Un balance de materiales establece las relaciones

contables de cantidades mensurables de materiales

que entran y que salen en un proceso industrial

Aplicación de Los balances de materia

 Establecer necesidades de materias primas e insumos para una

producción predeterminada.
 Calcular las mermas y rendimientos de materias primas e insumos.
 Definir programas de adquisiciones.
 Manejar y rotar inventarios.
 Establecer costos de insumos para un producto.
 Dimensionar y diseñar procesos y operaciones unitarias.
 Dimensionar y diseñar equipos.
 Diseñar plantas industriales

Clases de balances.

No existe una clasificación sobre las clases de balances de materiales que se

tienen en la industria, sin embargo para orientar en la forma de manejar los
problemas relacionados a balances, se pueden tener balances a procesos:

 De separación, en los cuales un flujo se divide en dos o más.

 De separación con acumulación, es aquel en el cual se acumula o queda
una cantidad de material en el equipo en el cual se realiza la separación.
 De mezcla, en el cual dos o más flujos se convierten en uno.
 De mezcla con acumulación es aquel en el cual se acumula o queda una
cantidad de material en el equipo en el cual se realiza la mezcla, tal es el
caso del ejemplo 2.

Sin importar si el proceso es continuo o por baches, siempre se presentan las

llamadas mermas, que son acumulaciones de materiales generalmente muy
pequeñas, que quedan en los equipos, accesorios y tuberías, sin importar su
estado sea sólido o líquido.

Estos valores son bastante significativos en el caso de materiales muy viscosos

y se llega el caso de tener que implementar los equipos para evitar esas
acumulaciones que siempre se constituyen en pérdida de los materiales.

En procesos de cochadas entre más equipos se tengan en un proceso mayor es

la cantidad de mermas. Para el control y manejo de la mermas se determinan
etapa por etapa y total para el proceso y siempre se expresan en porcentaje.
La base de cálculo en la determinación de las mermas siempre es la cantidad de
materiales que ingresa a la etapa.

Una de los propósitos de optimizar procesos industriales es disminuir las

diversas mermas que se pueden presentar en las operaciones o etapas. Los
procesos continuos siempre presentan menos mermas que los de cochada.

La inmensa mayoría de procesos en la industria de alimentos implican procesos

simultáneos o secuenciales de mezclas y separaciones y sobre ellos haremos
mayor énfasis en los ejemplos.

Memorias y hojas de cálculo para balances de materiales

Las memorias de cálculo son las relaciones descriptivas minuciosas en el

desarrollo de las diversas operaciones y cálculos.
En realidad corresponde al desarrollo tradicional de problemas con una
descripción completa de los pasos y operaciones realizadas.

Resolución de los balances

Para facilitar el planteamiento y resolución de los balances es conveniente

realizar los pasos siguientes:

 Leer comprensivamente todo el problema.

 Seleccionar una simbología conveniente para todas las corrientes que
intervienen en el proceso.
 Elaborar un diagrama de flujo, colocando en el los símbolos de la
diferentes corrientes.
 Establecer la consistencia de unidades. En lo posible emplear pesos de
todas las corrientes en el sistema internacional. En las hojas de cálculo
se pueden trabajar simultáneamente con diferentes sistemas de
unidades.
 Colocar los valores numéricos consistentes en el diagrama de flujo.
 En algunos problemas, se desconocen valores numéricos de las
corrientes, en tal caso seleccione una base de cálculo que debe ser
consecuente al problema.
 En el manejo de cálculos estequiométricos, escriba las reacciones
químicas cuando sea absolutamente necesario.
 Lo primero, para solucionar un balance de materia, es establecer las
diferentes relaciones cuantitativas entre las diferentes corrientes del
proceso
Base de cálculo

En lo posible la base de cálculo debe estar relacionada con todos los parámetros
que intervienen en el problema.

En los alimentos donde el agua juega un papel muy importante y se tiene gran
número de procesos en los cuales se disminuye o elimina como evaporación y
secado y otros en los cuales se adiciona, como la reconstitución de productos
deshidratados, entre ellos leche en polvo, café liofilizado, etc., se acostumbra a
trabajar base de cálculo en lo llamado base húmeda y en base seca.

La base húmeda se refiere al producto incluyendo el agua que normalmente

posee en cualquier etapa de un proceso y base seca al producto considerado
como si no tuviese agua.

Un kilo de leche tal cual puede tener un 80% de humedad y 6% de grasa. 1 kilo
se constituye en base húmeda o tal cual y en muchas ocasiones no se califica
como húmeda.

El kilo de leche tiene otros compuestos, no necesariamente sólidos disueltos,

como la grasa que es insoluble en agua pero se encuentra finamente dispersa.

La base seca para esta leche es del kilo de toda la leche menos el peso del agua
que equivale a 0,8 kilos, es decir la base seca es de 1,0 - 0,8 = 0,2 kilos.

La grasa que hay en la leche es de 1,0 x 0,06 = 0,06 kilos.

Cuando se toma la base seca, la grasa sigue siendo de 0,06 kilos pero se tienen
únicamente 0,2 kilos de materia seca.

El porcentaje de grasa en la base seca, cambia y del 6% en base húmeda llega

a (0,06 / 0,2) x 100 = 30% en base seca. Los otros compuestos sólidos sumarán
el 70%
Ejemplo.

Después de varias pruebas de campo se establece que la composición promedio

de la curuba en términos de sus tres partes principales es: pulpa 58% (1),
semillas, 20% (2) y cáscara 22% (3).

a) De cinco cargas de curuba, cuantos kilos de cáscara, de pulpa y de semillas

se obtienen?
b) Se pretende elaborar jugo empleando exclusivamente la pulpa, qué cantidad
de pulpa se fruta se requiere para obtener 2.500 (4) kilos de pulpa y cuanto es el
desperdicio en cáscara y semillas?

Solución.

En cálculos en los cuales intervienen porcentajes, se hace necesario llevarlos a

fracción. De tal forma que las fracciones de los componentes son: pulpa 0,58,
semilla 0,20 y cáscaras 0,22.

En este ejemplo se introducen unas unidades de peso muy usuales en

Hispanoamérica; una carga que consiste en el contenido de dos bultos de cinco
arrobas cada uno, equivale a 125 kilos, de tal forma que 5 cargas serán 625 kilos.
Debe recordarse que una arroba equivale a 25 libras ó a 12,5 kilos
Tomando los porcentajes de cada componente o parte se tiene:

Pulpa = 625 x 0,58 = 362,50 kilos

Semilla = 625 x 0,20 = 125,00
Cáscaras = 625 x 0, 22 = 137,50
Total = 625,00 kilos

Es conveniente en la resolución de problemas comprobar los resultados y en

este caso ello se hace sumando los pesos de cada uno de los componentes.

En la hoja de cálculo se muestra la resolución del problema.

COMPOSICION DE LA CURUBA
Parámetro Símbolo Fuente Referencia Valores
PROBLEMA % kilos
Pulpa P Dato 1,4 58%
Semillas S Dato 2 20%
Cascara C Dato 3 22%
Fruta F Dato 5 100% 625,000
SOLUCION
Pulpa P Dato 1, 4 58% 362,50
Semillas S Dato, Cálculo 2,6 20% 125,00
Cascara C Dato, Cálculo 3,7 22% 137,50
Fruta F Dato, Cálculo 4,5,8 100% 625,000