FASE 4 - Grupo - 256597 - 18

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD
Escuela: Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería Programa: Ingeniería Industrial

Curso: Gestión de Producción Código: 256597
PLANEACIÓN - VENTAS, OPERACIONES Y RECURSOS DE LA EMPRESA (ERP)

IMPLEMENTACION ERP
UNIDAD 1
PRESENTADO POR:
ERIKA SOFÍA CARMONA FRANCO

CÓD. 1.121.875.286
INDIRA LORENA MENDEZ
CÓD.
NATHALY LIEVANO
CÒD. 1.116.544.311
MÓNICA MARCELA RENDÓN GARCÍA
COD. 1093219746
ZAYDA YAMID CIPRIAN ROJAS
COD. 1121855158
GRUPO: 256597_18
PRESENTADO A
ING. GERSON ORLANDO GARCÍA
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA (ECBTI)
GESTION DE PRODUCCION
2018
INTRODUCCIÒN
En el auge de la competitividad, un sistema de gestión de la producción que maneje optima
relaciones entre las compañías y los proveedores, competencia, clientes, personal, etc., como en
sus resultados (ventas, gastos, beneficios, cuota de mercado, etc.). Refleja el éxito empresarial o
los grandes problemas que pueden conllevar al deterioro de la eficiencia de la compañía. Para
esto es clave no solo ser productivo, también tener una adecuada planificación en los recursos,
organización y control en la producción a fin de obtener beneficios, satisfacer al cliente tanto en
plazos como en calidad, obtener producción al más bajo costo y con el menor consumo material
posible; en otras palabras, alcanzar los objetivos de la empresa.
Por lo tanto en el afán de optimizar su rendimiento, las empresas globalmente competitivas han
desarrollado nuevos conceptos en la forma de dirigir la cadena de suministros con sistemas, tales
como ERP o Los sistemas de planificación de recursos empresariales (en inglés ERP, Enterprise
Resource Planning) son sistemas de gestión de información que integran y automatizan muchas
de las prácticas de negocio asociadas con los aspectos operativos o productivos de una empresa
Asi mismo en la creciente industrialización global se hace necesario poner competitiva las
empresas y una de las formas de hacerlo es aplicando un sistema y control de producción que
optimice los procesos y los recursos, de esta forma se puede ser más competitivo sin mejorar la
calidad del producto.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Analizar e implementar los sistemas Integrados para la planeación de recursos de la
empresa (ERP)
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Definir las funciones, concepto y arquitectura del sistema o proceso de producción
 Realizar lectura comprensiva de las temáticas de la unidad 1, que permita identificar el
funcionamiento de los sistemas productivos
 Identificar las herramientas de planeación utilizadas para el funcionamiento eficiente del
sistema productivo
 Diseñar una matriz comparativa y establecer las diferencias entre los diferentes sistemas
productivos en términos de planeación y funcionamiento
 Reconocer y realizar una aplicación práctica del Software Ramus Educational

MATRIZ COMPARATIVA DE LOS SISTEMAS AVANZADOS DE GESTION DE LA PRODUCCION POR: ERIKA CARMONA
MATRIZ COMPARATIVA DE LOS SISTEMAS AVANZADOS DE GESTION DE LA PRODUCCION POR: INDIRA LORENA MENDEZ
MATRIZ COMPARATIVA DE LOS SISTEMAS AVANZADOS DE GESTION DE LA PRODUCCION POR: MONICA RENDON
MATRIZ COMPARATIVA DE LOS SISTEMAS AVANZADOS DE GESTION DE LA PRODUCCION POR: NATHALY

LIEVANO
Tipo de MRP (Material requirements OP (Optimized TOC(Theoruy of

JIT (Just In Time) constraints)
Sistema plannnig) production tecnology)
- Está orientado a los productos, Pretende desarrollar un

