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Primera parte
Como hemos visto desde el inicio de nuestro curso, la Tecnología de Aplicación es una
ciencia multidisciplinaria. Esto hace que sea necesario integrar diferentes áreas de co-
nocimiento en las diferentes etapas que se pueden identificar en el proceso.
En este módulo haremos foco en las tecnologías de aplicación y los factores que afec-
tan la misma; químicos, físicos, biológicos, climáticos y humanos, los cuales estarán
desarrollados en profundidad, dado que son determinantes para la buena gestión y son
parte determinante entre el éxito o el fracaso de una aplicación.
Dada la complejidad del tema, dividiremos el módulo en tres partes; comenzamos aquí
con la primera.
1
Unidad 1. Fisiología vegetal y vías de acción
2
lan que es positivo ya que hidrata la cutícula y ta acuosa, es significativa. Esto se debe a que la
permite una penetración más rápida. cutícula se presenta semejante a una esponja
constituida por una red lipoidea entramada con
Podemos señalar, que en caso de aplicar en pre-
filamentos de pectina. Esta última, de carácter
sencia de rocío se deberán usar gotas más finas
hidrófila, se caracteriza por llegar a la superficie
que en situaciones normales para evitar quebrar
de la hoja en forma irregular. La frecuencia con
la resistencia de la hoja y que dicha gota caiga al
que llega a la superficie, depende de la especie y
juntarse con la de rocío. También debemos te-
del estado de desarrollo. En una atmósfera hi-
ner en cuenta que no es lo mismo una aplica-
dratada, la pectina está turgente, recibiendo
ción cuando el rocío está comenzando, y que
más fácilmente el producto y permitiendo una
aumentará con el correr de las horas, que apli-
vía libre de entrada al apoplasto.
car luego que se detuvo y comenzará a descen-
der. Esta última situación se da generalmente Las rutas lipoidal y acuosa están disponibles
luego de las 4-5 de la mañana, por lo que, a dentro del ciclo diurno, dependiendo de la im-
partir de ese momento, se podrá aplicar sin pro- portancia de cada una en el potencial del agua
blemas, siempre teniendo en cuenta el manejo en la planta (deficiencia o saturación), de la na-
del tamaño de gota que explicábamos antes. turaleza de las moléculas aplicadas
(hidrosolubles o liposolubles) y de la formulación
En aplicaciones nocturnas, también tendremos
herbicida.
que considerar la fisiología de las plantas. Mu-
chas veces optamos por trabajar en la noche pa- Existen varios procesos o destinos probables pa-
ra evitar condiciones climáticas adversas al mo- ra herbicidas depositados en la superficie vege-
mento del tratamiento, pero es también enton- tal:
ces cuando la actividad de la planta se reduce
Volatilizarse y perderse en la atmósfera.
significativamente. Si se aplica un sistémico,
puede darse pérdida de producto y por ende, Permanecer en la parte externa de la superfi-
pérdida de eficiencia en el tratamiento. Frente a cie foliar y secarse en forma de cristal.
esto será conveniente esperar hasta que salga el Penetrar la cutícula, pudiendo seguir varios
sol para que la densidad del flujo de fotones fo- caminos una vez en el interior: adsorción en
tosintéticos (DFFF) vuelva a valores significativos, la cutícula, translocación apoplástica o trans-
la actividad de la planta aumente y el producto locación simplástica.
pueda ser absorbido.
