Trabajo de Calidad

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA – ESCUELA ACADÉMICA
PROFESIONAL DE INGENIERIA FILIAL HUANCAVELICA
DEDICATORIA
A nuestros padres por sus más sinceros y

desinteresados apoyos, por su amor incondicional y
por creer en nosotros.
A nuestra UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS que nos

aporta la enseñanza integral que nos servirá de base
para cada acción en el futuro.
A todos los integrantes del grupo que aportamos con

nuestra puntualidad y el apoyo necesario para llevar
acabo el presente trabajo.
Pág. 1
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………………………………………3
CALIDAD EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN………….……………………………………………………...4
1. CONCEPTOS BASICOS………………………………………………………………………………………………4
1.1. DEFINICIÓN DE PRODUCCIÓN…………………………………………………………………………4
1.2. DEFINICIÓN DE CALIDAD…………………………………………………………………………………4
1.3. PROCESO PRODUCTIVO………………………………………………………………………………….4
1.4. CALIDAD EN PROCESOS Y PRODUCTOS…………………………………………………………..5
1.5. SISTEMA DE CALIDAD……………………………………………………………………………………..6
1.6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD…………………………………………………………………..6
1.7. SISTEMA DOCUMENTAL………………………………………………………………………………….7
1.8. SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD……………………………………………………7
2. PROCESOS DE PRODUCCION SEGÚN ISO 9001………………………………………………………….8
2.1. NORMA ISO 9001……………………………………………………………………………………………8
2.2. LA CALIDAD EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN…………………………………………….8
2.3. IMPORTANCIA DE ISO 9001 EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN…………………………9
2.4. MOTIVOS POR LOS QUE APOSTAR POR LA CALIDAD EN EL PROCESO DE
PRODUCCIÓN……………………………………………………………………………………………….10
 Condiciones financieras…………………………………………………………………….10
 Condiciones comerciales…………………………………………………………………..10
 Condiciones técnicas…………………………………………………………………………10
 Relaciones externas…………………………………………………………………………..11
 Ambiente interno de la empresa……………………………………………………….11
2.5. ETAPAS EN LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
BASADO EN LA ISO 9001……………………………………………………………………………....11
A. Evaluación y planificación……………………………………………………………………12
B. Documentación del Sistema………………………………………………………………..13
C. Auditoría del sistema…………………………………………………………………………..14
2.6. EL CONTROL DE CALIDAD EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN………………………14
2.7. CICLO PHVA………………………………………………………………………………………………….15
 Planificar…………………………………………………………………………………………..16
 Hacer………………………………………………………………………………………………..16
 Verificar…………………………………………………………………………………………….16
 Actuar……………………………………………………………………………………………….16
2.8. REACCIÓN EN CADENA DE LA CALIDAD………………………………………………………….16
CONCLUSIONES………………………………………………………………………………………………………….18
BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………………………………………….19
Pág. 2
INTRODUCCIÓN
La exigencia actual del mercado llega a la logística, cuya misión se ha convertido en la

de dar un servicio de excelencia al cliente, apoyando los esfuerzos de producción de la
empresa. La eficiencia de los procesos de producción es la clave para el posicionamiento
de cualquier empresa, algo que es únicamente posible cuando se alcanza un alto nivel
de calidad en el servicio ofrecido.
La gestión eficiente del proceso de producción trae consigo varias consecuencias

positivas, como por el ejemplo, una mayor capacidad de flexibilidad, unos costes
reducidos y un producto de mayor calidad. Tener estos dos conceptos muy de la mano
conlleva a las empresas a ajustarse a los requerimientos de los clientes y a organizarse
de manera más comprometida. La calidad es sinónimo de entrega de productos que
funcionan correctamente y es la clave para tener competitividad en el mercado actual.
La calidad no debe ofrecerse única y exclusivamente en los productos finales, sino que
debe estar presente a lo largo de todo el proceso de producción, incluyendo la
fabricación. Es cometido del Departamento de Calidad de cada organización el
aseguramiento de la calidad como parte de la gestión de la calidad orientada a
proporcionar confianza en que se cumplirán los requisitos de calidad y resultando clave
para asegurar la eficiencia de la producción. Es decir, le corresponde a este
departamento controlar y supervisar la calidad a lo largo de todo el proceso de
producción que tenga lugar en una organización.
Pág. 3
CALIDAD EN EL PROCESO DE PRODUCCION
1. CONCEPTO BASICOS
1.1. DEFINICIÓN DE PRODUCCIÓN
Es la creación de un bien o servicio mediante la combinación de factores

