FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CURSO:
CONSTRUCCIONES II

EL CONCRETO

2018 - I ING. PEDRO LUIS SEBASTIAN CRUZ

CURSO: CONSTRUCCIONES II

CEMENTO
EL CONCRETO AGREGADOS

AGUA
Es el material más importante y representativo de
la construcción

Esta formado por cemento, agregados y agua en

determinadas proporciones

El cemento mas el agua forman la pasta, esta actúa

como aglomerante de los agregados
MATERIALES EMPLEADOS EN LA ELABORACION DEL
CONCRETO
Opcionalmente se añade a la mezcla ciertas sustancias
denominadas aditivos con el propósito de modificar o
mejorar alguna o algunas de las propiedades del concreto.
La mezcla se convierte en una masa de consistencia
plástica que moldeada en los encofrados adquiere una vez
endurecida, la forma y medidas que se desee obtener.

Esta particular característica

distingue ventajosamente al
concreto de otros materiales
de la construcción
ESTADOS DEL CONCRETO
CURSO: CONSTRUCCIONES II

El Concreto fresco
 El Cemento
El cemento es producido a partir de rocas calcáreas y
arcillosas, que luego de ser trituradas y finamente
molidas, son mezcladas y sometidas a proceso de
calcinación a altas temperaturas, hasta obtener el material
denominado clinker.

El clinker es enfriado y molido en molinos de bolas

conjuntamente con una pequeña cantidad de sulfato de
calcio (yeso).
 El Cemento

Las normas de requisitos para los cementos son:

NTP 334.009 - I, II, III, IV y V
NTP 334.090 – IP, IPM, IS, ISM
NTP 334.082 – GU, MS, MH, HE, HS, LH
 TIPOS DE CEMENTO PORTLAND EMPLEADOS EN EL
CONCRETO SON:
Tipo I De uso general, excepto que se requiera
propiedades especiales.
Tipo II Destinado a obras expuestas a la acción moderada de
sulfatos y moderado calor de hidratación.
Tipo III Cuando se requiera desarrollo rápido de la resistencia
del concreto.
Tipo IV De bajo calor de hidratación. Es indicado
principalmente en construcciones voluminosas.
Tipo V Alta resistencia a los sulfatos.
 TIPOS DE CEMENTO PORTLAND EMPLEADOS EN EL
CONCRETO SON:
Tipo IP Cemento al que se ha añadido puzolana en porcentaje s
entre 15% y 45% del peso total.
Tipo IPM Portland puzolánico modificado. Cemento al que se le
ha añadido puzolana en porcentaje no mayor que el
15% del peso total.
Tipo IS Cemento Portland al que se ha añadido entre 25% a
70% de escoria de altos hornos, referido al peso total.
Tipo ISM Cemento Portland de escoria modificado al que se ha
añadido menos del 25% de escoria de altos hornos
referido al peso total.
Tipo ICO Cemento Portland al que se ha añade micro filler
calizo.
Tipo MS Cemento Portland de moderada resistencia a los
sulfatos
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND EMPLEADOS EN EL
CONCRETO SON:
En el país se produce los siguientes tipos de cemento:

Empresa Tipo de cemento

Cementos Lima I, IP
Cementos Andino I, II y V
Cementos Pacasmayo I, V, IP, MS y ICO
Cementos Yura I, IP, IPM
Cementos Rumi I, II y IP
 TIPOS DE CEMENTO PORTLAND EMPLEADOS EN EL
CONCRETO SON:

El cemento se comercializa generalmente, en bolsas de un pie

cúbico y 42.5 Kg.
En obras grandes el cemento es abastecido a granel y depositado en
silos cerrados para garantizar sus propiedades e impedir cambios en
su composición o características físico – químicas.
 TIPOS DE CEMENTO PORTLAND EMPLEADOS EN EL
CONCRETO SON:

El cemento se comercializa generalmente, en bolsas de un pie

cúbico y 42.5 Kg.
En obras grandes el cemento es abastecido a granel y depositado en
silos cerrados para garantizar sus propiedades e impedir cambios en
su composición o características físico – químicas.
MATERIALES EMPLEADOS EN LA ELABORACION DEL
CONCRETO
AGREGADOS
ARENA: PIEDRA:

Los agregados empleados en la elaboración del

concreto (arena y piedra) proviene de la erosión de las
rocas por acción de agentes naturales.
También son obtenidos mediante trituración mecánica
y tamizado de rocas.
MATERIALES EMPLEADOS EN LA ELABORACION DEL
CONCRETO
AGREGADOS
ARENA: PIEDRA:

Agregado fino o arena es el material que pasa la malla

estandar N° 4 (4.75 mm).
Agregado grueso o piedra es el agregado retenido en
dicha malla o tamiz.
MATERIALES EMPLEADOS EN LA ELABORACION DEL
CONCRETO
AGREGADOS
ARENA: PIEDRA:
Tanto la arena como la piedra están constituidos por
partículas de diversos tamaños.
La distribución por tamaño de las partículas es lo que se
conoce como granulometría; se obtiene mediante ensayo
normalizado, haciendo pasar los agregados a través de
mallas estandarizadas, y se expresa en función de los
porcentajes retenidos en cada una de ellas, con respecto
al peso total de la muestra.
La granulometría de los agregados trasciende
decisivamente en las propiedades que caracterizan
decisivamente en las propiedades que caracterizan al
concreto tanto en su estado fresco como endurecido
MATERIALES EMPLEADOS EN LA ELABORACION DEL
CONCRETO
AGREGADOS
ARENA: PIEDRA:
Otro factor importante, a considerarse respecto a la
selección de un determinado material, es el tamaño
máximo nominal del agregado grueso.
El tamaño máximo nominal es el que corresponde al
menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer
retenido significativo.
En columnas se emplea piedra de ¾”.
En vigas y losas se emplea piedra de ½”
En Zapatas se emplea piedra de hasta de 1 ½”
MATERIALES EMPLEADOS EN LA ELABORACION DEL
CONCRETO
AGREGADOS

El tamaño máximo nominal no deberá ser mayor que:

- Un quinto de la menor separación entre las caras del
encofrado.
- Un tercio del peralte de la losa
- Tres cuartos del espaciamiento mínimo entre barras
de refuerzo o paquete de barras.
MATERIALES EMPLEADOS EN LA ELABORACION DEL
CONCRETO
AGREGADOS

- Los agregados no deben contener en su masa

partículas blandas que se deshacen fácilmente, arcilla
y/o limo, ni tampoco partículas de carbón o lignito,
que excedan los porcentajes que señala la NTP
400.037
- Los agregados específicamente el agregado fino, no
deberán mostrar presencia de materia orgánica.
- Los cantos rodados, provenientes de lechos de ríos,
deben restringirse su uso cuando la resistencia a la
flexión es requisito esencial, como en Pavimentos; la
adherencia entre los agregados y la pasta de cemento
es menor que cuando se trata de piedra chancada.
MATERIALES EMPLEADOS EN LA ELABORACION DEL
CONCRETO
AGUA

Requisito fundamental:

- El agua para su empleo en la elaboración de concreto

debe cumplir que no contenga excesivamente
elementos químicos que puedan afectar
desfavorablemente el comportamiento del concreto,
tanto en su estado plástico, como en la resistencia y
apariencia, una vez endurecido.
- El agua potable puede utilizarse sin reparo alguno,
también las aguas de ríos, estanques y pozos, siempre
que sean sometidas a análisis que amparen su empleo
MATERIALES EMPLEADOS EN LA ELABORACION DEL
CONCRETO
AGUA

Evitar usar:

- Se deben evitar usar aguas contaminadas con aceites,

ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias perjudiciales para el concreto y el refuerzo.
- Evitar usar aguas provenientes de relaves mineros o de
instalaciones industriales.
El Concreto fresco

Suele llamarse así a la etapa del concreto que abarca,

desde que todos los materiales incluyendo el agua del
concreto han sido mezclados hasta que el concreto ha
sido colocado en su posición final y se ha dado el
acabado superficial y el curado inicial

Se denomina concreto fresco al material mientras

permanece en estado fluido, es decir desde el momento
cuando todos los componentes son mezclados hasta que
se inicia el endurecimiento de la masa. En ese lapso el
concreto es transportado, encofrado y luego compactado
manualmente o por vibración.
PROPIEDADES DEL CONCRETO

 RESISTENCIA A LA COMPRESION.

 TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA
DEL CONCRETO FRESCO.

 DURABILIDAD.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
 RESISTENCIA A LA COMPRESION.

- La calidad del concreto en su estado endurecido es

referida usual y principalmente a su resistencia a la
compresión.
- La durabilidad y la impermeabilidad también son
exigibles en la calidad del concreto, pero estas esta
estrechamente relacionadas con la resistencia a la
compresión.
- En el proceso de construcción, se exige su oportuna
verificación.
- La resistencia a la compresión de una determinada
clase de concreto es designada con el símbolo: f’c y
corresponde a la resistencia que debe alcanzar el
concreto a los 28 días a partir de su elaboración.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
 RESISTENCIA A LA COMPRESION.

