DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICA

Y TÉCNICO PRODUCTIVA

DISEÑO CURRICULAR BÁSICO

DE LA EDUCACIÓN SUPERIOR
TECNOLÓGICA

INFORMACIÓN GENERAL

Denominación de la carrera profesional:

ELECTRÓNICA INDUSTRIAL

Grado
SUPERIOR

Duración:
3120 HORAS

Acceso:
De conformidad con las normas establecidas por R.V.M N°069

Certificación:
Los módulos técnico profesionales aprobados se certifican, de
conformidad con las normas establecidas.

Titulación.
Profesional Técnico en ELECTRÓNICA INDUSTRIAL

PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN CURRICULAR

EN IEST E ISE QUE APLICAN EL DISEÑO CURRICULAR BÁSICO DE LA
EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICA

PRIMERA I. PLAN DE ESTUDIOS

ETAPA
 PERFIL PROFESIONAL (referencia
del sistema productivo)

 PLAN CURRICULAR (referencia del

sistema educativo)

II. PROGRAMACIÒN CURRICULAR

SEGUNDA
A.ETAPA
REFERENCIA DEL SISTEMA B. REFERENCIA DEL SISTEMA
PRODUCTIVO  IDENTIFICACIÓNEDUCATIVO
DE LAS
UNIDADES DIDÁCTICAS

 PROGRAMACIÓN DE LAS
UNIDADES DIDÁCTICAS

 DISEÑO DE ACTIVIDADES DE
APRENDIZAJE

2
 Perfil técnico profesional 1. Módulos técnico profesionales

 Competencia general M.P. Nº 1

Asistencia en los sistemas de
2. Capacidades Profesionales alimentación eléctrica
 Técnico transformadoras  Capacidad terminal
 Organización  Indicadores de logro
 Cooperación y comunicación  Contenidos básicos
 Contingencias
 Responsabilidad y autonomía M.P. Nº 2
Instalación y mantenimiento de equipos
3. Evolución previsible de la profesión eléctricos y electrónicos
 Capacidad terminal
4. Unidades de competencia  Indicadores de logro
 Contenidos básicos
U.C. Nº 01
Brindar asistencia en la implementación y M.P. Nº 3
operación del sistema de alimentación Instalación y gestión de autómatas
eléctrica, de acuerdo a los niveles de programables en los procesos industriales
eficiencia de operación establecidos, sistema  Capacidad terminal
de gestión de riesgos, continuidad del  Indicadores de logro
servicio, estándares de seguridad y  Contenidos básicos
normativa vigente.
2. Requerimientos mínimos
 Realizaciones
 De los docentes
 Indicadores de realización
 De los espacios e instalaciones

U.C. Nº 02
Instalar elementos de conducción de energía
eléctrica y de comunicaciones, equipos
eléctricos y electrónicos de configuración
básica en las edificaciones e industrias, de
acuerdo al diseño y planos eléctricos, tipos
de energía, demanda de carga eléctrica,
manuales de fabricantes, arquitectura de
circuitos de alimentación eléctrica,
estándares de seguridad y normativa
vigente.
 Realizaciones
 Indicadores de realización

U.C. Nº 03
Implementar sistemas electrónicos
programables que soportan los procesos
industriales y de servicios, de acuerdo a los
requerimientos funcionales, uso eficiente de
la energía, optimización de procesos,
estándares de seguridad y normativa
vigente.
 Realizaciones
 Indicadores de realización

CARRERA PROFESIONAL DE ELECTRONICA INDUSTRIAL

3
 U.C. Nº 04
Gestionar sistemas electrónicos de control y
automatización en los procesos industriales y
de servicios, de acuerdo a los requerimientos
funcionales, uso eficiente de la energía,
optimización de procesos, análisis de riesgo,
estándares de seguridad y normativa
vigente.

 Realizaciones
 Indicadores de realización

A. PERFIL PROFESIONAL (referencia del sistema productivo)

CARRERA PROFESIONAL: ELECTRÓNICA INDUSTRIAL

1. PERFIL TÉCNICO PROFESIONAL

1.1 COMPETENCIA GENERAL

Planificar, organizar, diseñar, supervisar y ejecutar la construcción, montaje, instalación y
mantenimiento de sistemas electrónicos relacionados al control de procesos industriales,
aplicando normas de calidad, seguridad industrial y preservación del medio ambiente.

1.2 CAPACIDADES PROFESIONALES

Capacidades técnico transformadoras

 Leer e interpretar símbolos y normas técnicas contenidos en los manuales, catálogos y
planos para el diseño de instalaciones de sistemas electrónicos - eléctricos.
 Diagnosticar y ejecutar programas de reparación y mantenimiento de sistemas
electrónicos de potencia y automatización
 Controlar y supervisar los sistemas de control de procesos industriales y
comunicaciones.

Capacidades de Empleabilidad

 Expresar y comprender de manera clara conceptos, ideas, sentimientos, hechos y

opiniones en forma oral y escrita para comunicarse e interactuar con otras personas en
contextos sociales y laborales diversos.

 Comprender las ideas principales de textos claros y en lengua estándar referidos a

asuntos cotidianos que tienen lugar en el trabajo, en la escuela, durante el tiempo de
ocio, y a temas actuales o asuntos de interés personal o profesional.

 Interactuar en diversas situaciones y conversaciones que traten temas cotidianos de

interés personal y profesional.

 Producir textos sencillos y coherentes sobre temas que le son familiares o en los que
tiene un interés personal.

4
  Describir experiencias, acontecimientos, deseos y aspiraciones, y justificar brevemente
sus opiniones o explicar sus planes con claridad y coherencia.

 Interactuar con el entorno, de forma ética, autónoma, responsable y sostenible,

preservando y cuidando del ambiente natural y social, contrarrestando los efectos
negativos generados por la acción humana, evitando otros daños.

 Utilizar de manera adecuada las diferentes herramientas informáticas de las TIC para
optimizar, automatizar y mejorar los procedimientos o tareas vinculados al área
profesional, de acuerdo a los requerimientos de su entorno laboral.

Experiencias Formativas en Situación Real de Trabajo

 Identificar las capacidades específicas y de empleabilidad que se requieran consolidar,

complementar y fortalecer en cada uno de los módulos formativos a través de las
experiencias formativas en situación real de trabajo.