La absorción del agroquímico, puede ocurrir a
Considerando estos dos factores (presencia de través de:
rocío y oscuridad) en forma conjunta, no hay
problema en aplicar a partir que el rocío deja de Cutícula (70%)
aumentar (a partir de 4-5 de la mañana) aunque Imperfecciones cuticulares y rajaduras (15%)
sea de noche, pues es muy poco el tiempo que
pasa entre la aplicación y el amanecer (entre 2 y Estomas, tricomas y lenticelas (15%)
3 horas). De esta forma, puede aprovecharse las
mejores condiciones de una aplicación nocturna
sin incurrir en pérdidas significativas de produc-
to. En cuanto a las rutas de absorción, son dos:
lipoidal y acuosa. Si el producto es liposoluble,
tomará la ruta lipoidal y si es hidrosoluble, to-
mará la ruta acuosa. Ambas rutas, ven favoreci- Debemos conocer "ese momento" de la maleza,
plaga o enfermedad; usar el producto adecuado,
das la penetración en un ambiente de humedad
en el momento y a la dosis adecuados y con la
ambiente elevada. mejor tecnología de aplicación”
La entrada de los herbicidas por las hojas vía ru-
3
Unidad 2. Equipos de aplicación
Una vez conocido un sistema elemental, comencemos a complejizarlo y a relacionarlo con su funcio-
namiento.
4
A la entrada del tanque (1) realizamos el primer Paso a paso…
filtrado (2). En el depósito (1), le ponemos un re- Comencemos a desglosar un circuito hidráuli-
volvedor (7) para mantener la mezcla de quími- co.
cos. Puede ser mecánico (7) o hidráulico (6). En
este último caso, sale desde la bomba (5) y la ca- Inicialmente tenemos el tanque, con una sali-
pacidad de ésta (L/min) debe ser tal que permita da inferior de dos vías: directo al exterior y ha-
un agitado efectivo en el tanque y mantener una cia el filtro de aspiración. Previo a este último,
aplicación con el máximo caudal y a elevada pre- encontramos una válvula de retención y entre
sión. Sólo así, aseguraremos que la bomba gene- ambas salidas, una llave de paso.
re el caudal necesario. En la parte superior del tanque tenemos un
A la salida del tanque, es conveniente contar con filtro de malla grande, que retendrá las partí-
una válvula de retención y de cierre (3), previa al culas más gruesas, un revolvedor mecánico (en
filtro, llamado de aspiración (4). Posteriormente, caso de que tenga este tipo de agitador) y la
la bomba (5) con dos salidas: hacia el revolvedor entrada superior de retorno y cargada. Cerca
hidráulico (6) y hacia el comando distribuidor (8). de la salida inferior, puede tener la entrada del
A partir de éste, se distribuye el caldo entre los revolvedor hidráulico.
sectores (11). Lo que sobra, retorna al tanque El filtro de aspiración, debe tener la posibilidad
desde ese comando distribuidor (10). También de ser sacado con el tanque lleno, por lo que
está la conexión para el hidrocargador (12) para contar con una llave de corte previa al mismo,
cargar el tanque. es básico (figura 3). Este filtro tiene una malla
En dicho comando, está el manómetro (9) que más chica, por lo que impide la llegada a la
nos dice a qué presión está llegando el líquido y bomba de partículas más finas.
saliendo para las diferentes secciones. Luego del filtro, viene la bomba. Ésta puede
No debe faltar el medidor del tanque (13), el cual ser de pistón, pistón membrana o centrífuga.
debe ser visible desde la ubicación del operario. La diferencia entre ellas es la relación caudal-
presión que presentan. La centrífuga, tiene un
elevado caudal con una relativa baja presión (2
a 12 bares).
Figura 3.
5
Las bombas de pistón y pistón membrana, deben
tener un compensador de presión para que no
exista fluctuación en el caudal, por el recorrido
del pistón. Estos compensadores pueden ser de
dos tipos:
a) Botella de hierro invertida: dicha botella está
llena de aire, el que se comprime cuando el
pistón impulsa el líquido, llenando de líquido
la botella hasta que la compresión del gas
no lo permite más (alrededor del 2/3 del vo-
lumen total). Cuando regresa el pistón, el
gas comprimido se expande y baja el líquido
de la botella y logra mantener el caudal
constante en las boquillas. Se usan con bom-
bas de bajo caudal.
b) Compensador de membrana: el principio es el
mismo. Se usan con bombas de mayor caudal. Figura 4. Proceso de compresión del aire por el líquido en el
Tienen una membrana que separa el líquido compensador de presión
6
Figura 6. Comando distribuidor
8
Figura 9.
