MECANISMO DE ASENTAMIENTO DE LOS PACKERS

1. INTRODUCCION

Los packers de producción se emplean en los arreglos sub-superficiales para

brindar el mecanismo más apropiado para direccionar los fluidos de producción
por la trayectoria más apropiada determinando una producción eficiente.

El packer aísla y ayuda en el control de la producción de fluidos a altas presiones,

protegiendo el casing y otras formaciones por encima y por debajo del nivel
productor.

2. OBJETIVO

Describir las caracteristicas de asentamiento que posee cada tipo de

packers

3. DESARROLLO
3.1. PACKER MECANICO

Son bajados con la tubería de produccion y su asentamiento se logra girando la

tubería en el sentido de las agujas del reloj, el numero de vueltas necesarias para
anclar el packer esta determinado por la profundidad y el diseño del fabricante. De
acuerdo a las caracteristicas de la operación superficial para anclar se clasifica de
la siguiente manera:

3.1.1. PACKER MECANICO DE COMPRESION SIMPLE (R)

Son sencillas debido a que poseen solo un sistema de anclaje al revestidor, no

tienen válvula interna de circulación, el elemento sellante puede trabajar hasta
250°F y utilizan un juego de cuñas, que cuando se activan, evitan que la
empacadura se mueva hacia abajo. Si se continúa aplicando compresión al
empaque, se comprimen las gomas y se realiza el sello y permanecerá asentada
mientras que peso suficiente sea mantenido sobre el empaque. Se anclan cuando
se llega a la profundidad de asentamiento rotando la tubería en dirección de las
agujas del reloj para que salga la “J” del perfil interno del mandril, de esta manera
salen las cuñas y se coloca peso sobre el obturador para anclarlo al revestidor.

3.1.2. PACKERS MECANICOS DE COMPRESION DOBLE (R)

Similar a las sencillas, son equipos recuperables, son dobles debido a que tienen
doble sistema de anclaje, el agarre mecánico igual a la sencilla y adicional un
sistema de candados hidráulicos los cuales son accionados mediante presión
hidráulica y los mismos son localizados por debajo de la válvula de circulación.

Este tipo de empacadura se debe asentar en compresión la cual se debe

mantener. Las cuñas hidráulicas evitan que la empacadura se mueva hacia arriba
utilizando la presión aplicada en la tubería. Este sistema permite que la
empacadura pueda operar segura en pozos de mayores presiones que otras
empacaduras que tienen ambos juegos de cuñas por debajo de las gomas.
 3.1.3. PACKERS MECANICOS DE TENSION SENCILLAS

Son equipos recuperables y muy similares a las empacaduras de compresión

sencillas, la diferencia es que presenta las cuñas y cono invertidos, por esta razón
el sistema de anclaje es tensionando la tubería. Su mayor aplicación se encuentra
en los pozos inyectores de agua y en pozos productores someros y con tubería de
completación de diámetros pequeños donde el peso de esta es insuficiente para
asentar los obturadores de compresión o peso.

3.1.4. PACKERS MECANICOS DE TENSION, COMPRESION Y ROTACION

Presenta la versatilidad que se pueden asentar aplicándole esfuerzos de

compresión, tensión y rotación. Usado para producción, inyección, fracturas,
zonas aisladas y aplicaciones de cementación remedial. Posee capacidad de
resistir altas presiones diferenciales en caso de estimulaciones después de haber
completado el pozo.
 3.2. PACKER HIDRÁULICO

Son equipos similares a los packer mecánicos, se diferencian por el mecanismo

de anclaje ya que se realiza mediante presión hidráulica.

3.2.1. Procedimiento de asentamiento

1. Se baja con la tubería hasta la profundidad establecida

2. Se coloca presión a través de la tubería la cual energiza unos pistos en
la parte interna del packer
3. El movimiento de estos pistones efectua el anclaje de las cuñas asi
como la expacion de los elementos sellantes contra las cañería de
produccion

3.2.1. PACERS HIDRAULICOS DE ASENTAMIENTO DIFERENCIAL

Este tipo de empacaduras se asienta por medio de las fuerzas que las presiones
dentro de la tubería, aplican sobre un pistón contra la presión del casing. Una
cantidad específica de presión diferencial (en favor de la tubería) se tiene que
aplicar para completar el asentamiento. La empacadura Hydro-6 (Fig 5-9) es un
ejemplo de empacaduras.

Con el incremento en la demanda de equipos de superficie y componentes

operados electrónicamente o por hidráulica, se ha desarrollado un nuevo tipo de
empacaduras de asentamiento hidráulico para satisfacer la demanda de pasar
múltiples conductores atreves de la empacadura sin comprometer la integridad de
la misma. El modelo ‘MPP’de asentamiento hidráulico es un ejemplo de estas
empacaduras.

3.2.2. PACKERS HIDRAULICOS DE ASENTAMIENTO DIFERENCIAL (R)

Estas empacaduras utilizan un piston de asentamiento similar al de una emcadura

de asentamietno diferencial, pero toda o parte del área del piston actura sobre una
cámara que contiene presión atmosférica y no la del espacion anular. Esto permite
que la presión hidrostática del Tubing asista el asentamiento de la empacadura.
Se necesita menos presión para generar la fuerza necesaria que en la requerida
en una empacadura hidráulica esto permite que las empacaduras hidrostáticas
tengan un mandril más grande que las otras.

Las empacaduras de asentamiento hidrostático son más costosas de fabricar que

las de diferencial y generalmente se utilizan cuando se requiere una tubería más
grande. Por ejemplo envés de en un casing de 7" con tubería 2 7/8, se puede
utilizar tubería de 3 ½” para reducir el are de pistón como resultante de un mandril
del empaque mayor

La empacadura Hydro-8 de un solo conducto y la Hydro- 10 dual son ejemplos de

empacaduras de asentamiento hidrostático. La Hydro-8 también está disponible en
la versión selectiva. La posición selectiva permite que se bajen varias
empacaduras en una misma tubería y cada una se pueda asentar independiente
de la otra. El mecanismo de asentamiento en cada empaque se activa por
métodos de slickline.

3.3. Packers wireline

 4. CONCLUSIONES

Los Packers son dispositivos permanentes o recuperables, considerados parte

muy importante dentro del pozo; ya que durante toda la vida del pozo, aseguran el
anclaje del tubing, el aislamiento y protección del anular de los fluidos de
formación, fluidos corrosivos, por la diferencia de presiones; permitiendo que las
cuñas sellen mecánicamente en el casing y obtener un sello hidráulico; así como
su Asentamiento.

5. BIBLIOGRAFÍA

PACKERS

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PACKERS DE PRODUCCION

DOCUMENTO pdf, Ing. Lizbeth ARce