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Instituto Politécnico Nacional

ESIQIE

Introducción a los Procesos


de Separación

Evaporadores de Simple Efecto

Tipos de Evaporador

Profa.: Patricia Flores Sánchez


EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO

Evaporadores de efecto simple. En la figura siguiente se muestra un diagrama simplificado


del evaporador de una sola etapa o de efecto simple. La alimentación entra a TF K y en la
sección de intercambio de calor entra vapor saturado a Ts. El vapor condensado sale en
forma de pequeños chorros. Puesto que se supone que la solución del evaporador está
completamente mezclada, el producto concentrado y la solución del evaporador tienen la
misma composición y temperatura T1, que corresponde al punto de ebullición de la
solución. La temperatura del vapor también es T1, pues esta en equilibrio con la solución en
ebullición. La presión es P1, que es la presión de vapor de la solución a T1.

Si se supone que la solución que se va a evaporar es bastante diluida y parecida al


agua, 1 kg de vapor de agua producirá aproximadamente 1 kg de vapor al condensarse. Esto
ocurrirá siempre que la alimentación tenga una temperatura TF cercana al punto de
ebullición. En el cálculo de la velocidad de transferencia de calor en un evaporador se
emplea el concepto de un coeficiente total de transferencia de calor. Se establece entonces la
ecuación
donde q es la velocidad de transferencia de calor en W (btu/h), U es el coeficiente total de
transferencia de calor en W/m 2 * K (btu/h . pie 2 . °F), A es el 6rea de transferencia de calor
en m2 (pie2), Ts es la temperatura del vapor que se condensa en K (°F) y T1 es el punto de
ebullición del líquido en K (°F).

Los evaporadores de efecto simple se usan con frecuencia cuando la capacidad


necesaria de operación es relativamente pequeña o el costo del vapor es relativamente
barato comparado con el costo del evaporador. Sin embargo, la operación de gran
capacidad, al usar más de un efecto, reducirá de manera significativa los costos del vapor.

Balance de calor y de materia para evaporadores

La expresión básica para determinar la capacidad de un evaporador de efecto simple


es la ecuación que puede escribirse como

q = UA ΔT

donde ΔT K (°F) es la diferencia de temperatura entre el vapor de agua que se


condensa y el líquido a ebullición en el evaporador. Para resolver la ecuación (8.4-l) es
necesario determinar el valor de q en W (btu/h) llevando a cabo un balance de calor y
materia en el evaporador de la figura inferior. La alimentación al evaporador es F kg/h
(Ibm/h) con contenido de sólidos de fracción de masa X F, temperatura TF y entalpía hF J/kg
(btu/lbm). La salida es de un líquido concentrado L kg/h (lb m/h) con un contenido de sólidos
xL una temperatura T1 y una entalpía hL. El vapor V kg/h (lb,/h) se desprende como
disolvente puro con un contenido de sólidos yv= 0, temperatura T l y una entalpía Hv. La
entrada de vapor de agua saturado S kg/h (Ib m/h) tiene temperatura de Ts y entalpía Hs. Se
supone que el vapor de agua condensado S kg/h sale a Ts, esto es, a la temperatura de
saturación, y con entalpía de hs Esto significa que el vapor de agua solo transfiere su calor
latente λ, que es

(Ecuación 1)
Puesto que el vapor V esta en equilibrio con el líquido L, las temperaturas de ambos son
iguales. Además, 1ª presión P 1 es la de vapor de saturación del líquido de composición x L a
su punto de ebullición T1, (Esto supone que no hay elevación del punto de ebullición.)
Para el balance de materia, y puesto que se trata de estado estacionario, la velocidad de
entrada de masa = velocidad de salida de masa. Entonces, para un balance total,
F=L+V (Ecuación 2)

Para un balance con respecto al soluto (sólidos) solamente,


(Ecuación 3)

Para el balance de calor, y puesto que calor total que entra = calor total que sale, calor en la
alimentación + calor en el vapor de agua = calor en el líquido concentrado + calor en el
vapor + calor en el vapor de agua condensado

Se supone que no hay pérdidas de calor por radiación o convección. Sustituyendo en Ba


ecuación

(Ecuación 4)

Sustituyendo la ecuación 1 en la ecuación 4

(Ecuación 5)
Entonces, el calor q transferido en el evaporador es
(Ecuación 6)

En la ecuación 5 el calor latente λ del vapor de agua a la temperatura de saturación Ts se


obtiene de las tablas de vapor de agua.. Sin embargo, generalmente no se dispone de las
entalpías de la alimentación y de los productos. Los datos de entalpia y concentración sólo
se tienen para algunas sustancias en disolución. Por tanto, se establecen algunas
aproximaciones para determinar el balance de calor, como sigue:

1. Se puede demostrar en forma aproximada que el calor latente de evaporación de 1 kg


masa de agua de una solución acuosa se calcula con las tablas de vapor mediante la
temperatura de la solución a ebullición T 1 (temperatura de la superficie expuesta) en lugar
de la temperatura de equilibrio del agua pura a P 1.

2. Si se conoce la capacidad calorífica cp F de Ba alimentación liquida y cp L del producto,


estos valores son útiles para calcular las entalpías. (Se desprecian los calores de dilución,
que en la mayoría de los casos se desconocen.)

Evaporadores de Circulación Forzada


Los evaporadores de circulación forzada son empleados si se desea evitar la evaporación del
producto sobre la superficie de calentamiento debido a las características de ensuciamiento
del producto o para evitar la cristalización. La velocidad de flujo en los tubos debe ser alta y
se requieren bombas de alta capacidad.

