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TECSUP Mantenimiento Eléctrico

Mantenimiento eléctrico

Sección VI

SEGURIDAD EN LAS
INSTALACIONES
ELÉCTRICAS

Mantenimiento eléctrico

Identificación de riesgos

El Peligro es:

Fuente u origen de potenciales daños, lesiones,


enfermedad o una combinación de éstos a las
personas, instalaciones o comunidad.

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Tipos de peligro

• Físico (ruidos, vibración, etc.).


• Químico (gases, vapores, etc.)
• Mecánicos (maquinarias, equipos, etc.)
• Psicológicos (intimidación, organización, etc.)
• Biológicos (organismos microbiológicos)
• Ambientales (clima, superficies, etc.)

Mantenimiento eléctrico

El riesgo es:

Probabilidad de que una persona o equipo sufra


daños a consecuencia de un peligro.

A menudo relaciona la probabilidad con la existencia


de un incidente

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Evaluación del riesgo:

Estima la magnitud del riesgo, determinando la


decisión de si es tolerable o no.

Riesgo tolerable: reducido a aceptable por la


organización (decisión legal, económica, etc.)

Riesgo residual: riesgo existente después de


efectuar medidas de control o eliminación del riesgo

Mantenimiento eléctrico

Accidentes e incidentes

Accidente:
Evento donde se puede detectar la Ocurrencia del
daño a personas, equipos, instalaciones y/o medio
ambiente .

Incidente:
Evento no deseado que no alcanza a generar daños
en las personas, equipos o instalaciones. Su registro
y atención evitan el accidente

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Teorema de la causalidad

“ Toda pérdida o daño se genera como consecuencia


de causas básicas no atendidas”

Causas Básicas: Factores personales, ambientales


o laborales que impiden la correcta ejecución de los
trabajos.

Toda causa básica puede derivar en un “Acto sub-


estándar”.

Mantenimiento eléctrico

Peligros y riesgos en instalaciones


eléctricas

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Mantenimiento eléctrico

CIRCUITOS ELÉCTRICOS - identificación

Los circuitos eléctricos se basan en un solo principio:

“la existencia de un circuito cerrado conformado por


una fuente de tensión, una carga y una corriente
circulante:

Mantenimiento eléctrico
Esquemas DC - Monofásico
La carga tiene solo una línea o conductor que la
conecta a una fuente de tensión

I
I

REFERIDO A TIERRA
CONDUCTOR CORRIDO

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Mantenimiento eléctrico

Esquemas AC - monofásico

I
I

CONDUCTOR REFERIDO A
CORRIDO TIERRA

Mantenimiento eléctrico
Esquemas AC – trifásico (estrella)
La carga es conectada a la fuente mediante tres
conductores de línea (denominados R-S-T)

IT

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Esquemas AC – trifásico (delta)

T I RS

Mantenimiento eléctrico
CONTACTO ELÉCTRICO DIRECTO
Contacto fase-fase

FUENTE DE CARGA
TENSIÓN

NEUTRO (N)

Algún cuerpo o sustancia “sirve de


conductor” entre las fases de un sistema
eléctrico.

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Mantenimiento eléctrico
CONTACTO ELÉCTRICO DIRECTO
Contacto fase-neutro

FUENTE DE CARGA
TENSIÓN

NEUTRO (N)

Algún cuerpo o sustancia “sirve de conductor”


entre una de las fases y el neutro del sistema
eléctrico.

Mantenimiento eléctrico

CONTACTO ELÉCTRICO INDIRECTO

Se realiza mediante equipos o instalaciones


energizadas expuestas al acercamiento de las
personas.

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EFECTOS DE LA CORRIENTE ELÉCTRICA

Magnitud de corriente a través del cuerpo humano

Mantenimiento eléctrico

Magnitud de corriente a través del cuerpo humano

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Magnitud de corriente VS tiempo de exposición

mseg

mA

Mantenimiento eléctrico

Protección de
instalaciones
eléctricas
(Puesta a Tierra)

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SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA (SPAT)

Principio de operación:

Inicialmente I = I1

Finalmente I = I1 (N+1)

“Al existir dos cargas en paralelo, la mayor


cantidad de corriente fluye por la carga o
cuerpo de menor resistencia”….