Figura 10
9
Regulación de los equipos de apli-
cación
Regulación de equipo montado y de tiro tar entera y con cadena aferrada, tanto a la má-
quina como al tractor. Esta es una medida de
Característica: regulador de presión constante y
seguridad para evitar que el operario sufra acci-
regulador de caudal, proporcional a la velocidad
dentes.
del motor.
2. Control dinámico.
1. Control estático
Iniciamos esta etapa, cargando el tanque del
Como primer paso, verificaremos la nivelación
equipo con agua a un 50% de su capacidad.
del equipo. Para ello, tendremos que ajustar el
Luego de encendido el tractor y puesta en mar-
tiro del tractor y el de la máquina. Si la máquina
cha de la toma de fuerza, se pone el manóme-
está desnivelada, nunca sabremos cuánto líqui-
tro a 3 bares de presión y se ubica otro en el lu-
do tiene ni se llenará correctamente y corremos
gar de una boquilla para saber la presión con la
el riesgo de agregar más o menos producto del
que llega el líquido a ese punto. De esta mane-
necesario.
ra, podremos conocer la pérdida de presión en-
Luego observaremos el cardan, el que no debe tre el manómetro de la máquina (salida de la
tener vibración y su protección plástica debe es- bomba) y el barral. Esta pérdida no debe superar
el 10% de diferencia.
La razón de colocar a 3 bares, es porque en la
nomenclatura de la boquilla, el caudal (que vie-
ne expresado en galones/min) es tomado a 3
bares de presión y se conoce como Caudal No-
minal.
Ejemplo: una boquilla cuya nomenclatura es
11002, implica que el ángulo que forma es de
110° y el caudal a 3 bares es de 0.2 galones/min
(0.2 x 4 = 0.8 L/min) (el valor exacto de conver-
sión es 0.3785, pero para ser práctico, conside-
ramos 4).
Figura 11. Elementos necesarios para la regulación de un
pulverizador. Corroborado los 3 bares en el barral, estamos
en condiciones de medir el caudal de las boqui-
10
llas. Se controla el caudal de las boquillas duran-
te 1 minuto y este valor no debe tener una dife-
rencia superior al 10% (±) del caudal nominal de
la boquilla elegida. En caso de que la diferencia
sea mayor a ese valor, debe ser sustituida por
una nueva.
Debemos tener en cuenta que no es mucho el
Posteriormente, determinaremos la velocidad de margen de acción que tenemos al aplicar esta
avance del tractor. Para ello, medimos 50 me- fórmula, ya que el tamaño de gota cambia sen-
tros lo que recorreremos con el tractor a 540 siblemente al modificar la presión de trabajo.
rpm y en el cambio que mejor copia el terreno.
Aplicando la fórmula siguiente, calculamos la
velocidad en km/hora. Regulación de equipos autopropulsados
Característica: regulador de caudal proporcional
Velocidad (Km/h) = distancia (m)/ tiempo (seg) x 3,6 a la velocidad de avance.
A pesar de que una vez seleccionado el volumen
de aplicación, el ajuste de la presión estará en
Se debe empezar al menos 10 m antes y finali- función de la velocidad de avance, debemos
zar 10 m después de la marca, para que el trac- chequear estos parámetros. Nuevamente, nece-
tor pase por nuestra referencia de los 50 metros sitamos algunos elementos:
a la velocidad que va a trabajar. A su vez, se mi-
de ida y vuelta y se hace promedio de los dos Recipiente graduado
valores obtenidos. Balanza
A su vez, medimos la distancia entre boquillas, Manómetro
asumiendo que la misma es similar a lo largo del
barral. Cinta métrica
Donde,
Q: tasa de aplicación o volumen de aplicación
q: caudal de la boquilla
V: velocidad de avance del tractor Importante: cuanto más exigente seamos para el
cambio de boquillas por diferencia de caudal de
a: distancia entre boquillas más o de menos, mejor aplicación vamos a
Para ajustes menores de presión para obtener el hacer.
caudal deseado, recurra a la fórmula:
11
Proceso de chequeo de variables
1) Se pone agua en el tanque hasta el 50% de
su capacidad. Se delimita un trayecto en el te-
rreno, colocando estacas a 50 metros una de
otra.
