Universidad Nacional de San Agustín

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROBLEMAS DE BALANCE DE

MATERIA
DOCENTE:
Ing. Valdivia
INTEGRANTES:
 CÁCERES SALAS, NIKOL ELEONORE

CURSO:

OPERACIÓN DE PRECESOS UNITARIOS

SEMESTRE:
VI

GRUPO:

“B”

E. P. Ingeniería Industrial
Universidad Nacional de San Agustín

ÍNDICE
1. Calcular la masa de concentrado que se obtendrá en un evaporador por cargas cuando a
500 kg de diluido se le retiran 400 kg de agua. ........................................................................2
2. Calcular el caudal másico de agua que se obtendrá de un evaporador continuo que se
alimenta con 5 kg/s de diluido y del que se obtienen 1 kg/s de concentrado. ...........................2
3. Calcular la masa de concentrado al 50% de sólidos que se obtendrá en un evaporador por
cargas cuando se tratan 500 kg de diluido con un 10% de sólidos............................................3
4. Calcular cuanta alfalfa, con un 80% de humedad, se debe alimentar a un secadero para
producir 5000 kg/h de alfalfa deshidratada, con un 5% de humedad. .......................................4
5. Calcular cuanta alfalfa, con un 80% de humedad, se debe alimentar a un secadero para
producir 5000 kg/h de alfalfa deshidratada, con un 5% de humedad. .......................................5
6. Calcular el tomate triturado, del 5% de sólidos, que debe añadirse a 400 kg de un tomate
concentrado del 50% de sólidos para que la mezcla final tenga un contenido de sólidos del
30% 6
7. ¿Cuánto azúcar debe añadirse a 1000 kg de zumo de naranja para incrementar su
concentración desde 8 hasta 12% de sólidos solubles? .............................................................7
8. Un proceso de fritura de patata se desarrolla como se describe en el diagrama de flujo.
Calcular la producción de patata frita y el consumo de aceite, sabiendo que la línea se
alimenta con 1000 kg de patata por hora. .................................................................................8
9. Se quiere producir leche concentrada a partir de una leche que contiene un 3,8% de materia
grasa y un 8,1% de extracto magro. El proceso incluye la separación de la grasa en una
centrífuga y la concentración de la leche parcialmente descremada en un evaporador .............9
Si la nata producida en la centrífuga contiene un 55% de agua, 40% de grasa y 5% de extracto
magro, calcular cuánta leche será necesaria para producir 1000 kg de leche concentrada, con
un 7% de grasa y un 18,1% de extracto magro. Determinar también la nata y el agua que se
obtendrán como residuo. ..........................................................................................................9
10. Para la producción de aceite de oliva, las aceitunas se muelen y se baten. Posteriormente
se realiza la separación centrífuga en 2 pasos, como se aprecia en el diagrama de flujo.
Calcular los caudales que se obtienen de alpeorujo, aceite y agua cuando se procesan 2000
kg/h de aceituna, sabiendo que: ..............................................................................................11
a) La composición de la aceituna es: aceite 20%; sólidos 45%; agua 35% .............................11
b) La composición de los alpeorujos descargados desde el decantador es: sólidos 50%; agua
50% ........................................................................................................................................11
c) La batidora se alimenta con el mismo peso de agua que de aceituna ..................................11

E. P. Ingeniería Industrial
Universidad Nacional de San Agustín

PROBLEMAS DE BALANCE DE MATERIA

1. Calcular la masa de concentrado que se obtendrá en un evaporador por

cargas cuando a 500 kg de diluido se le retiran 400 kg de agua.

Diluido Evaporador por Concentrado

cargas
500kg

Agua

400kg

𝑚𝑑 = 𝑚𝑎 + 𝑚𝑐

500 = 400 + 𝑚𝑐

𝑚𝑐 = 100𝑘𝑔

2. Calcular el caudal másico de agua que se obtendrá de un evaporador

continuo que se alimenta con 5 kg/s de diluido y del que se obtienen 1
kg/s de concentrado.

Diluido Evaporador por Concentrado

cargas
5kg/s 1kg/s

Agua

𝑚𝑑 = 𝑚𝑎 + 𝑚𝑐

5 = 𝑚𝑎 + 1

𝑚𝑎 = 4𝑘𝑔/𝑠

E. P. Ingeniería Industrial
Universidad Nacional de San Agustín

3. Calcular la masa de concentrado al 50% de sólidos que se obtendrá en un

evaporador por cargas cuando se tratan 500 kg de diluido con un 10% de
sólidos.

