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1. RESUMEN.................................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS.................................................................................................................. 3
3. METODOLOGIA............................................................................................................ 3
3.1 Fundamento teórico....................................................................................................... 3
3.2 Descripción de equipos y materiales..............................................................................5
3.3 Procedimiento de prueba............................................................................................... 6
4. RESULTADOS............................................................................................................... 6
4.1 Datos tomados.............................................................................................................. 6
4.2 Cálculos realizados..................................................................................................... 10
5. DISCUSIÓN DE RESULTADOS.................................................................................... 20
5.1 Resultados.................................................................................................................. 20
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..................................................................21
7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.............................................................................. 21
ANEXOS:
LISTA DE FIGURAS
figura 1 entre los esfuerzos de corte máximo y los esfuerzos normales. La línea recta se conoce como
envolvente de falla..................................................................................................................................3
figura 2 Dispositivo para el ensayo de corte directo..............................................................................4
figura 3 Especimen 1..............................................................................................................................6
figura 4 Espécimen 2..............................................................................................................................7
figura 5 Espécimen 3..............................................................................................................................7
figura 6 velocidad 1................................................................................................................................8
figura 7 velocidad 2................................................................................................................................9
figura 8 velocidad 3................................................................................................................................9
figura 9 grafica deformación tangencial vs esfuerzo cortante para un esfuerzo cortante de 0.5 kg/cm2
..............................................................................................................................................................10
figura 10 grafica deformación tangencial vs esfuerzo cortante, para un esfuerzo cortante de 1kg/cm211
figura 11 grafica deformación tangencial vs esfuerzo cortante para un esfuerzo cortante de 2kg/cm211
figura 12 curvas de resistencia.............................................................................................................13
1 de 25
figura 13 esfuerzo de corte vs esfuerzo normal...................................................................................14
LISTA DE TABLAS
Tabla 1 datos del laboratorio..................................................................................................................6
Tabla 2....................................................................................................................................................8
Tabla 3 deformación tangencial – esfuerzo cortante...........................................................................10
Tabla 4 datos de las especímenes.......................................................................................................12
Tabla 5 Esfuerzo de corte-Esfuerzo normal.........................................................................................14
1. RESUMEN
2 de 25
La finalidad de este ensayo es determinar la resistencia de una muestra de suelo, sometido a
deformaciones que simulen las que existen o existirán en el terreno producto de las aplicaciones de
una carga. Así como también nos permite analizar problemas de estabilidad de taludes para carreteras,
la determinación de la capacidad de soporte en cimentaciones, la presión lateral sobre estructuras de
retención de tierras.
Este ensayo consiste en colocar el espécimen del ensayo en una caja de cizalladura directa, aplicar un
esfuerzo normal determinando, humedecer o drenar el espécimen del ensayo, o ambas cosas,
consolidar el espécimen bajo el esfuerzo normal, soltar los tornillos desplazar el marco horizontalmente
respecto al otro a una velocidad contante de deformación y medir la fuerza de cizalladura y los
desplazamientos horizontales a medida que la muestra es cizallada.
2. OBJETIVOS
Tiene por objeto establecer el procedimiento de ensayo para determinar la resistencia al corte de una
muestra de suelo consolidada y drenada, por el método del corte directo. Este ensayo puede realizarse
sobre todos los tipos de suelos, con muestras inalteradas y remodeladas. El ensayo consiste en:
Colocación de la muestra en el dispositivo de corte.
Aplicación de una carga normal.
Disposición de los medios de drenaje y humedecimiento de la muestra.
Consolidación de la muestra.
Liberación de los marcos que sostienen la muestra.
