中华 人 民共 和 国 国家 计 量检 定规 程

ＪＪＧ　
７０４－ ２００５

.
xwＣａ
ｌｌｉ
焊 接检 验尺
ｐｅｒ
ｓ　ｆ
ｏｒ　
Ｗｅｌ
ｄｉｎｇ　
Ｉ
ｎｓｐｅ
ｃｉｏｎ
ｔ
zf
.b

２００５一０
３一０３发 布 ２
００５一０９一０３实施

国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发布
 ＪＪＧ　
７０４－ ２００５

焊接检验尺检定规程 广０．
０．Ｏ．
Ｏ．０．
Ｏ．Ｏ．
０．口．
Ｏ．０．
Ｏ．Ｏ．
０．

ＪＪＧ　
　　 ７０４－ ２００５

Ｖｅ
　　　　
ｒ
ｉｆｉ
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Ｒｅｇｕｌ
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ｏｆ 代替 Ｊ
ＪＧ　
７０４
－１９
９０

.
Ｃａ
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０．０．
０．０．
０．０ 一＿
＿．ｏ．
ｏ．ｏ．
ｏ．ｏ．
ｏ．｝

２
０
　　　　
０５年 ９月３日起施行。

xw
本 规 程 经 国家 质 量 监 督 检验 检 疫 总 局 于 ２
００５年 ３月 ３日批 准 ，并 自
zf
归 口 单 位 ：全 国几 何量 工程参 量计 量技 术委员 会

主 要起 草单 位 ：陕西省 计量 测试研 究所

参 加起 草单 位 ：西 安建 筑科 技大学
.b

本规 程委 托全 国几何 量 工程参 量计 量技 术委 员会 负责解 释

 ＪＪＧ　７０４－ ２００５

本 规 程主 要起草 人 ：

.
　　　　　　　　　　　　
王彩霞 （
陕西 省计 量测试 研究 所 ）

　　　　　　　　　　　　
常 青 （
陕西 省计 量测试 研究 所 ）

xw
　　　　　　　　　　　　
张 磊 （
陕西 省计 量测试 研究所 ）

参 加起 草人 ：
　　　　　　

　　　　　　　　　　　　
王 平安 （西安建 筑科 技大 学 ）
zf
.b
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７０４－ ２００５

目 录
１ 范 围・
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．．．．
．．（１）
２ 引用文 献・ ・・・
・・・
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・・・・・
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・・・
・・・
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・・・
・・・
，・・
・・・
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・・・
・…… （１）
３ 概述 ・
・・・
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・・・・
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・，・
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・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
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・・・
…… （１）

.
４ 计量性 能要 求 ・ ・・・
・・・・・・
・・・
・・・
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・・・
・・・
・・・
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・・・
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・・・
・・・
・… … （１）
４．１ 高度 尺 、咬边深度 尺和多用尺指 标线棱边至 主尺 标记面的距离 ・ ・・・
・・・
・・・
・・…… （１）

xw
４．２ 标 尺标 记的宽度 和宽度差 ・ ・
・・・
・・・
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・・・・
・・・
・・・
・・・・
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・・・
・・…… （１）
４．３ 测量 面的表面粗糙 度 ・ ・
・・・
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・・・
・・…… （１）
４．４ 测量 面的平面度 ・ ・・・
・・・・
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・・・・
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・・・…… （２）
４．５ 角度样 板的偏差和测 角尺的示值误差 ・ ・
・・・
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・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・・・・
・・・
・・…… （３）
４．６ 主尺边 缘线性标尺 的示 值误差 ・ ・
・・・
・・・
・・・
・，・
・・・
・・・
・・・
・・，
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・
・…… （３）
４．７ 高度尺 的零 值误差 和示 值误差 ・ ・
・・・
・・・
・・・
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・・・
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・・・・・
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・・・
・・・
・・・・
・・
・・・・・
・・・
・・・
・・…… （３）
４．８ 咬边深度 尺的零值误差 和示值误差 ・ ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・・
・・・
・・・
・・…… （３）
４．９ 宽度尺 的示 值误差 ・ ・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
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・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・・
・・・
・・・
・・…… （３）
４．１０ 间隙尺 的示值误 差 ・ ・・・
・・・・
，，・
・・・
・・・
・・・
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・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・・
・・・
・・…… （３）
５ 通用技 术要求 ・ ・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
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・・・
・・・
・・・
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・・・
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・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・・・・
・・・
・・…… （３）
６ 计量器 具控制 ・ ・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
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・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
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・・・
・・・
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・・・
・・・
・・・
・・・・・
・・・
・・…… （３）
zf
６．１ 检定条件 ・ ・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
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・・・
・・・
・・・
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・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・・
・・…… （３）
６．２ 检定 项 目 ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
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・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・・
・・…… （４）
６．３ 检定 方法 ・・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・・
・・・・
・・
…… （５）
６
．４ 检定结果的处理・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
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・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・・
・…… （７）
６．
５ 检定 周期 ・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・…… （７）
附录 Ａ 专用样板 的技 术要求 ・ ・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・…… （８）
附录 Ｂ 咬边深 度尺示值误差 的测量结果不确 定度评定 ・ ・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・…… （９）
.b
附录 Ｃ 测角尺示值 误差 的测 量结果不确定度 评定 ・ ・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・一 （１
２）
附录 ｎ 检定 证书和检定结 果通知书 内页格式 ・ ・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・・
・・…… （ｉ
ａ）
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７０４－ ２００５

