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Carrasco Carrasco Gary

471237 L.P.

Catacora Montaño Pablo Ignacio


6143570 L.P.

Conalde Tejerina Franz Carlos


8306924 L.P.

Machaca Chambi Henry Elvis


8460012 L.P.
Monasterios Quispe Paola Andreina
9971491 L.P.

TRABAJO DE GRADO

“REDUCCION DEL DAÑO A LA FORMACION IQUIRI


DEL POZO RGD-56 EMPLEANDO FLUIDOS DE
PERFORACION PARA RESERVORIOS (RDF)”

JAVIER ADARO ESPINOZA


SANTA CRUZ – 2011

UBICACIÓN

POZO
RGD-56
1. INTRODUCCION

El objetivo de las empresas operadoras es la explotación de los reservorios de hidrocarburos


de forma óptima, con el fin de generar una ganancia económica que cubra la inversión y
genere un superávit. Las ganancias se manifiestan cuando el pozo es puesto en producción,
justo después de la perforación del mismo. Es en esta fase en donde se debe tener especial
atención, debido a que es en donde la zona productora hace contacto con los fluidos de
terminación.

La importancia del control inteligente en operaciones de perforación y terminación se


magnifica con el pasar del tiempo. La tecnología de los fluidos inteligentes RDF (Reservoir
Drill-In fluids), o fluidos de perforación de perforación para reservorios, da los medios para
adoptar un enfoque más inteligente a la producción, que al final, permite no solo la
producción más alta, sino también un mayor control sobre las operación de perforación y
terminación.

Dentro de la tecnología de los fluidos inteligentes existen formulaciones específicas, con


nombres comerciales, que se ocupan del daño de la formación y se preocupa por el deterioro
de la productividad. Estas tecnologías, que incluyen fluidos de perforación y limpieza del
depósito de fluidos en el reservorio, brindando mayor control al operador sobre lo que
ocurre en el fondo del pozo.

El propósito del siguiente trabajo es proponer una forma de reducir al mínimo el daño a la
formación productora durante la fase de perforación en la cual se atraviesa la formación
objetivo mediante el uso de fluidos de perforación para reservorios (RDF).

2. ANTECEDENTES

En el principio de la industria petrolera, los años 1900, el fluido con que se perforaba no era
muy sofisticado. Era una mezcla de arcillas y agua, sin ningún control en las propiedades del
fluido. A partir de los años 40, se empieza a utilizar agentes densificantes: es la
implementación de lodos a base de agua. En los años 50 o 60, se emplea la necesidad de
obtener un filtrado controlado, por lo que se inicia el uso de polímeros y celulosa. En los
años 70 revoluciona el uso de polímeros con el sistema de emulsión parcialmente
hidrolizada de la poliacrilamida (PHPA). A medida de que la tecnología avanzada, se
empezó a tomar en cuenta el daño que se impartía sobre las formaciones productoras. Fue
entonces que en los años 80 se toma en cuenta este daño y se utilizan aceites minerales con
el objetivo de crear lodos compatibles con la formación. Luego en los años 90, con el
aumento en la magnitud de los compromisos ambientales, se utilizan los lodos sintéticos
(producidos por síntesis química) con la mayoría de su propiedades similares a las de un
lodo con fase continua aceitosa.

En la actualidad, el fluido que ingresan al reservorio, RDF (Reservoir Drill-in Fluids), son
los fluidos utilizados en la perforación del pozo. Estos fluidos tienen las propiedades de un
fluido de perforación y un buen fluido de terminación. Su atributo principal es el desarrollo
de un revoque de lodo que previene con eficacia el daño de formación y se quita fácilmente,
siendo filtrado y el revoque de lodo compatibles con el proceso de terminación. Por lo
general son compuestos de biopolímeros y material puenteante y están diseñados para que
coincida con los criterios específicos del reservorio.