necesarios para conseguir satisfacer la demanda del mercado.
 Elementos fundamentales
 El material
 El hombre (conocimientos y habilidades)
 La máquina (tecnología)
 El capital
1.2. DEFINICIÓN DE CALIDAD
La calidad es el “grado en el que un conjunto de características inherentes

cumple con los requisitos”, entendiéndose por requisito “necesidad o
expectativa establecida, generalmente implícita u obligatoria”.
De modo que la calidad admite diversos grados (quizás, infinitos), si bien lo que
no aclara esta definición, es quién debe establecer este grado. No obstante, en
el enfoque de esta norma está el cliente, de quien debe conocerse su percepción
respecto del grado de satisfacción con el producto suministrado, devolviéndonos
nuevamente a la perspectiva externa.
1.3. PROCESO PRODUCTIVO
Es la producción de bienes y servicios que consiste básicamente en un proceso

de transformación que sigue unos planes organizados de actuación según el
Pág. 4
cual las entradas de factores de producción, como materiales, conocimientos y

habilidades, se convierten en los productos deseados.
1.4. CALIDAD EN PROCESOS Y PRODUCTOS
La calidad es el conjunto de características de un elemento, producto o servicio,

que le confieren la aptitud de satisfacer una necesidad implícita y explícita. Esto
significa que la calidad de un producto o servicio, es equivalente al nivel de
satisfacción que le ofrece a su consumidor, y está determinado por las
características específicas del producto o servicio.
Los aspectos de un producto o servicio que más influyen en su calidad sin duda,
los principales criterios para alcanzar la calidad son:
 Satisfacción de las expectativas de los clientes.

 Cumplimiento permanente de las normas.
Pág. 5
1.5. SISTEMA DE CALIDAD
Se entiende por sistema de calidad el conjunto de directrices, políticas y

requisitos que se deben satisfacer en una empresa con el fin de dar
cumplimiento a los estándares de calidad definidos o acordados con el cliente
para un producto o proceso. Los sistemas de calidad se diseñan para establecer
y facilitar las tareas productivas de la empresa, mediante métodos relacionados
con la actividad; que permiten controlar, evaluar y resolver de manera
permanente el proceso operativo y los problemas inherentes, tomando en
cuenta los aspectos directos e indirectos respecto de la calidad.
1.6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
El aseguramiento de la calidad es el conjunto de acciones planificadas y

sistemáticas que son necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que
un producto o servicio satisface los requisitos dados para la calidad, los cuales
deben estar sustentados en la satisfacción de las expectativas de los clientes. El
aseguramiento de calidad dentro de la empresa es básicamente un sistema
documental de trabajo, en el cual se establecen reglas claras, fijas y objetivas,
sobre todos los aspectos ligados al proceso operativo, es decir, desde el diseño,
planeación, producción, presentación, distribución, servicio posventa y las
técnicas estadísticas de control del proceso y, desde luego, la capacitación del
personal. Ello significa, vigilar que a lo largo de todo el proceso operativo se
cumplan las instrucciones de trabajo, se respeten las especificaciones técnicas
del servicio. Un sistema de aseguramiento de calidad se complementa con otros
métodos y filosofías de calidad; en virtud de que los factores que abarca,
permiten establecer un soporte documental para evaluar el desempeño de la
empresa a partir de registros de calidad, mismos que sirven para obtener datos
confiables y objetivos para mantener un control real y efectivo sobre el proceso
operativo. El aseguramiento de la calidad es una metodología que está siendo
Pág. 6
aceptada por innumerables empresas y que ha mostrado sus bondades en las