焊接检验尺检定规程

范围

本规程适用 于焊接检验尺 的首次检定 、后续检 定和使用 中检 验。

.
２ 引用 文 献

本 规程引用下列 文献 ：

xw
Ｊ
ＪＦ　
１
００１
－１９９８ 通用计量术语 及定义
Ｊ
ＪＦ　
１
０５９
－１９
９９ 测量不确定度评定与表示
Ｊ
ＪＦ　１
０９４－２００
２ 测量仪器特性评 定
使 用本规程时 ，应注意使用上述 引用文献 的现 行有效版本 。

３ 概述

焊接 检验尺是利 用线 纹和游标测量 等原理 ，检验 焊接件的焊缝宽度 、高度 、焊接间

　　　　
隙 、坡 口角度 、咬边 深度等的计量器 具。主要结构 形式分为 工型 （图 １），　
Ｉ型 （图 ２），
Ｉ
ｆ型 （图 ３）和Ｎ型 （图 ４）０
zf
主尺 高 度尺 咬 边深 度 尺 （宽 度尺 标 记 ） 多用尺 锁 紧装 置

角 度 尺标 记 ）

〔间隙 尺标 记 ）
.b
（正 面 ） （反 面 ）

图 １ 焊 接 检 验 尺 工型

４ 计量性 能要求

４．
１ 高度 尺 、咬边 深度尺和 多用 尺指标线棱边 至主尺标记面 的距离
不 大于 ０．
　　　　 ３ｍｍｏ
４．
２ 标尺标 记的宽 度和宽度差
标尺标记的宽度应为 （
　　　　 ０．
１５士０．
０５）　
ｍｍ，宽度差０．
０５ｍｍｏ
４．
３ 测量面的表面粗糙度
不大于 Ｒ，
　　　　 ０．８
１ｅ
ｍｏ
 ＩＴＧ　
７０４－ ２００５

高度尺 （宽度 尺标 记 ） 多用 尺 锁 紧装 置

辛
角度 尺 标记 ）

.
（间 隙 尺标 记 ）

xw
（反 面 ）

图 ２ 焊 接 检 验 尺 ｎ型

主 尺 高度 尺 多用 尺 锁 紧装 置 （角度 尺标 记 ）

（宽 度
zf
间 隙 尺标 记 ）

（正 面 ） （反 面 ）

图 ３ 焊 接 检 验 尺 ｍ型

主 尺 高度 尺
锁紧 装 置
.b
（角度 尺 标记 ）

多 用 尺

！，
川。‘
升 带 １飞。

（宽 度尺 标 记）

（正 面 ） （反 面 ）

图 ４ 焊接检验尺 Ｉ
Ｖ型

４４ 测量面的平 面度
 ＪＪＧ　
７０４－ ２００５

不大 于 ０．
　　　　 ０２　
ｍｍ。在 宽度尺测 量面距 短边 ０．　
２ｍｍ 内及 其他测量 面距短 边 Ｉ
ｍｍ 内允
许塌边 。
４．
５ 角度样板 的偏差和测 角尺的示值误差
最大允许 误差不超过 士３０＇
　　　　 ０
４．
６ 主尺边缘 线性标尺 的示值 误差
最大允许 误差见表 ｔ
　　　　 ｏ

