Manual de Fluidos, Spanish Chapter 14 - Corr

CAPÍTULO
14 Pérdida de Circulación
Introducción
La pérdida de La pérdida de lodo hacia las formaciones se
llama pérdida de circulación o pérdida de
lodo hacia las retornos. Desde el punto de vista histórico,
formaciones se la pérdida de circulación ha sido uno de los
factores que más contribuye a los altos cos-
llama pérdida tos del lodo. Otros problemas del pozo, como
a
de circulación... la inestabilidad del pozo, la tubería pegada,

e incluso los reventones, son consecuencias
de la pérdida de circulación. Además de las
ventajas claras que se obtienen al mantener
d
la circulación, la necesidad de impedir o
remediar las pérdidas de lodo es importante
para otros objetivos de la perforación, como
la obtención de una evaluación de la forma-
ción de buena calidad y el logro de una adhe-
b
rencia eficaz del cemento primario sobre la
tubería de revestimiento.
La pérdida de circulación puede producirse
de una de dos maneras básicas:
1. Invasión o pérdida de lodo hacia las for-
maciones que son cavernosas, fisuradas,
a
fracturadas o no consolidadas.
2. Fracturación es decir la pérdida de lodo
causada por la fracturación hidráulica
producida por presiones inducidas exce- d
sivas (Figura 1).
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
Figura 1: Secciones de pérdida de circulación:
________________________ a: Arenas no consolidadas y grava de alta
________________________ permeabilidad.
b: Zonas cavernosas o fisuradas en carbonatos
________________________
(caliza o dolomita).
________________________ c: Fracturas naturales, fallas y zonas de transición
________________________
en carbonatos o lutitas duras.
d: Fracturas inducidas por el exceso de presión.
________________________
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Pérdida de Circulación 14.1 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
CAPÍTULO
Causas de la Pérdida de Circulación

1. Invasión. En muchos casos, la pérdida de b. Las formaciones agotadas (generalmente
circulación no se puede evitar en las forma- arenas) constituyen otra zona de pérdida
ciones que son cavernosas, fisuradas, frac- potencial. La producción de formaciones
turadas o no consolidadas. Las formaciones que están ubicadas en el mismo campo,
agotadas de baja presión (generalmente o que están muy próximas las unas de
arenas) son similares en lo que se refiere las otras, puede causar una presión de la
al potencial de pérdida de circulación. formación por debajo de lo normal (ago-
a. Las formaciones de grano grueso no con- tada), debido a la extracción de los flui-
solidadas pueden tener una permeabili- dos de la formación. En tal caso, los
dad suficientemente alta para que el pesos de lodo requeridos para controlar
lodo invada la matriz de la formación, las presiones de las otras formaciones
resultando en la pérdida de circulación. expuestas pueden ser demasiado altos
Esta alta permeabilidad está frecuente- para la formación agotada, forzando el
mente presente en las arenas y los lechos lodo a invadir la formación agotada de
de grava poco profundos. Las formacio- baja presión (ver la Figura 2). Si se pro-
nes que eran arrecifes y bancos de ostras dujera esta situación, planes deberían
también tienen tendencias similares. ser formulados para impedir la pérdida
También es importante impedir la pér- de circulación y evitar la pegadura de la
dida de lodo en los intervalos poco pro- tubería en la formación agotada. Agentes
fundos, ya que esto puede producir el puenteantes y materiales de relleno espe-
socavamiento de estas formaciones no ciales deberían ser usados para formar
consolidadas, formando una gran cavi- un buen sello y un buen revoque en la
dad menos estable que podría derrum- zona agotada.
barse fácilmente bajo la acción de la
sobrecarga y del peso del equipo de
perforación.
Peso de lodo 12,5 lb/gal

(1,5 kg/L)
Pozo productor
________________________ Lutita
________________________
________________________
________________________
________________________ Caliza
________________________
________________________
________________________ Lutita Zona de pérdida potencial
________________________ Arena
agotada 10,5 lb/gal
________________________ 10,5 lb/gal (1,3 kg/L)
(1,3 kg/L)
________________________
________________________ Figura 2: Arena agotada.

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CAPÍTULO
Las zonas c. Las zonas cavernosas o fisuradas están zona de transición, pasando de presiones
generalmente relacionadas con las for- normales a presiones anormales, las pre-
cavernosas maciones volcánicas o de carbonatos siones ejercidas por el lodo más pesado
o fisuradas (caliza y dolomita) de baja presión. En la (requerido para balancear las presiones
caliza, las fisuras son creadas por el flujo crecientes) inducirá frecuentemente la
están continuo anterior de agua que disolvió fracturación en el asiento débil de la
generalmente parte de la matriz de la roca (lixiviación), zapata. Las pérdidas causadas por la frac-
creando un espacio vacío que suele lle- turación ocurren generalmente cerca del
relacionadas narse ulteriormente de aceite. Cuando asiento de la zapata anterior, y no a la
con las estas formaciones fisuradas son perfora- profundidad de la barrena, aunque la
das, la columna de perforación puede tubería de revestimiento haya sido
formaciones caer libremente a través de la zona vacía colocada correctamente.
y se suele sufrir una pérdida rápida de
de lodo. El volumen y la persistencia de
b. Las presiones de fondo excesivas resultan
de muchas condiciones, incluyendo:
carbonatos este tipo de pérdida depende del grado i. Fuerzas mecánicas.
de interconexión entre las fisuras. Fisuras
de baja y cavernas similares pueden aparecer
a) Hidráulica inapropiada. Caudales
y velocidades de bombeo exce-
presión. durante el enfriamiento de la magma o
sivos, causando altas presiones
ceniza volcánica. Las formaciones caver-
de Densidad Equivalente de
nosas y fisuradas son frecuentemente
Circulación (ECD).
Las fáciles de localizar a partir de los pozos
de referencia y predecir a partir de los b) Prácticas de perforación.
formaciones registros de lodo y de la litología. 1) Aumento demasiado rápido de
cavernosas y d. La pérdida de lodo también puede ocu- las velocidades de bombeo des-
rrir hacia las fisuras o fracturas de los pués de realizar las conexiones
fisuradas son pozos donde no hay ninguna formación y los viajes. Esto puede ser extre-
frecuentemente de grano grueso permeable o cavernosa. madamente importante para tra-
Estas fisuras o fracturas pueden ocurrir tar los fluidos base aceite. Si no
fáciles de naturalmente o ser generadas o amplia- se aumenta lentamente la velo-
cidad de las bombas, las presio-
localizar... das por presiones hidráulicas. En muchos
nes de circulación impuestas
casos hay fracturas naturales que pueden
y predecir... ser impermeables bajo las condiciones sobre la formación pueden ser
de presión balanceada. Las pérdidas mucho más altas, ya que los
también pueden producirse en los lodos base aceite tienen tenden-
límites no sellados de las fallas. cia a diluirse a las temperaturas
más altas generadas durante la
2. Fracturación. La fracturación hidráulica
circulación, y a espesarse a las
comienza y la pérdida de circulación ocu-
temperaturas más bajas produ-
________________________ rre cuando se alcanza o se excede una
cidas durante los viajes. No es
determinada presión crítica de fractura.
________________________ raro que las presiones de circu-
Una vez que una fractura ha sido creada
lación disminuyan en más de
________________________ o abierta por una presión, puede que sea
100+ psi (6,9+ bar) mientras que
difícil repararla (“cerrarla”) y es posible
________________________ el lodo se calienta hasta lograr
que no se pueda restablecer la integridad
la temperatura de circulación.
________________________ original de la formación, como se demos-
trará a continuación en la Figura 5. La pér- 2) Subir o bajar la tubería dema-
________________________ dida de circulación puede persistir, aunque siado rápido (suabeo/pistoneo).
________________________ la presión sea reducida más tarde. Ésta es c) Atravezar sin perforar puentes.
una de las razones por las cuales es mejor d) La Velocidad de Penetración (ROP)
________________________ pretratar e impedir la pérdida de circula- excesiva para un caudal determi-
________________________ ción que permitir que ocurra. La pérdida nado resultará en una alta concen-
de circulación que resulta de la presión tración de recortes en el fluido
________________________ inducida suele ser causada por una de anular, causando una alta ECD.
________________________
dos situaciones: e) Golpeteo de la tubería.
a. Colocación incorrecta de la tubería de
________________________ revestimiento intermedia. Si se coloca la
________________________ tubería de revestimiento encima de la
________________________
________________________
CAPÍTULO
ii. Condiciones del pozo. iii. Propiedades del lodo.

a) Desprendimiento de la lutita o a) Viscosidades y esfuerzos de gel
aumento de la carga de sólidos en excesivos.
el espacio anular y alta densidad b) Acumulación de sólidos
equivalente de circulación. perforados
b) Acumulación de recortes en una c) Revoques gruesos que reducen el
porción derrumbada del pozo o diámetro hidráulico del pozo.
en el lodo. d) Densidad excesiva del lodo o
c) Camas de recortes o asentamiento aumento demasiado rápido de
de barita en la parte inferior de un la densidad del lodo.
pozo direccional, o posible caída. e) Columnas de lodo desbalanceadas.
d) Puentes. f) Asentamiento de barita.
e) Amagos (surgencias imprevistas
de presión) y procedimientos de
control de pozo.
Medidas Preventivas
Una buena Una buena planificación y prácticas de per- 2. Minimizar las presiones de fondo.
foración apropiadas son los factores claves a. El movimiento de la tubería no debería
planificación para impedir la pérdida de circulación, mini- exceder las velocidades críticas durante
y prácticas mizando las presiones excesivas sobre la los viajes. Cuando se mete la columna
formación. de perforación dentro del pozo, la pre-
de perforación Varias medidas pueden ser tomadas para sión aumenta bruscamente debido al
apropiadas impedir o minimizar la pérdida de circulación: efecto de pistoneo de la barrena y de los
1. Colocar la tubería de revestimiento en la portamechas, lo cual aumenta la presión
son los factores zona apropiada, de manera que el gradiente ejercida sobre el fondo del pozo. Las bue-
claves para de fractura de la formación en la zapata nas prácticas de perforación mantendrán
de cementación de la tubería de revesti- estos aumentos bruscos de la presión al
impedir la miento sea suficiente para soportar el cabe- nivel de las presiones de fractura y de
pérdida de zal hidrostático de los lodos más pesados formación, de la manera ilustrada en la
que son requeridos para balancear las pre- Figura 3.
circulación... siones en las formaciones subyacentes.
16
15 Presión de fractura
Peso de lodo equivalente (lb/gal)
Interrumpiendo Ensanchando
Circulando
14 la circulación
para limpiar
el pozo
13
12
Aumento de ECD
debido a los recortes Circulando
11
RIH Perforando POOH
(metiendo (saliendo
en el Presión poral del pozo)
10
pozo)
Tiempo
Figura 3: Presión de fondo para el ciclo normal de perforación (según Clark).

CAPÍTULO
Muchos pozos sufren la pérdida de circu-
Aumento brusco de la presión

1,2
lación mientras se mete la tubería de per- Pozo de 15.000 pies
foración o la tubería de revestimiento en 1,0
(4.572-m) 31⁄2 pulg.
el pozo. La longitud de la tubería en el 0,8 Pozo de 8 pulg. 41⁄2 pulg.
(psi x 1.000)
pozo afecta la magnitud del aumento
0,6
brusco de presión. Las pruebas indican
que el flujo de lodo a lo largo de la tube- 0,4
ría crea la mayor parte del aumento 0,2
Cuanto más brusco de presión. Cuanto más larga sea
0
la tubería, más grande será el aumento
larga sea la brusco de presión. Por lo tanto, cuanto
10 20 30 40
Velocidad de descenso de la tubería
tubería, más más profundo sea el pozo, más lenta (segundos por haz de tubería en pie)
debe ser la velocidad de introducción de
grande será la tubería en el pozo, a medida que la
Figura 4: Efecto de la velocidad de descenso de la
tubería y de la luz del espacio libre anular sobre los
el aumento profundidad de la barrena aumenta. Los
aumentos bruscos de presión.
espacios libres anulares más pequeños
de presión. también aumentan las presiones de
antes de realizar las conexiones, cuando
surgencia, más o menos de la misma
la ECD se aproxima a la presión de frac-
manera que las pérdidas de presión anu-
tura. Mantener la concentración de
lar aumentan cuando se reducen los
recortes en el espacio anular por debajo
espacios libres anulares (ver la Figura 4).
de 4% para minimizar el efecto de los
b. El movimiento rápido de la tubería recortes sobre la ECD.
durante la circulación también causa
d. El arranque o la parada rápida de las
aumentos bruscos de presión aún más
bombas de lodo puede causar aumentos
grandes. La introducción rápida de la
Al arrancar tubería o el ensanchamiento rápido
bruscos de la presión. Al arrancar las
bombas demasiado rápido, se crea una
las bombas durante la circulación puede crear
presión que puede causar la pérdida de
grandes presiones de surgencia.
demasiado c. Una ROP muy alta aumenta la carga
circulación, especialmente cuando se
interrumpe la circulación en el fondo
rápido, se de recortes en el espacio anular, produ- después de realizar un viaje. Parte del
ciendo un aumento de la ECD; por lo
crea una tanto, será más probable que cualquier
aumento brusco del presión será creado
por la presión requerida para romper la
presión que otro aumento brusco de la presión en estructura de gel del lodo. La rotación
las conexiones cause la fracturación, de la tubería al iniciar la circulación
puede causar de la manera indicada en la Figura 5. Es ayudará a romper los esfuerzos de gel y
la pérdida de importante controlar la ROP y circular reducirá considerablemente la presión
circulación... 16
Fracturación Pérdida de circulación
15 Presión de fractura inicial

Peso de lodo equivalente (lb/gal)
Interrumpiendo Ensanchando Restablecimiento de la

14 la circulación integridad de la formación
13
Aumento de ECD Circulación

12 debido a los recortes
Esperar restablecida
Colocación de LCM Saliendo Llenando Circulando para
11 del pozo el pozo limpiar el pozo
RIH Perforando
(metiendo en el pozo) Presión poral
10
Tiempo
Figura 5: Ciclo de perforación causando la fracturación y el restablecimiento subsiguiente de parte de la

integridad de la formación (según Clark).