diferentes ramas industriales y de servicios.
1.7. SISTEMA DOCUMENTAL
La filosofía del sistema de calidad supone que si las actividades son planeadas,
programadas y documentadas, es más fácil repetir una y otra vez los procesos
operativos que logran los estándares de calidad deseados. La importancia de
este sistema documental radica principalmente en que se pasa de una cultura
oral a una cultura escrita; en que se especifican con claridad los procedimientos
de trabajo, las responsabilidades de cada área, los compromisos de calidad, las
especificaciones técnicas que deben cubrir los productos o servicios, los métodos
de verificación y prueba, así como los registros de atención y servicio que se
brinda al cliente. De cada uno de estos factores se obtienen datos estadísticos
que sirven para evaluar y controlar el sistema de calidad, por lo que este sistema
conduce a un proceso de mejora continua; que evoluciona permanentemente
desde adentro de la empresa hacia afuera, trayendo por consecuencia un círculo
virtuoso en el que cada vez se encadenan más empresas y mejoran la calidad de
sus productos o servicios.
1.8. SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
El método más aceptado por las empresas alrededor del mundo hoy en día, es el
sistema de aseguramiento de calidad. El sistema de aseguramiento de calidad,
permite manejar un mismo lenguaje metodológico y es aplicable a cualquier tipo
de empresa, con el único requisito de adecuarlo a los conceptos y terminología
propios de cada actividad.
Los elementos de un sistema de aseguramiento de calidad: relación cliente
proveedor.
 Revisión del contrato.

 Manejo de especificaciones técnicas del proceso y servicio.
Pág. 7
 Control de insumos, productos o servicios proporcionados por el cliente.

 Evaluación de la capacitación y experiencia técnica del proveedor.
 Inspección y prueba del proceso o servicio.
 Sistema documental.
2. PROCESOS DE PRODUCCION SEGÚN ISO 9001
2.1. NORMA ISO 9001
La nueva ISO 9001:2015 aporta seguridad en la calidad de los productos que

generan los organizaciones que tienen implementado un Sistema de Gestión de
la Calidad. Esto es necesario para evitar la entrega de algún producto defectuoso
a los clientes.
2.2. LA CALIDAD EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN
La calidad en los procesos de producción de una organización es fundamental

para evitar un producto final defectuoso. El Departamento de Calidad de una
empresa es el encargado de controlar y asegurar la calidad de los productos
finales de una organización a través de los procesos de producción de la misma.
Con frecuencia se utilizan técnicas como el control estadístico de procesos (SPC).
La calidad se define en la norma ISO 9000 como “el grado en el que un conjunto
de características inherentes cumple con los requisitos”. Esta norma ISO 9000,
según Luis Andrés Arnauda Sequera “es el conjunto de normas y directrices de
calidad que se deben llevar a cabo en un proceso”. De esta norma ISO 9000
deriva la norma ISO 9001, mediante la cual la organización demuestra su
capacidad para proporcionar de forma coherente productos o servicios que
satisfacen los requisitos del cliente y los reglamentarios aplicables.
La calidad no debe ofrecerse única y exclusivamente en los productos finales,

sino que debe estar presente a lo largo de todo el proceso de producción,
incluyendo la fabricación. Es cometido del Departamento de Calidad de cada
Pág. 8
organización el aseguramiento de la calidad como parte de la gestión de la