.
表 １ 零值误差和示值 误差要求
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ

项 目 零值误差 示值 最大允许误差

xw
主尺边缘线性 标尺 ｔ　
０．２

高度尺 －０．１ 土０．３

咬边深度尺 士 ０．
０５ 士０．１

宽度尺 士０．
３

间隙尺 士０．
２

４．
７ 高度尺的零值误 差和示值误差
零 值误差和示值 误差见表 ｔ
　　　　 ｏ
４．
８ 咬边深度尺 的零 值误差和示值误 差
零 值误差和示值 误差 见表 ｔ
　　　　 ｏ
zf
４．
９ 宽度尺的示值误差
示值误 差见表 ｔｏ
　　　　
４．
１０ 间 隙尺的示值误差
示值误 差见表 ｌａ
　　　　

５ 通用技术要 求

５．１ 首 次检 定的焊接检验 尺不应 有锈蚀 、碰伤 、镀层脱落 及 明显 划痕 ，标记无 目力 可

.b
见的断线和不 均等 ，以及影 响外观质量 的其他 缺陷。
５．２ 焊接检验尺 非工作 面必须 有制造 厂名 或商标 、〔亚】标 志和 出厂编号 ，角度样 板上
应标有角度标 称值 。
５．３ 后续检定 、使用 中检验 的焊接检验尺 ，允许 有不影响测量准确度 的外 观缺陷 。
５．
４ 各部分相互 作用
高度尺 、咬边 深度尺移动应平 稳 ，多用尺转动应 灵活 ，锁紧装置应有 效 、可靠 。
　　　　

６ 计量器 具控制

计 量器具控制包 括 ：首次检定 、后 续检定和使用 中检 验。

　　　　
６．
１ 检定 条件
６．
１．１ 环境条件
６．１．
１．１ 室 内 温 度 （２
０士５）ｃ
Ｃａ
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６．
１．１．
２ 检定前应将被 检焊接 检验 尺及检定 用设 备 同时置 于平板上 ；温度 平衡时 间不
少 于 ２ｈ０

６．
１．２ 检定用设 备
检定 用设备见表 ２ｏ
　　　　
表 ２ 检定用设 备一览表
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

序号 设备名称 规 格 技术要求

.
１ 塞尺 （
０．０２一０．
５０）　
ｍｍ ２级

２ 工具显微镜 （
０ 一５
０）　
ｍｍ ＭＰＥＶ　
ｇ　５ｐｍ

xw
３ 表面粗糙度 比较样 块 Ｒ，
０．８
Ｐｍ
４ 平板 １级

５ 量块 ３级

６ 万能角度尺 （
０一３
２０）
－ 分度值 ：２＇
７ 卡尺 （
０一１
５０）　
ｍｍ 分度值 ｝０．
０２－
８ 宽座直角尺 毛ｌ００ｍｍ ２级

９ 圆柱棒 （乡６一势１０）　
ｍｍ Ｕ 二０．
０３ｍｍ　
　 ｋ二２

１
０ 专用样板 见附录 Ａ 见 附录 Ａ

注：表 中 “ＭＰＥ
Ｖ ”表示最大允许误 差的绝对值。
zf
６．
２ 检定项 目
检定项 目见表 ３
　　　　
表 ３ 检定项 目

序号 检 定 项 目 首次检定 后 续 检定 使 用 中检 验

１ 外观 ＋ 十 ＋

２ 各部分相互作用 ＋ ＋ ＋
.b
高度尺 、咬边深度 尺和多用尺指标线棱边 至主尺标 记
３ ＋

面的距离

４ 标 尺标记的宽度和宽度差 ＋

５ Ａｌ
量 面的表面粗糙度 十

６ 测量 面的平面度 ＋ ＋

７ 角度样板 的偏 差和测角尺 的示值误 差 ＋ ＋

ａ 主尺边缘线性标 尺的示值误差 ＋ 十

９ 高度尺 的零值误 差和示值误差 十 土

１
０ 咬边深度尺 的零值 误差和示值误差 ＋ 士
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表 ３ （续 ）