CAPÍTULO
de surgencia. El resto del aumento brusco 300

de presión es causado por la presión
requerida para acelerar la columna de Profundidad: 7.000 pies
lodo para alcanzar la velocidad normal 250 (2.134 m)
Aumento brusco de presión (psi)

de circulación. Manteniendo una baja Tubería de revestimiento
de 103⁄4-pulg. (273-mm)
estructura de gel y aumentando gra-
200 Tubería de perforación
dualmente la velocidad de bombeo, será de 41⁄2-pulg (114-mm)
posible reducir este tipo de presión de
surgencia. Estas presiones también pue- 150
den ser minimizadas mediante la inte-
rrupción de la circulación en varios
intervalos durante los viajes dentro 100
del pozo.
e. Usar suficientes portamechas para man- 50
tener el punto neutro en el Conjunto
de Fondo (BHA) para minimizar el gol-
peteo de la columna de perforación. 0
0 6 12 24 36
f. Durante la fase de planificación del pozo, Esfuerzo de gel (lb/100 ft2)
sería necesario diseñar las tuberías de
revestimiento y la columna de perfora- Figura 6: Efecto del esfuerzo de gel sobre el aumento
ción de manera que permitan una opera- brusco de la presión.
ción apropiada y segura, y también para
optimizar la hidráulica de manera que se i. Controlar las propiedades del lodo dentro
obtenga una buena limpieza del pozo y de los rangos apropiados.
una ECD mínima, especialmente en las i. La viscosidad alta y los esfuerzos de gel
áreas sensibles. altos aumentan las presiones de surgen-
g. Lavar y ensanchar con cuidado a través cia cada vez que se interrumpe y se res-
de los puentes tablece la circulación (ver la Figura 6).
h. Evitar los amagos, si es posible. La pre- También aumentan la ECD durante la
sión estática del pozo cerrado en la perforación. Estos valores deberían ser
superficie es transmitida dentro del optimizados para asegurar una buena
pozo, muchas veces fracturando la for- limpieza del pozo y una buena suspen-
mación en su punto más débil. Esto sión de los sólidos, y para minimizar
resulta no solamente en la pérdida de la ECD y las presiones de surgencia
circulación, sino también en la pérdida y pistoneo.
de control del pozo. La posibilidad y Muchas veces, las propiedades del lodo
severidad de un amago puede ser mini- no se pueden mantener a un nivel que
________________________ permita obtener una limpieza adecuada
mizada mediante la investigación, la
________________________ planificación del pozo y la ejecución del pozo, debido a otras consideracio-
apropiada de las operaciones. Las perso- nes de operación. La mejor manera de
________________________ nas responsables de la operación en el mejorar la limpieza del pozo es aumen-
________________________ pozo siempre deben estar conscientes de tando los caudales y ejecutando una
la presión y del volumen máximos de rotación agresiva de la tubería de per-
________________________ cierre de la tubería de revestimiento. El foración. Se recomienda realizar barri-
volumen del fluido intrusivo está rela- dos de alta viscosidad cuando la buena
________________________
cionado directamente con las presiones limpieza del pozo está en duda. Estos
________________________ estáticas del pozo cerrado y debería ser barridos son generalmente realizados
minimizado. Si se debe cerrar un pozo, con el lodo del sistema activo que ha
________________________
será necesario usar los procedimien- sido viscosificado mediante adiciones
________________________ tos apropiados para matar el pozo, de de bentonita, polímeros o Material
manera que se pueda mantener la pre- de Pérdida de Circulación (LCM). En
________________________ muchos casos se prefiere usar LCM en
sión de fondo constante correcta,
________________________ requerida para matar el pozo. estos barridos, ya que este material es
________________________
________________________
________________________
________________________
CAPÍTULO
filtrado en la superficie y no tiene nin- reducida y del suabeo de la tubería puede

gún efecto permanente sobre la viscosi- causar una presión que excede la pre-
dad del lodo. Puede que sea necesario sión de fractura.
controlar la ROP si no se puede lograr iii. Los lodos de alto filtrado depositan un
una limpieza eficaz del pozo. Aunque revoque grueso que puede reducir la luz
esto pueda prolongar el tiempo de del espacio libre anular. La luz del espa-
rotación, en general su costo será infe- cio libre anular reducida aumenta la
rior al costo generado por la pérdida ECD. Por lo tanto, el filtrado y el espe-
de retornos. sor del revoque siempre deben ser con-
ii. Controlar los sólidos perforados al nivel trolados dentro del rango apropiado. El
más bajo posible y añadir el tratamiento lodo que desarrolla un revoque delgado
apropiado para minimizar la acumula- y resistente es más eficaz para impedir
ción del revoque. Todo lo que puede la pérdida de circulación hacia peque-
reducir la luz del espacio libre anular ñas fracturas o poros.
causa un aumento de la presión. El iv. Perforar con una densidad de lodo
embolamiento de la barrena, los porta- mínima. Esto no sólo mejora la ROP,
mechas, los estabilizadores o las juntas pero también reduce otros efectos rela-
de tubería de perforación reduce la luz cionados con el lodo.
del espacio libre anular. En caso de v. La selección correcta del tamaño de los
embolamiento extremo de la barrena materiales puenteantes ayuda a reducir
y/o estabilizador, la formación será y eliminar las pérdidas de lodo hacia las
sometida a una presión considerable. formaciones porosas. La selección de
El aumento del arrastre o pistoneo en estos agentes puenteantes depende de
las conexiones puede indicar el embola- las características de la formación. En
miento. A veces la bola puede ser bom- general, las partículas cuyo tamaño está
beada a través de una barrena, pero si comprendido entre un tercio y la mitad
esto no da resultados, será necesario de la raíz cuadrada de la permeabilidad
evitar la práctica normal de iniciar la en milidarcys (md) deberían ser capaces
perforación con la barrena. La combi- de obturar estas formaciones.
nación de la luz del espacio libre anular
Cuando la Pérdida de Circulación Ocurre

ANÁLISIS DEL PROBLEMA 1. Información sobre la formación.
La ubicación Cuando se observa inicialmente la pérdida a. Las formaciones de carbonato contienen
probable de de circulación, las condiciones que existían zonas cavernosas y fisuradas. Este tipo
en el momento en que la pérdida ocurrió de pérdida sería indicado por una pér-
la zona de deben ser registradas con precisión y estudia- dida rápida, grande y acompañada por
pérdida das. Se debería tomar en cuenta el momento una caída de la columna de perforación.
del incidente (durante la perforación, circula- b. Las formaciones de lutita tienden a frac-
puede ser ción o los viajes), el tipo de pérdida (infiltra- turarse de una manera que puede cons-
determinada ción, parcial o completa) y la severidad de la tituir un tipo de pérdida más lenta. Esta
pérdida respecto a las formaciones expuestas. pérdida debe ser controlada rápidamente,
a partir de la Esta información ayudará a determinar la ya que si no lo es, causará la ampliación
información causa de la pérdida, la posición en el pozo de la fractura y perjudicará la integridad
donde ocurrió la pérdida y el mejor remedio de la formación.
disponible en para la situación. La posición probable de la c. Un cambio de la velocidad de perfora-
el equipo de zona de pérdida puede ser determinada a ción puede indicar un cambio de forma-
partir de la información disponible en el ción, posiblemente acompañado de un
perforación. equipo de perforación. Por ejemplo: cambio de la integridad de la formación.

CAPÍTULO
2. Información sobre las operaciones. rotor de aletas girará o rodará si hay

a. Algún tipo de pérdida de circulación algún movimiento horizontal del lodo.
inducida por la presión hidráulica sería La velocidad (RPM) del rotor se registra
indicado por el aumento del peso del en una película mediante una serie de
lodo en el momento de la pérdida. Este rayas o espacios. La velocidad será muy
tipo de pérdida puede sellarse por sí lenta hasta que se alcance el punto de
misma (infiltración) o requerir un trata- pérdida. La velocidad del rotor aumen-
miento (fractura inducida), según la tará claramente al punto de pérdida.
severidad de la pérdida. Este método tiene dos inconvenientes:
b. El movimiento rápido de la columna de i. Requiere la pérdida deliberada de
perforación causará aumentos bruscos grandes volúmenes de lodo.
de la presión que pueden causar fractu- ii. No es eficaz cuando el lodo ya
ras o abrir de nuevo las zonas de pérdi- contiene material puenteante.
das previamente selladas. A menos que b. Estudio de temperaturas.
una zona de pérdida previamente sellada
El estudio de temperaturas depende
haya sido sometida a una prueba de pre-
de un termómetro subsuperficial para
sión, siempre se debe suponer que esta
medir la diferencia entre la tempera-
área sigue siendo una fuente potencial
tura del lodo y la temperatura de la for-
de pérdida. La velocidad a la cual la tube-
mación. Este estudio se lleva a cabo
ría se mueve durante los viajes y durante
introduciendo en el pozo un elemento
el ensanchamiento debería ser ajustada
sensible que cambia su resistencia a
para compensar esta debilidad.
medida que la temperatura cambia. Se
Al contar con la información descrita ante- realizan dos estudios. El primero tiene
riormente, se puede tomar una decisión mejor por objeto establecer el gradiente de
fundada, en lo que se refiere a las medidas temperatura del pozo una vez que el
apropiadas para eliminar las pérdidas. lodo está en equilibrio con la formación.
LOCALIZACIÓN DE LA ZONA El segundo estudio se realiza inmediata-
mente después de añadir nuevo lodo
Es muy Es muy importante restablecer la circulación
frío al pozo. Esto producirá una marcada
lo antes posible, ya que la pérdida de circula-
importante ción aumenta el costo del lodo y puede cau-
discrepancia entre las temperaturas al
punto de pérdida.
restablecer la sar otros problemas del pozo que resultan en
c. Estudio con trazador radioactivo.
costos adicionales de operación.
circulación 1. Localizar el punto exacto de la pérdida de Los estudios radiactivos para localizar
lo antes circulación. Contrariamente a la opinión el punto de pérdida consisten en realizar
común, la mayoría de las pérdidas no ocu- dos estudios de rayos gamma. Se efectúa
posible... rren en el fondo del pozo. Se ha determi- un registro de base antes de introducir
nado que más de la mitad de las pérdidas el material radioactivo. Luego se bom-
ocurren justo debajo de la zapata de la bea una píldora de lodo que contiene
última tubería de revestimiento. Varios material radioactivo dentro del pozo y
métodos están disponibles para localizar se realiza otro registro. Las altas concen-
el punto de la pérdida de circulación. traciones de material radioactivo estarán
Éstos incluyen: ubicadas en el punto de pérdida. Este
método proporciona información pre-
a. Estudio de la ubicación de la zona de
cisa para localizar el punto de pérdida,
pérdida.
pero requiere equipos costosos y la pér-
El estudio de la ubicación de la zona dida deliberada de lodo para obtener la
de pérdida se lleva a cabo introduciendo información deseada.
un pequeño girador en el pozo con un
cable monofilar, de tal manera que el

CAPÍTULO
d. Estudio de temperatura con cable. Aunque sea generalmente aconsejable loca-

