INTRODUCCION.

Se pretende conocer mejor el concepto de que es el mantenimiento industrial

como fue su origen y la evolución que fue dando, como también conocer que tipos
de mantenimiento existen, y porque es importante contar con el departamento de
manteamiento en una empresa cuáles son sus principales objetivos,
responsabilidades entre otras.

El departamento de mantenimiento cuenta con una organización para poderse

llevar mejor su labor por lo que se conocerá a continuación más detalladamente, al
igual que las funciones que desarrollan y los beneficios que se tiene ya que el
mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas establecidas
para la conservación de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial,
para que proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo posible.

Otro método que es importante analizar es el MP 8 ya que es un software de

mantenimiento al igual que las partes que conforma un manual de mantenimiento.

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 ENSAYO.

El área de mantenimiento es de vital importancia para una empresa ya que

ayuda a que se tenga un buen funcionamiento en las áreas al igual que en
perfectas condiciones los equipos es uno de los ejes fundamentales dentro de la
industria, está cuantificado en la cantidad y calidad de la producción ya que el
mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas establecidas
para la conservación de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial,
para que proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo posible. Ya que
anteriormente no existía una área como tal en las industrias conforme fue
evolucionando se fue adaptando de una mejor forma esta área por lo que antes se
realizaba un chequeo a la maquina si ocurría algo sin antes poder prevenirlo por lo
que conforme paso el tiempo se buscó la forma de prevenir los accidentes que
podrían ocurrir en un equipo y así poder llevar mejor el proceso de producción que
realizaba la empresa.

El mantenimiento busca aumentar y confiabilidad la producción; aparece el

mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el mantenimiento
proactivo, la gestión de mantenimiento asistido por computador y el mantenimiento
basado en la confiabilidad.

Los objetivos del mantenimiento son los siguientes:

 Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios.

 Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de las
instalaciones.
 Conseguir ambos objetivos a un costo razonable

La finalidad del mantenimiento es mantener operable el equipo e instalación y

restablecer el equipo a las condiciones de funcionamiento predeterminado; con
eficiencia y eficacia para obtener la máxima productividad.

Por lo consiguientes existen diversos tipos de mantenimiento dependiendo la

situación que se presente, como son el preventivo y el correctivo.
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Los objetivos principales que se tienen en el mantenimiento para una mejor
organización es la, optimización de la disponibilidad del equipo productivo,
disminución de los costos de mantenimiento, optimización de los recursos
humanos, maximización de la vida de la máquina estos son algunos de los
objetivos más importantes ya que aunque esta área es considerada un gasto o
una fuerte inversión es recompensable a mediano o largo plazo ya que nos da
ganancias y ahorros para la empresa.

En la actualidad existen diferentes tipos de mantenimiento como los que se

presentan a continuación por Rauf, D:

Mantenimiento Correctivo

Comprende el que se lleva a cabo con el fin de corregir (reparar) una falla en el
equipo. Se clasifica en:

• No planificado:

Es el mantenimiento de emergencia (reparación de roturas).

• Planificado:

Se sabe con antelación qué es lo que debe hacerse, de modo que cuando se pare
el equipo para efectuar la reparación, se disponga del personal, repuesto y
documentos técnicos necesarios para realizarla correctamente.

Mantenimiento Preventivo

Cubre todo el mantenimiento programado que se realiza con el fin de:

Prevenir la ocurrencia de fallas. Se conoce como Mantenimiento Preventivo

Directo o Periódico-FTM (Fixed Time Maintenance) por cuanto sus actividades
están controladas por el tiempo. Se basa en la Confiabilidad de los Equipos
(MTTF) sin considerar las peculiaridades de una instalación dada.

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Mantenimiento de Mejora (DOM)

Consiste en modificaciones o agregados que se pueden hacer a los equipos, si

ello constituye una ventaja técnica y/o económica y si permiten reducir, simplificar
o eliminar operaciones de mantenimiento.

Mantenimiento de Oportunidad

Aprovechando la parada de los equipos por otros motivos y según la oportunidad

calculada sobre bases estadísticas, técnicas y económicas, se procede a un
mantenimiento programado de algunos componentes predeterminados de
aquéllos.

Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.)

Es un sistema de organización donde la responsabilidad no recae sólo en el

departamento de mantenimiento sino en toda la estructura de la empresa "El buen
funcionamiento de las máquinas o instalaciones depende y es responsabilidad de
todos".

Estos tipos de mantenimiento tienen características diferentes cada uno de

ellos, por lo que cada uno desarrolla distintas funciones dependiendo de la
situación presentada.

Con la elaboración del proyecto final se pudo dar la aplicación de todo lo anterior
como fue la implantación del software de mantenimiento MP8 ya que es un
programa que facilita detectar alguna falla en la empresa si algún equipo se
encuentra inactivo y que áreas de la empresa necesitan mantenimiento al igual
que te da la información de quien se encuentra a cargo de dicha área, para asi
posteriormente agregar las mejoras, al igual que se analizó y observo el
procedimiento para la realización de una manual de mantenimiento de un equipo
ya sea preventivo o correctivo y los factores que influyen.

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 CONCLUSION.

El departamento de mantenimiento es de vital importancia ya que ayuda a tener

en mejores condiciones en las instalaciones industriales , como las maquinarias y
mencionado anteriormente no se le daba la atención necesaria a la maquinaria ya
que se consideraba que los empleados realizaban más tarea que la maquina por
lo que eso cambio conforme paso el tiempo ya que se requería de mayor
producción y se consideró la opción de poner más atención en la maquinaria y
equipos para tener mejor funcionalidad de ellas, por lo que se creó de una forma
mejor estructurado como teniendo personal capacitado para el servicio adecuado
que se le proporcionaría a los equipos al igual que las responsabilidades ,
objetivos, y funciones que debía tener el departamento de manteamiento para un
mejor control y dependiendo la situación que se presente se selecciona el tipo de
mantenimiento que se requiere , también se analizó más detalladamente el
funcionamiento del software de mantenimiento MP8 ya que ayuda a un mejor
funcionamiento para la empresa , facilita conocer si se encuentra activo o inactivo
algún equipo , se conoció mas sobre el procedimiento adecuado de la elaboración
de un manual de mantenimiento .

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 BIBLIOGRAFÍA.

 (https://es.slideshare.net/JorgeGamarraTolentino/libro-
demantenimientoindustrial-24925104)
 Raouf,D.(2000).Sistemas de mantenimiento . Balderas 95, México
D.F.:Editorial Limusa.
 (Dounce, E.(2007).La productividad en el mantenimiento . México
D.F.Grupo editorial Patria.)