calidad orientada a proporcionar confianza en que se cumplirán los requisitos de
calidad y resultando clave para asegurar la eficiencia de la producción. Es decir,
le corresponde a este departamento controlar y supervisar la calidad a lo largo
de todo el proceso de producción que tenga lugar en una organización.
En los años 50, la calidad era un lujo que pocas organizaciones se podían permitir.
Una década más tarde, la calidad suponía un coste elevado, ampliando el círculo
de organizaciones. En los años 70 se convirtió en un instrumento de venta;
siendo 10 años después un instrumento de beneficio de las organizaciones, para
convertirse en los años 90 en un tema estratégico dentro de cada organización.
Como se puede comprobar, la historia de la ISO está marcando un antes y un
después en el proceso de calidad.
Hoy en día en la actualidad, apostar por la calidad es una filosofía que pretende,
mediante la consecución de la satisfacción equilibrada de las necesidades y
expectativas de todas las partes interesadas, el éxito a largo plazo de una
organización. Se ha conseguido que la calidad camine en la misma dirección de
la organización, y en consonancia con los objetivos de la misma (rentabilidad,
crecimiento y seguridad).
2.3. IMPORTANCIA DE ISO 9001 EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN
La calidad de un producto y/o servicio resulta definitiva y para ello es muy

importante cumplir con los diferentes requisitos de la norma ISO 9001.
 La ISO 9001:2015 será la norma mediante la cual, cualquier

empresa demostrará la capacidad de generación de una forma
coherente sus productos, y que estos satisfagan los requisitos expuestos
por los clientes.
 La calidad tiene que encontrase presente a lo largo de todo el proceso de
producción, no solo tiene que estar ofrecida en los productos finales. Es
Pág. 9
esencial generar la suficiente confianza respecto al cumplimiento de los

requisitos de calidad y asegurar la eficiencia en la producción de la
organización.
 Confiar en la norma ISO 9001 favorece la consecución del éxito de la
empresa a largo plazo, ya que logra cumplir la satisfacción de los clientes
y las expectativas de todas las partes interesadas. Es por esto que
la calidad tiene que caminar al lado de todos los objetivos de la empresa.
2.4. MOTIVOS POR LOS QUE APOSTAR POR LA CALIDAD EN EL PROCESO DE

PRODUCCIÓN:
La gran parte de las empresas apuestan por implantar un Sistema de Gestión de

la Calidad según ISO 9001 en el proceso de producción, esto suele ser por
motivos financieros, comerciales, técnicos, etc.
 Condiciones financieras: Llevar a cabo una mala gestión de la calidad

lleva consigo un elevado coste para la empresa y para el cliente, por lo
que se asocia una pérdida de beneficios.
 Condiciones comerciales: Un Sistema de Gestión de la Calidad basado en

la ISO-9001 nos ayuda a mejorar ciertos temas como pueden ser, el
incremento del precio de la energía o de las materias primas, las
exigencias del mercado, etc., todo esto mejora las expectativas del cliente
hacía nosotros, ya que mejoraremos la relación calidad/precio,
aumentará la imagen de la marca, incrementará la fidelidad de nuestros
clientes, etc.
 Condiciones técnicas: En una empresa la calidad mejora ciertos aspectos,

como pueden ser las prestaciones técnicas, la fiabilidad, la duración, la
metodología, los procedimientos, el mantenimiento, etc.
Pág. 10
 Relaciones externas: En un Sistema de Gestión de la Calidad basado

en ISO 9001 aumentan las relaciones externas con los clientes, con
asociaciones, con la administración pública, etc.
 Ambiente interno de la empresa: La calidad mejora el ambiente de

trabajo dentro de la organización, aumentando de forma notable la
satisfacción por un trabajo bien realizado.
Lo que conseguimos al incluir la calidad en los procesos internos de la
organización, gracias a la norma ISO 9001, son muchas ventajas que traen
consigo una reducción de costes, menos rechazo por parte de los clientes,
evitar repeticiones, disminución de las reclamaciones, menos
devoluciones y aumentar la productividad.
2.5. ETAPAS EN LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

BASADO EN LA ISO 9001
La figura 1 proporciona una representación esquemática de cualquier proceso y

muestra la interacción de sus elementos. Los puntos de control del seguimiento
y la medición, que son necesarios para el control, son específicos para cada
proceso y variarán dependiendo de los riesgos relacionados.
Pág. 11
La calidad en los procesos de producción de una organización se implanta en una

organización siguiendo tres etapas:
A. Evaluación y planificación
Lo primero que debemos hacer es definir el Sistema de Gestión de la

