NTP 334.

069: 2017
CEMENTOS DE ALBAÑILERÍA. REQUISITOS

RESUMEN:

Esta norma técnica peruana establece los requisitos que deben cumplir los 3 tipos de
cementos de albañilería y los métodos de ensayos físicos aplicables. La siguiente advertencia
de riesgos para la seguridad se refiere sólo a los apartados 8.9 y 8.10 de esta norma. Esta
norma técnica no tiene el propósito de contemplar todo lo concerniente a seguridad, si es que
hay algo asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer
prácticas apropiadamente saludables, seguras y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
reguladoras antes de su uso.

FECHA DE PUBLICACIÓN: 23-08-2017

ICS: 91.100.10 Cemento. Yeso. Mortero

 INDICE

PAGINA

INDICE 2

PROLOGO 3

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN 4

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 4
3. TERMINOS Y DEFINICIONES 5
4. CLASIFICACIÓN 5
5. PROPIEDADES FÍSICAS 5
6. MUESTREO 5
7. TEMPERATURA Y HUMEDAD 5
8. ENSAYOS FÍSICOS 6
9. ALMACENAMIENTO 8
10. INSPECCIÓN 8
11. RECHAZO 8
12. CERTIFICACIÓN DE FÁBRICA 9
13. ENVASE Y ROTULADO 9
ANEXO A 10
BIBLIOGRAFÍA 11
PRÓLOGO

A. RESEÑA HISTÓRICA

Esta cuarta edición de la NTP 334.069 reemplaza a la NTP 334.069: 2007 Cementos.
Especificación normalizada para cemento de albañilería; NTP 334.069 / AD 1:2011
CEMENTOS. Especificación normalizada para cemento de albañilería y NTP
334.116:2002 Cementos de albañilería. Métodos de ensayos físicos.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DE LA NORMA TÉCNICA

PERUANA.

SECRETARIA : Asociación de productores de cemento (ASOCEM)

PRESIDENTE : Manuel Gonzáles de la Cotera (ASOCEM)

SECRETARIO : Juan Audo Castillo

ENTIDAD :

 ARPL Tecnología Industrial S.A.

 Cemento Pacasmayo
 Concremax S.A.
 Colegio de Ingenieros del Perú – Capítulo de Ingeniería Civil
 Comacsa
 Agregados Calcáreos S.A.
 Ministerio de vivienda, construcción y saneamiento – Dirección de
Construcción.
 Ministerio de Producción – Dirección general de Desarrollo de Producción
 Sika Perú
 Soluciones Volcan S.A.C.
 Sencico
 Unión Andina de Cementos S.A.A.
 Unicon
 UNI - FIC
 NTP 334.069: 2017
CEMENTOS DE ALBAÑILERÍA. REQUISITOS

CEMENTOS DE ALBAÑILERÍA REQUISITOS

1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

1.1. Esta norma técnica peruana establece los requisitos que deben cumplir los 3 tipos de
cementos de albañilería y los métodos de ensayos físicos aplicables.

1.2. Esta norma técnica peruana establece los requisitos que deben cumplir los 3 tipos de
cementos de albañilería y los métodos de ensayos físicos aplicables. La siguiente
advertencia de riesgos para la seguridad se refiere sólo a los apartados 8.9 y 8.10 de
esta norma. Esta norma técnica no tiene el propósito de contemplar todo lo
concerniente a seguridad, si es que hay algo asociado con su uso.

(Advertencia las mezclas de cemento hidráulico frescas son causticas y pueden causar
quemaduras a la piel y tejidos bajo prolongada exposición)

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

 NTP 334.001:2011 Cementos: Definiciones y nomenclatura

 NTP 334.003:2017 Procedimiento para la obtención de pastas y morteros de
consistencia plástica por mezcla mecánica.
 NTP 334.004:2008 Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras
Comerciales
 NTP 334.005:2011 CEMENTOS. Método de ensayo
 NTP 334.007:2011
 NTP 334.045:2010
 NTP 334.048:2014
 NTP 334.051:2013
 NTP 334.056:2016
 NTP 334.097:2017
 NTP 334.074:2013
 NTP 334.077:2007
 NTP 334.138:2006
 NTP 399.610:2013

2.1. Norma técnica de asociación

IEEE/ASTM SI 10 Standard for use of the international System of units (SI) The Modern
Metric System
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Para los propósitos de esta norma técnica peruana se aplican las siguientes
definiciones.

3.1. Cemento de albañilería

Cemento hidráulico, utilizada principalmente en trabajos generales de albañilería, a

base de una mezcla de cemento Pórtland o cemento Pórtland adicionado y materiales
plastificantes (tales como caliza, cal hidratado o hidráulica) junto con otros materiales
incorporados para mejorar una o más propiedades tales como tiempo de fraguado,
trabajabilidad, retención de agua y durabilidad.

