Tesis Avanzanda 95

Ing.
Materiales Mirian Chañe Gladys
Índice
1. TITULO ............................................................................................................................... 3
1.1. Introducción: ............................................................................................................... 3
2. ANTECEDENTES ............................................................................................................ 4
2.1. Antecedente N.1:( 2.1. Captura de CO2 en compuestos no-estequiométricos
Li4+x(Si 1- xAlx)O4 Obtenidos por reacción de estado sólido y por molienda
reactiva) ................................................................................................................................... 4
2.2. Antecedente N.2:( Efectos de quimisorción de textura, estructurales y CO2
producidos en el Ortosilicato de Litio por su Dopado con Sodio (Li4-xNaxSiO4) ....... 4
2.3. Antecedente N.3:( Fabricación de materiales basados en silicatos de litio
(Li4SiO4 y Li2SiO3) para captura de CO2) ....................................................................... 5
2.4. Antecedente N.4:( Desarrollo de Materiales Cerámicos del Sistema Li2O-
Bi2O3 y su uso como Absorbentes para la Captura Selectiva de Dióxido de
Carbono) ................................................................................................................................. 6
2.5. Antecedente N.5:( Nueva serie de óxidos complejos que contienen litio,
silicatos de litio, para su aplicación como un absorbente de CO2 a alta temperatura)
6
2.6. Antecedente N.6 :( CO2 absorption of CeO2-coated α-LiFeO) .......................... 7
2.7. Antecedente N.7 :( Structural and CO2 capture analyses of the Li1+xFeO2 (0
<= x <= 0.3) system: effect of different physicochemical conditions) ............................ 8
2.8. Antecedente N.8 :( Enhanced CO2 chemisorption at high temperatures via
oxygen addition using (Fe, Cu or Ni)-containing sodium cobaltates as solid sorbents)
8
2.9. Antecedente N.9 :( Preparation and Characterization of Lithium Zirconium
Silicate for CO2 Capture)...................................................................................................... 9
2.10. Antecedente N.10 :( Lithium Ceramics for High Temperature CO2 Capture:
A Review) .............................................................................................................................. 10
3. Marco Teórico ................................................................................................................... 11
3.1. Efecto invernadero ................................................................................................... 11
3.2. TIPOS de Captura de CO2 ..................................................................................... 12
3.2.1. Post-combustión ............................................................................................... 12
3.2.2. Pre-combustión: ................................................................................................ 12
3.2.3. Oxi-combustión ................................................................................................. 12
3.3. Materiales cerámicos para la captura de CO2 .................................................... 13
1
Ing. Materiales Mirian Chañe Gladys
3.4. Alternativas para mitigar las emisiones de CO2 ................................................. 14

3.5. Captura y posterior uso o confinamiento de CO2 ............................................... 14
3.6. Fundamentos de la captura de dióxido de carbono en materiales cerámicos 15
3.7. Modelos físicos de los mecanismos de reacción ................................................ 16
3.8. Ventajas de los absorbentes cerámicos de litio .................................................. 19
3.9. Diseño y fabricación de absorbentes cerámicos de litio............................................. 20
3.10. Otros factores que afectan la reacción ............................................................. 20
4. Objetivo .............................................................................................................................. 21
4.1. Objetivo General: ...................................................................................................... 21
4.2. Objetivo Específico: ................................................................................................ 21
5. Problema ........................................................................................................................... 21
6. Hipótesis ............................................................................................................................ 21
6.1. Hipótesis 1: ................................................................................................................ 21
6.2. Hipótesis 2: ................................................................................................................ 21
7. Procedimiento Experimental .......................................................................................... 22
7.1. Diseño Experimental ................................................................................................ 22
7.1.1. Los nuevos materiales cerámicos tendrán las características suficientes
para poder captar el co2 en las industrias ................................................................... 22
7.1.2. Evaluación de la capacidad y cinética de captura de CO2 ........................ 22
7.1.3. Evaluación de la presión parcial en la eficiencia de absorción de CO2 .. 23
7.1.4. Evaluación de la captura-regeneración cíclica de CO2.............................. 23
7.2. Determinación de variables independientes ........................................................ 23
7.3. Determinación de variables dependientes ........................................................... 23
7.4. Diagrama de flujo experimental ........................................................................... 24
8. Índice Tentativo ................................................................................................................ 25
9. Bibliografía ........................................................................................................................ 26
10. Cronograma de Actividades ....................................................................................... 27
2
1. TITULO
DESARROLLO DE MATERIALES CERÁMICOS DEL SISTEMA LI2O-BI2O3 Y
SU USO COMO ABSORBENTES PARA LA CAPTURA SELECTIVA DE
DIÓXIDO DE CARBONO
Capítulo 1:
1.1. Introducción:
El cambio climático es la mayor amenaza ambiental del siglo XXI, con
consecuencias de gran magnitud a nivel económico, social y ambiental, y cuyo
impacto se nota en todos los ámbitos:
 Ciudadanos
 Industrias
 Naturaleza
En todo el mundo están siendo afectadas con el aumento en la temperatura en

el planeta, es el resultado de un incremento en la producción de gases de efecto
invernadero (GEI) que se relaciona directamente con la quema de combustibles
fósiles, lo que ha dado lugar a la problemática actual del cambio climático75 %de
las emisiones de CO2 son provocadas por el ser humano que provienen de
los combustibles fósiles, en los que englobamos el carbón, el gas natural y el
petróleo ya que el CO2es el principal gas causante del efecto invernadero
Las emisiones contaminantes en Arequipa se debe principalmente al parque

automotor (60%) , en un segundo plano se ubican las industrias (21%), los
comercios( 11%)y los calderos industriales (7%) y uso del
CFC clorofluorocarbonos (1%).
Existen diferentes alternativas para mitigar las emisiones de CO2 al ambiente;

entre estas, una de las más viables es la captura y el posterior uso o aislar del
CO2. Con esta finalidad se han utilizado diferentes materiales capaces de
separar y capturar CO2.
Entre los diversos materiales cerámicos empleados para la captura de CO2, los
óxidos alcalinos o alcalinotérreos como los cerámicos de litio, calcio y magnesio
han mostrado propiedades interesantes . Estos absorbentes presentan la
capacidad de capturar (absorber) CO2 en un intervalo amplio de temperaturas,
presión y concentración de éste, así como su factibilidad para ser usados en
procesos multiciclo (reutilización).
En el presente proyecto de investigación, se propone la fabricación de nuevos

materiales cerámicos del sistema Li2O y la evaluación de su velocidad (cinética
y eficiencia de absorción de CO2.
3
2. ANTECEDENTES
2.1. Antecedente N.1:( 2.1. Captura de CO2 en compuestos no-

