Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Ingeniería Eléctrica en Control y Automatización

Preparación y transporte de materiales

Práctica 1°

Grupo: 5AM3

Yáñez Ramírez José Antonio

Prof. Pérez Vázquez Marisol

Fecha de entrega: 04-Octubre-2016

Fenómenos de Transporte

Transferencia de energía:

Los mecanismos de transferencia de energía son procesos por los cuales se

transfiere energía en forma de calor entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes
de un mismo cuerpo que están a distinta temperatura. El calor se transfiere
mediante convección, radiación o conducción.

Aunque estos tres procesos pueden tener lugar simultáneamente, puede ocurrir que
uno de los mecanismos predomine sobre los otros dos.

Conducción

La conducción de calor es un mecanismo de transferencia de energía térmica entre

dos sistemas basado en el contacto directo de sus partículas sin flujo neto de
materia y que tiende a igualar la temperatura dentro de un cuerpo y entre diferentes
cuerpos en contacto por medio de ondas

La conducción del calor es muy reducida en el espacio ultra alto vacío y es nula en
el espacio vacío ideal, espacio sin energía.

Convección

La convección es una de las tres formas de transferencia de calor y se caracteriza

porque se produce por intermedio de un fluido (aire, agua) que transporta el calor
entre zonas con diferentes temperaturas. La convección se produce únicamente por
medio de materiales fluidos. Éstos, al calentarse, aumentan de volumen y, por lo
tanto, disminuyen su densidad y ascienden desplazando el fluido que se encuentra
en la parte superior y que está a menor temperatura. Lo que se llama convección
en sí, es el transporte de calor por medio de las corrientes ascendente y
descendente del fluido.

Radiación

El fenómeno de la radiación consiste en la propagación de energía en forma de

ondas electromagnéticas o partículas subatómicas a través del vacío o de un medio
material.
 Transferencia de masa

La transferencia de masa cambia la composición de soluciones y mezclas mediante

métodos que no implican necesariamente reacciones químicas y se caracteriza por
transferir una sustancia a través de otra u otras a escala molecular. Cuando se
ponen en contacto dos fases que tienen diferente composición, la sustancia que se
difunde abandona un lugar de una región de alta concentración y pasa a un lugar
de baja concentración.1, 2,3

El mecanismo de transferencia de masa, depende de la dinámica del sistema en

que se lleva acabo.

Hay dos modos de transferencia de masa:

 Molecular: La masa puede transferirse por medio del movimiento molecular

fortuito en los fluidos (movimiento individual de las moléculas), debido a una
diferencia de concentraciones. La difusión molecular puede ocurrir en
sistemas de fluidos estancados o en fluidos que se están moviendo.
 Convectiva: La masa puede transferirse debido al movimiento global del
fluido. Puede ocurrir que el movimiento se efectúe en régimen laminar o
turbulento. El flujo turbulento resulta del movimiento de grandes grupos de
moléculas y es influenciado por las características dinámicas del flujo. Tales
como densidad, viscosidad, etc.

Usualmente, ambos mecanismos actúan simultáneamente. Sin embargo, uno

puede ser cuantitativamente dominante y por lo tanto, para el análisis de un
problema en particular, es necesario considerar solo a dicho mecanismo. La
transferencia de masa en sólidos porosos, líquidos y gases sigue el mismo principio,
descrito por la ley de Fick.

Transferencia de momento:

La transferencia de momento, también se le conoce como mecánica de fluidos. Este

es el primer fenómeno que se estudia en la materia de Fenómenos de Transporte;
esta ciencia tiene mucha aplicación en los procesos químicos, en un fluido, siempre
hay una oposición a moverse esto se debe básicamente a las propiedades que
presenta como densidad, viscosidad, entre otros.

