ReO

ReO es un software probado para la simulación y optimización de sistemas de producción

de hidrocarburos.
En la producción de crudo y has aguas arriba, se usan varias tecnologías para atender los
diferentes aspectos del modelado y optimización de la producción de hidrocarburos. Estos
diferentes métodos y la tecnología de software desarrollada para servirle atienden varios
objetivos de negocios, por ejemplo: – la simulación de reservorio provee una visión útil de
la ‘vida útil del campo’ mientras que la optimización de facilidades en línea atiende el
problema de la maximización del valor del rendimiento de la materia prima, en tiempo real.
ReO atiende la necesidad de optimización de las operaciones de producción, p.ej., entre el
reservorio y las facilidades, en tres áreas principales:
Para ayudar en el diseño de nuevas capacidades de producción, tanto en concepto como
en detalle.
Para optimizar los sistemas de producción tan fuera de línea como en tiempo real.
Para pronosticar el desempeño y crear perfiles de producción para escenarios alternativos
de desarrollo.
ReO integra complejos cálculos de ingenierías, limitantes prácticas y parámetros
económicos para determinar la configuración óptima
ReO es un producto integrado con la capacidad de modelar todo el sistema de producción

desde el reservorio hasta la planta de proceso.

ReO es un nuevo enfoque dentro del modelado de producción, reemplazando los paquetes
Nodales convencionales extensamente usados en la industria y extendiendo la capacidad
del modelado y optimización de la producción hacia campos más complejos al tiempo que
se incluyen los limitantes del mundo real.
El propósito del ReO es proveer una herramienta de software que pueda ser usada en todas
las fases de la vida del campo, desde la planificación hasta el desarrollo y las operaciones,
y para permitir que los ingenieros petroleros, de producción, facilidades y otros compartan
el mismo modelo integrado del campo y ejecuten actividades críticas de análisis y diseño:
Objetivos:

 Diseño conceptual en nuevos desarrollos

 Dimensionado, evaluación y selección de equipos
 Optimización de producción diaria, en o fuera de línea
 Detección/diagnósticos de problemas y cuellos de botella
 Pronósticos de producción
 Gerencia de reservorios
 Gestión de data
La lista de opciones actuales para el ReO es como sigue:
ReO Base Module: este módulo es el resolutor básico y optimizador de la red requerido
como bloque de construcción para todo el sistema.
ReO Gas Lift: este módulo extiende la capacidad del sistema del módulo base para incluir
capacidades de modelado y optimización de gas-lift.
ReO Advanced Compressor: este módulo permite al usuario construir modelos detallados
de compresores multi-etapas incluyendo modelado preciso de turbinas, cajas reductoras,
reciclado de gas y uso de gas combustible.
ReO Compositional: ReO puede operar en modo de Crudo Negro o Composicional, este
módulo extiende el modelado de fluidos para incluir ecuaciones de estado de múltiples
componentes.
ReO Forecast: este módulo enlaza la aplicación ReO con el software de modelado de
reservorio Matbal de eP, y usa las superficies de desempeño de pozo generadas por
WellFlode eP para producir perfiles exactos de producción contra varios escenarios de
producción diferentes.
Una característica clave del ReO es que sirve como herramienta tanto de simulación como
de optimización. La simulación determina las presiones, temperaturas y tasas de fluido
dentro del sistema de producción mientras que la optimización determina la estrategia de
producción más económica sujeta a las limitantes de ingeniería o de presupuesto. La
capacidad de modelado económico inherente al ReO toma en cuenta los ingresos por
ventas de hidrocarburos en conjunción con los costos de producción, para optimizar los
ingresos netos del campo.
WellFlo
En modelado de tuberías
El programa WellFlo no se detiene en el cabezal del pozo, por lo que se incluye la capacidad
de modelar caídas de presión en tubería. Se pueden modelar variaciones de tamaño y
elevación y el modelo adecuado de tubería se incluye dentro del modelo de red de campo
FieldFlo
permite que modelos de pozos generados en WellFlo sean enlazados con la red de tuberías
en superficie a ser modelada. FieldFlo así construye un modelo de desempeño para toda
la red bajo un rango de condiciones para luego calcular la presión y tasa de flujo en todos
los puntos de dicha red bajo las condiciones operativas seleccionadas.