estequiométricos Li4+x(Si 1- xAlx)O4 Obtenidos por reacción de
estado sólido y por molienda reactiva)
En primer lugar se tiene que , en Mayo del 2010 fue presentado en el
Departamento de Ingeniería Metalúrgica, Escuela Superior de Ingeniería
Química e Industrias Extractivas “Captura de CO2 en compuestos no-
estequiométricos Li4+x(Si 1- xAlx)O4 Obtenidos por reacción de estado
sólido y por molienda reactiva” por José́ Ortiz-Landeros, Issis C. Romero
Ibarra, Carlos Gómez, Enrique Lima, and Heriberto Pfeiffer
El objetivo del presente estudio fue analizar tanto características
estructurales y micro estructurales de Li4 + x (Si1-xAlx) - Soluciones sólidas
de O4 preparadas por mecano síntesis y su importancia en las propiedades
de quimisorción de CO2.
La formación de las soluciones sólidas que contienen aluminio a través de
este método se espera que mejore el rendimiento de la sorbentes cerámicos
obtenidos debido a un incremento del litio difusión producida por los átomos
intersticiales, una gran área superficial, y una alta homogeneidad
compositiva en el material.
El estudio Se evidenció que la adición de aluminio y la nueva las
características micro estructurales producidas durante el proceso de
molienda aumentan de manera importante la captura de CO2, en
comparación con la fase Li4SiO4 y el Li4 + x (Si1-xAlx) O4 soluciones sólidas
preparadas por reacción en estado sólido1
2.2. Antecedente N.2:( Efectos de quimisorción de textura, estructurales y

CO2 producidos en el Ortosilicato de Litio por su Dopado con Sodio
(Li4-xNaxSiO4)
Este trabajo se presento en Agosto del 2008 que se presento por en el
Instituto de Investigaciones en Materiales, Universidad Nacional Autónoma
de México, “ Efectos de quimisorción de textura, estructurales y CO2
producidos en el Ortosilicato de Litio por su Dopado con Sodio (Li4-
xNaxSiO4) “ por los autores Victoria L. Mejia Trejo, Esteban Fregoso Israel,
and Heriberto Pfeiffer.
El objetivo de este trabajo fue estudiar la síntesis de soluciones sólidas Li4-
xNaxSiO4, caracterícelas sistemáticamente, y luego analizar, cinéticamente,
la absorción de CO2 capacidad en las soluciones sólidas Li4-xNaxSiO4.
1
https://www.researchgate.net/publication/248746898_Textural_Structural_and_CO_2_Chemisorption_Eff
ects_Produced_on_the_Lithium_Orthosilicate_by_Its_Doping_with_Sodium_Li_4-_x_Na_x_SiO_4
4
Las soluciones sólidas de litio y orto silicato de sodio (Li4-xNaxSiO4) se

sintetizaron por co-precipitación. Las muestras se caracterizaron por
difracción de rayos X en polvo, microscopía electrónica de barrido, adsorción
de N2, y análisis termogravimétricos (dinámicos e isotérmicos).
Los resultados mostraron que el límite de solubilidad de sodio en Li4SiO4 es

0.1, Li3.9Na0.1SiO4. Las adiciones de sodio, superiores a 0.1, produjeron la
formación de fases secundarias. Los análisis térmicos en un flujo de CO2
mostraron que las soluciones sólidas Li4-xNaxSiO4 están presentes una
absorción de CO2 mucho mejor que la observada para Li4SiO4 puro.2
2.3. Antecedente N.3:( Fabricación de materiales basados en silicatos de

litio (Li4SiO4 y Li2SiO3) para captura de CO2)
En este trabajo publicado el dia 9 del mes de mayo del 2011 , Fue
presentado en el Departamento de Ingeniería Metalúrgica, Escuela Superior
de Ingeniería Química e Industrias Extractivas ,como programa de doctorado
de ciencias en metalurgia y materiales , “Fabricación de materiales basados
en silicatos de litio (Li4SiO4 y Li2SiO3) para captura de CO2” Por Ortiz
Landeros, José bajo la dirección del Dr. Pfeiffer Perea, Heriberto y el Dr.
Gómez Yáñez, Carlos
El objetivo del presente trabajo fue de sintetizar silicatos de litio, y
específicamente ortosilicato de litio (Li4SiO4), metasilicato de litio (Li2SiO3)
Con el fin de obtener características estructurales y microestructurales que
favorezcan su desempeño como absorbentes en el proceso de captura de
CO2
Se plantea la preparación de materiales cerámicos de litio; y de manera

específica silicatos de litio, Li4SiO4, Li2SiO3 y las soluciones sólidas con
fórmula general Li4+x(Si1-xAlx)O4 y Li4-x(Si1-xVx)O4. Se siguieron
diferentes métodos de síntesis no convencionales a fin de obtener
características estructurales y microestructurales que promuevan su
desempeño como absorbentes en el proceso de captura de CO2.
 Se logró sintetizar la fase pura de Li2SiO3 por la técnica de cristalización

hidrotérmica. El uso de surfactantes y la temperatura del proceso dan
lugar a la obtención de materiales con diferentes microestructuras y
características texturales
 La fase Li4SiO4 no fue obtenida por cristalización hidrotérmica. lo
anterior implicaría que la fase de Li4SiO4 no es una especie estable en
las condiciones de síntesis estudiadas.3
2
https://www.researchgate.net/publication/262299333_Li4xSi1-xAlxO
4_Solid_Solution_Mechanosynthesis_and_Kinetic_Analysis_of_the_CO2_Chemisorption_Process
3
https://www.repositoriodigital.ipn.mx/handle/123456789/13778
5
2.4. Antecedente N.4:( Desarrollo de Materiales Cerámicos del Sistema

Li2O-Bi2O3 y su uso como Absorbentes para la Captura Selectiva de
Dióxido de Carbono)
Este trabajo que se presento en el mes de agosto del 2016 en el

Departamento de Ingeniería en Metalurgia y Materiales el tema es
Desarrollo de Materiales Cerámicos del Sistema Li2O-Bi2O3 y su uso
como Absorbentes para la Captura Selectiva de Dióxido de Carbono
dirigido por Q. A. Eva Marina Briz López
El objetivo de este trabajo es Sintetizar y caracterizar las fases puras de los
compuestos Li7BiO6, Li5BiO5, Li3BiO4 y LiBiO2 por medio de reacción en
estado sólido.
Los compuestos cerámicos del sistema Li2O-Bi2O3 fueron sintetizados por
la técnica convencional de reacción en estado sólido, utilizando como
precursores el óxido de litio (Li2O, Sigma Aldrich) y el óxido de bismuto
(Bi2O3, Sigma Aldrich). Las diferentes muestras de bismutatos de litio
(Li7BiO6, Li5BiO5, Li3BiO4 y LiBiO2) fueron obtenidas mezclando las
cantidades estequiométricas de los reactivos.
Se evaluó la capacidad de captura de CO2 en las diferentes fases de los
bismutatos de litio mediante análisis termogravimétrico (ATG). Se estableció
la influencia de la estructura y la microestructura en el proceso de sorción
química de CO2 los materiales sintetizados durante los procesos de
adsorción desorción multiciclo de larga duración.4
2.5. Antecedente N.5:( Nueva serie de óxidos complejos que contienen litio,
silicatos de litio, para su aplicación como un absorbente de CO2 a alta
temperatura)
Este trabajo fue publicado en el mes de noviembre del 1998, Presentado en
el Centro de Investigación y Desarrollo Corporativo, Toshiba Corporation y
posteriormente inscrito en la Revista de la Sociedad de Cerámica de Japón,
“Nueva serie de óxidos complejos que contienen litio, silicatos de litio, para
su aplicación como un absorbente de CO2 a alta temperatura”, presentado
por Masahiro KATO con la compañía de Kazuakinakagaw
El objetivo es que el zirconato de litio (Li2ZrO3), Calentado en una
temperatura de alrededor de 500 ºC reacciona inmediatamente con el CO2.
La absorción se atribuye al mecanismo mediante el cual el óxido de litio en
la estructura cristalina de Li2ZrO3 reacciona de forma reversible con CO2
Para lograr Nuestro objetivo nuestro grupo ha desarrollado una tecnología
de separación de CO2 basada en la reacción química con zirconato de litio
(Li2ZrO3) A partir de una serie de silicatos de litio, tratamos de fabricar
Metasilicato de litio de cate (Li2SiO3) y ortosilicato de litio (Li4SiO4) ya que
son fases estables. Dado que este método está disponible en el rango de
4
https://www.jstage.jst.go.jp/article/jcersj1988/109/1275/109_1275_911/_pdf
6
Temperatura de 450 ºC a 900 ºC y finalmente se evaluó mediante análisis