2) Con el equipo parado, se lo hace aplicar y se
controla que la pérdida de presión en el barral
Si el volumen obtenido fuera inferior al deseado,
sea la adecuada (± 10%) con respecto a la que aumente la presión, disminuya la velocidad (un
marca la computadora del equipo. cambio más bajo) o cambie las boquillas por otras
3) Se corrobora el caudal de las boquillas, con- de mayor caudal.
trolando un tiempo determinado a 3 bares de
Si el volumen obtenido fuera superior al deseado
presión y dicho caudal, se lo corrobora con el
disminuya la presión, aumente la velocidad (un
caudal nominal. La diferencia no debe ser supe-
cambio más alto) o cambie las boquillas por otras
rior a ± 10%. A su vez, no debe haber más de de menor caudal.
10% del total de boquillas con esa diferencia.
En tal caso, serán cambiadas todas las boquillas.
4) Cuando se va a controlar la velocidad (con
cronómetro y se la relaciona con la de la compu-
tadora), se va aplicando un volumen determina-
do a una presión determinada. Se registran las 3
variables.
5) Luego, con el equipo parado, se lo pone a la
presión que marcó mientras medíamos el tiem-
po en recorrer los 50 m y se mide el caudal de Con los datos del cronómetro, chequeamos la
todas las boquillas en el tiempo que recorrió esa velocidad con la fórmula siguiente:
distancia. Se calcula así, el caudal de todo el ba- Velocidad (Km/h) = distancia (m)/tiempo (s) x 3.6
rral, con la sumatoria de todos los caudales indi-
viduales. De esta manera, obtendremos L/min La presión ya la teníamos chequeada. Ahora po-
de caldo. demos saber si la computadora está registrando
bien el caudal:
6) Se calcula el ancho de trabajo del equipo con
la fórmula:
Q = Q1 x 600
12
Repasemos con un ejemplo…
60 boquillas
0.5 m entre boquillas
50 metros de distancia recorrida
30 segundos en recorrer la distancia marcada
12 litros recolectados en jarra en 30ˈ (sumatoria de boquillas)
A = 60 x 0.5 = 30 m
13
Unidad 3: El proceso de aplicación
La preaplicación
14
Para preservar la integridad de los fitosanitarios
resulta importante promover un medio estable,
que no desintegre estructuralmente los princi-
pios activos y evitar así que éstos queden reteni-
dos por las cargas de partículas disueltas en el
medio dispersante, y/o que ciertas reacciones
químicas los inactive.
Mojamiento: capacidad de un líquido de mojar o
Los factores que afectan la calidad del agua, y esparcirse sobre una superficie sólida. Se mide en
que resultan importantes desde el punto de vis- función del ángulo de contacto que forma la gota
ta de las pulverizaciones, tienen dos orígenes: sobre la superficie de un sólido. A mayor tensión
superficial, menor mojamiento.
Químicos
Físicos
1. Factores químicos
pH
Presencia de iones: ta un 75%-80% de la capacidad máxima del
tanque; luego con revolvedor prendido, agregar
Cationes (calcio, magnesio, hierro y alumi- el corrector para posteriormente proceder a
nio) Dureza agregar los productos en orden según formula-
Aniones (sulfatos, carbonatos, bicarbonatos, ción e indicación del fabricante.
etc.) Alcalinidad La gran mayoría de las aguas superficiales uru-
Hidrólisis guayas, tienen pH alcalinos; entonces, depende-
rá del tipo de producto que estemos utilizando,
la necesidad de llevar el pH a valores ácidos.
