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Hidalgo.
Facultad de ingeniería química.
Laboratorio de balance de materia y energía
y termodinámica de equilibrio.
25/septiembre/2018
Objetivo
Realizar un balance de materia sobre una unidad de destilación donde el flujo
no es constante asi como trabajar con una mezcla de agua
Introducción
Destilación :
La destilación es una operación unitaria que lleva acabo dos métodos , el
primero calentar la mezcla liquida que se desea separar, hasta llegar al punto
de ebullición aprovechando la diferencia de puntzos de ebullición de los
componentes de dichos componentes y la condensación de los vapores sin
permitir que el liquido retorne a los platos, por lo tanto no hay reflujo.
El segundo método se basa el retornar del condensador una parte de liquido
hasta las columas para que tengan un contacto intimo con los vapores. Los
dos procesos se pueden llevar acabo en un proceso continuo o discontinuo.
Es el procedimiento mas utilizado de purificación y separación de líquidos ya
que la mas fácil de usar y además las mezclas simples es la mas barata.
Columnas de destilación
Los distintos tipos de destilación se llevan a cabo en las columnas de
destilación, que son recipientes cilíndricos verticales con una entrada de
alimentación por un punto dado de la columna y con una salida por la parte
superior o cabeza para extraer los vapores a condensar. Estos vapores
pueden volver en parte a la columna, como reflujo, a través de otra entrada
por la cabeza.
Se dispone también de una salida inferior en la base de la columna o cola para
retirar residuos de la destilación. Para asegurar una adecuado contacto entre
el vapor y el líquido se han diseñado varios dispositivos de laboratorio o
industriales basados en dos criterios:
Columnas de contacto contínuo entre vapor y líquido o columnas de
relleno.
Columnas de contacto por etapas o columnas de platos.
Columnas de platos
Los platos son superficies planas que dividen las columna en una serie de
etapas. Tienen por objeto retener una cierta cantidad de líquido en su
superficie a través de la cual se hace burbujear el vapor que asciende de la
caldera consiguiéndose así un bien contacto entre el vapor y el líquido.
El líquido del plato cae el plato inferior por un rebosadero situado en un
extremo del plato. Según la forma del dispositivo que permite el paso del
vapor a través del líquido, se distingue entre platos perforados (con simples
agujeros), platos de campanas y platos de válvulas. En los platos
normalmente no se llega a alcanzar el equilibrio entre el líquido y el vapor
que abandona el plato, es decir, la eficacia del plato no es del 100. Un plato
ideal o teórico es aquel en el que se alcanza el equilibrio entre las corrients
que salen del plato
Trabajo realizado
Equipo utilizado
Destilador
Descripción del destilador
a) Partes principales
1) Columna de destilación:
Presión de operación : atmosférica o vacio
Temperatura de operación : 100 0c , máxima
Material de construcción : vidrio Q.V.F
2) Calderin
3) Condesador del reflujo
Longitud 0.84mt.
Diámetro nominal= :15mt.
Superfice de intercambio = 0.2 m2
4) Enfriador del destilado
Diámetro nominal = 0.04mt
Superficie de intercambio = 0.2mt2.
Capacidad : 1lts
5) Recipiente de recolecion del destilador
Control de temperatura
Hay una computadora donde se tiene una línea de indicadores de
temperatura de cada plato que van de 0-150 c
Al igual que indicadores de temperatura en el calderin y en el baño de
aceite que va 0-500
Agua de enfriamiento
El flujo de agua de enfriamiento necesario para
Reactivos
Una mezcla de agua –etanol
Descripción del proceso
Se coloca la mezcla de agua y etanol en la unidad de destilación, se
realiza la alimentación en la unidad de destilación se trabaja con el
punto de ebullición del etanol .
La destilación , como proceso , constanta de dos fase la primera es
calentar la mezcla hasta formar vapor donde el etanol se alcanza a
evaporar mientras que el agua sigue en fase liquida y la segunda etapa
el vapor de etanol se condesa , pasando de nuevo a liquido en matraz ya
destilado el etanol
Se debe vigilar la temperatura y agua de enfriamiento en el proceso,
para evitar perdidas de etanol al ambiente
Se cuantifica el etanol obtenido en el matraz .
Cálculos y resultados
Flujo de entrada = 13.72 lts/h y el tiempo que se alimento fue de
7.14min
Por lo tanto se tuvo un volumen de v = 1. 63 lts y el flujo de salida es
100 min teniendo encuenta que fue en tiempo de 19.32min
% MASA DE MEZCLA
PLATO AGUA/ETANOL
1 6.3
2 3.4
3 2.5
4 5.1
5 31.7
6 24.5
7 38.6
8 46.6
Destilado 86.6
Acumulado 1.2
Formulas usadas
𝑚
𝑉=
𝒫
Donde
V = es volumen
m = peso de la muestra
𝒫= densidad
Datos
Qalimentacion =13.72lts/h tiempo de referencia = 7.14min
Qsalida= 310ml/h
Ventrada=1,632ml
densidades de referencia 𝒫H2O=1 gr/ml y𝒫etano=0.79gr/ml
Vsalida= 36.89ml
𝑣 𝑚∗𝑥𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 𝑚∗𝑥𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙= +
𝑃𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 𝑃𝑎𝑔𝑢𝑎
CONCLUSIÓN
Aprendimos que el manejo y el cálculo de estos equipos y las relaciones que
nos permite calcular los flujos de entra y así como respectivas habilidades del
cuidada de un proceso industrial.
Al realizar esta práctica se conoció como se lleva a cabo un proceso de
destilación, así como saber las variables que se involucran en dicho proceso. Se
conoció de manera general el funcionamiento y manejo de una columna de
destilación, y la diferencia de evaporación y destilación.
BIBLIOGRAFIA
http://www.ub.edu/oblq/oblq%20castellano/destilacio_tipus.html#fr
accionada
https://prezi.com/ra7jevadlcsp/proceso-de-destilacion/
http://discoverarmfield.com/es/products/view/uop3/columnas-de-
destilacion.
Manual de prácticas de balance de materia y energía y termodinámica
del equilibrio.
CUESTIONARIO
Destilación fraccionada