Calidad según ISO-9001, ya que es lo queremos implementar y debemos
formar al equipo de trabajo que será el encargado. Resulta
imprescindible contar con un coordinador del proyecto que diseñe,
realice e implemente el Sistema de Gestión de la Calidad teniendo
siempre el apoyo de la organización.
Será necesario, del mismo modo, elaborar un presupuesto y mantener el
compromiso de cumplimiento, junto a las necesidades de formación de
cara a la implantación del sistema así como diseñar el mejor sistema con
el fin de garantizar que todos los miembros de la organización reciban
toda la información necesaria relativa a la implantación del sistema de
calidad.
Pág. 12
El éxito de la implantación del Sistema de Gestión de la Calidad vendrá

condicionado por la respuesta a estas siete cuestiones imprescindibles:
1. Proyecto o tarea: ¿Qué hay que hacer?

2. Objetivos: ¿Qué debemos / queremos? ¿Para qué queremos
lograrlo?
3. Resultados: ¿Qué debe obtenerse? ¿Cómo reconocemos el logro
de los objetivos?
4. ¿Con qué “inputs” contamos?
5. ¿Qué “inputs” necesitamos?
6. ¿Cuáles son las condiciones básicas para la implantación?
7. ¿Qué medidas concretas han de llevarse a cabo para lograr ese
resultado
B. Documentación del Sistema
De igual forma que la ISO 9001:2008 nos exige que un Sistema de Gestión
de la Calidad se encuentre documentado, la nueva versión ISO-9001:2015
también lo exigirá. Dicha documentación tiene que ser sencilla, veraz y
eficaz.
Los documentos básicos que deben contener el sistema de calidad son:
 Manual de gestión
 Procedimientos
 Instrucciones de trabajo
 Documentación externa
 Planes de calidad
 Registros
 Política de gestión
Pág. 13
Complementariamente se podrá recurrir a documentación externa como

la legislación vigente, manuales de uso, documentación de proveedores,
documentos técnicos, etc.
En cuanto a las fases en que se llevará a cabo la documentación del

sistema de calidad nos encontramos con tres:
1. Manual de calidad: Descripción de la empresa y de su historia,

Política de Calidad y objetivos de Calidad. Siendo muy importante
el proceso de difusión de la política y objetivos de la calidad
dentro de la empresa.
2. Mapping de procesos: definición de los procesos y niveles de
procesos de la empresa, además de sus interacciones.
3. Estructura y desarrollo de los procedimientos, documentando los
que se crean oportunos.
C. Auditoría del sistema
Se debe realizar una auditoría interna del Sistema de Gestión de la

Calidad que servirá para comprobar cuál será el funcionamiento. El
resultado que obtenemos tras realizar la auditoría nos dará una idea de
cómo funciona el sistema y cómo se ha realizado la implementación.
Una vez que el sistema de gestión de la calidad esté funcionando y las
primeras auditorías internas del sistema se hayan realizado con éxito,
será el momento de decidir si se desea certificar o no este Sistema de
Gestión de la Calidad, siguiendo la norma ISO 9001:2008.
2.6. EL CONTROL DE CALIDAD EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN
Al realizar un control de la calidad se llevan a cabo una serie de medidas y análisis

que se encuentran ligados a las diferentes características y especificaciones del
proceso. Al controlar la calidad de un elemento, producto o servicio se podrá
Pág. 14
comprobar cuál es el cumplimiento de los requisitos que se han establecido

anteriormente.
Cuando realizamos un control de la calidad debemos tener en mente dos
objetivos claros:
 Poder comprobar cuál será la conformidad o no del producto y/o servicio

en función a los requisitos que definíamos al principio.
 Conocer e identificar las causas que ofrecen variabilidad para definir los
diferentes métodos de corrección y prevención con el fin de obtener los
productos que den una respuesta específica ante el nuevo diseño.
De forma definitiva, la calidad elevada de una empresa tiene consecuencias en

todas las fases del proceso de producción de la organización.
Esto se ve representado en el Ciclo Deming, es decir, en el ciclo PHVA (Planificar,

