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INTRODUCCION
Una torre empacada consiste en una coraza cilíndrica o columna equipada con sistemas de
alimentación y distribución de las fases, así como con dispositivos para la salida, en el fondo y
en la cima. Cuenta con un lecho de solidos inertes que constituye el empaque. El fluido menos
denso usualmente un gas o vapor, ingresa por el fondo de la columna y asciende a través del
área transversal libre, en tanto que el fluido más denso se dirige hacia debajo de la cima de la
torre.
OBJETIVOS
MARCO TEORICO
Una torre o columna empacada es una estructura vertical, normalmente cilíndrica en cuyo
interior se alojan materiales que la rellenan (Empaques). Este tipo de equipos se usan para
proveer un contacto intimo entre las fases que coexisten en un proceso determinado que se
sucede a contracorriente; esto proporciona grandes áreas de contacto interfacial con el objeto
de facilitar el intercambio de masa, calor o ambos simultáneamente. Las columnas empacadas
son utilizadas en una gran gama de procesos, como destilación, extracción, humidificación
(deshumidificación) y en absorción gaseosa. La absorción es una operación de contacto gas-
líquido, donde el líquido cae por gravedad desde el tope de la torre, mojando en forma de
película el material que conforma el relleno. El gas, sin embargo, entra por la parte inferior del
equipo y sube por los espacios libres entre los empaques.
El diseño de torres de absorción gaseosa es un proceso integral, que se inicia con el diseño del
empaque, que requiere de la consideración de factores mecánicos, la caída de presión, la
capacidad de flujo y la inactividad que presenta ante los compuestos del proceso.
Empaques Para el diseño óptimo o selección de un empaque se requiere que el mismo cumpla
con las siguientes características:
• Alta capacidad: El relleno debe ser capaz de resistir altas ratas de flujo por prolongados
períodos de tiempo, también altas caídas de presión en el seno de la columna ya que, las
pérdidas de carga son función de la velocidad de los fluidos.
• Inertes: El material del que esté constituido el relleno ha de ser completamente inocuo a las
sustancias involucradas en la absorción, con el objeto de evitar la contaminación de algunos de
los componentes y alargar la vida útil del proceso.
• Ser Económicos: Los rellenos representan un alto porcentaje en el costo total del equipo,
por ello se recomienda que el mismo sea económico y de fácil adquisición.
• De gran Área: Un empaque debe proporcionar una gran área de contacto entre las fases
involucradas, su superficie deber ser de fácil mojado para el líquido y acceso para el gas, esto
por supuesto, facilita la transferencia de masa y le da valor agregado al proceso.
• Livianos: Los rellenos en su conjunto deben ser ligeros, porque una torre empacada muy
pesada, resulta no factible desde el punto de vista de dimensionamiento de equipos, aún
cuando el proceso tenga alta eficiencia.
Un lecho empacado, a través del cual usualmente fluyen a contracorriente una fase liquida y
una fase gaseosa facilita el contacto requerido para la transferencia de masa y de calor. La
presencia de elementos de empaque en la torre aumenta el área interfacial y provee una
resistencia al flujo mayor que la que se presentaría en una coraza vacía.
Existe un máximo flujo de gas con que la torre puede operar, se le llama “velocidad de
inundación”, por encima de esa velocidad no ocurre ningún tipo de transferencia y las
pérdidas de carga en la torre tienden al infinito.
El Punto de Carga, es una condición teórica donde todas las partículas del empaque
están cubiertas por una película de líquido. Corresponde a un contacto gas líquido
óptimo. Desde el punto de vista operacional es el punto del proceso donde el aumento
de las pérdidas de carga en la columna es función de ambos flujos y además es paulatino,
lo cual resulta favorable para la transferencia de masa.
COLUMNA DE PLATOS
COLUMNA DE EMPAQUE COLUMNA DE PLATOS
Maneja mayores capacidades y Maneja menores capacidades y tiene mayores
menores relaciones de reflujo relaciones de reflujo
Una columna empacada de diseño La columna de platos con diseño optimo balancea
optimo tiene buena distribución de las áreas de los platos de bajantes, por lo que las
líquido y vapor y las restricciones de dos restringen la capacidad al mismo tiempo
capacidad se deben al empaque y no a
los soportes y distribuidores
BIBLIOGRAFIA
Beg, S.A. Hassan, M.M., y Naqvi M.S.M. 1996. Hydrodynamics and Mass Transfer in a
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Sulzer Chemtech, Switzerland. 2009, lnternals for Packed Columns.
Diseno de un modulo para el diemensionamiento hidráulico de torres empacadas