PROCEDIMIENTO PARA SOLDADURA Y CORTE

Alistamiento de Materiales, Equipos y otras herramientas generales

1. Luego de ser informados por gestión de producción el mecánico

inspeccionará el equipo a intervenir para determinar que herramientas y
materiales requiere y proceder con el alistamiento.
2. Se realiza el traslado de la herramienta, equipo de corte, equipo de
soldadura, diferencial de cadena, pulidora, taladro, etc.
3. El personal a intervenir el equipo verifica que esté limpio de partículas, libre
de líquidos inflamables, que no haya materiales inflamables que representen
un riesgo dentro del área de trabajo y que se cuente con la ventilación
suficiente.
4. Se desconecta la alimentación eléctrica del equipo a intervenir para que no
haya riesgo de un encendido no programado.
5. Se procede a destapar el equipo para tener conocimiento del daño interno.
6. Dependiendo de las condiciones y necesidades, el personal procede a
realizar operaciones de corte y soldadura que requiera el equipo y que la
ubicación y el espacio permitan.
7. Al realizar el procedimiento debe tener presente en todo momento que los
residuos del proceso que salen con temperatura elevada no caigan cerca de
algún elemento que sea sensible o inflamable.
8. En caso de que el operario requiera una infraestructura o equipo destinado a
otra función para soportar o incentivar su procedimiento debe verificar que
no represente un riesgo a su salud, la de sus compañeros o al proceso.
9. Realizado el proceso se deben limpiar los residuos del trabajo y materiales
sobrantes del área para evitar futuras fallas por intrusiones de materiales
extraños al proceso.
10. Terminado el trabajo se dispone a llevar la herramienta al taller junto con los
residuos metálicos que sobraron del equipo y el proceso de reparación.
 CONDICIONES DE SEGURIDAD PARA TENER PRESENTES

1. Los cables que alimentan de energía eléctrica los equipos de deben estar en
buenas condiciones.
2. El equipo de soldadura debe estar aterrizado a la estructura de la empresa
y a la ves la estructura debe tener una conexión a tierra para evitar choques
eléctricos al hacer contacto el cuerpo del operario con la carcasa del equipo
eléctrico y equipo a intervenir.
3. Los cables para soldar deben tener su encauchado en un buen estado, sin
cortes y sin empalme que dejen sobresalir a la vista los filamentos de cobre;
en caso de tener empalmes deben estar muy bien aislados para evitar
producir cortos y chispas eléctricas que puedan generar incendios.
4. Las pinzas portan electrodos y las pinzas de masa a tierra deben tener buen
apriete para que queden ajustadas y no se recalienten por mal contacto
eléctrico.
5. Nunca realizar operaciones sin utilizar todos los elementos de protección
personal.
6. Seleccione el vidrio de soldar de acuerdo al amperaje a utilizar.
7. No dejar el equipo de soldadura funcionando en caso de que se tenga que
ausentar del puesto de trabajo porque puede producir un accidente.
8. No permitir uso del equipo de soldadura a personas que no estén autorizadas
por la empresa porque representa un riesgo potencial a la salud de la
persona, los demás operarios o puede dañar un equipo.
9. Mantenga presente la ubicación del extintor más cercano en caso de u
incendio, en caso de ser útil también tener presente la manguera conectada
al sistema de presión de agua más cercana al punto de trabajo.
 RIESGOS QUE PUEDEN PRESENTAR AL REALIZAR LOS TRABAJOS

1. Contacto con partículas en los ojos en el corte o desbaste de metales con

pulidora.
2. Contacto con elementos cortantes por las herramientas utilizadas.
3. Contacto con energía eléctrica en el uso de máquina de soldar, herramientas
eléctricas o extensiones en malas condiciones.
4. Caídas al circular por las plataformas o en andamios por acumulación de
diversos materiales que impidan una circulación correcta.
5. Caídas de altura en labores que se realicen sobre andamios, escalas, en
montajes industriales, cerchas, vigas.
6. Golpes en manos o pies por diversos elementos que puedan existir en las
superficies de trabajo o en la manipulación de materiales o herramientas.
7. Sobreesfuerzos en la manipulación de materiales como tuberías, equipos, u
otros.
8. Exposición a radiaciones en procesos de soldadura al arco, que pueden
producir conjuntivitis o daño ocular.
9. Atrapamiento de dedos en la manipulación de tuberías u otros.
10. Inhalación de humos metálicos en procesos de soldadura al arco, que
pueden producir daños respiratorios.
 PROCEDIMIENTO PARA CORTAR CON EQUIPO DE OXICORTE