dado que a partir de las sistema de gestión
necesidades de estos, planifica las Se basa en la producción, integral de la empresa a
de componentes necesarios compra y entrega de pequeños través del reconocimiento
Mide la productividad de la
- Es prospectivo, pues la lotes de partes, de buena calidad y aprovechamiento de sus
planta en un conjunto y no
planificación se basa en las cuando se necesitan, en la recursos críticos. El
por secciones demás,
necesidades futuras de los cantidad que se necesita trata de sistema propone una
señala que no es
productos. ajustar la producción al filosofía y unas técnicas
conveniente equilibrar la
- En relación con este tema, hay que consumo, esto lo consigue entre éstas últimas la
capacidad de la planta y
recordar que el sistema MRP toma mediante la implementación de fundamental es creación
después de mantener el
Características el TS como un dato fijo, por lo que varias técnicas y mediante la en le empresa de la figura
flujo de producción
es importante que este sea reorganización de distintas de “JONAH”.
utilizando el máximo de esa
reducido al mínimo antes de funciones ya existentes.
capacidad porque ello Se ajusta a la mecánica
aceptarlo como tal
No es un sistema solo para también incrementa la clásica. Existe un plan
- El sistema MRP I, básicamente control de materiales, stock y existencias por encima de la director basado en
proporciona un programa de la obra en curso, sino una filosofía demanda del mercado. previsiones, un programa
producción y de los de gestión cuyo objetivo maestro basado en
abastecimiento, de acuerdo con principal es la eliminación del pedidos confirmados, una
los pronósticos de ventas con la despilfarro. planificación agregada y
compañía, los estándares de una planificación
producción y los tiempos de operativa.
entrega de los proveedores
El sistema de información Esquema E. Goldrat

que utiliza el OPT, está
formado por tres grupos de
datos:
Ordenes: Es la
El JIT utiliza un sistema
programación maestra del
informativo llamado tarjetas
modelo en el MRP y consta
Kanban, la cual se basa en el
de órdenes, cantidades y
tiempo de dos tipos de tarjetas.
fechas deseadas, tanto
Tarjeta/contenedor de deseadas como previstas. s
Software especializado para el producción
Herramientas Rutas: Esta sección consta
procesamiento de la información,
de planeación computadores Tarjeta/contenedor de acopio del número de artículos o
piezas, número de
Con la tarjeta del Kanban
operaciones, próxima
desaparecen las tradicionales
operación, recursos
organizaciones de los talleres por
necesarios tiempo por
tecnología y nacen los grupos
piezas
funcionales homogéneos.
Recurso: Incluye el tipo y
numero de máquinas,
herramientas y personas
que se necesitan para hacer
el trabajo.
Ventajas Al ser computacional es capaz de - Maneja un menor números - Fomentar la mejora - No requiere
integrar la gran cantidad de datos de proveedores continua grandes cambios
requeridos y de ejecutar velozmente - Desarrollar y certificar los - Fomentar el físicos ni
todos los cálculos necesarios. proveedores mutiadiestramiento de organizacionales
- Seleccionar a los mejores los operarios. como estrategias de
proveedores y desarrollarlos - Proporcionar una producción como el
planificación de los
en los conceptos JIT requerimientos de Just In Time.

- Se utilizan gráficos de control materiales y - Su proceso de
para vigilar el proceso capacidades implementación es
cuando se producen fallas - Integrar la planificación relativamente sencillo
- Minimiza las pérdidas por de los requerimientos y ágil.
suministro obsoletos. de materiales y - Su software tiene una
capacidades gran velocidad de
- El resultado es menos operación.
trabajo en proceso, - Contiene una eficiente
menor tiempo de y poderosa
preparación, mayor herramienta de
velocidad de materiales simulación
y un cambio hacia la - Le permite a la
fabricación “cero empresa planificar
inventarios”. simultáneamente los
materiales y las
capacidades
- Permite realizar
análisis de Pareto con
facilidad.
- Identifica y trabaja
sobre los cuellos de
botella del proceso
productivo
- Reduce los
inventarios
optimizando su
gestión, y los gastos
operativos.
- Optimiza el
rendimiento y
comportamiento de la
contabilidad de los
costos.
Desventajas La implementación de una solución MRP - Se originan problemas de - La poca transparencia - La empresa requiere
puede ser un éxito tecnológico pero un ruptura de stocks o retrasos del modelo conocer teoría básica
fracaso social y político del desarrollo si no está correctamente - No formaliza las de programación
del proyecto. Se debe presentar planificando el incertidumbres del finita de capacidad
suficiente importancia a la participación, aprovisionamiento de proceso para los centros de
liderazgo y compromiso de los materiales. De forma que - Muchos de los trabajo.
miembros claves de la empresa en cada pueden reducir los resultados del sistema - La alta gerencia debe
una de las etapas de la implementación. beneficios van en contra de la desde su función
- Como las compras son intuición y hay desechar hábitos
dificultades para la arraigados y
pequeñas cantidades, el
implementación si la empíricos, resultado
proveedor puede subir el
base para programar no del tiempo trabajado
precio de las mismas. Pero en planta con
resulta clara para el
con la relación a largo con el personal en cargado de determinados
mismo podemos exigir una su ejecución. métodos, lo cual
bajada del precio de las puede ser trabajoso.
materias primas o un - El sistema posee una
aumento de la calidad. falta de transparencia.
- Aumenta el coste Puesto que emplea un
ocasionado por cambiar de algoritmo no
proveedor publicado para
programar la planta de
producción.
- Las lecturas son
aisladas de las
fluctuaciones
estadísticas y muchas
veces los resultados
pueden ir en contra de
la intuición o el
empirismo
- Considera los recursos
de planta como
independientes.
- Concibe las
restricciones
únicamente como
internas cuando
pueden ser también
externas.
Empresa Catsol S.R.L
Muebles el caballito S.A de C.V