La herramienta estudio de tempera- lizar la zona de escape, varios factores hacen
tura con cable se compone esencial- que los estudios no sean realizados con más
mente de una resistencia de alambre frecuencia:
calibrada que es sensible a los cambios i. Se pierde mucho tiempo para hacer lle-
de temperatura. Se introduce la herra- gar los equipos necesarios al equipo de
mienta hasta el punto deseado en el perforación, y estos estudios requieren
pozo y se registra la resistencia. Luego una pérdida deliberada de lodo.
se bombea lodo dentro del pozo. Si la ii. A veces los resultados de estos estudios
herramienta está ubicada encima del son difíciles de interpretar.
punto de pérdida, el lodo circulará a tra- iii. Las condiciones no son siempre propicias
vés de ésta, produciendo un cambio de para la introducción de las herramien-
la resistencia. Si la resistencia no cambia, tas, debido a presiones subsuperficiales
la herramienta está ubicada debajo del anormales.
punto de pérdida. La herramienta puede
2. Determinar la severidad de la pérdida.
ser usada en cualquier tipo de lodo, pero
Los mejores indicadores de la severidad
se requiere una gran cantidad de lodo
de la pérdida son la cantidad de pérdida y
para realizar este estudio.
la altura de la columna de lodo estático. Si
e. Estudio con transductor para medir la altura de la columna de lodo estática no
presiones. es visible, puede ser determinada mediante
Este tipo de estudio incluye el uso la introducción de un pedazo de madera
de un cilindro corto, abierto en su parte (4 pulg. x 4 pulg. x 4 pies [4 mm x 4 mm x
superior y con diámetro reducido en su 1,2 m]) con un cable de alambre. Otra
parte inferior para restringir el flujo de opción consiste en usar un dispositivo de
lodo a través del tubo. Se instala una medición por eco sónico.
ventana provista de un diafragma de a. Las zonas de pérdida pueden ser clasifi-
neopreno en un lado del tubo. Un elec- cadas como:
trodo realiza un movimiento de vaivén
i. Zonas de pérdida por infiltración
entre los dos electrodos fijos en el dia-
(1 a 10 bbl/hora).
fragma. La diferencia de presiones a tra-
vés del diafragma produce una variación ii. Zonas de pérdida parcial
del potencial (voltaje) en el circuito eléc- (10 a 500 bbl/hora).
trico, indicando la velocidad de flujo iii. Zonas de pérdida total (pozo lleno
del lodo y el punto en que el lodo se hasta el nivel de lodo de 200 a 500
vuelve estático. pies [61 a 152 m]).
Este método parece ofrecer ciertas iv. Zonas de pérdida parcial o total hacia
ventajas: fracturas inducidas profundas.
________________________
• Se trata de un método de construcción v. Zonas de pérdida total grave (pozo
________________________ y operación simples. lleno hasta el nivel de lodo de 500
• No queda fácilmente obturado por a 1.000+ pies [152 a 305+ m]).
________________________
material de pérdida de circulación 3. Determinar el tipo de pérdida. Éste será
________________________ • Puede ser usado en prácticamente determinado mejor por la litología. La pér-
cualquier tipo de lodo. dida de circulación, en lo que se refiere a
________________________
la litología, se describió anteriormente en
• Puede ser usado para localizar un
________________________ la sección sobre “Causas de la Pérdida de
agujero dentro de la tubería de
Circulación”. Estas clasificaciones pueden
________________________ revestimiento.
ser relacionadas con los cuatro tipos de for-
________________________ • Dos de los inconvenientes mación donde se producen las pérdidas de
aparentes son: lodo (ver la Figura 1).
________________________ • Se requiere un flujo de lodo a. Formaciones poco profundas no consoli-
________________________ importante. dadas donde la permeabilidad de la roca
• Puede que no sea fácil conseguir el puede exceder 14 darcys (ver “a” en la
________________________
equipo necesario. Figura 1).
________________________
________________________
________________________
________________________
CAPÍTULO
Características de identificación. Características de identificación.

i. Registros de pozos vecinos que iden- i. Normalmente limitadas a caliza
tifican la zona y sus características. y dolomita.
ii. Reducción gradual del nivel del lodo ii. La pérdida de retornos suele ser
en los tanques. repentina y total.
iii. La pérdida puede ser total si se sigue iii. La barrena puede caer de unas
perforando. cuantas pulgadas a unos cuantos
b. Formaciones que tienen fracturas natu- pies justo antes de la pérdida.
rales como la caliza y algunas forma- iv. Se puede sufrir un torque excesivo
ciones de lutita dura (ver “c” en la antes de la pérdida.
Figura 1). 4. Clasificación de la pérdida mediante la
Características de identificación. determinación de la presión dentro de
i. Registros de pozos vecinos e la zona.
indicadores geológicos. a. Colocar la parte inferior de la tubería
ii. Pueden ocurrir en cualquier tipo de perforación en la parte superior de
de roca dura, quebradiza. la zona de pérdida anticipada.
iii. Pérdida marcada por la disminución b. Atar un pedazo de madera de longitud
gradual del nivel de lodo en los apropiada de aproximadamente 4 pies
tanques. (1,2 m) al cable de registro del equipo
iv. La pérdida puede ser total si se de perforación e introducirlo a través
sigue perforando y se exponen de la tubería de perforación hasta que
otras fracturas. se encuentre el nivel de fluido estático.
También se puede usar un dispositivo
c. Fracturas inducidas a través de los
de medición por eco sónico para locali-
esfuerzos mecánicos o hidráulicos
zar el nivel de fluido.
ejercidos sobre la formación (ver “d”
en la Figura 1). c. Luego se calcula la presión dentro de la
zona de pérdida de la siguiente manera
Características de identificación.
Pz = (Dz – Df)(MWp)(0,052)
i. Registros de pozos vecinos que inclu-
yen una hidráulica anular excesiva. Donde:
ii. Podrían ocurrir en cualquier tipo de Pz = Presión de la zona de pérdida
roca, pero serían anticipadas en las (psi)
formaciones que tienen planos típi- Dz = Profundidad Vertical Verdadera
camente débiles, como las lutitas (TVD) de la zona de pérdida
blandas. (pies)
iii. La pérdida suele ser repentina Df = Descenso del nivel de fluido
________________________ y total. dentro de la tubería de
iv. La pérdida puede seguir cualquier perforación (pies)
________________________
aumento del peso del lodo o MWp = Densidad del fluido dentro de la
________________________ aumento brusco de la presión. tubería de perforación (lb/gal)
________________________ v. Pueden ocurrir en formaciones d. La densidad de lodo estático que la zona
competentes o incompetentes. puede soportar se calcula de la siguiente
________________________ manera:
d. Zonas cavernosas normalmente limita-
________________________ das a caliza (ver “b” en la Figura 1). Pz
MWz =
(0,052 x Dz)
________________________
Donde:
________________________
MWz = Peso de lodo que la zona
________________________ puede soportar (lb/gal)
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
CAPÍTULO
Medidas Correctivas
CORRELACIÓN ENTRE TÉCNICA a. La técnica de sacar la tubería y esperar
Y SEVERIDAD debería ser la primera técnica usada para
La mejor manera de enfocar el control de tratar de restablecer retornos completos
...evaluando pérdida de circulación es evaluando la severi- (ver la técnica de sacar la tubería y
dad de una zona de pérdida y estableciendo esperar).
la severidad una correlación entre ésta y la técnica y el b. Usar la técnica de inyección de presión
de una zona material de remediación, en lo que se refiere de lechada de alta pérdida de filtrado
al tamaño del material y a su función. (ver la técnica de inyección de presión
de pérdida y 1. Las pérdidas por infiltración pueden pro- de alta pérdida de filtrado).
estableciendo ducirse en cualquier tipo de formación c. Si esta técnica no restablece los retornos,
cuando los agentes puenteantes no son lo se recomienda usar un tapón duro como
una correla- suficientemente grandes para formar un un tapón de cemento, cemento-bento-
ción entre sello (ver la Figura 8a), o cuando no hay nita, cemento-gilsonita o aceite diesel-
partículas finas para completar el sello. bentonita-cemento (ver las técnicas para
ésta y la a. La técnica de sacar la tubería y esperar lechadas de cemento).
técnica y el debería ser la primera técnica usada para d. Reducir el peso del lodo, si es posible.
tratar de restablecer retornos comple- 4. Pérdida parcial o total a fracturas inducidas
material de tos (ver la técnica de sacar la tubería profundas
remediación, y esperar). a. La técnica de sacar la tubería y esperar
b. Si el pozo no permanece lleno durante (4 a 8 horas) debería ser la primera téc-
en lo que se el tiempo de espera, se debería conside- nica usada para tratar de restablecer
refiere... rar la técnica de mezclar una lechada de retornos completos (ver la técnica de
LCM que contiene agentes puenteantes sacar la tubería y esperar).
finos a medianos o el uso de una inyec- b. Aplicar una inyección de presión de
ción de presión de lechada de alta pér- tapón blando (ver las técnicas sobre los
dida de filtrado. tapones blandos).
c. Reducir el peso del lodo, si es posible. c. Si el pozo no permanece lleno durante
2. Pérdidas parciales ocurren en grava, peque- el tiempo de espera, se debería conside-
ñas fracturas naturales y fracturas induci- rar la técnica de mezclar una lechada de
das apenas abiertas (ver la Figura 1). Las LCM que contiene una mezcla de agen-
mismas técnicas usadas en las pérdidas tes puenteantes grandes o el uso de una
por infiltración deberían ser usadas en inyección de presión de lechada de alta
las pérdidas parciales. pérdida de filtrado.
________________________ a. La técnica de sacar la tubería y esperar d. Reducir el peso del lodo, si es posible.
debería ser la primera técnica usada para 5. Las pérdidas totales graves ocurren en gran-
________________________ tratar de restablecer retornos completos des fracturas naturales abiertas, cavernas y
________________________ (ver la técnica de sacar la tubería y fracturas inducidas abiertas.
esperar).
________________________
a. Inyectar una lechada de alta pérdida de
b. Si el pozo no permanece lleno durante filtrado o grandes cantidades de lechadas
________________________ el tiempo de espera, se debería conside- de aceite diesel-bentonita-cemento (ver
rar la técnica de mezclar una lechada de las técnicas para cada tipo de inyección
________________________ LCM que contiene una mezcla de agen- de presión).
________________________ tes puenteantes medianos a grandes o
b. Si las pérdidas totales graves siguen ocu-
el uso de una inyección de presión de
________________________
rriendo al penetrar en otras cavernas o
lechada de alta pérdida de filtrado.
fracturas naturales abiertas, la técnica de
________________________ c. Reducir el peso del lodo, si es posible. perforación ciega o con lodo aireado y
3. Las pérdidas totales ocurren en secciones colocación de la tubería de revestimiento
________________________
de grava largas y abiertas, intervalos largos debería ser considerada.
________________________ de pequeñas fracturas naturales, grandes c. Reducir el peso del lodo, si es posible.
fracturas naturales o fracturas inducidas
________________________ abiertas (ver la Figura 1).
________________________
________________________
________________________
CAPÍTULO
CAUSAS QUE IMPIDEN EL similares. El siguiente paso debería ser aumen-