Los RDF actuales son diseñados de modo que realicen el menor daño posible a la formación
y hagan más sencilla la tarea de remover el revoque de lodo formado al atravesar la
formación objetivo.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

3.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

La intrusión de solidos no deseados provenientes del fluido de perforación hacia la


formación productora de hidrocarburos disminuye la permeabilidad de la misma, dañando la
formación y reduciendo el caudal de producción del pozo. Este daño puede variar en escala,
pero siempre se da al atravesar las formaciones objetivos. Algunas formaciones, como las
arenas, admiten el daño y su caudal de producción no es disminuido significativamente. En
cambio, en formaciones de caliza, arcillas o arenas con trazas de arcillas, en donde el tamaño
poral por si es mínimo, el daño puede influir considerablemente sobre el caudal de
producción

3.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Reducirá el daño a la formación productora IQUIRI del pozo RGD-56 con el uso de fluidos
de perforación para reservorios (RDF) al atravesar la formación objetivo en la perforación
del pozo?
3.3 DIAGRAMA CAUSA EFECTO

Fluido de Perforación Fluido de Terminación

Control de Solidos Sobre-presión


Inadecuados
Filtración del fluido
Componentes del inadecuado (NTU)
Revoque de Lodo Grueso Fluido Incompatibles
Fluido Incompatible con la

Filtrado incompatible con la zona Fluido incompatible conzona


la productora
zona productora

productora Daño a la
Formación
Productora
Control de presiones de
fondo inadecuadas
Herramientas
Contaminadas
(mala limpieza)
Maniobras inadecuadas

Operaciones de Intervención

4. OBJETIVOS
4.1 OBJETIVO GENERAL

Fundamentar la utilización del fluido de perforación para reservorios (RDF), para reducir el
daño generado, a la formación IQUIRI del pozo RGD-56.

4.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS


 Descripción de la formación productora IQUIRI del pozo RGD-56
 Analizar los componentes del fluido RDF
 Determinar la formulación del RDF
 Evaluar el ejemplo del RDF en las formaciones con respecto al daño causado
5. MARCO TEORICO

Con el fin de aportar nuevas ideas para mejorar la producción de los pozos petroleros en la
etapa de perforación, enfocado en el daño a la formación durante la perforación del tramo
productor, se analizó el empleo de fluidos de perforación para reservorios o RDF
(Reservoir Drill-In Fluids)

Se evaluó tanto la nueva tecnología de los fluidos RDF como la situación de la formación
productora Inquirí, enfocándose en el pozo RGD-56 localizado en el campo Rio grande en
el departamento de Santa Cruz, Bolivia, donde la formación es una alternancia de areniscas
bien estratificadas en bancos delgados, y latitas arenosas dispensas de color gris negruzco.

Los fluidos RDF son fluidos de perforación diseñados para ser empleados durante la
perforación de los intervalos de la formación productora del pozo. Están formulados para
crear una película impermeable sobre la arena productora que al momento de iniciar la vida
productiva del pozo se destruya con facilidad, permitiendo el flujo sin restricciones del
fluido del reservorio. Tomando en cuenta la importancia de los fluido de perforación para
alcanzar las formaciones objetivos, el daño que estos fluidos generan y el avance
tecnológico en este tópico, se plateo como objetivo general fundamentar la utilización del
fluido de perforación para reservorios (RDF), para reducir el daño generado, a la
formación IQUIRI del pozo RGD-56.Para cumplir con el objetivo, técnica y
económicamente, se asignaron herramientas, denominadas objetivos específicos, que se
desarrollaron a lo largo del proyecto:

 Describir de la formación productora IQUIRI del pozo RGD-56: consiste en


recopilar información y características de la formación productora para
interpretarlas.
 Analizar los componentes del fluido RDF: investigar la aplicación de los
componentes que se encuentran típicamente en los fluidos RDF.
 Determinar la formulación del RDF: mediante balance de materiales, determinar
cuatro formulaciones para formación Iquiri.
 Evaluar el empleo del RDF en las formaciones con respecto al daño causado:
realizar las pruebas de filtrado, taponamiento de permeabilidad y retorno de flujo a
discos de aloxita, los cuales se emplearon para simular un testigo (Core) o muestra
de la formación.
 Evaluar la destrucción de la película para mejorar la producción: emplear una
solución ruptuora (braker solution) para destruir el revoque con eficiencia.
 Realizar la evaluación económica: calcular el costo por barril de la formulación
RDF seleccionada y el costo del volumen total a emplear.