Aplicación de la fuerza de corte para hacer fallar la muestra
3. METODOLOGIA
El ensayo de Corte Directo está basado en la norma técnica peruana NTP 339.171 y la norma (ASTM
D3080). En el ensayo se determina la resistencia al esfuerzo cortante de una muestra, valor que es
muy útil para el cálculo de la capacidad portante. La resistencia al esfuerzo cortante en el suelo se
debe a dos componentes: la cohesión, aportada por la fracción del suelo y responsable a su
deformación del comportamiento plástico de este y el rozamiento interno entre las partículas granulares
o fricción. El ensayo de corte directo impone sobre un suelo unas condiciones idealizadas del ensayo,
es decir, induce la ocurrencia de una falla a través de un plano de localización predeterminado. Sobre
este plano actúan dos esfuerzos:
3 de 25
La relación de corte de falla y los esfuerzos normales en suelos, se puede representar por la siguiente
ecuación:
f C + σ tan
Dónde:
c= cohesión.
= ángulo de fricción interna
Para conocer o determinar esa resistencia del suelo en el laboratorio, uno de los equipos que se usa es
el aparato de corte directo. El más típico es una caja de sección cuadrada o circular dividido
horizontalmente en dos mitades; dentro de ella se coloca la muestra de suelo con piedras porosas en
ambos extremos, se aplica una carga vertical de confinamiento y luego una carga horizontal creciente
que origina el desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando el corte de la muestra.
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Aparato o Dispositivo de corte directo: Las diferentes partes del dispositivo deben ser de
un material resistente a la corrosión por sustancias contenidas en el suelo o por la humedad
del mismo.
Caja de corte: caja partida una fija y la otra se puede mover horizontalmente con una fuerza
horizontal aplicada
Recipiente para caja de corte: Caja metálica que soporte la caja de corte y produzca, bien
sea, una reacción contra la mitad de la caja de corte que esta frenada o una base sólida con
las guías para encuadrar la mitad de la caja de corte que está libre de movimiento cuando la
fuerza horizontal de corte es aplicada
Dispositivos de carga:
Dispositivo para la aplicación de la fuerza normal
Dispositivo para la aplicación de la fuerza de corte
Dispositivos para medir fuerza de corte
Medidores de desplazamiento: Deben ser adecuados para medir los cambios en el espesor
de la muestra con una sensibilidad de 0.002 mm (0.0001") y para medir los desplazamientos
laterales con una sensibilidad de 0.02 mm (0.001").
Piedras porosas: Las piedras porosas deben ser de carburo de silicio, óxido de aluminio o de
un metal que no sea susceptible a la corrosión. La permeabilidad de la piedra porosa debe ser
substancialmente mayor que el de la muestra.
Papel filtro
Equipo compactador
Recipientes
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3.3 Procedimiento de prueba
Generalmente tres o más muestras son ensayadas, cada una bajo fuerza normal diferente, para
determinar los efectos sobre la resistencia al corte y las deformaciones. El intervalo de las cargas
normales usadas deberá ser el apropiado y en concordancia para las condiciones del suelo