 Adaptarse a las diferentes situaciones o puestos de trabajo existentes en el ámbito de

su competencia y a los cambios tecnológicos que inciden en su actividad profesional.

 Reaccionar adecuadamente ante situaciones imprevistas, resolviendo problemas y

tomando decisiones adecuadas a las circunstancias.

Responsabilidades y autonomía.

 Es responsable de los procesos de diagnóstico, planificación, organización, diseño,

supervisión y ejecución de sistemas electrónicos industriales, en el tiempo y calidad
previstos.

 Demostrar creatividad e innovación en su desempeño profesional.

 Actuar con seguridad, eficiencia y liderazgo en el trabajo de equipo.

 Participar en la elaboración del plan estratégico para la toma de decisiones en la

ejecución de procesos industriales.

 Tener una capacidad emprendedora y competitiva en la gestión empresarial.

2 EVOLUCIÓN PREVISIBLE DE LA PROFESIÓN

El creciente avance tecnológico, específicamente en la automatización de procesos

industriales y la robótica, hacen que las empresas requieran una continua
actualización y modernización de sus equipos lo que, le permitirá realizar un mejor
control de calidad de sus productos así como optimizar el uso de sus recursos
económicos para mejorar su competitividad.

Ante este hecho el Profesional Técnico en Electrónica Industrial deberá tener la

suficiente capacidad de asimilar estos cambios vertiginosos de la tecnología con la
finalidad de tener accesos directos a nuevas tecnologías de software y hardware.

3 UNIDADES DE COMPETENCIA

1. Brindar asistencia en la implementación y operación del sistema de alimentación

eléctrica, de acuerdo a los niveles de eficiencia de operación establecidos, sistema

5
 de gestión de riesgos, continuidad del servicio, estándares de seguridad y normativa
vigente.
2. Instalar elementos de conducción de energía eléctrica y de comunicaciones, equipos
eléctricos y electrónicos de configuración básica en las edificaciones e industrias, de
acuerdo al diseño y planos eléctricos, tipos de energía, demanda de carga eléctrica,
manuales de fabricantes, arquitectura de circuitos de alimentación eléctrica,
estándares de seguridad y normativa vigente.
3. Implementar sistemas electrónicos programables que soportan los procesos
industriales y de servicios, de acuerdo a los requerimientos funcionales, uso
eficiente de la energía, optimización de procesos, estándares de seguridad y
normativa vigente.

4. Gestionar sistemas electrónicos de control y automatización en los procesos

industriales y de servicios, de acuerdo a los requerimientos funcionales, uso
eficiente de la energía, optimización de procesos, análisis de riesgo, estándares de
seguridad y normativa vigente.

6
 CATÁLOGO NACIONAL DE LA OFERTA FORMATIVA (CNOF)

CARRERAS PROFESIONALES

SECTOR ECONÓMICO : INDUSTRIAS MANUFACTURERAS

FAMILIA PRODUCTIVA : INDUSTRIAS DIVERSAS
ACTIVIDAD ECONOMICA : REPARACIÓN E INSTALACIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO –
ELECTRÓNICO

CÓDIGO DE
CARRERA CARRERA PROFESIONAL NIVEL DE FORMACIÓN
PROFESIONAL
C1728-3-002 Electrónica Industrial Profesional Técnico

CARRERA PROFESIONAL: ELECTRÓNICA INDUSTRIAL

CÓDIGO: C1728-3-002 NIVEL FORMATIVO: PROFESIONAL TÉCNICO

CRÉDITOS: 120 N° HORAS: 2550 VIGENCIA: 03 AÑOS

Unidad de Competencia Indicadores de logro:

Unidad de competencia N° 01:
1. Brindar asistencia en la
implementación y operación
del sistema de alimentación
eléctrica, de acuerdo a los
niveles de eficiencia de
operación establecidos,
sistema de gestión de riesgos,
continuidad del servicio,
estándares de seguridad y
normativa vigente.
1. Realiza la medición de parámetros eléctricos en el sistema de
alimentación eléctrica, de acuerdo al programa de trabajo,
procedimientos establecidos, estándares de seguridad y
normativa vigente.
2. Ejecuta acciones de soporte a la implementación y operación
en el sistema de alimentación eléctrica, de acuerdo al
programa de trabajo, procedimientos establecidos,
estándares de seguridad y normativa vigente.
3. Comunica las acciones y valores obtenidos en los procesos de
medición de parámetros eléctricos, de acuerdo a estándares
de documentación, terminología y simbología eléctrica,
procedimientos de reporte y escalamiento de información.
4. Sigue instrucciones remotas o presenciales en la manipulación
de componentes u obtención de información, de acuerdo a
buenas prácticas de metrología, diagramas eléctricos,
manuales de fabricantes, continuidad de servicio, estándares
de seguridad y normativa vigente.
5. Obtiene información de la lectura de los equipos de control de
7
 alimentación eléctrica, de acuerdo al diseño de los sistemas
de control, buenas prácticas de metrología, sistemas de
gestión de riesgos y procedimientos de control.
6. Documenta las acciones de supervisión de equipos o sistemas,
escalando eventos de ser necesario, de acuerdo al
procedimiento de notificación de alertas, sistema de gestión
de riesgos y procedimientos de control.