TG las propiedades de absorción de CO2
 Metanilicato de litio (Li2SiO3) apenas absorbido CO2 hasta 900℃.

 El ortosilicato de litio (Li4SiO4) absorbió CO2 en alrededor del 35% en
peso hasta 700 ℃5
2.6. Antecedente N.6 :( CO2 absorption of CeO2-coated α-LiFeO)

Este trabajo fue publicado En junio del 2010, presentado en la Facultad de
Ingeniería, Departamento de Química Aplicada, Universidad de
Saitama,”CO2 absorption of CeO2-coated α LiFeO”, realizado por.
Ikuoyanase, Hidehikokobayashi y Akihirokameyama.
Los objetivos de este trabajo son de sintetizar partículas columnares de α-
LiFeO2 calentando una mezcla de α-Fe2O3 y LiNO3 a 500 ° C en aire.
Nanopartículas de CeO2 se prepararon a partir de Ce (OH) 3 obtenido por
un método de precipitación. Las partículas columnares de LiFeO2 se
mezclaron con CeO2 nanopartículas en una solución acuosa y luego la
mezcla de LiFeO2 y CeO2 se calentó a 300 ° C para preparar el LiFeO2
recubierto con nanopartículas de CeO2. Luego se investigó el efecto del
recubrimiento de CeO2 sobre la capacidad de absorción de CO2 de LiFeO2
Nos centramos en CeO2 con una sustancia química superior estabilidad
como un componente en un compuesto que incluye α-LiFeO2 como una
captura de CO2. Entonces, propusimos un nuevo método de recubrimiento
Nanopartículas de CeO2 en partículas de α-LiFeO2 para mejorar el CO2
capacidad de absorción α-LiFeO2 posteriormente fueron examinados por
termogravimetría y análisis térmico diferencial (TGDTA). Radiografía
difractometría (XRD) y electrón de exploración de emisión de campo
microscopía (FE-SEM), respectivamente.
Las partículas columnares α-LiFeO2 se recubrieron con nanopartículas de
CeO2 calentando una mezcla de LiFeO2 y CeO2 a 500 ° C, preparado en
una solución acuosa. El recubrimiento con CeO2 fue eficaz para suprimir la
transición de fase estructural de α-LiFeO2 a β-LiFeO2. Como resultado, la
tasa de absorción de CO2 y de LiFeO2 aumentó en el rango de temperatura
de hasta 400 ° C. El análisis termodinámico reveló que la fase α-LiFeO2 tiene
una menor energía de activación para la difusión de CO2 que el β-LiFeO2
fase, lo que resulta en la mejora de la absorción de CO2 en la tasa de
LiFeO26
5
https://tesis.ipn.mx/handle/123456789/24074
6
https://www.researchgate.net/publication/250080523_CO2_absorption_and_structural_phase_transition_
of_a-LiFeO2
7
2.7. Antecedente N.7 :( Structural and CO2 capture analyses of the

Li1+xFeO2 (0 <= x <= 0.3) system: effect of different physicochemical
conditions)
Este trabajo fue publicado en junio del 2016, recibido en la “Royal Society of
CHEMISTRY” que luego fue aceptado el 22 de noviembre del mismo año,
con el nombre de “ 2.7. Structural and CO2 capture analyses of the
Li1+xFeO2 (0 <= x <= 0.3) system: effect of different physicochemical
conditions”, realizado por Jose Francisco Gomez con acompañamiento de
Heriberto Pfeiffer
el objetivo del presente trabajo fue sintetizar y caracterizar diferentes

composiciones de Li1 + xFeO2 (0 <=x<= 0.3) utilizando un nuevo método
que emplea bajas temperaturas y corto tiempos de reacción, seguidos por
un estructural y microestructural estudio del efecto del exceso de litio en la
capacidad de captura de CO2 de cada compuesto.
En este trabajo, estudiamos compuestos a-LiFeO2 y el efecto del exceso de

litio en las propiedades de captura de CO2. La fase a-LiFeO2 (fase cúbica)
se sintetizó utilizando el método de pirolisis de nitrato a moderada
temperatura y un tiempo de calcinación corto (hasta 670 C y 3 h). Cuatro
composiciones fueron sintetizadas
La cantidad de CO2 capturado aumentó con el aumento de litio exceso en el

compuesto, y la composición de x ¼ 0.3 capturada 4% en peso de CO2 a T>
600 C. La capacidad de captura de CO2 estaba relacionada al exceso de litio
en cada muestra, que se puede colocar en las posiciones intersticiales en la
red FCC7
2.8. Antecedente N.8 :( Enhanced CO2 chemisorption at high temperatures

via oxygen addition using (Fe, Cu or Ni)-containing sodium cobaltates
as solid sorbents)
Este trabajo fue publicado en abril del 2018, recibido en la página oficial de
investigación “ELSEVIER”, con el nombre de “Enhanced CO2 chemisorption
at high temperatures via oxygen addition using (Fe, Cu or Ni)-containing
sodium cobaltates as solid sorbents”, realizado por Jose Francisco Gomez
con acompañamiento de Heriberto Pfeiffer
El objetivo de este trabajo fue sintetizar, caracterizar y evaluar ya que el CO2

capta diferentes materiales con la composición química NaCo1-xMxO2 (M =
Cu, Fe o Ni).
7
https://www.researchgate.net/publication/310626790_Structural_and_CO2_capture_analyses_o
n_the_Li1xFeO2_0x03_system_Effect_of_different_physicochemical_conditions
8
El proceso de captura de CO2 se realizó en ausencia o presencia de oxígeno

Este análisis puede considerarse un paso inicial para evaluar otras
cerámicas alcalinas como materiales capturadores de CO2 para utilizarlos
aún más como posible captura catalítica bifuncional materiales en diferentes
procesos industriales, como sorción mejorada reformación o enriquecimiento
H2 de los flujos de gas de síntesis.
Un conjunto de ciclos con oxígeno durante la sorción y desorción se

realizaron etapas, mostrando la misma estabilidad y regeneración, con una
mejora de la quimisorción de CO2 (solo en el Muestra de Fe20) causada por
el ciclo de oxidación-reducción del hierro.8
2.9. Antecedente N.9 :( Preparation and Characterization of Lithium