Hacer, Verificar y Actuar). Mejorar la calidad supone eliminar fallos, retrasos,
costes asociados, mejora la productividad, etc.
2.7. CICLO PHVA
El ciclo PHVA puede aplicarse a todos los procesos y al sistema de gestión de la

calidad como un todo.
Representación de la estructura ISO 9001:2015 en el ciclo P-H-V-A
Pág. 15
Nota: Los números entre paréntesis hacen referencia a los capítulos de esta Norma
Internacional.
El ciclo PHVA puede describirse brevemente como sigue:
 Planificar: establecer los objetivos del sistema y sus procesos, y los

recursos necesarios para generar y proporcionar resultados de acuerdo
con los requisitos del cliente y las políticas de la organización, e identificar
y abordar los riesgos y las oportunidades.
 Hacer: implementar lo planificado.
 Verificar: realizar el seguimiento y (cuando sea aplicable) la medición de

los procesos y los productos y servicios resultantes respecto a las
políticas, los objetivos, los requisitos y las actividades planificadas, e
informar sobre los resultados.
 Actuar: tomar acciones para mejorar el desempeño, cuando sea

necesario.
2.8. REACCIÓN EN CADENA DE LA CALIDAD
Como hemos visto hasta ahora, una calidad alta repercute en todas las fases del
proceso de producción de una organización. De un modo esquemático W.
Edwards Deming lo resume de esta manera:
 Mejora de la calidad –> Pocos fallos, pocos retrasos, mejor uso de

recursos y costes reducidos –> Mejora de la productividad –> Captura de
Mercado con mayor calidad y precios más bajos –> Permanencia en el
negocio –> Proporciona trabajo y más trabajo.
Pág. 16
 “Si deseas mejorar las características de un proceso de producción, debes

comenzar por interesarte en la calidad de lo que sea que estás haciendo.
Mejorando la calidad de lo que estás haciendo conduce a: menos
despilfarro, menos coste, productividad más alta, mejor calidad y más
satisfacción por parte de todos”, afirma el teórico organizacional Myron
Tribus.
Pág. 17
CONCLUSIONES
 En definitiva, una calidad en los procesos de producción más alta genera

ventajas a la organización como un menor despilfarro, menos
repeticiones, menos rechazos, menos reclamaciones y menos
devoluciones, lo que se traduce en costes más bajos y en una
productividad más alta.
 Cabe mencionar que las herramientas para llevas a cabo un buen control
de un proyecto o un sistemas de producción son útiles ya que permiten
establecer parámetros, lapsos de tiempos esto también tiene que ir con
base a una planeación y debe cumplir varias características.
 Al aplicar correctamente las Normas ISO por parte de las organizaciones,

se obtiene una vía para reducir costos y mejorar los procesos de
producción, logrando así un producto con mayor calidad y una mayor
competitividad en el mercado.
 Para el diseño de un sistema de producción se deben considerar se deben

considerar los siguientes factores: Flexibilidad de producción (volumen y
variedad), tecnología, costo, recursos humanos, calidad, rentabilidad.
Pág. 18
BIBLIOGRAFÍA
 NORMA ISO 9001:2015
 ISO 9001 en los procesos de producción. (4 de MAYO de 2015).

Obtenido de NUEVA ISO 9001:2015: https://www.nueva-iso-9001-
2015.com/2015/05/iso-9001-procesos-produccion/
 Los procesos de producción según la ISO 9001. (11 de mayo de 2015).