Ofipartes S.A
Ejemplo de Fábrica de cents de mecanizados de Toyota Maderas, ciencia y
Saha Ltda.
Industrias control numérico S.A Motorola tecnología
Proyecto Maloka
Industria de textiles ARG
Autopartes caso sauto Ltda.
Tipo de SISTEMA SCM al

SISTEMA DRP SISTEMA ECR SISTEMA ERP
Sistema Modelo SCOR
Características - Determinar que, cuanto, cuando Centra su atención en mejorar la Es un apto para usarse en Unificar términos y dar un
debo despachar a los puntos de relación entre proveedor y el cualquier empresa, desde la formato estándar para
venta y pedir a la planta detallista, busca la consecución más chica hasta la más describir la cadena de
manufacturera. de una reducción de los costos grande porque se compone suministro.
- Integra la información de logísticos entre ambos y una por módulos, lo que
Evaluar cada proceso con
inventarios y actividades de la participación de los beneficios significa que es un sistema
indicadores apropiados
cadena de suministros (CS) y del que de ella se deriven ajustable a las
sistema de planeación y control de características de la Comparar sus niveles con
operaciones (PCO) empresa, algunos de los los de clase mundial
módulos son: Encontrar oportunidades

de mejora.
Facturación y contabilidad
Herramientas Base de datos - Entrega Directa en Punto de - Formato físico y digital - Formato en físico y
de planeación Venta - Direct Store Delivery a través de internet. digital a través de
(DSD) - Bases de datos internet.
- Entrega usando el Centro de electrónicas - Bases de datos
Distribución del comerciante electrónicos
- Self Distribution Retailer
(SDR)
Ventajas - Planificación y emisión de los - Reducción del inventario - Mayor control - Es una metodología
pedidos de abastecimiento. total a lo largo de la cadena organizacional bien estructurada y
- Seguimiento de los pedidos de de suministros y por ende el - Mayor formal que permite
abastecimiento. costo de mantenimiento de aprovechamiento del diseñar.
- Planificación de la capacidad de inventarios. tiempo - Ofrece un lenguaje
envíos. - Aumento de la rotación del - Optimización de los común que puede ser
- Generación de una previsión de producto y, por ende, tiempos de producción usado por las
demanda futura. incremento en las ventas. y entregas organizaciones e
- Cálculo de los niveles de stock de - Mejores relaciones - Disminución de costos integrantes de la
- Evita duplicidad de cadena de suministro.
seguridad de cada centro proveedor – detallista.
información - El modelo es fácil de
- El consumidor final
- Cuenta con usar su
obtendrá: El producto
información. implementación es
correcto, lugar correcto rápida, es flexible y se
cantidad correcta adapta a cualquier
sector y complejidad.
Desventajas - Nivel inadecuado en servicio a - El alto costo de - Sus cambios consumen - Se cuenta con muy
clientes distribución de stock. implementación del tiempo y costos poca información
- Se puede ver afectado por su alto sistema. - Mucho tiempo para su acerca del modelo
implementación SCOR.
volumen de stock. - En algunos casos la perdida - Pocos expertos en los - No abarca las
de maximizar utilidades en sistemas ERP funciones de las áreas
negociaciones que se - La empresa tiene que de finanzas, recursos
pueda sacar mejor adaptar sus procesos al humanos y marketing
provecho para una de las sistema - No se incluye un
partes. - Sus cambios consumen apartado con respecto
- Las pequeñas empresas no tiempo y dinero a cómo implementar
se podrían vincular - Dependencia de un solo las mejoras
directamente por cuestión proveedor - Este modelo analiza a
de infraestructura. la competencia y sus
requerimientos pero
no alcanza al mercado
ni el cliente.
Ejemplo de Zara Éxito Fleetwood folding trailers
Industrias Carrion P&G Powerex, Inc
Fox electronics
MATRIZ COMPARATIVA DE LOS SISTEMAS AVANZADOS DE GESTION DE LA PRODUCCION POR: ZAYDA