Diluido Evaporador por Concentrado

cargas
500kg 50%
10%
Agua

10𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑘𝑔 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠

𝑥𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜𝑠 = = 0,1
100𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑘𝑔 𝑑𝑖𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜

50𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑘𝑔 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠

𝑥𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 = = 0,5
100𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑘𝑔 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜

𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠
𝑚𝑑 ∗ 𝑥 = 𝑚𝑐 ∗
𝑑𝑖𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜

500 ∗ 0,1 = 𝑚𝑐 ∗ 0,5

𝑚𝑐 = 100𝑘𝑔

E. P. Ingeniería Industrial
Universidad Nacional de San Agustín

4. Calcular cuanta alfalfa, con un 80% de humedad, se debe alimentar a un

secadero para producir 5000 kg/h de alfalfa deshidratada, con un 5% de
humedad.

Alfalfa Evaporador por Alfalfa desh.

cargas
80% 50% humedad
humedad
Agua

𝑘𝑔 1 𝑘𝑔 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑑𝑒𝑠ℎ.
𝑚𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑑𝑒𝑠ℎ. = 5000 ∗ = 1,39
ℎ 3600𝑠 𝑠
(100 − 80)𝑘𝑔𝑒𝑥𝑡𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑘𝑔 𝑒𝑥𝑡𝑟. 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑥𝑒𝑥𝑡 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 = = 0,2
100𝑘𝑔 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑘𝑔 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎

(100 − 5)𝑘𝑔𝑒𝑥𝑡𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑥𝑒𝑥𝑡 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑑𝑒𝑠ℎ. =
100𝑘𝑔 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎𝑑𝑒𝑠ℎ
𝑘𝑔 𝑒𝑥𝑡𝑟. 𝑠𝑒𝑐𝑜
= 0,95
𝑘𝑔 𝑎𝑙𝑓𝑎. 𝑑𝑒𝑠ℎ

Balance:

𝑚𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙 ∗ 𝑥𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑜 = 𝑚𝑎𝑙𝑓 𝑑𝑒𝑠ℎ. ∗ 𝑥 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑑𝑒𝑠ℎ.

𝑚𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙 ∗ 0,2 = 1,39 ∗ 0,95

1,3205
𝑚𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙 = = 6,6
0,2

E. P. Ingeniería Industrial
Universidad Nacional de San Agustín

5. Calcular cuanta alfalfa, con un 80% de humedad, se debe alimentar a un

secadero para producir 5000 kg/h de alfalfa deshidratada, con un 5% de
humedad.

Alfalfa Evaporador por Alfalfa desh.

cargas
80% 50% humedad
humedad
Agua

𝑘𝑔 1 𝑘𝑔 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑑𝑒𝑠ℎ.
𝑚𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑑𝑒𝑠ℎ. = 5000 ∗ = 1,39
ℎ 3600𝑠 𝑠
(100 − 80)𝑘𝑔𝑒𝑥𝑡𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑘𝑔 𝑒𝑥𝑡𝑟. 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑥𝑒𝑥𝑡 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 = = 0,2
100𝑘𝑔 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑘𝑔 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎

(100 − 5)𝑘𝑔𝑒𝑥𝑡𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑥𝑒𝑥𝑡 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑑𝑒𝑠ℎ. =
100𝑘𝑔 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎𝑑𝑒𝑠ℎ
𝑘𝑔 𝑒𝑥𝑡𝑟. 𝑠𝑒𝑐𝑜
= 0,95
𝑘𝑔 𝑎𝑙𝑓𝑎. 𝑑𝑒𝑠ℎ

Balance:

𝑚𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙 ∗ 𝑥𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑜 = 𝑚𝑎𝑙𝑓 𝑑𝑒𝑠ℎ. ∗ 𝑥 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙𝑓𝑎 𝑑𝑒𝑠ℎ.

𝑚𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙 ∗ 0,2 = 1,39 ∗ 0,95

1,3205
𝑚𝑎𝑙𝑓𝑎𝑙 = = 6,6
0,2

E. P. Ingeniería Industrial
Universidad Nacional de San Agustín

6. Calcular el tomate triturado, del 5% de sólidos, que debe añadirse a 400

kg de un tomate concentrado del 50% de sólidos para que la mezcla final
tenga un contenido de sólidos del 30%

𝑚𝑡𝑐 + 𝑚𝑡𝑡 = 𝑚𝑚

400 + 𝑚𝑡𝑡 = 𝑚𝑚

Balance de sólidos:

𝑚𝑡𝑐 ∗ 𝑥𝑡𝑐𝑠𝑜𝑙 + 𝑚𝑡𝑡 ∗ 𝑥𝑡𝑡𝑠𝑜𝑙 = 𝑚𝑚 ∗ 𝑥𝑚𝑠𝑜𝑙

50𝑘𝑔 𝑠𝑜𝑙 𝑘𝑔 𝑠𝑜𝑙

𝑥𝑡𝑐 = = 0,5
100𝑘𝑔𝑡𝑜𝑚𝑐𝑜𝑛𝑐. 𝑘𝑔𝑡𝑜𝑚𝑐𝑜𝑛𝑐.

