FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS

Curso:

PERFORACION Y VOLADURA

Docente:

AMADOR LEONARDO TABRA HUAYLINOS

Alumno:

QUISPE RUIZ ANTHONY EDINSON

2018-1
 PERFORACION Y VOLADURA

Contenido
TABLA DE ILUSTRACIONES ........................................................................................... 2

INTRODUCCION ................................................................................................................. 3

OBJETIVOS .......................................................................................................................... 3

CLASIFICACIÓN DE LAS PERFORACIONES ................................................................ 4

PERFORACIÓN DE AVANCE DE GALERÍAS Y TÚNELES .......................................... 5

MÉTODO AVANCE CON JUMBO .................................................................................... 5

APLICACIONES DE LAS PERFORACIONES EN PRODUCCIÓN ................................. 7

Room and Pillar: ................................................................................................................. 7

Shrinkage Stoping: .............................................................................................................. 7
Sublevel Stoping: ................................................................................................................ 7
Cut And Fill: ....................................................................................................................... 7
Sublevel Caving: ................................................................................................................. 7
Block Caving: ..................................................................................................................... 7
CONCLUSION: .................................................................................................................... 8

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TABLA DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1 Maquina Jumbo ................................................................................................. 5

Ilustración 2 Diseño de perforacion........................................................................................ 6

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INTRODUCCION

En este informe realizado se describirá la clasificacion de las perforacion, en especial se

hablara de la perforacion de avance la cual se usa mucho para la construccion de galerias,
tambien se hablara del tipo de maquinaria que se usa en dicho tipo de perforacion.

OBJETIVOS

Describir las características de la aplicación de perforacion de avance.

Conocer la importancia de saber elegir que metodo de perforacion se utilizara.

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CLASIFICACIÓN DE LAS PERFORACIONES

Las perforaciones se pueden dividir en tres grandes grupos dependiendo de: Método
utilizado, de la máquina y del tipo de trabajo a realizar.

 Según método mecánico de perforación:

a) Métodos rotopercutivos (donde se combinan la rotación y percusión).

b) Métodos rotativos (se aplica rotación sobre elemento de corte).

 Según el tipo de máquina utilizada:

a) Perforación manual (equipos ligeros, minería pequeña y mediana).

b) Perforación mecanizada (equipos móviles montados sobre estructuras).

 Según el tipo de trabajo a realizar:

a) Perforación de banqueo (tiros verticales de minas subterráneas y cielo abierto).

b) Perforación de avance de galerías y túneles (tiros horizontales subterráneo).

c) Perforación de producción (para desarrollar labores de extracción de mineral).

d) Perforación de chimeneas y piques (tiros verticales de minas subterráneas).

e) Perforación con recubrimiento (tiros para captación de aguas)

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PERFORACIÓN DE AVANCE DE GALERÍAS Y TÚNELES

Perforaciones preferentemente horizontales llevadas a cabo en forma manual o mecanizada.

Los equipos y métodos varían según el sistema de explotación, pero por lo general, para
minería en gran escala subterránea se utilizan los equipos de perforación llamados
"jumbos", que poseen desde uno a tres o más brazos de perforación y permiten realizar las
labores de manera rápida y automatizada.

Ilustración 1 Maquina Jumbo

MÉTODO AVANCE CON JUMBO

Las variables de operación son inherentes al sistema de perforación utilizado, los cuales
inciden en la eficiencia del proceso:

 Velocidad de rotación.
 Fuerza de empuje.
 Diámetro de perforación.
 Velocidad y caudal del aire de barrido.
 Desgaste de los trépanos

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Para una perforacion de avance los taladros deben tener una longitud de un 5% a 10 %
superior ala distancia que se quiere avanzar con la pega , ya que siempre se producen
perdidas que impiden aprovechar al maximo la longitud de los taladros

La longitudes de avance tipicas son :

Entre 1 y 4 metros dependiendo de la calidad de la roca

Calidad media – buena de 3 a 3.5 metros para avanzar entre 2.8 metros y 3.2 en cada
voladura

Ilustración 2 Diseño de perforacion

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APLICACIONES DE LAS PERFORACIONES EN PRODUCCIÓN

Room and Pillar:

La perforación se realiza según las prácticas habituales en el avance de túneles y/o galerías.

Shrinkage Stoping:

Excepcionalmente, se utiliza perforación mecanizada, mediante el uso de: Drills wagons o

jumbos con largos de barras que pueden ir de 1,8 a 2,4 metros.

Sublevel Stoping:

En la versión convencional de este método se perforan tiros radiales a partir de los

subniveles, esto se realiza con tiros de hasta 30 mts y diámetro de 2 a 3 pulgadas.

Cut And Fill:

La perforación se realiza según las prácticas habituales en el avance de túneles y/o galerías.

Sublevel Caving:

En primer lugar va una rampa que comunica el acceso a los subniveles, seguido por galerías
de cabecera, emplazadas en la roca yacente, por lo general orientadas según el rumbo y
siguiendo el contorno del cuerpo mineralizado. A partir de estas, galerías en todos los
subniveles, según las disposiciones indicadas previamente. Estas galerías, por lo general de
gran sección, constituyen hasta un 20% de la capacidad productiva de la mina.

Block Caving:

Acá solo se realizan túneles para las labores de extracción. Estas son galerías paralelas
espaciadas entre 15 a 20 metros, incluyendo las correspondientes galerías de acceso o
cruzados de cabecera.

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CONCLUSION:

Todo tipo de empresa tiene como finalidad la maximización de las utilidades, de esto que
en empresas del nivel de la minería se invierta una gran cantidad de recursos en la
optimización de las operaciones, minimizando así los costos de estos. Siguiendo esta
premisa, es como las operaciones de perforación se han desarrollado a un nivel avanzado,
incorporando elementos de alta tecnología, tales como los accesorios de jumbo de hasta 4
brazos, permitiendo que los planes teóricos de trabajo se puedan cumplir con una mayor
eficiencia,

Por otro lado enfocado en la minería, se debe tener en cuenta que todo tipo de extracción
tiene un costo por tonelada y que es más caro en una labor de desarrollo que en una durante
la explotación. Es así que se debe tener muy bien estudiado previamente el método por el
cual se hará la explotación.

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