RESTABLECIMIENTO DE LA tar el tamaño de los materiales puenteantes.
CIRCULACIÓN OBSERVACIÓN: No se puede poner demasiado
Algunas de las causas más comunes que impi- énfasis en la necesidad de adaptar la técnica de
den, directa o indirectamente, el control de pérdida de circulación a la severidad de la zona
la pérdida de circulación son: de pérdida.
1. Muchas veces la ubicación de la zona de
TÉCNICA DE SACAR LA TUBERÍA
pérdida no ha sido determinada; como
Y ESPERAR
resultado, los materiales son colocados en
la posición incorrecta. En general, las zonas Esta técnica debería ser usada contra las pér-
de pérdida no están en el fondo, sino cerca didas por infiltración y las pérdidas parciales,
del último asiento de la zapata o punto de así como las pérdidas a fracturas inducidas.
pérdida de circulación. Excepto en el caso de pérdidas totales y
2. Los materiales de pérdida de circulación repentinas en las formaciones de caliza que
contienen grandes fracturas, fisuras o caver-
...las técnicas y no se ajustan sistemáticamente al tipo y nas, la perforación y la circulación deberían
a la severidad de la zona de pérdida. Debe
los materiales haber una mezcla de tamaños de partícu- ser interrumpidas en cuanto se observe la pri-
mera indicación de pérdida de circulación.
de pérdida de las para iniciar y propagar un sello eficaz.
La barrena debería ser retirada hasta un
3. A veces hay cierta renuencia a usar la téc-
circulación nica requerida para tratar la severidad de punto seguro y el pozo debería permanecer
estático durante un periodo de 4 a 8 horas.
deben estar la zona de pérdida (i.e. perforación ciega
Monitorear cuidadosamente el pozo para
y colocación de la tubería).
relacionados 4. No se mantienen registros precisos que
detectar cualquier señal de intrusión de flui-
dos y cualquier riesgo de amago. Después del
funcionalmente describan las pérdidas, así como los mate- periodo de espera, buenas técnicas de perfo-
riales y las técnicas usados contra éstas.
con las pérdidas Los registros precisos de las experiencias ración deben ser aplicadas para regresar al
fondo del pozo minimizando las presiones
que deben adquiridas en un área determinada son
ejercidas sobre las formaciones.
valiosos.
remediar. 5. Durante la cementación, las columnas no
Cuando se supone que los retornos no
serán obtenidos esperando, se puede mezclar
están balanceadas y el lodo de perforación
una lechada de 100 bbl de LCM o un volu-
pasa a través del tapón antes de que éste se
men similar de lechada de alta pérdida de
fragüe. Además, cuando se retira la tubería
filtrado durante el periodo de espera. Si se
del pozo después de colocar la lechada,
anticipa que la píldora de LCM permanecerá
el nivel de lodo en el espacio anular des-
almacenada por mucho tiempo, se debería
ciende y el lodo de la formación puede
añadir un biocida para impedir la degrada-
pasar a través de la lechada recién colo-
ción por actividad bacteriana de los compo-
cada. Las técnicas de columnas balancea-
nentes orgánicos.
das y de bajar tapón deberían ser usadas.
La mitad de las pérdidas en la región de
6. La integridad de la formación es demasiado
la Costa del Golfo fueron corregidas mediante
débil para soportar la presión hidrostática
Las lutitas de la columna de fluido necesaria para
el uso de esta técnica. Las lutitas fracturadas
expuestas a los lodos base agua se regene-
fracturadas controlar la presión en otras zonas
rarán generalmente y la circulación será
expuestas.
expuestas a los Para ser eficaces, las técnicas y los materia-
restablecida, especialmente si las presiones
pueden ser reducidas mejorando la hidráu-
lodos base les de pérdida de circulación deben estar rela- lica y las prácticas de perforación. Los fluidos
cionados funcionalmente con las pérdidas
agua se que deben remediar. Por ejemplo, cuando
base aceite no demuestran el mismo nivel de
autoregeneración.
regenerarán una cantidad razonable (15 a 20 lb/bbl) de
Esta técnica aplica especialmente a las
generalmente LCM no ha producido resultados en una
lechada de alta pérdida de filtrado, será gene-
fracturas inducidas profundas.
OBSERVACIÓN: Las otras técnicas requieren
y la circulación ralmente inútil usar concentraciones más altas el uso de materiales de pérdida de circulación.
de los mismos materiales o de materiales
será
restablecida...

CAPÍTULO
MATERIALES DE PÉRDIDA DE más probable es que el punto de pérdida

CIRCULACIÓN (LCM) esté ubicado justo por debajo de la zapata
Fibrosos de cementación de la tubería de revesti-
miento, cuando se anticipa una fractura
• M-I-X* II.
de la formación causada por un aumento
• M-I CEDAR FIBER* (fibra de madera). brusco de la presión.
• Serrín (fibra de madera). 2. Usar la tubería de perforación abierta para
• Papel utilizado en la perforación (papel). colocar el tapón, si es práctico. Si no, usar
• Magma Fiber (fibra mineral). barrenas de conducto abierto o barrenas
Granulares con chorro, después de haber quitado las
• NUT PLUG* (cáscaras de nueces – finas, toberas. Si los materiales deben ser coloca-
medianas y gruesas). dos a través de una barrena con chorro o
herramientas de MWD/LWD, usar agentes
• G-SEAL* (grafito grueso).
puenteantes de tamaño mediano a fino
• Carbonato de calcio (fino, mediano para evitar de taponar la barrena.
y grueso). OBSERVACIÓN: Usar materiales solubles en
Mezclas ácido para las pérdidas al yacimiento.
• Kwikseal (mezcla de materiales fibrosos, 3. Mezclar una lechada de 100 a 250 bbl de
granulares y en escamas). LCM. Las mezclas de agentes puenteantes
• M-I SEAL* (mezcla de materiales en esca- granulares, fibrosos y en escamas de tamaño
mas, granulares y fibrosos). grueso, mediano y fino están comercial-
Escamas mente disponibles y podrían sustituir las
mezclas que son agregadas separadamente.
• Escamas (celofán).
Usar lodo del sistema de circulación o mez-
• Mica (fina y gruesa). clar LCM en una lechada de bentonita vis-
• Phono Seal. cosa recién preparada.
TAPONES DE REFUERZO Añadir 15 lb/bbl de NUT-PLUG grueso.
Inyecciones base agua Añadir 5 lb/bbl de fibras gruesas a
medianas.
• Inyección de presión de alta pérdida de
filtrado (Gel salado – tierra diatomácea). Añadir 5 lb/bbl de fibras medianas a finas.
• Aceite diesel/Bentonita (DOB) (tapón Añadir 5 lb/bbl de escamas de celofán
blando). de 1⁄2 pulgada (13-mm).
El tamaño • Bentonita–Bengum (tapón blando). OBSERVACIÓN: El tamaño del material puen-
teante debe ser adaptado a la severidad de la pér-
del material • Polímero entrecruzado (tapón blando).
dida, ya que no se conoce casi nunca el tamaño
puenteante • Aceite diesel/bentonita/cemento de las aberturas a través de las cuales se está
(tapón duro). perdiendo el lodo. Esta lógica se basa en el cono-
debe ser • Lechada de cemento (tapón duro). cimiento de que las bajas velocidades de pérdida
adaptado a Inyecciones base aceite ocurren a través de pequeñas aberturas y las
• Tierra diatomácea. grandes velocidades de pérdida ocurren a través
la severidad de aberturas más grandes. La Figura 7 ilustra la
• Carbonato de calcio – M-I-X II.
de la pér- • Inyección de presión de arcilla organofílica
manera en que los materiales que son demasiado
grandes formarán un puente en la cara de la
dida... para lodos base aceite (VG-69* en agua). abertura, mientras que los materiales de tamaño
USO DE AGENTES OBTURANTES adecuado forman un puente dentro de la aber-
O PUENTEANTES tura, donde es menos probable que se erosionen
una vez que se reanuda la circulación. La Figura
Esta técnica debería usarse contra las pérdi-
8 ilustra la manera en que los materiales que
das por infiltración y parciales, y las pérdidas
son demasiado pequeños pasan a través de la
totales menos graves. Se mezcla un tapón de
abertura y no forman un puente. Al seleccionar
agentes puenteantes en el lodo, aplicándolo
el tamaño de los materiales que deben ser usa-
de la siguiente manera:
dos, el tamaño de las toberas de la barrena y
1. Establecer el punto aproximado de la cualquier otra restricción posible (por ej.: herra-
pérdida, el tipo de formación que está mientas MWD, motores de fondo) siempre
tomando el lodo, la altura del lodo dentro deberían ser considerados.
del pozo y la velocidad de pérdida. Lo

CAPÍTULO
A B A B
Figura 7a: Sello de la fractura en la cara del pozo. Figura 8a: Pequeños materiales de pérdida de
Figura 7b: Sello de la fractura dentro de la formación. circulación que no forman un puente. Figura 8b: Puente
inicial formado por las partículas grandes y sello final
formado por las partículas más pequeñas.
4. Bombear la lechada de LCM a través de la
tubería de perforación abierta frente a la
20
zona de pérdida. Bombear a una velocidad Un material Un material
Concentración (lb/bbl)
lenta hasta que los materiales logren poner 16 fibroso laminado
fin a la pérdida. Repetir otra vez si el pozo típico típico
12
no se llena, y luego usar una técnica de
inyección de presión de lechada de alta 8
Un material
pérdida de filtrado si aún no se ha obte- 4 granular
nido ninguna señal de éxito. Si el pozo se típico
llena, cerrar los preventores de reventones 0
0 ,02 ,04 ,06 ,08 ,10 ,12 ,14 ,16 ,18 ,20
(arietes) e inyectar en el espacio anular con Mayor fractura sellada (pulg.)
una presión de 50 psi (3,4 bar), durante
30 minutos. Medir la presión en el espacio Figura 9: Efecto de la concentración y tipo de material
anular con un manómetro de 0 a 300 psi de pérdida de circulación sobre el sello de las fracturas
(0 a 20,7 bar). Las lechadas de LCM que (según Howard y Scott).
contienen una mezcla de materiales son
más eficaces. Los agentes puenteantes Las concentraciones elevadas pueden causar
deben contener por lo menos agentes gra- problemas de la bomba y propiedades infe-
nulares y fibrosos para ser eficaces. Una riores del lodo.
mezcla eficaz de LCM consta de 3 a 6 Sin embargo, si agentes puenteantes deben
partes de material granular, 2 partes de ser aplicados en una píldora de lodo, enton-
material fibroso y 1 parte de material ces las concentraciones de hasta 30 lb/bbl
en escamas. serán más eficaces (ver las Tablas 1 y 2). Es
El tamaño de los agentes puenteantes gra- importante aumentar el tamaño y la canti-
nulares y en escamas debería adaptarse a la dad de agente granular si los materiales de
severidad de la pérdida. No se logra ninguna tamaño convencional no son eficaces. La
________________________ ventaja cuando la concentración de materia- Figura 9 ilustra la eficacia de los agentes
________________________ les de pérdida de circulación en el sistema de puenteantes granulares, fibrosos y en esca-
lodo total o la lechada de alta pérdida de fil- mas para sellar una fractura simulada.
________________________ trado excede 15 a 20 lb/bbl (ver la Figura 9).
________________________
Ranura Estática Capa de Mármol Capa de Perdigones
________________________ Ranura Más Volumen Volumen Volumen
Concentración Grande Pasante a Pasante a Pasante a
________________________ (lb/bbl) Sellada (pulg,) 1.000 psi (mL) 1.000 psi (mL) Sello 1.000 psi (mL) Sello
________________________ 10 0,10 500 All No 1.700 Yes
20 0,13 250 1.900 Yes 2.050 Yes
________________________
30 0,16 400 1.700 Yes 800 Yes
________________________ 40 0,20 300 1.700 Yes 1.800 Yes
________________________ Tabla 1: Rendimiento de varias concentraciones de materiales puenteantes mezclados (según Lummus).
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
CAPÍTULO
30 lb/bbl de Material 30 lb/bbl de Material

Prueba de Molienda Gruesa de Molienda Mediana
1 Prueba de bombeo a través de toberas de barrena con Taponamiento Paso del flujo
chorro estándar de 9⁄32 pulg. inmediato a 200 psi (13,8 bar)
2 Ranura estática:
Ranura más grande sellada (pulg.) 0,16 0,08
Vol. pasante total (mL) 400 100
3 Ranura dinámica:
Ranura más grande sellada (pulg.) 0,13 0,06
Vol. pasante total (mL) 600 0,50
4 Capa de mármol estática:
Vol. pasante a 100 psi (mL) 500 400
Vol. pasante a 1.000 psi (mL) 1.700 1.200
5 Capa de Perdigones:
Vol. pasante a 100 psi (mL) 400 300
Vol. pasante a 1.000 psi (mL) 800 800
Tabla 2: Comparación de moliendas gruesas y medianas de material puenteante mezclado en el lodo (según Lummus).
Las pérdidas de lodo cuya severidad varía la presión. En la industria de estimulación,

de pérdidas por infiltración a pérdidas totales esto se llama “rellenado” de la punta de la
dentro de fracturas naturales e inducidas de fractura. Los fluidos tratados con 15 a 30 lb/bbl
1
⁄8 a 1⁄4 pulgada (3,2 a 6,3 mm), pueden ser de material que tiene un tamaño de partí-
controladas mediante el uso de agentes puen- culas similar al NUT PLUG mediano a grueso,
Para que teantes. Para que un agente puenteante fun- G-SEAL y carbonato de calcio extra grueso,
cione correctamente, parte del agente debe tienen potencial para limitar la fracturación
un agente ser de tamaño suficiente para obturar la aber- hidráulica en las areniscas débiles.
puenteante tura que se debe taponar (ver la Figura 10). Para las pérdidas totales, se debería usar un
Por lo tanto, materiales granulares finos, material granular grueso, fibras gruesas, fibras
funcione fibras finas y escamas de celofán deberían ser medianas, fibras finas y escamas gruesas.
correctamente, usados contra las pérdidas por infiltración. OBSERVACIÓN: A medida que la severidad de
Hay considerable evidencia de que una
parte del cantidad suficiente de material granular de
la zona de pérdida aumenta, sólo se debe aumen-
tar el tamaño del agente puenteante – no la
agente debe tamaño apropiado puede impedir la propaga- concentración. Las concentraciones mayores que
ción de fracturas inducidas en formaciones 20 a 30 lb/bbl no mejoran la eficiencia (ver la
ser de tamaño permeables. Esto ocurre cuando el material Figura 9).
suficiente para granular puede rellenar la punta de la frac-
tura e impedir la transmisión del fluido y de
obturar la
abertura que
se debe
taponar.

