Tuyaux de grands

diamètres en PVC
 Les canalisations plastiques:
Une solution efficace

La solution “canalisations plastiques”, tubes et

raccords en PVC, garantit une étanchéité
absolue et une résistance excellente à la
corrosion; leurs légèreté et fiabilité assurent une
souplesse d’installation et une rapidité de pose.

Les développements apportés par

Sirci Gresintex S.p.A. dans ce domaine ont
permis la création de canalisations de grands
diamètres jusqu’à 1.200 mm.

Les conduits plastiques pour l’assainissement

de Sirci Gresintex S.p.A. sont fabriqués dans
une usine que suit le système d’assurance
qualité dicté par la norme EN ISO 9001-2000.

2
Programme de fabrication PVC GRESINTEX

TUYAUX

Matériel PVC compact

Couleur RAL 8023
Rouge brique
Dimensions mm

DN = Diamètre exterieur
e = Epaisseur

Tuyaux à bétonner Tuyaux autoportants

Gresintex Standard Gresintex Eurocompact Gresintex Eurocompact Gresintex Eurocompact

Mode de
pose

Classe de
SN = CR 0.5 SN = CR 2 SN = CR 4 SN = CR 8
rigidité
SDR 81 51 41 34
Ø = DN DN x e DN x e DN x e DN x e
110 - 110 x 3,2 110 x 3,2 110 x 3,2
125 - 125 x 3,2 125 x 3,2 125 x 3,7
160 - 160 x 3,2 160 x 4,0 160 x 4,7
200 200 x 3,0 200 x 3,9 200 x 4,9 200 x 5,9
250 250 x 3,1 250 x 4,9 250 x 6,2 250 x 7,3
315 315 x 3,9 315 x 6,2 315 x 7,7 315 x 9,2
355 355 x 4,4 355 x 7,0 355 x 8,7 355 x 10,4
400 400 x 5,0 400 x 7,9 400 x 9,8 400 x 11,7
450 - 450 x 8,8* 450 x 11,0* 450 x 13,2*
500 500 x 6,2 500 x 9,8 500 x 12,3 500 x 14,6
630 630 x 7,9 630 x 12,3 630 x 15,4 630 x 18,4
710 710 x 8,8 710 x 13,9 710 x 17,4 710 x 20,7
800 800 x 10,0 800 x 15,7 800 x 19,6 800 x 23,3
900 900 x 11,3 900 x 17,6 900 x 22,0 -
1000 1000 x 12,5 1000 x 19,6 1000 x 24,5 -
1200 1200 x 14,9* 1200 x 23,6* - -
* Fabrication sur demande

3
 Conditions hydrauliques Conditions dans la nappe
La quantité d’eau transportée dans une
phréatique
canalisation, c’est-à-dire le débit est déterminée
La pression critique de déformation “Pk“
par la relation
en Bar est causée par la nappe phréatique
(pression extérieure) ou par la dépression
Q=A·V
intérieure qui est définie par l’équation.
Pour le mouvement de l`eau dans les
10E e 3
canalisations circulaires en PVC il faut employer
la formule de Prandl-Colebrook, qui dans le 3,36 ( )
Pk = ------------------------------------ (-----------)
rm
domaine de l`assainissement à section circulaire
est de plus en plus approuvée. Où:
√ 2 · g · Di · J · Log K 2,51 · v
V=-2
( 3,71 Di Di √ 2 · g · Di · J )
----------------------------------+---------------------------------------------------------------- e
E
Épaisseur minimum du tube
Module d’élasticité ≥ 3000
mm
N/mm2
Où: rm Rayon moyen du tube
A Section hydraulique
V Vitesse moyenne (rapport entre
débit et section mouillée) m/s
g Accélération de gravité 9,81 m/s2
Di Diamètre intérieur du tube m

v Viscosité cinématique moyenne

pour eaux usées 1,31 · 106 m2/s
J Pente ‰
K Rugosité absolue de la
canalisation (valeur moyenne) 2,5 · 104 m
On a fixé K = Ke (valeur de travail) = 0,25 mm
pour tenir compte de:
- diminution des sections à cause des dépôts
- ovalisation admissible due à l’écrasement
des tuyaux
- modifications directionelles (coudes, etc.)
- systèmes de jonction
- chambres de visite

4
 mm 355 400 450 500 630 710 800 900 1000
J Ø
‰ Q V Q V Q V Q V Q V Q V Q V Q V Q V
0,4 195,45 0,54 267,77 0,59 367,83 0,64 485,44 0,68