Evaporador de Circulación Natural


En un evaporador de circulación natural se distribuyen una serie de tubos verticales de
longitudes muy variables (calandria de tubos) dentro de una carcasa por donde circula vapor
(u otro fluido caloportador). Cuando se calienta el producto, la propia evaporación de éste
hace que vaya subiendo por el interior de los tubos (evaporación súbita que arrastra el
líquido), mientras que por el exterior de los mismos condensa el vapor calefactor.

Si el evaporador es de simple efecto o es el último de una serie de evaporadores de múltiple


efecto, el vapor generado por la ebullición del producto ha de retirarse necesariamente,
siendo habitual un sistema de condensador y bomba de vacío. Otras posibilidades como la
termocompresión tienen aplicación en muchas industrias. El concentrado puede volver a
introducirse como alimentación en otro evaporador si se requiere mayor concentración, o
extraerlo del equipo como producto final.

TIPOS DE EVAPORADORES

Evaporador de múltiple efecto.

El evaporador denominado de múltiple efecto consiste realmente en un sistema con varios


evaporadores o efectos interconectados. En el primero de ellos se utiliza vapor fresco como
agente de calefacción, mientras que la corriente de vapor generada en el mismo se introduce
como agente de calefacción, mientras que la corriente de vapor generada en el mismo se
introduce como agente de calefacción en el segundo. A su vez, el vapor generado en el
segundo efecto es el agente calefactor del tercero y así sucesivamente. Se utiliza en
industria de bebidas no alcohólicas.

Evaporador de triple efecto.

Utiliza un sistema de circulación natural del calor y un sistema de evaporación por presión
negativa, además es de alta velocidad de evaporación y produce una alta concentración, por
ejemplo, recicla alcohol con una concentración de cerca de 80 grados. Estos se especializan
por ser útiles para temperaturas de baja concentración en materiales sensibles al calor.
Puede ser usado para evaporar y concentrar líquidos glucosa, almidón, glutamato mono
sodico, lácteos, químicos, etc.

Evaporador al vacío.

La evaporación al vacío consiste en reducir la presión del interior de la caldera del


evaporador por debajo de la presión atmosférica. Esto permite reducir la temperatura de
ebullición del líquido a evaporar, lo que reduce la cantidad de calor a aportar/eliminar en el
proceso de ebullición y de condensación, además de otras ventajas técnicas como la de
poder destilar líquidos con alto punto de ebullición, evitar la descomposición de sustancias
sensibles a la temperatura, se utiliza en:

• Industria de alimentación: jamones y embutidos, salazones, conservas de pescado y


marisco, piscifactorías, pepinillos, aceitunas y otros encurtidos
• Industria química y farmacéutica
• Industria curtido de piel
• Industria en general: rechazo de ósmosis inversa
• Industria en general: en fluidos de regeneración de descalcificadora

Evaporador de placas.

Este ensamble de placas es semejante a intercambiadores de calor de placas, pero son


equipados con grandes espacios para el flujo de vapor. En estas unidades una placa para
producto y una placa para vapor son conectadas alternadamente. El espacio para el producto
es diseñado para una distribución uniforme de líquido sobre la superficie de la placa y una
baja caída de presión en la fase de vapor. Este tipo de evaporador es utilizado en la industria
de los jugos de frutas.
Evaporador térmico.

Este evaporador térmico esta equipado con un sistema de precalentamiento. Los materiales
que tienen que ser precalentados hasta su punto de ebullición pueden se evaporador
directamente en la caldera, por lo que se reduce el consumo de vapor. Los equipos de
evaporación también tienen una bomba de calor. Adicionalmente, es innecesaria una
segunda pasada por el vapor, por lo que el vapor restante puede ser rehusado eficientemente
en otros tipos de calentado o pasteurizado. Es útil para concentrar licor de maíz en la
industria de la producción de almidones, del azúcar líquido, de la leche e industria de los
lácteos, en la industria del filtrado de alcohol, de la alimentación, de los producción de
jugos y zumos, de la fermentación de licores, de los sulfatos de amoniaco, así como de la
concentración de agua sobrante en otros procesos.

Evaporador de película descendente.

En estos evaporadores la alimentación es introducida por la parte superior del equipo, la


cual ha sido normalmente precalentada a la temperatura de ebullición del primer efecto,
mediante intercambiadores de calor adecuados al producto. Se produce una distribución
homogénea del producto dentro de los tubos en la parte superior del evaporador, generando
una película descendente de iguales características en la totalidad de los tubos. Este punto es
de suma importancia, ya que una insuficiente mojabilidad de los tubos trae aparejado
posibles sitios en donde el proceso no se desarrolla correctamente, lo cual lleva a bajos
rendimientos de evaporación, ensuciamiento prematuro de los tubos, o eventualmente al
taponamiento de los mismos. Dentro de los tubos se produce la evaporación parcial, y el
producto que esta siendo concentrado, permanece en íntimo contacto con el vapor que se
genera. Se utiliza en la industria de los aditivos y en la industria de los lácteos.

Evaporador de película ascendente.

En estos tipos de evaporadores la alimentación se produce por la parte inferior del equipo y
la misma asciende por los tubos. El principio teórico que tienen estos evaporadores se
asimila al 'efecto sifón', ya que cuando la alimentación se pone en contacto con los tubos
calientes, comienza a producirse la evaporación, en donde el vapor se va generando
paulatinamente hasta que el mismo, empieza a ejercer presión hacia los tubos, determinando
de esta manera, una película ascendente. Esta presión, también genera una turbulencia en el
producto que está siendo concentrado, lo que permite mejor la transferencia térmica, y por
ende, la evaporación. En estos evaporadores existe alta diferencia de temperaturas entre la
pared y el líquido en ebullición. Cabe mencionar que la altura de los mismos es limitada, ya
que la capacidad del vapor en arrastrar la película formada hacia la parte superior del equipo
no es suficiente y determina la altura máxima posible para el diseño.