序号 检 定 项 目 首次检定 后续检定 使 用 中检 验

Ｉ１ 宽度 尺的示值误差 ＋ ＋

１２ 间隙尺的示值误差 ＋ ＋

注 ：表 中 “十”表 示应检项 目，“一” 表示可不检项 目，“土”表示未经修理 时示值误 差可不

检定。
　　　　

.
检定 方法
　　

xw
１ 外观
目力观察和手动试验 。
２ 各部分相互作 用
目力 观察和试验 。
３ 高度尺 、咬边 深度尺和 多用 尺指标线棱边 至主尺标记面 的距离
用 ０．
３ｍｍ的塞尺进行 比较 测量 。见 图 ５　
（ａ），　
（ｂ）．

高度 尺 或 多 用 尺 塞尺
咬 边深 度 尺 塞尺
zf
图 ５ 高度尺 、咬边 深度尺和多用尺指标线棱边 至主尺标记面的距离
　　　　　　　　　　　　　　　　

６．
３．４ 标 尺标记的宽度 和宽 度差
用工具显微镜测 量。应至少 在标 尺 的全长范 围 内抽 检三条标 记宽度作 为测量 结果 ，
　　　　
标记 宽度差 以受检标 记中最大宽度 与最小宽度之差作 为测量结果 。
６．
３．５ 测量 面的表面粗糙度
.b

用 表面粗糙度 比较样块进行 比较 测量。

　　　　
６．
３．６ 测量 面的平面度
在平板 上用塞尺 对全部测量面进行 测量 ，以最大值作 为测量结果 。
　　　　
６．
３．７ 角度样板 的偏差和测角 尺的示值误差
用万 能角度尺测量 。
　　　　
测量角度 样板 的偏差 时 ，将角度尺 的两 测量面与被检 角两边均匀接触 ，直 接在 角度
　　　　
尺上读 出角度 样板的偏差 。
测角尺测 量点的分布 ：对 工，Ｉ
　　　　 Ｉ型测角 尺 ，测量点为 ３０
０和 ６００；对 Ｉ
Ｈ型测角尺 ，测
量 点为 １２
００和１５００；对 Ｗ型测角尺测量 点为 ４００
和 ６０
００
工， ｎ型测 角尺示值误 差 乙 由下式 计算 ：
　　　　
 ＩＪＧ　
７０４－ ２００５

△＝（
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ａ
；＋９
００） 一ａ， （
１）
式中： 。— 测角尺的示值，（
“）；
ａ，
　　　　　　　　
— 万能角 度尺的示值 ，（
“）。
　　　　
ｍ，Ｗ型的测角尺示值 误差可直接 由测 角尺的角度示值 与角度尺的示值之差确 定。
６．
３．８ 主尺边缘线性标 尺的示值误差
在工具显微镜 上用影像 法进行测量 。在全 长范围 内至少测量 三条毫米和厘米标 记与
　　　　

.
零 标记 的距离 ，相应标记 的标 称值与工具显微 镜所测距离值之差 作为测量结果 。测 量时
应 以各标记 的中心 为准 。也 可用满足测量结果 不确定度要求 的其 他方法测量 ，仲裁 时应

xw
采用工具显微镜 以影像法测 量。
６．
３．９ 高度 尺的零值误 差和示值误差
将主尺测量 面置于平板 上 ，移动高度尺使测量 面与平板接触 ，估读指标线 与零标 记
　　　　
的差值作 为 零 值误 差 。然后 在 高度 尺下 方分 别 放 人尺 寸 为 ５ｍｍ和 ｌ　
Ｏｍｍ （或 ５ｍｍ 和
１
５　
ｍｍ）的量块 ，以高度尺示值 与相应量块尺 寸之差作为测量结果 。
工，Ｈ，班型 高度尺 另一 端示值 误差 测量 方法 见 图 ６。测量 时 ，在 长边 为 １
　　　　 ００　
ｍｍ
以下的宽座直角尺 内角处 ，放一 个直 径 为 （＂６一０１ ０）　
ｍｍ的 圆柱棒 。使 主尺两 个基 准
面与宽座直角尺两个 内角边均匀 接触 ，移动高度尺 与圆柱面接触 ，记下高度尺示值 。示
值误 差 ０ 由下式计算 ：
△＝ｈ一１．
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２１ｄ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（２）
式 中 ：ｈ— 高度尺的示值 ，ｍｍ；
zf
ｄ— 圆柱的直径 ，ｍｍ．
　　　　　　

