Compress Eurs

COMPRESSEURS
Procédés et Installations de Production Surface
PIPS 2010 COMPRESSEURS
SOMMAIRE
1. Types de compresseurs & applications
2. Compression
3. Performance des compresseurs dynamiques
4. Contrôle et entraînement
© 2010 ‐ IFP Training
PIPS 2010 COMPRESSEURS 2
1 . Types de compresseurs & applications
Diagramme de sélection
Critère principal de sélection:

1- Volume réel aspiré @ Pa, Ta
2- Pression de refoulement
Différence principale avec une pompe:
La pompe ajoute un ΔP à la pression
asp
le compresseur multiplie la pression
aspiration par le taux de compression
Taux de
compression =
Taux de compression = Pref/Pasp (pressions
absolues)
1 . Types de compresseurs & applications : Alternatifs
Compresseur alternatif – détails de construction
• Consiste en un ou plusieurs cylindres dans chaque, un piston se déplace d’avant en
arrière,engendrant un volume à chaque course.
• Largement utilisé dans l’industrie oil & gas quand les débits volume considérés sont petits ou
moyens et quand les taux de compression sont plutôt élevés.
Applications: - Production par gas lift
- Injection d’air ou de gaz à haute pression
- Gaz résiduel d’unité de stabilisation de
PIPS 2010 COMPRESSEURS condensats, … 4
1. Types de compresseurs & applications : Alternatifs
Exemple de compresseur alternatif entrainé par moteur électrique

Amortisseurs de pulsation (protection des lignes procédé)
Moteur
electrique
d’entrainement
Volant pour
stabiliser le
Cylindre couple
moteur
design haute
pression
Amortisseur refoulement
1 . Types de compresseurs & applications – Rotatifs
 Types vis, lobes, anneau liquide, palettes, …
•Famille des volumètriques, ces compresseurs ont un volume
engendré par rotation. La plupart ont un taux de compression
interne et génèrent plus ou moins de pulsations.
•Ils sont limités en pression de refoulement ce qui explique
qu’ils sont peu utilisés dans l’industrie oil & gas.
•Leur fiabilité est souvent meilleure que celle des machines
alternatives.
•Les compresseurs à vis sont utilisables dans les cycles froid,
pour la production d’air service et instruments dans des
installations de taille petite ou moyenne, ou dans des cycles
de deshydratation sur lit solide,…
•Les compresseurs à lobes (type "ROOTS") sont utilisés pour
des débits faibles ou moyens,dans des applications à faible
taux de compression.
1. Types de compresseurs & applications : Rotatifs
Compresseur à vis sans huile (dans les vis de compression)
Refoulement
Silencieux de refoulement
Entrée d’air
Soupape de
sureté
Filtre et
silencieux
d’aspiration
VIS
Pignons de synchronisation
• Compact (même encombrement qu’un centrifuge)
• Basses pulsations (moins qu’un alternatif)
Réservoir d’huile • Haut rendement (mieux qu’un centrifuge)
de graissage • Pression efoulement limitée (< 250 bar)
1 . Types de compresseurs & applications : Rotatifs
Rotor
Sorti
e
Orifice
d’entrée
Anneau liquide
Compresseur à anneau
liquide
Compresseur à lobes (Type Roots)
Applications vide
Applications: vide, transfert de solides par
air
1. Types de compresseurs & applications: Dynamiques
 Radial (centrifuge)
• Les éléments tournants (roues) accelerent le gaz lors de son
passage et cette énergie est convertie en pression,
principalement dans la roue (centrifugation) et partiellement
dans les parties fixes (diffuseurs).
• Les compresseurs centrifuges sont très fréquement utilisés dans
l’industrie oil & gas. En raison de l’application d’injection sur
champ, les constructeurs ont développé des compresseurs
jusqu’à 600 bars au refoulement et plus récemment des
groupes immergés pour l’offshore.
 Axial
• Les éléments tournants (aubes), convertissant la vitesse en
pression statique, totalement ou partiellement dans l’aubage
tournant et partiellement dans les aubes fixes suivant la
conception.
• Ces machines sont adaptées aux applications grands débits,
telles certaines unités de GNL. En dehors d’applications
procédé, le compresseur axial est l’élément de compression le
plus courant des turbines à gaz.
1 . Types de compresseurs & applications: Centrifuges
Compresseur centrifuge – groupe complet avec auxiliaires
Moteur Multiplicateur Compresseur en 2 corps Lube and seal oil
Panneau local
1 . Types de compresseurs & applications : Centrifuges
Design haute pression (joint radial ou type barrel)
Banc d’essai usine
Rotor et internes
Entrée gaz
Refoulement
gaz
Coupe compresseur
1 . Types de compresseurs & applications : centrifuges
Compresseur centrifuge à plan de joint horizontal – détails de construction
Deux sections, design dos à dos
1 . Types de compresseurs & applications : centrifuges
Plan de joint horizontal Plan de joint vertical (radial)
Applications haute pression