5𝑘𝑔𝑠𝑜𝑙 𝑘𝑔𝑠𝑜𝑙
𝑥𝑡𝑡𝑠𝑜𝑙 = = 0,05
100𝑘𝑔𝑡𝑜𝑚𝑡𝑟𝑖𝑡 𝑘𝑔𝑡𝑜𝑚𝑡𝑟𝑖𝑡

30𝑘𝑔𝑠𝑜𝑙 𝑘𝑔𝑠𝑜𝑙
𝑥𝑚𝑠𝑜𝑙 = = 0,3
100𝑘𝑔𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 𝑘𝑔𝑡𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎

400 ∗ 0,5 + 𝑚𝑡𝑡 ∗ 0,05 = 𝑚𝑚 ∗ 0,3

𝑚𝑡𝑡 + 400 = 𝑚𝑚

0,05𝑚𝑡𝑡 + 200 = 0,3𝑚𝑚

E. P. Ingeniería Industrial
Universidad Nacional de San Agustín

0,05 ∗ (𝑚𝑚 − 400) + 200 = 0,3𝑚𝑚

0,5𝑚𝑚 + 180 = 0,3𝑚𝑚

180
𝑚𝑚 = = 720𝑘𝑔
0,25

𝑚𝑡𝑡 = 𝑚𝑚 − 400 = 320

7. ¿Cuánto azúcar debe añadirse a 1000 kg de zumo de naranja para

incrementar su concentración desde 8 hasta 12% de sólidos solubles?

80 + 𝑚𝑎 = 𝑚𝑧𝑓 ∗ 0,12

−100𝑚𝑎 = −𝑚𝑧𝑓

−920 = −0,88𝑚𝑧𝑓

𝑚𝑧𝑓 = 1045,4545

𝑚𝑒𝑧 + 𝑚𝑎 = 𝑚𝑧𝑓

1000𝑘𝑔 + 𝑚𝑎 = 𝑚𝑧𝑓

1000𝑘𝑔 + 𝑚𝑎 = 1045,4545

𝑚𝑎 = 45,4545

E. P. Ingeniería Industrial
Universidad Nacional de San Agustín

8. Un proceso de fritura de patata se desarrolla como se describe en el

diagrama de flujo. Calcular la producción de patata frita y el consumo de
aceite, sabiendo que la línea se alimenta con 1000 kg de patata por hora.

𝑥𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑎𝑡.𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙=100%−80%=20%

𝑥 2𝑘𝑔𝑝𝑖𝑒𝑙
𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑒𝑙=2%=
100𝑘𝑔𝑝𝑖𝑒𝑙

3,5 𝑘𝑔 𝑑𝑒𝑠𝑝
𝑥𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜 = 3,5 =
100𝑘𝑔 𝑑𝑒𝑠𝑝

39,5𝑘𝑔𝑝𝑎𝑡
𝑥𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑎𝑡𝑎𝑡𝑎 𝑓𝑟𝑖𝑡𝑎 = (100 − 60 − 0,5) = 39,5% =
100𝑘𝑔𝑝𝑎𝑡

Balance de sólidos:

𝑚𝑝 ∗ 𝑥𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 = 𝑚𝑝𝑖𝑒 ∗ 𝑥𝑝𝑖𝑒 + 𝑚𝑑𝑒𝑠𝑜 + 𝑚𝑝𝑓𝑟𝑖𝑡𝑎 ∗ 𝑥𝑠𝑜𝑙𝑝𝑓𝑟𝑖𝑡𝑎

20 3,5 32,5
100 ∗ = 100 ∗ 2 + 100 ∗ + 𝑚𝑝𝑓𝑟𝑖𝑡𝑎 ∗
100 100 100

200 = 20 + 35 + 𝑚𝑝𝑓𝑟𝑖𝑡𝑎 ∗ 0,395

200 − 20 − 35
𝑚𝑝𝑓𝑟𝑖𝑡𝑎 =
0,395

𝑚𝑝𝑓𝑟𝑖𝑡𝑎 = 367,08𝑘𝑔𝑝𝑎𝑡𝑎𝑡𝑎𝑓𝑟𝑖𝑡𝑎

367,8𝑘𝑔𝑝𝑎𝑡𝑓𝑟𝑖
𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 0,5%𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑜𝑡. 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑡 𝑓𝑟𝑖𝑡.∗
39,5%𝑑𝑒𝑝𝑓𝑟𝑖𝑡

𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 4,64 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒

E. P. Ingeniería Industrial
Universidad Nacional de San Agustín

9. Se quiere producir leche concentrada a partir de una leche que contiene un

3,8% de materia grasa y un 8,1% de extracto magro. El proceso incluye la
separación de la grasa en una centrífuga y la concentración de la leche
parcialmente descremada en un evaporador
Si la nata producida en la centrífuga contiene un 55% de agua, 40% de grasa y
5% de extracto magro, calcular cuánta leche será necesaria para producir 1000 kg
de leche concentrada, con un 7% de grasa y un 18,1% de extracto magro.
Determinar también la nata y el agua que se obtendrán como residuo.