直 角尺

标准 圆 柱
.b

图 ６ 高度尺示值误差 的测量
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

６．
３．１
０ 咬边 深度尺 的零值误 差和示值误差
零值误差 的测量 ，先将 主 尺测量 端 面置 于平板 上 ，咬边深 度尺 测量端 面 与平板 接
　　　　
触 ，读取游标上 的零标记和尾标 记与深度尺相应 标记的重合度作 为测量结果 。
示 值误差 的测量 ，在主尺测量 端面下方放人 量块 ，其测量点不 少于均匀分布 的 ３点
　　　　
（
如１．
７ｍｍ，　
３．
４　ｍｍ，　
５．
０　ｍｍ）
。示值误差 １
３ 由下式计算 ：
Ｓ＝Ｌ。一Ｌｈ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（３）
式 中：Ｌ，
— 咬边深度尺 的示值 ；
Ｌ
　　　　　　
ｂ 量块的标称长度。
６
　　　　
 Ｊ．
ＴＧ　
７０４－ ｚｏｏｓ

６．
３．１１ 冤 度 尺 的 不 值 误 差
用专用样板 （见附录 Ａ）测 量 ，见图 ７。将 专用样 板置于平 板上 ，使主尺测 量面与
　　　　
样 板一边接触 ，转动多用尺使 内侧面与样板另一边 接触 。从多用尺上 读出宽度值与样板
实际宽度之差作 为测量结果 。测量 位置见表 ４０
对于 Ｗ型焊 接检验尺可用 卡尺的刀 口形 内量爪 测量其示值误差 。
　　　　
表 ４ 测 ｆ位置
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｍｍ

.
ｍｌ量 范 围 测量位置

２４ 一３２
xw
０ － ４５

０￣６０ １２ ．　４８

平 板
zf
图 ７ 宽度尺 的示值误 差测量
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

６．
３．１
２ 间隙尺的示值误 差
用卡尺 的刀 口形外量 爪沿被检尺标记 中心方 向测量 ，测量 点为 １　
　　　　 ｍｍ和 ５ｍｍ。 以被
检尺示值与 卡尺示值之差作 为测量结果 。
６．
４ 检定结果 的处理
.b
按照本规 程的规定和 要求 检定合 格 的发给 检定 证书 ；不合格 的发 给检定 结果 通知
　　　　
书 ，并注明不合格 项 目。
６．
５ 检定周期
检定周期可根据 使用的具体情况 确定 ，一般不超 过 １年 。
　　　　
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７０４－ ２００５

附录 Ａ

专 用样板 的技 术要 求

Ａ．１ 专用样 板的技术要求 见图 Ａ．

１和表 Ａ．
ｌｏ
表 Ａ．１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

.
Ｌ　
／ｍｍ ６，　
８，　
１２，　
２４，　
３２，　
４８

Ｈ／
ｍｍ ６

xw
ａ／ （“） ‘ ６０

注 ：Ｌ值 的制造 偏差不超过 ｔ　

０．
０５ｍｍ，用千分尺测量 Ｌ值 。

其余３
．２
／

图 Ａ．
１ 专用样板
zf
.b
 ＪＪＧ　
７０４－ ２００５

附录 Ｂ
咬边 深度 尺示值 误差 的测 量结果 不确 定度 评定
　　　　　　　　　　　　　　
Ｂ．
１ 测量方法
咬边深度尺 的示值误 差用 ３级 量块进 行测量 ，最大测 量范 围不超过 Ｌ
　　　　 Ｏｍｍ，测量 点
为测量范围 内均匀 分布的 ３点 ，下 面针对 最大测 量范 围 （ｌ
ｏｍｍ）示值 误差 的测量不 确
定度进 行评定 ，标 准量块采用 ３级量块 。
Ｂ．
２ 数学模型