pH. La mayoría de los herbicidas, insecticidas y
fungicidas, tienen mejor rendimiento en aguas
ligeramente ácidas. La estabilidad de los mis-
mos, se da a pH entre 4 y 6.5. Sin embargo, al-
gunos agroquímicos tienen mayor estabilidad en
medios suavemente alcalinos como las sulfo- Principio activo pH Observaciones
nilureas. No es convenien-
Clorsulfurón 7
Si es necesaria la corrección del pH, la misma te bajar el pH
debe hacerse en el tanque del equipo, antes de Afectado negati-
vamente por
agregar los agroquímicos; en caso contrario, van
aguas con altos
a sufrir descomposición hasta llegar a un equili- Glifosato 4-5
contenidos de
brio con el medio acuoso y eso va a depender Ca, Mg, Al, Fe,
del tipo de agua que usemos. etc.
Tampoco debemos corregir el agua cuando ape- Estable salvo en
nas se ha puesto el 10 o 20% de su capacidad, Paraquat condiciones muy
alcalinas
pues las reacciones químicas del corrector cuan-
do está concentrado, pueden ser muy negativas
para los agroquímicos a aplicar.
Por lo tanto, primero se debe agregar agua has-
15
Figura 14. pH de aguas superficiales evaluadas en Uruguay Figura 15 . Frecuencia de pH en las muestras tomadas
Fuente: INIA, 2015 Fuente: INIA, 2015
Figura 16. Valores de pH de aguas superficiales y profundas del Uruguay. Fuente: TopAgro.
16
Dureza total (mg CaCO₃). La dureza total, está
representada por la concentración de los catio-
nes divalentes Ca⁺² y Mg⁺² disueltos en el agua.
El "agua dura" empleada como vehículo en la
aplicación de herbicidas puede afectar adversa-
mente la emulsibilidad y dispersión del herbicida
en el vehículo y en consecuencia, su fitotoxici-
dad.
Este fenómeno, es muy serio en herbicidas de
ácidos débiles como el glifosato y el 2,4 D. Si no
se realiza la corrección del agua previo al agre-
Figura 17. Esquema de glifosato ejemplarizando su caracterís-
gado de estos fitosanitarios, se producirá algo tica de ácido débil. Fuente: Inquima Brasil-TopAgro Uruguay
similar a lo que se ve en el esquema de la figura
17.
Hay que tener en cuenta que a partir de 150
mg/ de CaCO₃, es conveniente corregir el agua.
Figura 18. Datos de dureza total en el mismo muestreo gráfico 6. Fuente: TopAgro.
17
Al tanque de pulverización se le
agrega agua (en donde hay catio-
nes y aniones disueltos)
18
Figura 19. Alcalinidad de las aguas superficiales en Uruguay Figura 20. Alcalinidad de las aguas superficiales en Uruguay
Fuente: INIA. Fuente: INIA, 2015.
Alcalinidad (mg CaCO₃). Se define como la ca- va menor variabilidad entre pH 7 y 7.5 y gran va-
pacidad del agua para neutralizar ácidos o acep- riación de los datos obtenidos entre 7.5 y 8.3, lo
tar protones. Esta representa la suma de las ba- que deja en evidencia la falta de correlación en-
ses que pueden ser tituladas en una muestra de tre ambas variables y la imposibilidad de deducir
agua. Dado que la alcalinidad del agua está de- la alcalinidad desde el dato del pH.
terminada generalmente por el contenido de La dispersión en los valores de alcalinidad, no nos
carbonatos y bicarbonatos, ésta se toma como permite tener seguridad de que nuestra agua sea
un indicador de dichas especies iónicas. alta o baja; requiere analizar una muestra de
En la figura 20, se observa que la alcalinidad no agua para saber a qué enfrentarnos.