Zirconium Silicate for CO2 Capture)
Este trabajo fue publicado el 27 de marzo del 2014, Recibido en la
Corporación de Ingeniería Ferroviaria de China que luego de revisarla el 31
de julio del 2014 fue aceptada el 2 de agosto del mismo año, “Preparation
and Characterization of Lithium Zirconium Silicate for CO2 Capture”,
Realizado por T.S.Bhosale y A.G. Gaikwad
El objetivo en cuestión se basa en la captura de CO2 por adsorción gas-

sólido a temperatura más alta (900 oC). Los sorbentes a base de litio tienen
sido considerado como material prometedor para el CO2 capturar. El
zirconato de litio (Li2ZrO3) fue propuesto para la captura de CO2 [1-13]. El
poroso nano-material de litio zirconato fue preparado mediante el uso de un
método de plantilla de surfactante. El zirconato de litio mostró el CO2
capturado 22% en peso a una temperatura más alta.
Las muestras de silicato de litio y zirconio se prepararon por precipitación,

molde y métodos de sol-gel. Las muestras se prepararon con varias
proporciones molares de Li: Zr: Si. La preparación de circonio de litio
muestras de silicato por método de precipitación se llevaron a cabo mediante
el uso de nitrato de litio, zirconilo nitrato, oxipropóxido de circonio (IV) y
ortosilicato de tetrametilo (TEOS) como precursores. Las muestras del
silicato de litio y zirconio se prepararon utilizando bromuro de
cetiltrimetilamonio (C-TAB) y hidróxido de tetrametil amonio (TMAOH)
mediante el método de plantilla. Las muestras de litio zirconio silicato se
caracterizaron por XRD, TEM, SEM, 29Si-MAS NMR y FTIR. El área de
8
https://www.researchgate.net/publication/324507305_Enhanced_CO2_chemisorption_at_high_t
emperatures_via_oxygen_addition_using_Fe_Cu_or_Ni-
containing_sodium_cobaltates_as_solid_sorbents
9
superficie, alcalinidad / Se midieron la acidez de las muestras de silicato de

litio y zirconio. El análisis TGA de circonio de litio muestras de silicato se hizo.
Muestras de silicato de litio y zirconio fueron preparados usando

precipitación, plantilla y sol gel métodos con relación mol variable. Muestras
de silicato de litio y zirconio se caracterizaron por XRD, SEM, TGA, RMN,
alcalinidad, área de superficie, etc. La muestra del silicato de circonio de litio
fue proyectada para La captura de CO2 capturada de CO2 a 700 0C fue
observado 8,6% en peso. Las muestras fueron reutilizables para la captura
de CO29
2.10. Antecedente N.10 :( Lithium Ceramics for High Temperature CO2

Capture: A Review)
Este trabajo fue publicado en junio del 2014, recibido en The Journal of CPRI,
con el nombre de “Lithium Ceramics for High Temperature CO2 Capture: A
Review”, realizado por Lakshminarayana Bhatta K G, Seetharamu S y
Sharon Olivera
Este documento tiene como objetivo una revisión de circonatos de litio y

silicatos de litio como adsorbentes de CO2. La atención se centra en diversos
aspectos de los sorbentes, como la capacidad de sorción, el mecanismo de
adsorción, la cinética modelos, factores que afectan el rendimiento del
sorbente y metodologías desarrolladas para el rendimiento mejora.
Sorbentes sólidos son utilizado tanto en la postcombustión como en la

precombustión procesos de captura. Selección de un sorbente adecuado
para una aplicación en particular es un gran desafío.
Algunos criterios importantes que un sorbente debería satisfacer incluyen

alta capacidad de adsorción y buena reversibilidad, alta selectividad, cinética
rápida, estabilidad, fácil de regeneración y bajo costo La selección de
sorbente es siempre un comercio ya que ningún sorbente puede cumplir
todos estos criterios.Los efectos del flujo de CO2 velocidad, concentración,
temperatura y presión en el rendimiento absorbente resultó ser complejo. La
optimización de estos parámetros es necesaria para operaciones realistas
de captura de CO2. La baja cinética de materiales de cerámica de litio sigue
siendo un importante desafío a pesar de grandes esfuerzos para mejorar la
tasa de sorción, proporcionando un futuro alcance para investigación
fundamental y aplicada.10
9
https://www.researchgate.net/publication/263238246_The_Preparation_and_Characterization_
of_Lithium_Zirconium_Silicate_for_the_Capture_of_CO2
10
https://www.researchgate.net/publication/278676590_Lithium_Ceramics_for_High_Temperature_CO2_C
apture_A_Review
10
Capítulo 2:
3. Marco Teórico
3.1. Efecto invernadero

El efecto invernadero es un fenómeno natural, el cual provoca un
calentamiento de la atmósfera en sus capas más bajas; los gases que lo
producen, son compuestos naturales de la atmósfera donde su
concentración y distribución está regulada por los ciclos de carbono y
nitrógeno
La aplicación de materiales captores de CO2, tiene como prioridad el sector

industrial, lugar en el cual combustiones a gran escala son llevadas a cabo,
en donde se tiene dos problemas principales; la separación de la mezcla de
gases producida y las altas temperaturas a las cuales son emitidos estos
gases, ya que en ocasiones necesario enfriar el gas de combustión antes de
ser capturado. Por lo que los nuevos materiales captores de CO2 deberán
cubrir estas y otras características mencionadas previamente, para poder ser
tomados en consideración.
Los gases de efecto invernadero (GEI) representan aproximadamente el 1

% de la atmósfera; sin embargo, los niveles naturales de estos gases se ven
incrementados por las emisiones provocadas por actividades humanas, por
ejemplo:
 El CO2 emitido de la quema de combustibles fósiles (carbón, petróleo y

metano), cambios de uso de suelo y producción de cemento.
 El óxido nitroso (N2O) producido por las actividades agrícolas y los

cambios en el uso de la tierra.
 El metano (CH4) producto de la quema de combustibles fósiles, la

agricultura, ganadería y manejo de residuos.
 Varios gases industriales de larga vida que no se producen de forma

natural, como los clorofluorocarbonos (CFC), los hidrofluorocarbonos
(HFC) y el hexafluoruro de azufre (SF6) provenientes de diferentes
productos como refrigerantes, productos en aerosol, repelentes y
espumas plásticas11
11
https://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/6734/03Jjfb03de13.pdf;sequence=4
11
3.2. TIPOS de Captura de CO2
3.2.1. Post-combustión: En estos procesos se separa el CO2 de una corriente

de gases producida por la combustión de combustibles fósiles o biomasa
en aire. El CO2 diluido en los gases de combustión se hace pasar a
través de un equipo capaz de separar el CO2 con alta eficacia, en forma
de corriente concentrada en CO2, mientras que el resto de gases con
un bajo contenido en CO2 se descargaría a la atmósfera. La mayor parte
de la infraestructura energética a nivel mundial se basa en la combustión
con aire, por lo que estas tecnologías serían las únicas viables para
centrales existentes de reciente construcción.12
3.2.2. Pre-combustión: Se denomina así a los sistemas que presentan la etapa