CAPÍTULO
Concentración Mayor Fractura Sellada

Material Tipo Descripción (lb/bbl) (pulg.)
0 0,04 0,08 0,12 0,16 0,20
Cáscara de nuez Granular 50% – 3⁄16+ malla 10 20
50% – 10+ malla 100
Plástico Granular 50% – 3⁄16+ malla 10 20
50% – 10+ malla 100
Caliza Granular 50% – 3⁄16+ malla 10 40
50% – 10+ malla 100
Azufre Granular 50% – 3⁄16+ malla 10 120
50% – 10+ malla 100
Cáscara de nuez Granular 50% – 10+ malla 16 20
50% – 10+ malla 100
Perlita expandida Granular 50% – 3⁄16+ malla 10 60
50% – 10+ malla 100
Celofán Laminado Escamas de 3⁄4 pulg. 8
Aserrín Fibroso Partículas de 1⁄4 pulg. 10
Heno Fibroso Fibras de 1⁄2 pulg. 10
3
Corteza Fibroso ⁄8 pulg. 10
Cáscaras de
semillas de algodón Granular Finas 10
Heno Fibroso Partículas de 3⁄8 pulg. 12
Celofán Laminado Escamas de 1⁄2 pulg. 8
Madera en tiras Fibroso Fibras de 1⁄4 pulg. 8
Aserrín Fibroso Partículas de 1⁄16 pulg. 20
Figura 10: Resumen de las pruebas de material de pérdida de circulación (según Howard y Scott).
INYECCIÓN DE PRESIÓN DE LECHADA

DE ALTA PÉRDIDA DE FILTRADO
Casi todos los lodos pueden ser usados Agua
como fluidos de transporte para la coloca-
ción de materiales de pérdida de circulación,
pero los fluidos que tienen tasas de filtración
La filtración extremadamente altas son mejores. La filtra-
ción es el proceso que deja los materiales de
es el proceso pérdida de circulación y los sólidos del lodo
que deja los como tapón firme en la abertura a través de Figura 11: Técnica de inyección de presión de alta
la cual el lodo está pasando. El principio de pérdida de filtrado para la pérdida de circulación,
materiales de esta técnica está ilustrado en la Figura 11. indicando la pérdida de agua mediante la filtración que
pérdida de Una vez que el puente inicial se ha formado, está depositando sólidos dentro de la fractura.
la filtración permite que el filtrado se separe
circulación y de la lechada, depositando un revoque firme La preparación de las lechadas de alta pér-
los sólidos dentro de la fractura propiamente dicha. Esto dida de filtrado, y su aplicación a las zonas
es muy similar a la introducción de una cuña de pérdida cuya severidad varía de pérdida
del lodo dentro de la fractura, la cual además de ser por infiltración a pérdida parcial y a pérdida
como tapón difícil de mover, pone fin a la fracturación total, se describen más adelante.
del pozo. Las aplicaciones a estas zonas están carac-
firme en la Esta técnica debería usarse contra las pérdi- terizadas por pequeñas diferencias, la más
abertura a das por infiltración y las pérdidas parciales, importante siendo el aumento del tamaño
así como las pérdidas totales menos graves. del agente puenteante a medida que la zona
través de la de pérdida se hace más grave.
cual el lodo
está
pasando.

CAPÍTULO
En primer lugar, la severidad de la pérdida Para evitar la fracturación de otras zonas,

debería ser determinada a partir del nivel de presiones de inyección seguras más altas
fluido y de la velocidad de pérdida. Luego se que la presión hidrostática del lodo deberían
debe determinar el punto aproximado de la ser usadas.
pérdida y definir el tipo de formación que Por ejemplo:
Si se sospecha está tomando el lodo. Si se sospecha que la
Profundidad (pies) Presión de Inyección (psi)
formación está sometida a la fracturación
que la hidráulica, el punto de pérdida más probable 0 - 1.000 0 - 200
formación estará ubicado justo por debajo de la zapata 1.000 - 5.000 100 - 500
de cementación de la tubería de revestimiento. 5.000 and deeper 500
está sometida
PARA LA PÉRDIDA POR INFILTRACIÓN OBSERVACIÓN: La presión superficial más
a la
1. Mezclar 100 bbl de lechada: la presión de la columna de lodo nunca debería
fracturación a. Añadir 10 a 20 lb/bbl de arcilla de ata- exceder la presión de sobrecarga (1 psi/pie).
hidráulica, pulguita o sepiolita a 80 bbl de agua (las
PARA LA PÉRDIDA PARCIAL
arcillas de atapulguita y sepiolita actúan
el punto de de la misma manera en el agua salada). 1. Mezclar 100 bbl de lechada:
pérdida más Si estas arcillas no están disponibles, usar Añadir 10 a 20 lb/bbl de arcilla de ata-
5 a 20 lb/bbl de bentonita y pretratar el pulguita o sepiolita a 80 bbl de agua. Si
probable agua con 1⁄4 lb/bbl de carbonato de sodio estas arcillas no están disponibles y se
y 1⁄4 lb/bbl de soda cáustica para eliminar usa bentonita como viscosificador, añadir
estará los iones calcio y magnesio. Dejar que 1
⁄2 lb/bbl de cal para flocular las arcillas y
ubicado justo la arcilla aumente la viscosidad. Si se aumentar el filtrado.
usa bentonita, añadir 1⁄2 lb/bbl de cal o:
por debajo de para flocular la bentonita y aumentar Añadir 50 lb/bbl de materiales de tierra
la zapata de el filtrado. diatomácea (como antes) o un sustituto
cementación o: apropiado (LO-WATE). Usar solamente
b. Añadir 50 lb/bbl de materiales de tierra barita si el peso del lodo es de 12 lb/gal
de la diatomácea (Diacel^ D, Diaseal M o un (1,4 kg/L) o más, o si se trata del único
tubería de sustituto apropiado como LO-WATE*). material en polvo inerte disponible.
Diaseal M es una mezcla de tierra diato- Añadir una combinación de diferentes
revestimiento. mácea, cal y papel. Si se usa esta mezcla, tamaños y formas de LCM para obtener una
no se requiere la atapulguita. concentración total de LCM de 15 lb/bbl.
Añadir diferentes tamaños y formas de 2. Colocar la tubería de perforación con el
LCM para obtener una concentración total extremo abierto en la parte superior o
de LCM de 10 a 20 lb/bbl. frente a la zona de pérdida.
Para evitar la 2. Colocar la barrena en la parte superior o 3. Desplazar 25 bbl de lechada dentro de la
frente a la zona de pérdida. Desplazar la zona, a una velocidad de 2 a 4 bbl/min.
fracturación lechada de LCM hasta el final de la tubería 4. Interrumpir las operaciones durante
de otras de perforación. 20 a 30 minutos
3. Cerrar los arietes. Inyectar el material 5. Desplazar otros 25 bbl de lechada a la
zonas, lentamente (presión máxima de 50 psi [3,4 misma velocidad
presiones bar]) dentro de la zona de pérdida, a una
6. Seguir este procedimiento, alternando
velocidad de 1 bbl/min. Mantener la pre-
de inyección sión de inyección durante 4 a 8 horas,
periodos de espera y desplazamientos
hasta que el pozo se llene. A veces dos car-
seguras más o hasta que se disipe. Medir la presión
gas de 100 bbl serán necesarias. Durante
de inyección sobre el espacio anular,
altas que estas operaciones, la tubería de perfora-
usando un manómetro de 0 a 300 psi
ción debería ser reciprocada para impedir
la presión (0 a 20,7 bar).
que se pegue.
hidrostática
del lodo
deberían
ser usadas.

CAPÍTULO
7. Cuando el pozo se llena, cerrar los arietes relleno a granel como trapos, sacos de lodo,
e inyectar dentro del espacio anular con heno, papel, madera, etc., antes de bom-
una presión de 50 a 100 psi (3,4 a 6,9 bar), bear los tapones de cemento.
desplazando la lechada muy lentamente
(1 bbl/min) dentro de la tubería de perfo- TAPONES DUROS
Varios ración. Conectar un manómetro de 0 a Varios tapones duros de cemento suelen ser
300 psi (0 a 20,7 bar) en el espacio anular eficaces contra las pérdidas totales.
tapones para facilitar la lectura de los valores de La composición y la técnica de aplica-
duros de presión baja. Mantener la inyección de ción de la lechada de cemento usada para
presión durante 30 a 60 minutos. combatir la pérdida de circulación debe-
cemento 8. Salir del pozo, levantar la barrena y rían ser funcionalmente adecuadas para
suelen ser seguir perforando. que la cementación sea exitosa.
eficaces 1. Composición de la lechada de cemento.
PARA LA PÉRDIDA TOTAL El cemento, o el cemento más bentonita,
contra las El procedimiento para la pérdida total es el constituye un remedio importante para
mismo que para la “pérdida parcial”, excepto la pérdida de circulación, ya que estas
pérdidas en lo que se refiere a la composición de los lechadas suelen sellar las zonas de pérdida
totales. agentes puenteantes. La composición de estos fisuradas.
materiales debería ser la siguiente: Se recomiendan tres lechadas de cemento
1. Añadir 10 a 15 lb/bbl de arcilla de atapul- Portland: puro, bentonita y gilsonita. Estos
guita o sepiolita a 80 bbl de agua. Si estas cementos han sido seleccionados en base a
arcillas no están disponibles, tratar el agua la gran variedad de propiedades que pueden
de la manera descrita anteriormente. ser obtenidas y debido a que están general-
Añadir 1⁄2 lb/bbl de cal. mente disponibles.
o: Cemento Portland puro. Mezclar hasta
Añadir 50 lb/bbl de materiales de tierra obtener una concentración de 15,6 lb/gal
diatomácea (como antes). Usar solamente (1,9 kg/L), usando 46% de agua y cemento.
barita si el peso del lodo es de 12 lb/gal Esta lechada forma un fluido denso y desa-
(1,4 kg/L) o más, o si se trata del único rrolla una alta resistencia a la compresión
material en polvo inerte disponible. al fraguar.
Añadir una combinación de diferentes Cemento de bentonita o gel. El cemento
tamaños y formas de LCM para obtener de bentonita, formado mediante la adi-
una concentración total de LCM de 20 a ción de cemento al agua que contiene
30 lb/bbl. bentonita prehidratada, ofrece propieda-
Para el desplazamiento, referirse a los des óptimas. La lechada formada tiene
Pasos 2 a 8 en la sección titulada “Para la una densidad más baja y un esfuerzo de
pérdida parcial”. gel más alto. También tiene una resisten-
________________________
2. Cuando ocurren pérdidas totales graves cia de fraguado más alta que una lechada
________________________ de retornos en formaciones con grandes formada mediante la adición de agua a
fracturas, fisuras, canales o cavernas de una mezcla seca de bentonita y cemento.
________________________
origen natural, se debería colocar por lo Al mezclar la lechada, tratar el agua
________________________ menos una de las píldoras convenciona- dulce por usar con 1⁄4 lb/bbl de carbonato
les de pérdida de circulación descritas de sodio y 1⁄4 lb/bbl de soda cáustica para
________________________
anteriormente. Si este procedimiento no eliminar los iones calcio y magnesio.
________________________ mejora el problema de pérdida de circula- Añadir 10 lb/bbl de bentonita y dejar que
ción, se debería considerar el uso de trata- aumente la viscosidad. Usar esta lechada
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mientos para cavernas con materiales de de bentonita para mezclar una lechada de
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CAPÍTULO
cemento-bentonita de 14,5 a 15,0 lb/gal 4. Localizar la zona de pérdida, usando