.
咬边 深度尺的示值误 差 ：
　　　　
占 ＝Ｌ。一Ｌｂ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（Ｂ．　
１）

xw
式中：Ｌ，
— 咬边深度尺的示值 （２０
℃条件下）；
瓦— 量块的标称长度 （
　　　　　　 ２０℃条件下）
。
Ｂ．
３ 方差 和传播系数
引起 测量结果不确定度 的各分量彼此 独立 ，故有 ：
　　　　
“２＝ 寸、１
Ｌ，　
１　
－
１盯
１ １
　一 １
下 ２　
　　　
一ｕ２
‘！］
　　　　　　
＼ ｏｘ刀 －

ｕ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
？＝。：
。｝十。：
ｕｌ （Ｂ．
２）

式中：ｃ
，＝ａａ
；ｉａＬ，＝１；　
　　　　
ＣＺ＝　
ａｓ，
ｉａＬｂ＝一１；
ｕ　
　　　　
　ｕ２
— 分别表示 Ｌ，Ｌ、的标准不确定度。
Ｂ．
４ 标准不 确定 度的估算
Ｂ．
４．１ 标准不确定度一览表
zf
见 表 Ｂ．１．
　　　　
表 Ｂ．
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１ 标 准不确定度一览表
.b
 ＪＪＧ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
７０４－ ２００５

Ｂ．
４．２ 标准不确定度 的来 源和评定
Ｂ．
４．２．
１ 咬边深度尺读数时对线误差估算的标准不确定度分量 。１
对于咬边深度 尺其 分 度值 为 ０．
　　　　 ０５ｍｍ，对线 误 差 区间半 宽 为 ０．
０２５ｍｍ，三 角分 布 ，
估计其不可靠程度 为 ２５％，由公 式得
。。＝０．　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０２
５／拓　　
＝　
０．　
０１
０２（
ｍｍ）＝１
０．２
（ｌｍ）
，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
，＝（
１／２
）　ｘ　
（
２５／
１００）
一２＝８

.
Ｂ．
４．２．
２ 检定用 ３级量块引起的标准不确定度分量 ｕ２
该项 分量包含 ３级量块 的偏 差引 出的标准 不确定 度分量 ｕ２
　　　　 ，，卡尺和量块 的线膨 胀
系数差 引出的标准不确定度 分量 Ｕ２
２，卡 尺和量 块间 的温度差 引 出的标 准不确 定度 分量

xw
Ｕ２
３　０

Ｂ．
４．２．２ 检定用 ｌ　
Ｏｍｍ的 ３级量块测量偏差控制在 １　
１
．０［ｍ，两点分布。
ｕ２
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
，＝１．
０／１＝１．
０　（
ｙｍ）
ｇ
估 计 该 值 有 较 高 的置 信 概 率 ，估 计 其 不 可 靠 程 度 为 １
０％ ，得
ｖ
２１＝（
１／２）　
ｘ（１
０／１０
０） ５０

Ｂ．
４．２．
２．２ 卡尺和量块 的线膨 胀系数差给 出的标 准不确定度分 量 ｕ　
２
２
Ｓ
　　　　
。的界限在 士１　
ｘ　
１
０－ｉ
ｆ
℃一’
的范围内服从均匀分布，其区间半宽为 ，
３
Ｑ－　
Ｌ，
．　
－　
Ａｔ
，估计
其不可靠程度 １
０％，则
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｕ
２２＝１０
０００　
ｘ　
５／１ｘ１０一“
／万 ＝０．
０３　
（
１２
ｍ）
ｖ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２２＝ （１
／２）　
　ｘ （１
０／１
００）一２＝５
０
zf
Ｂ．
４．２．
２．３ 卡尺和量块间 的温度 差给出的标 准不 确定度分量 Ｕ２
３
卡尺和量块 间存 在 温度 差 ，以等 概率 落 于 区间 ，０．
　　　　 ５℃ 内任 何 处 ，其 区 间半 宽为
Ｌ，・ａ，・乱，
ｕ２
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
：二１
０００
０、１
１．５　
ｘ　
１
０一６　
ｘ　
０．
５／，
１
３二０．
０３　
　（
ｔｉ
ｍ）
估计 其不可靠程 度为 ５
　　　　 ０％，由公式得
Ｖ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２３＝（１／
２）　
ｘ　
（
５０／
１００）一
ｚ＝２
.b
Ｂ．
４．２．
３ 量块 的标准不确 定度分量 ｕ，