Datos:

MG=3,8 materia grasa

EM=8,1% extracto magro

88,1% agua

Nata

40% grasa

55% agua

5% EM

Leche concentrada

7% de MG

18,1% de EM

74,9% de agua

Leche descremada

100% vapor de agua

Variables:

E. P. Ingeniería Industrial
Universidad Nacional de San Agustín

a= leche prima

x= nata

b=leche parcialmente descremada

y=vapor de agua

z=leche concentrada=1000kg

Ecuaciones de balance general

Balance de grasa: 0,038*a=0,4*x+0*y+0,07+z

Balance extracto magro:0,081*a=0,05*x+0*y+0,181*z

Balance de agua: 0,881*a=0,55*x+1*y+0,749*z

Reemplazando

Balance de grasa: 0,038a-0,4x=70

Balance extracto magro: 0,081a-0,005x=181

Balance de agua: 0, 881a-0,55x-y=749

0,038 −0,4 0 𝑎 70
0,081 −0,05 0 * 𝑏 = 181
0,88 −0,055 −1 𝑐 749

Matriz

𝑎 𝑏 𝑐 𝑑

0,038 −0,4 0 70
0,081 −0,05 0 181
0,88 −0,55 −1 749

a= 2252,02

x= 39,60

y=1212,15

z=1000 kg

E. P. Ingeniería Industrial
Universidad Nacional de San Agustín

10. Para la producción de aceite de oliva, las aceitunas se muelen y se baten.

Posteriormente se realiza la separación centrífuga en 2 pasos, como se aprecia en
el diagrama de flujo. Calcular los caudales que se obtienen de alpeorujo, aceite y
agua cuando se procesan 2000 kg/h de aceituna, sabiendo que:
a) La composición de la aceituna es: aceite 20%; sólidos 45%; agua 35%
b) La composición de los alpeorujos descargados desde el decantador es: sólidos
50%; agua 50%
c) La batidora se alimenta con el mismo peso de agua que de aceituna

Caudal de cada componente= caudal de aceituna* %p/p cada componente

𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒1 = 2000𝑘𝑔 ∗ 0,20 = 400𝑘𝑔

𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠1 = 2000𝑘𝑔 ∗ 0,45 = 900𝑘𝑔

𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎1 = 2000𝑘𝑔 ∗ 0,35 = 700𝑘𝑔

La cantidad de agua que entra a la batidora (corriente 2), tiene el mismo peso que las

aceitunas que entran a la batidora, es decir que:

Caudal de Agua₂ = Caudal de Aceituna₁ = 2000 kg

La cantidad de agua total que entra en el Molino/Batidora es igual a:

Caudal de Agua total que entra = Caudal de Agua₁ + Caudal de Agua₂

Cantidad de Agua total que entra = 700 kg + 2000 kg = 2700 kg

Asumiendo una eficiencia del proceso de 100% , es decir, no hay pérdidas de ninguno

de los componentes, se tiene que la cantidad de aceite contenida en las aceitunas en la

E. P. Ingeniería Industrial
Universidad Nacional de San Agustín

corriente 1 es igual a la cantidad de aceite que sale desde el proceso de separación

centrifuga/Decantación (Corriente 3)

Caudal de Aceite₁ = Caudal de Aceite₃ = 400 kg

Igualmente la cantidad de sólidos que contiene las aceitunas en la corriente 1 sale desde

el proceso de Centrifugación/Decantación contenida en el alpeorojo (Corriente 4) y

representa el 50% de esta corriente.

Caudal de Sólidos₁ = Caudal de Sólidos₄ = 900 kg

-La cantidad de agua contenida en el Alpeorojo representa el 50%, es decir que, es igual

a la cantidad de sólido contenida en esta corriente:

Caudal de Sólidos₄ = Caudal de Agua₄ = 900 kg

Siendo el Caudal de Alpeorojo en la corriente 4 igual a 1800 kg

Ya que con el Alpeorojo salen 900 kg de agua, el caudal de agua que sale del

decantador (Corriente 5) es igual a la diferencia entre lo que entra agua a la batidora

menos el agua contenida en el Alpeorojo:

Caudal de Agua₅ = Caudal de Agua Total que entra - Caudal de Agua₄

Caudal de Agua₅ = 2700 kg - 900 kg = 1800 kg

E. P. Ingeniería Industrial