(1,7 a 1,8 kg/L). Usar 100 sacos o más de una de las técnicas apropiadas descritas
cemento para los pozos más grandes. anteriormente.
Cemento Portland de gilsonita. La gil- 5. Meter la tubería de perforación y la unión
sonita puede ser añadida a las lechadas substituta de cementación más allá de la
de cemento que son usadas para tratar de zona de pérdida, para asegurar que esté
restablecer los retornos. La gilsonita reduce expuesta. Si es necesario, limpiar el pozo
la densidad de la lechada y actúa como más allá de la zona. Subir la unión substi-
agente puenteante, funciones que ayudan a tuta de cementación hasta un punto ubi-
mantener la lechada en las inmediaciones cado 50 pies (15,2 m) por encima de la
del pozo. Debería ser aplicada exactamente parte superior de la zona de pérdida.
como las lechadas de cemento-bentonita, 6. Calcular el volumen de lechada de cemento
y debería ser inyectada si el pozo se llena que se debe colocar. Mezclar y bombear el
durante su aplicación. Se recomienda entre cemento hasta que se haya bombeado el
25 y 100 lb (11,3 a 45 kg) de gilsonita volumen deseado. Desplazar la tubería
por saco. de perforación a ±10 bbl/min. Dejar sufi-
Estos tres cementos son recomendados ciente cemento dentro de la columna de
porque proporcionan lechadas con pro- perforación para balancear el tapón en el
piedades que varían de lechadas pesadas, espacio anular. Esto eliminará el efecto de
poco viscosas, de fraguado duro, a lecha- tubo en U y minimizará la contaminación
das ligeras, densas, que tienen propieda- del cemento.
des puenteantes. Además, estos cementos 7. Salir lentamente del pozo. A medida que
están disponibles en todas partes. Sin se retira la tubería, el nivel de lodo en el
embargo, no están destinados a ser usados espacio anular caerá y causará un desba-
con exclusión de todas las demás formula- lance de presión entre la formación y el
ciones de cemento. pozo. Esto puede causar la penetración del
1. Técnicas para aplicar el cemento. Las lodo o de los fluidos de la formación a tra-
lechadas de cemento deberían ser usadas vés de la lechada de cemento. Para evitar
para combatir las pérdidas a fracturas este problema, añadir lodo con mucho
naturales que tienen un diámetro de 1⁄3 cuidado al espacio anular, a través de la
pulgada a 1 pie (8,5 mm a 0,3 m), y a línea (tubería) de relleno.
calizas y cantos rodados quebrados. La adición de una cantidad de lodo exce-
OBSERVACIÓN: Muchas veces la cementación siva al espacio anular causará la expulsión
de las zonas de pérdida no es eficaz porque el del lodo desde el espacio anular hacia la
lodo atraviesa la lechada no fraguada. Las formación, pasando a través de la lechada
“columnas balanceadas” suelen impedir esto, de cemento antes de que ésta pueda fra-
especialmente si los pesos de las columnas son guar. La cantidad de lodo bombeada debe
________________________
calculados minuciosamente. corresponder al desplazamiento de volu-
________________________ men (no la capacidad) de la tubería. Esta
MÉTODO DE COLUMNA BALANCEADA operación puede hacer más daño que bien
________________________ 1. Si es posible, perforar sin retornos a través si se realiza sin la debida atención. Bombear
________________________ de toda la zona de pérdida de circulación. la cantidad de lodo requerida cada 10 haces
2. Salir del pozo. Medir el nivel de lodo está- de tubería en pie. Esperar el fraguado del
________________________ tico usando un pedazo de madera (4 pulg. cemento durante por lo menos 8 horas.
________________________ x 4 pulg. x 4 pies [4 mm x 4 mm x 1,2 m) 8. Medir el nivel de fluido. Si es más bajo o
suspendido de un cable de alambre o un más alto que el nivel estático original, no
________________________ medidor de nivel de fluido por eco sónico. tratar de ajustarlo. Si es más alto y se intro-
________________________ 3. Seleccionar una lechada de cemento. duce otro tapón, ajustarlo añadiendo pro-
Según la severidad de la zona de pérdida, porcionalmente menos lodo a medida que
________________________ mezclar y aplicar 100 a 300 sacos. se retira la tubería.
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CAPÍTULO
INYECCIÓN DE PRESIÓN DE LECHADA DE volumen de lodo sea 2:1. En general, las

ACEITE DIESEL/BENTONITA/CEMENTO velocidades de bombeo de 4 bbl/min en
Usar esta técnica contra las pérdidas totales y la tubería de perforación y 2 bbl/min en
las pérdidas totales graves. Usar los siguientes el espacio anular serán satisfactorias
pasos para aplicar esta técnica: con una tubería de perforación de 41⁄2
pulg. en pozos de 77⁄8 pulg. y pozos más
1. Si es posible, perforar sin retornos a
grandes.
través de toda la zona de pérdida de
circulación. 9. Desplazar la mitad de la lechada dentro
de la formación a esta rápida velocidad
2. Salir del pozo. Medir el nivel de
de bombeo. Ocasionalmente se puede
lodo estático de la manera descrita
reciprocar lentamente la tubería de per-
anteriormente.
foración para determinar si la lechada
3. Localizar la zona de pérdida de la está subiendo por el espacio anular. Si
manera indicada en el Paso 4 del el indicador de peso indica cualquier
método de columna balanceada. aumento del arrastre, desconectar y
4. Después de haber localizado el inter- levantar la tubería hasta que quede libre.
valo de pérdida, colocar la parte infe- Realizar las conexiones y seguir despla-
rior de la unión substituta mezcladora zando. No hay ninguna necesidad de
a 50 pies (15,2 m) encima de dicho preocuparse por los cortos periodos de
intervalo. Aplicar una presión de parada, ya que no se impone ningún
inyección máxima. límite sobre el tiempo de bombeo de
5. Bombear un volumen amortiguador de la lechada dentro de la tubería.
10 bbl de aceite diesel sin agua delante 10. Desplazar la siguiente cuarta parte del
de la lechada. volumen de lechada y lodo a la mitad
6. Mezclar 100 sacos de cemento normal de la velocidad usada en el Paso 9.
y 100 sacos de bentonita con 50 bbl de 11. Desplazar la cuarta parte restante del volu-
aceite diesel. Para volúmenes que no son men de lechada a la mitad de las veloci-
de 50 bbl, mezclar dos sacos de cemento dades usadas en el Paso 10. Si el pozo se
de 96 lb (44 kg) y dos sacos de bentonita llena, lo cual será indicado por la presión
de 100 lb (45 kg) con cada barril de aceite en el espacio anular, tratar (mediante
diesel. Para fracturas grandes o secciones una inyección de presión intermitente)
largas de fisuras reticuladas, usar 300 de aumentar la presión usando velocida-
sacos de cada material. des de 1 bbl/min dentro de la tubería de
Para cargas grandes, usar un cementa- perforación, y 0,5 bbl/min dentro del
dor y mezclar continuamente los mate- espacio anular.
riales secos con el aceite diesel. Para OBSERVACIÓN: Un barril de lechada
cargas pequeñas, usar un tanque ade- debería quedar dentro de la tubería de perfo-
________________________ cuado. Esta mezcla producirá 1,39 bbl ración al terminar la inyección de presión,
________________________ de lechada por cada barril de aceite |si se desarrolla alguna presión. Balancear
diesel. Esta lechada tendrá un peso las columnas si no se desarrolla ninguna
________________________ de 11,5 lb/gal (1,4 kg/L). presión. No realizar la circulación inversa
________________________ 7. Desplazar la lechada dentro de la tube- porque el lodo hará contacto con la lechada
ría de perforación y seguir con 5 bbl de y se gelificará dentro de la tubería de
________________________ aceite diesel. perforación.
________________________ 8. Comenzar a bombear lodo de perfora- 12. Después de la inyección de presión de
ción dentro del espacio anular cuando cemento, salir del pozo y esperar como
________________________ el volumen amortiguador de 10 bbl de mínimo 8 horas para que el cemento
________________________ aceite diesel llega a la unión substituta fragüe antes de perforar la zapata. Si el
mezcladora. Cerrar los arietes. Controlar primer intento es infructuoso, repetir el
________________________ las velocidades de bombeo de manera procedimiento después de esperar el fra-
________________________ que la relación de volumen de lechada a guado del cemento durante 8 horas.
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CAPÍTULO
PRECAUCIONES 4. Después de haber localizado el intervalo

Evitar la Evitar la contaminación de la lechada con de pérdida, introducir la unión substi-
lodo o agua en las líneas de succión y las tuta de colocación más allá de la zona de
contaminación bombas. Los siguientes pasos minimizarán pérdida para asegurar que esté expuesta.
de la lechada la posibilidad de contaminación. Colocar la parte inferior de la unión
substituta mezcladora a 50 pies (15,2 m)
1. Realizar pruebas de campo para determi-
con lodo o nar la apropiabilidad del aceite diesel.
encima de dicho intervalo. Aplicar una
presión de inyección máxima.
agua en las a. Llenar un tubo de contenido de arena
5. Bombear un volumen amortiguador de
líneas de hasta la línea de 20% con aceite diesel.
10 bbl de aceite diesel sin agua delante
b. Añadir agua hasta la línea marcada de la lechada.
succión y las “lodo hasta aquí”.
6. Mezclar 200 sacos de bentonita de 100 lb
bombas. c. Agitar enérgicamente durante 10 segun- (45 kg) con 50 bbl de aceite diesel. Para
dos y dejar reposar por 10 minutos. volúmenes distintos, mezclar 4 sacos
d. Si el aceite y el agua se separan en dos de bentonita con cada barril de aceite
capas distintas, el aceite diesel es apro- diesel. La mezcla puede ser realizada
piado para ser usado. Sin embargo, si el continuamente mediante el uso de un
fluido se separa en tres capas con el aceite camión cementador. Esta mezcla produ-
encima, el agua abajo y una emulsión cirá 1,39 bbl de lechada por cada barril
blanca en el medio, el aceite diesel no de aceite diesel. Para las zonas de pérdida
es apropiado y no debe ser usado. grave, usar 600 sacos de bentonita en
2. Drenar todo el agua y lodo de todas las 150 bbl de aceite diesel, mezclando
bombas, líneas y tanques antes de realizar continuamente.
la mezcla. 7. Desplazar la lechada dentro de la tubería
3. Usar aceite diesel para limpiar completa- de perforación y seguir con 5 bbl de
mente las bombas, líneas e instalaciones aceite diesel. Cuando el frente del volu-
de mezcla antes de realizar la mezcla. men amortiguador de 10 bbl llega al final
de la tubería de perforación, comenzar
TAPONES BLANDOS a bombear lodo de perforación dentro
Tapones blandos mezclados en el fondo del espacio anular a una velocidad de
(aceite diesel/bentonita, Bengum). Usar esta 4 bbl/min con otra bomba. Cerrar los
técnica contra fracturas inducidas y para arietes.
mantener las lechadas de cemento en o 8. Controlar las velocidades de bombeo de
cerca del pozo hasta que fragüen. manera que la relación de volumen de
Para que Para que los tapones blandos mezclados lechada a volumen de lodo sea 1:1. En
en el fondo sean eficaces, será necesario que general, las velocidades de bombeo de
los tapones las cantidades correctas de componentes se 4 bbl/min en la tubería de perforación y
blandos reúnan y se mezclen cerca de la zona de pér- 4 bbl/min en el espacio anular serán
dida. Esto debe recibir una atención especial. satisfactorias con una tubería de perfora-
mezclados en Por ejemplo, cuando se usa aceite diesel/ ción de 41⁄2 pulg. en pozos de 77⁄8 pulg.
el fondo sean bentonita, el lodo puede ser bombeado den- y pozos más grandes.
tro del espacio anular para establecer un cau- 9. Desplazar la mitad de la lechada den-
eficaces, será dal constante óptimo de lodo antes que la tro de la formación a esta rápida velo-
necesario que lechada de aceite diesel/bentonita salga de la cidad de bombeo o hasta que la presión
tubería de perforación. comience a aumentar en el espacio anu-
las cantidades Cómo mezclar y aplicar la lechada de lar. Cuando se obtiene la presión, reducir
correctas de aceite diesel/bentonita: la velocidad de bombeo en la tubería de
1. Si es posible, perforar sin retornos a través perforación y el espacio anular, para que
componentes de toda la zona de pérdida de circulación. la lechada entre en la zona de pérdida
se reúnan y se 2. Salir del pozo. Medir el nivel de lodo está-
sin exceder la presión máxima establecida
(100 a 500 psi [6,9 a 34,5 bar]). Conectar
mezclen cerca tico de la manera descrita anteriormente.
un manómetro de 0 a 300 psi (0 a 20,7
3. Localizar la zona de pérdida de la manera
de la zona de descrita anteriormente.
bar) en el espacio anular para facilitar la
lectura de los valores de presión baja.
pérdida.