PIPESIM

Transporte de fluidos seguro y efectivo

Los sistemas de producción modernos requieren diseños que garanticen un transporte de
fluidos seguro y rentable desde el depósito hasta las instalaciones de procesamiento. Una
vez que estos sistemas entran en producción, la capacidad de garantizar un flujo óptimo es
fundamental para maximizar el potencial económico. Desde complejos pozos individuales
hasta vastas redes de producción, el simulador de flujo multifásico de estado estacionario
PIPESIM permite la optimización de la producción a lo largo de todo el ciclo de vida.
El simulador PIPESIM ofrece los flujos de trabajo de aseguramiento de flujo de estado
estacionario más completos de la industria para el diseño del sistema front-end y las
operaciones de producción. Las capacidades de aseguramiento de flujo del simulador
permiten a los ingenieros garantizar un transporte de fluidos seguro y efectivo, desde el
dimensionamiento de las instalaciones, tuberías y sistemas de elevación, hasta asegurar la
administración efectiva de líquidos y sólidos, la integridad del pozo y la tubería. Además,
cuando se necesita un análisis dinámico para agregar mayor conocimiento, la herramienta
de conversión PIPESIM a OLGA permite la conversión rápida de modelos. Las
metodologías de transferencia de calor compartida, flujo multifásico y comportamiento de
fluidos aseguran la calidad de los datos y la coherencia entre los análisis de estado
estacionario y transitorio.

Pipesoft-2

Usted puede modelar y solucionar problemas de redes y / tubería con Pipesoft-2®. Que le
permite el modelo de gas y de almacenamiento de petróleo sistemas bajo condiciones de
flujo en estado estacionario. También le ayudará a identificar cuellos de botella y problemas
de flujo de garantía en cualquier lugar de tuberías de sistemas. También se pueden generar
varios escenarios de cambio de cualquier parámetro de flujo, añadiendo / eliminando un
pozo, o la desactivación de cualquier rama de la red principal y mucho más. Sólo Pipesoft-
2® ofrece tres métodos de solución de red, lo que le permite alcanzar más rápidamente una
solución para un problema. Tipos de fluidos incluyen composicional (dinámico), en fase
gaseosa del aceite negro (incluidos los no-Newtoniano), condensado de vapor, CO2, un
solo fase de gas y petróleo. Los sistemas pueden ir desde uno o más de producción o de
los pozos de inyección, tuberías individuales, líneas de flujo, sistemas de recolección,
sistemas de distribución y complejo, todo el campo con sistemas de bucles.
 PERFORM
El programa se basa en el análisis NODAL técnicas que ayudan a aumentar la producción
del pozo a través de una mejor comprensión de un potencial de reservas y un diseño
optimizado bien y en operación.

• Fluido determinación de la propiedad

-Una amplia biblioteca de PVT incluye un conjunto de correlaciones estándar de la industria

de viscosidades, los factores de formación de volumen, compresibilidad, etc.

- Las propiedades PVT de los fluidos de composición están disponibles mediante la

importación de un archivo de PVTLib, un completo software de PVT de IHS Energy.

- Compatible con modelos simplificados composición del gas.

- Calibraciones PVT utilizando los datos de medición de laboratorio

• Presión caída en el pozo, línea de flujo y choques

- Rendimiento modelo utilizando métodos multifásicos empíricos y mecanicista, como
Hagedorn-Brown, Beggs-Brill, Mona, Ansari et al, Gray, de flujo ajustado, Xiao et al y
muchos más.
- Una segunda correlación puede ser utilizado para el cálculo de la presión en pozos y líneas
de flujo.
- El flujo puede ser tubular o anular.
- Las correlaciones para el flujo crítico y subcrítico están disponibles para las restricciones.
-Del pozo y los factores de ajuste Flowline disponibles para ajustar la presión calculada con
los valores medidos.
-Variable GLR y de corte de agua en el pozo se puede modelar.
- Espiral-tubos y cadenas de velocidad se modela, ya sea con o anular el flujo de cadena.

• La caída de presión a través de Terminaciones

- Varias correlaciones se utilizan para dar cuenta de las pérdidas de presión adicional
debido al flujo a través de perforaciones y terminaciones de empaque de grava. El programa
también puede calcular la longitud de la perforación dado datos concretos de destino.
• Funcionamiento flujo de entrada

- Varios aceptados por la industria correlaciones estado transitorio y constante y las

ecuaciones para los pozos verticales y horizontales.
- Análisis y fracturada (mediante el uso de las curvas de tipo) y el usuario entró en derechos
de propiedad intelectual los datos también están disponibles.