CIPRIAN ROJAS
MRP I
(Planeación
Requerimientos de
TIPO DE SISTEMA JIT OPT TOC
Materiales)
(Justo a Tiempo) (Tecnología de Producción (Teoría de Restricciones)
MRP II
Optimizada)
(Planeación recursos de
Manufactura)
 Incrementar el producto
en curso y
simultáneamente
disminuir las existencias y Teoría de las restricciones
los gastos operativos. para administrar los
Software que controla la Conjunto de técnicas y  Útil para programar ambientes industriales,
planificación de producción filosofía que ajusta la
CARACTERISTICA sistemas productivos con con el objetivo de
y la gestión de Inventarios. producción en base a la
capacidad limitada. aumentar las ganancias
Mejor con lotes grandes. demanda, manteniendo
 Se utiliza para los de las empresas en corto
bajo el nivel de inventario.
cambios en la planta. El y largo plazo.
añadir máquinas o
puestos de trabajo se
evalúa, siempre que los
datos sean exactos.
 MPS
 Explosión de  Sistema informativo;
materiales. tarjetas kanban.  Módulo BUILDNET
HERRAMIENTAS  Maestro de artículos.  Tarjeta/contenedor de  Módulo SERVE

DE PLANEACIÓN  Lista de Materiales. producción.  Módulo SPLIT.  Identificar
 Hoja de ruta por  Tarjeta/contenedor de restricciones
producto. acopio.  Subordinar
 Cantidad existente. restricciones
 Stock mínimo y anteriores.
tiempo de suministro.  Elevar restricciones
 Permite la reposición  Pone en evidencia los  Fomentar la mejora  Mejora continua en
de materiales, problemas continua. la teoría de las
manteniendo los principales.  Fomentar el restricciones.
niveles de inventario  Permite eliminar mutiadiestramiento de los
adecuados para la despilfarros. operarios.
 Permite enfocar
operación.  Busca la simplicidad.  Proporcionar una
soluciones a los
 Asegura productos  Establece sistemas planificación detallada con
problemas críticos
que estén disponibles para identificar los capacidad finita.
VENTAJAS de la empresa.
para la entrega a los problemas.  Integrar la planificación de
clientes.  Mejora los procesos. los requerimientos de
 Mejora significativa
 mejor servicio al  Reducir el tiempo de materiales y capacidades.
en productividad y
cliente. elaboración.  El resultado es menos
entrega a tiempo.
 Reducción de tiempos  Ceros defectos en el trabajo en proceso, menor
de inactividad. producto. tiempo de preparación,
 Reducción de precios  Cero tiempos al mayor velocidad de
de venta. mercado. materiales y un cambio
 Reducción de hacia la fabricación “cero
Inventario. inventarios”.
 Falta de compromiso  Retrasos en la Cuellos de botella que
en reconocer que el producción y disminuyen la velocidad
 La poca transparencia del de los procesos.
MRP es una suspensión por falta
modelo.
herramienta y debe de materiales e
 No formaliza las
ser utilizada impactar
incertidumbres del
correctamente. negativamente los  Restricción del
proceso.
 Fallas del proceso de gastos. mercado
DESVENTAJAS instalación. Se  Muchos de los resultados  Restricción de

percibieron las MRP del sistema van en contra materiales
 Debido a las compras
como un sistema de la intuición y hay  restricción de
en pequeñas
completo para dificultades para la capacidad.
cantidades, limita la
manejar la compañía implantación si la base  Restricción de
reducción de precios.
y no como una parte para programar no resulta Logística
del sistema total. clara para el personal en
cargado de su ejecución.
 Abbott Laboratories  Kia Motor  STCP – Sociedade de
De Colombia S.A Transportes Colectivos do
 Licorera del Meta Porto, SA  CONVERSE
También se aplica en P/M
 Hankook  Barraqueiro Transportes,  Ariel (Jabón)
empresas como:
 Nikon S.A.  RIMAX
EJEMPLOS DE  Carris– Companhia Carris
INDUSTRIAS
de Ferro de Lisboa, SA
 Asaderos
 Panaderías.
PASO 2. TRABAJO INDIVIDUAL