Outillage spécifique pour
maintenance
Interventions aisées: accès à Nécessite un levage du
l’ensemble rotor par levage du demi compresseur complet quand il y a
corps supérieur. Limité aux basses des accouplements aux deux
pressions (35-40 bar) extrémités
1 . Types de compresseurs & applications ‐ Centrifuges
Compression centrifuge  Le passage dans la roue donne le

long des aubes de la pression et de la
vitesse.
3
 Le gaz à la sortie de la roue traverse
un divergent – le diffuseur. L’énergie
cinétique du gaz est convertie en
pression.
Diffuseur Canal de retour
 Quittant le diffuseur le gaz est dirigé
vers l’ouïe de la roue aval par le canal
2 de retour. Ce canal est aubé afin de
Roue bloquer le moment de rotation
donné dans la roue amont pour
permettre une entrée axiale dans la
roue aval
Ouïe 1
0 4
Labyrinthes
Compression centrifuge
0 1 2 3 4
Détails d’une garniture « sèche »

Face
stationnaire
Rainure de
la face
tournante
La rainure de la face tournante produit un effet dynamique séparant les deux faces. MONTAGE
TANDEM
1 . Types de compresseurs & applications: axiaux
Rotor de compresseur axial
Sans effet centrifuge, un plus grand nombre d’étages est
nécessaire pour satisfaire au taux de compression requis
1. Compresseurs types & applications
 Taux de compression
• Les taux de compression sont généralement limités par section
pour des raisons de température
• Taux les plus fréquents entre 1,5 et 4
• Température maxi de refoulement entre 150 et 190 °C –dépend de
considérations mécaniques et du type de gaz
 Vitesses de rotation
• Alternatif : 300 – 1500 tr/mn
• Rotatifs: 1500 – 10 000 tr/mn
• Centrifuges: 3000 – 15 000 tr/mn
• Axiaux : 3000 – 12000 tr/mn
1. Compressor types & applications
Centrifuge et Alternatif
Plus de puissance par kg de Perf non affectée par les
machine changements de composition gaz
Moins encombrant Meilleur rendement (+17% dans
certains cas)
Moins de capital par Kw Limité en débit
Faible maintenance Lourd en poids par Kw fourni au gaz
Plus fiable Travail de maintenance important,

pièces d’usure
Gaz propre, performances varient
avec la masse molaire (MW)
Ecoulement non pulsatoire
SOMMAIRE
2. Compression
2. Compression
LOI GENERALE (premier principe de la thermodynamique)
2 2
v2 - v1
(H2 ‐ H1) + g(z2 ‐ z1) + = We + Qe
2
où :
H = enthalpie (J/kg=m2/s2)
z = altitude (m)
v = vitesse gaz (m/s)
We = travail (ou « hauteur ») transmis au gaz par kg (J/kg)
Qe = chaleur échangée avec l’extérieur par kg (J/kg)
1 = entrée machine (bride aspiration)
2 = sortie machine (bride refoulement)
2. Compression
Premier principe
POUR LES COMPRESSEURS ET EXPANDEURS (même avec gaz et machines
réels)
(H2 ‐ H1) = We + Qe
‐variation d’énergie potentielle très négligeable(gaz)
‐variation d’énergie cinétique également négligeable
avec Qe = 0 (compression adiabatique) pour la plupart des compresseurs
2. Compression
Compression isentropique (adiabatique & réversible)