• Determinación de temperatura fluidos

- gradiente de temperatura lineal

- encuesta de temperatura
- La transferencia de calor modelos / correlaciones
- Instrucciones de entrada de datos de transferencia de calor

Red de fondo de pozo

Interpretar puede ser utilizado para una gran cantidad de tareas diferentes en pozos
nuevos y existentes. De nuevos pozos, algunas de las aplicaciones incluyen:
 Dimensionamiento de tuberías, líneas de flujo y las restricciones
 Diseño de pozos y líneas de flujo en alta mar

De los pozos existentes, PERFORM se puede utilizar para:

 Mejorar el rendimiento del pozo

 Garantía de Flujo (hidratos y las escalas)
 Transferencia de Calor

CF DESIGN UPFRONT CFD

Un programa de análisis de ingeniería para CFD ó análisis computacional de fluidos de alto

nivel. CFdesign es la única herramienta de cómputo de cálculo fluido dinámico y de
transmisión de calor diseñada de una manera comprensible y escalable que permite al
ingeniero afrontar los desafíos más complejos. CF Design funciona con Catia , CoCreate,
Inventor, NX , ProEngineer, Autodesk Revit , SolidEdge, SolidWorks, SpaceClaim y opera
en Windows.
Los tipos de análisis que maneja:
Flujos, laminar, turbulencia, internos, externos, incompresibles, subsónicos y transonicos,
calor, por conducción, convección, conjugado.
Variaciones de propiedades de material en la base de datos, fluidos variables, múltiples
fluidos, propiedades de solidificación, propiedades de resistencia térmica, resistencia
distribuida, sopladores centrífugos, válvulas check, circuitos impresos, etc.
elecworks P&ID
La automatización de una planta de procesado de derivados del petróleo o de tratamiento
de gas requiere una elevada cantidad de documentación, que precisa estar automatizada
y proporcionar información fiable en poco tiempo.
La producción en función de la demanda es, sin lugar a dudas, uno de los factores críticos
dentro del sector Petróleo y Gas, el cual es cada vez más exigente y requiere de tiempos
más ajustados para llevar a cabo su actividad y, por tanto, donde es cada vez más necesaria
una mayor y mejor planificación y generación de documentación, la cual se utiliza tanto en
el montaje, como en el desarrollo, puesta en marcha, gestión y mantenimiento de una planta
de este tipo.
Una planta industrial de Petróleo y Gas es un sistema complejo y difícil de implementar,
puesto que integra diferentes y complejas disciplinas como la automatización mediante
sistemas SCADA, la utilización de múltiples sensores, entradas digitales, sistemas
neumáticos e hidráulicos, así como instalaciones especiales de generación de energía,
procesos a altas temperaturas y presiones, reactivos químicos y gases entre otros
elementos; y en donde la materia prima requiere de un exhaustivo grado de control durante
todo el proceso de transformación y en consecuencia donde es necesario disponer de
herramientas que faciliten el mantenimiento.
Bibliografias:
https://www.lacomunidadpetrolera.com/2008/02/reo-software-de-optimizacin-de.html
https://www.lacomunidadpetrolera.com/2008/02/wellflo-software-de-modelado-
avanzado.html
http://www.ingenieriadepetroleo.com/softwares-utilizados-en-petroleo/
http://www.3dcadportal.com/cast-designer.html
http://www.3dcadportal.com/caedium-symlab.html
http://www.3dcadportal.com/cf-design-upfront-cfd.html
https://www.software.slb.com/products/pipesim
http://www.ldocean.com.cn/Es/Product3-4.aspx
http://www.trace-software.com/es/industrias/petroleo-gas-software-diseno-pid/
Conclusión Geovanni de Jesús:

La industria petrolera es una industria de muy alta gama donde el manejo de información
tiene que ser muy cuidadosa y el exceso de la información que se trabaja es inmenso, los
desarrollos de las nuevas tecnologías han beneficiado mucho a todas las personas, y la
industria petrolera no se queda atrás.
La industria en general evoluciona con el paso del tiempo, en las nuevas tecnologías se
desarrollan nuevas herramientas que siempre buscan aprovechar mejor la productividad y
el tiempo. Y el uso de herramientas computacionales y softwares se han incrementado
debido al fácil manejo y la correlación de las informaciones.
El uso de los softwares en la industria petrolera nos da un beneficio muy grande, debido
que a partir de estos se puede trabajar para tener una mejor optimización de los procesos
o técnicas que se llevaran a cabo a si mismo se pueden predecir los comportamientos de
varios factores. Con el uso de los softwares se puede tener y llevar el control del manejo de
información.
Los softwares se han vuelto indispensables para la industria petrolera y cada vez se
desarrollan más para tratar de comprender los comportamientos del sistema en general de
la industria.