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Los fenómenos en los que aparezca la fuerza de resistencia al movimiento también afectan a
la transmisión de calor, y este efecto se observa a través del número de Nusselt [Nu],
pudiéndose estimar este con precisión razonable mediante una ley de potencias en función
de los números adimensionales ya mencionados, tanto a nivel local (en un punto) como en
promedio. Determinado Nu es posible determinar el coeficiente de convección (h)
h ·L
Nu=
k
Para obtener el valor promedio de Nu, se integrará el valor local, Nux, a lo largo del proceso.
L
hx · x 1
=f (x , Re x , Pr ) con Rex = V ν· x h= ∫ h x dx
*
Nu x =
k L 0
Los valores de m, n y C son los valores constantes dependientes del tipo de flujo y geometría.
Las propiedades del fluido varían con la temperatura, y ésta con la capa térmica, y por tanto
con la posición. Por ello es frecuente estimar las propiedades a una temperatura “promedio”,
entre la temperaturas de superficie (Ts) y de flujo libre (T∞), denominada temperatura de
película (Tf)
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TC3 : Convección Forzada Externa
CASO: Flujo paralelo sobre placa plana
El fluido se aproxima a la placa plana en la dirección x con una velocidad uniforme V (U∞) y
una temperatura T∞.
L
A partir del borde de ataque de puede alcanzado el Reynolds su número crítico Re para CR
realizar la transición. La transición a turbulento comienza alrededor del valor Re ≈ 105, pero no
se vuelve totalmente turbulento hasta un valor en torno de 30·105.
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TC3 : Convección Forzada Externa
CASO: Flujo paralelo sobre placa plana SUPERFICIE ISOTERMA Y LISA
VALOR LOCAL
Si se presentan los dos flujos, al principio es laminar y luego turbulento, habrá que, a su
vez, promediar a lo largo de la placa, es decir integrar en dos partes los coeficientes de
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TC3 : Convección Forzada Externa
CASO: Flujo paralelo sobre placa plana SUPERFICIE TRAMO INICIAL NO CALENTADO (FRÍO)
Flujo laminar en toda la placa
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TC3 : Convección Forzada Externa
CASO: Flujo paralelo sobre placa plana CON FLUJO DE CALOR UNIFORME
Cuando la placa plana está sujeta a un flujo de calor uniforme en lugar de una
temperatura uniforme
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TC3 : Convección Forzada Externa
EJEMPLO : Temperatura de la placa constate
Aceite a 80ºC fluye, a una velocidad de 2 m/s, sobre la superficie de una placa plana de 5 m de longitud cuya
temperatura está a 20ºC. Determina la razón de transferencia de calor por unidad de ancho de la placa completa
La temperatura del fluido en la capa límite térmica
varía desde Ts, en la superficie, hasta T∞, en el borde
exterior de la capa. Las propiedades del fluido, para
tener en cuenta las variaciones con la temperatura,
se evaluarán a la temperatura de película, Tf,
Atendiendo a las propiedades del aceite de motor, marcadas por la tabla (A13) adjunta
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TC3 : Convección Forzada Externa
EJEMPLO Tª placa constate
Este valor resulta inferior al valor del Reynolds crítico, ReCR = 5·105, por lo que estamos en
toda la placa en régimen laminar.
laminar Empleando la oportuna correlación para régimen laminar
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TC3 : Convección Forzada Externa
EJEMPLO : Enfriamiento de una placa
Aire frío a la presión de 92.5 kPa y 15ºC fluye con una velocidad de 6.5 m/s sobre una placa de dimensiones 1.5mx6m
cuya temperatura es de 155ºC. Determinar la razón de transferencia de calor desde la placa si el aire fluye de manera
paralela: a) al lado de 6 m de largo, y b) en el lado de 1.5 m de ancho
El aire se considerará con comportamiento de Gas Ideal
y las propiedades como k, µ, cP, Pr, son independientes
con la presión, en tanto que, ν y α, son inversamente
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TC3 : Convección Forzada Externa
EJEMPLO Enfriamiento de una placa
Los valores hallados son para la P = 1 atm. En nuestro caso estamos a la presión atmosférica
Al final de la placa, por el lado más largo, se tiene REGIMEN TURBULENTO. Así, por el lado
más largo, hay transición desde laminar a turbulento.
Entonces, se comprueba que por el lado más corto, al final de la placa se tiene REGIMEN
LAMINAR.
Así, en toda la placa, por el lado más corto, NO HAY TRANSICIÓN de laminar a turbulento.
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Reynolds crítico, en estos casos, es alrededor de ReCR≈ 2·105, en aplicaciones de transmisión
de calor suele interesar conocer el coeficiente de convección promedio (no el local)
TC3 : Convección Forzada Externa
CASO: Flujo alrededor de CILINDROS Y ESFERAS con SUPERFICIES LISAS SECCION NO CIRCULAR
h·D
Nu cil = =Cte · Rem ·Pr n
k
Vienen dados en forma de tabla
para las diferentes configuraciones.