de separación de gases previamente a la combustión. Bajo este término
se agrupan los procesos que producen combustibles bajos en carbono,
como el caso del H2, que se quema en turbinas o en pilas de
combustible. Las dos reacciones químicas fundamentales son la del
combustible con vapor de agua u oxígeno, dando como resultado H2 y
CO, y la llamada reacción de desplazamiento de gas de agua, que
convierte el CO en CO2 y H2. La etapa de separación consistiría en
separar el CO2 del H2. La mezcla de estos gases suele estar a alta
presión, facilitando el rendimiento energético de la separación de gases.
A este proceso se le concede una alta importancia debido a que favorece
la llamada economía del hidrógeno, o la producción de combustibles de
automoción con bajo contenido en carbono, si se captura el CO2 durante
la producción de dichos combustible.13
3.2.3. Oxi-combustión: Consiste en la combustión del combustible en una

mezcla de O2 y CO2 en lugar de aire, lo que resulta en un gas de
combustión muy rico en CO2 y en consecuencia se facilita la etapa de
purificación final antes del transporte y almacenamiento. La etapa
característica de separación de gases en estos sistemas sería la de
separación de O2 del aire.14
12
http://scholar.google.com.pe/scholar_url?url=http://digital.csic.es/bitstream/10261/139964/1/R.%2520P
%25C3%25A9rez-Vega_Tesis%2520Doctoral_Stylo-
v2_Captura%2520de%2520CO2%2520en%2520la%2520combusti%25C3%25B3n%2520de%2520carb%25C3
%25B3n%2520con%2520transportadores%2520s%25C3%25B3lidos%2520de%2520ox%25C3%25ADgeno.pd
f&hl=es&sa=X&scisig=AAGBfm1kwTpYr9mNFMMp03SZmcCgU3XnSA&nossl=1&oi=scholarr
13
https://www.tdx.cat/handle/10803/132891
14
https://dialnet.unirioja.es/servlet/dctes?codigo=144151
12
3.3. Materiales cerámicos para la captura de CO2

Entre los materiales empleados para la captura de CO2 a temperaturas
relativamente altas (por encima de 450 ºC, temperatura a la cual los gases
de chimenea son liberados), se encuentran las hidrotalcitas, los óxidos de
calcio y los cerámicos a base de litio. Se ha considerado a estos últimos
como una potencial opción debido a su excelente funcionalidad en un amplio
intervalo de temperaturas, así como su buena capacidad de captura y
estabilidad cíclica o de reutilización . Dentro de los primeros registros que se
tiene sobre la síntesis de este tipo de materiales cerámicos para la captura
de CO2, el metazirconato de litio (Li2ZrO3) fue uno de los primeros en ser
sintetizado. En 1998 Nakagawa y Ohashi publicaron un artículo en el cual
se presentó un nuevo método de captura de CO2, mediante el empleo de
Li2ZrO3. Ellos encontraron que el Li2ZrO3 puede reaccionar
reversiblemente con el CO2, tal como se muestra en las ecuaciones 1a y 1b.
En estas reacciones se plantea una quimisorción del CO2 en el Li2ZrO3 en

un intervalo de temperatura entre los 400 y 600 ºC, obteniendo como
productos Li2CO3 y ZrO2. Para posteriormente, producirse la regeneración
del material a temperaturas más elevadas (> 700 ºC). Teniendo finalmente
una reversibilidad en la reacción con el CO2 como se aprecia en la reacción
1b. A partir de esta publicación, diferentes autores han estudiado diversos
materiales cerámicos de litio como potenciales absorbentes de CO2, entre
los que se pueden mencionar el aluminato de litio (Li5AlO4), el titanato de
litio (Li2TiO3), el cuprato de litio (Li2CuO2), y los silicatos de litio (Li4SiO4,
Li2SiO3) entre otros. Varios de estos materiales han mostrado propiedades
interesantes con respecto a su capacidad de captura de CO2 de manera
selectiva en un intervalo amplio de temperaturas, presión y concentración de
CO2. Asimismo, como en su facilidad para ser usados en procesos
regenerativos o de reutilización (multiciclos) , como es el caso del ortosilicato
de litio (Li4SiO4) cuya reacción química se presenta de la siguiente manera 15
15
13
3.4. Alternativas para mitigar las emisiones de CO2

Entre las diferentes alternativas para la reducción de la concentración de
CO2 atmosférico, se pueden mencionar las siguientes:
 Hacer más eficiente la producción energética y consumo de energía.

 Desarrollo y uso de fuentes energéticas limpias (celdas de combustible,
celdas solares, energía nuclear, etcétera).
 Reducción de las concentraciones de CO2 en la atmósfera por medios
naturales (programas de reforestación y/o reducción de la
deforestación).
 Separación y uso del CO2 en la fabricación de combustibles y otros
compuestos químicos.
 Captura y posterior uso o confinamiento de CO2.
No obstante cabe mencionar, que las primeras dos alternativas involucran

no solo fuertes aspectos tecnológicos, sino que también aspectos
económicos y sociales. Por otra parte, las alternativas restantes, pueden
considerarse como alternativas viables, especialmente a corto y mediano
plazo mientras se lleva a cabo la transición hacia el desarrollo y uso de
fuentes energéticas ambientalmente más amigables16
3.5. Captura y posterior uso o confinamiento de CO2

Como se menciono anteriormente, la captación y posterior uso o
almacenamiento de dióxido de carbono constituyen una medida viable para
la mitigación de emisiones y estabilización de las concentraciones
atmosféricas de gases de efecto invernadero. El proceso consiste en la
separación del CO2 emitido por la industria y su posterior uso como reactivo
en diversos procesos industriales como por ejemplo en la síntesis de
metanol, dimetil-carbonato y ácido fórmico ; o bien su transporte a un lugar
de almacenamiento y su aislamiento de la atmósfera a largo plazo. En este
último caso, el CO2 sería comprimido y transportado para ser confinado en
formaciones geológicas o en el océano. Es importante mencionar que los
procesos de captura de CO2 basados en el uso de absorbentes sólidos son
especialmente factibles para el tratamiento en fuentes emisoras fijas y de
grandes dimensiones como es el caso de las plantas generadoras de energía
eléctrica, la industria de la producción de cemento, refinerías, industria
siderúrgica e industria petroquímica, entre otras. Actualmente, ya se están
llevando a la práctica aplicaciones de captura y/o separación de CO2 en
plantas industriales de gran magnitud, en particular en centrales de
refinamiento de gas natural e instalaciones de producción de amoníaco; sin
embargo, hasta la fecha, la captación de CO2 no se ha aplicado en grandes
centrales eléctricas (por ejemplo, de 500 MW).
Dependiendo del proceso industrial en particular o de las características de
la central eléctrica de que se trate, hay tres métodos principales para captar
el CO2 generado
16
http://www.consumer.es/web/es/medio_ambiente/urbano/2016/05/18/223782.php
14
a) Los sistemas de captación posterior a la combustión o postcombustión,