0,6 176,27 0,62 241,49 0,67 330,68 0,73 454,05 0,79 599,01 0,84

0,8 111,29 0,63 204,73 0,73 280,39 0,78 383,84 0,84 526,89 0,92 694,93 0,98

1 50,91 0,57 69,28 0,61 95,34 0,66 125,00 0,70 229,84 0,81 314,72 0,88 430,74 0,95 591,14 1,03 779,54 1,09

2 73,04 0,82 99,31 0,87 136,56 0,95 178,95 1,01 328,61 1,17 449,67 1,26 615,08 1,36 843,65 1,47 1111,99 1,57

3 90,07 1,01 122,42 1,08 168,28 1,17 220,44 1,24 404,53 1,44 553,40 1,55 756,74 1,67 1037,66 1,80 1367,49 1,92

4 104,45 1,16 141,93 1,25 195,04 1,36 255,46 1,44 468,59 1,67 640,91 1,80 876,25 1,93 1201,33 2,09 1582,86 2,23

5 117,12 1,31 159,13 1,40 218,64 1,52 286,32 1,62 525,06 1,87 718,04 2,01 981,58 2,17 1345,56 2,34 1772,73 2,50

6 128,59 1,44 174,68 1,54 239,98 1,67 314,24 1,77 576,13 2,05 787,80 2,21 1076,80 2,38 1475,99 2,57 1944,41 2,74

7 139,14 1,55 188,99 1,67 259,61 1,80 339,92 1,92 623,10 2,22 851,95 2,39 1172,54 2,58 1595,96 2,77 2101,17 2,96

8 148,96 1,66 202,32 1,79 277,89 1,93 363,82 2,06 666,82 2,37 911,68 2,56 1254,65 2,76 1707,63 2,97 2248,09 2,99

9 158,19 1,77 214,83 1,90 295,06 2,05 386,28 2,18 707,90 2,52 974,61 2,72 1331,79 2,93 1812,53 3,15 2386,08 3,36

10 166,91 1,86 226,67 2,00 311,30 2,16 407,52 2,30 752,08 2,67 1028,05 2,87 1404,75 3,09 1911,74 3,32 2516,61 3,54

11 175,22 1,96 237,94 2,10 326,75 2,27 427,73 2,42

12 183,15 2,05 248,70 2,20 341,52 2,37 447,07 2,53

13 190,76 2,13 259,02 2,29 355,68 2,47

14 198,09 2,21 268,96 2,38 369,31 2,57

15 205,16 2,29 278,54 2,46 382,45 2,66

16 211,99 2,37 290,03 2,55

17 218,62 2,44

18 225,05 2,51
Tableau 1 - Vitesse d’écoulement moyenne (V = m/s), débit (Q=l/s), et pente (J = m/km) de l’eau pour tuyaux en PVC rigide CR 4
selon Norme EN 1401 (Formule Prandl-Colebrook)

Lorsque l’épaisseur des parois choisie est différente de SN-CR4 nous pouvons corriger directement
les résultats obtenus.
En effet, un petit changement du diamètre intérieur ne change pratiquement pas la valeur du
coefficient de perte de charge de la loi de Darcy:

J = ∆ --------------------
V2
2g Di

Dès lors nous pouvons calculer les corrections en %:

∆V ∆Di ∆Q ∆Di ∆J ∆Di

------------------- = 50 ---------------- ---------------- = 250 ---------------- ----------- = - 250 ----------------
V Di Q Di J Di
où ∆V, ∆Q et ∆J sont les différences entre les valeurs initiales données aux tables et les valeurs
réelles.
Le signe moins correspond à une variation en sens contraire (si Di croit, J diminue).

5
 (débit l/s)

300

Fig. 1 - Abaque - Débits, pentes, diamètres, vitesses

6
Vitesse d’écoulement
Le tableaux est valables pour l’écoulement à Pour lire le diagramme et le tableau nous
section pleine, c’est-à-dire la capacité max. de devons nous rappeler que:
débit, qui de toute façon se passe rarement. Qp débit relatif à remplissage partiel l/s
Plus souvent, seule une partie de la section du Q débit relatif à remplissage total l/s
tuyau est occupée par le liquide, donc les h hauteur de remplissage m
vitesses moyennes et les débits sont très
différents selon la hauteur de l’eau dans le Di diamètre intérieur du tuyau m
tuyau (comme indiqué dans la Fig. 2 et Vp vitesse d’écoulement relative
représenté en chiffre dans le Tableau 2). à remplissage partiel m/s
Nous devons souligner que lorsque l’eau
V vitesse relative à remplissage total m/s
occupe seulement la moitié du tuyau,
la vitesse moyenne d’écoulement correspond
à celle du tuyau plein.