CAPÍTULO
0. Ocasionalmente se puede reciprocar len- peso de Bengum No. 1 y 90% en peso de

tamente la tubería de perforación para bentonita, premezclados juntos.
determinar si la lechada está subiendo La lechada de Bengum se prepara añadiendo
por el espacio anular. Si el indicador de 100 lb (45kg) de mezcla Bengum-bentonita
peso indica cualquier aumento del arras- a 13 a 15 galones (49 a 57 L) de aceite diesel.
tre, desconectar y levantar la tubería Esta lechada tiene un fraguado más duro que
hasta que quede libre. Realizar las cone- la lechada de aceite diesel/bentonita debido
xiones y seguir desplazando. No hay a sus componentes orgánicos, especialmente
ninguna necesidad de preocuparse por cuando se mezcla en aguas y lodos salinos.
los cortos periodos de parada, ya que Su resistencia de fraguado están comprendida
no se impone ningún límite sobre el entre la lechada de aceite diesel/bentonita y la
tiempo de bombeo de la lechada dentro lechada de aceite diesel/bentonita/cemento,
de la tubería. pero está más cerca de la resistencia de fra-
10. Desplazar la siguiente cuarta parte del guado de la lechada de aceite diesel/bentonita.
volumen de lechada y lodo a la mitad Debería usarse:
de la velocidad usada en el Paso 9. • Cuando se requiere una resistencia más
11. Desplazar la totalidad menos 1 bbl de la alta que la resistencia proporcionada por
cuarta parte restante del volumen de la lechada de aceite diesel/bentonita.
lechada a la mitad de la velocidad usada • Cuando las aguas salinas usadas para la
en el Paso 10. Tratar de aumentar la pre- mezcla están reduciendo considerable-
sión mediante una inyección de presión mente la resistencia de la lechada de aceite
intermitente. diesel/bentonita. Para la aplicación, seguir
0. OBSERVACIÓN: Un barril de lechada las instrucciones proporcionadas ante-
debería quedar dentro de la tubería de perfo- riormente para la lechada de aceite die-
ración al terminar la inyección de presión. sel/bentonita. La relación recomendada de
No realizar la circulación inversa porque el lodo a Bengum varía de 4:1 a 1:1, según la
lodo hará contacto con la lechada y se gelifi- resistencia requerida.
cará dentro de la tubería de perforación.
12. Cuando el pozo no puede llenarse, un
INYECCIONES DE POLÍMERO
ENTRECRUZADO O RETICULADO
empaque debería ser colocado al fondo
de la tubería de revestimiento. El despla- Varias compañías ofrecen píldoras de inyec-
zamiento del lodo y de las lechadas den- ción de presión de polímero entrecruzado
tro de la tubería de perforación debería además de las inyecciones de arcilla organo-
ser realizado alternando cargas de 20 bbl fílica y las inyecciones de alto filtrado dise-
de lechada con cargas de 5 bbl de lodo, ñadas para las aplicaciones de pérdida de
usando un espaciador de 1 ó 2 bbl de circulación. FORM-A-SET* de M-I SWACO
aceite entre las lechadas. es una lechada de polímero entrecruzado
y LCM.
13. Después de la inyección de presión de
cemento, salir del pozo para la barrena, Estas píldoras se componen generalmente
de una mezcla de polímeros y materiales de
Estas perforar el tapón y continuar la perfora-
pérdida de circulación que se entrecruzan
ción. Repetir el procedimiento si no se
píldoras desarrolla ninguna presión de inyección. con la temperatura y el tiempo para formar
una consistencia maleable gomosa y espon-
también PRECAUCIONES: Observar las mismas pre- josa, la cual elimina eficazmente el filtrado
cauciones que fueron mencionadas anteriormente
pueden ser para la inyección de presión de lechada de aceite
al sellar las fracturas y las formaciones fisura-
das. Estas píldoras también pueden ser usa-
usadas para diesel/bentonita/cemento. das para impedir el flujo de agua y consolidar
impedir el CÓMO MEZCLAR Y APLICAR UNA las gravas sueltas.
INYECCIÓN DE PRESIÓN DE BENGUM Según el fabricante, el producto puede
flujo de agua ser suministrado en un saco de aditivo que
Halliburton Bengum No. 1 es una goma
y consolidar guar natural a la cual se ha agregado un contiene los polímeros y los materiales de
pérdida de circulación o en sacos indivi-
las gravas preservativo y un agente completador. La
duales para cada componente. La mayoría
mezcla de Bengum consta de 10% en
sueltas.

CAPÍTULO
ofrecen un retardador y un acelerador. En la Se recomienda realizar pruebas piloto

mayoría de los casos, el retardador será nece- para determinar la concentración correcta
sario para demorar el entrecruzamiento de retardador o acelerador que debe ser
prematuro hasta que la lechada pueda ser usada. Típicamente, las píldoras alcanzarán
colocada frente a la pérdida de zona. su consistencia a 115° F (46° C) en aproxima-
Las píldoras pueden ser densificadas con damente 60 minutos, sin usar ningún retar-
M-I BAR* o FER-OX*, si es necesario para el dador o acelerador. El entrecruzamiento es
control del pozo. Según el fabricante y el más rápido a temperaturas mayores. Por lo
producto específico, los materiales pueden tanto, en la mayoría de las situaciones, será
generalmente ser mezclados en agua salada necesario usar un retardador. Reiteramos que
hasta el punto de saturación, pero no pueden las recomendaciones de los fabricantes deben
ser usados con salmueras a base de calcio. La ser consultadas para evitar el endurecimiento
sal actúa generalmente como retardador para prematuro de la píldora.
el mecanismo de entrecruzamiento. Pueden
usarse con sistemas no acuosos (base aceite),
PERFORACIÓN CIEGA/CON LODO
AIREADO
mediante la incorporación de espaciadores
mientras que las lechadas son mezcladas Realizar la perforación ciega o con lodo
en agua. Las recomendaciones de los fabri- aireado y colocar la tubería. Usar esta técnica
cantes deberían ser estrictamente observadas, contra pérdidas totales graves. En el caso de
debido a las diferencias que existen en los zonas de pérdida muy graves, como las gran-
mecanismos de entrecruzamiento y las limi- des cavernas (con o sin movimiento de agua)
taciones de los productos. o las zonas largas de fisuras o fracturas reticu-
ladas (500 a 1.000 pies [152 a 305 m]), la
Después de mezclar de conformidad con
perforación ciega o con lodo aireado a través
las recomendaciones de los fabricantes indi-
de todas las zonas de pérdida, seguida por la
viduales, la píldora será colocada de manera
colocación de la tubería, constituye muchas
similar a las otras píldoras de pérdida de cir-
veces la única técnica eficaz.
culación. Bombear la lechada hasta la tubería
de perforación y desplazar la lechada a par-
tir de la barrena, sacar la tubería e inyectar
la píldora.
Técnicas para Tratar la Pérdida de Circualción

en Lodos Base Aceite
Los fluidos Aunque la presión necesaria para iniciar una del pozo a la formación, propagando aún
base agua fracturación hidráulica de la formación no más la fractura. Los estudios han demostrado
debería diferir entre los lodos base agua y los que la presión requerida para volver a abrir
tienen lodos base aceite, la diferencia es considerable una fractura también es más baja cuando se
típicamente una vez que las fracturas se han formado. Los usa un fluido base aceite. Otra complicación
fluidos base agua tienen típicamente una pér- aparece cuando el material de pérdida de
una pérdida dida “instantánea” de fluidos más alta, cau- circulación usado contribuye a la apertura
“instantánea” sando la formación casi instantánea de un de la fractura.
revoque que contribuye a la obturación de Como se mencionó anteriormente, será
de fluidos la formación en las formaciones permeables. necesario tomar en cuenta las propiedades
más alta, Los fluidos base aceite no demuestran que se dan exclusivamente en los lodos base
las mismas características. Una vez que una aceite para impedir la pérdida de circulación.
causando la fractura ha sido iniciada por un fluido base Las propiedades más importantes y sus efec-
formación aceite, la presión necesaria para propagar la tos son los siguientes:
fractura es mucho más baja en comparación. • Diferencias de las propiedades de flujo cau-
casi Esto es acrecentado por la falta de pérdida de sadas por la temperatura. Después de un
instantánea presión importante a través del revoque de la viaje de la barrena, puede que sea necesario
mayoría de los fluidos base aceite. Esto faci- operar con un caudal reducido hasta que se
de un lita la transmisión de los cambios de presión
revoque...

CAPÍTULO
termine un ciclo completo en el pozo. Esto Usar 2 a 6 lb/bbl de M-I-X II y/o 2 a 5 lb/bbl
permite que el lodo se caliente hasta alcan- de LO-WATE (carbonato de calcio). Pequeñas
zar la temperatura y la viscosidad normal concentraciones de NUT PLUG (1 a 10 lb/bbl)
de circulación, evitando densidades equiva- también pueden ser usadas. Otros materiales
lentes de circulación innecesariamente altas. de pérdida de circulación tienden a causar
Diferencias de presión de bombeo mayores la humectación por agua y la pérdida de la
que 100 psi (6,9 bar) suelen ocurrir en los estabilidad eléctrica. Si las circunstancias
fluidos más pesados a medida que el fluido requieren el uso de estos otros materiales,
se calienta. el sistema debería ser monitoreado para
• Debido a la mayor expansión del fluido en determinar los efectos de estos materiales y
comparación con los fluidos base agua, el realizar el tratamiento correspondiente. El
peso de lodo medido aumentará frecuen- pretratamiento con un agente humectante
temente cuando el fluido se enfría en la (VERSAWET) puede minimizar estos efectos
superficie, como suele ocurrir durante un en algunos casos.
viaje. Nuevamente, estas diferencias son Inyecciones de lodo base aceite. Estas
ampliadas cuando el peso del lodo aumenta. inyecciones han resultado ser el método más
Por este motivo, la temperatura a la cual se eficaz para sellar una zona de pérdida. Estas
pesa el lodo siempre debe ser registrada. Se inyecciones deberían constar de un volumen
debe resistir la tentación de reducir el peso suficiente para llenar como mínimo el pozo
del lodo en los tanques durante un viaje, a a 50 pies (15,2 m) por encima y por debajo
menos que los pesos fueran tomados a la de la zona de pérdida. Las siguientes inyec-
misma temperatura. ciones han sido las más eficaces para sellar
las zonas de pérdida cuando se usan lodos
INCORPORACIÓN DE MATERIAL base aceite.
DE PÉRDIDA DE CIRCULACIÓN
EN EL SISTEMA INYECCIÓN DE PRESIÓN DE TIERRA
No se recomienda incorporar grandes con- DIATOMÁCEA (DIASEAL M)/ACEITE
centraciones de materiales de pérdida de cir- DIESEL
...estos culación en el sistema entero ya que estos 1. La tabla proporcionada a continuación
materiales aumentan la densidad equivalente debería ser usada para mezclar una lechada
materiales de circulación. Esto suele agravar el problema de tierra diatomácea (Diaseal M). Después
aumentan de pérdida de circulación, en vez de resol- de mezclar la lechada, añadir 5 lb/bbl de
verlo. Sin embargo, en algunos casos, las pér- mica fina, 5 lb/bbl de NUT PLUG mediano,
la densidad didas por infiltración pueden ser eliminadas 5 lb/bbl de M-I-X II y 5 lb/bbl de carbo-
equivalente temporalmente o minimizadas cuando el sis- nato de calcio (LO-WATE). Estas concentra-
tema contiene pequeñas concentraciones de ciones pueden ser modificadas según la
de materiales de pérdida de circulación. Los geometría de la columna de perforación.
circulación. materiales y las concentraciones que se reco-
miendan son los siguientes:
Densidad Diaseal M M-I BAR* Aceite diesel VERSAWET*

(lb/gal) lb sacos lb sacos gal bbl gal lb
8 44,0 1,100 20 0,20 38,92 0,926 0,140 1,00
9 41,2 1,030 73 0,73 37,58 0,895 0,210 1,50
10 38,5 0,963 128 1,28 36,18 0,861 0,250 1,75
11 35,7 0,893 181 1,81 34,85 0,829 0,250 1,75
12 32,9 0,823 237 2,37 33,43 0,796 0,250 1,75
13 30,0 0,750 291 2,91 32,06 0,763 0,250 1,75
14 27,2 0,680 346 3,46 30,67 0,730 0,250 1,75
15 24,5 0,613 400 4,00 29,30 0,698 0,285 2,00
16 21,8 0,545 454 4,54 27,93 0,665 0,285 2,00
17 18,9 0,473 509 5,09 26,55 0,632 0,357 2,50
18 17,0 0,425 563 5,63 25,13 0,598 0,428 3,00
Formulaciones para preparar un barril de lechada Diaseal M densificada en aceite diesel.