 Température refoulement

 1
2 
T2is T1 P
P1
 Travail isentropique (adiabatique & réversible) par Kg

 1
1Z2   
1  P1 

Wis Z   R T  1
2  1 Mw P2
 
Où : W is (kJ/kg) = Travail isentropique
R (kJ/(kmol K)) = constante des gaz parfaits
Z1, Z2 = Compressibilité du gaz en 1 et 2
 = Cp/Cv
T1, T2 = Températures aspiration et refoulement
P1, P2 = Pressions aspiration et refoulement
Mw = Masse molaire (ou poids moléculaire)
2. Compression
Compression isentropique (adiabatique & réversible)
Remarques
Compression isentropique
Les termes isentropique et adiabatique recouvrent chez de nombreux auteurs la même
compression parfaite et réversible.
Strictement seule la compression réversible et adiabatique est
de la compression isentropique, l’état final ne dépend que du gaz.
Le travail isentropique est la référence pour le compresseur alternatif, l’étape de
compression se réalise sur un gaz immobile dans le cylindre dont le volume se réduit par
mouvement du piston.
2. Compression
Compression polytropique
Wis
Compression réelle (T2réel = T2pol > T2is => Wréel > Wis) is 
Wréel
Pour les compresseurs centrifuges et axiaux, la compression isentropique n’est pas
représentative.

Les constructeurs utilisent: Rendement polytropique ( pol)
Le pocessus de compression se fait sur un gaz en mouvement engendrant frottements et
turbulences.
Le travail polytropique est la référence des compresseurs centrifuges: la température de
refoulement polytropique est, T2pol , le travail polytropique est celui d’un compresseur parfait
dont la température de refoulement serait T2pol
2. Compression
Compression polytropique
Température refoulement
n1  1
P  n  P   .pol
T2réel  T2 pol  T1   2   T1   2 
 P1   P1 
Le travail polytropique par unité de masse est exprimé par la relation du

travail isentropique où γest changé en n
Le travail réel par unité de masse est le travail polytropique divisé par le
rendement polytropique W pol
 pol 
W réel
Le travail réel est alors:
 1
 
Z1  Z2  RT1  P1  .pol 

Wréel      1
2  1 Mw  P2  
 
Le rendement isentropique est relié au rendement polytropique par:
   1 
r  1
 ( ) 
 is   
 1
  .  r est le taux de compression
r pol
 1
 ( ) 
 
2. Compression
Rendement estimé des compresseurs centrifuges
3
débit (m /h) 1000 3000 5000 7000 10 000 15 000 et plus
aspiration
 pol 0.67 0.74 0.78 0.79 0.80 0.82
2. Compression
Remarques:
1 – Compression polytropique
Exprimée par la même relation mathématiques que l’isentropique
(adiabatique & réversible), mais le coefficient est différent, lié au
coefficient isentropique par le rendement polytropique qui est une
donnée constructeur.
Par définition la tempérauture de refoulement réelle est la
température T2pol (même état de fin d’évolution)
2 – Le rendement polytropique est un paramètre directement lié à la

qualité de l’aérodynamique d’un compresseur donné.
3 – les rendements mécaniques tiennent compte de pertes diverses