C’est une caractéristique que nous devons

considérer pour l’autocurage du tuyau,
c’est-à-dire que nous pouvons l’obtenir si l’on
fait couler le liquide à la vitesse V = 0,6 m/s.

1,0

0,9

0,8

0,7
Qp
0,6
h Q
0,5
Di
0,4
Vp
0,3
V
0,2

0,1

0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2

Qp Vp
ou
Q V
Fig. 2 - Coefficient d’adaptation en cas de remplissage partiel.

7
 Coeffcient d’adaptation en cas de remplissage partiel
Qp/Q h/Di Vp/V Qp/Q h/Di Vp/V Qp/Q h/Di Vp/V
0,0001 0,023 0,17 0,076 0,183 0,60 0,510 0,506 1,00
0,0004 0,044 0,26 0,079 0,187 0,61 0,540 0,525 1,02
0,0007 0,057 0,30 0,082 0,191 0,62 0,570 0,543 1,03
0,0010 0,068 0,34 0,085 0,194 0,62 0,600 0,562 1,04
0,0013 0,077 0,37 0,088 0,197 0,63 0,630 0,581 1,05
0,0016 0,086 0,39 0,091 0,201 0,64 0,660 0,600 1,05
0,0019 0,093 0,41 0,094 0,204 0,64 0,690 0,620 1,06
0,0022 0,100 0,42 0,097 0,207 0,65 0,720 0,640 1,07
0,0025 0,106 0,44 0,100 0,211 0,65 0,750 0,660 1,07
0,0028 0,112 0,45 0,115 0,226 0,68 0,780 0,682 1,07
0,0031 0,118 0,47 0,130 0,241 0,70 0,805 0,701 1,08
0,0034 0,123 0,48 0,145 0,254 0,72 0,820 0,713 1,08
0,0037 0,129 0,49 0,160 0,268 0,74 0,835 0,725 1,08
0,0040 0,134 0,50 0,175 0,281 0,76 0,850 0,738 1,07
0,0043 0,138 0,51 0,190 0,293 0,78 0,865 0,751 1,07
0,0046 0,143 0,52 0,210 0,309 0,80 0,880 0,766 1,07
0,0049 0,148 0,53 0,240 0,331 0,83 0,895 0,781 1,07
0,0052 0,152 0,54 0,270 0,353 0,86 0,910 0,797 1,07
0,0055 0,156 0,55 0,300 0,374 0,88 0,925 0,814 1,06
0,0058 0,160 0,56 0,330 0,394 0,90 0,940 0,834 1,05
0,0061 0,164 0,57 0,360 0,414 0,92 0,955 0,856 1,05
0,0064 0,168 0,58 0,390 0,433 0,94 0,970 0,883 1,04
0,0067 0,172 0,58 0,420 0,451 0,96 0,985 0,919 1,02
0,0070 0,176 0,59 0,450 0,470 0,97 1,000 1,000 1,00
0,0073 0,180 0,60 0,480 0,488 0,99 - - -
Tableau 2

8
Conditions statiques pour la réalisation de la fouille
Extrait des normes EN 1610 concernant la pose
des conduites pour l’assainissement; valable
pour tous tuyaux en matériel rigide ou flexible.

Fouille
Les fouilles doivent être projetées et creusées
afin de pouvoir poser les tuyaux correctement
et en toute sécurité.

Nous devons respecter les dimensions

minimales de la largeur des fouilles
(voir tableaux 3 et 4).

Largeur minimale
Ø = DN Fouilles avec des parois instables
Fouilles à parois stables
ß > 60º ß ≤ 60º
≤ 225 DN + 0,40 DN + 0,40
> 225 ≤ 350 DN + 0,50 DN + 0,50 DN + 0,40
> 350 ≤ 700 DN + 0,70 DN + 0,70 DN + 0,40
> 700 ≤ 1200 DN + 0,85 DN + 0,85 DN + 0,40
> 1200 DN + 1,00 DN + 1,00 DN + 0,40
Tableau 3 - Largeur minimale de la fouille (DN + X)

N.B.:
- ß est l’angle de la fouille instable.
- Les valeurs écrites correspondent au diamètre (DN + X); X/2 est la place minimum de travail entre
le tube et la paroi.

