2.1.3.- Tipos de Cabezal.

La presión, temperatura y tipo de fluidos que han de manejarse, así como el método
de completación-producción, el medio ambiente y la profundidad, son los factores
que determinan el tipo de cabezal que debe instalarse en el pozo. En la figura se
observa un cabezal Pig Lift. Éste es un sistema neumático de levantamiento
artificial.

Cabezal Convencional de producción.

Este tipo de cabezal se utiliza para pozos con profundidades no mayores de 14000
ft, en los cuales no se espera manejar componentes indeseables (Ácido Sulfúrico
(H2S), Dióxido de Carbono (CO2), etc.) y donde las presiones de trabajo no
sobrepasan las 5000 PSI (libres por pulgada cuadrada).

Los grados de acero recomendados en las especificaciones API para tuberías de

producción son: J-55, C-75, C-95, N-80 Y P-105. Estas tuberías tienen en cada caso
especificaciones propias en cuanto a presiones de colapso y estallido, tensiones
aceptables, etc. Cuando se requieren tuberías que deban soportar mayores
esfuerzos que una de grado J-55 se puede usar C-75 ó C-95. La tubería de grado
C recibe tratamiento térmico para dale mayor resistencia.

Specificatin for Casing, Tubing and Drill pipe, API Standard 5ª Bulletin on
performance properties of casing and tubing, API Bulletin 5C2

Recommended practice for care and use of casing and tubing.

2.2.1.- Tuberías.

La funcion de la tuberias es llevar el fluido desde la formacion productora hasta el

cabezal del pozo y/o viceversa.

La seleccio y diseño de la tubería es una parte fundamental en la completacion de

un pozo. Para ello, existe un conjunto de practicas aceptables, entre estas se
pueden citar las estrateblecidas en los siguientes documentos de diseño:
Fractura ductil: ocurrre con una deformacion plastica antes y durante la propagacion
de la fractura.

Fractura Quebradiza: ocurre con muy poca elongacion y con una mayor rapidez que
la fractura ductil.

Dureza.

La dureza se refiere a la propiedadque posee un material para resistir a la formacion

de una fractura quebradiza. La dureza o resistencia al impacto se mide mediante la
prueba del impacto de Charpy. Esta consiste en golpear y fracturar una seccion de
prueba con un pendulo en movimiento.

Cuando el material falla, se dice que experimenta una “fractura ductil” o una “fractura
quebradiza”, las cuales se describen a continuacion.

Ductilidad.

Es la propiedad que poseen alunos materiales de deformarse. Por lo tanto, un

material con una ductilidad alta se deforma apreciablemente antes de romperse.

La ductilidad se expresa como un porcentaje de elongacion con respecto a una

seccion patron, usando una especificacion API para cada grado de tuberia.