La Viscosidad de los fluidos es muy importante cuando se tiene que transportar un

fluido a través de ductos o tubos. La viscosidad se le define como la resistencia al
flujo.
Simbología

Código de colores

Existen diversos códigos de colores diseñados para identificar los fluidos (líquidos
y gaseosos) transportados, algunos de ellos como el creado por la American
Standard Association (A.S.A.) fue adoptado por el Estatuto de Seguridad
Colombiano, según la Resolución 2400 de 1979 del Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social. Dicho código, recomienda utilizar los siguientes colores de
acuerdo con los productos, así:

La antigua A.S.A. una vez convertida en ANSI, resumió la norma (ANSI A13.1: 1981
y 1996) en estas versiones antiguas, los materiales transportados se dividían en
tres categorías:

Materiales de alto riesgo: incluye varios tipos de riesgo que incluye materiales
cáusticos y corrosivos, sustancias tóxicas o capaces de generar gases tóxicos,
materiales inflamables y explosivos, sustancias radioactivas y materiales que
pueden ser peligrosos debido a temperatura o presiones extremas.

Materiales de bajo riesgo: Materiales que no presentan peligro inherente y

presentan una baja posibilidad de lesiones a los empleados por temperaturas leves
o bajas presiones.
Materiales de extinción de incendios: Materiales como espumas, dióxido de carbono
(CO2), Halon o agua.

La edición 2007 de la norma ANSI A13.1 cambió la combinación de colores para las
etiquetas de identificación, ahora esta incluye 6 colores de fondo en lugar de 4. Los
nuevos colores se basan en la peligrosidad del contenido de la siguiente forma:

También se incluyen otras posibles combinaciones de colores para ser asignadas

por el usuario en caso de tener otras condiciones o clases de fluidos como los
contaminantes, soluciones acuosas o aceitosas de peligro moderado, etc.
 Destilación

Operaciones unitarias

Columna de destilación:

Una columna de destilación es una estructura cerrada en el

cual se realiza la separación física de un fluido en dos o más
fracciones. Esta separación se logra sometiendo el fluido a
condiciones de presión y temperatura apropiadas a lo largo de
la columna, de modo de lograr que las fracciones que se
buscan separa se encuentren en dos estados diferentes. La
fracción más pesada (en estado líquido) baja por gravedad,
mientras que la más liviana (en estado gaseoso) sube y se
condensa en las partes superiores.

Tanque agitado enchaquetado:

Los tanques agitados o tanques mezcladores son

equipos donde se realiza una mezcla de
componentes y cuando ocurre una reacción
química se llaman reactor químico.

Son generalmente de forma cilíndrica y pueden ser

operados por lotes, con recirculación o de flujo
continuo.

Tanque agitado con serpentín:

El serpentín de tubos proporciona uno de los medios más

baratos de obtener superficie para transferencia de calor. Para
el diseño de serpentines para transferencia de calor se debe
determinar el área de transmisión de calor necesaria para
mantener el líquido contenido dentro del tanque a una
temperatura constante o para aumentarla o disminuirla, en un
tiempo determinado.
Secador spray:

El secado por atomización (Secado Spray) es el proceso de

pulverizar una solución o suspensión en una corriente de aire
caliente que los deshidrata en forma casi instantánea. Lo cual
presenta grandes ventajas en relación a otro tipo de secados.

Condensador

Operaciones unitarias

Torre de enfriamiento:

Una torre de enfriamiento es una instalación cuya

función es la dispersión de calor del agua, que involucra
conjuntamente los fenómenos de transferencia de calor
y de masa (evaporación controlada por el contacto
directo del agua con el aire).

Para lograr efectos en la torre de enfriamiento es muy

importante que la gota del líquido tenga un tamaño
menor durante su trayectoria o caída para aumentar el
área de contacto con el aire, lo cual se logra
interponiendo obstáculos (el relleno), que la detienen y
al mismo tiempo la rompen, facilitando el proceso de evaporación.

Filtro de prensa:

El filtro prensa es un sistema de filtración por presión.

Es uno de los tipos de filtros más importantes usados
en el TESVG; consisten en una serie de placas y
marcos alternados con una tela filtrante a cada lado de
las placas. Las placas tienen incisiones con forma de
canales para drenar el filtrado en cada placa. Con
capacidad de 0.5 a 300 pies cúbicos. Podemos encontrarlas en acero al carbón
resistencia química o bien de acero inoxidable.
Caldera pirotubular:

Como su nombre lo indica, en esta caldera el humo y los gases calientes circulan
por el interior de los tubos y el agua se encuentra por el exterior.

Estas calderas también son denominadas también igneotubulares o pirotubulares y

pueden ser verticales u horizontales.