tiene una relación con el pH del agua; se obser-
Figura 21. Valores de alcalinidad del agua de las muestras analizadas (mg/L CaCO₃) Fuente: TopAgro
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En general, insecticidas, fungicidas y ciertos her- importan pues teniendo en cuenta que la dureza
bicidas como el paraquat, se ven afectados por es Ca⁺² y Mg⁺², y la conductividad es Ca⁺², Mg⁺²,
valores elevados de este parámetro (> 250 ppm Al⁺³ y Fe⁺³, en el supuesto caso de que la dureza
CaCO₃), perdiendo efectividad y por lo tanto, sea baja (y por lo tanto, niveles bajos de Ca⁺² y
pérdida de dinero. El uso de secuestrante de sa- Mg⁺²) y la conductividad elevada, es porque hay
les, corrige este parámetro y evita la pérdida. Al⁺³ y Fe⁺³. Esto puede ser peligroso pues cada
catión trivalente, inutiliza más ingrediente activo
Conductividad eléctrica (µS/cm). Mide la facili-
del fitosanitario y por lo tanto, queda menos pro-
dad del agua de conducir la corriente eléctrica y
ducto activo para nuestro objetivo.
tiene relación directa con la concentración de
iones. Según los resultados de la gráfica en la figura 22,
si tenemos en cuenta que a partir de 500 µS/cm
Es un indicador de la concentración de minera-
se debe corregir la conductividad eléctrica, las
les disueltos en el agua (cargas eléctricas de io-
aguas uruguayas tienen altas probabilidades de
nes disueltos en agua). Incluye SO₄⁻², Cl⁻, y los
tener que ser corregidas.
cationes Ca⁺², Mg⁺², Al⁺³ y Fe⁺³ que son los que
Hidrólisis. Proceso químico por el cual las molé- La hidrólisis disminuye la efectividad del ingre-
culas del ingrediente activo se dividen en molé- diente activo del fitosanitario. En general, los in-
culas más pequeñas en presencia de agua, per- secticidas son más susceptibles, seguidos de los
diendo su actividad original. fungicidas y con menos problemas (salvo excep-
ciones), los herbicidas.
Tenemos dos tipos de hidrólisis:
Para fungicidas con Cu y de cal, no se debe co-
a) Ácida. Reacción química de descomposición
rregir pH, ya que son más efectivos a pH alcali-
de los productos al entrar en contacto con
nos.
aguas ácidas (pH<7).
A partir de estos datos podemos concluir en pri-
b) Alcalina. Reacción química de descomposi-
mera instancia que, para conocer la calidad del
ción de los productos al entrar en contacto con
agua como insumo para la aplicación, debemos
aguas alcalinas (pH>7).
tener un análisis de agua completo, es decir, pH,
20
Figura 23. Correlación pH-dureza Figura 24. Correlación conductividad-dureza
Repasemos…
La mayoría de las aguas evaluadas en el país no son buenas para la aplica-
ción de agroquímicos.
El uso de agua de calidad, ya sea superficial o subterránea, con productos fitosanita-
rios:
a) mejora la estabilidad y la eficacia,
b) reduce costos,
c) reduce riesgos de contaminación ambiental por exceso de dosis.
Se deben seguir las indicaciones del marbete asociadas con el pH y cationes y aniones
del agua.
No se ha encontrado diferencia entre aguas superficiales y profundas y es debido a la
conexión que existe entre la napa freática y la superficie.
Existe independencia entre pH y dureza, alcalinidad y conductividad.
Altamente correlacionados están la dureza, la alcalinidad y la conductividad.
Hacer análisis completo de agua, al menos una vez, para tener conocimiento de con
qué vehículo de dilución vamos a trabajar.
Se recomienda usar productos buffer y no usar los químicos como estabilizadores del
agua.