Unidad de competencia N° 02: 1. Interpreta los diagramas, planos eléctricos y manuales de

Instalar elementos de fabricantes de equipos, de acuerdo a los estándares de
conducción de energía documentación eléctrica/electrónica y terminología y simbología
eléctrica y de comunicaciones, eléctrica.
equipos eléctricos y 2. Realiza el armado e instalación de tableros eléctricos, de
electrónicos de configuración acuerdo a su diseño, diagramas y planos eléctricos, manuales de
básica en las edificaciones e fabricantes, estándares de seguridad y normativa vigente.
industrias, de acuerdo al 3. Realiza instalaciones básicas de equipos eléctricos y
diseño y planos eléctricos, electrónicos, de acuerdo a los diagramas y planos eléctricos,
tipos de energía, demanda de manuales de fabricantes, procedimientos establecidos,
carga eléctrica, manuales de estándares de seguridad y normativa vigente.
fabricantes, arquitectura de 4. Instala sistemas de protección eléctrica, según el diseño del
circuitos de alimentación sistema de protección eléctrica, diagramas y planos eléctricos,
eléctrica, estándares de manuales de fabricantes, estándares de seguridad y normativa
seguridad y normativa vigente. vigente.
Realiza el montaje de los cables de alimentación eléctrica y de
comunicaciones, verificando previamente el cumplimiento del
diseño del ducto o canal, según los diagramas y planos eléctricos,
capacidad y seguridad de los canales de conducción, exigencias
técnicas de certificación, tipo o categoría de red eléctrica o de
comunicaciones, estándares de seguridad y normativa vigente.
6. Realiza pruebas de cumplimiento de los parámetros técnicos,
operación y configuración de los tableros eléctricos, sistemas de
protección, tendido de redes eléctricas y de comunicaciones,
equipos eléctricos y electrónicos de instalación básica, de
acuerdo a los planos eléctricos, estándares de cableado y red
eléctrica, manuales de fabricantes, estándares de seguridad y
normativa vigente.
7. Realiza el mantenimiento preventivo y correctivo de los
tableros eléctricos, sistemas de protección y tendido de redes
eléctricas y de comunicaciones, según las indicaciones del jefe
inmediato, evaluación de estado de cumpliendo de los
parámetros técnicos, diagramas, planos eléctricos y
certificaciones eléctricas, estándares de seguridad y normativa
vigente.
8. Realiza el mantenimiento preventivo de los equipos eléctricos
y electrónicos de instalación básica, de acuerdo a manuales de
fabricantes, diagramas y planos eléctricos, procedimientos de
mantenimiento, estándares de seguridad y normativa vigente.
9. Realiza la codificación y rotulación de la red eléctrica y

8
 diagramas técnicos o planos eléctricos correspondientes, según
terminología y simbología eléctrica, estándares se seguridad y
normativa vigente.
10. Organiza la documentación de la configuración de los tableros
eléctricos, sistemas de protección y tendido de redes eléctricos o
de comunicaciones, de acuerdo a estándares de documentación
eléctrica, manuales de fabricantes de equipos, terminología y
simbología eléctrica y políticas de la organización.

Unidad de competencia N° 03: 1. Elabora los diagramas de sistemas eléctricos y electrónicos, de

Implementar sistemas acuerdo a los requerimientos funcionales, buenas prácticas de
electrónicos programables que diseños eléctricos y electrónicos, condiciones de operación,
soportan los procesos estándares de seguridad y normativa vigente.
industriales y de servicios, de 2. Diseña los circuitos eléctricos y electrónicos y sus
acuerdo a los requerimientos especificaciones, utilizando componentes de automatización y
funcionales, uso eficiente de la control (sensores, actuadores, transductores, procesamiento de
energía, optimización de señales, etc.), de acuerdo a los requerimientos funcionales, uso
procesos, estándares de eficiente de la energía, buenas prácticas de diseños eléctricos y
seguridad y normativa vigente. electrónicos, condiciones de operación, estándares de seguridad
y normativa vigente.
3. Implementa los programas que gobiernan o dan soporte
funcional a los sistemas electrónicos programables, de acuerdo a
las buenas prácticas de desarrollo de software, demandas del
negocio y normativa vigente.
4. Elabora el prototipo físico o simulado por software del sistema
electrónico o de sus componentes, de acuerdo al diseño del
sistema, condiciones de operación, estándares de seguridad y
normativa vigente.
Instalar los componentes eléctricos y electrónicos, utilizando
materiales de fijación y sujeción, de acuerdo al diseño del
sistema, buenas prácticas de fabricación, condiciones de
operación, estándares de seguridad y normativa vigente.
6. Ensambla los componentes de los sistemas eléctricos y
electrónicos, de acuerdo al diseño del sistema, buenas prácticas
de fabricación de componentes eléctricos, condiciones de
operación, estándares de seguridad y normativa vigente.
7. Realiza la carga de los programas que gobiernan o dan soporte
funcional a los sistemas electrónicos programables, de acuerdo al
diseño del sistema, buenas prácticas de implementación de
software y normativa vigente.
8. Realiza pruebas de operación y cumplimiento de los
parámetros técnicos y configuración de los sistemas electrónicos
programables, utilizando técnicas de metrología y casos de
prueba, de acuerdo a los requerimientos funcionales, demanda
del servicio, diseño del sistema, condiciones de operación,
estándares de seguridad y normativa vigente.
9. Realiza la puesta en operación del sistema electrónico
programable, de acuerdo a la demanda de negocio, condiciones

9
 del entorno, condiciones de operación, estándares de seguridad
y normativa vigente.
10. Realiza el mantenimiento preventivo y correctivo de los
sistemas electrónicos programables, de acuerdo a la evaluación
de estado de cumplimiento de los parámetros técnicos,
diagramas, planos, condiciones de operación, estándares de
seguridad y normativa vigente.
11. Organiza la documentación de la configuración de los
sistemas electrónicos programables, de acuerdo a estándares de
documentación, manuales de fabricantes de equipos, notaciones
eléctricas y políticas de la organización.

Unidad de competencia N° 04: 1. Diseña sistemas electrónicos de apoyo a los sistemas de