ｕ
　　　　　　　　　　　　
２二丫ｕ
２，十ｕ２
２十ｕ
２：二丫１
．丁＋０．
０３　
２　
＋０．
０３　
２＝１
．０　
（
［ｍ）
ｖ
　　　　　　　　　　　　　　
，＝１．
了／（１．
了／５０＋０．
０３４
／５０＋０．
０３４
／２） ＝４９
Ｂ．
５ 合成标 准不确定度
ｕ
卜ｕ２＝１
０．２
２＋１
．０２＝１
０５．
０４
ｕ，＝ １
０．２Ｆ
ｔｍ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

Ｂ．６ 有效 自由度
从

依 Ｗｅ
ｌｃｈ一Ｓａ
ｔｔｅ
ｒｔｈ
ｗａｉ
ｔｅ公式
ｖ
　　　　　　　　　　
ａｃ＝Ｕ４
，
／（　
ｕ
寸／，
。 ＝１０．
２０／
（１０．
２０／
８＋１　
．
０４　
／
４９）＝
扩展不确定度
Ｂ
．
７１
０
 ＪＪＧ　
７０４－ ２００５

Ｕ９
　　　　　　　　　　　　　　　　
５＝ｔ
ｏ，＇　
（　
８　
），ｕ＝２．
３１　
ｘ　
１
０．２二２
４（ｐｍ）＜１
００　
ｘ　
１
／３
Ｂ．
８ 测量不确 定度报告
咬边深度尺的示值误差测量结果的扩展不确定度是由合成标准不确定度 １
　　　　 ０．
２１
ｃｍ，
及９
５％的置信概率下包含因子为 ｋ
ｏ．
ｖｓ　
＝　
２．
３１扩展得到，该值小于咬边深度尺的示值误
差 ０．１　
ｍｍ的 １／
３，可 知该方法满足 咬边 深度尺示值误差 检定 的要求。

.
xw
zf
.b
 ＪＪＧ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
７０４－ ２００５

附录 Ｃ
测 角尺 示值误 差的 测量 结果不 确定 度评定
　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｃ．
１ 测量 方法
测 角尺的示值误差 直接用万能角度尺 进行测量 ，由测 角尺给出相应的被测角度 ，在
　　　　
万能角度 尺读出其测量值 ，测角尺 的示值 与角度规示值 的差 值即为测角尺示值误 差。以
下对测角 尺示值误差 的测 量结果不确定度 进行评定 。

.
Ｃ．
２ 数学模 型
测角 尺的示 值误差
　　　　
０ ＝（ａ；＋９００
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
）一ａ，　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（
Ｃ．１）

xw
式中：。— 测角尺的示值 ，（
“）；
ａ，
　　　　　　
— 万能角度尺的示值，（ 。）
。
Ｃ．
３ 方差和 传播 系数 剔 Ｔ＋ｃ
引起测量结 果不确定度 的各分量彼此独立 ，故 有
　　　　
创 ２
　
一
－　 －

・
ｕ２
ｓ
　沁
“
秘 １
一

ｕ２ （Ｃ．
２）
　
一
沁

戎中 ‘
二＿３
； ＝
ａ
－

ａｓ
　　　　　　　　　　　　　　

。
，— 测角尺的标准不确定度；
zf
Ｕ２
— 万 能角度尺 的标 准不确定度 。
Ｃ．
４ 标准不确定度的估算
Ｃ．
４．１ 标准不确定 度一览表
见表 Ｃ．　
ｔ
ｏ
表 Ｃ．１ 标 准 不 确 定 度 一 览 表
.b
 ＪＪＧ　
７０４－ ２００５

Ｃ．
４．２ 标准不确 定度的来源和评定
Ｃ．
４．２．１ 测角 尺的标准不确定 度分量 ｕｌ
测角 尺在测量时需将 指标 线 同相应测量 点的标称刻线对 准 ，根据实验和相关 的技 术
　　　　
资料 ，该值 与对线所用 的两刻线宽度和宽度 差有关 ，会产生 １‘一６＇
的对线误 差 。按照 最
大估计 ６，
要求 ，均匀分 布 ，估计其不 可靠程度为 ２０％。则
６
　　　　　　
，，＝１
Ｉ ２
“
，二万＝”
’“
。