- La comprobación de la resistencia a la compresión se

realiza mediante ensayos normalizados, que consisten
en someter a carga axial probetas estandarizadas.
- La resistencia se obtiene dividiendo la carga de prueba
máxima entre el área de la sección sobre la cual se
aplica la carga.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
 RESISTENCIA A LA COMPRESION.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
 RESISTENCIA A LA COMPRESION.
FACTORES DE LOS QUE DEPENDE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO
Depende de diversos factores entre ellos:
- Características y propiedades de los materiales constituyentes
de la mezcla: Cemento, agregados, agua.
- Proporcionamiento, es decir cantidades relativas de los
materiales de la mezcla, en especial y decisivo la Relación
agua/cemento.
- Batido o amasado de la mezcla.
- Procedimientos de transporte de la mezcla, desde el punto de
descarga hasta su colocación en los encofrados.
- Colocación y compactación de la mezcla en los encofrados.
- Curado y protección del concreto, especialmente al inicio del
fraguado.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
 RESISTENCIA A LA COMPRESION.

La resistencia a la compresión del concreto se determina

mediante ensayo de probetas de concreto que viene de la
mezcladora.
Es preciso se advierta que la resistencia del concreto, como
producto terminado y puesto en servicio, depende de la
aplicación de métodos apropiados de transporte de la mezcla y
de los procedimientos de colocación del concreto en los
encofrados.
Asimismo y de manera sustancial, depende del curado y
protección al inicio del fraguado y etapa primera del
endurecimiento del concreto.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
 RESISTENCIA A LA COMPRESION.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
 TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA DEL CONCRETO FRESCO

La trabajabilidad es la propiedad del concreto en estado

fresco requerida para ser transportado, colocado y
compactado en los encofrados, sin pérdida de homogeneidad.
Homogeneidad significa que los componentes del concreto se
encuentran distribuidos uniformemente y en la misma
proporción en cualquier porción de la masa de concreto.

La trabajabilidad es un concepto relativo y dependiente de los

componentes y características de la mezcla, entre ellas su
consistencia y también de las dimensiones y forma de los
encofrados.
Una mezcla que es trabajable sin dificultad en elementos
masivos, no podría trabajarse adecuadamente en encofrados
de pequeño espesor o con elementos recargados de acero.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
 TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA DEL CONCRETO FRESCO

La trabajabilidad y la consistencia no son términos

equivalentes, aunque si relacionados
La consistencia se refiere a la fluidez de la mezcla, es decir a
su capacidad de desplazarse dentro de los encofrados y
llenarlos enteramente.
Depende principalmente de la cantidad de agua aportada en
el mezclado; también de la cantidad de la mezcla; igualmente
de la forma y tamaño de los agregados.
Para evaluar y controlar la consistencia de las mezclas se
emplea el método del asentamiento ó «Slump»
Un asentamiento pequeño indica una consistencia rígida.
Un asentamiento grande, revela una consistencia fluida.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
 TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA DEL CONCRETO FRESCO
PROPIEDADES DEL CONCRETO
 TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA DEL CONCRETO FRESCO
PROPIEDADES DEL CONCRETO
 DURABILIDAD
La Durabilidad es otra de las propiedades exigibles en el
concreto.
Se refiere a su competencia para resistir en el tiempo
severas condiciones de exposición como son los ciclos de
congelación y deshielo, típicos en la región de la sierra.
Otra potencial causa de deterioro del concreto lo
constituyen agentes químicos, como los cloruros y sulfatos.
La potencial agresión de los sulfatos se manifiesta en la
zona de contacto entre el suelo y el concreto, es el caso de
los cimientos y muros de contención de tierras.
La durabilidad también está referida a particulares
condiciones de servicio: superficies expuestas a abrasión
como pavimentos.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
 TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA DEL CONCRETO FRESCO

Consistencias recomendables para diversos elementos

estructurales

Asentamiento (Slump)
Elemento Asentamiento de acuerdo a las
características reales de obra.
Empleando vibradores

Zapatas, Pavimentos 1” a 3”

Columnas, Muros, vigas y losas 2” a 4”

Si no se cuenta con vibrador y solo se emplea el chuceado,

los asentamientos indicados pueden aumentar
prudencialmente.