Gestionar sistemas control y automatización en los procesos industriales y de
electrónicos de control y servicios, de acuerdo a las necesidades de control, demanda de
automatización en los energía y potencia, uso eficiente de la energía, análisis de riesgos,
procesos industriales y de estándares de seguridad y normativa vigente.
servicios, de acuerdo a los 2. Implementa sistemas electrónicos de apoyo a los sistemas de
requerimientos funcionales, control en los procesos industriales y de servicios, de acuerdo a
uso eficiente de la energía, su diseño, buenas prácticas de fabricación, principios de
optimización de procesos, eficiencia de procesos industriales y de servicios, estándares de
análisis de riesgo, estándares seguridad y normativa vigente.
de seguridad y normativa 3. Ensambla los componentes del sistema de control y
vigente. automatización en los procesos industriales y de servicios, de
acuerdo a su diseño, requerimientos funcionales, manuales de
fabricantes, estándares de seguridad y normativa vigente.
4. Desarrolla los programas que gobiernan o dan soporte
funcional a los sistemas de control, de acuerdo a las buenas
prácticas de desarrollo de software, requerimientos funcionales y
normativa vigente.
5. Elabora el prototipo físico o simulado por software del sistema
de control, de acuerdo al diseño del sistema, condiciones de
operación, estándares de seguridad y normativa vigente.
6. Configura los sistemas de control en los procesos industriales y
de servicios, de acuerdo a los requerimientos funcionales,
manuales de fabricantes, estándares de seguridad y normativa
vigente.
7. Realiza la puesta en operación de los sistemas de control en los
procesos industriales y de servicios, de acuerdo a los
requerimientos funcionales, manuales de fabricantes, estándares
de seguridad y normativa vigente.
8. Realiza el mantenimiento preventivo y correctivo de los
sistemas de control y automatización en los procesos industriales
y de servicios, de acuerdo a evaluación funcional, manuales de
fabricantes, condiciones de operación, estándares de seguridad y
normativa vigente.
9. Adecúa las capacidades funcionales de los sistemas de control

10
 en los procesos industriales y de servicios, de acuerdo a los
requerimientos funcionales, manuales de fabricantes,
condiciones de operación, estándares de seguridad y normativa
vigente.
10. Organiza los documentos de configuración de los sistemas
control en los procesos industriales y de servicios, de acuerdo a
estándares de documentación, manuales de fabricantes de
equipos, notación eléctrica, electrónica y de programación y
procedimientos de la organización.
TÍTULO: PROFESIONAL TÉCNICO EN ELECTRÓNICA INDUSTRIAL

UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 01
Brindar asistencia en la implementación y operación del sistema de alimentación
eléctrica, de acuerdo a los niveles de eficiencia de operación establecidos, sistema
de gestión de riesgos, continuidad del servicio, estándares de seguridad y normativa
vigente.

REALIZACIONES CRITERIOS DE REALIZACION

Interpretar, elaborar planos y esquemas de  Interpreta planos de equipos y

equipos electrónicos-eléctricos de sistemas sistemas electrónicos-eléctricos.
analógicos y digitales.
 Elabora planos de equipos y sistemas
electrónicos-eléctricos.

 Interpreta esquemas de equipos y

sistemas electrónicos-eléctricos.

 Elabora esquemas de equipos y

sistemas electrónicos-eléctricos.

Seleccionar y utilizar con criterio técnico los 
materiales, herramientas, componentes,
dispositivos, instrumentos y equipos
necesarios para realizar la instalación y
mantenimiento de sistemas electrónicos-
eléctricos.
Clasifica los materiales, herramientas,
componentes y equipos para la
instalación y mantenimiento de
sistemas electrónicos-eléctricos.
 Utiliza materiales, herramientas,
componentes y equipos para la
instalación y mantenimiento de
sistemas electrónicos-eléctricos con
criterio técnico.

 Instala sistemas electrónicos y

eléctricos.

11
  Realiza mantenimiento de sistemas
electrónicos y eléctricos.

Controlar y efectuar el mantenimiento de los  Supervisa el plan de mantenimiento de

sistemas y maquinarias con dispositivos y equipos y sistemas electrónicos-
componentes electrónicos-eléctricos. eléctricos.

 Realiza el mantenimiento de equipos y

sistemas electrónicos-eléctricos

Efectuar y controlar el cableado, empalmes  Programa adecuadamente sistemas

e implementación de los sistemas de de control y protección digital.
protección para la puesta en servicio de los
sistemas de control electrónicos-eléctricos.  Efectúa el diseño de acuerdo a las
especificaciones técnicas requeridas.

 Implementa el diseño efectuando las

pruebas necesarias para su correcta
operatividad.

Diseñar e implementar interfases para dar  Efectúa el programa e interpreta

soluciones especificas a los sectores instrucciones adecuadamente con
productivos, mediante el empleo de los sistemas digitales
sistemas digitales.
 Efectúa el diseño de acuerdo a las
especificaciones técnicas requeridas.

 Implementa el diseño efectuando las

pruebas necesarias para su correcta
operatividad.

RUBROS DEL DOMINIO PROFESIONAL

 MEDIOS Y MATERIALES DE PRODUCCIÓN

Equipos:
Generador de señales, osciloscopios, fuentes de alimentación, generador de funciones,
equipos de soldadura, equipo de electrolisis, insoladora, equipo de computo, módulos de
electrónica analógica y digital.
Instrumentos y herramientas
Multímetros, pistolas de soldar, cautines, herramientas básicas de taller, lupas con luz,
taladros, brocas y termómetros
Dispositivos y Materiales Electrónicos
Resistencias, condensadores, bobinas, diodos, transistores, tiristores, circuitos integrados,
contactores, relés, sensibilizadores, interruptores y software.

 PRINCIPALES RESULTADOS DEL TRABAJO

Equipo, sistemas y componentes/dispositivos operativos con la calidad especificada.
Programa de mantenimiento preventivo.
Reparación y ajustes de sistemas, equipos, y componentes.
Implementación de interfaces para dar soluciones específicas a los sectores productivos.
Informes diversos.

 PROCESOS, METODOS Y PROCEDIMIENTOS

12
 Técnicas de motivación, técnicas y procedimiento de difusión, técnicas de vacunación.
técnicas de prevención y control de enfermedades transmisibles. Técnicas de urgencias y
emergencias.
Métodos de programación.
Métodos de clasificación y archivo de la documentación.
Métodos de montaje sobre el circuito impreso.
Métodos de pruebas por bloques del circuito.
Métodos de elaboración de informes.

Procesos de producción y montaje de equipos y/o sistemas electrónicos.

Prueba de funcionamiento del circuito electrónico a implementar.
Realización de esquemas para circuitos impresos.
Montajes de circuitos, dispositivos y componentes electrónicos.
Aplicación de la simbología y normas internacionales existentes. Demostraciones prácticas
de sistemas electrónicos, simulaciones virtuales, para optimizar el aprendizaje significativo.