Obtenido de Blog corporativo: https://www.isotools.com.co/procesos-
de-produccion-segun-iso-9001/
 La calidad en los procesos de producción. (04 de 02 de 2015). Obtenido

de Blog Calidad ISO: http://blogdecalidadiso.es/la-calidad-en-los-
procesos-de-produccion/
 El diario de Coahuila. (18 de 08 de 2014). Calidad en los sistemas de

producción y servicios.
Pág. 19

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A nuestros padres por sus más sinceros y

A nuestra UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS que nos

A todos los integrantes del grupo que aportamos con

La exigencia actual del mercado llega a la logística, cuya misión se ha convertido en la

La gestión eficiente del proceso de producción trae consigo varias consecuencias

CALIDAD EN EL PROCESO DE PRODUCCION

1.1. DEFINICIÓN DE PRODUCCIÓN

Es la creación de un bien o servicio mediante la combinación de factores

1.2. DEFINICIÓN DE CALIDAD

La calidad es el “grado en el que un conjunto de características inherentes

1.3. PROCESO PRODUCTIVO

Es la producción de bienes y servicios que consiste básicamente en un proceso

cual las entradas de factores de producción, como materiales, conocimientos y

1.4. CALIDAD EN PROCESOS Y PRODUCTOS

La calidad es el conjunto de características de un elemento, producto o servicio,

 Satisfacción de las expectativas de los clientes.

1.5. SISTEMA DE CALIDAD

Se entiende por sistema de calidad el conjunto de directrices, políticas y

1.6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

El aseguramiento de la calidad es el conjunto de acciones planificadas y

aceptada por innumerables empresas y que ha mostrado sus bondades en las

1.7. SISTEMA DOCUMENTAL

1.8. SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

 Revisión del contrato.

 Control de insumos, productos o servicios proporcionados por el cliente.

2. PROCESOS DE PRODUCCION SEGÚN ISO 9001

2.1. NORMA ISO 9001

La nueva ISO 9001:2015 aporta seguridad en la calidad de los productos que

2.2. LA CALIDAD EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN

La calidad en los procesos de producción de una organización es fundamental

La calidad no debe ofrecerse única y exclusivamente en los productos finales,

organización el aseguramiento de la calidad como parte de la gestión de la

2.3. IMPORTANCIA DE ISO 9001 EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

La calidad de un producto y/o servicio resulta definitiva y para ello es muy

 La ISO 9001:2015 será la norma mediante la cual, cualquier

esencial generar la suficiente confianza respecto al cumplimiento de los

2.4. MOTIVOS POR LOS QUE APOSTAR POR LA CALIDAD EN EL PROCESO DE

La gran parte de las empresas apuestan por implantar un Sistema de Gestión de

 Condiciones financieras: Llevar a cabo una mala gestión de la calidad

 Condiciones comerciales: Un Sistema de Gestión de la Calidad basado en

 Condiciones técnicas: En una empresa la calidad mejora ciertos aspectos,

 Relaciones externas: En un Sistema de Gestión de la Calidad basado

 Ambiente interno de la empresa: La calidad mejora el ambiente de

2.5. ETAPAS EN LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

La figura 1 proporciona una representación esquemática de cualquier proceso y

La calidad en los procesos de producción de una organización se implanta en una

Lo primero que debemos hacer es definir el Sistema de Gestión de la

El éxito de la implantación del Sistema de Gestión de la Calidad vendrá

1. Proyecto o tarea: ¿Qué hay que hacer?

B. Documentación del Sistema

Complementariamente se podrá recurrir a documentación externa como

En cuanto a las fases en que se llevará a cabo la documentación del

1. Manual de calidad: Descripción de la empresa y de su historia,

C. Auditoría del sistema

Se debe realizar una auditoría interna del Sistema de Gestión de la

2.6. EL CONTROL DE CALIDAD EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN

Al realizar un control de la calidad se llevan a cabo una serie de medidas y análisis

comprobar cuál es el cumplimiento de los requisitos que se han establecido

 Poder comprobar cuál será la conformidad o no del producto y/o servicio

De forma definitiva, la calidad elevada de una empresa tiene consecuencias en

Esto se ve representado en el Ciclo Deming, es decir, en el ciclo PHVA (Planificar,

2.7. CICLO PHVA