investigado.
4. RESULTADOS
DIAMETRO 6.34 cm
ALTURA 2.54 cm
AREA 31.6 cm2
VOLUMEN 80.2 cm3
6 de 25
Velocidad de corte 0.25 mm/min
0 0 0
5´ 0.262 5´ 0.373 5´ 0.681
10´ 0.267 10´ 0.378 10´ 0.688
15´ 0.269 15´ 0.381 15´ 0.693
30´ 0.284 30´ 0.384 30´ 0.699
60´ 0.297 60´ 0.389 60´ 0.706
2" 0.302 2" 0.391 2" 0.711
4" 0.305 4" 0.396 4" 0.714
8" 0.310 8" 0.399 8" 0.721
15" 0.318 15" 0.401 15" 0.724
30" - 30" - 30" -
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APLICACIÓN DE ESFUERZO CORTANTE
Contenido de
humedad Inicial Final Inicial Final Inicial Final
Tara N° A B C D E F
Peso de tara
(g) 51.49 51.77 51.71 50.89 51.58 108.45
Peso de tara + suelo
húmedo (g) 156.3 217.18 142.15 216.18 199.51 269.99
peso de tara + suelo seco
(g) 137.89 186.32 126.24 186.06 173.46 240
% de Humedad
8 de 25
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
Defor. Tang deformacion Defor. Tang deformacion Defor. Tang deformacion
(mm)
0.000 vertical
0.318 (mm) (mm)
0.000 vertical
0.401 (mm) (mm)
0.000 vertical
0.724 (mm)
0.064 0.333 0.064 0.409 0.064 0.729
0.127 0.353 0.127 0.429 0.127 0.742
0.191 0.363 0.191 0.439 0.191 0.757
0.254 0.373 0.254 0.445 0.254 0.765
0.381 0.386 0.381 0.447 0.381 0.777
0.508 0.389 0.508 0.447 0.508 0.782
0.635 0.394 0.635 0.429 0.635 0.785
0.762 0.361 0.762 0.406 0.762 0.777
0.889 0.351 0.889 0.376 0.889 0.767
1.016 0.318 1.016 0.358 1.016 0.747
1.143 0.292 1.143 0.328 1.143 0.734
1.270 0.254 1.270 0.292 1.270 0.719
1.905 0.152 1.905 0.145 1.905 0.615
2.540 0.089 2.540 0.086 2.540 0.544
3.175 0.084 3.175 0.076 3.175 0.513
3.810 0.081 3.810 0.076 3.810 0.508
4.445 0.081 4.445 0.084 4.445 0.518
5.080 0.081 5.080 0.091 5.080 0.533
5.715 0.081 5.715 0.107 5.715 0.556
6.350 0.081 6.350 0.107 6.350 0.592
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ESPECIMEN 1
0.45
deformación tangencial(mm)
figura 3 Especimen 1
ESPECIMEN 2
0.5
deformación vertical (mm)
0.45
0.4
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 1 2 3 4 5 6 7
deformación tangencial(mm)
figura 4 Espécimen 2
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ESPECIMEN 3
0.9
deformación tangencial(mm)
figura 5 Espécimen 3
11 de 25
Tabla 2
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velocidad 1
0.45
√�
figura 6 velocidad 1
velocidad 2
0.5
Deformación vertical (mm)
0.45
0.4
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 1 2 3 4 5 6
√�
figura 7 velocidad 2
13 de 25
velocidad 3
0.9
√�
figura 7 velocidad 3
14 de 25
Tabla 3 deformación tangencial – esfuerzo cortante.
ESPECIMEN 01
0.50
0.45
0.40
0.35
Ʈ (kg/cm2)
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7
ɗ (mm)
15 de 25
ESPECIMEN 01
0.6
0.5
Ƭ ( kg/cm2)
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 1 2 3 4 5 6 7
ɗH (mm)
ESPECIMEN 02
1.2
1
Ƭ ( kg/cm2)
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 1 2 3 4 5 6 7
ɗH (mm)
16 de 25
figura 9 grafica deformación tangencial vs esfuerzo cortante, para un esfuerzo
cortante de 1kg/cm2
ESPECIMEN 03
2
1.5
Ƭ ( kg/cm2)
0.5
0
0 1 2 3 4 5 6 7
ɗH (mm)
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ESPECIMEN 01 ESPECIMEN 02 ESPECIMEN 03
Defor. Esf. de Esf. Defor. Esf. de Esf. Defor. Esf. de Esf.