1. Trasporte el equipo de corte por lugares seguros y llevarlos en una carreta

hecha para el trasporte de los mismos.
2. Abra la válvula del cilindro de gas propano dándole una vuelta completa.
3. Ajuste los reguladores de oxígeno y gas propano a las presiones de trabajo
que utilizará.
4. Siempre prenda el soplete con un chispero.
5. Abra la válvula de control de gas propano hasta que se origine la llama en la
punta de la boquilla del soplete. La llama ideal echa humo y es de color
amarillo. (indica que está listo para abrir la válvula de control de oxigeno)
6. Abra la válvula de control del oxígeno hasta que aparezca en la punta un
cono blanco rodeado de un color azul. La llama ideal es la mezcla de ambos
colores.

REVISIÓN DE ÁREA

1- El área y las piezas a cortar deben estar limpias de todo tipo de materiales o
líquidos inflamables, sean aceites, maderas, esponjas, fibra de vidrio,
petróleo (estanques), etc.
2- Segregue las piezas como tanques de combustible o material inflamable.

MOJAR LA PIEZA A CORTAR

1- Sobre todo, en el interior de las piezas metálicas a cortar para evitar que
estas se inflamen.
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

Los equipos de soldadura y de corte producen altas temperaturas para unir, o para
cambiar la forma de los metales.

En este proceso se encuentran presentes dos elementos: las llamas abiertas, y los
gases inflamables o los que propician la combustión bajo presión.

Los equipos han sido diseñados para mantener el control de estos elementos. Sin
embargo, cuando los equipos son inapropiadamente utilizados, se crean
condiciones nocivas que podrán causar accidentes. Para evitar semejantes
condiciones, se debe cumplir con las siguientes instrucciones:

1. Antes de manejar o utilizar los equipos, comprenda y cumpla en todo momento

con los procedimientos de seguridad.

2. Mantenga los equipos en condiciones de operación limpia y segura, libre de aceite

y grasa.

3. Mantenga los equipos libres de fugas de gas en todo momento.

4. Utilice los equipos a una distancia segura (un mínimo de 10 metros) de los
materiales inflamables y los cilindros de gas. Donde no se pueda mantener una
distancia segura, utilice unas cubiertas o mallas resistentes al fuego para evitar el
contacto entre las chispas y los combustibles, o para humedecer los combustibles.
5. Utilice los equipos en las aéreas bien ventiladas, evitando la inhalación de los
vapores que pudieran ser producidos durante el trabajo.

6. Utilice los equipos recomendados para la protección personal contra las chispas.
Debido a las chispas y la radiación de las llamas, el operador debe utilizar lentes de
seguridad con los lentes filtros apropiados.

7. No permita la introducción en el área de personas sin protección.

8. No suelde ni corte donde los vapores de hidrocarburos clorados de las

operaciones de desengrasado, lavado o rociado pudieran alcanzar o ser aspirados
dentro del ambiente que circundante de la operación. El calor producido por la llama
podrá descomponer, los vapores, formando el fosgeno, el cual es un gas altamente
tóxico, así como otros irritantes productos de la descomposición.

9. En la operación de las válvulas de oxígeno o del combustible para el soplete,

siempre apunte la boquilla encendida o no en sentido contrario a uno mismo o de
otras personas para evitar las quemaduras o la saturación de la ropa por los gases.
Las chispas de corte deben ser observadas de la misma manera para evitar las
quemaduras.

10. Utilice el soplete para el servicio del gas y presión designados únicamente. Para
evitar la operación peligrosa o poco satisfactoria, utilice solo los componentes
originales designados para este soplete cuando se lleven a cabo cambios de
operación (boquillas, mezcladoras, Aditamentos de Corte).

11. Siempre purga las líneas de gas individualmente antes de encender el soplete.
12. Siempre abra lentamente las válvulas del cilindro.

13. Antes de conectar un nuevo cilindro de oxígeno, drene o purgue completamente

el gas del regulador de oxígeno.

14. Ninguna persona que no tenga las calificaciones de MANTENIMIENTO debe

intentar reparar el equipo