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Características
Características
Es comúnmente utilizado cuando la demanda de un producto X no es lo
bastante grande para utilizar el tiempo total de fabricación continua.
En este caso el equipo de proceso nos servirá para fabricar el producto X, así
como también, para manufacturar productos Y/o productos Z.
Los volúmenes de venta y los lotes de fabricación son pequeños en relación
con la producción total ya que la empresa fabrica una gran variedad de ellos.
El costo de la mano de obra especializada es relativamente alto
Los costos de producción son más altos que los de un sistema de producción
continua.
c) Sistema de producción modular.
Trasnformacion en
Insumos Subestructura
estructura
(tinta, plastico) (repuestos, resorte)
(Pluma estilografica)
Características
• Cuenta con una gran variedad de productos relativamente altos y con baja
variedad de componentes.
• Reducción del costo del producto
• Se incrementa la calidad del producto
• Se reduce el porcentaje de rechazo
• Se tiene una respuesta rápida a las exigencias del mercado
• Aprovechamiento de los espacios de la planta
• Desarrollo del potencial del personal, así como de operadores multifuncionales
• Movilización de los materiales por demanda
"Un proyecto es una actividad cíclica y única para tomar decisiones, por lo que el
conocimiento de las bases de la ciencia de ingeniería y administración, la habilidad
matemática y la experimentación, se conjugan para poder transformar los recursos
naturales en sistemas y mecanismos que satisfagan las necesidades humanas".
El sistema de producción por proyectos, corre, por decirlo así, a través de una
serie de fases. Generalmente, una fase a seguir dentro de un proyecto, no se lleva a
cabo hasta que la fase anterior a ésta queda resuelta. A menudo, particularmente
cuando un proyecto es largo, gran parte del personal que trabaja en su desarrollo, lo
hace asesorando determinada fase, así como la otra parte, permanece supervisando
todas las fases que cubre el proyecto. A quienes ejecutan esta supervisión podemos
llamarles gerencia de producción por proyectos. Esta gerencia actúa como líder,
supervisando todas las fases que cubre el proyecto.
La producción por proyectos es un proceso difícil y amerita un esfuerzo conjunto.
El progreso administrativo, a este respecto, consiste en hacer de esta técnica una
actividad sistemática, apoyada en datos objetivos, en posibilidades reales, en estudios
técnicos, etc. La sistematización de este método administrativo coincide con la
clasificación de las funciones que son bien conocidas; planeación, organización,
integración, dirección y control.
LOGÍSTICA INDUSTRIAL
Logística es un nombre heredado del ambiente militar que significa soporte, apoyo,
abastecimiento de los recursos que se necesitan para operar sin interrupciones.
La cadena de suministro es una función estratégica y logística que involucra todas las operaciones
que son indispensables para que un producto logre llegar al cliente final en óptimas condiciones.
Estos procesos incluyen todas las actividades necesarias (y la coordinación de estas), para la
obtención de materias primas, su transformación, llegar a los canales de venta y finalmente lograr
la entrega final al consumidor.
Veamos un ejemplo sencillo: la cadena de distribución de una manzana producida en España que
se vende en el mercado local. En este caso la cadena de suministro incluye las siguientes
actividades: la compra y venta de las semillas, fertilizantes, herramientas y otros insumos
necesarios para la plantación de manzanas. La recolección y empaque de las manzanas para la
venta a los supermercados. El transporte de las manzanas a los puntos de venta (supermercados o
almacenes). La venta directa de las manzanas a los consumidores finales, lo que incluye además
los procesos de facturación y servicios post-venta (garantía si no se está satisfecho con el producto,
etc.).
Si bien la logística debe ser de todos los recursos, el concepto hace énfasis en la logística de
materiales fundamentalmente en forma de inventarios.
La logística del proceso es la más variada, se divide en: L2A, logística de los repuestos y
componentes de máquinas (activos); L2B, logística de los suministros
o fluidos industriales y L2C, logística de los materiales generales indirectos.
Se busca en la entrada tener los recursos e insumos necesarios de una cantidad dada, de manera que
no interrumpa la producción por su carencia y no inmovilice capital al tenerlos sin uso.