3.2. Otros términos utilizados en este están definidos en la NTP 334.001

4. CLASIFICACION

Los cementos de albañilería pueden ser de 3 tipos:

4.1. Tipo N: Se emplea en la preparación del mortero tipo N de la NTP 399.610 sin la
incorporación adicional de cementos o cal hidratada, y se emplea en la preparación
de los morteros tipo S o tipo M con la incorporación de cemento de acuerdo con los
requerimientos de la NTP 399.610

4.2. Tipo S: Se emplea en la preparación del mortero tipo S de la NTP 399.610 sin la
incorporación adicional de cementos o cal hidratada.

4.3. Tipo M: Se emplea en la preparación del mortero tipo M de la NTP 399.610 sin la
incorporación adicional de cementos o cal hidratada.

5. PROPIEDADES FISICAS

El cemento de albañilería debe ajustarse a los requisitos aplicables prescritos en la tabla 1

para su clasificación.

6. MUESTREO

El cemento de albañilería debe ser muestreado de acuerdo con la NTP 334.007.

7. TEMPERATURA Y HUMEDAD

7.1. La temperatura y la humedad relativa del aire en alrededores de la mesa de mezclado

y de los materiales secos, moldes, placas de base y recipiente de mezclado deben
estar conforme a los requerimientos de la NTP 334.051.

7.2. El gabinete o cuarto de curado debe cumplir con los requerimientos de la NTP
334.077.
8. ENSAYOS FÍSICOS

8.1. Finura

8.1.1.Determinar el residuo sobre la malla de 45 µm (Nª 325) de acuerdo con la NTP

334.045

8.2. Consistencia normal

8.2.1.Determinar la consistencia normal con el aparato Vicat de acuerdo con la NTP

334.074

8.3. Expansión en autoclave

8.3.1.Determinar la expansión en autoclave de acuerdo con la NTP 334.004. Después

de moldear, almacenar las barras en el cuarto de curado por 48 h± 30 min. Antes
de sacarlos de los moldes para la medida y ensayo en la autoclave. Calcular la
diferencia en longitud de la probeta de ensayo antes y después del ensayo en
autoclave con una aproximación del 0.01 % de la longitud efectiva del calibre y
reportar como la expansión en autoclave del cemento de albañilería.

8.4. Tiempo de fraguado

8.4.1.Determinar el tiempo de fraguado por medio del método de las agujas de

Gillmore de acuerdo con la NTP 334.056

8.5. Densidad

8.5.1.Determinar la densidad del cemento de albañilería de acuerdo con el método de

ensayo de la NTP 334.005, utilizando el kerosene como líquido, libre de agua o
petróleo como líquido siempre y cuando tengan una densidad mayor a 0.73 g/ml
a (23±2) °C
Utilizar la densidad determinada en el cálculo del contenido de aire de los
morteros.

8.6. Arena adicionada

La arena incorporada consistirá de una mezcla de partes iguales en peso de arena

normal gradada y arena normal 20-30 en conformidad con la NTP 334.097

8.7. Preparación del mortero

8.7.1.Proporciones para el mortero: el mortero para los ensayos de aire incorporado,

resistencia a la compresión y retención de agua debe ser dosificada de tal
manera que contenga 1620g de arena y una masa de cemento, en gramos, de
acuerdo con la tabla N2 La arena debe consistir de 810g de arena normal
gradada y 810g de arena normal 20-30. La cantidad de agua, medida en mm
 debe ser la que produzca una fluidez 110±5 tal como es determinado con la NTP
334.051

8.8. Aire incorporado

8.8.1.Procedimiento: Si el mortero tiene la fluidez correcta, utilizar una porción

separada del mortero para la determinación del aire incorporado. Determinar la
masa de 400 mL de mortero de acuerdo con la NTP 334.048

8.8.2.Cálculo: Calcular el contenido de aire del mortero y reportarlo con una

aproximación del 1% como sigue:

D = (W1 + W2 + Vw) / [ (W1 / S1) + (W2 / S2) + Vw ] (1)

A = 100 – ( Wm / 4D )

Donde:

D = Densidad del mortero libre de aire, g/cm3

W1 = Masa del cemento, g

W2 = Masa de la arena, g

Vw = Mililitros – gramos de agua utilizada

S1 = Densidad del cemento, g/cm3

S2 = Densidad de la arena normalizada, 2.65 g/cm3

A = Volumen en porcentaje de aire incorporado

Wm = Masa de 400 ml de mortero, g

8.9. Resistencia a la compresión

8.9.1.Especímenes de ensayo

8.9.1.1. Moldeo: Inmediatamente después de la determinación de la fluidez y

masa de 400 ml de mortero, retornar todo el mortero al recipiente de
mezclado y mezclar nuevamente durante 15 s a una velocidad media.
Entonces moldear los especímenes de ensayo de acuerdo con la NTP
334.051, con excepción que el tiempo transcurrido para el mezclado del
mortero, la determinación de la fluidez, determinación del aire
incorporado, y el comienzo del moldeo de los cubos debe estar dentro de
los 8 min.

8.9.1.2. Almacenamiento: Inmediatamente después de moldear, almacenar

todos los especímenes de ensayo en los moldes sobre placas planas en un
gabinete o cuarto de curado por 48 h a 52 h de tal manera que las
superficies superiores deben estar expuestas al aire húmedo. Luego sacar
los cubos de los moldes y colocarlos en el gabinete o cuarto de curado por
 5 días, de tal manera que permita una libre circulación de aire alrededor de
por lo menos 5 caras de los especímenes. A la edad de 7 días, sumergir los
cubos para los ensayos de 28 días en agua saturada con cal en tanques de
almacenamiento de materiales no corrosibles.