(multiplicateur, paliers,…etc) ne sont PAS des rendements
thermodynamiques (internes)
2. Compression
Puissance à l’accouplement
Wreal  Qm  f 
Puissance à l’accouplement Pacc   1  
 mech  100 
Avec:
Pacc (kW) = Puissance à l’accouplement
Wréel (kJ/kg) = Travail spécifique réel
Qm (kg/s) = Débit masse
f (-) = Facteur de fuite – 1 to 5 % petits compresseurs (800 KW)
1 % gros compresseurs (+ 10 000 KW)
méca (-) = 0.99 gros compresseurs
= 0.96-0.98 petites machines
En cas de boite d’engrenages entre compresseur et entraineur, ajouter 2 à 4 % de pertes
Pour les compresseurs alternatifs un rendement global (incluant les pertes

mécaniques) est utilisé
Taux de compression τ 1.5 2 3 4 5 6
Rendement global 0.70 0.79 0.83 0.84 0.85 0.85
compresseur à piston R
2. Compression
Travail réel pour un corps pur
Corps pur : avec un

diagramme
thermodynamique,
le rendement
isentropique est
évalué
graphiquement
2. Compression
Bases du design
 Paramètres définissant la compression (design)

•Propriétés gaz: MW, 
•Conditions opératoires
−A l’aspiration: P1, T1, Z1
−Au refoulement: P2
•Débit aux conditions d’aspiration: Qréel
•Rendement polytropique p pour estimer l’évolution de la
compression.
−Peut être fourni par le constructeur
−Ou à partir de diagrammes génériques constructeurs
2. Compression
Bases du design
 Paramètres de base pour la conception d’un compresseur centrifuge

• Vitesse périphérique de roue (v2 est Joules/kg)
• Forme de la roue
− En matière de capacité de hauteur (travail, taux de compression)
− En matière de capacité de débit
• Vitesse sonique du gaz (les compresseurs travaillent sous la vitesse su son)
• Design mécanique rotor et veine gaz avec effet des étanchéités internes.
− En matière de vitesses critiques et de vibrations ( diagramme de Campbell)
− En matière de stabilité dynamique (l’API donne un critère de stabilité:
diagramme de Fulton)
Le design fait par le constructeur est un processus itératif demandant souvent au
moins 1 500 heures d’études
SOMMAIRE
2. Compression
4. Compressor control and drivers
Performance curves
 Courbe de performance
• La hauteur polytropique et le rendement polytropique sont des éléments
intrinséques du compresseur. Peuvent être transposés sur autre gaz ou
conditons (suffisamment proche des conditions design).
 Pompage
• Apparaît à bas débit: se manifeste par des décrochages sucssesifs. Régime très
instable et dangereux. Difficile à transposer sur un autre gaz.
 Limite sonique / Stone wall
• La vitesse du gaz est sonique à l’entrée de la roue (donc fortement conditionné
par la MW du gaz et la température )
Courbes de performance: travail/débit volume
Ligne de
pompage
Hauteur x g est
J/kg
surcharge (API)
Courbes de performance:avec gaz et conditions opératoires stables
Pression refoulement site / Débit Pression aspiration site / Débit
masse masse
SOMMAIRE
2. Compression

Machines
Contrôle de débit des comp alternatives
alternatifs :
• Variation de pression aspiration: modifie le débit masse mais aussi le
taux de compression (très sensible pour les basses pressions) et en
conséquence la température de refoulement. Non utilisé
• Variation de vitesse: parfois utilisé, avec moteur thermique, les
bouteilles antipulsatoires doivent être efficaces sur une plage de
fréquences. A éviter.
• « Mises à vide » des clapets aspiration et poches additionnelles
commutables (automatisable 25,50,75%): appelé « régulation pas à
pas », facile d’emploi
• Recyclage (spill back): peut compléter un système pas à pas pour une
régulation plus fine. Dans ce cas, le débit recyclé est faible par rapport
au débit procédé.
• Tout ou rien (marche/arrêt): délicat quand l’entraîneur est un moteur
électrique. Non utilisé.
Machines dynamiques
 Systèmes de contrôle :
•Anti pompage: est une protection par recyclage, récemment
amélioré par les régulateurs numériques combinés avec un
automate. La boucle anti pompage peut ainsi être mieux adaptée
aux conditions d’un déclenchement ou de transitoires brutaux
•Vitesse
•Vannage au refoulement
•Vannage à l’aspiration
•Recycle
Machines dynamiques
Protection anti pompage
Un réfrigérant est
nécessaire pour
contrôler la
Compresseu
Compresseur
température aspiration
r
PT PT
FT Echangeur
CALCULATEUR
procédé
FIC
Vanne anti polmpage
et recyclage au démarrage
Machines dynamiques
Régulation de vitesse des centrifuges COURBES DE FONCTIONNEMENT / OPERATING CURVES
Hauteur--->Débit
P. et T. asp. Constants /
/ Head--->Flow
Constant inlet P. and T.
Surge Protection line
Hauteur Polytropique / Polytropic head (m)