Tang
0.00(%) corte
0 Normaliz Tang
0.00 corte
0 Normaliz Tang
0.00 corte
0 Normaliz.
0.10 0.12 0.10 0.23 0.10 0.11
0.20 0.19 0.20 0.34 0.20 0.39
0.30 0.24 0.30 0.42 0.30 0.59
0.40 0.29 0.40 0.50 0.40 0.75
0.60 0.34 0.60 0.62 0.60 1.00
0.80 0.39 0.80 0.72 0.80 1.19
1.00 0.41 1.00 0.80 1.00 1.35
1.20 0.43 1.20 0.86 1.20 1.47
1.40 0.46 1.40 0.92 1.40 1.58
1.60 0.48 1.60 0.94 1.60 1.65
1.80 0.49 1.80 0.96 1.80 1.71
2.00 0.50 2.00 0.98 2.00 1.75
3.00 0.51 3.00 0.93 3.00 1.79
4.00 0.47 4.00 0.82 4.00 1.65
5.00 0.45 5.00 0.77 5.00 1.50
6.00 0.44 6.00 0.76 6.00 1.40
7.00 0.44 7.00 0.76 7.00 1.36
8.00 0.44 8.00 0.75 8.00 1.35
9.00 0.45 9.00 0.75 9.00 1.36
10.00 0.44 10.00 0.74 10.00 1.34
18 de 25
CURVA DE RESISTENCIA
2
1.8
1.6
1.4
1.2
Ʈ (Kg/cm2
0.5 (kg/cm2)
1 1 (kg/cm2)
0.8 2.0 (kg/cm2)
0.6
0.4
0.2
0
0 2 4 6 8 10 12
ԑ (%)
Esfuerzo de Esfuerzo
0 0
0.51 0.50
0.98 1.00
1.79 2.00
19 de 25
ESFUERZO DE CORTE VS. ESFUERZO NORMAL
2
1.8
R² = 1
1.6
Ƭ max ( kg/cm2)
1.4
1.2
1
0.8
0.6 Linear ()
0.4
0.2
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
σn ( kg/cm2)
5. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
5.1 Resultados
El contenido de agua de la muestra de suelo antes del ensayo fue 20% lo cual indica que el
suelo al encontrarse < 15% de humedad, se considera que se encuentra ligeramente húmedo.
Para los especímenes 1, 2 y 3 la gráfica deformación tangencial vs deformación vertical se
puede observar que es una arena.
Para los tres especímenes en los gráficos esfuerzo cortante vs deformación tangencial se
puede observar que el suelo era una arena suelta debido al tipo de curva que nos dio para los
tres especímenes.
Para el ensayo se obtuvo un Angulo de fricción de 40.48° y una cohesión de 0.08kg/cm2
En la gráfica curvas de resistencia se puede observar que no se puede calcular los parámetros
de resistencia debido a que el esfuerzo cortante máximo se presenta al final, lo cual eso solo
nos da resultados para valores picos.
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6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Las normas son importantes ya que de ahí se detalla los procedimientos a realizar los ensayos,
así también los requisitos que deben cumplir los materiales, como se pudo observar con la
ASTM D 3080 donde en una sección nos especifica el equipo y material a usar y también el
procedimiento del ensayo y las correcciones que se harán.
Los esfuerzos a los que serán ensayados el suelo en laboratorio dependerán de los esfuerzos
absolutos que soportara el suelo para el cual lo están diseñando.
La grafica esfuerzo normal vs esfuerzo cortante es una ecuación lineal lo cual los valores solo
serán tómanos hasta los esfuerzos máximos sometidos, después de eso no se puede
extrapolar para esfuerzos mayores ya que el valor obtenido no sería confiable.
Antes de realizar el ensayo se recomienda saber tamizar la muestra de suelo y saber a qué
tamaño de caja se utilizará ya que ello dependerá al tipo de suelo.
Es importante conocer que ensayos realizar en campo para saber el peso específico de arena,
así como su contenido de humedad, ya que ello servirá para realizar el ensayo e corte directo.
7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Lambe T.W. y Whitman R.V. (1969), “Soil Mechanics”, John Wiley, New York.
Taylor, D.W. (1948), “Fundamentals of Soil Mechanics”, John Wiley & Sons, New York, 700p.
http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_laboratorio/cortedirecto.pdf
http://www.unalmed.edu.co/~geotecni/GG-24.pdf
https://es.slideshare.net/Carolina_Cruz/ensayo-de-corte-directo
https://es.slideshare.net/edyroocampo/45604371-ensayodecortedirecto
http://www.lms.uni.edu.pe/Ensayo%20de%20corte%20directo.pdf http://www.lms.uni.edu.pe/Ensayo
%20de%20corte%20directo.pdf
https://es.slideshare.net/flores7982/ensayo-triaxial-24183760
ANEXOS
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