8.9.2.Procedimiento

8.9.2.1. Ensayar los especímenes cúbicos inmediatamente después de sacarlos

del gabinete o cuarto de curado para los especímenes de 7 días, e
inmediatamente después de sacarlos del tanque de almacenamiento para
los otros especímenes. Si se remueve más de un espécimen a la vez del
cuarto de curado para los ensayos de 7 días, cubrir estos cubos con un
paño húmedo hasta el momento de ensayarlo.

8.9.2.2. El resto del procedimiento de ensayo debe ser realizado conforme con
la NTP 334.051

8.10. RETENCIÓN DE AGUA

8.10.1. La retención de agua debe ser determinada de acuerdo con el procedimiento

en el método de ensayo de la NTP 334.138

9. ALMACENAMIENTO

El cemento debe ser almacenado de tal manera que permita un fácil acceso para la
inspección e identificación apropiado de cada embarque y en un recinto adecuado,
resistente a la intemperie, que proteja el cemento de la humedad y minimice el
almacenamiento.

10. INSPECCIÓN

10.1. Se permitirá al comprador el acceso para la inspección y el muestreo necesario

de todas las instalaciones y embarques.
10.2. Todos los empaques deberán estar en buenas condiciones al momento de la
inspección.

11. RECHAZO

11.1. A elección del comprador, se debe rechazar el cemento sino cumple alguno de
los requisitos de esta especificación.

11.2. A elección del comprador, se debe rechazar los empaques que tengan más de
un 2% por debajo de la masa marcado en el mismo. A opción del comprador, se
rechazará todo el embarque presentado, si la masa media de los empaques en
cualquier envío, tal como se muestra en un peso de 50 paquetes tomados al azar, es
inferior a lo indicado en los envases.
 11.3. A criterio del comprador, el cemento que permanezca alamace4nado antes del
embarque por un periodo superior a 6 meses después de la prueba, se volverá
ensayar y a elección del comprador, se debe rechazar si no cumple alguno de los
requisitos de esta especificación.

12. CERTIFCACIÓN DE FÁBRICA

A petición del comprador en el contrato u orden, se debe proporcionar un informe del

fabricante en el momento del embarque en el que se indiquen los resultados de las
pruebas efectuadas en muestras del material tomado durante la producción o
transferencia y que certifique que los requisitos aplicables de especificación han sido
cumplidos.

13. ENVASADO Y ROTULADO

La bolsa que sirve de envase debe incluir en el rótulo en forma clara lo siguiente:

 La palabra cemento de albañilería y el tipo correspondiente

 El nombre o símbolo de fabricante
 El contenido neto en kilogramos
 El código de la presente norma técnica peruana.

Información similar será proporcionada en los documentos de despacho que deberá

acompañar el lote de cemento de albañilería a granel.
 ANEXO A

(NORMATIVO)

TABLAS

TABLA 1 – REQUISISITOS FÍSICOS

TIPO DE CEMENTO DE ALBAÑILERÍA N S M

Finura, residuo sobre malla de 45 µm (No. 325), Max % 24 24 24
Expansión en autoclave 1.0 1.0 1.0
Tiempo de fraguado, método Gillmore
Fraguado inicial, minutos, no menos que 120 90 90
Fraguado inicial, minutos, no más que 1000 1000 1000
Resistencia a la compresión (promedio de 3 cubos):
La resistencia a la compresión de un cubo de mortero,
Compuesto de 1 parte de cemento y 3 partes de arena
Mezclado (mitad de arena normalizada gradada y mitad de
arena normalizada 20-30) en volumen preparado y
ensayado de acuerdo con la especificación debiendo ser
igual o superior a los valores especificados para las edades
indicadas siguiente:
 7 días, Mpa (psi) 3.4 (500) 9.0 (1300) 12.4 (1800)
 28 días, Mpa (psi) 6.9(900) 14.5(2100) 20.0(2900)
Contenido de aire del mortero, preparado y ensayado de
acuerdo con los requerimientos de esta norma:

 Min, volumen % 8 8 8
 Máx, volumen % 21 19 19
Valor de retención de agua, Min % de flujo original 70 70 70

TABLA 2 – CEMENTO EN LA TANDA DE LABORATORIO DEL MORTERO

TIPO DE CEMENTO DE ALBAÑILERÍA MASA DEL CEMENTO, g

N 480
S 510
M 540
BIBLIOGRAFÍA

[ 1] ASTM C 91/C91 M: 2012, Standard Specification for Masonry cement

[ 2] NTP 334.069:2007, CEMENTOS. Especificación normalizada para cemento de albañilería

[ 3] NTP 334.069 / AD 1:2011 ADENDA 1. CEMENTOS. Especificación normalizada para

cemento de albañilería.

[ 4] NTP 334.116:2002, CEMENTOS. Cementos de albañilería métodos de ensayos físicos.