【标红内容为 ppt 斜体字内容】 力需求计划的调解，最后所产  在拉动流程执行过程中，需求

P12 生的零部件生产计划。 是已知的、确定的，而在推动

ERP 理论的形成 流程执行过程中，需求是未知
（1）定货点法 P196 的，因此必须进行预测。
（2）基本的 MRP 供应链
（3）闭环 MRP 一个严格的供应链（Supply Chain）定 P214
（4）MRPⅡ 义是：供应链是围绕核心企业，通过 SCOR 是第一个标准的供应链流程参
（5）ERP 对信息流、物流、资金流的控制，从 考模型
采购原材料开始，制成中间产品以及
P19 最终产品，最后由销售网络把产品送 P215
运行 MRP 的主要数据 到消费者手中，将供应商、制造商、 供应链体系结构模型
 物料的需求信息 分销商、零售商、直到最终用户连成 SCOR 模型按流程定义可分为三个层
 产品结构 一个整体的功能网链结构模式 次，每一层都可用于分析企业供应链
 采供提前期 的运作。 SCOR 模型的第一层描述了
 库存信息 P198 5 个基本流程：计划（Plan），采购
供应链的分类 （Source），生产（Make），发运
P22  根据供应链存在的稳定性划分 （Deliver）和退货（Return）
闭环 MRP 的形成是在 MRP 基础上增 o 稳定的供应链和动态的
加了能力需求计划，形成了“计划-执 供应链 P219
行-反馈-计划”的闭环系统，使系统具  根据供应链容量与用户需求的 由于产品寿命周期、需求预测、产品
有生产计划与生产能力的平衡。 关系 多样性、提前期和服务的市场标准等
o 平衡的供应链和倾斜的 都是影响供应链设计的重要问题，因
P33 供应链 此需要采用基于产品的策略设计供
MRP 是对物料需求的管理，MRPⅡ实  根据供应链的功能模式（物理 应链
现了物料信息同资金信息的集成， 功能和市场中介功能）
ERP 在 MRPⅡ的基础上扩展了管理范 o 有效性供应链和反应性 P223
围，它把客户需求和企业内部的制造 供应链 集成化供应链管理的核心是
活动以及供应商的制造资源整合在 由顾客化需求—集成化计划—业务
一起，形成企业一个完整的供应链并 P207 流程重组—面
对供应链上的所有环节进行有效管 一、供应链流程 向对象过程控制组成第一个控制回
理。 的环节法分析 路（作业回路）
供应商与制造商 之间的“获取环节” 由顾客策略—信息共享—调整适应
P52 性—创造性
工作中心的作用 团队组成第二个回路（策略回路）
 作为平衡负荷与能力的基本单 在作业回路的每个作业形成各自相
元，是运行能力计划时的计算 应的作业性
对象。 能评价与提高回路（性能评价回路）
 作为车间作业分配任务和编排 供应链管理正是围绕这三个回
工序进度计划的基本单元。 路展开，形成
 作为车间作业计划完成情况的 相互协调的一个整体
数据采集点。
 作为计算加工成本的基本单元。 p225
企业从传统的管理模式转向集成化
P122 供应链管理模式，其“内部供应链集
车间控制（SFC） 成”阶段特征有：
 车间控制是企业短期计划的核 P212  从采购到分销的完整系统具有
心部分。 供应链管理流程分析 可见性
 它是在企业生产目标的指导下，  对顾客订单的反应启动拉动流  信息技术的应用
经主生产计划编制产品生产计 程；对顾客订购预期的反应启  企业与用户建立良好的关系，
划、物料需求计划的分解和能 动推动流程。 而不是管理用户
P228 原则一:围绕最终结果而非具 和装载（Load）三个过程（即 ETL 过
虚拟供应链的概念源于英国一个大 体任务来实施重组工作 程）
学研究项目，旨在开发一个电子获取 原则二:让后续过程的有关人 数据展现则主要是保障系统分析结
系统，以使最后客户能够直接从中小 员参与前端过程 果的可视化
企业组成的供应链虚拟联盟中订货， 原则三:将信息处理融入产生
并称之为虚拟供应链（Virtual Supply 该信息的实际工作中去 P437
Chain ,VSC）。它可以被看作是：合 原则四:将地域上分散的资源 数据转换是将源数据变为目标数据
作伙伴基于专门的信息服务中心提 集中化 的关键环节，主要包括：数据格式转
供的技术支持和服务而组建的动态 原则五:将并行工序连接起来 换、数据类型转换、数据汇总计算、
供应链 而不是集成其结果 数据拼接