CAPÍTULO
2. Colocar la barrena en la parte superior o b. Restricciones en la columna de perfo-

frente a la zona de pérdida. Desplazar la ración. El tamaño de las toberas de la
lechada hasta el final de la tubería de barrena, las restricciones internas de la
perforación. herramienta de MWD, los motores y
3. Cerrar los arietes. Inyectar lentamente otras herramientas afectan las concen-
(presión máxima de 50 psi [3,4 bar]) el traciones admisibles de material de
material dentro de la zona de pérdida a pérdida de circulación.
una velocidad de 1 bbl/min. Mantener la c. Averiguar siempre si las bombas o las
presión de inyección durante 4 a 8 horas, unidades de bombeo están equipadas
o hasta que se disipe. Medir la presión con mallas en la succión. Si es así, puede
de inyección sobre el espacio anular, que sea necesario retirar las mallas antes
usando un manómetro de 0 a 300 psi de bombear la píldora.
(0 a 20,7 bar). 2. Colocar la barrena en la parte superior
Para evitar la fracturación de otras zonas, o frente a la zona de pérdida. Desplazar
deberían usarse presiones seguras de inyec- la lechada hasta el final de la tubería
ción más altas que la presión hidrostática de perforación.
del lodo. 3. Cerrar los arietes. Inyectar lentamente
Por ejemplo: (presión máxima de 50 psi [3,4 bar]) el
material dentro de la zona de pérdida a
Profundidad (pies) Presión de Inyección (psi) una velocidad de 1 bbl/min. Mantener la
0 - 1.000 0 - 200
presión de inyección durante 4 a 8 horas,
o hasta que se disipe. Medir la presión de
1.000 - 5.000 100 - 500
inyección sobre el espacio anular, usando
5.000 y más profundo 500
un manómetro de 0 a 300 psi (0 a 20,7 bar).
OBSERVACIÓN: La presión superficial más Para evitar la fracturación de otras zonas,
la presión de la columna de lodo nunca debería deberían usarse presiones seguras de inyec-
exceder la presión de sobrecarga (1 psi/pie). ción más altas que la presión hidrostática
del lodo.
INYECCIÓN DE PRESIÓN DE Por ejemplo:
CARBONATO DE CALCIO/M-I-X II
1. El lodo del sistema activo puede ser usado Profundidad (pies) Presión de Inyección (psi)
como base para esta lechada. Añadir 5 0 - 1.000 0 - 200
a 25 lb/bbl de mica fina, 5 a 25 lb/bbl de 1.000 - 5.000 100 - 500
NUT PLUG mediano, 10 lb/bbl de carbonato
5.000 y más profundo 500
de calcio (LO-WATE) y 10 lb/bbl de M-I-X II
al lodo base. La cantidad de material mez-
OBSERVACIÓN: La presión superficial más
________________________ clado en el tanque dependerá de varias
la presión de la columna de lodo nunca debería
condiciones.
________________________ exceder la presión de sobrecarga (1 psi/pie).
a. El peso actual del lodo. Cuando la densi-
________________________ dad del fluido aumenta, la cantidad de
material de pérdida de circulación que
________________________ se puede añadir y que puede mantener
________________________ un fluido bombeable disminuye.
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
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________________________
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________________________
CAPÍTULO
INYECCIÓN DE PRESIÓN DE ARCILLA 10. Desplazar la siguiente cuarta parte del

ORGANOFÍLICA PARA LOS LODOS BASE volumen de lechada y lodo a la mitad
ACEITE de la velocidad usada en el Paso 9.
1. Si es posible, perforar sin retornos a través 11. Desplazar la cuarta parte restante del
de toda la zona de pérdida de circulación. volumen de lechada a la mitad de las
2. Salir del pozo. Medir el nivel de lodo está- velocidades usadas en el Paso 10. Si el
tico de la manera descrita anteriormente. pozo se llena, lo cual será indicado por
la presión en el espacio anular, tratar
3. Localizar la zona de pérdida, usando
(mediante una inyección de presión
una de las técnicas apropiadas descritas
intermitente) de aumentar la presión
anteriormente.
usando velocidades de 1 bbl/min dentro
4. Después de haber localizado el intervalo de la tubería de perforación, y 0,5
de pérdida, colocar la parte inferior de bbl/min dentro del espacio anular.
la unión substituta mezcladora a 50 pies
OBSERVACIÓN: Un barril de lechada
(15,2 m) encima de dicho intervalo.
debería quedar dentro de la tubería de perfo-
Aplicar una presión de inyección máxima.
ración al terminar la inyección de presión.
5. Bombear un volumen amortiguador de No realizar la circulación inversa porque el
10 bbl de agua delante de la lechada. lodo hará contacto con la lechada y se gelifi-
6. Mezclar 1⁄2 lb/bbl de polímero DUO-VIS* cará dentro de la tubería de perforación.
y 250 lb/bbl de VG-69 en agua hasta obte- 12. Cuando el pozo no puede llenarse, un
ner el volumen deseado de lechada. empaque debería ser colocado al fondo
7. Desplazar la lechada dentro de la tube- de la tubería de revestimiento. El despla-
ría de perforación y seguir con 10 bbl zamiento del lodo base aceite y de las
de agua. lechadas dentro de la tubería de perfora-
8. Comenzar a bombear lodo base aceite ción debería ser realizado alternando
dentro del espacio anular cuando el volu- cargas de 20 bbl de lechada con cargas
men amortiguador de 10 bbl de agua llega de 5 bbl de lodo base aceite, usando un
a la unión substituta mezcladora. Cerrar espaciador de 1 o 2 bbl de aceite entre
los arietes. Controlar las velocidades de las lechadas.
bombeo de manera que la relación de 13. Después de la inyección de presión de
volumen de lechada a volumen de lodo cemento, salir del pozo y esperar como
base aceite sea 2:1. En general, las veloci- mínimo 8 horas para que el cemento
dades de bombeo de 4 bbl/min en la fragüe antes de perforar la zapata. Si el
tubería de perforación y 2 bbl/min en el primer intento es infructuoso, repetir
espacio anular serán satisfactorias con el procedimiento después de esperar el
una tubería de perforación de 41⁄2 pulg. en fraguado del cemento durante 8 horas.
pozos de 77⁄8 pulg. y pozos más grandes.
________________________
9. Desplazar la mitad de la lechada dentro PRECAUCIONES
________________________ de la formación a esta rápida velocidad de Evitar la contaminación de la lechada con
bombeo. Ocasionalmente se puede reci- lodo base aceite o agua en las líneas de suc-
________________________ procar lentamente la tubería de perfora- ción y las bombas. Los siguientes pasos mini-
________________________ ción para determinar si la lechada está mizarán la posibilidad de contaminación.
subiendo por el espacio anular. Si el indi- 1. Purgar todo el lodo base aceite de todas
________________________ cador de peso indica cualquier aumento las bombas, líneas y tanques antes de
________________________ del arrastre, desconectar y levantar la tube- realizar la mezcla.
ría hasta que quede libre. Realizar las 2. Usar agua para limpiar completamente las
________________________ conexiones y seguir desplazando. No hay bombas, líneas e instalaciones de mezcla
________________________
ninguna necesidad de preocuparse por los antes de realizar la mezcla.
cortos periodos de parada, ya que no se
________________________ impone ningún límite sobre el tiempo de
bombeo de la lechada dentro de la tubería.
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
CAPÍTULO
Pérdida durante la perforación
Interrumpir la perforación y observar los niveles
¿Pérdidas en la superficie?
Sí No
Localizar y eliminar la pérdida ¿Pozo fluyendo?
Sí No
Registrar las presiones estáticas del pozo cerrado Medir la velocidad de pérdida
Matar el pozo Infiltración Parcial Total
Lodo base aceite Lodo base agua Lodo base aceite Lodo base agua Lodo base aceite Lodo base agua
usado usado usado usado usado usado
Medianos y gruesos Medianos y gruesos

Finos o medianos Finos o medianos
Finos Finos inyección inversa de inyección de arcilla
M-I-X II, NUT PLUG, Mica, NUT PLUG,
M-I-X* II, LO-WATE*, Mica, NUT PLUG, arcilla organofílicas organofílicas con
mica y carbonato Kwik-Seal y
NUT PLUG* y mica LO-WATE y Kwik-Seal con LCM, Diaseal M LCM, Diaseal M
de calcio carbonato de calcio
y cemento y cemento
Diagrama de Flujo 1: Pérdida durante la perforación.
Las pérdidas comienzan

durante RIH
Pérdida por infiltración Pérdida total

o parcial
Mantener el espacio
RIH a velocidad reducida anular lleno
Hacer girar y establecer la Control del flujo

circulación
________________________
¿Las pérdidas continúan? Ningún flujo El pozo fluye
________________________
________________________ Continuar RIH a una velocidad Cerrar el pozo

No Sí reducida encima de la zona
de pérdida
________________________ Inyectar LCM o cemento
Continuar RIH Inyectar LCM o cemento
________________________
¿Pérdidas reducidas?
________________________
Pérdidas dinámicas solamente
________________________ Sí No
________________________ Usar el Diagrama de Flujo 1

para seleccionar la píldora ¿Pozo Inyectar LCM o cemento
de LCM muerto? hasta reducir las pérdidas
________________________
________________________
Sí No
________________________
________________________ Introducir la tubería a presión y

matar el pozo (Retorno al pozo)
________________________
Diagrama de Flujo 2: Las pérdidas comienzan durante RIH.
________________________
________________________

Manual de Fluidos, Spanish Chapter 14 - Corr

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CAPÍTULO

de circulación... la inestabilidad del pozo, la tubería pegada,

Causas de la Pérdida de Circulación

Peso de lodo 12,5 lb/gal

________________________ Lutita Zona de pérdida potencial

________________________ Figura 2: Arena agotada.

ii. Condiciones del pozo. iii. Propiedades del lodo.

Figura 3: Presión de fondo para el ciclo normal de perforación (según Clark).

Pérdida de Circulación 14.4 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

Muchos pozos sufren la pérdida de circu-

Aumento brusco de la presión

15 Presión de fractura inicial

Interrumpiendo Ensanchando Restablecimiento de la

Aumento de ECD Circulación

Figura 5: Ciclo de perforación causando la fracturación y el restablecimiento subsiguiente de parte de la

Pérdida de Circulación 14.5 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

de surgencia. El resto del aumento brusco 300

Aumento brusco de presión (psi)

filtrado en la superficie y no tiene nin- reducida y del suabeo de la tubería puede

Cuando la Pérdida de Circulación Ocurre

Pérdida de Circulación 14.7 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

2. Información sobre las operaciones. rotor de aletas girará o rodará si hay

Pérdida de Circulación 14.8 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

d. Estudio de temperatura con cable. Aunque sea generalmente aconsejable loca-

Características de identificación. Características de identificación.

CAUSAS QUE IMPIDEN EL similares. El siguiente paso debería ser aumen-

Pérdida de Circulación 14.12 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

MATERIALES DE PÉRDIDA DE más probable es que el punto de pérdida

Pérdida de Circulación 14.13 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

30 lb/bbl de Material 30 lb/bbl de Material

Las pérdidas de lodo cuya severidad varía la presión. En la industria de estimulación,

Pérdida de Circulación 14.15 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

Concentración Mayor Fractura Sellada

INYECCIÓN DE PRESIÓN DE LECHADA

Pérdida de Circulación 14.16 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

En primer lugar, la severidad de la pérdida Para evitar la fracturación de otras zonas,

Pérdida de Circulación 14.17 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

cemento-bentonita de 14,5 a 15,0 lb/gal 4. Localizar la zona de pérdida, usando

INYECCIÓN DE PRESIÓN DE LECHADA DE volumen de lodo sea 2:1. En general, las

PRECAUCIONES 4. Después de haber localizado el intervalo

Pérdida de Circulación 14.21 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

0. Ocasionalmente se puede reciprocar len- peso de Bengum No. 1 y 90% en peso de

Pérdida de Circulación 14.22 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

ofrecen un retardador y un acelerador. En la Se recomienda realizar pruebas piloto

Técnicas para Tratar la Pérdida de Circualción

Pérdida de Circulación 14.23 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

Densidad Diaseal M M-I BAR* Aceite diesel VERSAWET*

Formulaciones para preparar un barril de lechada Diaseal M densificada en aceite diesel.

Pérdida de Circulación 14.24 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

2. Colocar la barrena en la parte superior o b. Restricciones en la columna de perfo-

INYECCIÓN DE PRESIÓN DE ARCILLA 10. Desplazar la siguiente cuarta parte del

Pérdida durante la perforación

Interrumpir la perforación y observar los niveles

Localizar y eliminar la pérdida ¿Pozo fluyendo?

Matar el pozo Infiltración Parcial Total

Medianos y gruesos Medianos y gruesos

Diagrama de Flujo 1: Pérdida durante la perforación.

Las pérdidas comienzan

Pérdida por infiltración Pérdida total

Hacer girar y establecer la Control del flujo

________________________ Continuar RIH a una velocidad Cerrar el pozo

________________________ Usar el Diagrama de Flujo 1

________________________ Introducir la tubería a presión y