 INFORMACION
Organigrama de la empresa.
Planes de producción.
Normas y reglamentos de seguridad e higiene industrial.
Diagrama del proceso productivo.
Órdenes de trabajo.
Lista de materiales y otros componentes requeridos.
Instrucciones de operación de planta.
Manuales de operaciones básicas de control y de equipos específicos.
Normas de correcta fabricación.
Parámetros de magnitudes electrónicas
Planos y diagramas electrónicos y eléctricos.
Informes técnicos de pruebas de calidad.
UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 02
Instalar elementos de conducción de energía eléctrica y de comunicaciones, equipos
eléctricos y electrónicos de configuración básica en las edificaciones e industrias, de
acuerdo al diseño y planos eléctricos, tipos de energía, demanda de carga eléctrica,
manuales de fabricantes, arquitectura de circuitos de alimentación eléctrica,
estándares de seguridad y normativa vigente.

REALIZACIONES CRITERIOS DE REALIZACIÓN

Elaborar e interpretar planos y  Lee e interpreta planos y catálogos de
esquemas de equipos y sistemas de control de potencia y
sistemas de control de potencia y automatización.
automatización.  Elabora planos de sistemas de control de
potencia y automatización
 Representa en esquemas la disposición
de las partes de un sistema de control de
potencia y automatización.
 Elabora informes técnicos especificando
las modificaciones a realizar.

Seleccionar y utilizar materiales,  Verifica el plan de mantenimiento de los

dispositivos, componentes, equipos de instalación siguiendo un
herramientas, instrumentos y protocolo de pruebas.
equipos necesarios para realizar el  Selecciona los materiales, dispositivos y
mantenimiento de sistemas de componentes utilizados en el
control de potencia y mantenimiento de sistemas de control de
automatización. potencia y automatización
 Selecciona herramientas, instrumentos y

13
 equipos para el mantenimiento.
 Ejecuta programas de mantenimiento de
equipos de potencia y automatización.
 Realiza un informe técnico y propone el
mantenimiento adecuado.

Efectuar la programación y  Selecciona los equipos de electrónica de

calibración para los sistemas de potencia de acuerdo a la carga que va a
control de potencia y controlar.
automatización.  Efectúa la configuración de programas de
control y calibración de acuerdo a las
características de los equipos.
 Ejecuta el programa de control de acuerdo
a las especificaciones técnicas y el
rendimiento esperado.
 Realiza pruebas de contrastación,
efectuando las correcciones pertinentes.
Diseñar e implementar interfases  Programa e interpreta instrucciones
industriales mediante el empleo de adecuadamente con microcontroladores,
los sistemas digitales, microprocesadores y PC.
microprocesadores,  Diseña interfases industriales efectuando
microcontroladores y PC. las pruebas necesarias para su correcta
operatividad
 Implementa interfases industriales de
acuerdo a las especificaciones técnicas
requeridas.

Montar, Instalar, probar y calibrar  Interpreta las instrucciones del plano,

los equipos e instrumentos de los software y los manuales técnicos,
sistemas automatizados. teniendo en cuenta las características de
la instalación industrial.
 Selecciona y utiliza los materiales,
herramientas, componentes, instrumentos
y equipos para la instalación y montaje de
los sistemas automatizados.
 Efectúa el protocolo de pruebas y
calibración para el óptimo funcionamiento
de los sistemas automatizados.
 Elabora un informe técnico que sustente el
correcto funcionamiento de los sistemas
automatizados.

Supervisar y ejecutar el proceso de  Revisa el plan de mantenimiento de los

mantenimiento de los sistemas equipos electrónicos de potencia y
electrónicos de potencia y automatización.
automatización.  Supervisa el programa de mantenimiento
de equipos de potencia y automatización
siguiendo un protocolo de pruebas.
 Efectúa el mantenimiento preventivo de
acuerdo con el plan y los procedimientos
establecidos.
 Detecta las averías en los sistemas
automáticos utilizando los medios y
procedimientos adecuados inclusive con el
hardware y software definidos.
14
  Registra la avería en los planos o
esquemas de la instalación,
identificándolos con precisión.
 Repara o sustituye piezas y materiales
defectuosos utilizando los medios y
procedimientos establecidos según
normas técnicas.
 Redacta el informe correspondiente
señalando las causas del problema y la
forma de evitarlos, determinando si es
posible, la solución del mismo.

RUBROS DEL DOMINIO PROFESIONAL

 MEDIOS Y MATERIALES DE PRODUCCIÓN

Equipos
Controladores lógicos programables, controladores industriales, interfases, fuentes
de alimentación, osciloscopios, generadores de señales, lectores digitales, equipos
informáticos portátiles. Recirculador de ataque químico.
Instrumentos y Herramientas
Multímetros, taladros, herramientas básicas de taller y de montaje eléctrico
Dispositivos y Materiales
Dispositivos electrónicos de estado sólido , microcontroladores, lupa con luz,
resistencias, condensadores, bobinas, diodos, transistores, tiristores, circuitos
integrados, sensores industriales, actuadores, placas impresas.

 PRINCIPALES RESULTADOS DEL TRABAJO

Equipos y/o sistemas construidos/montados operativos con la calidad especificada
Instrumentos y procedimientos de operación y/o control de equipos e instalaciones.
Descripción de tareas. Tarifas de tiempos. Programas de producción.
Necesidades de información. Materiales, instrumentación, útiles y material auxiliar.
Documentación de control de producción clasificada y actualizada.
Diseño fabricación y montaje de tarjeta de circuito impreso.
Informes.

 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS
Métodos de programación de sistemas, procedimientos de configuración para
procesos continuos y batch.
Métodos de clasificación y archivo de documentación.
Métodos de pruebas por bloques del sistema.
Métodos de elaboración de informes.

Procedimiento de medida y verificación electrónica y digital.

Técnicas de mantenimiento preventivo.
Técnicas de soldadura.
Montajes de circuitos, dispositivos y componentes electrónicos.
Prueba de funcionamiento del circuito electrónico a implementar.
Inyección de señales para la confirmación de su tratamiento.
Aplicación de la simbología y normas internacionales existentes.
Demostraciones practicas de sistemas electrónicos, simulaciones virtuales, para
optimizar el aprendizaje significativo.