原则六:决策点下移并将控制
P245 融入过程中 P439
企业流程重组（BPR，Business Process 原则七:在源头获取信息 数据仓库围绕主题建模，如顾客、供
Reengineering）思想的产生并不是偶 应商、产品
然的，是来自三个方面的驱动力： P277
（1）组织环境的变化 围绕某一个特定产品，由一个人或一 P440
（2）组织内部的变革 个小组来完成原料采购、设计、制造、 联机分析处理是使分析人员、管理人
（3）管理理论的发展 包装、推广等全过程中的所有步骤， 员或执行人员能够从多种角度对从
体现了 BPR 的“围绕最终结果设计工 原始数据中转化出来的、能够真正为
P246 作”原则。 用户所理解的、并真实反映企业维度
组织环境的变化 特性的信息进行快速、一致、交互地
三个方面： P282 存取，从而获得对数据的更深入了解
全球化浪潮 根据 PRLC 方法，BPR 的实施可以分 的一类软件技术。它的技术核心是
技术快速更新 为四个阶段。 “维”这个概念
顾客至上 （1）准备阶段 多维分析的主要作用是全方位观察
（2）分析阶段 数据
P250 （3）设计阶段
组织内部的变革 （4）实施阶段 P458
许多组织发现它们的业务流程 TOC 的出发点和基本思想
主要存在如下的问题： P283 任何一种体制至少都会有一个
o 部门割裂完整的流程 评估目前的组织状况 约束因素，从而阻碍它充分发
o 员工缺乏顾客导向的思 观察的焦点放在运作的过程和 挥潜能。
想 由此过程产生的结果。分析的
o 官僚习气严重 目的是考察一下是否有必要采 P466
o 缺乏资源共享的信息平 用 BPR 改革，或者是否可以采 “约束”的特征
台 用其它的管理改进方法。 1）内部和外部的约束
2）“约束”因素具有权重关系
P257 P295 一般将约束分为：资源约束 、市场
以技术为核心竞争力的组织，其核心 知道“标杆管理”的含义 约束、法规约束
流程在于产品与技术研发流程
P298 P475
P266 具体的流程设计基本原则是： 思维流程分析法—负效应枝条
战略驱动的 BPR（主动的变革模式） E（Eliminate）：清除 当做完 CRT、EC、FRT 的一系列
指企业从未来经营的目标和理 S（Simplify）：简化 工作以后，就要找一些与改进
想模式出发，设计现有的企业 I（Integrate）：整合 后果相关程度最大的人来参与，
流程的运作方式，以及对衡量 A（Automate）：自动化 以保证改进的成功实施。思维
指标进行具体描述。 流程法认为，正是这些受改进
P434 影响最大的人，才对那些意料
P276 数据预处理是整合企业原始数据的 之外的负面效应（ “负效应枝
七原则说 第一步，它包括数据的抽取 条”）了解得最清楚。
（Extraction）、转换（Transformation）
P508 并行工程最大特点：强调所有的设计
准时生产方式起源于日本丰田汽车 工作要在生产之前完成。
公司。它的基本思想是“只在需要的
时候，按需要的量生产所需的产品” 。 P597
这种生产方式的核心是追求一种无 并行工程的实施效益
库存的生产系统  缩短产品投放市场时间
 降低产品成本
P510  提高产品质量
JIT 的特征  增强产品功能的实用性
 追求零库存
 强调持续地强化与深化 P621
协同商务的三种典型类型
P512  协同设计
JIT 的实施方法（三种手段）  协同制造
（1）适时适量生产  协同商务运作
o 生产同步化（实现方法）
o 生产均衡化（实现方法） P629
（2）弹性配置作业人数少人化 协同商务运作适宜于跨地区的长型
生产 供应链管理，可以有效地把生产制造
（3）质量保证方法（具体方法） 出的产品，通过物流管理的优化，而
达到合理配置资源的作用。
P518
看板运用的前提：工序一体化、生产
均衡化、生产同步化

P557
敏捷制造的三要素
 集成
 高速
 人员自信心和责任心

P560
敏捷制造的特点
 技术研发能力
 生产柔性能力
 个性化生产
 企业间动态合作
 激发员工的创造精神
 新型用户关系

P572
柔性制造系统：是由统一的信息控制
系统、物料储运系统和一组数字控制
加工设备组成

P578
系统软件用以确保柔性制造系统有
效地适应中小批量多品种生产的管
理、控制及优化工作

P589