.
Ｃ．
４．２．
２ 力能 角度尺读数误差 的标 准不确定度 Ｕ２
１
在用万 能角度尺测量 时，由于万能角度 尺分度值的影 响，实 际读 数时会带来读数误
　　　　

xw
差 ，其值为万 能角度尺分度值 的一半 ，均匀分 布 ，估计其不可靠程度 为 ２０％。则
２
　　　　　　　　　　
Ｕ２１＝ 丁一一一万 ＝Ｕ．　
Ｄ６ Ｐ２＝ １２
２　
　　　　　　
ｘ　０

Ｃ．
４．２．
３ 万能角度尺示值误差的标准不确定度 “
二
由检定规程可 知 ，万能角度尺 的示值误差为 ２＇，按均匀分布对待 ，估计 其不可靠程
　　　　
度为 １
０％ 。 则
２一
办
　
－

　
一
一　　　

－　

ｖ，＝５０

０．
４．２．４ 万能角度尺的标准不确定度 ｕ
２
ｕ
　　　　　　　　　　
２＝召。
；，＋ｕ
。２
２＝，
／０．
５８２＋１
．１５
２＝１
．２８
zf
ｕ
　　　　　　
２　 １．
２８４
ｖ
２二　　　　　　
ｕ４
，万ｕ ４
，
，
一＝０．５８
４万万亏＝”Ｕ
— ＋ 一 一丁万 十 石石
ｖ２１　
　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１２
２　
　　　　　　
１Ｌ　
　　　　　　　
ＪＶ

Ｃ．
５ 合成标准 不确定度

ｕ
，＝丫ｕ；＋。
；＝丫３．
４６２＋１
．２８
２＝３．
７＇
Ｃ．
６ 有效 自由度
３．
７４
.b
ｎ ＝　　　　　　　　
＂ ｕ，　
４　
　　　　
　　　ｕ４二３
， ．
４６４万． ２８
＇＝
— ＋— 一下不干一 十 一于石一
ｖ，　
　　　　　　　　
　　　ｖ２　
　　　　　　
１Ｌ　 ｏｕ

Ｃ．
７ 扩展不确定度
查 ｔ分 布表可知ｔ
　　　　 ９５（１
５）＝２．１
３，
Ｕ９
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ｓ＝ １
９５（１
５）　
ｘ　
ｕ，＝２．
１３　
ｘ　
３．
７＝７．
９＇＜３０　
ｘ　
１
／３
Ｃ．
８ 测量 不确定度报告
测角尺 的示 值误差测量 结果 的扩展 不确 定度 是 由合 成标 准不 确定 度 ３．
　　　　 ７＇，及 ９５％
的置信概率下包 含因子为 ｋ，．
９５　
＝　
２．
１３扩 展得到 ，该值小 于测角 尺的示值 误差 ３０＇ 的１ ／３，
可 知该方法满足测角 尺示值误差检定 的要求。
 ＪＪＧ　
７０４－ ２００５

附录 Ｄ
检定 证 书和检 定结 果通 知书 内页格 式
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｄ．　
Ｉ 检 定证书 内页格 式

检 定 结 果
温度 ： ℃ 湿度 ： ％　
ＲＨ

.
序号 主要检定项 目 检定 结 果

１ 外观

xw
２ 各部 分相互作用

高度 尺 、咬边深度尺 和多用 尺指标线棱边至 主尺

３
标记 面的距离

４ 标尺标 记宽度和宽度差

５ 测量 面的表面粗糙度

６ 测量 面的平面度

７ 角度样 板的偏差和测角尺 的示值 误差

８ 主 尺 边 缘 线性 标 尺 的 示 值 误 差

９ 高度尺 的零值 误差
zf
１
０ 高度尺 的示值 误差
Ｉ１ 咬边深度 尺的零 值误差
１
２ 咬边深度尺 的示 值误差
１
３ 宽度尺 的示值误 差
１
４ 间隙尺 的示值误差

检定 依据 ：Ｊ
ＪＧ　
７
０４－２０
０５《
焊接检验 尺》国家计量检定规程
.b

Ｄ．
２ 检定 结果通知书 内页格式
具体要求 同 Ｄ．１，并指 出不合格项 目。 （
　　　　 给 出量 化的值 ，不要 简单写 “不合 格” 三
个 字）