Profondeur des fouilles Largeur minimale

(H) des fouilles

m m
H > 1,0 pas nécessaire
≥ 1,0 ≤ 1,75 0,7
> 1,75 ≤ 4,0 0,8
> 4,0 1,0
Fig. 3 Tableau 4 - Largeur minimale de la fouille par rapport
à la profondeur

9
 Fond de la fouille
Le fond de la fouille doit avoir une inclinaison
par rapport à la surface du projet, le matériel
du fond ne doit pas être labouré,

sinon il faut le reporter à la capacité de portance

originelle; sur ce fond il faut construir le lit de
pose inférieur (partie A - Figure 4).

Legende:
A+B = lit de pose
A = lit inférieur
B = lit supérieur
H = profondeur fouille
D = diamètre nominal
C = remblai de protection

Fig. 4

Définitions:
Lit de pose: Tuyau rigide:
Partie de la construction qui soutient le tuyau Tuyau dont la capacité de portance est limitée
(A-B) entre le fond de la fouille et la partie par la charge (avec rupture).
inférieure du tuyau.
Remblai:
Tuyau flexible: Matériel entre le lit de pose et les matériaux de
Tuyau dont la capacité de portance est limitée remplissage.
par la déformation causée sur le diamètre par
la charge (sans rupture).

10
Matériaux utilisés pour l’enrobage
Ce matériel doit donner à la conduite, soit une
stabilité permanente, soit une capacité de
portance sans endommager le tuyau.
Les matériaux utilisés pour l’enrobage peuvent
être:
- les matériaux de la fouille
- des matériaux rapportés
De toute façon, ils ne doivent pas contenir de
particules gelées ou d’épaisseur supérieure
à 30 mm.
Les matériaux de la fouille
On peut les employer seulement si:
- ils n’endommagent pas le tuyau
(pas de particules au-dessus de 30 mm).
- il n’y a pas de racines d’arbre
- il n’y a pas de matériaux organiques
(ordures et déchets)
- il n’y a pas d’argile
- il n’y a pas de neige ou de glace
Les matériaux rapportés
Nous puvons utiliser les matériaux suivants,
même s’ils sont recyclés:
- les matériaux granulaires gradués
- le sable
- le sable graveleux
matériaux liés hydrauliquement:
- béton léger
- béton maigre
- pouzzolane
- béton armé et non armé
Remblai
Lite de pose
Avant d’installer la conduite il faut régler le
fond de la fouille afin d’obtenir la partie A
du lit de pose (figure 4).
L’épaisseur minimum de cette couche doit être
de 100 mm et doit tenir compte de la forme du
système de jonction.
Dans cette couche il faut préparer les niches
dans lesquelles logeront les tulipes de chaque
tuyau.
A ce point il faut assembler la conduite et
seulement après cette opération il faut terminer
le lit de pose avec la partie B, qui doit avoir une
épaisseur qui répond à un calcul statique ou qui
arrive jusqu’à la génératrice supérieure du
tuyau.
Recouvrement du tuyau
L’épaisseur du remblai de protection
(partie C - figure 4) doit être de 150 mm min.
au-dessus de la calotte du tuyau et de 100 mm
au-dessus de la partie la plus haute du joint.
Compactage de l’enrobage
Nous devons compacter l’enrobage avec des
moyens adaptés et la valeur de compactage
doit être celle établie par le projeteur
(valeur de PROCTOR).
S’il y a une nappe phréatique il faut
éviter de modifier la structure autour du tuyau.
Il est parfois nécessaire d’utiliser un tissu
géotextile.
11
 Tableau indicatif pour déterminer la rigidité
en fonction de la profondeur et de la surcharge
il est préférable de faire un calcul analytique de vérification statique

Type de réseau routier surchargé

Voitures Camions Poids lourds

Classe de rigidité Classe de rigidité Classe de rigidité

0 Cr2 Cr4 Cr8 Cr2 Cr4 Cr8 Cr2 Cr4 Cr8 0

zone interdite

1 1

2 2

3 3
h = hauteur de recouvrement (m)

4 4

5 5

6 6

7 7

8 8

zone interdite
9 9

Condition de pose - Tube posé dans une tranchée étroite à remblayer avec du matériel sec compacté à 87% de la
valeur de référence (essai Proctor).

12
Sirci Gresintex S.p.A.

Novembre 2009
Via San Bernardino, 141
24126 Bergamo
Italia

Tel. +39 035 3231 728

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