en donde se separa el CO2 de los gases de combustión producidos por
la quema del combustible fósil primario (carbón, gas natural, petróleo) en
el aire, por lo que normalmente, estos flujos de gas de combustión tienen
como componente principal nitrógeno (del aire).
b) Los sistemas de captación previa a la combustión o pre-combustión. En
este caso se procesa el combustible primario en un reactor con vapor y
aire u oxígeno para producir una mezcla gaseosa que consiste
principalmente en monóxido de carbono e hidrógeno (llamado gas de
síntesis). Posteriormente, se produce hidrógeno y CO2 mediante la
reacción del monóxido de carbono con el vapor en un segundo reactor
(reactor de conversión). Entonces, la mezcla resultante de hidrógeno y
CO2 puede separarse en un flujo de gas de CO2 y un flujo de hidrógeno.
Si el CO2 es almacenado, el hidrógeno será un producto energético sin
carbono que podrá ser usado para la generación de energía eléctrica.
c) Los sistemas de combustión de oxígeno-gas u oxi-combustión. En este
caso, se utiliza oxígeno en lugar de aire para la combustión del
combustible primario, obteniéndose como producto, un gas de
combustión compuesto principalmente por vapor de agua y CO2 (más
del 80% en volumen). Entonces, el vapor de agua es sustraído mediante
el enfriamiento y la compresión del flujo gaseoso.
En la figura 1.1 se muestra un diagrama esquemático de los principales

procesos y sistemas de captación. Todos ellos requieren una fase de
separación del CO2, H2 u O2 de una mezcla de gases (como el gas de
combustión, el gas de síntesis, el aire o el gas natural sin refinar).17
Fig. 1.1. Diagrama esquemático de los principales procesos y

sistemas de captación de CO2
3.6. Fundamentos de la captura de dióxido de carbono en materiales
cerámicos
Según la IUPAC (International Union of Pure and Applied Chemistry), el
término adsorción ha sido definido como el enriquecimiento de uno o más
17
15
componentes en la región comprendida entre el volumen de dos fases; es

decir, una interfase que por lo general es sólido-líquido o sólido-gas. En este
mismo contexto si el fenómeno implica la penetración del fluido en el
volumen del sólido el término correcto es absorción. En otras palabras, la
adsorción es un proceso por el cual átomos, iones o moléculas son
atrapados o retenidos en la superficie de un material, en contraposición a la
absorción, que es un fenómeno de volumen.
Otros términos relacionados son la adsorción física o fisisorción y la
adsorción química o quimisorción. El primero de ellos se refiere a la
adsorción que no involucra enlace químico, o bien que es debida a fuerzas
atractivas débiles, generalmente fuerzas de Van der Waals. Por su parte, la
quimisorción involucra enlaces químicos o reacciónes que dan lugar a la
formación de un compuesto distinto sobre la superficie del adsorbente.
Todos estos términos son bien conocidos en diferentes campos de estudio
de la química como es el caso de la catálisis. Sin embargo, su uso puede
discrepar sutilmente en otros contextos Por ejemplo en ingeniería ambiental
el término absorción suele implicar reacciones preferentemente en sistemas
líquido-líquido y líquido-gas.
Dado que la captura de dióxido de carbono en cerámicos involucra la
reacción química entre el CO2 y el absorbente sólido, en el presente texto
se hará referencia a los términos químisorción, absorción y sorción química
para describir el proceso18
3.7. Modelos físicos de los mecanismos de reacción

En lo que respecta al mecanismo de reacción por el cual se presenta el
fenómeno de absorción en este tipo de materiales cerámicos se han
propuesto varios modelos. Uno de ellos, el correspondiente al Li2ZrO3, se
representa esquemáticamente en la figura 1.2, J. Ida propone un modelo
de formación de doble capa de productos y núcleo no reaccionado que se
encoge.
En resumen, en la primera etapa del proceso, a temperaturas de ~ 400-600
ºC las moléculas de CO2 reaccionan con la superficie del metazirconato de
litio para formar la capa más externa de carbonato de litio (Li2CO3) (figura
1.2a y 1.2b), y paulatinamente una capa intermedia de zirconia (ZrO2) por
efecto de la difusión del litio y formación y crecimiento de la capa de
carbonato (figura 1.2b). Posteriormente el proceso de absorción continúa por
la difusión de las moléculas de CO2 a través de la capa de Li2CO3 hacia el
interior de la partícula y la difusión de iónes Li+ y O2- a través de la capa de
ZrO2 hacia el exterior.
18
http://www.ai.org.mx/ai/archivos/coloquios/6/Captura_y_Alamacenamiento_de_Dioxido_de_Carbono.pd
f
16
Fig. 1.2. Modelo de la absorción de Co2 en el Li2 ZrO3
Otros mecanismos de reacción similares han sido propuestos para el Li2ZrO3 y

en general para otros absorbentes de litio tales como el Li4SiO4 y el Li6Zr2O7
. De manera similar al zirconato de litio, el modelo físico que describe la
absorción de CO2 en Li4SiO4 consta de dos etapas.
En la primera de ellas tiene lugar la quimisorción de CO2 en la superficie de las

partículas, dando lugar a la formación de una capa de la fase Li2CO3 a partir
del litio presente en el material. Posteriormente, una vez que la capa de
carbonato está completamente formada, el elemento alcalino difunde hasta la
superficie para seguir reaccionando con el CO2 presente en la atmósfera.
Generándose así, al completarse la reacción, estructuras tipo núcleo-coraza o
core-shell, con un núcleo constituido de Li2SiO3 (ver figura 1.3 ).19
Fig.1.3. Modelo de la absorción de CO2 en el Li4SiO4
19
17
Tomando como ejemplo el caso del Li2ZrO3, H. Pfeiffer propone un modelo de

formación de solo una capa de productos y núcleo no reaccionado que se encoge;
a diferencia del modelo propuesto por J. Ida, H. Pfeiffer considera que la capa de
exterior de productos se compone precisamente de una mezcla de ambos
productos, ZrO2 y Li2CO3 considerando la reacción (1). Paso a paso el proceso se
describe como sigue. En la primer etapa, (figura 1.4a), tiene lugar la quimisorción de
la fase gaseosa en la superficie del sólido, en esta etapa inicial, la cinética se ve
influenciada por las características de la interfase sólido-gas; es decir, se ve
influenciada por las características microestructurales del sólido. Las moléculas de
CO2 quimisorbidas reaccionan con el litio disponible en la superficie formando una
capa externa constituida por una mezcla del carbonato de litio y zirconia (o el óxido
residual considerando un sistema diferente).
El crecimiento de la capa externa de Li2CO3 continúa por la difusión del Li+ hacia
la superficie. La difusión ocurre por movimiento de defectos a través del cristal,
principalmente vacancias. La difusión ocurre en ambas fases, es decir, el límite del
núcleo sin reaccionar (Li2ZrO3) y la capa de productos (figura 1.4b). En este modelo
también se toman en consideración la presencia de cambios microestructurales,
tales como la formación de superficie de fractura por efecto de los cambios
dimensionales que experimenta el material al transcurrir la reacción.20
Fig.1.4. Modelo de absorción de Co2 en el Li2ZrO3
20
18
3.8. Ventajas de los absorbentes cerámicos de litio