REPRESENTACIÒN BASICA DE UN MODELO DE PROCESO DE MANUCFACTURA
DEL VIDRIO. POR: ERIKA SOFIA CARMONA FRANCO
REPRESENTACIÒN BASICA DE UN MODELO DE PROCESO DE FABRICACION DE

ALUMINIO POR: MONICA RENDON
PASO 2. TRABAJO INDIVIDUAL

REPRESENTACIÒN BASICA DE UN MODELO DE PROCESO DE MANUCFACTURA
DEL VIDRIO. POR: NATHALY LIEVANO E.
CONCLUSIONES
Se entiende que un sistema de gestión para la producción diseña, gobierna y controla una
actividad específica, esto quiere decir, desde la recepción de la materia prima, hasta la entrega
del producto final, pudiéndose tomar decisiones estratégicas al procesar los productos y añadir
valor a los mismos, el sistema de Gestión de la producción otorga una estructura que facilita la
descripción y ejecución de un proceso productivo permitiendo la automatización, haciendo más
simple el manejo optimo del campo de operacional.
Realizando el trabajo propuesto en la guía se puede concluir que los sistemas de producción se
pueden aplicar en las diferentes empresas teniendo en cuenta las herramientas de planeación
utilizadas en las diferentes etapas para que estas sean efectivas y eficientes en los sistemas
productivos, también podemos concluir que no todos los sistemas de producción son efectivos
para algunas empresas por su metodología.
El programa Ramus Educational, es un tipo de programa que permite entender de una manera
jerarquizada la estructura o componentes de un sistema o conjunto de procesos de manufactura,
pudiendo observar fácilmente el sistema y su propósito como rendimiento en las operaciones; de
esta manera se conoce teóricamente como es el funcionamiento de un determinado proceso
logrado a través de una secuencia lógica y productiva, pero en el desarrollo práctico del
programa en nuestros ejemplos se evidencia que se aún nos hace falta organizar mejor la
secuencia de cada paso del diagrama.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Gaither N., & Frazier G. (2000). Administración de producción y operaciones. (8va.Ed). México,
DF: Cengage Learning. Recuperado de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2081/ps/i.do?
id=GALE|2VGH&v=2.1&u=unad&it=aboutBook&p=GVRL&sw=w&authCount=1
Nahmias, S. (2009). Análisis de la producción y las operaciones. (6ta.ed). Ciudad de México,

D.F.: McGraw-Hill Interamericana. Recuperado de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?
il=287

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ERIKA SOFÍA CARMONA FRANCO

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En el auge de la competitividad, un sistema de gestión de la producción que maneje optima

organización y control en la producción a fin de obtener beneficios, satisfacer al cliente tanto en

posible; en otras palabras, alcanzar los objetivos de la empresa.

calidad del producto.

 Definir las funciones, concepto y arquitectura del sistema o proceso de producción

 Realizar lectura comprensiva de las temáticas de la unidad 1, que permita identificar el

funcionamiento de los sistemas productivos

 Identificar las herramientas de planeación utilizadas para el funcionamiento eficiente del

productivos en términos de planeación y funcionamiento

 Reconocer y realizar una aplicación práctica del Software Ramus Educational

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HERRAMIENTAS  Maestro de artículos.  Tarjeta/contenedor de  Módulo SERVE

DESVENTAJAS instalación. Se  Muchos de los resultados  Restricción de

PASO 2. TRABAJO INDIVIDUAL

REPRESENTACIÒN BASICA DE UN MODELO DE PROCESO DE FABRICACION DE

PASO 2. TRABAJO INDIVIDUAL

descripción y ejecución de un proceso productivo permitiendo la automatización, haciendo más

simple el manejo optimo del campo de operacional.

para algunas empresas por su metodología.

jerarquizada la estructura o componentes de un sistema o conjunto de procesos de manufactura,

pudiendo observar fácilmente el sistema y su propósito como rendimiento en las operaciones; de

esta manera se conoce teóricamente como es el funcionamiento de un determinado proceso

secuencia de cada paso del diagrama.

Nahmias, S. (2009). Análisis de la producción y las operaciones. (6ta.ed). Ciudad de México,

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