15
  INFORMACIÓN
Organigrama de la empresa.
Planes de producción.
Normas y reglamentos de seguridad e higiene industrial.
Diagrama del proceso productivo.
Órdenes de trabajo.
Lista de materiales y otros componentes requeridos.
Instrucciones de operación de planta.
Manuales de operaciones básicas de control y de equipos específicos.
Normas de correcta fabricación.
Parámetros de magnitudes electrónicas
Planos y diagramas electrónicos y eléctricos.
Informes técnicos de pruebas de calidad.

UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 03

Implementar sistemas electrónicos programables que soportan los procesos industriales

y de servicios, de acuerdo a los requerimientos funcionales, uso eficiente de la energía,
optimización de procesos, estándares de seguridad y normativa vigente.

REALIZACIONES CRITERIOS DE REALIZACIÓN

Elaborar e interpretar planos y  Lee e interpreta planos y catálogos

esquemas de equipos y correspondientes al área donde se
sistemas de control de procesos instalará los sistemas de control de
industriales y comunicaciones. procesos industriales y comunicaciones.
 Elabora planos de sistemas de control de
procesos industriales y comunicaciones.
 Representa en esquemas la disposición
de las partes de un sistema de control de
procesos industriales y comunicaciones.
 Elabora informes técnicos especificando
las modificaciones a realizar.

16
Seleccionar y utilizar materiales,  Verifica el plan de mantenimiento de los
dispositivos, componentes, equipos e instalaciones.
herramientas, instrumentos y  Selecciona los materiales, dispositivos y
equipos necesarios para realizar el componentes para realizar el
mantenimiento. mantenimiento.
 Selecciona herramientas, instrumentos y
equipos para realizar el mantenimiento.
 Ejecuta programas de mantenimiento de
equipos de control de procesos
industriales y comunicaciones. siguiendo
un protocolo de pruebas.
 Realiza un informe técnico y propone el
mantenimiento adecuado.
Efectuar la programación y  Selecciona los equipos de control de
calibración para los sistemas de procesos industriales y comunicaciones.
control de procesos industriales y  Efectúa la configuración en los equipos de
comunicaciones. control de procesos industriales y
comunicaciones.
 Ejecuta el programa de control de
procesos industriales de acuerdo a las
especificaciones técnicas de los procesos
industriales.
 Realiza pruebas y contrastacion
respectivas, efectuando las correcciones
pertinentes.
Diseñar e implementar sistemas de  Interpreta programas de control de
control de procesos industriales y procesos industriales y comunicaciones en
comunicaciones. los sectores productivos.
 Implementa el diseño efectuando las
pruebas necesarias para su correcta
operatividad.
 Efectúa el control de procesos
industriales y comunicaciones de acuerdo
a los indicadores de calidad.
 Ejecuta el programa desarrollado o
el software modificado, de acuerdo a los
parámetros y al rendimiento esperado,
realizando las pruebas respectivas y las
correcciones pertinentes en los casos
necesarios.

Montar, instalar y probar los  Interpreta las instrucciones del plano,

equipos, instrumentos de los software y los manuales técnicos,
sistemas de control de procesos teniendo en cuenta las características de
industriales y comunicaciones. la instalación industrial.
 Selecciona y utiliza los materiales,
herramientas, componentes, instrumentos
y equipos para la instalación y montaje de
los sistemas de control de procesos
industriales y comunicaciones.
 Efectúa el protocolo de pruebas y
calibración para el óptimo funcionamiento
de los sistemas control de procesos
industriales y comunicaciones.
 Elabora un informe técnico que sustente el
correcto funcionamiento del sistema de
control de procesos industriales y

17

Supervisar y ejecutar el proceso de
mantenimiento de los equipos de
control de procesos industriales y
comunicaciones.
comunicaciones.
 Revisa el plan de mantenimiento de los
equipos de control de procesos
industriales y comunicaciones.
 Supervisa el programa de mantenimiento
de equipos de control de procesos
industriales y comunicaciones siguiendo
el protocolo de pruebas.
 Efectúa el mantenimiento preventivo de
acuerdo con el plan y los procedimientos
establecidos.
 Detecta las averías en los sistemas de
control de procesos industriales de
comunicaciones utilizando los medios y
procedimientos adecuados inclusive con el
hardware y software definidos.
 Registra la avería en los planos o
esquemas de la instalación
identificándolos con precisión.
 Repara o sustituye componentes y
materiales defectuosos utilizando los
medios y procedimientos establecidos
según las normas técnicas.
 Redacta el informe correspondiente
señalando las causas del problema y la
forma de evitarlos, determinando si es
posible, la solución del mismo

RUBROS DEL DOMINIO PROFESIONAL

 MEDIOS Y MATERIALES DE PRODUCCIÓN

Equipos
Controladores lógicos programables, variadores de velocidad, sistemas de protección,
controladores industriales, interfases, fuentes de alimentación, osciloscopio, generadores de
señales, lectores digitales, equipo informático portátil, recirculador de ataque químico,
analizador de redes, analizador de espectros.
Instrumentos y Herramientas
Multímetros digitales y analógicos, taladros, herramientas básicas de taller, herramientas de
montaje electrónico.
Dispositivos y Materiales
Microcontroladores, microprocesadores, software aplicativos, dispositivos de estado sólido,
placas impresas, lupa con luz, resistencias, condensadores, bobinas, diodos, transistores,
tiristores, circuitos integrados, sensores industriales, actuadotes,
Dispositivos electrónicos de estado sólido , microcontroladores, lupa con luz, resistencias,
condensadores, bobinas, diodos, transistores, tiristores, circuitos integrados, sensores
industriales, actuadores, placas impresas.

 PRINCIPALES RESULTADOS DEL TRABAJO

Equipos y/o sistemas de control de procesos industriales operativos con la calidad
especificada.
Programa de mantenimiento preventivo
Modificaciones y actualizaciones de los sistemas de instrumentación y control de los
circuitos de automatización.

18
 Calibración y ajuste de los equipos de ajuste de instrumentación y control de procesos
industriales.
Equipos y/o sistemas de comunicación operativos con la calidad especificada.
Programa de mantenimiento preventivo.
Modificación y actualización de sistemas de comunicación con implementación de interfaces
para dar soluciones específicas.
Informes diversos.

