en primer lugar para calibrar un manómetro necesitas
saber cual es el rango de este, que puede ser de 0 100 psi por ejemplo, el segundo paso es saber que tipo de exactitud maneja este equipo del. 5 % sobre la lectura o span, del 1% del ,25 o del ,1%, estos ultimos son manómetros patrones de bourdon, ahora que ya conoces los rangos y las exactitudes, debes elegir el manometro con el que realizaras la calibración, este manometro deberá estar certificado o calibrado para a si conocer, los niveles de incertidumbre, repetibilidad e histeresis que este tenga, por norma para que un manometro pueda calibrar a otro la exactitud de este debe ser 5 veces mayor al del equipo que se desea calibrar, por ejeplo tienes un manometro con el 1% de span de exactitud, para calibrar este manometro necesitas uno que sea como minimo del ,5 % del span, y el rango de este que sea por lo menos igual. Ahora acerca del procedimiento o formato, tu como empresa si deseas hacer las calibraciones de tus manometros necesitas un patron, que cumpla con los requisitos que te describi, ahora el formato o informe de calibracion tu lo elaboras, este debe contener los resultados de calibracion del patron, y los resultados optenidos en la calibracion, como son histeresis, repetibilidad, error total, nomre de la persona que calibro, y del encargado del area de intrumentos o la persona acargo de estos equipos. acerca del procedimiento de calibracion, para un manometro de proceso, el primer paso es hace una lectura hasta la presion maxima expresada en la caratula de este, se verifica de acuerdo a la lectura expresada por el patron, ejem: si tu equipo patron te indica una lectura de 100 psi (que es el rango maximo de tu equipo de proceso) pero este marca 95 psi, debes realizar un ajuste de span o lialidad hasta corregir esta desviacion una vez corregida, venteas la linea de presion hasta que el equipo llegue a 0, ahora optienes la resolucion del manometro, calculas cuantas veces cabe la aguja de este en una de las divisiones minimas de este, ahora se realizan 5 tomas de lectura, si el equipo es de 100 psi esto lo divides entre 5, que te da 20, cada 20 psi haras una toma de lectura, la primer tomas se hara a los 20 psi, cuando tu manometro patron te indique 20 psi, deberas anotar tanto la presion del patron como la presion del manometro de proceso, asi hasta llegar a los 100, y ahora realizaras otras 5 lecturas pero de manera descendente con el fin de conocer la histeresis del manometro. Todo esto es si usas como patron un manometro ya sea de bourdon o un manometro electronico, ahora si usa una balanza de pesos muerto es igual solo que aqui tendras que ir ahumentando la cantidad de masas para la presion que deseas medir. esto es parte de un procedimiento de calibracion, con respecto a los patrones, si tienes equipos de proceso con rangos del 1% puedes usar patrones de Wika, ahora si tienes equipos mas exactos puedes usar balanzas de pesos muertos como las Ametek, o IPI"s o manometros como los mensor con una muy pero muy buena axactitud claro no superan a la balanza de pesos muertos. Pero son muy efectivos con manometros de alta exactitud.
hola buenas tardes un formato de registro de medicion
se hace, colocando los datos del instrumento a calibrar y los datos del patron utilizado colocando marca, modelo, serial, rango y codigo, luego se coloca los datos de calibracion, y los datos de la compañia a que se le va aprestar el servicio.
Escrito por Oscar el 05/06/2008
"Existe alguna norma ASTM para calibración de manómetros" Atte, Oscar
en primer lugar para calibrar un maometro necesitas saber
cual es el rango de este, que puede ser de 0 100 psi por ejemplo, el segundo paso es saber que tipo de exactitud maneja este equipo del. 5 % sobre la lectura o span, del 1% del ,25 o del ,1%, estos ultimos son manometros patrones de bourdon, ahora que ya conoces los rangos y las exactitudes, debes elegir el manometro con el que realizaras la calibracion, este manometro debera estar certificado o calibrado para a si conocer, los niveles de incertidumbre, repetibilidad e histeresis que este tenga, por norma para que un manometro pueda calibrar a otro la exactitud de este debe ser 5 veces mayor al del equipo que se desea calibrar, por ejeplo tienes un manometro con el 1% de span de exactitud, para calibrar este manometro necesitas uno que sea como minimo del ,5 % del span, y el rango de este que sea por lo menos igual.
Ahora acerca del procedimiento o formato, tu como
empresa si deseas hacer las calibraciones de tus manometros necesitas un patron, que cumpla con los requisitos que te describi, ahora el formato o informe de calibracion tu lo elaboras, este debe contener los resultados de calibracion del patron, y los resultados optenidos en la calibracion, como son histeresis, repetibilidad, error total, nomre de la persona que calibro, y del encargado del area de intrumentos o la persona acargo de estos equipos.
acerca del procedimiento de calibracion, para un
manometro de proceso, el primer paso es hace una lectura hasta la presion maxima expresada en la caratula de este, se verifica de acuerdo a la lectura expresada por el patron, ejem: si tu equipo patron te indica una lectura de 100 psi (que es el rango maximo de tu equipo de proceso) pero este marca 95 psi, debes realizar un ajuste de span o lialidad hasta corregir esta desviacion una vez corregida, venteas la linea de presion hasta que el equipo llegue a 0, ahora optienes la resolucion del manometro, calculas cuantas veces cabe la aguja de este en una de las divisiones minimas de este, ahora se realizan 5 tomas de lectura, si el equipo es de 100 psi esto lo divides entre 5, que te da 20, cada 20 psi haras una toma de lectura, la primer tomas se hara a los 20 psi, cuando tu manometro patron te indique 20 psi, deberas anotar tanto la presion del patron como la presion del manometro de proceso, asi hasta llegar a los 100, y ahora realizaras otras 5 lecturas pero de manera descendente con el fin de conocer la histeresis del manometro.
Todo esto es si usas como patron un manometro ya sea de
bourdon o un manometro electronico, ahora si usa una balanza de pesos muerto es igual solo que aqui tendras que ir ahumentando la cantidad de masas para la presion que deseas medir.
esto es parte de un procedimiento de calibracion, con
respecto a los patrones, si tienes equipos de proceso con rangos del 1% puedes usar patrones de Wika, ahora si tienes equipos mas exactos puedes usar balanzas de pesos muertos como las Ametek, o IPI"s o manometros como los mensor con una muy pero muy buena axactitud claro no superan a la balanza de pesos muertos. Pero son muy efectivos con manometros de alta exactitud.
" por victor (Abril 2008)
Hola que tal, con respecto a tu pregunta si tu realizas
al gun ajuste al manometro en ese rango puede ser que lo corrijas pero el error no lo desaparecerias si no simplemente lo recorreias a otro punto, por tal motivo lo que se debe hacer en este caso es especificar en el informe de calibracion que este manometro presenta un error en este punto el cual es de -2 vamos a suponerlo asi, si el manometro lo calibras en un punto especifico suponesmo 10 psi y este tiene un error de -2 psi en ese punto cuando el manometro este en 10 psi en realidad estara midiendo 8 psi. Ahi es en donde reside la importancia del informe de calibracion, por la exactitud de tu manometro este es un manometro patron el cual es muy conveniente que lo mantengas calibrado y cuando realices calibraciones con esta haras las correcciones en base al informe de calibracion, espero haber podico ayudar saludos victor.