esta operacén es necesario opera a presin por debajo de la atmosférica pera euiar ib doscomposickn de los productee 2 elavada temperatura Fs importante distinguir estes unicades de las de produccisn de lubveantes; en las que su objeto es separar fraccones por sus auntos de ebulicién y viscosidades, ‘equiriendo una mayor calidad cel freccionarnento (etapas tecricas). 2.2.1.2. alimentacién y Productos La alimentacisn es producto de fondo de la unided de destilacién atmosférice, con la que @ veces esta integrada energeticamente, ylos productos, destiados de vacio y resituo ce vaco. Normalmente se obtienen dos cotes laterales, gascleo geo (GOLV) y gaséleo pesado {GOPV), por razones de integracién energética y disefo dela tore. En la tabla 2.2.1.2.1 se encuentran valores tipicos de la alimentacién y producios, las’ especfcacones de los productos, contenids de scfatence y metales, varian dependiendo del use al que ce les estine, Sus apicaciones posteriores son: GASOLEOS DE vaCto: = Formulacign de fuslélecs de bajo azufte (BIA) por la via indrecta, ~Alimentacion @ unidades de conversion convencionales (hydracracking y FEC). RESIDUO DE vacio = Produccisn de asfaltos. ~ Fowmulacg de fuslilees. = Alimentecién 8 procesos de conversicn. = Producciin de acetes lubricantes (bright stock) de alta viscosided.3. Deseripcién del Proceso En fa figure 2.2.13.1 se encuentra un esquema conceptual del funcionamiento y secciones en que se divide la undad de destiscion a vecio, én la figuia 2.2.1.32 se representa un esquema més completo de la plarta con indcacién del equipo principal. La funcién de cada une de las secciones es a siguiente: ccidn de Precelentamiento dele carae En esta seccién el Residuo Atmosférico, procedente de tanques o del fondo de una columna atmasférca, se calenta mediante intecamolo can les productos y se =justa hasta la temperatura final en un horno, Esta temperatura degenderé de la naturaleza del crudo tratado, de le presién de la columna y de las caraceristcas y rencimientos de los destilados que se reauieran. = Seccién de Desilscién Consiste en une torre de cestlacién, de plates 0 relleno, en donde tiene lugar la levaporaciin de la carga, previamente precalentada, a presién inferior ala atmosirica (los valores tipcos estan entre 25 y 100 mm rg). En estas columes la calidad del fracconamiento no es importante, ya que el objetivo que se persigue es obtener productos exentos de contaminantes (metales y asfltenos) cue pueden se tratados Dosteriormente en procescs de conversion cataltica (Hidrocraquen o Craques Cataltco}; por esta razin la seccién mas compleja es la de “overflsh’, donde se debe praduci un buen lavado de loc vapores para evitar el arract de gotee (riblas) de pesados que contaminen los productos destlades. De especial cuidaco en el cisefio de la planta es la linea de transferencis desde el hhorna a la torte ye que, debdo a la evaporacion que se produce y la baja presion con que se opera, la velocidad 25 muy alta en esta lines pudiendo alcanzer la sinica, que impecta en la operecién de la planta groducienco perturbaciones en el vacio y pudiendo llegar a deteriorar e! equipo detido a la produccién de vibraciones de alta frecuencia, Es importante hacer notar que en este tipo de columnas ls condensacién tiene lugar en el intevior mediante intercambio directo con refluos erculantes fics que toman el calor latente del vapor. El calor absorbido por estos reflyos se recupera o elmina lexterormente depenciendo de su nive! térmico, ~ _Seccidn de Recunercciin de Calor y Enfiiamiznto de los Prosuctos En esta seccién, los productos cue resultan de la destilacién son enfiiados hasta la temperatura reque'da pare eu amacenamiento, generalments ente 40 a 70°C. Eata operacién puede realizarse de ditintas formas + Cediendo su caler ale alimentacién intercembiadores tipo carcasa y tubos. ‘+ Generando vapor de agua en intercembiadores carcasa y tubos otibo "ket" 1+ Enfréndose sin recuperaciin de calor en aetorrefigerantes 0 en rafigerantes de agua fia 0 atemperade, degendliendo del punto de congelacin,‘© Enfriéndose mediante recuperacién del calor 2 eiminar en otres unidades de proceso en las que el rivel tgrmico de las corrientes disponibles hace esto posite. Es evidente que la corfiguracidn dal esquema de proceso de una planta de destilcisn 2 Vacio estard determinada por los requetimientos ce los productos y rarticuaridades de la tfinewa en que se instsle (défict © excedente de vaper,,posibildades de integracién con otros aracesos, etc). En al esquema de la figura 2.2.1.3.2 no se ha considerado la posible integracién energetica de la planta con otras unilades de proceso y como catacteristicas de los productos @ obtener se han supuesto las Fequeridas para alimentar a una planta de Craqueo cataltico (FCC), es deci, un corte de destiacién TE? de ounto de ebulicién del orden de S386C y contenido en metales por debajo d= 1 pom. 2.2.1.4. Datos Econémicos Como ya se ha indicado en capitulos anteriores, esta unidad, junto con la de destilcién atmnosfrica y reformado ctaltico, es una de las de mayor impacto en los consumos fenargéticos de la rofinaria. La invarsién tpica para una planta de 3 MTm/af> es del crden de 36 milores ce Euros (1.999) y el exponents dela regla de Willams para este tipo de plantas es de 0,68. Los consumes especifices para une planta como la del esquems dela figura 2.2.1.3.2 y luna capacidad de destilacén de 3 millones de toneledas afio figura en la Tabla 2.1.4.1, Estos valores pueden cambiar en funcién de le integracén energética sekeccionada, UNIDAD DE DESTILACION A VACIO.- ESQUEMA SIMPLIFICADO, 4 cEESQUEMA CON UNIDAD DE DESTILACION A VACIO CON DOS CORTES aot — f S-Ca_S—e