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TC3 : Convección Forzada Externa
EJEMPLO : tubo flujo externo
Un tubo largo, de unos 10 cm de diámetro, por el cual circula vapor de agua, cuya temperatura superficial externa
es de 110ºC pasa por una zona abierta que no está protegida contra los vientos. Determinar la cantidad de calor
perdida por el tubo por unidad de longitud cuando el aire de su alrededor está a 1 atm de presión y 10ºC, y el viento
sopla a través del tubo con una velocidad de 8 m/s
El aire se considerará con comportamiento de Gas Ideal y las
propiedades como k, µ, cP, Pr, son independientes con la
presión, en tanto que, ν y α, son inversamente proporcionales
a la densidad, y la presión
Las propiedades del aire se estimarán a la temperatura
promedio de película, Tf
hace que se sea necesario conocer el coeficiente de transferencia de calor por convección,
htubo, mediante el cálculo del número de Nusselt a través de la correlación de
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TC3 : Convección Forzada Interna
Generalidades
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TC3 : Convección Forzada Interna
Flujo laminar y flujo turbulento
•
turbulento desarrollado para Re > 10.000
En flujo externo la capa límite hidrodinámica se desarrolla sin restricciones, pero en flujo interno
la capa límite no puede desarrollarse libremente, por la propia geometría.
El flujo de fluido en la entrada, presenta velocidades
constantes, para luego pasar a la región en desarrollo,
donde el perfil de velocidades va evolucionado hacia
un perfil parabólico, siendo mas o menos plano en
función de si alcanza el flujo turbulento.
Por contra, el espesor de capa límite térmica aumentará hasta alcanzar el centro del tubo,
siendo esta la zona de flujo en desarrollo térmico, hasta llegar a la región completamente
desarrollada. En la zona del tubo donde el flujo está desarrollado térmicamente, el
coeficiente de convección local es constante.
Para Reynolds bajos, del orden de Re = 20 Lhidro ≈ Diámetro, y crece de manera lineal
con la velocidad
Para Reynolds altos, del orden de Re = 23000 Lhidro = 115·D
• , Dh,
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TC3 : Convección Forzada Interna
Flujo desarrollado
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TC3 : Convección Forzada Interna
CASO: Flujo interior de un tubo ISOTERMO (Ts = constantes) y LISO
En este caso, podemos expresar la transferencia de calor desde o hacia el fluido
Si se establece el balance de energía del calor perdido/ganado por el líquido interior
Casos interesantes:
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TC3 : Convección Forzada Interna
Ejemplo calentamiento / enfriamiento en un tubo
Al serpentín de un intercambiador de calor entra agua a 15ºC y a razón de 0.3 kg/s, y se calienta por medio de
vapor que se condensa en el exterior a 120ºC. El serpentín está formado por un tubo de cobre de 2.5 cm de
diámetro interior. Si el coeficiente de transferencia de calor promedio es de 800 W/m2·ºC, determine la longitud
requerida del tubo para calentar el agua hasta los 115ºC
Condiciones de trabajo → régimen estacionario. Se
considerarán que las propiedades del fluido son constantes a la
temperatura media del fluido,
Se considerará que la resistencia térmica del tubo de cobre es despreciable, la temperatura interior del
tubo es igual a la del exterior, 120ºC, calentando el fluido hasta los 115ºC.
Propiedades del agua interior del tubo a la temperatura Tb = 65ºC
TC3 : Convección Forzada Interna
CASO: Flujo interior de un tubo
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TC3 : Convección Forzada Interna
CASO: Flujo interior de un tubo ISOTERMO Y LISO
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TC3 : Convección Forzada Interna
CASO: Flujo interior de un tubo FLUJO CONSTANTE DE CALOR y LISO
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TC3 : Convección Forzada Interna
CASO: Flujo interior de un tubo FLUJO CONSTANTE DE CALOR Y LISO
La temperatura media se obtiene integrándola entre la entrada (x=0, Tent) y x (x=x, Tm),
Y en la salida
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TC3 : Convección Forzada Interna
CASO: Flujo interior + tubo SUPERFICIE ÁSPERA
Aunque está desarrollado para tubos circulares, puede emplearse para tubos no-circulares, al
reemplazar el diámetro por el diámetro hidráulico
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TC3 : Convección Forzada Interna
DIAGRAMA DE MOODY
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TC3 : Convección Forzada Interna
CASO: Flujo interior + tubo SUPERFICIE ÁSPERA
Una relación explícita para el cálculo del factor de fricción es la ecuación de Haaland
Los tubos con superficies ásperas presentan unos coeficientes de convección mayores a los de
tubos lisos.
De esta manera con el fin de mejorar la transferencia de calor, a las superficies interiores se las
hace intencionadamente ásperas, corrugadas o con aletas.
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TC3 : Convección Forzada Interna
Ejemplo – Moody y ecuaciones
Por el interior de un tubo horizontal de acero inoxidable (ε=0,002 mm) de 5 cm de diámetro y 60 m de largo, fluye
agua, de manera estacionaria con un flujo de 5.6 l/s y a una temperatura de 60ºC (las propiedades del agua para
esta temperatura son ρ = 983.3 kg/m3 y µ = 0.467·10-3 kg/m·s). Determina el factor de fricción de Darcy.
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TC3 : Convección Forzada Interna
Ejemplo – Moody y ecuaciones
factor de
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TC3 : Convección Forzada Interna
Ejemplo – Moody y ecuaciones
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TC : Convección Forzada Interna
Ejemplo – Moody y ecuaciones
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