Además de su potencial aplicación en procesos de captura de CO2 a alta
temperatura, otra de las principales ventajas que presenta este tipo de
materiales es la posibilidad de ser utilizado en procesos regenerativos.
Realizaron cálculos termodinámicos del cambio en la energía libre de Gibbs
para la reacción de absorción de CO2 por el Li2ZrO3.21
Donde:
ΔH: es el cambio en entalpia
T: temperatura absoluta
ΔS: cambio en entropía
(pCO2): es la presión parcial de CO2.
En la figura 1.5, se muestran los valores graficados de ΔG en función de la

temperatura y pCO2. Los valores negativos indican la formación del Li2CO3,
y los valores positivos indican la reversibilidad de la reacción dependiendo
de la temperatura y pCO2, ambos procesos corresponden a las zonas
oscuras en la gráfica
Fig.1.5. Valores de ΔG considerando ecuaciones 3
Realizaron estudios del proceso de absorción-desorción en pruebas

multiciclo utilizando como absorbente Li4SiO4 con adiciones del 2 al 5% en
peso de Li2ZrO3 en una atmósfera de 20 % CO2 a 600 ºC. Los resultados
obtenidos mostraron que el material conserva alrededor del 90% de su
capacidad de absorción máxima aún después de 50 ciclos. Otras de las
ventajas que en principio presenta este tipo de sistemas se basan en el
hecho de que la reacción de absorción del CO2 se lleva a cabo a
temperaturas relativamente altas, por lo cual, el proceso de enfriamiento de
los gases de chimenea, en el caso de un sistema de postcombustión, no es
necesario o se ve reducido de manera significativa. En base a lo mencionado
anteriormente, el empleo de diferentes cerámicos de elementos alcalinos
como materiales absorbentes puede presentar un nueva y mejor opción para
la captura de CO2. Sus características sugieren su potencial aplicación para
el control de emisiones de CO2 en plantas generadoras de energía eléctrica
21
http://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/374247/Tesi_Rosario_Cede%C3%B1o_Salazar.pdf?sequence=1
19
3.9. Diseño y fabricación de absorbentes cerámicos de litio
Entre las diferentes investigaciones realizadas hasta el momento, son pocas

las enfocadas al estudio de nuevas rutas de síntesis que permitan la
obtención de absorbentes con características tales, que mejoren el
desempeño de dichos materiales en cuanto a capacidad, velocidad y
eficiencia de absorción22
3.10. Otros factores que afectan la reacción
Hasta este momento, se han mencionado las diferentes vertientes que se

han seguido para el desarrollo de materiales absorbentes de CO2 a altas
temperaturas; en su mayoría, estos estudios se basan en los diferentes
modelos físicos y mecanismos de reacción propuestos para la absorción del
CO2 en materiales cerámicos. Sin embargo, además de las características
estructurales y microestructurales de los absorbentes, otras consideraciones
importantes de mencionar son las variables que se tendrán durante el
proceso de captura; es decir, el efecto de la temperatura y presión parcial de
CO2, así como la presencia de otros compuestos en el efluente gaseoso.
Por ejemplo, la composición típica de los gases de chimenea en una central
eléctrica es de cerca del 13% de bióxido de carbono, 73% de nitrógeno, 10%
de vapor de agua, 3% de oxígeno y 1% de otros contaminantes
Por lo tanto, el estudio de la presencia de estas especies también debe ser
tomado en consideración23
22
http://tesis.ipn.mx:8080/bitstream/handle/123456789/24074/Tesis%20Desarrollo%20de%20materi
ales%20cer%C3%A1micos%20del%20sistema%20Li2O-
Bi2O3%20y%20su%20uso%20como%20absorbentes%20para%20la%20captura%20selectiva%20
de%20di%C3%B3xido%20de%20carbono..pdf?sequence=1&isAllowed=y
23
20
4. Objetivo
4.1. Objetivo General:
 Desarrollar materiales cerámicos de Li2Oy demostrar que estos

son capaces de absorber el CO2
4.2. Objetivo Específico:

 Evaluar los posibles absorbentes cerámicos para captura de CO2 a
elevadas temperaturas.
 Analizar la influencia de las condiciones del proceso de captura, tales

como la temperatura, la presión parcial de CO2 y la presencia de otras
especies tales como el vapor de agua en la velocidad y eficiencia de
absorción de CO2 en los materiales cerámicos sintetizados.
 Analizar la influencia del sodio en la captura del CO2.
5. Problema
 El problema de hoy en día es la contaminación ambiental que se da por los gases
como el CO2.
 El efecto invernadero ha ido aumentado potencialmente para gravedad para la

vida, tanto humana como del resto de especies animales y vegetales.
 Las industrias son potencialmente las que más emiten los gases
6. Hipótesis
6.1. Hipótesis 1:
El Li2o podrá influir positivamente en la captura del CO2
6.2. Hipótesis 2:
Los nuevos materiales cerámicos tendrán las características suficientes para
poder captar el co2 en las industrias
21
Capítulo 3
7. Procedimiento Experimental
7.1. Diseño Experimental
7.1.1. Los nuevos materiales cerámicos tendrán las características

suficientes para poder captar el co2 en las industrias
Primeramente, Sinterizaremos los compuestos cerámicos del sistema
Li2O-Bi2O3, por la técnica convencional de reacción en estado sólido,
utilizando como precursores el óxido de litio (Li2O) y el óxido de bismuto
(Bi2O3) dándonos diferentes muestras de bis mutados de litio como se
muestra en el siguiente cuadro
Compuesto Precursores Resultados

Oxido de litio Li7BiO6
Li2O-Bi2O3 (Li2O) Li5BiO5
Li3BiO4
Oxido de LiBiO2
Bismuto(Bi2O3)
La síntesis de las muestras se llevó a cabo en un horno tubular Carbolite

con un controlador digital de temperatura programable. Una vez
obtenidas las pastillas de cada uno de los bismutatos, estas son molidas
nuevamente para así proceder con su caracterización y evaluación de
cada uno de los mismos.
7.1.2. Evaluación de la capacidad y cinética de captura de CO2

Se evaluó la capacidad de captura de CO2 en las diferentes fases de
los bismutatos de litio mediante análisis termogravimétrico (ATG).
Los estudios se realizaron utilizando una termobalanza modelo

SETARAM Instrumentos SETSYS Evolution, haciendo ensayos de
absorción de CO2 en función de la temperatura (dinámicos), en un
intervalo entre 30-750ºC
Todos los experimentos se realizaron bajo atmósfera de CO2 y presión

atmosférica, determinando si el proceso de captura se lleva a cabo o no.
Las isotermas de adsorción-desorción fueron construidas a las
temperaturas correspondientes según los resultados de los
experimentos dinámicos previos. Para la obtención de cada isoterma,
las muestras frescas se calentaron bajo atmósfera de N2 hasta la
temperatura de análisis deseada. Una vez alcanzadas las condiciones
experimentales de temperatura, el gas se cambió de gas inerte al gas
reactivo CO2
22
7.1.3. Evaluación de la presión parcial en la eficiencia de absorción de