 Souvent utilisé, le compresseur fonctionnant 17500
dans une plage de bon rendement

15000
 Utilise une puissance optimale par rapport aux

autres systèmes de réglage 12500
 Nécessite un entraîneur à vitesse variable – 10000

turbine à gaz ou à vapeur, moteur électrique à
vitesse variable 7500 105%
100%
90%
5000
s
se
80%
a
 Plage de régulation comprise entre 105% de la 70%
in
cr
e
d
vitesse nominale et 70 à 80% 2500
Spee
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8
Débit aspiré / Inlet Flow (m3/s)
Machines dynamiques
Laminage aspiration
 Est utilisé à vitesse constante
 Le laminage à l’aspiration est préferable au laminage au

refoulement :
•Affecte moins le rendement que le laminage au refoulement
•Pour un même changement de débit, le ΔP vanne est plus faible
(bruit, vibrations)
•Enfin la puissance absorbée est légèrement plus faible
Machines d’entraînement
 Turbines à gaz
• Utilisé pour les compresseurs centrifuges, puissances importantes / lorsque le poids du
groupe est un critère de choix (offshore par exemple).
• Disponible depuis 500 KW jusqu’à 50 MW et au dela (90 MW en cours de développement)
• Très mauvais rendement
 Moteurs électriques
• Rendement intéressant, fiables, vitesse variable possible (alimentation coûteuse)
• Adapté à l’offshore équipé d’une centrale électrique.
• Sûr (simplifie l’étude de danger)
 Moteurs thermiques
• Plus adapté au service intermittent <1.5MW
• Pour compresseurs alternatifs <1MW
• Poids, vibrations
• Maintenance importante

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Critère principal de sélection:

Exemple de compresseur alternatif entrainé par moteur électrique

Design haute pression (joint radial ou type barrel)

Banc d’essai usine

Compresseur centrifuge à plan de joint horizontal – détails de construction

Plan de joint horizontal Plan de joint vertical (radial)

Applications haute pression

Compression centrifuge  Le passage dans la roue donne le

Détails d’une garniture « sèche »

Faible maintenance Lourd en poids par Kw fourni au gaz

Plus fiable Travail de maintenance important,

(H2 ‐ H1) = We + Qe

Compression isentropique (adiabatique & réversible)

Compression isentropique (adiabatique & réversible)

Strictement seule la compression réversible et adiabatique est

de la compression isentropique, l’état final ne dépend que du gaz.

Le travail polytropique par unité de masse est exprimé par la relation du

Rendement estimé des compresseurs centrifuges

2 – Le rendement polytropique est un paramètre directement lié à la

3 – les rendements mécaniques tiennent compte de pertes diverses

Pour les compresseurs alternatifs un rendement global (incluant les pertes

Taux de compression τ 1.5 2 3 4 5 6

Corps pur : avec un

 Paramètres définissant la compression (design)

 Paramètres de base pour la conception d’un compresseur centrifuge

4. Compressor control and drivers

Surge Protection line

Hauteur Polytropique / Polytropic head (m)

dans une plage de bon rendement

 Utilise une puissance optimale par rapport aux

 Nécessite un entraîneur à vitesse variable – 10000

Débit aspiré / Inlet Flow (m3/s)

 Le laminage à l’aspiration est préferable au laminage au

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