Se concluyó que la formulación creada con agentes puenteantes (como el CaCO3


marmolado) y viscosificantes de mejor calidad forma un revoque de lodo con características
favorables: de consistencia elástica e impermeable. La característica del fluido RDF
formulado es también que en contacto con una solución ruptora (con agentes quelantes) se
desintegra casi por completo, dejando pequeños rastros del revoque de lodo, pero sin reducir
la capacidad de retorno de flujo del disco de aloxita.

En la evaluación económica, se comparó el fluido RDF con un fluido comúnmente


empleado en la perforación de la arena Iquiri, un lodo PHPA (lodo de poliacrilamida
parcialmente hidrolizada). La diferencia de precio es evidente, ya que al ser una tecnología
nueva, los fluidos RDF tienen un mayor costo. Pero, al comparar con los resultados de las
pruebas de restitución de flujo (PST), al emplear los fluidos RDF, se puede reducir la
necesidad de trabajos posteriores de acidificación u otros más complejos, los cuales añaden
montos significantes a la inversión de la perforación del pozo.

5.1 DESCRIPCCION DE LA FORMACION PRODUCTORA IQUIRI

La formación Iquiri es una alternancia de areniscas bien estratificadas en bancos delgados, y


lutitas de color gris negruzco. La formación se encuentra distribuida en la zona central y sur
de la cordillera Oriental y Subandino, y en la llanura chaqueña. Siendo de ambiente marino
poco profundo, sus espesores llegan hasta los 700 metros. Su límite inferior es concordante
y transicional con la formación los Monos y su límite superior es discordante con el Grupo
Machareti del Carbonífero (YPFB, 2010)

Pertenece a la edad del Devónico (tope Givetiano-Frasniano). Las rocas almacén devónicas
corresponden a las formaciones Santa Rosa, Icia, Huamampapa e Iquiri. Son areniscas
cuarciticas que producen principalmente por fracturación, depositadas en ambiente marino
litoral y de plataforma externa. La formación Iquiri presenta características petrofísicas algo
diferentes, presentando ocasionalmente porosidades primarias que llegan al 19%. En algunos
reservorios, Iquiri alberga acumulaciones de hidrocarburos que la emparientan con los
reservorios supra-devónicos
Respecto a la roca madre, se ha considerado tradicionalmente a la formación. Los Monos
como la roca generadora de los hidrocarburos presentes en la zona. Se trata de una sucesión
de lutitas con areniscas intercaladas. Con espesores de hasta 1000 metros, su límite inferior
es concordante con la formación Huamampampa y su límite superior es concordante con la
formación Iquiri

La formación Iquiri es una serie de areniscas grises muy duras, micáceas, que afloran en el
lado oeste de la Quebrada Iquiri. En la sección del Rio Grande la formación contiene una
gran cantidad de lutitas arenosas. Siempre es muy micácea y generalmente de color claro en
contraste con los estratos de la formación. Los Monos. El espesor en esta sección es de 387
metros. (WHITE, 1925).

FIGURA 2.1: Columna Estratigráfica contra la interpretación de línea sísmica del


área de Rio Grande
6. MARCO PRÀCTICO

FLUIDOS DE PERFORACION PARA RESERVORIOS (RDF)

Definición de Fluidos de perforación para Reservorio

Los fluidos de perforación de reservorio son fluidos de perforación no dañinos,


especialmente diseñados para ser usados en los intervalos del reservorio. Están formulados
para maximizar la eficiencia de la perforación al minimizar los daños a la formación,
conservando así la productividad potencial del polo.