23
Orden de llenado del tanque
De nada sirve comprar el mejor producto, que
además normalmente también es el más caro, si
no tenemos en cuenta la forma adecuada de car-
gar el tanque del equipo. Un manejo inadecuado
de este aspecto puede ocasionar la pérdida de
Para evitar trabajos innecesarios, enjuague el
sus propiedades, sin que podamos "verlo" en el
tanque por dentro cada vez que finalice el
momento.
trabajo, evitando así depósitos de productos, en
Limpieza previa a la aplicación. Comience el lle- éste y en la cañería de pulverización.
nado con un tanque limpio, tenga en cuenta que
los residuos pueden causar problemas imprevistos
(fitotoxicidad). Para mantenerlo limpio, cada vez
que terminamos de aplicar, se debe al menos lim-
piar filtros y hacer circular agua limpia por el sis-
tema del equipo. En caso de que estuviese sucio
por falta de lavado anterior:
Llenado del tanque. En la sección anterior repa-
Sacar los filtros y ponerlos en agua con algún samos la importancia de usar agua de calidad
jabón especial para ello. en las aplicaciones. Otro elemento fundamen-
Cargar el tanque hasta la mitad y con revol- tal es el orden de llenado del tanque, con el
vedor prendido agregar un producto (jabón) objetivo de lograr productos bien disueltos y
para lavar tanque. En general, estos produc- evitar que reaccionen entre sí.
tos descomponen el químico restante del Como se observa en el gráfico de la figura 31,
tanque por tener un pH alcalino, asegurando uno de los mayores problemas que se identifi-
productos inertes para el ambiente una vez can en las aplicaciones, es el llenado del tan-
que enjuaguemos. que.
Es importante hacer bastante espuma como Esto está relacionado con la formulación del
forma de que tenga efecto dicho jabón (se fitosanitario, por lo cual debemos conocer (a
logra con el revolvedor prendido a máximo través de la etiqueta) y considerarlo al momen-
caudal). to de la carga.
Sacar los tapones de los caños de pulveriza-
ción si los tiene y permitir que salga sección
por sección lo más grueso del tanque y de la
cañería.
Se vacía el tanque con producto enjabonado
y se enjuaga con agua. Primero el tanque y
luego se enjuaga toda la cañería, asegurando
que no quede jabón, pues de ser así, en la
próxima cargada, se descompondrá el pro-
ducto a utilizar. Si es necesario se repite este
Siempre debemos cargar los productos con el
paso hasta que no salga espuma, y por lo
revolvedor prendido
tanto, no queda jabón en el sistema.
Sólo así, estaremos en condiciones de cargar el
tanque y realizar una aplicación segura.
24
Figura 31. Basado en seguros agrícolas pagados (USA). Fuente: Wolff, R Farmland Insurance, 1996.
25
Requerimientos de agitación según formulación
Orden de llenado según tipo de producto Pasos básicos a seguir en el llenado y aplicación:
1. Agua hasta el 80% del volumen a usar. Leer el marbete a fin de obtener información so-
2. Corregir agua (pH, dureza, alcalinidad y con- bre el producto, incompatibilidad, fitotoxicidad y
ductividad). orden de mezcla.
3. Adyuvante siliconado. Cargar el tanque de agua hasta el 75-80%
4. Bolsa hidrosoluble (pueden ser polvo moja- de su capacidad.
bles o solubles).
Conectar la agitación.
5. Polvo mojable (previo mojado con agua co-
rregida, formando una pasta). Corregir el agua en caso de ser necesario.
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Bibliografía y sitios WEB consultados
Vázquez Minguela, J.; Rodrigues da Cunha, J. 2010. Manual de Aplica-
cao de Produtos Fitossanitários. Editora Aprenda Fácil. Vicosa, MG.
Tecnología de aplicación de agroquímicos. http://inta.gob.ar/sites/default/files/
inta_tecnologia-de-aplicacion-de-agroquimicos.pdf. Revisado 6/06/2017
Rocha Antuniassi, U.; Boller, W. 2011. Tecnologia de Aplicacao para Culturas
Anuais. FEPAF. Aldeia Norte Editora. Passo Fundo, RS.
Vaquero; Toxqui. 2012. Agua para la Salud. pasado, presente y futuro. CSIC. ISBN:
978-84-00-09572-7.pp: 33-45.
Inquima Brasil. www.inquima.com.br
Puricelli, E.; March, H. 2014. Formulaciones de productos fitosanitarios para sanidad
vegetal. Editorial Rosario. Rosario, Argentina.
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