Mantenimiento eléctrico

Los sistemas de puesta a tierra se instalan para derivar las


corrientes peligrosas hacia tierra.

Los sistemas PAT, deben mantener una resistencia de bajo


valor para cumplir su función.

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Tipos de puesta a tierra (según diseño).

Pozos:

 Disposición Vertical u
horizontal.

 Uno o más electrodos.

 Algunos son llamados


“contrapesos”

Mantenimiento eléctrico

Malla de puesta a tierra.

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Mantenimiento
SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA (PAT) eléctrico

Tipos de puesta a tierra (según uso).

Permanente

Requerido por Norma para equipos y/o


maquinaria donde existe posibilidad de
contacto. Conforman el sistema de PAT

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Puesta a tierra temporal.

Sistema externo utilizado para descargar a tierra corrientes no


deseadas durante intervenciones a la red.

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Elementos de una conexión de puesta a tierra (pozo).

• Electrodo o varilla PAT


• Conector o punto de soldadura
• Material de relleno.
• Cable de cobre para conexión a tablero
• Señalización
• Caja de registro

Mantenimiento eléctrico

Diseño y medición de pozos de puesta a tierra.

Medición de resistividad del terreno (método Wenner).

a ≈ 20 b

M = Lectura del telurómetro (Ω).


ρ = Resistividad aparente o promedio (Ω-m)

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Factores que influyen en la resistividad del terreno.

Sales solubles:
A 1% (por peso) la resistividad se conserva. A menores
valores es muy alta.

Composición propia del terreno:


La presencia de rocas o material compacto no contribuye a
disminuir la resistividad.

Estratigrafía:
A profundidades típicas (3m aprox.) se tienen por lo menos 2
capas o estratos

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Granulometría:
A menor tamaño del grano menor resistividad del terreno y mejor
contacto de los electrodos

Estado higrométrico:
El contenido de agua o humedad del terreno, favorecen la
calidad del contacto del electrodo.

Temperatura:
La reducción de temperatura incrementa la resistividad.

Compactación:
A mayor grado de compactación, la resistividad se reduce.

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Diseño de Puestas a tierra.


Las PAT se diseñan considerando (también) el
potencial de contacto y el potencial de paso.

Mantenimiento eléctrico

Algunas normas que podemos revisar para el diseño


de PAT´s.

General
Código nacional de electricidad CNE – sección 060
Norma técnica peruana NTP 370-053 (Elección de materiales)

Instalaciones domiciliarias, comerciales e industriales


ANSI C114.1-1973 / IEEE Standard 142-1972
IEEE Recommended Practice for Grounding of Industrial and Commercial
Power Systems.

Subestaciones eléctricas de media y alta tensión


ANSI / IEEE Standard 80-1986
IEEE Guide for safety in ac substation grounding.
Norma USA que cubre aspectos técnicos y de diseño.

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Métodos de Puesta a Tierra

1.-Sistema puesto a tierra mediante impedancia

Se insertan deliberadamente resistores y/o reactores en la


conexión entre el punto neutro y tierra,
para limitar la corriente de falla a un nivel aceptable.

La puesta a tierra por resistencia es de uso más común,


porque permite limitar la corriente de falla y amortiguar los
sobre-voltajes transitorios, eligiendo el valor correcto de
resistencia.

Mantenimiento
SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA (PAT) eléctrico

Métodos de Puesta a Tierra

2.- Sistema puesto a tierra con baja impedancia


(sólidamente puesto a tierra).

Técnica más común, particularmente en bajo voltaje. Aquí el


neutro se conecta a tierra a través de una
conexión adecuada en la cual no se agrega intencionalmente
ninguna impedancia.

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Mantenimiento eléctrico

Métodos de Puesta a Tierra

3.- Puesta a tierra de sistemas de bajo


voltaje y en el interior de locales.
El método de conexión se realiza mediante la
conexión directa a tierra considerando a ésta como
un elemento resistivo.

Mantenimiento eléctrico

Conexiones del sistema de puesta a tierra.

¿Qué equipos o instalaciones


deben conectarse a tierra?