 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS
Métodos de programación de sistemas, procedimientos de configuración para procesos
continuos y batch.
Métodos de clasificación y archivo de documentación.
Métodos de pruebas por bloques del sistema.
Métodos de elaboración de informes.

Procedimiento de medida y verificación electrónica y digital.

Técnicas de mantenimiento preventivo.
Técnicas de soldadura.
Montajes de circuitos, dispositivos y componentes electrónicos.
Prueba de funcionamiento del circuito electrónico a implementar.
Inyección de señales para la confirmación de su tratamiento.
Aplicación de la simbología y normas internacionales existentes.
Demostraciones practicas de sistemas electrónicos, simulaciones virtuales, para optimizar el
aprendizaje significativo.

 INFORMACIÓN
Planes de producción.
Reglamentación y normatividad electrotécnica.
Normas y reglamentos de seguridad e higiene industrial
Órdenes de trabajo.
Manuales técnicos.
Planos y diagramas electrónicos, eléctricos y de automatización.
Esquema de conexiones internas y externas.
Parámetros eléctricos y otras características de adaptación.
Lista de materiales y otros componentes requeridos.
Cálculos del diseño de componentes eléctricos (bobinas, transformadores, variadores de
velocidad, arrancadores estáticos, etc.
Informes técnicos de pruebas y calidad.

UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 04

Gestionar sistemas electrónicos de control y automatización en los procesos industriales

y de servicios, de acuerdo a los requerimientos funcionales, uso eficiente de la energía,
optimización de procesos, análisis de riesgo, estándares de seguridad y normativa
vigente.

REALIZACIONES CRITERIOS DE REALIZACIÓN

Elaborar e interpretar planos y  Lee e interpreta planos y catálogos

esquemas de equipos y correspondientes al área donde se
sistemas de control de procesos instalará los sistemas de control de
procesos industriales y comunicaciones.
19
industriales y comunicaciones.  Elabora planos de sistemas de control de
procesos industriales y comunicaciones.
 Representa en esquemas la disposición
de las partes de un sistema de control de
procesos industriales y comunicaciones.
 Elabora informes técnicos especificando
las modificaciones a realizar.

Seleccionar y utilizar materiales,  Verifica el plan de mantenimiento de los

dispositivos, componentes, equipos e instalaciones.
herramientas, instrumentos y  Selecciona los materiales, dispositivos y
equipos necesarios para realizar el componentes para realizar el
mantenimiento. mantenimiento.
 Selecciona herramientas, instrumentos y
equipos para realizar el mantenimiento.
 Ejecuta programas de mantenimiento de
equipos de control de procesos
industriales y comunicaciones. siguiendo
un protocolo de pruebas.
 Realiza un informe técnico y propone el
mantenimiento adecuado.
Efectuar la programación y  Selecciona los equipos de control de
calibración para los sistemas de procesos industriales y comunicaciones.
control de procesos industriales y  Efectúa la configuración en los equipos de
comunicaciones. control de procesos industriales y
comunicaciones.
 Ejecuta el programa de control de
procesos industriales de acuerdo a las
especificaciones técnicas de los procesos
industriales.
 Realiza pruebas y contrastacion
respectivas, efectuando las correcciones
pertinentes.
Diseñar e implementar sistemas de  Interpreta programas de control de
control de procesos industriales y procesos industriales y comunicaciones en
comunicaciones. los sectores productivos.
 Implementa el diseño efectuando las
pruebas necesarias para su correcta
operatividad.
 Efectúa el control de procesos
industriales y comunicaciones de acuerdo
a los indicadores de calidad.
 Ejecuta el programa desarrollado o
el software modificado, de acuerdo a los
parámetros y al rendimiento esperado,
realizando las pruebas respectivas y las
correcciones pertinentes en los casos
necesarios.

Montar, instalar y probar los  Interpreta las instrucciones del plano,

equipos, instrumentos de los software y los manuales técnicos,
sistemas de control de procesos teniendo en cuenta las características de
industriales y comunicaciones. la instalación industrial.
 Selecciona y utiliza los materiales,
herramientas, componentes, instrumentos
y equipos para la instalación y montaje de
los sistemas de control de procesos
20

Supervisar y ejecutar el proceso de
mantenimiento de los equipos de
control de procesos industriales y
comunicaciones.
industriales y comunicaciones.
 Efectúa el protocolo de pruebas y
calibración para el óptimo funcionamiento
de los sistemas control de procesos
industriales y comunicaciones.
 Elabora un informe técnico que sustente el
correcto funcionamiento del sistema de
control de procesos industriales y
comunicaciones.
 Revisa el plan de mantenimiento de los
equipos de control de procesos
industriales y comunicaciones.
 Supervisa el programa de mantenimiento
de equipos de control de procesos
industriales y comunicaciones siguiendo
el protocolo de pruebas.
 Efectúa el mantenimiento preventivo de
acuerdo con el plan y los procedimientos
establecidos.
 Detecta las averías en los sistemas de
control de procesos industriales de
comunicaciones utilizando los medios y
procedimientos adecuados inclusive con el
hardware y software definidos.
 Registra la avería en los planos o
esquemas de la instalación
identificándolos con precisión.
 Repara o sustituye componentes y
materiales defectuosos utilizando los
medios y procedimientos establecidos
según las normas técnicas.
 Redacta el informe correspondiente
señalando las causas del problema y la
forma de evitarlos, determinando si es
posible, la solución del mismo

RUBROS DEL DOMINIO PROFESIONAL

 MEDIOS Y MATERIALES DE PRODUCCIÓN

Equipos
Controladores lógicos programables, variadores de velocidad, sistemas de protección,
controladores industriales, interfases, fuentes de alimentación, osciloscopio, generadores de
señales, lectores digitales, equipo informático portátil, recirculador de ataque químico,
analizador de redes, analizador de espectros.
Instrumentos y Herramientas
Multímetros digitales y analógicos, taladros, herramientas básicas de taller, herramientas de
montaje electricista
Dispositivos y Materiales
Microcontroladores, microprocesadores, software aplicativos, dispositivos de estado sólido,
placas impresas, lupa con luz, resistencias, condensadores, bobinas, diodos, transistores,
tiristores, circuitos integrados, sensores industriales, actuadotes,
Dispositivos electrónicos de estado sólido , microcontroladores, lupa con luz, resistencias,
condensadores, bobinas, diodos, transistores, tiristores, circuitos integrados, sensores
industriales, actuadores, placas impresas.