CO2
De igual forma, se analizó la influencia de la presión parcial de CO2 en
el proceso. En estos experimentos se utilizó un equipo Q500HR de TA
Instruments, equipado con un mezclador de gases. Los estudios de
captura de CO2 a diferentes presiones parciales se realizaron en los
polvos de la muestra de Li7BiO6.
7.1.4. Evaluación de la captura-regeneración cíclica de CO2

La estabilidad del material durante el proceso de carbonatación-
descarbonatación cíclica se evaluó mediante un análisis termo
gravimétrico.
Para la carbonatación (captura), las pruebas isotérmicas se realizaron a

570 °C durante 45 min a una tasa de flujo de gas de CO2 .
Para la descarbonatación (regeneración) del material, la atmósfera se

cambió de CO2 a N2 y la muestra se calentó hasta 640 °C. Este proceso
de descarbonatación se llevó a cabo durante 120 min. Este ciclo de
carbonatación descarbonatación se repitió cuatro veces.
7.2. Determinación de variables independientes

 Nuestra variable independiente seria el dióxido de carbono(CO2), ya que
con ella podimos evaluar si es factible que nuestras muestras de
materiales cerámicos son óptimos para su absorción
7.3. Determinación de variables dependientes

 Nuestras variables dependientes serian nuestros resultados (Li7BiO6,
Li5BiO5, Li3BiO4, LiBiO2) del compuesto (Li2O-Bi2O3); Ya que con esas
muestras pudimos evaluar la capacidad de captura, la cinética de
absorción y la presión del dióxido de carbono(Co2) asi como sus
diferencias en cada muestras y poder concluir si es factible usar este tipo
de muestras para la captura del dióxido de carbono(Co2)
23
Capitulo 4:
7.4. Diagrama de flujo experimental
24
8. Índice Tentativo
25
9. Bibliografía
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conditions
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 https://www.researchgate.net/publication/263238246_The_Preparation_and_Characteriz
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%2520carb%25C3%25B3n%2520con%2520transportadores%2520s%25C3%25B3lidos%25
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_de_Carbono.pdf
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 http://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/374247/Tesi_Rosario_Cede%C3%B1o_Salazar.pdf?sequence=1
 http://tesis.ipn.mx:8080/bitstream/handle/123456789/24074/Tesis%20Desarrollo%
20de%20materiales%20cer%C3%A1micos%20del%20sistema%20Li2O-
Bi2O3%20y%20su%20uso%20como%20absorbentes%20para%20la%20captura
%20selectiva%20de%20di%C3%B3xido%20de%20carbono..pdf?sequence=1&isAl
lowed=y
26
10. Cronograma de Actividades
Scientific research on lithium and its characteristics, this information would be very useful
Leyenda
27

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Ing.

Materiales Mirian Chañe Gladys

3.4. Alternativas para mitigar las emisiones de CO2 ................................................. 14

En todo el mundo están siendo afectadas con el aumento en la temperatura en

Las emisiones contaminantes en Arequipa se debe principalmente al parque

Existen diferentes alternativas para mitigar las emisiones de CO2 al ambiente;

En el presente proyecto de investigación, se propone la fabricación de nuevos

2.1. Antecedente N.1:( 2.1. Captura de CO2 en compuestos no-

2.2. Antecedente N.2:( Efectos de quimisorción de textura, estructurales y

Las soluciones sólidas de litio y orto silicato de sodio (Li4-xNaxSiO4) se

Los resultados mostraron que el límite de solubilidad de sodio en Li4SiO4 es

2.3. Antecedente N.3:( Fabricación de materiales basados en silicatos de

Se plantea la preparación de materiales cerámicos de litio; y de manera

 Se logró sintetizar la fase pura de Li2SiO3 por la técnica de cristalización

2.4. Antecedente N.4:( Desarrollo de Materiales Cerámicos del Sistema

Este trabajo que se presento en el mes de agosto del 2016 en el

Temperatura de 450 ºC a 900 ºC y finalmente se evaluó mediante análisis

 Metanilicato de litio (Li2SiO3) apenas absorbido CO2 hasta 900℃.

2.6. Antecedente N.6 :( CO2 absorption of CeO2-coated α-LiFeO)

2.7. Antecedente N.7 :( Structural and CO2 capture analyses of the

el objetivo del presente trabajo fue sintetizar y caracterizar diferentes

En este trabajo, estudiamos compuestos a-LiFeO2 y el efecto del exceso de

La cantidad de CO2 capturado aumentó con el aumento de litio exceso en el

2.8. Antecedente N.8 :( Enhanced CO2 chemisorption at high temperatures

El objetivo de este trabajo fue sintetizar, caracterizar y evaluar ya que el CO2

El proceso de captura de CO2 se realizó en ausencia o presencia de oxígeno

Un conjunto de ciclos con oxígeno durante la sorción y desorción se

2.9. Antecedente N.9 :( Preparation and Characterization of Lithium

El objetivo en cuestión se basa en la captura de CO2 por adsorción gas-

Las muestras de silicato de litio y zirconio se prepararon por precipitación,

superficie, alcalinidad / Se midieron la acidez de las muestras de silicato de

Muestras de silicato de litio y zirconio fueron preparados usando

2.10. Antecedente N.10 :( Lithium Ceramics for High Temperature CO2

Este documento tiene como objetivo una revisión de circonatos de litio y

Sorbentes sólidos son utilizado tanto en la postcombustión como en la

Algunos criterios importantes que un sorbente debería satisfacer incluyen

3.1. Efecto invernadero

La aplicación de materiales captores de CO2, tiene como prioridad el sector

Los gases de efecto invernadero (GEI) representan aproximadamente el 1

 El CO2 emitido de la quema de combustibles fósiles (carbón, petróleo y

 El óxido nitroso (N2O) producido por las actividades agrícolas y los

 El metano (CH4) producto de la quema de combustibles fósiles, la

 Varios gases industriales de larga vida que no se producen de forma

3.2. TIPOS de Captura de CO2

3.2.1. Post-combustión: En estos procesos se separa el CO2 de una corriente

3.2.2. Pre-combustión: Se denomina así a los sistemas que presentan la etapa

3.2.3. Oxi-combustión: Consiste en la combustión del combustible en una

3.3. Materiales cerámicos para la captura de CO2

En estas reacciones se plantea una quimisorción del CO2 en el Li2ZrO3 en

3.4. Alternativas para mitigar las emisiones de CO2

 Hacer más eficiente la producción energética y consumo de energía.

No obstante cabe mencionar, que las primeras dos alternativas involucran

3.5. Captura y posterior uso o confinamiento de CO2

a) Los sistemas de captación posterior a la combustión o postcombustión,

En la figura 1.1 se muestra un diagrama esquemático de los principales

Fig. 1.1. Diagrama esquemático de los principales procesos y

componentes en la región comprendida entre el volumen de dos fases; es

3.7. Modelos físicos de los mecanismos de reacción

Fig. 1.2. Modelo de la absorción de Co2 en el Li2 ZrO3

Otros mecanismos de reacción similares han sido propuestos para el Li2ZrO3 y

En la primera de ellas tiene lugar la quimisorción de CO2 en la superficie de las

Fig.1.3. Modelo de la absorción de CO2 en el Li4SiO4

Tomando como ejemplo el caso del Li2ZrO3, H. Pfeiffer propone un modelo de