Todos aquellos que usen una


conexión a neutro corrido

La carcasa de todos aquellos equipos o herramientas cuyo


circuito interno puede energizarla.

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Mantenimiento
SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA (PAT) eléctrico

Medición de puestas a tierra (pozos).

El Equipo utilizado se denomina “telurómetro” o “telurímetro”

Requiere el uso de clavijas. Se usa la relación


del 62% para mejor lectura.

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Medición de puestas a tierra (pozos en zonas urbanas).

Se utilizan placas de cobre y superficies de contacto


con abundante agua.
Puede revisar: ASTM D 3633-98 "Estandard Test Method For
Electrical Resistivity Of Membrane- Pavement Systems".

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Mantenimiento eléctrico

Cuidados en el uso de Telurómetros:

 Deben usarse guantes dieléctricos para


la operación. El nivel de protección
dependerá del tamaño equipo
(usualmente 10KV)

 Las clavijas o puntos de prueba deben


estar fijas y no deben tocarse durante
la prueba.

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REGLAS DE ORO DE LA SEGURIDAD

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REGLA N° 1.
Abrir con corte visible todas las posibles
fuentes de tensión mediante interruptores
y seccionadores que aseguren la
imposibilidad de su cierre intempestivo.
 Verificar la separación máxima de
puntos de conexión
 Identificar fuentes y posibles fuentes
de tensión
 Identificar circuitos de retorno o
autogeneración.
 Identificar existencia de corrientes
inducidas.

Mantenimiento eléctrico

REGLA N° 2.

Enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos de


corte. .

 Verificar la inmovilización del mando


del equipo de cierre.
 Utilizar elementos no removibles.
 Emplear señalización.
 Verificar el funcionamiento de los
equipos de apertura.

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Mantenimiento eléctrico

REGLA N° 1.

En alta tensión, el sistema de bloqueo puede ser:

- Mecánicos. (candados, cerraduras, etc.).


- Eléctricos. (a través de la apertura del circuito
auxiliar de mando)
- Neumáticos. (suministro de aire comprimido
- Señalizaciones.(tanto en el mando como en el
propio lugar donde esté instalado el aparato).

Mantenimiento eléctrico

REGLA N° 3.

Reconocimiento de la ausencia de
tensión

 Uso de detectores sonoros u ópticos de


tensión.
 Verificar el funcionamiento de los
equipos detectores (baterías, sensores,
etc).

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Mantenimiento eléctrico

REGLA N° 3.

Tipos de detectores :
- Ópticos.
- Acústicos.
- Óptico – acústicos.
- Fusil lanza-cables.
- Sierra pica-cables.

Mantenimiento eléctrico

REGLA N° 4.

Poner a tierra y en cortocircuito


todas las posibles fuentes de
tensión.

 Conectar primero el punto de


tierra.
 Utilizar EPP´s para conectar
los terminales a las fases del
circuito.

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REGLA N° 5.
Colocar las señales de seguridad adecuadas delimitando la
zona de trabajo.

 Reconocer las distancias mínimas entre


los elementos de la red eléctrica.
 Utilizar señalización adecuada, en
lugares visibles y en buen estado.

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REGLA N° 5.
Reconocer las distancias mínimas entre los elementos de la red eléctrica.

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Trabajos en instalaciones eléctricas MT-AT

Preparación del trabajo.

Definir con precisión:


- La parte de instalación afectada
- Las maniobras requeridas.

En esta etapa debe nombrarse el Jefe de Trabajos que será


el responsable de todas las operaciones.

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Trabajos en instalaciones eléctricas MT-AT

Preparación del trabajo.

Definir con precisión:


- La parte de instalación afectada
- Las maniobras requeridas.

En esta etapa debe nombrarse el Jefe de Trabajos que será el


responsable de todas las operaciones.

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Equipamiento

Para la realización de maniobras en Alta Tensión se


emplearán al menos y a la vez dos de los siguientes
elementos de protección.
a) Pértiga aislante
b) Guantes aislantes.
c) Banqueta aislante o alfombra aislante
d) Conexión equipotencial del mando manual del
aparato de corte y plataforma de maniobras.

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Fin de sesión VI

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