21
 PRINCIPALES RESULTADOS DEL TRABAJO
Equipos y/o sistemas de control de procesos industriales operativos con la calidad
especificada.
Programa de mantenimiento preventivo
Modificaciones y actualizaciones de los sistemas de instrumentación y control de los
circuitos de automatización.
Calibración y ajuste de los equipos de ajuste de instrumentación y control de procesos
industriales.
Equipos y/o sistemas de comunicación operativos con la calidad especificada.
Programa de mantenimiento preventivo.
Modificación y actualización de sistemas de comunicación con implementación de interfaces
para dar soluciones específicas.
Informes diversos.

 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS
Métodos de programación de sistemas, procedimientos de configuración para procesos
continuos y batch.
Métodos de clasificación y archivo de documentación.
Métodos de pruebas por bloques del sistema.
Métodos de elaboración de informes.

Procedimiento de medida y verificación electrónica y digital.

Técnicas de mantenimiento preventivo.
Técnicas de soldadura.
Montajes de circuitos, dispositivos y componentes electrónicos.
Prueba de funcionamiento del circuito electrónico a implementar.
Inyección de señales para la confirmación de su tratamiento.
Aplicación de la simbología y normas internacionales existentes.
Demostraciones practicas de sistemas electrónicos, simulaciones virtuales, para optimizar el
aprendizaje significativo.

 INFORMACIÓN
Planes de producción.
Reglamentación y normatividad electronica
Normas y reglamentos de seguridad e higiene industrial
Órdenes de trabajo.
Manuales técnicos.
Planos y diagramas electrónicos, eléctricos y de automatización.
Esquema de conexiones internas y externas.
Parámetros eléctricos y otras características de adaptación.
Lista de materiales y otros componentes requeridos.
Cálculos del diseño de componentes eléctricos (bobinas, transformadores, variadores de
velocidad, arrancadores estáticos, etc.
Informes técnicos de pruebas y calidad.

MÓDULOS TÉCNICO PROFESIONALES ASOCIADOS

A LAS UNIDADES DE COMPETENCIA

22
 UNIDADES DE COMPETENCIA MÓDULOS TÉCNICO PROFESIONALES
Nº DE
NOMBRE DEL MÓDULO
HORAS

UC Nº01
MP Nº 01
Brindar asistencia en la
implementación y operación del ASISTENCIA EN LOS
sistema de alimentación eléctrica, SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN
528
de acuerdo a los niveles de ELÉCTRICA
eficiencia de operación
establecidos, sistema de gestión
de riesgos, continuidad del
servicio, estándares de seguridad
y normativa vigente

UC Nº02
Instalar elementos de conducción MP Nº 02
de energía eléctrica y de INSTALACIÓN Y
comunicaciones, equipos MANTENIMIENTO DE
eléctricos y electrónicos de EQUIPOS ELÉCTRICOS Y
configuración básica en las ELECTRÓNICOS 512
edificaciones e industrias, de
acuerdo al diseño y planos
eléctricos, tipos de energía,
demanda de carga eléctrica,
manuales de fabricantes,
arquitectura de circuitos de
alimentación eléctrica, estándares
de seguridad y normativa vigente.

UC Nº03
Implementar y Gestionar sistemas
MP Nº 03
electrónicos programables que
soportan los procesos industriales IMPLEMENTACIÓN DE
y de servicios, de acuerdo a los SITEMAS PROGRAMABLES
requerimientos funcionales, uso EN LOS PROCESOS 1040
eficiente de la energía, INDUSTRIALES
optimización de procesos, análisis
de riesgo estándares de seguridad
y normativa vigente.

23
 UC Nº04
Gestionar sistemas electrónicos de
control y automatización en los
procesos industriales y de
MP N° 4:
servicios, de acuerdo a los 1040
requerimientos funcionales, uso INSTALACIÓN Y GESTIÓN
eficiente de la energía, DE AUTÓMATAS
optimización de procesos, análisis PROGRAMABLES EN LOS
de riesgo, estándares de PROCESOS INDUSTRIALES
seguridad y normativa vigente.

 DE LOS DOCENTES
Especialidades de los docentes para impartir los módulos técnico profesionales de la carrera
Electrotecnia Industrial

MODULO TÉCNICO ESPECIALIDAD DEL TITULO PROFESIONAL

PROFESIONAL DOCENTE
Módulo Profesional 1:
ASISTENCIA EN LOS Profesor de Electrónica
SISTEMAS DE Electrónica Ingeniero Electrónico
ALIMENTACIÓN Profesional Técnico
ELÉCTRICA Electrónica industrial
Módulo Profesional 2:
INSTALACIÓN Y Profesor de Electrónica
MANTENIMIENTO DE Electrónica Ingeniero Electrónico
EQUIPOS ELÉCTRICOS Profesional Técnico
Y ELECTRÓNICOS Electrónica industrial
Módulo Profesional 3:
IMPLEMENTACIÓN DE Profesor de Electrónica
SITEMAS Ingeniero Electrónico
PROGRAMABLES EN Electrónica Profesional Técnico
LOS PROCESOS Electrónica industrial
INDUSTRIALES
Módulo Profesional 4:
INSTALACIÓN Y Profesor de Electrónica
GESTIÓN DE Ingeniero Electrónico
AUTÓMATAS Electrónica Profesional Técnico
PROGRAMABLES EN Electrónica industrial
LOS PROCESOS
INDUSTRIALES

REQUERIMIENTOS MINIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES

ESPACIOS E INSTALACIONES AREA MODULOS PROFESIONALES

Taller de instalaciones eléctricos 90 m2 1

Laboratorio de mediciones
75 m2 1
electrónicas
Laboratorio de automatización 75 m2 2,4
Taller de control y de
90 m2 3,4
automatización
Taller de electro neumática y
90 m2 3,4
electro hidráulica

24
Centro de computo especializado 60 m2 1,2,3
Aulas virtuales 36 m2 1.2.3
Aula polivalente 90 m2 1,2,3

25