En general, los fluidos de perforación convencionales no pueden ser convertidos a fluidos de


perforación de reservorio. L os fluidos de perforación convencionales pueden causar daños
graves a los reservorios productivos. Este impacto se puede minimizar en cierta mediad
reduciendo el filtrado y controlando los esfuerzos de gel progresivos. Estas prácticas
reducen la invasión de fluido dentro de la formación y ayudan a obtener el aislamiento zonal
durante la cementación de las tuberías de revestimiento (RAVITZ, 2010).

Características de Fluidos de perforación para Reservorios

Una de las principales funciones de un fluido de perforación de reservorio (RDF) es reducir


al mínimo el daño potencial a la zona de producción o inyección al limitar la cantidad de la
invasión de líquidos y materiales sólidos. Esto se logra mediante el depósito de un revoque
de filtrado en el pozo con el diseño de material puenteante adecuado, cuya función es sellar
temporalmente los espacios de poro abierto en el reservorio. Junto con el material
puenteante, un sistema RDF base agua generalmente poseen almidón, un biopolímero y
solidos de la perforación que se incorporan en el fluido durante el proceso de perforación
(RAVITZ 2009)

En síntesis, un fluido de perforación de reservorio debería tener las siguientes


características:

Control de daños a la formación:


a) El fluido de perforación de reservorio no debería contener arcillas o materiales
densificantes insolubles en acido que pueden migrar dentro de la formación y
taponar los poros
b) El fluido debería estar formulado con viscosificadores rompibles o solubles en acido,
materiales de filtrado y agentes de taponamiento de tamaño apropiado, todos los
cuales limitan el filtrado hacia la formación y aseguran una buena limpieza.
c) El filtrado debería estar formulado para impedir que las arcillas en la zona
productora se hinchen, migren o taponen la formación.

d) El filtrado debería ser compatible con los fluidos de la formación de manera que no
cause la precipitación de las incrustaciones minerales.
e) El fluido y el filtrado no deberían modificar las características de la formación de
humectado por agua y humectado por aceite, o viceversa.
f) El filtrado no debería formar emulsiones con los fluidos de la formación, causando el
taponamiento de la formación.

7. CONCLUSIONES

Para la aplicación de un fluido de perforación para reservorios y de acuerdo a los


resultados de las pruebas anteriores, se tienen las siguientes conclusiones:

 La formación productora Iquiri es una alternancia de areniscas porosas de grano


medio y fino, con contenido de lutitas, que son susceptibles a ser dañadas si se
utiliza lodo base agua común al ser perforada. El uso de un fluido RDF inhibido
reduce el daño a la formación.
 Como agente densificante se utilizó una mezcla de carbonato de calcio
granulometría fina y media. Como reductor de filtrado se empleó un almidón de
cadena modificada (nombre comercial: Star Flo) además de una celulosa
polianionica de baja teología (nombre comercial: PolyPax UL). Ambos son
polímeros que actúan entrecruzando sus cadenas para lograr una reducción de
filtrado. Las propiedades reologicas del fluido han sido controladas por la goma
xantica (nombre comercial: Duo-Vis Plus), que en el mejor de los casos es una
goma xantica clarificada (nombre comercial:FloVis Plus). Esta última ha sido
llevada a un proceso de alta purificación para que los residuos de degradación
sean mínimos. Para el control de la degradación prematura del fluido, se empleó
un biosida (nombre comercial: Safecide). Se utilizó un agente surfactante
compuesto por agentes tensioactivos(nombre comercial: Drillzone B).
 La presión de restitución de flujo en los discos de aloxita con revoque de fluido
RDF representa casi el 40% de la presión necesaria para un disco de aloxita
donde se empleó el lodo PHPA, debido a que los componentes del fluido RDF
permiten la restitución del flujo de formación con mayor facilidad
 El costo del empleo de un fluido RDF es mayor comparado en el uso de un lodo
común en la perforación de la formación Iquiri, como un lodo PHPA

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